外墙干挂铝板技术交底
铝板幕墙工程安全技术交底
铝板幕墙工程安全技术交底引言概述：铝板幕墙工程是建造外墙装饰的一种重要形式，具有美观、防水、隔热等功能。
在进行铝板幕墙工程时，安全技术交底是至关重要的环节，能够有效保障工程施工过程中的安全。
本文将从五个方面详细介绍铝板幕墙工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 确认施工人员的资质和经验，对施工人员进行安全技术交底培训，确保其具备相关安全知识和技能。
1.2 检查施工现场的安全设施和防护措施是否到位，包括安全带、安全网、防护栏杆等。
1.3 制定施工方案和安全操作规程，明确每一个工序的安全要求和注意事项。
二、施工中的安全技术交底2.1 定期进行安全技术交底会议，及时沟通施工中的安全问题和隐患，制定应对措施。
2.2 对施工现场进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
2.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
三、施工后的安全技术交底3.1 对施工现场进行安全检查，确保所有安全设施和防护措施都已拆除或者清理。
3.2 对施工人员进行安全技术交底总结，总结工程中的安全经验和教训，为下一次工程提供参考。
3.3 向业主交底工程的安全情况和施工过程中的安全管理措施，确保工程交付后的安全使用。
四、应急预案的安全技术交底4.1 制定施工现场的应急预案，明确各类安全事故的处理流程和责任分工。
4.2 对施工人员进行应急演练，提高其应对突发安全事故的能力。
4.3 定期检查应急预案的有效性和可行性，及时更新和完善应急预案。
五、安全技术交底的监督和评估5.1 设立专门的安全监督员，负责对施工现场的安全情况进行监督和检查。
5.2 定期对安全技术交底的执行情况进行评估，发现问题及时整改。
5.3 加强对施工单位和施工人员的安全管理考核，奖惩分明，促进安全技术交底的有效实施。
结语：铝板幕墙工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节，惟独严格执行安全技术交底的要求，才干有效预防和减少安全事故的发生，确保工程的顺利进行和质量安全。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层而。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层而。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜而层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线, 用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体而上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为土20mmo锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
外墙干挂铝板技术交底全版.doc
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
铝塑板干挂技术交底
交底内容:内墙、柱面干挂铝塑板施工准备：1 材料要求1.1 干挂铝板内墙、柱面所用的饰面材料（复合铝塑板）、骨架和吊杆材料必须符合设计要求，材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。
1.2 连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
1.3 结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用。
1.4 干挂内墙、柱面材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。
在室外堆放时，应采取保护措施。
材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。
2 主要机具设备2.1 机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。
2.2 主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
3 作业条件3.1 主体、墙面结构已施工完毕。
3.2 干挂铝板内墙、柱面安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
3.3 内墙、柱面材料按计划一次进足，并配套齐全。
3.4 安装内墙、柱面用的排架已搭设好。
4 施工操作工艺4.1 放线：根据装饰施工图的标高、板块的分割及造型按设计要求，吊直、套方、找规矩测量，确定金属角码、立杆的安装位置准确地弹到内墙，为骨架安装提供依据。
4.2 安装连接件：依立杆的位置将连接件牢固安装在内墙、柱面上，固定用的膨胀螺栓应做拉拔实验，遇到多孔砖时，使用穿墙螺栓固定，角码、连接件稳定牢固符合规范及设计承载要求，焊接时，接件焊口做防腐、防火处理。
4.3 安装骨架：按角码、连接件的位置，将立杆骨架临时安置于角码上，依据设计图纸拉通线检查标高、造型及外挑的安装位置，然后将经过防锈处理的型钢骨架用焊接在连接件上，焊口、焊件刷防腐漆，整体钢架刷防火漆2遍，其骨架、防腐、防火处理应符合设计及规范要求；骨架安装后骨架、防腐、防火漆、工序交接等记录，班组自检合格后向监理（甲方）报验。
4.4 安装铝板：安装铝板应跟据设计要求，符合幕墙板块分割，安装前基础架内的工程会签后进行封蔽。
安装铝板根据设计要求（即板块分割）放线，将折边板块用铆钉或螺栓将铝板（复合铝塑板）逐块固定在型钢骨架的线位上，板与板之间留缝10～20mm或依据设计要求；安装板块注意板块的材料性质及安装图标，防止板块的方向色差；安装板块应跟据设计要求，设置、予留检修口、风口、及电器的位置等，确保外观的装饰效果。
铝板幕墙工程安全技术交底
铝板幕墙工程安全技术交底一、工程概述铝板幕墙工程是指在建筑物外墙表面安装铝合金板材，形成一道美观、耐久的幕墙系统。
本文将对铝板幕墙工程的安全技术进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前准备1.施工前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查，包括临时设施、施工材料和施工机械设备等。
2.施工单位应确保所有参与施工的人员具备相关资质证书，并进行必要的安全培训。
三、施工过程安全措施1.搭设脚手架：搭设脚手架时，应按照相关规范进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
2.高空作业：在高空作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
3.材料运输：材料运输过程中，应确保材料的安全稳固，避免材料掉落或滑落造成伤害。
4.焊接作业：焊接作业必须由持有焊工证书的人员进行，同时要对焊接区域进行有效的防护，防止火花飞溅引发火灾。
5.安装过程：在安装铝板幕墙过程中，要确保墙板的安装位置准确，固定牢固，避免墙板松动或脱落。
四、施工现场安全管理1.施工现场应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒和滑倒事故的发生。
3.施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
4.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
五、应急预案1.制定完善的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2.组织施工人员进行应急演练，提高应急处理能力和反应速度。
六、施工后安全措施1.施工结束后，清理施工现场，清除杂物和废弃物。
2.对施工过程中产生的噪音、粉尘等进行有效控制，保护环境和周边居民的健康。
七、质量验收1.施工结束后，进行铝板幕墙的质量验收，确保施工质量符合相关规范和要求。
2.对验收不合格的部分进行整改，直到达到质量验收标准。
八、安全教育和培训1.施工单位应定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
2.对新进施工人员进行安全培训，并进行必要的考核。
外墙铝板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX建筑外墙铝板安装工程2. 工程地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 材料准备：确保所有材料符合设计要求和国家标准，并经过检验合格。
3. 工具准备：准备好施工所需的工具、设备，并确保其性能良好。
三、安全技术交底1. 高处作业安全（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，做好个人防护措施。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
（3）施工过程中，严禁攀爬、跳跃、翻越等危险动作。
2. 电气安全（1）施工现场必须使用符合安全标准的电气设备，并定期检查。
（2）施工人员必须掌握电气安全知识，操作时严格按照操作规程进行。
（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
3. 机械安全（1）使用机械设备前，必须检查设备状态，确保其正常运行。
（2）操作人员必须熟悉机械设备的操作规程，严禁违章操作。
（3）机械设备作业时，必须保持安全距离，防止发生意外。
4. 防火安全（1）施工现场严禁使用明火，施工人员必须遵守消防安全规定。
（2）施工现场必须配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工过程中，严禁将易燃、易爆物品带入现场。
5. 防尘、防毒、防噪（1）施工现场必须做好防尘、防毒、防噪措施，确保施工人员健康。
（2）施工现场应配备防尘、防毒、防噪设备，如口罩、耳塞等。
（3）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、喝酒。
6. 防暑、防寒（1）夏季施工时，应合理安排施工时间，避开高温时段。
（2）施工现场应配备防暑、防寒设施，如清凉饮料、防寒衣物等。
（3）施工人员应做好个人防护，防止中暑、感冒等疾病。
四、施工注意事项1. 施工人员必须按照设计要求，严格按照施工工艺进行操作。
2. 施工过程中，严禁擅自更改设计方案，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐。
外墙铝板施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、施工内容1. 外墙铝板安装工程，包括铝板墙、柱面装修等。
2. 采用的材料：厚氟碳密拼缝铝单板、铝合金型材等。
3. 施工部位：[具体施工部位]三、安全注意事项1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
5. 施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
四、施工步骤及安全要求1. 测量放线- 根据设计图纸，准确放线，确保铝板安装位置正确。
- 施工过程中，应随时检查标高和中心线位置，保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2. 安装连接件- 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
- 当主体结构上没有预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装骨架- 将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
- 安装过程中，应随时检查标高和中心线位置，保证骨架竖杆铅直和平整。
- 立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
4. 安装铝板- 按施工图用铆钉或螺栓将铝板饰面逐块固定在型钢骨架上。
- 板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。
- 铝板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
5. 处理板缝- 用清洁剂将铝板及框表面清洁干净。
- 在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料。
6. 处理幕墙收口- 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
7. 处理变形缝- 处理变形缝时要满足建筑物伸缩、沉降要求。
五、施工过程中注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 作业人员应相互配合，确保施工安全。
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
背栓式干挂铝板施工技术交底
背栓式干挂铝板施工技术交底
本文档旨在介绍背栓式干挂铝板施工技术的要点和步骤，以确保施工的顺利进行。
1. 背栓式干挂铝板的定义
背栓式干挂铝板是一种高品质的外墙装饰材料，适用于建筑外墙的装饰和保护。
它具有耐火、耐候、抗污染等优点，同时还能够提升建筑外观的美观度。
2. 施工准备
在进行背栓式干挂铝板施工之前，需要做好以下准备工作：
- 完成施工方案设计和相关资料准备。
- 准备所需的材料和工具，如铝板、背栓、螺栓等。
- 清理和检查建筑外墙，并确保其平整、清洁。
3. 施工步骤
步骤一：安装背栓
1. 在建筑外墙上确定好背栓的位置和间距。
2. 使用电钻在背栓位置钻孔。
3. 将背栓插入钻孔中，确保背栓与外墙齐平。
步骤二：安装铝板
1. 将铝板放置在背栓上，调整位置以确保与周围铝板的接缝处于同一平面。
2. 使用螺栓将铝板固定在背栓上，确保固定牢固。
步骤三：调整和修正
1. 在安装完一块铝板后，使用水平仪检查其水平度。
2. 如有需要，调整和修正铝板的位置，确保整体效果平整和美观。
4. 安全注意事项
在进行背栓式干挂铝板施工时，需要注意以下安全事项：
- 使用电钻和螺栓时，要戴好安全手套和护目镜。
- 在搬运和安装铝板时，要注意避免磕碰和摔落。
- 高空施工时，要确保工人系好安全带，并采取必要的防护措施。
以上是背栓式干挂铝板施工技术的交底内容，希望能对施工人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与负责人联系。
谢谢！。
干挂铝塑板技术交底
干挂铝塑板技术交底一、工程概述本次工程中，我们将采用干挂铝塑板的施工方法对建筑外立面进行装饰。
干挂铝塑板具有质量轻、强度高、装饰效果好、耐久性强等优点，能够为建筑物提供美观、耐用的外观。
二、施工准备1、材料准备铝塑板：选用符合设计要求和国家标准的铝塑板，规格、颜色、厚度应一致，表面应平整、无划痕、无变形。
龙骨：一般采用轻钢龙骨或铝合金龙骨，其规格、型号应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
挂件：根据龙骨和铝塑板的规格选用合适的挂件，确保连接牢固。
密封胶：选用耐候性好、粘结强度高的密封胶。
其他材料：如膨胀螺栓、自攻螺丝、铆钉等。
2、工具准备测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺等。
切割工具：电锯、台钻、角磨机等。
安装工具：电钻、螺丝刀、扳手等。
焊接工具：电焊机等。
3、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
安装现场有足够的操作空间，且具备垂直运输条件。
墙面基层已处理完毕，平整度和垂直度符合要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在墙面上放出水平和垂直控制线，确定龙骨的安装位置。
2、安装龙骨按照放线位置，安装竖向龙骨，通过膨胀螺栓将其固定在墙面上。
安装横向龙骨，与竖向龙骨通过连接件进行连接。
调整龙骨的平整度和垂直度，确保符合要求。
3、安装挂件在龙骨上安装挂件，挂件的间距应根据铝塑板的规格和设计要求确定。
4、安装铝塑板将铝塑板切割成合适的尺寸。
将铝塑板通过挂件固定在龙骨上，自攻螺丝应拧紧，确保铝塑板牢固。
5、打密封胶在铝塑板的拼接缝处打密封胶，确保密封严密，防止雨水渗透。
6、清理和验收清理施工现场的杂物和灰尘，对干挂铝塑板进行验收，检查表面平整度、垂直度、拼接缝的密封性等，如有问题及时整改。
四、施工要点1、测量放线应准确无误，确保龙骨和铝塑板的安装位置符合设计要求。
2、龙骨的安装应牢固可靠，平整度和垂直度偏差应控制在允许范围内。
3、挂件的安装位置和数量应符合设计要求，确保铝塑板的受力均匀。
4、铝塑板的切割应整齐，边缘应光滑，避免出现毛刺。
外墙干挂作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙干挂作业过程中的安全生产，预防事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象所有参与外墙干挂作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉施工图纸和作业方案，了解外墙干挂作业的施工工艺和施工要求。
（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，周边环境安全。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 作业过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）作业前，对干挂件、连接件、支撑件等材料进行检查，确保其质量符合要求。
（3）干挂作业时，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高处作业时，必须使用安全带，并系挂牢固，高挂低用。
（5）施工过程中，严禁擅自拆除、移动安全防护设施。
（6）施工区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 施工现场安全注意事项（1）施工过程中，严禁乱扔垃圾、乱堆乱放材料，保持施工现场整洁。
（2）施工车辆进出施工现场时，注意交通安全，遵守交通规则。
（3）施工过程中，严禁在施工现场追逐打闹、大声喧哗。
（4）施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
4. 应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，并迅速采取应急措施。
（2）组织人员进行现场救援，确保伤员得到及时救治。
（3）及时报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
五、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，熟悉安全操作规程。
2. 施工单位要加强对作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场要严格执行安全操作规程，确保安全生产。
4. 监理单位要加强对施工现场的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、审核人[填写审核人姓名及职务]八、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告相关部门，并采取相应措施。
外墙铝板作业安全技术交底模板
一、工程名称：__________________二、施工单位：__________________三、交底部位：__________________四、交底日期：__________________五、交底人：__________________六、接受交底人：__________________一、安全注意事项1. 作业人员必须具备相关资质，并经过专业培训，熟悉外墙铝板安装操作规程。
2. 作业前，应检查施工现场环境，确保无安全隐患，如有问题，应立即上报处理。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋、手套、护目镜等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
5. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
二、安全操作规程1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 作业人员进入施工现场，必须按照规定路线行走，不得随意穿越施工区域。
3. 作业人员在进行外墙铝板安装时，应使用安全带，并确保安全带系牢。
4. 铝板吊装过程中，应确保吊装设备安全可靠，吊装人员应遵守操作规程。
5. 作业人员在使用切割机、电钻等电动工具时，必须确保电源接地良好，防止触电事故。
6. 铝板安装过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
7. 作业人员应严格遵守高空作业安全规定，如需进行高空作业，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
8. 作业人员应遵守施工现场消防规定，不得在施工现场吸烟、使用明火。
三、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并拨打急救电话。
2. 发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，同时拨打急救电话。
3. 发生火灾事故时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
4. 发生任何安全事故，应立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
四、总结外墙铝板作业安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
请各作业人员认真阅读并严格遵守以上规定，共同营造安全、有序的施工环境。
干挂铝板安全技术交底模板
一、交底编号：（此处填写编号）二、工程名称：（此处填写工程名称）三、交底日期：（此处填写年月日）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、交底人：（此处填写安全员姓名）六、接受交底人：（此处填写作业班组负责人姓名）七、交底内容：1. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，掌握干挂铝板安装的相关知识和技能，并取得上岗资格证书。
- 作业人员进入施工现场前，需接受入场安全教育，了解施工现场的安全规章制度和操作规程。
2. 安全操作规程：- 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等。
- 作业前应检查机械设备和工具，确保其处于良好状态。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
3. 现场安全注意事项：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰识别。
- 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，以免影响通行和安全。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
- 作业人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的管理。
4. 干挂铝板安装操作要点：- 根据设计图纸和施工方案，确定干挂铝板的安装位置和顺序。
- 使用专用工具进行安装，确保安装牢固、平整。
- 注意调整铝板的间隙，避免出现空鼓、翘曲等现象。
- 安装完成后，检查铝板与龙骨的连接是否牢固，确保安全。
5. 应急处理措施：- 如遇紧急情况，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 发现安全隐患，应立即报告现场管理人员，及时采取措施进行处理。
- 如发生事故，应立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
八、总结：干挂铝板安装工程是一项高空作业，涉及安全风险较大。
为确保施工安全和工程质量，全体作业人员必须严格按照本安全技术交底执行，共同维护施工现场的安全环境。
九、签名：（此处填写接受交底人签名）十、备注：（如有其他事项，可在备注栏中填写）注意：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
外墙干挂铝塑板技术交底记录精品文档8页
2、预埋件埋设 ⑴ 根据吊线，先确定最左边与最右边两块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每
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工程名称
信息大厦立体车库
交底部位 交底提要：外墙铝塑板幕墙
外墙
施工单位 工序名称
北京中煤正辰建设有限公 司
外墙铝塑板
一块埋件的位置。 ⑵ 确定了埋件的位置后，根据所埋钢板在埋设处用醒目颜色画出其螺栓孔位置，然后用电 钻打孔，注意锚孔与基准面成直角，孔径为 12mm，深度 160mm。 ⑶ 锚孔成型后，应严格按照化学螺栓的施工工序进行施工，首先应用吹筒吹出孔内渣质与 灰尘，然后用专用的毛刷清东，再应吹筒吹出灰尘，塞入药包，用专用器具打入螺栓。 ⑷ 待化学螺栓药剂凝固后（约 2 小时），再上钢板。安装完毕后，其标高偏差不应大于 10mm， 埋设位置左右偏差不应大于 20mm。 3、立柱料、横料的加工：应根据现场放线数据，严格控制截料尺寸，下料前，应对原料进行 调整，对制作好的成品，立柱偏差不应大于±1mm，横料偏差不超过±0.5mm；截料端头不应有加 工变形，避免毛刺出现。 4、立柱的安装：根据放线，确定其基准位置，先将连接件与立柱连接，然后连接件再与主体 预埋件连接，反复调整点焊固定。立柱的安装位置要准确，立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴 线前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大于 3mm。相临两根立柱安装标高偏差不大于 3mm，相临两根 立柱的距离偏差不大于 2mm。（在立柱矫正过程中严禁用金属器具锤击，应使用橡胶锤锤打） 5、横料:安装：同层横料安装应由下而上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、 固定，使其符合设计及质量要求，横料的安装其水平标高偏差不应大于 1mm，同层标高偏差不应 大于 5mm，横梁两端与立柱固定处留 1—1.5mm 伸缩缝，固定好后应用填缝胶密封。 6、 柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，当对角线小于或等于 2m 时，对角线差应小于等于 3mm；当对角线大于 2m 时，对角线差小于等于 3.5mm。 7、防雷设施安装：用防雷扁铁把立柱和女儿墙避雷带连接。扁铁和立柱用螺栓连接，扁铁和 避雷带用焊接连接。 8、注耐侯密封胶：先检查衬垫泡沫棒规格是否符合要求，对破损的泡沫棒应选出不用，对需 要密封的部位应清除表面灰尘、油污等污物，再用清洁布擦洗，以保证表面清洁，耐候胶的厚度 以 3.5—4.5mm 为宜，宽度不小于厚度的 2 倍，较深的密封胶采用聚乙烯发泡材料填充，但其密实 度不应大于 0.037g/cm3 ，密封胶在接缝内形成相对两面粘结，禁止三面粘结。注胶后要用专用 工具将多余的余胶压平刮去，为确保面层材料不被胶污染，应预先沿铝塑板边缘贴上低基保护胶
外墙干挂铝板技术交底
外墙干挂铝板施工方案一、测量放线：1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
铝板柱、墙面干挂质量交底
干挂铝板墙面施工技术质量交底记录一、准备工作材料准备铝板：依据图纸排版规格·材料的具体性能要求应复合设计要求和有关规定的标准。
钢材：20*40*4镀锌钢管应复合设计要求和有关规定的标准。
钢骨架配件：方型垫板，L型角码应符合设计要求。
紧固材料：垫片、Φ12穿墙螺栓、Φ12膨胀螺栓、自攻螺丝应符合设计要求。
主要施工机具准备冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺、电焊机、角磨机、螺丝刀、线坠等。
二、施工工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹分格线→安装钢制骨架→钢制骨架涂刷防锈漆→骨架隐蔽验收→铝板安装→勾缝打胶→饰面清理施工技术措施施工准备：施工材料运输到相应施工位置，组织专人，对现场的龙骨、铝板等材料合理堆放。
（施工前根据现场完成面线对铝板大小进行排版）吊垂直、套方、找规矩：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直、水平线。
弹分格线：根据设计图纸和实际需要弹出安装铝板的位置线。
安装钢制骨架：根据砌筑墙体的混凝土构造带作为石材干挂钢骨架的固定点，构造带混凝土应不低于C20，将20*40*4镀锌钢管按照图纸造型进行焊接，钢架焊接完成后，清除焊渣及浮锈，并涂刷防锈漆。
安装铝板：墙板的安装顺序是从每面墙的竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设几块墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
使用红外线水平仪辅助工人施工柱、墙面铝板。
（相邻的铝板对接要平整，无错缝，高低不平现象）打胶：方形柱面预留的1cm固定槽位置使用灰色或瓷白色胶进行勾缝处理。
（大面积打胶前先做样板柱子）质量验收标准干挂铝板允许偏差和检验方法质量问题避免方式防止线角不顺、缝格不均、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线和吊线检查矫正。
打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。
干挂铝板安全技术交底模板
一、交底编号：编号：_______二、工程名称：工程名称：__________________三、交底日期：交底日期：____年__月__日四、施工单位：施工单位：__________________五、交底人：交底人：__________________六、接受交底人：接受交底人：__________________七、交底内容：1. 作业人员入场要求：- 作业人员入场前必须经过入场教育考试，并取得合格证书后方可上岗作业。
- 作业人员需熟悉本岗位的安全操作规程，了解干挂铝板安装的工艺流程和安全注意事项。
2. 安全教育培训：- 施工单位应对作业人员进行安全教育培训，使其掌握干挂铝板安装的安全操作技能。
- 新员工必须在上岗前接受安全教育和技能培训，培训内容包括但不限于：高处作业安全、用电安全、机械操作安全等。
3. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工区域进行安全检查，确保现场环境符合安全施工要求。
- 对施工设备和工具进行安全检查，确保其处于良好的工作状态。
4. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时应使用安全带，并系牢。
- 严禁在未经允许的情况下攀登、跨越防护设施。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于有效状态。
5. 干挂铝板安装安全操作规程：- 安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
- 严禁在未固定牢固的情况下进行下一步操作。
- 严禁使用不合格的铝板和配件。
- 铝板安装时应注意防滑，确保施工安全。
6. 紧急情况处理：- 发生意外事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施。
- 事故发生后，应立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
7. 其他安全注意事项：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁酒后作业。
- 严禁在工作时间进行无关活动。
八、交底人签字：交底人（签字）：__________________九、接受交底人签字：接受交底人（签字）：__________________十、备注：1. 本交底内容适用于干挂铝板安装施工全过程。
外墙干挂安全技术交底格式模板
一、交底对象全体参与外墙干挂施工的作业人员、技术人员、管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[项目名称]- 工程地点：[具体地点]- 施工单位：[施工单位名称]- 监理单位：[监理单位名称]- 设计单位：[设计单位名称]2. 安全技术交底2.1 施工前准备- 作业人员必须熟悉图纸，了解外墙干挂系统的设计要求。
- 仔细检查施工机具、材料是否符合要求，确保安全可靠。
- 对施工区域进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2.2 施工过程中应注意的安全事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并做好安全防护措施。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁无关人员进入施工区域。
2.3 特殊作业安全注意事项- 模板安装：模板安装前，应检查模板的牢固性，确保无变形、裂缝等问题。
安装过程中，应使用专用工具，避免用力过猛导致模板损坏。
- 钢丝绳使用：钢丝绳应定期检查，发现异常情况立即更换。
使用过程中，应确保钢丝绳的受力均匀，防止因受力不均导致断裂。
- 高处作业：高处作业时，应佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
作业过程中，应随时注意脚下安全，防止滑倒。
- 机械操作：操作机械设备时，必须遵守操作规程，确保设备运行正常。
严禁操作人员酒后或疲劳状态下操作机械设备。
2.4 应急措施- 发生物体坠落时，立即停止作业，设置警戒区域，防止人员受伤。
- 发生高处坠落时，立即进行救援，并立即拨打急救电话。
- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 施工质量要求- 外墙干挂系统安装平整、牢固，无裂缝、变形等问题。
- 模板安装平整，缝隙均匀，无明显误差。
- 钢丝绳连接牢固，无松动现象。
四、交底人[交底人姓名]五、接受交底人[接受交底人姓名及职务]六、交底记录[记录人姓名及职务]七、注意事项- 本安全技术交底必须认真阅读，并严格遵守。
外墙铝板作业安全技术交底模板
一、工程名称：XXX项目二、施工单位：XXX有限公司三、施工部位：建筑物外墙四、作业工序：外墙铝板安装五、交底日期：____年__月__日六、交底人：安全员XXX七、参与人员：所有参与外墙铝板安装的施工人员及管理人员一、安全目标确保施工现场安全，预防安全事故发生，保障施工人员生命财产安全。
二、安全须知1. 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工过程中，应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场指挥。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，禁止乱扔垃圾、杂物。
三、安全技术交底1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解外墙铝板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）施工前，对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解本工程的安全风险。
2. 施工工艺（1）根据设计图纸，对建筑物外墙进行测量放线，确保铝板安装的准确性和美观性。
（2）安装前，检查铝板的尺寸、形状、质量是否符合要求，如有问题，及时更换。
（3）安装铝板时，应先安装角铝，再安装板面，确保板面平整、牢固。
（4）安装过程中，应随时检查铝板与墙体连接的牢固程度，发现问题及时处理。
3. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全带，并确保安全带正确系在可靠位置。
（2）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，禁止使用非标准工具，防止发生意外伤害。
（5）施工完成后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱，以备不时之需。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，提高应急处置能力。
（3）发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报相关部门。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
干挂铝板交底
7）切割下来的石材放在废料指定位置，不得随地丢弃。
8）注胶时要戴好防护面具，避免眼睛接触。
审核人
接受交底人
交底人
5）收口构造：
（1）水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，采用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
（2）构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢
6）资料整理
完成挑檐铝单板施工的原始资料交到资料室。
五、质量要求及标准
1）保证项目：
（1）金属铝单板的品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐
审核人
接受交底人
交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2011年4月1日
（5）墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
（6）伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
（7）墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造
2、施工工艺
1）弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
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外墙干挂铝板施工方案
一、测量放线：
1、测量人员以每层的500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。
2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。
3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。
4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。
5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。
6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。
7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。
8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。
二、钻孔：
1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。
2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。
安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。
三、锚板安装：
骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。
锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。
如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。
锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。
角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。
安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。
四、安装框架立梃：
采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。
转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。
焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。
安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。
以下数据为规范参照数值：
1、垂直度偏差≤2mm
2、水平度偏差≤2mm
3、平整度偏差≤1mm
五、安装金属板材：
主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。
安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。
六、金属板材安装的质量要求：
（1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整版的安装部位适宜。
（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺。
（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。
允许偏差项目：
1、面板立面垂直度≤1mm，
2、面板立面平整度≤1mm，
3、相邻板材角错位≤0.5mm，阳角方正≤1mm
4、接缝直线度≤1mm
5、接缝宽度偏差≤0.5mm
6、接缝高度偏差≤0.5mm
七、打胶：
1、打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。
2、打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。
3、室外打胶操作阴雨天不宜进行。
4、打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。
八、清理：
待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。
清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。
按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。
室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清
洗。
待胶体半固化后，将保护胶带(美纹纸)剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要时须进行修补。
如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试剂清洗部位。
九、安全：
1、必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗；焊工必须经过国家主管部门培训合格后，持证上岗。
2、进入施工现场必须佩戴好安全帽；必须穿软底防滑鞋，严禁穿硬底鞋操作。
3、操作人员必须熟悉灭火器的使用方法；作业前，必须办理动火申请后，方可作业。
4、作业前，必须对所焊区域进行检查，清除所有可燃物后，方可作业；
5、必须准备好水源或灭火器后，方可作业；作业时，必须采取有效的防火花飞溅措施，防止火花飞溅到密目网上、或其他易燃物上。
6、作业时，必须两人一组，必要时增设一人负责看护，以便及时发现险情，进行及时处理。
7、运送构件时，必须捆扎牢固要设专人指挥运送，现挂现运；不得在架体上摆放两块及以上的石材；如需拆除密目网时，必须作业后立即回复整齐。
8、架上作业时，必须系挂安全带，佩戴个人劳动保护用品；严禁向下抛掷任何材料。
9、临时施工用电必须拟定临时用电平面图，确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布置。
在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。
10、整个施工现场按三级电二级型布置，总配电箱及分箱生产运行的开关要有专人负责。
电工按时检查和定期维修，做到检查和维修记录，杜绝用电障碍及触电伤害事故。
11、干挂石材时，外脚架与建筑物连接严禁随意拆除、剪断，在必要的情况下，必须现场负责人同意方能进行改拆。
12、下班时工作架上不能停放石材，必须对作业点的周围进行检查，确保无火灾影响后，方可离人。
并关好电源开关。
交底人：接底人：
质量员：接底人数：监理：
Xxx年8月26日Xxxxxxx项目部。