主要钢材标准件规格及重量表
紧固件及标准件分类及规格
二、碳钢产品所使用的盘元：
序号 1
种类 4.8 级六角螺栓
2
6.8 级六角螺栓
3
8.8 级六角螺栓
4 8.8 级内六角螺栓
5
10.9 级六角螺栓
6
│8│级螺帽
7
8 级螺帽
8
10 级螺帽
9
12 级螺帽
10
马车螺丝
11
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
2、英制自攻牙：
规格
4#
5#
6#
7#
8#
10#
12#
14#
牙 AB 牙 24
20
20
19
18
16
14
14
数 A牙
24
20
18
16
15
12
11
10
3、日标墙板钉：
规格
6#
7#
8#
10#
粗牙 牙数
公差
G
H 偏差
内螺纹
基本中径
外螺纹
fg
h
e 1、H 是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G 位置基
钢材标准
钢材标准
优质碳素结构钢GB/T 699-1999
1．优质碳素结构钢按冶金质量等级分：
●优质钢：不标
●高级优质钢：A1
●特级优质钢：E
2．钢材按使用加工方法分：
（1）.压力加工用钢：UP
热压力加工用钢：UHP
顶锻用钢：UF
冷拔坯料用钢：UCD
（2）.切削加工用钢：UC
碳素结构钢GB 700-88
牌号表示方法，代号与符号：
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。F-沸腾钢（沸字汉字的拼音的首位字母）
b-半沸腾钢（半字汉字的拼音的首位字母）
z-镇静钢（镇字汉字的拼音的首位字母）
Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼音的首位字母）示例：Q375-A.F 表示屈服点为375的优质沸腾钢。
弹簧钢GB 1222-84
弹簧钢按淬透性交货时，在牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按力学性质交货。
示例：60CrMnMoAZ 牌号后有A表示钢P，S含量小于0.04%,交货时按钢的淬透性交货；
60CrMnMoA表示钢P，S含量小于0.04%,交货时按钢的力学性交货；
60CrMnMo 表示交货时按钢的力学性交货；
热轧弹簧扁钢Q/BG 017-2000
用于八钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截面弹簧钢钢材。
低合金高强度结构钢GB/T 1591-94
表示低合金高强度结构钢的化学成分也适用于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼音的首位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。示例：Q395-A. 表示屈服点为395的钢。
德中钢材牌号及部分标准件号对照表
51(18)-21
LAMIGAMD 310 LEATHER Linocelle
MC尼龙 皮革？ XA Ⅰ 7453 橡胶
51(15)-10 51(14)-5/1
MS63
NBR Nebar
Perbunan PAN-SoMs140
St St35 St37 St37-2 St50
H63
51(12)-35
NBR Nebar
51(17)-7 51(14)-7
51(17)-7 51(17)-3
51(14)-5+DIN7603 51(15)8a+DIN7603 51(15)8a+DIN7603 51(14)-5 51(15)8a+DIN7603 51(19)-26 51(17)-7 51(17)-15
51(17)-7
51(14)-5
GB/T13871-1992 GB/T3452.1-1992 JB/ZQ4609-97
JB/ZQ4521-97
CD250B重载液压缸 GAS型球铰耳环
GB/T1356-1988 ？ GB/T145-2001
销(内螺纹圆柱销)
普通平键 导向平键
单列圆锥滚子轴承
旋转轴唇形密封圈 O形橡胶密封圈 圆橡胶
空气过滤器
51(19)-24
渐开线圆柱齿轮基本齿廓
中心孔
退刀槽 普通螺纹退刀槽、倒角 圆柱管螺纹退刀槽、倒角 螺塞与连接螺孔尺寸 通孔与沉孔尺寸 拧入深度和钻孔深度 渐开线圆柱齿轮传动
标准件中英文对照知识
与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹，这种连接形式也属可拆卸连接。
木螺钉
也与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接形式也属可拆卸连接
鈦、鋯、鉬、鈮等螺絲、零件、材料TI,ZR,MO,NB PARE METAL BOLTS PARTS
拇指螺絲THUMB SCREWS
雙頭牙螺絲DOUBLE END SCREWS HANGER BOLT
車輛(汽車)螺絲、螺帽AUTOMOTIVE FASTENERS
航太用螺絲AEROSPACE FASTENERS
剪力釘(焊接螺絲) WELDING STUDS
螺絲附華司組合SCREWS AND WASHERS ASSEMBLED(SEMS)
大尺寸螺栓BIG SIZE BOLTS
不鏽鋼小螺絲STAINLESS STEEL SHEET METAL SCREWS
不鏽鋼大螺絲STAINLESS STEEL BOLTS
三角牙螺絲TRILOBULAR THREAD SCREWS
高低牙螺絲HIGH LOW SCREWS
常用螺栓的标准规定及规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），
通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
常用螺丝规格表
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，
其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达
1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类
别规格牙距
成品外径线径
类
别规格
牙数
(每
英
寸)
成品外径线径
最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm
国标粗牙
60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16
英
制
粗
牙
55°
1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，
其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达
1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类
别规格牙距
成品外径线径
类
别规格
牙数
(每
英
寸)
成品外径线径
最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm
国标粗牙
60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16
英
制
粗
牙
55°
1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，
其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达
1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类
别规格牙距
成品外径线径
类
别规格
牙数
(每
英
寸)
成品外径线径
最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm
国标粗牙
60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16
英
制
粗
牙
55°
1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18
标准件资料
专业知识篇
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主
要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%
1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3
5、40铬钼、SCM435，
10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr
镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分
SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元：
序号种类可选用的材质
1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K
2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度
各种钢材型号及重量计算大全
各种钢材型号及重量计算大全
45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
钢材常用规格单位重量表
钢材常⽤规格单位重量表
直径mm 理论重量kg/m 直径mm 理论重量kg/m
φ8 0.395 φ10 0.617
φ12 0.888 φ14 1.21
φ16 1.58 φ18 2.00
φ20 2.47 φ6 0.222
φ6.5 0.26 φ22 2.98
φ25 3.85 Φb4 0.0986
钢材理论重量计算公式
材料名称理论重量w(kg/m)
扁钢、钢板、钢带w=0.00785*宽*厚
⽅钢w=0.00785*边长2
圆钢、线材、钢丝w=0.00617*直径2
钢管w=0.02466*壁厚（外径—壁厚）
等边⾓钢w=0.00785*边厚（2边款—边厚）
不等边⾓钢w=0.00785边厚（长边宽+短边宽—边
厚）
⼯字钢w=0.00785*腰厚【⾼+f（腿宽—腰厚）】
槽钢w=0.00785*腰厚【⾼e（腿宽—腰厚）】
注意事项：1、⾓钢、⼯字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式⽤于计算近似值。
2、f
3、e值：⼀般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。3、e 值：⼀般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫⽶
螺纹钢的重量理算表
螺纹钢d（6-18） 6 8 10 12 14 16 18
重量（m/kg）0.22 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2
螺纹钢d（20-40）20 22 25 28 32 36 40
重量(m/kg) 2.47 3 3.86 4.837 6.31 7.99 9.87
⽤螺纹钢直径（mm)平⽅乘以0.00617乘以长度L 0.617是圆10螺纹钢每⽶重量。螺纹钢重量与直径（半径）的平⽅成正⽐。C/m = 0.617*D*D/100 每⽶的重量(Kg）= 螺纹钢的直径（mm）×螺纹钢的直径（mm)×0.00617 注：Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋⼀般⼩数点后取三位数，Φ14⾄Φ25钢筋⼀般⼩数点后取⼆位数
型钢大全米重表
11.066 [22a 220x77x7.0 24.999
12.551 [22 220x79x9.0 28.453
15.474 [24a 240x78x7.0 26.86
18.33 [24b 240x80x9.0 30.628
14.16 [25a 250x78x7.0 27.41
17.475 [25b 250x80x9.0 31.335
10.946 [16a 160x63x6.5 17.24
13.476 [16b 160x65x8.5 19.752
8.35 [18a 180x68x7.0 20.174
9.656 [18 180x70x9.0 23
10.946 [20a 200x73x7.0 22.637
13.476 [20 200x75x9.0 25.777
理论重量 kg/m
规格型号
16.9 23.6 31.1 40.4 49.9 56.2 71.8 81.6 83.5 93 104.8 113 134.9 146.6 171.7 196.8 20.7 29.9 43.6 55.8 78.1 104.6 120.8 110.8 124.9 132.8 147 170.4 9.3 13.1 14 18 17.8 20.9
序号
规格型号
35 圆钢 Φ22 36 圆钢 Φ24 37 圆钢 Φ25 38 圆钢 Φ30 39 圆钢 Φ32 40 圆钢 Φ35 41 圆钢 Φ36 42 圆钢 Φ40 43 圆钢 Φ45 44 圆钢 Φ50 45 圆钢 Φ60 46 圆钢 Φ80 47 圆钢 Φ90 48 圆钢 Φ100 49 圆钢 Φ110 50 圆钢 Φ120 51 圆钢 Φ125 52 圆钢 Φ130 53 圆钢 Φ140 54 圆钢 Φ150 55 圆钢 Φ160 56 圆钢 Φ170 57 圆钢 Φ180 58 圆钢 Φ190 59 圆钢 Φ200 60 圆钢 Φ220 61 圆钢 Φ250 62 ∠20x3 63 ∠20x4 64 ∠25x3 65 ∠25x4 66 ∠30x3 67 ∠30x4 68 ∠36x3
各种钢材型号及重量计算大全
各种钢材型号及重量计算大全
45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、
销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
螺纹钢牌号
螺纹钢成分
牌号化学成分，100%
C Si Mn P S Ceq
HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52
HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54
HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55
化学成分检验
（１）检验方法：对上述化学成分进行检验分析时常用的标准检验方法如下：GB/T223、JISG1211～1215、BS1837、BS手册19等。
（２）成分指标：考核螺纹钢成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等项，牌号不同，含量各有差别，其大致范围为：C（1.10～0.40%）、Mn＜1.80%、P＜0.050%、S＜0.050%、Si（0.60～1.00%）.
螺纹钢米重表|螺纹钢化学成分
螺纹钢化学成分、力学性能和工艺性能及其米重表
名称：钢筋、圆钢
标准号：GB1499-1998 宝钢资源
规格：φ12-25mm低合金钢螺纹钢、普碳圆钢
用途：建筑材料、标准件和结构件生产用材
主要生产设备：530x1/350x2/250x4/260x1轧机
1.化学成分
2.力学性能
(1)钢筋的力学性能应符合下表的规定：
(2)钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检崐验。
(3)根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：
(a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；
(b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。
3.工艺性能
(1)弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
螺栓等标准件分类及规格资料
六角缘凸螺栓
12
六角木螺丝
自攻钉、墙板钉
13
钻尾钉、夹板钉
可选用的材质 1008K 1010 1015K 1032 1035 1040 CH38F 1039 1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38 （M12-M24）10B21 1045ACR 10B38
9
9
9
8
牙距
2.82
2.82
2.82
3.18
牙数 细牙
18
16
15
12
牙距
1.41
1.59
1.69
2.11
4、机械螺丝（机械牙）：
规格
公制（牙距）
英制(牙数)
M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 4# 5# 6# 8# 10# 12# 1/4
粗牙 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 40 40 32 32 24 24 20
4、钻尾螺丝：牙山角度为 60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹
尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
第三章 材 料
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