网架专项吊装施工方案修订稿

网架专项吊装施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案

编制人：职务：技术员

审核人：职务：项目经理

审批人：职务：技术负责人

山河建设集团有限公司

2017年5月12日

目录

1、编制依据

2、工程概况及现场施工条件

3、初步设计

4、施工部署

5、吊装施工及吊装过程中的注意事项

6、吊装安全保证措施

7、事故应急救援预案

一、编制依据：

1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸；

2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012

3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011

4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003

5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010

7、《钢网架行业标准》、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939

9、《中华人民共和国建筑法》

10、《中华人民共和国环境保护法》

11、《中华人民共和国安全法》

二、工程概况及现场施工条件

工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网

架长46m，宽，覆盖面积为，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。

建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载：㎡，下弦静载：㎡，上弦活载：㎡，风振系数，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表第22项取值。本网架支座处标高为米，总体拼装完毕后，利用四台汽车吊分两部分吊装。详图示1

三、初步设计

1、吊车初步选择

（2）吊车起重量验算

屋架吊装总荷重：Qa=（Q1+Q2）

式中：Qa—屋架吊装总荷重，t；

Q1——构件的重量，t；

Q2—索具的重量，t。

本工程屋架吊装总荷重： Qa =（+1）=；因为用四台吊车，平均一台吊车起重量为<（吊车额定起重量，查看起重机性能表）满足要求。

3、吊点初步选择

根据工程实际情况计划选择如下图所示32个吊点分两部分吊装（每台吊车四个吊点）进行吊装。

4、钢丝绳的布置及选择

（1）钢丝绳布置情况如下图所示布置，各个夹角均为55度。 钢丝绳节点处用25t 卡环连接。 （2）钢丝绳的选择

钢丝绳选用直为，规格为6×37（6股、每股里面有37根钢丝），根据上图所示钢丝绳的布置情况，本工程共需16根8m 长钢丝绳。上部两根钢丝绳承受的拉力最大设为F 。

根据右图所示得：4Fsin55°=

F= 得单根钢丝绳承受的最大拉力为 （3）钢丝绳的验算

通过查看钢丝绳规格表，选用钢丝绳（钢丝绳抗拉强度取185kg/m ㎡）由钢丝绳规格表知钢丝绳破断拉力为。 钢丝绳的安全系数A==>5满足要求。 四、施工部署 1、人员机构设置 技术负责人：高湜

质检员：何 琪

项目经理:翟锦洲

2

、技术准备 （1）对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然于心。 （2）进行细致的技术交底，了解现场情况。 （3）对于预埋进行间距、标高等各方面的复测，并进行详细的记录。

3、吊装机具、材料

（1）现场选择4台130t 汽车吊进行吊装，起吊时两台吊车分别位于建筑物的东西两侧。

（2）检查吊装用的钢丝绳、锁具、扣卡、工具等是否齐全及是否达到安装使用要求，对不符合要求的卡环、钢丝绳、绳扣等构件予以废除。

（3）选择好吊车进场路线和吊装站位位置，并做好吊车站位及行走的道路处理。

（4）施工机具准备（见下表） 4、其它准备

技

术

员

：

崔

委安全员：毛小资料员：钟 强

预算员：孙韶

（1）现场设置警示标志，吊装开始后设专职安全管理人员进行安全警戒，禁止外来人员随意进入施工现场。

（2）现场设置两名信号工及对讲机若干个，用于保证四台吊车同时、同步起吊。

（3）提前查看吊装作业当天的天气情况，如遇到下雨天及六级以上风速天气时不得进行吊装作业。

五、吊装施工及吊装过程中的注意事项

1、吊装施工：

（1）、起吊前的准备工作：

起吊所需的机械设备、材料、相关人员全部到位，并且已对相关作业人员进行了交底及安全教育。现场按照吊车提出要求进行平整完毕，四辆汽车吊按要求在相应位置固定好。拼装完成的网架经各方验收验收合格。预埋件的平面位置、标高复核完毕。

（2）、起吊：

①、网架1从拼装区域吊装至B区域后，四台130吨的吊车分别就位于甲2、乙2、丙2、丁2位置，首先固定吊点，起吊网架1，位置B上松吊放置，解开吊钩。

②、丙2、丁2二台吊车同时向南移动到甲、乙位置上，再次起吊网架1，将网架1放到位置A上就位放置，第一区域吊装完成。③、然后四台吊车回到甲2、乙2、丙2、丁2位置上，起吊网架1，将网架1放到位置B上就位，第二区域吊装完成，在进行之间杆件连接。

④、网架1、网架2之间进行连接和支座焊接，必要时由吊车配合进行位置微调。

（3）、校正、焊接

将网架上弦的各个支撑点放置在相应的柱顶位置，标高、轴线复核无误后，由电焊工将螺栓球与柱顶预埋件焊接固定。