天车电气维护保养规程(行业一类)
天车电气维护规程
天车电气维护规程1检修内容1.1电动机1.1.1运行声音是否正常。
1.1.2电动机的温升情况。
1.1.3检查电刷、刷握、滑环及弹簧压力。
1.1.4轴承温升，音响及振动情况。
1.1.5进线口及密封情况。
1.1.6地脚螺丝及紧固情况。
1.1.7运行中间的电动机定子及转子绕组的绝缘电阻值以500V摇表测应不低于0.5MΩ。
1.1.8定、转子间隙是否变动应符合最大与最小值之差不低于平均值10%。
1.2控制器：1.2.1检查触头及接触压力。
1.2.2检查动作活动情况、位置是否正确。
1.2.3固定的稳定性。
1.2.4出入线路绝缘及固定情况。
1.2.5坚持定期清扫灰尘。
1.2.6凸轮接触情况应灵活可靠，对磨损严重的应及时更换。
1.3接触器1.3.1检查触头的接触情况（包括辅助触头）。
1.3.2检查及调整触头压力值。
1.3.3检查消弧装置的完好情况。
1.3.4检查全部可动部分的活动情况。
1.3.5保护装置的部件完整及正确性。
1.3.6各部联锁拉杆机构灵活和可靠性。
1.3.7接线端子板及各部螺丝紧固情况。
1.3.8磁铁及线圈吸合之有效情况。
1.3.9各部地脚螺丝紧固情况。
1.3.10坚持定期清扫灰尘。
1.3.11电磁铁的短路环是否断路。
1.4电阻：1.4.1检查电阻端部是否接触严紧，片间有无烧损痕迹。
1.4.2检查温升和绝缘的情况。
1.4.3端子紧固及出口牢固情况，有无过热烧坏现象。
1.4.4地脚螺丝的紧固情况。
1.4.5每段电阻发热是否均衡，有无特殊发热情况。
1.4.6电阻清洁情况。
1.5导线：1.5.1检查外皮绝缘情况。
1.5.2检查导线接头外严密及绝缘包扎情况。
1.5.3检查心形线有无发热情况。
1.5.4各部固定的牢固情况。
1.5.5各部管头出线口密封和绝缘情况。
1.6滑托：1.6.1检查有无歪斜及损坏1.6.2绝缘及瓷瓶的完好情况1.6.3集电托与滑线的接触情况1.6.4集电托上的软线完好和紧固情况1.6.5检查集电托支架固定部分是否牢靠。
天车安全技术操作规程和维护保养方法（3篇）
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车维护保养规程
天车维护保养规程天车维护保养规程各机构的润滑一、各机构的润滑天车各机构的使用质量和寿命，很大程度上取决于经常而正确的润滑，根据不同的工作部位，一般每二到三个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或更换油液，以确保各机构在良好的性能下工作。
润滑部位1、润滑部位减速器、钢丝绳、吊轮滑轮轴、车轮轴承箱、齿轮联轴器、卷筒组的轴承箱和内齿盘、电机等各节点和螺栓、液压缸等所有运动点（除车轮外缘和钢轨外）。
润滑方式2、润滑方式减速器：每三个月检查一次，根据箱体内油量多少及时补充润滑油，每六个月至少更换一次。
钢丝绳、吊轮滑轴器、固定滑轮轴：每一个月涂抹油脂一次，卷筒上的钢丝绳也应涂抹适量的润滑油。
各轴承及齿轮联轴器：每六个月检查一次，并涂抹适量润滑油。
制动器液压缸：每三个月检查一次，若油量不足，则添加25#变压器油。
其他各运动点：每六个月检查一次，根据情况添加合适的润滑油或脂。
注意事项3、注意事项（1）减速器润滑油加入量应以游标上下刻度为准。
（2）加入的润滑油必须保持清洁，严格进行过滤，添加油脂应使用未被污染过的洁净黄干油。
（3）不同型号的润滑油或脂不得混合使用。
重要零部件的维护二、重要零部件的维护配电柜及整车灰尘清扫1、配电柜及整车灰尘清扫（1）整车每月清扫一次，要求做到楼梯、栏杆、桥面、控制室清洁、门窗玻璃明亮无缺陷、设备见本色。
（2）配电柜每月清扫一次，防止因积灰出现短路或接触不良现象。
（3）每三个月检查一次所有的线路接头，防止因接头松动造成断路事故。
（4）整车所有线路应排列整齐、美观，同时应防止因设备运转造成对线路的摩擦和拉伤。
行程开关和安全开关2、行程开关和安全开关包括大车行走、小车行走、大钩上升、小钩上升、各处门上安全开关及操作室内安全开关等，操作前检查一遍所有开关的动作灵敏度及固定是否牢固可靠。
钢丝绳3、钢丝绳（1）更换或缠绕钢丝绳应严格按照设计要求缠绕，不得在不洁净的地面拖绳，钢丝绳要安全可靠，每月检查一次，若有松动，立即紧固。
天车电气维护保养规程完整
3.2 总进线开关部分
3.2.1 空开分、合闸时应活动自如，并做手动分闸、复位试验。
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3.2.2 检查主触点闭合压力，触点联接软线应完好无损，触点不应有毛糙
现象，必要时应进行打磨。
3.2.3 过流继电器和限流继电器动作的可靠性检查。
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3.9.4 检查滑线进线端无松动氧化现象，紧固连接进线螺丝。
3.9.5 检查滑触块支撑架，必要时进行垂直矫正，紧固所有的定位和连接
螺丝。
3.9.6 检查滑触块，应上、下活动自如，左、右活动不应大于20毫米。
3.9.7 用风管吹滑触架、支撑架的灰尘。
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3.4.1 正、反向接触器、加速继电器主触点、辅助触点的同步和压力检
查，必要时应进行调整或打磨。
3.4.2 过流继电器触点闭Fra bibliotek和断开状态下检查。
3.4.3 副钩电机滑线检查，包括炭刷的长度、压力的检查，如炭刷磨损至
3.8.5 各继电器触点性能检查，必要时应适当调整接点压力。
3.8.6 对以上各元器件用毛刷清灰。
3.9. 集电线与滑块
3.9.1 检查集电滑线水平和垂直度，发生扭曲时应进行调整。
3.9.2 检查 A、B、C、N 相黄色的热缩绝缘套有无损伤，若有则处理或
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文（3篇）
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(4篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业生产现场。
由于其操作过程中存在一定的风险，在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法，以确保安全。
接下来，我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本，供参考。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境：确认工作区域平整，无明显障碍物；检查行车轨道是否正常，有无异常噪音。
1.2 检查天车：检查天车配件是否完整；检查天车结构是否牢固，无松动现象；检查电源线、控制线是否损坏。
1.3 检查货物：确认待吊运的货物是否稳定，无超载。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训，具备操作技能，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋等。
2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆，确保操作平稳并注意观察。
2.3 在天车运行过程中，严禁超速行驶，保持安全距离，防止与行人或其他设备碰撞。
2.4 在吊运时，操作人员应保持专注，准确控制天车位置和速度，避免货物摆动或抛掷。
2.5 若出现紧急情况，应立即停止天车运行，并采取相应的应急措施。
3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车：在工作结束后，将天车停放在指定位置，使用锁定装置固定天车，防止滑坡。
3.2 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、残渣等，确保无碍物。
3.3 检查天车：对天车进行外观检查，并清理天车表面的油污和灰尘。
3.4 维护记录：记录天车的日常维护情况，包括巡检、润滑、更换易损件等。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查：检查天车的整体外观，包括焊缝是否裂纹，螺栓是否松动，吊钩是否正常。
1.2 润滑检查：检查各部位润滑情况，如轴承、传动机构、齿轮等，确保润滑油供给正常。
1.3 轨道检查：检查行车轨道是否磨损，轨道连接是否松动，必要时进行修补。
2. 清洁维护2.1 表面清洁：定期清洁天车表面的油污和灰尘，以保持良好的外观和耐久性。
天车维护保养规程
天车维护保养规程This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。
重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
天车维护规程
天车维护规程设备维护流程图一、功能和结构1.功能天车（起重机）主要是以间歇、周期的工作方式，利用抓料、吊钩等及时、迅速地完成物体位移的空间运输工具。
2.结构通用行车主要是由大车、小车和电气部分组成。
大车包括桥架、大车运行机构等；小车包括小车架、起升机构、小车运行机构；电气部份由电气设备和电气线路组成。
大车运行机构由电动机、减速器、传动轴、联轴器、制动器、轴承箱和车轮等零部件组成；起升机构主要由驱动装置、传动装置、卷绕装置、取物装置及制动装置组成；小车运行机构由驱动、传动、支承、车轮和制动装置组成。
二、操作规程1.工作前（1）对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
（2）操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
2.工作中（1）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（2）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
（3）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
（4）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
（5）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
（6）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
（7）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件。
（8）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
（9）严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；（10）如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
天车维护保养规程
天车维护保养规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。
重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
天车维护保养规程
天车维护保养规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。
重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
天车维护保养规程
天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形，主梁的上拱度应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F>LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用。
4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15%时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起。
重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。
车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动，在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
因此，要将车轮的轮缘贴着的侧面的导向与啃道区别开来。
天车电气设备的维护
天车电气设备的维护1. 桥式起重机用电动机的维护泄期保养和经常检査，是搞好电动机维护工作的重要措施，应按规左去做。
当发现电动机有故障时，要想做到及时而准确的排除，就必须掌握住电动机的下列情况：温度、电压、电流、声响、散热条件、负载大小、转子旋转（通电和断电）的灵活性、绕组的绝缘、引出线和接线柱的绝缘以及机构传动得灵活性等。
只有准确地掌握故障所在的部位，才能及时排除。
接入电动机的电源电压一般不应高于或低于额左电压地5%,最低不许低过15%。
三相电源中的任何两相电压之差不许超过三相平均值的5%o 三相异步电动机的泄子与转子之间的间隙范围是0.25〜2mm （中小型电动机）。
间隙大，功率因数低：间隙小、装配困难不安全。
桥式起重机用的电动机最髙转速，不许超过同步转速的2.5倍。
电动机的滚动轴承在运行1000〜1500h后，应加一次油；2500〜3000h后，应换油。
换油时，必须把轴承淸洗干净后，再加入新油。
机座与端盖不许有裂纹存在，否则将引起止口变形而造成左、转子间的气隙的不均使电动机振动，严重时，左子和转子会相碰使电动机损坏。
新的或大修后的电动机在使用之前，除做一般性的外观检查及扳转试验转子的灵活性外，还必须用摇表检查。
左子绝缘电阻应在2M Q以上，转子绝缘电阻应在0.8M Q以上，否则必须进行干燥。
干燥的方法是把整台电动机装入烘干箱或通以低电压的短路电流，后者是把各相绕组尾、首端串联接在额泄电压20%的电源上。
此时流过电动机的电流（即堵转状态的电流）应小于其额左值。
盖上帆布（上、下，均留出通气孔），在开始2〜3h区间，电动机温度保持在40〜50C。
3h后使电动机表而温度达到50〜70°C。
干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同，约在12〜20h 之间。
在此种状态下使立子绝缘电阻达1 MQ,转子电阻达0.5MQ即可，因冷却后绝缘电阻将增大2〜3倍。
在工作期间的电动机定子绝缘电阻应在0.5MQ以上，转子绝缘电阻在0.15MQ以上。
天车操作及维护保养规程
天车操作及维护保养规程1 安装天车架采用整体焊接结构。
上部用螺栓分别与主滑轮轴座及导向滑轮轴座、捞砂轮总成连接，下部用M30的螺栓与井架相连。
天车钢丝绳采用顺穿法。
2 工作前以及工作期间必须检查2.1 各滑轮是否灵活,有无阻滞现象。
2.2 各螺母有无松动，若有松动现象及时拧紧。
2.3 栏杆相互间联接是否可靠，管座上的焊缝有无碰裂现象，若有破损及时修补。
2.4护罩是否被破坏，是否碰上滑轮，影响滑轮转动。
2.5各滑轮轴承在使用前是否注好润滑脂。
在工作期间要按规定时间进行润滑，并仔细检查润滑油道是否畅通。
2.6检查各润滑轴承是否正常。
2.7 检查各润滑轴承的温度，其温升不得大于60℃。
3. 风险识别与控制4 维护保养4.1 使用前的维护检查4.1.1 各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。
4.1.2 当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。
4.1.3 所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。
4.1.4 各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。
4.2 例行保养(每班保养)4.2.1 按保养规定要求，对各润滑部位加注润滑脂。
4.2.2 检查主滑轮和辅助滑轮的固定情况。
4.2.3 当轴承发热温升超过60℃时，应查找原因，更换润滑脂。
4.2.4 滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。
4.3 一级保养(包括例行保养的内容)4.3.1 经常检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。
4.3.2 如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。
4.4二级保养(包括一级保养内容)：4.2.1清除天车滑轮槽中的油污。
4.2.2检查天车滑轮的磨损，有无裂纹。
4.2.3滑轮槽形状和大小对钢丝绳寿命有很大影响，故应定期用专门的样板来检验。
4.5 三级保养和维修建议在修理厂完成。
4.6 填写维护保养记录4.7 润滑各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注1号(冬用)或3号(夏用)锂基润滑脂(GB7324-94)，每周一次。
天车使用维护规程
起重机维修规程一．日常维修注意事项：1. 为了保证起重机的正常工作，必须定期检查起重机的所有机构和设备。
2 .检查所有机构的各种转动部分和联接部分。
如：车轮、滑轮、吊具、平衡架、钢丝绳、齿轮传动、轴承、联轴器、制动器和大、小车轨道等。
3. 注意螺栓、压板、档块等是否松动，变速手柄是否固定牢固。
4. 各机构的润滑情况是否良好，密封处有无漏油。
5 各机构的电气设备工作是否良好（见电气说明）；限位开关和安全联锁装置使购灵敏可靠。
二.桥架和小车架部分1 .金属结构的所有连接螺栓（包括桥架端梁和小车架螺栓）不应有任何松动。
2. 每年检查一次桥架主梁的上拱度，不合要求时应立即修复。
3. 主要受力部分的焊缝或板材发生裂纹时，起重机应停止使用。
根据检查结果，确定产生裂纹的原因，制定修理方法，结构经维修后要经过负荷试验方可使用。
三.吊具1. 对吊具每年至少全面进行一次检查。
2 . 发现以下情况之一则应更换：①用10-20倍放大镜或磁粉探伤,必要时用射线或超声波探伤检查吊钩(吊环、吊叉)、滑轮轴、吊钩横梁和吊钩侧板表面有裂纹。
②钩子的危险断面及钩颈处有永久变形，危险断面的磨损超过该断面高度的10%。
③心轴磨损了名义直径的3-5%。
3. 检查吊具的止推轴承的滚珠或滚柱是否齐全；轴承各零件的情况。
4. 检查吊具外罩与滑轮之间有无变化，该间隙为0.3dk（dk为钢丝绳直径），以免钢丝绳脱槽。
5. 应经常观察传感器、压块的位置是否正确，压块与轴的连接螺栓是否松动等其它情况，若有，则更换。
四钢丝绳1.钢丝绳是起重机中关键件和易损件，当检查表明其强度已经降到继续使用时有危险时应报废。
钢丝绳的报废标准应按GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
2.安装钢丝绳夹子时，应将两根钢丝绳直径压缩到1.67d（d 为钢丝绳直径）。
3.钢丝绳外层可见断丝数的报废标准见下表：注：①d-钢丝绳直径②填充钢丝绳不能看作承载钢丝绳，因此要从检验数中扣除。
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文件名称天车电气维护保养规程版次第1版
文件编号页码第1页共6页1. 目的
保证行车安全、正常运行。
2. 适用范围
本规程适用于二期天车维修岗位。
3. 内容及要求
3.1联动控制台部分
3.1.1 检查联动台操作时是否档位机械定位准确、转动灵活可靠，必要时应进行间隙调整，抹少许黄油润滑。
3.1.2 检查联动台凸轮无明显的磨损或凹槽，凸轮定位应紧固牢靠，各触点按指定的档位闭合和分断。
3.1.3 检查联动台各触点应无拉弧烧伤现象，如发现损坏应进行打磨，严重时则及时更换。
3.1.4 检查各触点灭弧装置应完好无损，破损或缺损应及时补装。
3.1.5 检查联动台各联接节点、联接线螺丝紧固。
3.1.6 用毛刷清理各联接点、绝缘子、导线和联接片上的灰尘。
3.1.7 联动台各端盖板齐并上好，各螺丝紧固。
3.2 总进线开关部分
3.2.1 空开分、合闸时应活动自如，并做手动分闸、复位试验。
编制审核批准
瑞通钢业有限公司
文件名称天车电气维护保养规程版次第1版
文件编号页码第1页共6页3.2.2 检查主触点闭合压力，触点联接软线应完好无损，触点不应有毛糙现象，必要时应进行打磨。
3.2.3 过流继电器和限流继电器动作的可靠性检查。
3.2.4 用毛刷清理空开中的灰尘。
3.3 主钩控制部分
3.3.1 正、反向接触器、加速继电器主触点、辅助触点的同步和压力检查，必要时应进行调整或打磨。
3.3.2 过流继电器触点闭合和断开状态下检查。
（包括总过流继电器系统）
3.3.3 主钩电机滑线检查，包括炭刷的长度、压力的检查，如炭刷磨损至2/3时应进行更换。
3.3.4 滑环处支架螺丝检查，必要时应进行调整，垂直和水平方向应在适中位置。
3.3.5 检查滑环上各螺丝是否紧固可靠。
3.3.6 上升与下降的限位开关检查，并开车试验。
3.3.7 液压抱闸电机应活动有力、刹车片、支撑架应能完全可靠的工作。
3.3.8 用毛刷清理电机滑环及炭刷上的灰尘。