压力容器检验技术精编版
压力容器检测与检验技术
第三章压力容器检测试验技术3.1宏观检验检验容器的外观、结构与几何尺寸是否满足容器安全使用规定，是最基本检验方法。
3.1.1外观检查用目视或5-10倍放大镜及锤击方法，检验容器本体、对接焊缝及接管焊缝等部位；对内部无法进入的容器，可采用内窥镜检验。
容器在加工完毕及运行一段时间后，主要外观检验如下内容：主要检验内容：有无成型组装缺陷；有无整体变形或凹陷、鼓包等局部缺陷；有无腐蚀、裂纹及损伤；焊缝是否有表面缺陷，如气泡、弧坑、咬边、裂纹等；容器内外壁的防腐层、保温层、衬里是否完好3.1.2 结构检验结构检验包括：筒体或封头的连接结构；焊缝选择与布置是否合理；开孔及补强结构及零部件结构是否合理完好。
3.1.3几何尺寸检验主要检验容器本体和受压元件的结构尺寸、形状尺寸及缺陷尺寸；①采用焊规、焊缝检验尺及样板尺等工具对纵、环焊缝的对口错边量、棱角度进行检验；②对直立容器及球形容器的支柱的直线度焊后进行检验；③用卷尺测量筒体不同部位的周长，确定筒体的最大与最小直径，满足GB150要求。
④封头检验。
用卷尺测量封头直径差，用样板检验封头（椭圆、蝶形、球形）内表面形状偏差。
测量封头表面凹凸量、直边高度及直边部位的纵向折皱量。
⑤检验焊缝余高、角焊缝焊角尺寸。
结构检验和尺寸检验只在出厂时全面检验，以后检验只对在运行中可能。
3.2 理化实验3.2.1 硬度测定硬度——材料抵抗局部塑性变形的能力。
碳钢及合金钢材料——含碳越高，硬度越大。
常用金属材料硬度指标——布氏（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）。
压力容器检验中的硬度检测应用：①对碳钢、低合金钢容器——材质不清时——打硬度近似知道其屈服强度——两者近似关系：R eL=3.28HV-221(适用母材），R eL=3.35HB(适用HB≤175的材料）②焊接性能试验——检测接头断面、焊缝和热影响区的硬度——判断材料焊接性和焊接工艺的适用性。
③现场检验焊接区的硬度——判断焊接工艺的执行情况和焊接接头质量。
压力容器检验方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：压力容器检验方案# 压力容器检验方案## 1. 引言压力容器是广泛应用于工业领域的一种设备，用于储存或输送压缩气体、液体等介质。
为了确保压力容器的安全运行，需要对其进行定期的检验和评估。
本文档将介绍一种压力容器检验方案，以确保其符合安全和质量标准。
## 2. 检验目的压力容器检验的主要目的是：- 确保压力容器的强度、稳定性和密封性能满足设计和使用要求；- 预防和排除可能存在的危险和潜在故障；- 延长压力容器的使用寿命；- 符合相关法律法规和标准的要求。
## 3. 检验方法### 3.1 非破坏性检测非破坏性检测是一种通过不对被检材料产生永久性变形或损坏的方法，对压力容器进行内外表面以及焊缝的检测。
常用的非破坏性检测方法包括：- 超声波检测：利用超声波的传播和反射来检测内部的缺陷；- 射线检测：利用射线的穿透性来检测被检材料的结构和缺陷；- 磁粉检测：通过在被检材料上施加磁场，观察磁粉在缺陷附近的聚集情况来检测缺陷；- 渗透检测：通过涂覆渗透剂和显色剂，观察其在被测表面裂纹处的吸收情况来检测缺陷。
### 3.2 破坏性检测破坏性检测是一种通过对被检材料进行试验，以确定其性能和质量的方法。
在压力容器检验中，常用的破坏性检测方法包括：- 硬度测试：通过在被检材料上施加一定负荷，测量其表面硬度来评估其强度；- 拉伸试验：在标准试验机上对被检材料进行拉伸，测量其拉伸强度、屈服强度和延伸率等指标；- 冲击试验：通过给被检材料施加冲击载荷，测量其抗冲击性能；- 压力试验：在规定的压力下对压力容器进行试验，评估其耐压性能。
## 4. 检验标准压力容器检验应符合国家和行业相关的标准和规定，例如：- GB 150.1-2011 《钢制压力容器第1部分：静态压力容器》- JB/T 4731-2005 《压力容器焊缝无损探伤检测规范》- JB/T 4740-2005 《压力容器磁粉检测规范》- HG/T 20661-2009 《压力容器不套管玻璃级长期使用温度基础数据》## 5. 检验周期压力容器的检验周期应根据其设计寿命、使用环境和物质特性来确定。
压力容器检测检验技术
压力容器检测检验技术压力容器是一种常见的工业设备，在许多工业领域都有广泛的应用，如石化、航空、机械制造等领域。
由于压力容器内部容纳的压力很高，一旦出现泄漏、爆炸等问题，将会引发严重的安全事故。
因此，对于压力容器的检测和检验是十分必要的。
一、压力容器检测的概念和意义所谓压力容器，就是一种能够容纳高压的装置，它内部容纳的气体或液体压力远高于周围环境的压力。
压力容器的检测是指对它的材料、设计、制造、使用和维修等方面进行检测，以确保其完全符合设计要求和使用标准，并能保证其在使用过程中不会发生危险。
因此，压力容器检测的意义在于对其安全事故进行预防，减少损失和风险。
二、常见的压力容器检测方法1、压力容器外观检查压力容器外观检查是指对容器外部的表面进行检查，检查容器的表面是否有裂纹、疲劳等问题。
此外，还需要检查工作环境是否合理，是否会对容器造成腐蚀等影响。
2、压力容器材料检测压力容器材料检测是指对容器的材料进行检查，检查材料性质、强度等是否符合要求。
3、压力容器水压试验压力容器水压试验是指将容器充满水，施加压力进行检测，以检查容器是否有泄漏、变形、裂纹等问题。
4、X射线检测X射线检测是指对容器的内部结构进行检查，检测异物、缺陷等问题。
5、超声波检测超声波检测是指对容器的内部结构进行检测，利用超声波探头探测容器内部的缺陷、异物等问题。
三、压力容器检验的流程1、材料检验材料检验包括材料外观检查、化学分析、机械性能测试等方面的检测，用于确保材料质量符合要求。
2、容器制造检验容器制造检验包括容器图纸、制造工艺、焊接质量等方面的检测，用于检查容器制造过程的质量是否达标。
3、水压试验水压试验是压力容器主要的检测方法之一，通过充水施压检测容器是否有泄漏、变形等问题。
4、射线检测和超声波检测射线检测和超声波检测是对容器内部的缺陷、异物等进行检测的方法，用于保证容器的安全性。
5、后续检测压力容器的后续检测包括定期内部检查、外观检查、泄漏检测等方面的检测，用于检测容器是否处于正常工作状态。
压力容器全面检验技术方案
压力容器全面检验方案根据用户的申请，我们对出厂编号为XXX 的X 台压力容器进行全面检验。
并制定此检验方案。
检验流程图如下：图为检验的一般程序 一：确定检验日期。
待定二：全面检验前，通知使用单位在检验前做好有关的准备工作，检验前现场应当具备以下条件：（一）、准备好受检压力容器的相关资料及运行、维修等记录。
（二）、影响全面检验的附属部件或者其他物件，应当按检验要求进行清理或者拆除；（三）、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的有面应当露出金属光泽；（四）、从被检容器的第一道法兰处隔断所有气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。
禁止用关闭阀门代替盲板隔断；(五)、检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有害气体。
(六)、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。
检验照明用电不超过24V；(七)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；（此项不做）(八)全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施；(九)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。
使用单位做好有关的准备工作后，我们到达检验现场准备检验。
三：领取检验通知并领取检验设备检验设备：（一）：测厚仪（二）：磁粉机（三）：渗透剂（四）：常规检验工具箱等（五）：安全帽检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内，在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防爆、防火花型设备、器具。
认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。
四：检验依据1、《特种设备安全监察条例》2、TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》3、TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》4、GB 150—2011 《压力容器》5、NB-T47013-2012《承压设备无损检测》6、本所《质量手册》等相关的技术标准及设计文件五：检验前应当审查以下资料：（一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等。
压力容器质量检验的技术要求及方法
压力容器质量检验的技术要求及方法发布时间：2022-11-11T09:17:55.269Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：陈旭[导读] 压力容器是特种设备中一种承压设备，与人们的生产生活息息相关，广泛应用在石油炼化、钢铁冶炼以及化工行业中，直接关系国家经济的发展与社会的稳定。
压力容器一旦失效就会引发事故，造成巨大的危害，因此，压力容器的质量检验、安全使用管理都有着重要的意义。
徐州燃烧控制研究院有限公司 221000摘要：压力容器是特种设备中一种承压设备，与人们的生产生活息息相关，广泛应用在石油炼化、钢铁冶炼以及化工行业中，直接关系国家经济的发展与社会的稳定。
压力容器一旦失效就会引发事故，造成巨大的危害，因此，压力容器的质量检验、安全使用管理都有着重要的意义。
关键词：压力容器；质量检验方法；常见问题；解决方法1压力容器检验方法分析1.1常规检验首先对压力容器的外观、结构、几何尺寸进行目视检查，查看其是否满足安全使用需求，通常情况下根据目测观测压力容器母材本体、纵环焊缝、开孔接管角焊缝等部位的表明及邻近区域有无裂缝、泄漏等缺陷；压力容器内外表明的腐蚀情况有无机械损伤；压力容器结构及焊缝布置的保温层有无泄漏等情况。
此方法是当前最直观、简便以及快速的方法之一，能够迅速了解压力容器的大概情况，为下步各分项检查提供依据。
1.2无损检测无损检测是在不损坏受检设备的情况下，通过运用化学仪器及先进技术对设备实施检测，能检测出设备的表面与埋藏的缺陷，还能够对缺陷进行定位、定性与定量，广泛应用在压力容器检验工作中，由于其自身的特点及对缺陷检出的受限条件，在现场压力容器检验工作中常采用两种或两种以上的方法，对检出缺陷进行进一步的验证，以此提高缺陷检出率的准确性，进而达到降低事故率，消除安全隐患。
2现状及问题分析2.1日常漏洞作为空气储气罐移动性比将大，常常随工地施工结束后便移装到另一个工地，时间长的则几年短的则几个月。
压力容器检验规则(通用版)
压力容器检验规则(通用版)1. 引言本文档旨在规范压力的检验流程和要求，以确保其安全运行和符合相关法规要求。
以下是针对压力的检验规则的概述。
2. 检验标准根据国家标准和行业规范，压力的检验应遵循以下原则：- 检验应基于压力的设计和制造标准；- 检验应依照验收标准和程序进行；- 检验应由经过培训和具备相关资质的人员进行。
3. 检验流程压力的检验流程应包括以下步骤：1. 准备工作：包括检查压力的相关文件和记录，准备检验设备和工具。
2. 外观检验：检查压力外部是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，并记录检查结果。
3. 内部检验：根据需要，对压力的内部进行检测，如超声波、射线或磁粉检测等。
4. 测试检验：对压力进行液体或气体压力测试，以确定其是否能承受设计工作压力。
5. 功能检验：根据压力的用途和特点，进行相应的功能性测试和操作检验。
6. 记录和报告：将检验结果记录并报告给相关责任人。
4. 检验要求为确保压力的安全运行，以下是压力检验要求的主要内容：- 检验周期：根据压力的使用情况和相关法规要求，确定检验的周期，确保定期检验。
- 报告及记录：检验后应及时编制并保存检验报告和记录，包括检验日期、结果、问题与建议等。
- 维护和维修：根据检验结果，及时采取维护和维修措施，确保压力的正常运行。
- 法规要求：遵守国家和地方的相关法规和安全标准，确保压力符合法律法规的要求。
5. 结论本文档提供了关于压力容器检验规则的通用版概述，详细的检验流程和要求可根据具体压力容器的类型和用途进行调整。
在进行压力容器的检验时，应严格按照相关标准和规定执行，确保检验的准确性和安全性。
压力容器产品安全质量监督检验规则模版
压力容器产品安全质量监督检验规则模版1. 引言压力容器是一种重要的工业设备，其产品安全质量的监督检验是确保其正常运行和使用安全的重要环节。
为此，制定科学、规范的检验规则是必不可少的。
本文将针对压力容器产品的安全质量监督检验进行规定，以确保其产品符合相关标准并能够安全使用。
2. 适用范围本规则适用于所有压力容器产品的安全质量监督检验。
3. 总则3.1 检验目的本检验规则的目的是对压力容器产品的安全质量进行监督检验，确保其设计、制造、安装和使用过程中的安全性。
3.2 检验依据本检验规则的依据包括国家相关标准、法律法规以及产品技术规范等。
3.3 检验内容本检验规则的内容包括压力容器产品的设计、材料、制造工艺、安装、使用、维护保养等方面的检验。
3.4 检验机构检验工作由符合国家相关要求的检验机构进行。
4. 检验要求4.1 设计检验4.1.1 设计文件检验对压力容器产品的设计文件进行检验，包括设计计算书、设计图纸等，确保设计满足相关标准和技术规范的要求。
4.1.2 材料检验对压力容器产品所使用的材料进行检验，包括材料的化学成分、力学性能等，确保材料符合相关标准的要求。
4.1.3 结构检验对压力容器产品的结构进行检验，包括焊缝的质量、接头的强度等，确保结构的安全可靠。
4.2 制造检验4.2.1 制造工艺检验对压力容器产品的制造工艺进行检验，包括焊接工艺、热处理工艺等，确保制造工艺符合相关标准的要求。
4.2.2 检验装置检验对用于压力容器产品检验的检验装置进行检验，包括压力计、温度计、流量计等，确保检验装置的准确性和稳定性。
4.3 安装检验4.3.1 安装质量检验对压力容器产品的安装质量进行检验，包括连接件的紧固程度、密封性等，确保安装质量符合相关标准的要求。
4.3.2 安装位置检验对压力容器产品的安装位置进行检验，包括安装地面的承载能力、周围环境的影响等，确保安装位置符合相关标准的要求。
4.4 使用检验4.4.1 运行状态检验对压力容器产品在正常运行状态下的性能进行检验，包括压力、温度、流量等参数的监测，确保产品在正常运行状态下能够达到设计要求。
压力容器检测检验技术
压力容器检测检验技术摘要：为了避免和减少压力容器失效事故的发生，最有效的措施就是对压力容器进行监测和定期检验。
关键词：压力容器检测检验技术一、压力容器无损检测技术的原则1、进行无损检测的时候要与破坏性检测相结合。
一般而言，我们在进行无损检测的时候要与破坏性检测相结合，只有这样才能够得到比较精确的、详实的检测结果。
无损检测的特点在于不损伤实施检测的容器，所以它的跟一般的检测技术相比，优势是无可比拟的，但是每一种无损检测技术也都有自己的缺点，并不能够完全的取代破坏性检测，为了得到正确的检测结果，此时，就必须与破坏性检测相结合。
2、选择正确的检测时间压力容器的无损检测的目的有时候是不一样的，所以为了达到某种检测目的，必须要选择合适的时间进行检测，否则可能无法得到想要的检测结果和数据，具体来说，可以根据容器的材质、使用情况、制造技术等等方面来确定具体的检测时间。
3、要综合运用多种无损检测方法进行检测。
无损检测有很多种方法，各种方法有各自的优点和缺点，每一种方法都无法取代另一种方法，所以为了得到正确的检测结果，在进行压力容器的无损检测的时候，必须综合运用多种检测方法，取长补短，从而取得更多缺陷信息，以便于对实际情况有更明确的了解。
比如，超声波对裂纹缺陷的探测灵敏度比较高，但是定性又不准；而射线对缺陷定性较为准确，如果两者能配合使用，就能确保检测结果的可靠与准确。
二、检测技术1、焊接的检测（1）焊接就是将两个或者两个以上分离的金属，在接头处局部加热或加压，或者加热时同时又加压、熔化、冷却后凝固成一个牢固的整体的过程。
（2）焊接方法主要有三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。
焊接方法有手工电弧焊SMAW 埋弧焊SAW TIG焊GTAWMIG焊MAG焊C O2气体保护电弧焊电阻焊气焊激光焊等离子弧焊和药芯焊丝气体保护焊FCAW等等。
（3）常用的电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机两类。
如MILLER公司的MILLER焊机（交直流），LICON焊机，松下焊机等等，根据材料不同和工厂实际需要选择不同的焊机。
压力容器检测试验技术
6.1.2 筒体几何尺寸测量
6.1.1错边量与棱角度的测量 通常可采用焊规、焊缝检测尺、样板尺、取形规等工具测
量错边量与棱角度。 焊规测量时，将焊规的基准面靠平在被测焊缝的一侧，滑 动尺靠上检测焊缝的另一侧，读出滑动尺的数据。如果检 测环向焊缝，焊规必须与容器的轴向平行，垂直于容器的 环向中心切线，如图6.1-1。如果检测的是纵向焊缝，焊 规必须与容器的环向切线平行，垂直于容器的轴向中心切 线，如图6.1-2。需要注意，检测纵向焊缝时，由于焊规 基准面为一平面，在曲面上很难或不太好靠平，特别是容 器直径较小的焊缝对接缝，有经验的检验员一般采用左右 两边测量，测得的两个数据进行对比，来判定其错边量数 值。不难看出，焊规测量纵向焊缝错边量的测量误差较大。
6、压力容器检测试验技术
1、
能亲自主持检验的项目： 宏观检查、几何尺寸测量、测厚、现 场硬度测定、耐压试验、气密试验等； 2、 了解基本原理：金相试验、化学元素 分析、无损检测等。 检验员教材中的目视检验、耐压试验、 气密试验、爆破试验、力学性能试验 、应 变测试等。
6.1压力容器宏观检查与测量技术
目视检查时，有时采用一些器具辅助检查： 对肉眼检查有怀疑的部位，可用5~10倍放大镜进一步观察。 为了能有效地观察到器壁表面变形、腐蚀凹坑等缺陷，可
用手电筒贴着容器表面平行照射，此时容器表面的微浅坑 槽能清楚地显示出来，鼓包和变形的凹凸不平现象也能够 看得更加清楚。 对无法进入的容器，无法接近或无法直接观察的狭窄部位， 可以利用反光镜或内窥镜进行检查。 锤击检查也是一种常用的辅助方法，用重约0.5kg的手锤 轻轻敲击容器的金属表面，根据锤击时所发出的声响和小 锤弹跳程度的手感来判断该查部位是否存在缺陷。如果锤 击时发出的声音清脆而且小锤的弹跳情况良好，表示被敲 击的部位没有重大缺陷。如果敲击时发出闷浊的声音且弹 跳不好，则可能是被敲击的部位有重皮、夹层、裂纹、以 及晶间腐蚀等缺陷。
压力容器产品安全性能监督检验细则范本
压力容器产品安全性能监督检验细则范本一、检验范围本检验细则适用于所有压力容器产品的安全性能监督检验，包括但不限于储罐、锅炉、压力容器等。
二、检验标准1.检验项目：（1）外观检验：包括容器表面是否有裂纹、变形、氧化等缺陷。
（2）尺寸检验：包括容器的长度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求。
（3）焊接接头检验：包括焊缝的质量、长度、深度等是否符合相关标准要求。
（4）材料检验：包括容器所使用的材料是否符合国家标准要求。
（5）内部检查：包括容器内部是否有积水、沉淀物等。
2.检验方法：（1）外观检验：采用目视检查方法，对容器进行全面检查。
（2）尺寸检验：采用测量工具，对容器的长度、直径、壁厚进行测量。
（3）焊接接头检验：采用放射性检测或超声波检测等方法，对焊缝进行检测。
（4）材料检验：采用化学成分分析等方法，对材料进行检验。
（5）内部检查：采用内窥镜等工具，对容器的内部进行检查。
3.检验要求：（1）外观检验：容器表面不得有裂纹、变形、氧化等缺陷。
（2）尺寸检验：容器的长度、直径、壁厚应符合设计要求，允许误差在允许范围内。
（3）焊接接头检验：焊缝的质量应符合相关标准要求，不得有裂纹、缺陷等。
（4）材料检验：容器所使用的材料应符合国家标准要求。
（5）内部检查：容器的内部不得有积水、沉淀物等。
三、检验流程1.准备工作：检验人员按照检验项目准备检验所需的工具和设备。
2.外观检验：检验人员对容器表面进行全面检查。
3.尺寸检验：检验人员采用测量工具对容器的长度、直径、壁厚进行测量。
4.焊接接头检验：检验人员采用放射性检测或超声波检测等方法对焊缝进行检测。
5.材料检验：检验人员采用化学成分分析等方法对材料进行检验。
6.内部检查：检验人员采用内窥镜等工具对容器的内部进行检查。
7.总结报告：检验人员根据检验结果编制检验报告，并提出相关建议。
四、检验记录1.外观检验记录：检验日期：________检验人员：________容器编号：________检验结果：________2.尺寸检验记录：检验日期：________检验人员：________容器编号：________检验结果：________3.焊接接头检验记录：检验日期：________检验人员：________容器编号：________检验结果：________4.材料检验记录：检验日期：________检验人员：________容器编号：________检验结果：________5.内部检查记录：检验日期：________检验人员：________容器编号：________检验结果：________五、检验结果判定1.外观检验结果判定标准：（1）合格：容器表面无裂纹、变形、氧化等缺陷。
简单压力容器产品安全性能监督检验细则范本（2篇）
简单压力容器产品安全性能监督检验细则范本一、引言本细则旨在确保简单压力容器产品的安全性能，保护使用者的生命财产安全。
以下是对简单压力容器产品的监督检验细则。
二、适用范围本细则适用于生产、销售和使用简单压力容器产品的相关单位。
简单压力容器产品包括但不限于气体罐、液化气钢瓶等。
三、监督检验要求1.材料质量简单压力容器产品应采用符合国家标准的优质材料进行制造，材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能。
2.外观检验简单压力容器产品应外观无明显变形、裂纹、气泡等缺陷。
表面涂漆应平整、光滑，无剥落、起皮现象。
3.尺寸检验简单压力容器产品的尺寸应符合国家标准或技术要求，产品尺寸误差不得超过标准规定的偏差范围。
4.压力性能检验（1）充放气性能简单压力容器产品充气、放气应方便快捷，操作简单，阀门应能灵活开闭，并能确保气密性。
（2）耐压试验简单压力容器产品应进行耐压试验，承压部位不得出现永久性变形、裂纹等缺陷，并能保持工作压力下的密封性。
（3）爆破压力检验简单压力容器产品在设计工作压力的1.25倍条件下，应能正常工作并不出现破裂，确保产品在正常使用情况下的安全性能。
5.安全标志简单压力容器产品应在产品表面标明产品型号、压力等级和生产单位等信息，方便用户正确使用和维护。
四、监督检验方式1.自检生产企业应自行制定完善的质量控制检测方案，确保产品符合国家标准和技术要求。
2.委托检验生产企业可选择合法合规的第三方检验机构进行监督检验，以确保产品的安全性能。
3.市场抽查相关监督部门可随机对市场上的简单压力容器产品进行抽查，对未合格产品进行召回和处理，以维护市场的正常秩序和消费者权益。
五、监督检验记录1.监督检验机构应对简单压力容器产品进行记录，包括但不限于产品型号、生产单位、检验结果等信息。
2.监督检验记录应保存至少5年，便于跟踪追溯和检查。
六、违规处罚对违反本细则相关规定的单位和个人，将依据相关法律法规进行相应的处罚和处理，包括但不限于罚款、停产整顿等。
在用压力容器检验规程模版(三篇)
在用压力容器检验规程模版压力容器是一种广泛应用于工业领域的设备，它承受着高压下的工作压力，因此对其进行定期检验是非常重要的，以确保其安全可靠地运行。
为了规范压力容器的检验工作，制定了相应的检验规程。
一、检验规程的目的和依据检验规程是用来规范压力容器检验工作的文件，其主要目的是确保压力容器在使用过程中的安全性和可靠性。
依据国家相关法律法规和标准，结合实际工作情况，制定了相应的检验规程。
二、检验规程的适用范围和对象检验规程适用于各类压力容器的检验工作，包括常见的储气罐、储液罐、反应釜等。
检验规程的对象包括压力容器的制造商、使用单位以及检验机构。
三、检验规程的基本内容1. 检验计划编制：根据压力容器的使用情况和法律法规的要求，制定检验计划，明确检验的时间和内容。
2. 检验人员的资质要求：根据国家规定的资质要求，确定检验人员的资质标准，并进行相应的培训和考核。
3. 检验设备和工具的准备：准备合适的检验设备和工具，确保其可靠性和准确性。
4. 检验方法和步骤：根据压力容器的类型和检验要求，制定相应的检验方法和步骤，并明确各项检验指标。
5. 检验记录和报告：在检验过程中，记录各项检验结果和操作过程，并编制检验报告。
四、检验规程的执行流程1. 检验计划的编制：根据压力容器的使用情况和法律法规的要求，制定检验计划，明确检验的时间和内容。
2. 检验人员的资质认证：对参与检验工作的人员进行资质认证，确保其具备相应的知识和技能。
3. 检验设备和工具的准备：准备合适的检验设备和工具，确保其可靠性和准确性。
4. 检验方法和步骤的执行：根据制定的检验方法和步骤，依次进行各项检验，确保每个环节的准确性和可靠性。
5. 检验记录和报告的编制：在检验过程中，记录各项检验结果和操作过程，并编制检验报告，报告中应包含检验的目的、方法、结果和建议等内容。
五、检验规程的修订和完善随着技术的进步和标准的更新，检验规程也需要不断修订和完善。
在修订过程中，应从实际工作出发，结合最新的要求和标准，使检验规程更加科学、严谨和可操作。
压力容器的检验
第十七条 本条规定了适当延长弹簧直接载荷式
安全阀校验周期的各项条件，这是本次修订时主 要变更的内容之一。现将关于允许适当延长弹簧 直接载荷式安全阀校验周期的原因与背景以及允 许适当延长校验周期的各项限制条件，分别解释 如下：
（一）关于允许适当延长弹簧直接载荷式安全 阀校验周期的原因与背景
1999版《容规》第154条规定“安全阀一般每
（二）安全附件并非压力容器的本体。因此，安全附 件的合格与否不构成评定压力容器安全状况等级的依 据；但是，安全附件是否合格将对正常生产乃至压力 容器的安全运行发挥着不可或缺的保障作用。
24
合格的安全附件将对容器的安全运行
发挥保障作用；反之，则不能发挥保障作 用。(案例) 有鉴于此，在年度检查中凡发现安全附件 不合格时，《容检规》第十六条均“要求 使用单位限期改正并且采取有效措施确保 改正期间的安全，如果逾期仍未改正的， 应当暂停该压力容器使用”。关于暂停运 行的含义，“容检规”第十九条规定：暂 停运行“仅指安全附件的问题逾期仍未解 决的情况。问题解决并经确认后，允许恢
（二）增加了接地装置、快开门式压力容器安 全连锁装置以及铭牌、漆色、标志和喷涂的使 用证号码的要求。
23
第十六条 本条规定了各种安全附件（压力表、 液面计、测温仪表、爆破片装置以及安全阀等） 年度检查的主要内容、合格指标以及不合格的处 理办法。现分别解释如下。
（一）由于安全附件的某些性能只有在运行状态下才 能判断工作是否正常，因此，对安全附件的检验是压 力容器年度检查的重要组成部分。本次修订时，除压 力表指针回零检查和安全阀解体检查这两个必须停机 检查的项目外，将1999版《容规》和《检规》对各种 安全附件的有关检验要求，全部纳入本条之中。
15
压力容器检验技术
第六部分压力容器检验技术一、单选题【本题型共51道题】1.压力容器定期检验时，（）压力容器必须进行泄漏试验。
?A．介质毒性危害程度为中度危害??B．设计上不允许有微量泄漏的压力容器??C．易爆介质??D．第三类压力容器正确答案：[B]用户答案：[B]??得分：2.关于固定式压力容器壳体上焊接接头的布置，（）说法是错误的。
?A．相邻筒体A类接头间外圆弧长，应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm??B．封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A类接头相互间的外圆弧长，均应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm??C．换热器管箱为单个筒节结构，其长度不得小于300mm??D．不宜采用十字焊缝正确答案：[C]用户答案：[C]??得分：3.压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，（）结构必须采用全焊透结构。
?A．介质为易毒性危害程度为中度危害的压力容器??B．设计温度-192℃的奥氏体不锈钢制液氮储罐??C．第II类压力容器??D．合金钢制压力容器正确答案：[A]用户答案：[B]??得分：4.根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，判断下述有关压力容器定期检验准备工作及安全注意事项的叙述，（）是正确的。
?A．检验时，对离地面3m以上的脚手架才需要设置安全护栏??B．进入压力容器内部进行检验前，可关闭阀门来隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源??C．盛装易燃、易爆介质的压力容器应当用空气进行置换??D．切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志正确答案：[D]用户答案：[D]??得分：5.对低温绝热容器进行日蒸发量的测量，应（）。
?A．充装至额定充满率??B．打开放空阀，静置48小时，内胆压力为0时关闭所有其他阀门，在放空管路接入流量计??C．连续测定48h，每小时记录1次??D．以上都对正确答案：[D]用户答案：[D]??得分：6.标记为EHA2600×16（）的椭圆形封头，其直边高度为（）。
压力容器检测标准
压力容器检验标准一、无损检测标准（一）锅炉1．GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2．JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤3．GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级4．SDJ67-1987电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波检验篇）5．JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤6．JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤2．压力容器1．JB4730-1994压力容器无损检测二、理化试验标准（一）通用标准1．GB/T2975-1998钢材力学及工艺性能试验取样规定2．GB/T228-1987金属拉伸试验方法3．GB/T232-1999金属弯曲试验方法4．GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法5．GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差6．GB/T223-1988钢铁及合金化学分析方法（二）锅炉1．GB/T4338-1995金属高温位伸试验方法2．GB/T4160-1982钢的应变时效敏感性试验方法夏比冲击法3．GB/T244-1982金属管弯曲试验方法4．GB/T242-1982金属管扩口试验方法5．GB/T246-1982金属管压扁试验方法（三）压力容器1．GB/T6397-1986金属拉伸试验试样2．GB/T13239-1991金属低温拉伸试验方法3．GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法三、国外标准（一）锅炉1．美国ASME第Ⅰ卷动力锅炉建造规范2．英国标准BS2790焊接结构锅壳式锅炉规范3．英国标准BS1113水管蒸汽锅炉规范4．德国标准TRD蒸汽锅炉技术规程（二）压力容器1．美国标准ASME-Ⅷ第一册压力容器2．美国标准ASME-Ⅷ第二册压力容器建造另一规则3．美国标准TEMA美国管式换热器制造协会标准4．英国标准BS5500非直接受火压力容器5．德国规范TRD压力容器技术规程6．德国标准AD压力容器规范7．日本标准JISB8270压力容器（基础标准）8．日本标准JISB8271--B8285压力容器（单项标准）9．法国规范CODAP非直接受火压力容器建造规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器检验技术公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-第六部分压力容器检验技术一、单选题【本题型共51道题】1.压力容器定期检验时，（）压力容器必须进行泄漏试验。
A．介质毒性危害程度为中度危害B．设计上不允许有微量泄漏的压力容器C．易爆介质D．第三类压力容器正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：2.关于固定式压力容器壳体上焊接接头的布置，（）说法是错误的。
A．相邻筒体A类接头间外圆弧长，应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mmB．封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A 类接头相互间的外圆弧长，均应大于钢材厚度的3 倍，且不小于100mmC．换热器管箱为单个筒节结构，其长度不得小于300mmD．不宜采用十字焊缝正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：3.压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，（）结构必须采用全焊透结构。
A．介质为易毒性危害程度为中度危害的压力容器B．设计温度-192℃的奥氏体不锈钢制液氮储罐C．第II类压力容器D．合金钢制压力容器正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：4.根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，判断下述有关压力容器定期检验准备工作及安全注意事项的叙述，（）是正确的。
A．检验时，对离地面3m以上的脚手架才需要设置安全护栏B．进入压力容器内部进行检验前，可关闭阀门来隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源C．盛装易燃、易爆介质的压力容器应当用空气进行置换D．切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：5.对低温绝热容器进行日蒸发量的测量，应（）。
A．充装至额定充满率B．打开放空阀，静置48小时，内胆压力为0时关闭所有其他阀门，在放空管路接入流量计C．连续测定48h，每小时记录1次D．以上都对正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：6.标记为EHA2600×16（）的椭圆形封头，其直边高度为（）。
A．16mmB．25mmC．40mmD．100mm正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：7.以下（）属于安全附件。
A．压力表B．温度计C．紧急切断装置D．液位计正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：8.压力容器定期检验过程中发现问题并经修理，（）情况必须进行耐压试验。
A．更换了压力容器某DN50接管上的法兰B．容器设计壁厚20mm，实测壁厚18mm，主要受压元件经过补焊，补焊深度6mmC．压力容器更换使用介质D．更换衬里正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：9.浮头式换热器试压的顺序是（）。
A．管程试压，壳程试压，管头试压B．壳程试压，管程试压，管头试压C．管头试压，管程试压，壳程试压D．管头试压，壳程试压，管程试压正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：10.在测厚时如工件表面粗糙度大，造成探头与接触面耦合效果差，无信号，耦合剂宜选用（）。
A．甘油B．煤油C．水D．洗洁精正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：11.在测厚时，（）情况可能会导致测厚仪无读数。
A．工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，无信号B．检测面与底面不平行C．材料组织不均匀或晶粒粗大D．以上均是正确答案：[D]用户答案：[A] 得分：12.对在用压力容器进行耐压试验，进行检查时，应在下进行检查，检查期间压力应当保持（）不变。
A．允许使用压力B．试验压力C．90%的试验压力D．80%的试验压力正确答案：[A]用户答案：[B] 得分：13.（）容器不允许咬边。
A．低合金钢制压力容器B．III类压力容器C．设计温度-192℃的奥氏体不锈钢制液氮储罐D．存在腐蚀减薄的容器正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：14.某压力容器内径4800mm时，筒体上允许的最大开孔最大直径为（）。
A．1000mmB．1600mmC．2400mmD．4800mm正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：15.卧式容器的固定鞍座一般设在（）。
A．接管较少的一侧B．接管较多的一侧C．卧式容器的中间D．以上均可以正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：16.根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，关于带隔热层的压力容器需要部分或者全部拆除压力容器外隔热层，（）说法是错误的。
A．无法进行压力容器内部检验，需要外壁检验B．隔热层下压力容器壳体存在腐蚀的可能性C．内部检验发现缺陷，检验员怀疑对应外表面也可能存在缺陷时D．凡是有隔热层均需要全部或部分拆除有破损正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：17.真空度测量，低温容器在带介质的低温工况测定较不带介质工况下测量，真空度数值（）。
A．低B．高C．相同D．不确定正确答案：[A]用户答案：[C] 得分：18.某压力容器接管与筒体焊接的D类接头（接管壁厚6mm，筒体壁厚12mm）。
设计图样未规定焊脚尺寸，焊脚尺寸应大于（）。
A．6mmB．9mmC．12mmD．18mm正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：19.以下（）不是压力容器检验是测厚的主要目的。
A．为强度计算提供最小剩余壁厚B．可以发现母材中的可疑部位C．根据剩余壁厚分析工况对压力容器的影响。
为压力容器使用提供预防措施D．检查制造质量正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：20.（）需要开孔补强。
A．开孔引起有效承载面积的减少B．开孔造成局部的不连续，引起应力集中C．以上都对正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：21.压力容器定期检验时，（）是安全阀检验时的检查项目。
A．安全阀，检验是否在校验有效期内B．安全阀，检验整定压力是否正确C．安全阀，检验密封压力是否正确D．以上都是正确答案：[A]用户答案：[D] 得分：22.夹层真空压力是低温容器绝热性能的重要指标，（）说法是错误的。
A．夹层中压力高，真空度低，日蒸发率高B．夹层中压力低，真空度高，日蒸发率低C．夹层中压力高，真空度低，日蒸发率低D．夹层中压力低，真空度高，日蒸发率高正确答案：[B]用户答案：[C] 得分：23.以下（）属于结构检验的内容。
A．壁厚测定B．筒体表面凹凸状况C．开孔补强的位置D．焊接接头的表面缺陷正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：24.在错变量测量时，如接头为不等厚板对接，可以不削薄，关于错边量的说法（）是正确的。
A．以薄板为基准，计入板厚差B．以薄板为基准，不计入板厚差C．以厚板为基准，计入板厚差D．以厚板为基准，不计入板厚差正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：25.球冠形封头在容器中用于两个独立受压室的中间分隔封头，关于其特点（）说法是错误的。
A．封头与筒体连接的角焊缝应保证全焊透结构B．为了使边缘应力不直接作用在封头与筒体相连接的焊缝上，球冠形封头必须带折边C．封头结构简单、制造方便正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：26.根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，关于宏观检验的（）说法是不正确的。
A．宏观检验主要是采用目视方法或者利用内窥镜、放大镜或者其他辅助仪器设备、测量工具进行检查B．对承受疲劳载荷的压力容器定期检验进行宏观检验时，结构和几何尺寸等检验项目每次检验都应当进行，重点是检验有问题部位的新生缺陷C．宏观检验不能检验焊缝裂纹和母材腐蚀情况D．铭牌和标志也是宏观检验的内容正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：27.封头与筒体不等厚对接连接，如封头厚度＞筒体厚度，采用削薄封头的方式连接，削薄部分的长度不能超过（）。
A．封头的切线B．封头的厚度C．筒体的厚度D．3倍的板厚差正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：28.奥氏体不锈钢压力容器进行耐压试验时，水中氯离子含量最高不超过（）。
A．10mg/LB．15mg/LC．20mg/LD．25mg/L正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：29.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）的规定，判断下述有关压力容器定期检验准备工作及安全注意事项的叙述，（）是错误的。
A．进入压力容器内部检验，压力容器内部空间的气体含氧量应保持在以上B．检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验，并且执行使用单位有关动火、用电、高空作业、压力容器内作业、安全防护、安全监护等规定C．盛装易燃、易爆介质的压力容器应当用空气进行置换D．切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：30.卧式容器多使用（）支座。
A．耳式支座B．支承式支座C．裙式支座D．鞍式支座正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：31.某压力容器定期检验后与管道一同进行液压试验，试验压力大于倍设计压力，应当对各受压元件进行强度校核，受压元件的最大总体薄膜应力不对超过（）。
A．×材料试验温度下屈服强度×焊接接头系数B．×材料设计温度下屈服强度×焊接接头系数C．×材料试验温度下抗拉强度×焊接接头系数D．×材料设计温度下抗拉强度×焊接接头系数正确答案：[A]用户答案：[A] 得分：32.压力容器的工作压力Pw、设计压力P、安全阀开启压力Pz的关系正确的为（）。
A．Pw＜P＜PzB．Pw≤P＜PzC．Pw＜Pz≤PD．Pw≤Pz≤P正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：33.真空绝热压力容器夹层上未装真空测试装置的，必要时进行压力容器测量（）。
A．漏放气速率B．日蒸发率C．夹层真空度D．漏热量正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：34.（）补强结构焊接接头的形式为对接接头。
A．加强圈补强B．接管补强C．整体锻件补强D．以上都是正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：35.以下（）属于仪表。
A．爆破片B．安全阀C．紧急切断装置D．液位计正确答案：[D]用户答案：[D] 得分：36.关于开孔的位置，（）说法是错误的。
A．开孔位置宜避开焊接接头B．如果开孔通过焊接接头，应保证开孔中心2dop范围内的接头不允许存在任何缺陷C．不另行补强的接管如开在A、B类焊接接头上，开孔中心dop范围内的接头应进行局部无损检测D．不宜在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔，其孔的中心线宜垂直于封头表面正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：37.椭圆形封头直边存在的周向应力为，容易导致直边部分出现（）。
A．拉应力，失稳B．压应力，失稳C．拉应力，鼓胀D．压应力，鼓胀正确答案：[B]用户答案：[B] 得分：38.某Q245R制压力容器定期检验时如进行耐压试验时，试验温度至少为（）℃。
A．0B．5C．15D．-20正确答案：[C]用户答案：[C] 得分：39.根据TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，需要进入压力容器内部进行检验，应切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志；检验照明用电电压不得超过（），引入压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠。