超高层建筑钢管混凝土浇灌技术研究

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超高层建筑钢管柱顶升混凝土施工实验研究

超高层建筑钢管柱顶升混凝土施工实验研究摘要：随着城市建设的快速发展，大批量的超高层建筑不断涌现，其中不乏结构复杂的外框钢结构，钢管柱根据结构设计不同，直径大小规格不一，需要进行钢管柱内的混凝土进行浇筑，本文针对钢管柱的混凝土顶升法进行讨论研究。

关键词：超高层；钢管柱；混凝土；顶升；施工超高层或高层浇筑中，除核心筒外，外框结构一般为钢管柱+楼层钢梁+桁架楼承板。

根据工程施工进度和施工工艺，钢管柱混凝土顶升施工一般为高抛法和顶升法。

高抛法施工技术与顶升法施工技术最大的区别为高抛法采用塔吊吊装料斗进行逐步浇筑，无需使用泵管和混凝土泵车。

顶升法施工技术本文就顶升法施工技术进行阐述。

一、工程概况某工程总建筑面积25万㎡，由一栋塔楼、一栋裙房和地下车库组成，塔楼结构形式为核心筒+外框钢管柱，外框钢结构由圆管柱和H型钢梁组成，分布于主楼F01～屋面层，钢管柱规格直径包括Ф1900×35mm、Ф1800×40mm、Ф1700×32mm、Ф1600×28mm、Ф1500×50/25mm、Ф1400×25mm等。

二、顶升作业准备工作为保证结构工程实体在实际施工过程中的准确性和有效性，我单位在工程项目外侧的空旷位置进行钢管柱混凝土顶升模拟实验，以全面指导后期钢管柱顶升施工作业。

模拟实验准备工作如下：1、规格型号：直径为1250mm，高度为8m的钢管柱。

2、外观形式：钢管柱底部为20mm厚钢板，钢管上方为8个直径35mm的螺栓孔，用于基础埋件螺栓的固定。

钢管柱壁在高度3.79m位置设置排气孔，以更好的将密封性钢管柱内气体排出，同时便于观察钢管柱内的实时顶升高度。

3、固定方式：在自然地坪开挖3m长、3m宽、2.5m深的基础，浇筑C30混凝土；内置钢管柱埋件（采用钢筋笼焊接制作而成）。

4、其他内容：事先在钢管柱内设置夜视摄像头，以便观察混凝土在钢管柱内的充盈情况、顶升高度、气泡情况和其他工作状态。

高层建筑工程钢管混凝土施工技术分析

高层建筑工程钢管混凝土施工技术分析摘要：在现代化建筑事业的不断发展下，各项新技术与材料被运用到了工程建设中，使得工程建设效果有着明显的改善。

钢管混凝土施工技术作为一项新式的技术，具有多方面的优势，同时也符合绿色发展理念的要求，同时在高层建筑工程施工中也能够达到良好的施工效果，为此，通过对该项技术进行深入研究有助于进一步提升其应用效果。

基于此，文章主要围绕高层建筑工程中的钢管混凝土施工技术展开了讨论，以期为该项技术的实践运用提供参考。

关键词：高层建筑；钢管混凝土；施工技术引言：在城市发展中，高层建筑的建设任务不断加重，当前阶段下，钢管混凝土已经发展成为高层建筑施工中的重要材料，对于高层建筑建设有着重要的影响，与此同时，钢管混凝土施工技术也成为业内人士重点研究的技术之一。

在钢管混凝土技术实施中，需要掌握技术实施要点，严格控制施工流程，进而提升其实施效果，为高层建筑的建设提供基础保障。

一、钢管混凝土概述1、钢管混凝土的结构优势（1）钢管能够对混凝土形成约束，使混凝土三向受压，进而增强其抗压性，而混凝土则能够有效避免钢管局部发生弯曲。

钢管与混凝土逐渐可以共同形成承载能力，并且具备承载能力强、抗震性能佳、耐火性好等多项优势。

（2）钢管搭建的骨架的承载能力较强，并且其内部混凝土不会受到养护时间的影响，并且剔除钢筋，混凝土的振捣与浇筑都十分便利，特别是竖向钢管，混凝土能够自密实，并且施工期间，无需模板，施工简便并且可以在工厂进行预加工，其自重小，便于运输与吊装，可以有效的缩短工期。

（3）相较于钢结构，钢管混凝土的耐腐蚀性要强很多，在抗腐和防腐方面的花费要低于钢结构，因此在造价上也有着一定的优势。

2、钢管混凝土的施工方法（1）泵送压入浇筑法即在钢管接近地面或某楼层板处安装一个带闸门的进料管，直接与泵的输送管连接，由混凝土泵车将混凝土连续不断地自下而上压入钢管。

具有施工品质好、管内混凝土密实度强，钢管柱吊装和混凝土浇筑两者相互独立，不会对彼此产生过大的影响，并且不会影响到总工期；但其也存在一定缺点，表现为对机械、技术的要求较高，柱上留孔，需要补缺。

超高层钢管混凝土柱浇注过程性能分析

ｍｏｔｃｍｍｏｌｕｅｍｅｈｏ，ｓｏｎｙｓｄｔｄ
ｔｉｐｐｅ．ｒａｓｐｒｈｇｃｎｒｔｆｌｄｓｅｌｔｂｌｒｓｒｃｕｅｒｓａｃｈｓａｒａｅｌｕｅ — ｉｈｏｃｅｅｉｅｔｅｕｕａｔｕｔｒｅｅｒｈｌ
中使用泵送混凝土是最常用的方法，本文以某实际超高层钢管混凝土结构为研究背景，利用ＡＳＳ限元软件进行了钢ＮＹ有
管混凝土柱的施工控制模拟和分析。计算了在６４、８４和１．ｍ种工况下，钢管壁和纵横向加劲肋在混凝土荷载下的．ｍ．ｍ２６三变形和应力。分析表明，在三种工况下，均可以保证施工过程的安全性。
ｂｃＲｏｎ．ｉｇＡＮＳｎｔｌｍｅｔｓｆｒｏｔｅｃｎｔｕｃｉｎｏｏｃｅｅｆｌｄｓｅｌｔｂｌｒｃｌｍｎｏｔｏａｋｒｕｄｕｓｎＹＳｆｉｅｅｎｏｔｅｔｈｏｓｒｔｆｃｎｒｔｌｔｅｕｕａｏｕｓｃｎｒｌｉｅｗａｏｉｅｓｍｕａｉｎａｄａａｙｉ．Ｃａｃｌｔｄａ４．．ｍｎｌ６ｔｒｅｉｄｆｏｅａｉｇｃｎｉｉｎ．ｉｅｗａｌａｄｔｉｌｔｎｎｌｓｓｏｌｕａｅｔ６．ｍ８４ａｄｍｈｅｋｎｓｏｐｒｔｏｄｔｓｐｐｌｎｈｅ２．ｎｏｌｎｇｔｄｎｌｔａｓｅｓｔｆｎｎｉｓｉｈｏｃｅｅｕｄｒｔｅ１ａｅｏｍａｉｎａｄｓｒｓ．ａｙｉｓｏｄｔａｈｅｏｉｉａ—ｒｎｖｒｅｓｉｅｉｇｒｂｎｔｅｃｎｒｔｎｅｈｏｄｄｆｒｔｏｎｔｅｓＡｎｌｓｓｈｗｅｈｔｔｒｅｕｆｋｎｓｏｐｒｔｎｏｄｔｎ，ａｕｒｎｅｈａｅｙｏｅｃｎｔｕｔｎｐｏｅｓｉｄｆｅａｉｇｃｎｉｉｓｃｎｇａａｔｅｔｅｓｆｔｆｈｏｓｒｃｉｒｃｓ．ｏｏｔｏＫｅｏｄｓＳｔｅｏｃｅｅＣｏｓｃｉｎｓｍｕａｉｎ；Ｓｙｗｒ：ｅＩｎｒｔ：ｎ “ｕｔｉｌｔｃｏｏＡＮＹＳ

天津津塔超高层钢管内采用顶升法浇筑混凝土工艺的研究和施工

２１年２月０１
刘文航，：津津塔超高层钢管内采用顶升法浇筑混凝土工艺的研究和施工等天
表２混凝土配合比方案
项目配合比
醒凝土用量／
３０３７８９９ｏｏ１５６９２．
．１．１１
（ｇｍ）ｋ／ ’
顶升浇筑，第二次顶升在第一次混凝土终凝后再从第
一
次顶升完成的面上开始第二次浇筑，主要观察两次
（）对于内部有较多横竖（）对混凝土性能要求高，１１隔板的钢管，混凝土浇筑经时和泵送坍落度损失小；质量有保证。横隔板下方（）每根钢柱混凝土浇筑时２顶升法不易形成空腔：都需要泵管与管柱有可靠的
壁间没有明显的收缩缝隙。由于两次浇筑的时间间隔
（）得到基本的试验室配合比后进行试验室微调２
的配合比优化工作：（）根据掺加不同比例的膨胀剂后混凝土各项性３
为２，说明只要控制混凝土表面暴露在空气中的时ｄ
通过上述对比，顶升法施工操作方便，筑质量容浇易保证，有利于避免在钢管内隔板下产生空腔、气泡等。可避免交叉作业，于现场管理，且便且现场劲性钢
ＭＰａ
钢柱取芯
● — — ７２５．
标准养护试件

浅谈复杂钢管砼柱的浇筑施工

浅谈复杂钢管砼柱的浇筑施工摘要：介绍高层建筑中,复杂钢管混凝土柱的混凝土高抛法施工浇筑技术。

通过具体工程实例,重点介绍了自密实混凝土在钢管混凝土柱中的应用和钢管内混凝土浇筑质量控制的方法。

关键词：钢管混凝土柱；自密实混凝土；高抛法一、工程概况：1.1、本工程核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框为42根方钢管混凝土柱结构。

地上标准层方钢管柱分段为3层一节柱，标准层层高4.1米，每节柱12.3米，方钢管柱截面尺寸为600x600mm，壁厚为20～30。

方钢管内填充微膨胀混凝土，混凝土强度等级为地下部分C60，地上部分C50。

1.2、目前方钢管混凝土浇筑方法有以下四种：（1）人工逐层浇筑（2）导管浇筑法（3）泵送顶升法（4）高位抛落免振捣法根据本工程设计和工期的要求，综合各方面的因素，经多方研讨，采用高位抛落免振捣法。

本工程钢管内混凝土浇筑拟采用高位下料免振捣自密实混凝土。

本工程高位下料免振捣自密实混凝土是采用国际最先进的羧酸系列第三代产品混凝土外加剂配制而成的高性能混凝土，其原理是混凝土靠自身良好的和易性、高扩展度、高流动性填满模具，在任何高度下无需振捣的情况下达到自密实，有别于一般奈氏系列的自密实砼，并且更好满足设计及规范要求。

二、现场模拟实验2.1、实验目的：（1）虽然目前高位抛落免振捣自密实混凝土已有各种成功经验，但每个工程实际情况各有不同，并且各地原材料有差异；（2）在实际施工中混凝土浇筑完毕后，由于混凝土被钢管封闭，对混凝土的质量通病如：烂根、蜂窝、麻面，密实度等性能无法检测；（3）目前尚未形成对钢管混凝土质量检验的国家规范。

2.2、实验内容：（1）根据大连市具有一级资质的实验室大连理工或SiKa经过砼试配实验出据混凝土配合比，其性能满足并高于施工的设计及规范要求。

（2）施工现场按精工深化图1：1制作600*600*13195的方钢管柱模型两根（柱体钢板厚度选10MM，中间横隔板用20MM厚钢板），运至指定位置，进行高位下料免振自密实混凝土和普通混凝土导管插入有序浇注两种实验。

钢管混凝土灌注施工技术-工程技术研究0412

钢管混凝土灌注施工技术钢管拱桥作为一个景观桥在现在的城市建设中是随处可见，具有良好的观赏价值。

对城市现代化的发展化起到了一定的促进作用。

在钢管拱桥施工过程中，钢管拱混凝土灌注则是钢管拱桥施工成败的关键之一；钢管拱混凝土在灌注过程中都不同程度存在钢管内的混凝土密实度及强度达不到要求、钢管壁与混凝土结合不密贴、钢管壁破裂、钢管拱轴线变位超规定等质量问题，轻者造成钢管拱桥使用寿命减短，重者给生命财产造成重大损失。

我单位在施工过程中，采用泵送顶升浇灌法，在施工过程中多方控制，从而避免了发生质量问题。

1、工程概况全桥共设两根钢管混凝土拱肋，拱肋截面为横圆端形，高140cm，宽110cm，钢管壁厚18mm，采用泵送混凝土顶升灌注。

拱肋钢管在拱顶与加劲纵梁固接，两根拱肋横向间距为22.5m,在拱肋设置5道钢管混凝土风撑，风撑截面为圆形截面，直径D=80cm,钢管壁厚16mm，风撑钢管内不灌混凝土。

2、常用的施工方法东湖片区路网工程环湖路黄花沟桥钢管拱混凝土灌注，经过对目前国内常用的钢管拱混凝土灌注施工方法中的泵送顶升浇灌法、立式手工浇捣法及立式高位抛落无振捣法三种方法进行比较研究。

2.1、立式手工浇捣法混凝土自钢管上口灌入，用振捣器捣实。

管径大于300mm时，采用内部振捣器。

每次振捣时间不少于30s，一次浇灌高度不宜大于2m。

当管径小于350mm 时，采用附着在钢管上的外部振捣器进行振捣，外部振捣器的工作范围以钢管横向振幅不小于0.3mm为有效，随混凝土浇灌进展加以调整。

2.2、立式高位抛落无振捣法利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。

它适用于管径大于350mm，高度不小于4m的情况。

一次抛落的混凝土量宜在0.7m³，用料斗装填，料斗的下口尺寸应比钢管内径小100-200mm，以便混凝土下落时，管内空气能够排出。

2.3、泵送顶升浇灌法在钢管接近地面的适当位置安装一个带阀门的进料支管，直接与泵车的输送管相连，由泵车将混凝土连续不断地自下而上灌入钢管，无需振捣。

超高层建筑中的钢管混凝土内灌技术

２０１３・１０ＢｕｉｌｄｉｎｇＣ。ｎｓｔｒｕｃｔｉ。ｎｌ９１１
童ｘ … ＝一
ｊ
系高性能减水剂拌制大流动性、低水胶比的高性能混凝
土。混凝土搅拌站实验室经过多次对比试验，最终确定钢
收稿丑期：２ｏｌ３ｌ８
＝？ …
。
柱内灌Ｃ５０混凝土的配合比为水泥：沙：石子：水：掺合
相关施工规范，混凝土坍落度不宜小于１５ｃｍ，故应
图２钢柱内加劲板位置示意
２．２Ｃ５０高强度混凝土配制
若采用高抛浇筑法施工工艺，需要求钢管柱内的Ｃ５０混凝土应该具有良好的 “ 六性 ” ，即流动性、体积稳定
杜福根
月星投资集团上海２０００６３
摘要：宁波三宝国际金融大楼工程采用了钢管混凝土结构，其混凝土浇筑是一大难题。就该问题，介绍了钢管混凝土内灌施工工艺的比选与实施，并对技术质量控制与成品结构的检验进行了论述。就工程实效而言，该技术的应用不仅满足了现场施工的需要，也为同类工程积累了经验。关键词：超高层建筑钢管混凝土内灌技术高抛法浇筑中图分类号：ＴＵ７５５．６文献标识码：Ｂ文章编号：１００４ — １００１（２０１３）１０－０９１１＿０２
８５０ｍｍ ×８５０ｍｍＸ２０ｍｍＸ２０ｍｍ逐渐变化至７００ｍｍ４５００Ｏ

超高层住宅钢管柱芯混凝土顶升浇灌施工技术

超高层住宅钢管柱芯混凝土顶升浇灌施工技术发布时间：2021-03-09T02:43:54.637Z 来源：《防护工程》2020年31期作者：胡金龙狄敬红杜珊珊[导读] 可以与之同步进行施工。

混凝土浇筑速度快，不浪费混凝土，节省时间。

山东铭大建设工程有限公司山东聊城 252000摘要：钢管混凝土结构是在钢管中填充素混凝土而形成的一种组合结构,是在劲性钢筋混凝土结构、螺旋配筋混凝土结构以及钢结构的基础上演变和发展起来的一种新型结构形式。

该结构中,钢管与混凝土协同工作,优势互补,克服了二者单独受力时的缺陷,使其极限承载能力得到大幅提高,延性和塑性性能得到较大的改善,较之其他结构形式具有明显的优势,适应了建筑工程的现代化发展趋势,在实际工程中得到了广泛的应用。

关键词：钢管；顶升；浇筑1 技术特点1.1钢管柱安装后，进行钢管柱芯混凝土顶升浇灌施工。

安装屋面结构、柱间支撑及吊车梁系统，可以与之同步进行施工。

混凝土浇筑速度快，不浪费混凝土，节省时间。

1.2不需搭设高空脚手架，减少高空作业及劳动强度，操作更为简便安全。

1.3钢管是很好的受压杆件，其管壁还是合理的耐侧压模板，施工混凝土时可节省支模、拆模的人工和材料。

1.4钢管是很好的钢筋骨架和劲性承重骨架，施工中可简化施工工艺、节省脚手架、缩短工期、减少施工用地。

1.5混凝土施工无需振捣，依靠顶升挤压自然密实。

2 适用范围适用于各类建（构）筑物高度大于 1 0 米的钢管柱芯砼的浇灌施工。

3工艺原理钢管混凝土顶升浇筑工艺就是在钢管柱的下部(高度便于施工为宜)管壁上开一个比输送管略大的孔洞，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，利用混凝土输送泵的压力将自密实混凝土通过混凝土输送管及钢管柱下部接口的连接管顶入钢管柱内，利用钢管柱顶部设置的排气孔减少泵送压力，直至管内注满混凝土，采用设置截止闸方法，防止混凝土倒流。

4施工工艺流程及操作要点4.1施工准备4.1.1收集有关的规范、标准及资料，其中包括：? 《钢结构工程施工及验收规范》? (GB50205)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—2002)、《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28：90)、《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107—2010)。

超高层建筑钢管柱混凝土浇筑技术的应用

超高层建筑钢管柱混凝土浇筑技术的应用发表时间：2020-09-10T16:18:17.070Z 来源：《建筑实践》2020年11期作者：韩鹏宇[导读] 社会经济的快速发展满足了建筑行业丰富的设计活力需求韩鹏宇中国水利水电第九工程局有限公司，贵州贵阳 550081摘要：社会经济的快速发展满足了建筑行业丰富的设计活力需求，更赋予了超高层建筑更完善科学的结构形式，其中以钢管混凝土结构为首的新型组合结构因为具备重量与材料强度性能的优势，在近几年超高层建筑中得到了广泛的推广与应用，但其中混凝土的浇筑质量却成为困扰施工队伍与设计师所面临最直接的难题。

故而，本文将针对超高层钢管混凝土的浇筑施工方法进行探究，从材料配比、浇筑技术、凝固搭接和质量校对的方向进行探究，从而确保超高层建筑的箱型钢管柱混凝土浇筑施工有所发展头绪。

关键词：超高层建筑；钢管混凝土浇筑；应用；前言现如今，超高层建筑的结构类型多样，框架一核心筒结构尤为常见，而钢管混凝土柱的应用也越来越广泛。

对于超高层建筑来说，浇筑钢管柱对混凝土的要求较高，需具有良好流动陛、可泵性、可填充性且强度要高。

一、钢管混凝土柱的结构设计特点钢管混凝土柱同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质，钢管混凝土在轴向压力作用下，钢管的轴向和径向受压而环向受拉，混凝土则三向皆受压，钢管和混凝土皆处于三向应力状态。

三向受压的混凝土抗压强度大大提高，同时塑性增大，其物理性能上发生了质的变化，由原来的脆性材料转变为塑性材料。

钢管混凝土结构柱的主要优点为：钢管混凝土柱截面比钢筋混凝土柱可减少60％，扩大了建筑物的使用空间。

超高层钢管混凝土柱结构抗压和抗剪承载力高。

柱子截面减小，自重减小，有利于结构抗震。

钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接，是施工最为快捷的建筑结构。

钢管混凝土柱内的混凝土可大量吸收热能，其耐火性优于钢柱。

二、各种超高层钢管混凝土柱浇筑方式特点分析1.混凝土吊斗浇筑方式主要特点分析首先从适用性来说，一般来说该施工作业方法适用于设计最大直径一般在2m以内的钢管柱或者劲性柱，直径大于2m的钢管柱与巨柱考虑到一次浇筑混凝土量过大，不建议使用该浇筑方式。

高层住宅建筑混凝土浇筑施工技术研究

高层住宅建筑混凝土浇筑施工技术研究摘要：高层建筑混凝土浇筑施工中，不仅要考虑建筑结构的强度、刚度和稳定性的要求，还要注意混凝土配合比设计以及质量控制。

在保证建筑物外观平整美观、满足使用功能的前提下，只有选择合适的水泥品种以及适当的水灰比、砂率等配合比，才能确保工程质量达到最优的水平。

关键词：高层住宅建筑；混凝土浇筑；施工技术引言在房屋建筑工程建设过程中，混凝土浇筑施工是十分重要的施工环节。

对此，在实际施工期间，需充分掌握该项施工工艺，并依据工程具体情况科学合理地应用此施工技术。

根据工程建设设计要求开展作业，通过加强对各项施工和应用技术的管控，为今后混凝土浇筑技术的革新和发展奠定基础。

1混凝土浇筑技术概述在房屋建筑工程建设中，通常会使用大量混凝土材料，其是由砂石、水泥、水等材料，按照一定的配合比设计方案均匀搅拌后所形成的。

现阶段，在建筑工程施工时，会采用到各种建筑材料，其中混凝土应用范围较广。

在实际建设过程中，混凝土材料的原理是水泥在催化剂的作用下发生化学反应，进而产生凝胶，随后填充到砂石等材料的缝隙内，并以砂浆的形式发挥凝结效果，因此，混凝土结构强度比较大。

在房屋建筑工程项目建设过程中应用混凝土材料，可有效提升整个建筑结构的质量，因此，在建筑行业中，混凝土浇筑施工工艺被人们所关注。

为了能够保证建筑工程建设质量和施工安全，在实际施工阶段，建筑企业需对混凝土浇筑施工技术进行详细分析和探究，依据具体状况和实际要求，科学合理的使用该技术，并对混凝土浇筑施工技术进行创新和改进，使其能更好地应用于当前工程建设中，为项目施工质量和施工安全控制提供保障。

2高层建筑施工混凝土浇筑存在的问题2.1施工原材料质量较差高层建筑施工混凝土浇筑中最明显的问题是施工原材料质量较差，混凝土拌和物流动性差，泵送过程中易出现坍落度损失和离析现象。

混凝土检测方法主要有外观检查、强度试验及抗压强度测试等，其中对坍落度损失率的要求较高，这也是目前混凝土工程施工控制难度最大的部分。

高层建筑钢管混凝土柱浇筑及养护方法研究

部钢管柱袁再将经纬仪对中于柱轴线进行观测袁并做
好垂直度偏差值记录袁以便下次安装尧调整曰最后袁设
因为机器焊接难免会出现焊接错位等现象袁应该采计
用人工焊接袁焊接时注意接口焊缝为熔透二级焊缝袁分次焊满遥在焊接工程中袁容易产生较大的焊接残
与
余变形袁这对钢管安装带来极为不利的影响袁因此袁施
应当采取必要的措施防止产生垂直度偏差遥
施工
2.1.1 控制钢管混凝土柱浇筑过程中堆石区的质量钢管混凝土柱之所以会发生变形袁是由于地基
不均匀沉降和堆石料(垫层尧过渡层尧堆石体)填筑不
当引起的遥因此,防止变形的关键是要充分考虑预留
堆石体的沉降, 相应的柱体在浇筑施工前至少要有
3 个月的预沉降期,以减少钢管混凝土柱结构裂缝遥
2.1.2 对钢管混凝土柱面板进行合理的设计
1 钢管混凝土柱浇筑施工工艺
1.1 钢管柱的制作在制作过程中袁需根据钢管柱各部件的制作要
求袁严格按照钢管柱的焊接尺寸尧位置尧标准高度等进行钢管柱制作遥为保证制作质量袁减少现场的工作量袁钢管柱在安装完成并检验合格后袁需即刻运送至现场进行安装遥 1.1.1 安装前工作
钢管柱安装前袁应先由施工人员进行焊接工艺实验袁根据焊接的相关参数及技术措施进行钢管柱安装遥焊接人员必须要持证上岗人员遥 1.1.2 安装过程
将柱子运送至现场袁根据之前设计好的图纸逐一将
柱子吊至位置上放好曰其次袁利用刚刚水准仪测出
的数据袁对柱子的长度进行测量袁并进行修正袁用 25
t 的吊车对柱子进行吊装袁再找出刚刚在基础预埋
板上所画的管子外圆周袁焊接三块定位板袁以便将
柱子顺利摆放到位曰第三袁利用两台经纬仪袁在互相
垂直的两个方向上观测袁为方便观察袁应先安装角

高层建筑施工中混凝土浇筑技术探究

高层建筑施工中混凝土浇筑技术探究◎王晶现代社会快速发展，城镇一体化建设，使高层建筑数量不断增多，一些高层建筑已经成为了城市的名片。

高层建筑的增长一方面是因为高层建筑的容纳量大，能够更多的安置人员，充分用好建筑内部横、竖交通，缩短部门联系距离，使建筑的使用效率更高；另一方面也是城市发展用地的紧张，城市发展的越快，可用的土地越少，当前，我国各地不断拓展，城市功能不断增强，很多的城市已经占用了耕地资源，造成了农业的损失，通过高层建筑不但能够有效缩减建筑用地，更能够解决人地之间的突出尖锐矛盾，使城市用地更加科学。

在建筑过程中，应用最为广泛的是混凝土材料，特别是高层建筑施工混凝土是重要的结构承载体，通过混凝土能够确保高层建筑的造型，使高层建筑满足不同的功能需要。

运用科学的技术，做好混凝土施工创新，更好地保证高层质量安全。

混凝土浇筑技术是当前建设的重要技术，其应用好坏影响到了整个高层建筑房屋质量。

应用过程中，要严格遵循规程进行操作，做好混凝土原料配比和选择，有效控制好施工的速度与温度，积极做好现场的监督控制，正确选择混凝土养护，以此，达到混凝土施工效果，确保高层建筑房屋施工整体品质。

一、高层建筑混凝土浇筑质量存在的问题1.呈现麻面现象。

建筑的麻面现象普遍存在，这与施工操作不规范有直接的关系，特别是高层建筑中，要使用大量的混凝土材料进行施工，如果控制不当，则会有麻面的出现，影响到了高层建筑房屋的品质。

可以说，建筑受到混凝土浇筑施工技术的影响较广泛，如果操作不良、方法不当，整体质量就无法得以控制，很容易产生质量上的缺陷，麻面现象是混凝土浇筑施工技术最为重要的问题。

出现这种麻面现象的原因复杂，任何一个环节失去管理监督，都会导致这个问题，麻面主要是混凝土浇筑凝结后表面出现了不平整的情况，没有达到设计的标准。

混凝土材料选择、混凝土浇筑速度、混凝土养护过程中，均容易出现麻面的现象。

2.混凝土均质性差。

高层建筑房屋施工需要严格控制质量与安全，进行混凝土浇筑的时候，涉及到的工种多、人员杂、材料多，只有做好现场控制，才能保证质量与安全。

超高层建筑大体积混凝土施工技术探究

超高层建筑大体积混凝土施工技术探究随着城市化的进程和人口的增加，世界各地的城市也在不断发展壮大，越来越多的超高层建筑如雨后春笋般拔地而起。

超高层建筑的建设将面临许多技术挑战，其中之一就是混凝土施工。

因为高楼大厦所需混凝土的体积庞大，施工过程中要考虑材料的强度、稳定性、耐久性等因素，以确保建筑物的安全和稳定。

本文将探讨超高层建筑大体积混凝土施工技术的探究，主要包括施工材料的选用、施工工艺的优化以及施工中的质量控制等方面。

一、施工材料的选用在超高层建筑的施工中，混凝土是最主要的材料之一。

由于建筑物的高度和体量较大，所以在混凝土的选用上必须考虑其强度、耐久性和稳定性。

一般来说，超高层建筑的混凝土强度要求较高，一般在C60以上。

为了提高混凝土的耐久性和抗裂性，可以在混凝土中添加适量的粉煤灰、硅灰和矿渣等掺合料，以降低热裂隐患，提高混凝土的抗渗性和耐久性。

还可以在混凝土中加入适量的膨胀剂和膨胀稳定剂，以提高混凝土的体积稳定性和减小收缩裂缝的发生。

除了混凝土本身的性能外，施工中还需要考虑混凝土的运输、浇筑和养护等问题。

一般来说，超高层建筑的混凝土运输距离较远，为了确保混凝土的均匀性和稳定性，可以采用高性能混凝土拌合站进行生产，并采用自动搅拌车进行运输，以减小混凝土的变质和分层现象。

在混凝土施工中还需要考虑混凝土的浇筑和养护。

由于超高层建筑往往采用大体积浇筑，为了防止混凝土裂缝和温度裂缝，施工时可以采用分层、多次浇筑的方法，同时在浇筑后要及时进行养护，以保持混凝土的湿度和温度，避免裂缝和渗水的发生。

二、施工工艺的优化超高层建筑的大体积混凝土施工工艺需要进行优化，以确保施工质量和安全。

施工前需要进行详细的施工方案设计和施工图纸的编制。

根据建筑物的结构特点和混凝土的性能要求，确定混凝土的浇筑方式、浇筑层次和浇筑工艺，同时考虑混凝土的养护方式和养护周期，确保混凝土的施工和使用质量。

在混凝土的浇注过程中，需要采用适当的施工设备和工具。

关于高层高层建筑施工中的混凝土浇筑技术要点探究

关于高层高层建筑施工中的混凝土浇筑技术要点探究摘要：混凝土浇筑施工技术是一项系统性工作，在高层建筑施工中，混凝土浇筑施工技术会对整个工程项目的施工质量产生重要影响，在高层建筑施工中混凝土浇筑施工技术对于工程质量的好坏具有非常重要的影响，因此一定要保证建筑结构的稳定性，确保混凝土浇筑施工的质量。

本文首先简要介绍了混凝土浇筑施工前期的准备工作，然后分析了混凝土浇筑施工技术要点，最后提出了混凝土浇筑施工中应该注意的问题。

关键词：高层高层建筑施工；混凝土浇筑；施工技术前言：作为建筑工程施工建设中的重要组成，混凝土浇筑技术水平的高低对高层建筑施工的可靠性、稳定性以及安全性具有非常重要的影响。

在高层建筑施工过程中，对体积与面积较大的混凝土开展浇筑施工时，如果出现问题必然会致使混凝土的表面出现裂缝，进而影响到混凝土结构的耐用性。

所以，一定要重视混凝土浇筑施工技术，切实做好混凝土浇筑工作，从而确保建筑工程的施工质量。

1.混凝土浇筑施工前期的准备工作1.1做好各项技术及标准检查一般而言，在高层建筑施工中混凝土浇筑施工之前，一定要做好施工人员安全技术交底工作，对高层建筑施工中应该注意的问题予以详细的说明，严格的控制间距、振捣时间、剪力墙混凝土标号、梁柱以及梁板等事项；在高层建筑施工中，要对工程施工区域的天气情况予以掌握，与工程实际要求相结合，将浇筑施工中所需的防雨防暑物资准备工作做好，从而使得混凝土浇筑质量水平得以提高；在混凝土浇筑施工前，还应该对控制模板、保护层以及钢筋等设备的尺寸规格予以认真检查，根据国家相关标准来严格控制其偏差值。

1.2混凝土搅拌在进行混凝土搅拌工作以前，首先应该明确混凝土原材料搭配比例与相关的要求。

通常而言，不同搭配比例的混凝土其性质也有所不同，所以，为了保证混凝土浇筑施工中结构需要可以得到满足，需要对水泥、骨料与有关添加剂的计量标准与投放顺序予以严格的限制，并且要有充分的时间开展混凝土搅拌工作。

高层建筑工程混凝土浇筑施工技术探讨

高层建筑工程混凝土浇筑施工技术探讨摘要：随着我国经济的不断发展，高楼建筑已随地可见，混凝土浇筑是工程施工过程中的核心内容，如果混凝土浇筑技术不完善，将会严重影响到高层建筑的施工工程，从而存在严重的安全隐患，极度影响高层建筑建设工程项目。

因此，在实际工程施工过程中，我们一定要采取合理的混凝土浇筑技术，并结合实际的工程项目方案采取合理有效的防范措施，从而确保混凝土结构的整体质量，确保高层建筑工程施工项目的顺利竣工。

本文笔者结合自己的实践经验分析了高层建筑混凝土浇筑的施工技术。

关键词：高层建筑工程；混凝土；浇筑；施工技术引言在高层建筑工程中，混凝土、钢筋混凝土是主要的建筑材料，由于我国人口不断增多，建设规模的不断扩大，建筑业的施工工艺也逐渐趋于复杂化。

目前，高层建筑混凝土的浇筑已经成为了建筑行业施工中难点问题，本文就针对高层建筑混凝土浇筑的施工工艺技术进行探讨。

1、高建建筑施工中混凝土浇筑前期的准备1.1材料进场原材料（钢筋、水泥、砂子、石子）必须符合设计规范，首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终凝时间等性能指标必须符合现行国家标准，《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。

施工图纸上面备注原材料产地且必须符合设计图纸要求。

进场原材料经现场检验合格后，现场见证取样送到有资质的试验室试验合格后方可浇筑混凝土。

1.2水泥对于高层建筑混凝土来说，其具有大体积和小表面的特征，因此其对水泥水化热进行释放的时候会相对集中，并且伴随较快的内部温升，故而会因为内外温差使得混凝土伴随温度裂缝，故而，在满足强度要求的情况下，应该尽最大可能的选择较低水化热的水泥。

当选择配合比的时候，应该严格参照相关标准，使得水泥用量最大限度的减少，进而使得高层建筑大体积混凝土绝热温升受到控制。

对于大体积混凝土工程来说，如果其设计强度相对较高，就需要水泥伴随较高的活性，并且水泥应该发热相对较低。

[超高层建筑混凝土施工技术分析]超高层建筑的混凝土怎么浇筑的

[超高层建筑混凝土施工技术分析]超高层建筑的混凝土怎么浇筑的超高层建筑混凝土施工技术分析大体积混凝土具有自身的特性，比如厚度比较大，体积比较大，容易产生水化热问题等。

正是由于这些特点，大体积混凝土施工难度比较大，任何一个环节不留意，都会产生质量问题。

为此，施工人员必须按照技术规范以及施工现场环境来进行施工，保证大体积混凝土施工质量，进而保证超高层建筑施工质量。

1超高层建筑大体积混凝土的特点超高层建筑通常都会选择使用大体积混凝土，此种类型的混凝土具有如下特点：首先，体积大，厚度非常厚；其次，浇筑量非常大，同时对混凝土结构性能要求非常高，另外由于混凝土体积比较大，因此更容易会出现水化热问题，也就更容易出现裂缝；再次，如果混凝土结构的厚度已经超过了1.5m，通常情况下都会选择应用水平分层的方法，这样能够有效降低水化热的问题；最后，在超高层建筑中，大体积混凝土通常应用在基础结构中，所以一般情况下，都不会受到外界温度影响，但是混凝土的抗渗性能必须达到技术标准，否则也会渗漏的情况。

基于此，超高层建筑大体积混凝土施工的重点就是尽可能的降低水化热影响，同时提高混凝土结构的自防水性。

2超高层建筑大体积混凝土施工现状超高层建筑建设是现代城市发展建设的重点，由于城市土地资源异常紧张，地上空间被大量的利用。

大体积混凝土作为超高层建筑重要的施工材料，其质量与建筑工程质量息息相关，也正是如此，施工人员对大体积混凝土施工质量十分关注。

但是现阶段超高层建筑大体积混凝土施工却存在着比较多的问题。

第一，某些施工单位为了赶上工程进度或者是为了获取更大的利益，经常以次充好，偷工减料，采购的混凝土原材料有很多不合格，这使得超高层建筑质量合格率非常低，有很多工程都是劣质工程，投入使用之后，如果发生严重的自然灾害，比如地震、山洪等会产生安全事故；第二，施工人员自身施工水平不高或者是施工态度不正确，比如在施工过程中，仅凭借自己的经验，并没有认真的查看施工图纸，还有些施工人员故意省略某些施工环节，看似不会出现大问题，但是已经为超高层建筑的使用埋下了隐患；第三，管理体制比较落后，现阶段，我国很多的施工单位所应用的管理体制依然是计划经济时代的体制，早已经不适应现代建筑事业的发展。

高层建筑钢管混凝土施工技术

高层建筑钢管混凝土施工技术钢管混凝土结构由于具有结构刚度大、承载力高、韧性好、施工效率高等优点，为高层和超高层建筑所广泛采用，但同时也带来了施工和检测上的难度。

通过对钢管混凝土不同施工方法的分析和对比，给出了不同情况下钢管混凝土施工的技术路线和检测方法。

一、钢管混凝土结构及其特点钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件，按截面形式的不同，可以分为圆形、正方形、矩形和多边形截面钢管混凝土等，其中圆形截面和矩形截面钢管混凝土结构应用较为广泛。

钢管混凝土充分利用了钢管和混凝土2种材料在受力过程中的相互作用，即钢管对其核心混凝土的约束作用，在提高了混凝土的抗压强度的同时，也使其塑性和韧性得到改善。

混凝土对钢管的约束作用避免和延缓了钢管过早地发生局部屈曲，从而提高了结构的可靠度和强度。

因此钢管混凝土具有承载高、塑性和韧性好、施工方便、经济性好等优点。

在高层建筑结构中，钢管混凝土柱由于具有承载力高，抗震性能好等特点，因此得到了广泛的应用。

与钢筋混凝土结构相比，钢管混凝土结构可解决高层建筑结构中普通钢筋混凝土结构底部的柱截面大的问题和高强钢筋混凝土结构中柱的脆性破坏问题；与钢结构相比，钢管混凝土结构可以减少钢材用量，提高结构的抗侧移刚度和降低结构自重，可以减小基础的负担，降低基础的造价。

同时在目前发展较快的全逆作法、半逆作法施工的高层和超高层建筑中，钢管混凝土的应用优势更加明显。

因此，在近十几年中，钢管混凝土结构在高层和超高层建筑中得到了迅猛的发展。

二、钢管混凝土结构施工方法钢管混凝土在本质上属于套箍混凝土，钢管可以作为混凝土浇筑的模板。

因此采用钢管混凝土就无需支模和拆模等工序，从而简化了施工工序和措施，加快了施工的进度。

目前比较成熟的钢管混凝土浇筑方法主要有：泵送压入浇筑法、立式手工浇筑法、立式高位抛落无振捣法等3种。

1、泵送压入浇筑法：即在钢管接近地面或某楼层板处安装一个带闸门的进料管，直接与泵的输送管连接，由混凝土泵车将混凝土连续不断地自下而上压人钢管。

超高层钢管混凝土结构建筑施工技术分析

超高层钢管混凝土结构建筑施工技术分析发布时间：2021-07-22T07:05:12.825Z 来源：《房地产世界》2021年5期作者：缪春波[导读] 建筑行业的发展使高层建筑、超高层建筑得到广泛应用。

超高层建筑的施工常采用钢管混凝土施工技术。

钢管混凝土结构能够充分结合钢管和混凝土的特性优势，与传统的钢筋混凝土结构相比具有承载能力高、自重小、施工周期短等优点。

目前钢管混凝土施工技术已被广泛应用于大跨度、超高层结构的建筑施工，广大学者和工程技术人员也提高了对钢管混凝土技术的理论知识和工程实践的研究力度。

缪春波中国建筑第二工程局有限公司北京 100000摘要：建筑行业的发展使高层建筑、超高层建筑得到广泛应用。

超高层建筑的施工常采用钢管混凝土施工技术。

钢管混凝土结构能够充分结合钢管和混凝土的特性优势，与传统的钢筋混凝土结构相比具有承载能力高、自重小、施工周期短等优点。

关键词：超高层建筑；钢管混凝土；施工技术1 超高层钢管混凝土结构设计和施工的特点1.1 设计特点钢管混凝土三向受压，对提升该结构的整体抗压强度具有重要意义，可提升结构塑形、抗压的能力。

钢管混凝土的结构设计特点如下：（1）使用钢管混凝土进行超高层建筑施工，能够提高结构的抗压、抗剪承载力。

（2）钢管混凝土柱比钢筋混凝土柱截面面积减少60%，能够显著扩大建筑物的使用空间。

（3）使用钢管混凝土结构能减少建筑整体结构的截面面积和自重，有助于提升建筑的整体抗震性能。

（4）钢管混凝土柱中的混凝土可以吸收大量热能，所以该结构比传统钢柱具有更高的耐热性。

（5）钢管壁薄无需耗费过多钢材，现场焊接工艺更加简便，施工具有较高的便捷性。

（6）用高强度C60混凝土填充钢管柱内侧，使用C35混凝土保护结构外侧，使该结构的防火性能得到有效提升。

超高层混凝土浇筑施工技术的运用探讨

超高层混凝土浇筑施工技术的运用探讨摘要：随着建筑产业发展趋势不断扩大，高层及超高层建筑工程逐渐增多，混凝土浇筑施工技术作为重要技术之一，对建筑结构的稳定性与牢固性具有较大影响。

在建筑工程类型逐渐增多的趋势下，人们对混凝土浇筑施工技术的要求不断升高，科学合理的施工技术能够保障施工的质量与效率。

混凝土浇筑施工周期相对较长，基于科学合理的调配比例，将施工原材料进行混合搅拌处理，依据工程浇筑施工特征与需求，生成密实硬化的建筑材料。

在浇筑施工中，因受到施工环境条件与相关技术的影响，施工质量存在一定差异性。

对于部分高层甚至超高层建筑房屋来说，传统施工技术无法有效提高各个楼层间的契合度，混凝土浇筑与振捣不够充分，且墙体表面凹凸不平，光滑度不达标，建筑墙体容易出现开裂情况，长期可能导致房屋漏水的情况，加大后续维护工作的难度。

严重情况下，还会降低高层及超高层建筑结构的稳固性，威胁居民的健康甚至生命。

关键词：超高层；混凝土浇筑；施工技术引言随着经济飞速发展，城市中的超高层建筑逐渐增多。

超高层建筑的施工较为困难，主要是采用泵送混凝土的方式进行结构的施工，通过泵动力将混凝土输送到施工区域，从而完成混凝土结构的浇筑。

其施工便利、效率高，因此在超高层建筑施工中的应用非常广泛。

1超高层混凝土浇筑施工问题超高层混凝土结构体形大、混凝土数量多。

大体积混凝土均为地下室基础底板，处于潮湿或与浸入地下水的环境下，除了要满足设计强度，还要有符合规范要求的耐久性能和抗渗性能。

超高层混凝土由于所需的单位水泥用量大，其构件的截面尺寸也较大，水泥水化热造成的温度应力、混凝土干燥收缩等容易造成结构的开裂。

超高层混凝土温度应力主要是因为水泥水化产生的热量在混凝土内部不易散失，造成热量在内部聚集后温度升高，与混凝土外部温差较大，产生的温度应力大于混凝土抗拉强度而出现裂缝。

因此对混凝土表层与环境、混凝土表层与芯部的温差进行控制，是超高层混凝土施工最突出的问题，必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。

探究箱型钢管柱混凝土浇筑技术在超高层建筑中的应用

探究箱型钢管柱混凝土浇筑技术在超高层建筑中的应用摘要：超高层建筑相较于普通建筑以及高层建筑来说，其在施工上具有更高的难度，为了使得超高层建筑结构能够保持较高的稳定性，施工人员开始将型钢混凝土柱应用到超高层建筑施工中，本文根据具体工程实例来对超高层建筑型钢混凝土柱的施工技术来进行分析。

关键词：超高层建筑；型钢混凝土柱；施工技术超高层建筑相较于普通建筑以及高层建筑来说，其在施工上具有更高的难度，超高层建筑的高度一般都在100m以上，而且体积相对庞大，使用功能较多，其多用当做综合性建筑或者是商业建筑使用，为了使得超高层建筑结构能够保持较高的稳定性，施工人员开始将型钢混凝土柱应用到超高层建筑施工中，这一施工技术的应用，在一定程度上提升了超高层建筑的施工质量，有效的推动了超高层建筑的建设和发展。

一、工程概况某国际大厦为超高层建筑，其属于综合性的办公楼。

该超高层建筑地上建设了46层，而地下设置了3层，另外还包括5层的裙楼，其建设的体积规模较大，总面积达到了158213.5㎡，该建筑的总体高度为198.7m，该国际大厦是该市的标志性建筑物，位于该市的市中心区域。

该超高层建筑外墙通体采用玻璃幕墙进行修建，建筑具有良好的外观造型，而且采光效果也较好。

其内部采用的结构类型为型钢框架核心筒混凝土结构，采用的混凝土柱总共有22根，每一个混凝土柱的长度都为1500mm，在内部还设置有数量众多的型钢柱以及翼板，而在该建筑的外侧部位还设置了相应的钢筋骨架。

其内部的型钢柱多采用混凝土浇筑而成，所浇筑的混凝土强度均在60级以上，在进行核芯筒修建的时候，采用的结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，该超高层建筑具有较强的抗震性能和防火性能，其具有较高等级的安全性。

二、型钢混凝土柱的结构设计特点所谓的型钢混凝土结构主要是利用型钢以及钢筋混凝土所组合而成的一种结构类型。

在这一结构中，型钢混凝土柱是其重要的应用材料之一，而型钢混凝土柱故名思议就是由混凝土以及型钢所构成的，其具有混凝土的特性也具有型钢的特点，在受到轴向压力的时候，型钢的轴向以及径向会呈现出环向受力的情况，而混凝土则只是会呈现出三个方向受力的情况。