液压吊装在石油化工工程建设中的应用分析 程威
3000t级液压门式吊装系统介绍
液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用——3000t级液压门式吊装系统介绍这里所说的石油化工设备是指立式圆筒形的塔类设备及反应器等,用于石油化工设备吊装的液压吊装系统一般至少包括千斤顶、动力撬(液压泵站)、控制台、桅杆、起重横梁、缆绳等。
1.应用于石油化工设备吊装的千斤顶种类根据我们目前所掌握的资料,用于石油化工设备吊装的千斤顶主要有三种:a.钢缆式液压千斤顶图1 钢缆式液压千斤顶这种千斤顶的优点是适用面较广,除了可用于石油化工设备吊装外,还用于建筑工程的钢结构屋顶等吊装(如北京西客站的钢门楼、上海大剧院的钢屋架等)、路桥工程的吊装(如上海卢浦大桥的桥拱及桥面、虎门大桥的桥面等)、电厂建设以及特殊吊装(如上海东方明珠电视塔上的发射天线等)。
这种千斤顶的缺点是使用不方便,钢缆的储存和保管困难。
国外生产的钢缆式液压千斤顶的规格有15t、45t、60t、105t、185t、290t、410t、580t、660t、775t等;国内生产的钢缆式液压千斤顶的规格有40t、100t、200t。
b.顶升式液压千斤顶这种千斤顶与普通的千斤顶差别不大,吊装系统的安全性能也高,但其操作复杂,而且吊装过程的中间停顿的时间和次数太多,这种千斤顶的适用面并不广,目前国内还没有这种类型的吊装系统。
图2 顶升式液压千斤顶c.爬升式液压千斤顶这种千斤顶的工作方式非常特殊,通过千斤顶沿着方钢(相当于爬杆)向上爬升来吊装设备。
这种千斤顶不论是使用安装、还是吊装操作都非常方便,而且对维护保养的要求也不高,这种吊装系统虽然适用面并不是很广,但非常适合对石油化工设备的吊装。
用于主吊的爬升式液压千斤顶的规格为400t,其爬升速度一般为16m/h,用于水平移动的液压千斤顶的规格为100t。
图3 爬升式液压千斤顶针对我公司主要是从事石油化工装置的施工安装这种具体情况,经过长时间的调查、分析、比较和技术论证,借鉴国外成熟的技术和经验,最终我公司选购了爬升式液压千斤顶这种吊装系统,以满足中国石油和化工领域近期和长期发展的需要。
浅谈石油炼化吊装工程
l石油炼 化装置的安装的问题
在石 油炼化 工程的 生产过程 中, 根据 工艺进 行安装 的设备 基本有 两类 : 动设 备和静 设备 。而 且这 些设备 中的安 装流程 都 不 尽相 同 , 有 的需 要在 地 面上 安装 , 有的需 要在 高 空的混 凝 土 上进行 安 装 、 有 的需要 在钢 框 架的 基础 上进 行安 装 。因此 , 在 进 行 石油 炼化 装置 的过 程 中 , 必须需 要 吊装 装置 的参 与完 成 , 而 且 吊装装 置在设备安 装的 比重相 当大 , 进行 的 吊装 工程难 度 也 相 当大 , 对 于进 行 吊装 作业的操 作人 员的要求 相对较 高 。在 进 行石 油炼化 装置的安 装过程 中 , 需要 吊装设备 进行不 同程 度 的 吊装 作业 。例 如 , 在 一 些工程 中 , 旧塔改 造或 者是 扩 大塔 盘 等工程 时 需要 进行 分段 的 吊装 工程 , 而 且会 受到 场地 的 限制 , 在 这种状 况下 , 对 进行 吊装工作 的人 员的心理 素质以 及专业 技 能 要求都相 当高 , 具 有很大 的难 度 。
浅谈石油炼化 吊装工程
王强( 中国石油大庆炼化公司检维修厂工装车间, 黑龙江 大庆 1 6 3 4 1 1 )
摘要: 本文通过对现代石油炼化 吊装工程中容易出现的事 便是 由于相 关技 术人 员在 计算 绳索 所需 要的 承受 力时 出现 了 故 进行 分析 , 进 而阐述 石 油炼化 吊装 过程 中的相 关注 意事 项 , 十 分严 重 的 偏差 给 施工 工 程正 常 的进 行 造成 了 巨大 的阻 碍 。 并提 出相 关的预 防管理措 施 , 加 大石油 炼化 吊装 工程作 业的安 另外 , 操 作人 员在 进行 操作时 , 应 当根据 所 吊装 的物 件的 大小 全性 。 来估 计应 当下方绳 索的长 短 , 严格 的按照施 工方案进 行施 工工 关 键词 : 石油 炼化 ; 吊装工程 作, 但是 , 在 实际操 作 中 , 操 作人 员对 绳索的 释放程 度并不 能够 在石 油化 工 工程进 行设 备安 装 、 设备 检修 等工 作时 , 吊装 全部 的满足物体 承重的需要 , 极 易因此而 引发操 作事故 。 工程起着不可代替的作用。随着我 国市场经济的不断快速发 3事 故原 因分析 展, 吊装技 术 对石 油 炼 化产 业 的 可持 续 发展 有 重要 作 用 。但 3 . 1 安全教育工作不到位 是, 随 着产业 的发 展 , 吊装技 术的不断 应用 , 安全 事故 出现的频 在 吊装 工程 中 出现 安全 事 故 问题 的 最根 本 的原 因便 是施 率 也 在 不断 增加 。因 此 , 为 了不 断发 展 壮大 石 油炼 化 吊装 工 工人 员严 重 缺 乏安全 意识 。施 工人 员不 能做 到按 照施工 工地 程, 就必须解决石油炼化吊装工作中的安全问题。 的相关 规定 进行 施 工工 作 , 尤其 是 吊装操 作人 员, 在 进行 吊装
石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用
石化工程建设起重吊装智能安全管理系统应用摘要:针对起重吊装智能安全管理在石化工程建设现场中的应用进行了分析,并对其现状和发展趋势做了客观阐述,对现场安全管理中如何预防起重吊装隐患的优秀实践进行归纳总结。
关键词:起重吊装;智能安全;现状;发展1概述石化工程建设现场中起重机使用场景极其频繁,汽车起重机、履带起重机、塔式起重机为最常见的起重机类型。
起重吊装作业是风险等级极高的施工作业种类之一,一旦发生事故将给整个工程项目带来不可挽回的损失。
目前工程建设中人员从业水平良莠不齐,起重吊装作业的安全管理更需要结合IT技术探索综合管理模式,从人、设备、过程监管几个方面提升安全管理效能。
结合目前起重机技术发展,随着数字化技术和车载智能硬件的广泛应用,起重机向着智能化方向在不断前进。
发达国家关于智能起重机理论研究和技术应用均取得了很多成果。
先进的起重机具有高水平的安全监控和节能效果出众。
安全、可靠、先进、快速、准确定位、运行稳定的起重机是目前实际使用需求,自动化、智能化则为未来作业场景方向。
因此,运用智能起重机取代传统起重机来进行石化工程建设符合技术趋势,结合起重机各种工况数据进行智能安全管理也必将大大提升安全管理效能。
2石化工程建设起重吊装安全管理现状2.1工程场内设备实时作业车辆位置获取困难工程建设现场中,小吨位汽车起重机尤其是25吨汽车起重机是现场中主力军。
此类小型起重机移动频繁,作业位置移动频繁,作业场景及环境多样。
2.2现场安全管理人员难以同时检查多台起重机作业在进行现场起重吊装安全管理中,巡查人员有限,起重机数量较多,大部分只能以单人抽检重点区域和车辆进行现场安全管理。
期间加上场内巡查走动时间长,起重机作业间歇性强等问题,安全管理人员分身乏术,导致同一时间难以巡查到多个起重吊装作业面的情况。
2.3监控中心发现问题后联系设备操作人员困难监控中心无法掌握作业人员真实操作情况,施工现场固定视频监控尚不能全部覆盖吊装作业,即便是锁定吊装作业设备进行作业观察,监控中心对于活动在驾驶室内的机械设备操作人员无法进行监控和实时1对1通话。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨引言石油化工设备作为工业生产中的重要组成部分,其吊装施工是工程建设过程中不可或缺的关键环节。
大型石油化工设备的吊装施工,涉及到多种因素的综合考虑,包括设备本身的重量和尺寸、吊装方案的制定、吊装设备的选择和配备等等。
本文将围绕大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工展开探讨,分析吊装过程中可能面临的问题,并提出相应的解决措施,以期为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
一、大型石油化工设备吊装施工的重要性1.1、吊装施工在工程建设中的地位吊装施工是工程建设的重要环节,它直接关系到工程的成败和质量。
特别是对于大型石油化工设备而言,其吊装施工更是至关重要。
因为大型石油化工设备通常体积巨大、重量沉重、结构复杂,一旦出现吊装问题,极易导致严重的安全事故和质量问题,给工程带来严重的损失。
1.2、吊装施工对工程建设的影响大型石油化工设备在工程中的吊装,不仅仅是机械吊装的问题,更是技术、管理、经济等多方面的综合问题。
吊装施工的质量和安全直接关系到整个工程的质量和安全。
若吊装施工不当,可能导致设备本身的受损、工程工期的延误、现场作业人员的伤亡,甚至对周边环境产生恶劣的影响。
二、大型石油化工设备吊装施工的难点与挑战2.1、设备本身的特点大型石油化工设备通常存在着重量大、体积大、形状复杂等特点,这些特点使得设备的吊装更为困难。
这就要求吊装方案必须经过精心设计和周密的计算,而且需要考虑到现场各种复杂条件的影响。
2.2、吊装环境的制约大型石油化工设备的吊装施工通常需要在狭小的场地进行,且周围环境常常受到限制,比如有建筑物、设备设施、管线等,这就给吊装施工带来了随之而来的制约和挑战。
2.3、现场人员的安全保障吊装施工现场通常需要大量的施工人员参与,而施工现场的安全保障问题是非常重要的。
一旦吊装发生意外,可能会导致伤亡事故,这对工程来说是不可挽回的损失。
2.4、吊装设备的选择与搭配大型石油化工设备的重量和体积要求使用大型起重设备进行吊装,而大型起重设备的选型和搭配也需要考虑到吊装现场的具体情况,其搭配和操作都要经过相关的专业设计与计算。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨
对和 焊接 ,则 只有一 个工 作面 ,且 夜间 不允 许进行 高空 作业 。而 设备 如果 在地面 上组 对 、焊 接 ,就可 以有很 多个 工作面 和工 作时 间甚 至连 续作 业 ,这样可 以大 大地缩 短 设备 组对 和焊 接的 时间 ,缩短 设备 安装
先 , 检查 索具 的 出厂 合格证 和 出厂 时 的试验 报告 ;第二 , 检 查 索具 ( 尤其是 钢丝绳 ) 的出厂 时间 , 对索 具 出厂时 间不 到一年 的可 不进 行 第三 方检验 , 对于索 具 出厂 时间超过 一年的 , 要求每年 由第三 方对 索 具进 行一次检 验 ; 第三 , 索具 的现场 外观检查 。以上三方面全 合格 方 可 以进入现 场使用 。 2 . 对 吊装现场 的管理 起 吊令 是施工 单位 内部对 吊装前 准备工作 的检查 确认 , 而 作业 许 可证是业 主 、 总 包商在 经过审查 吊装方案 , 核算受 力结果及地 基承 载 能力 , 复核所使 用的 吊装机具及索 具的支 持文件 、 参与 吊装的人 员资 质 , 并且确认现 场作业 条件符合 吊装方案 要求 、 安全质量 措施 已落实 之后 , 给予签发 。
一
3 . 2 脱 水包 凸出部分往 往超 出罐 体的鞍式支 座 ,在 吊装过 程 中,为 避免先 使脱 水 包 朝 向水 平 方 向 ,待 罐 体 放 在 基 础 上 后 ,再 翻转 9 0 。安 装
就位 。
二 、大件 吊装 的工程管理
液压提升技术在石油化工项目安装工程中的应用
液压提升技术在石油化工项目安装工程中的应用刘明东中石油吉林化工工程有限公司,吉林 吉林 132001[摘要]在大唐化肥项目尿素合成塔安装工程中,运用液压同步提升技术一次性吊装成功,其技术处于国内先进水平,为石油化工领域中安装超高、超重设备积累了宝贵的经验。
[关键词]液压同步提升;技术;化肥工程DOI :10.33142/aem.v1i3.973 中图分类号:TG375 文献标识码:AApplication of Hydraulic Lifting Technology in Installation Engineering of PetrochemicalProjectsLIU MingdongPetroChina Jilin Chemical Engineering Co., Ltd., Jilin, Jilin, 132001, ChinaAbstract: Hydraulic synchronous lifting technology is successfully used in one-time hoisting in the installation project of urea synthesis tower of Datang Chemical Fertilizer Project. The technology is advanced in China, which has accumulated valuable experience for installing super-high and super-heavy equipment in the field of petrochemical field.Keywords: hydraulic synchronous lifting; technology; fertilizer project1 工程简介大唐呼伦贝尔化肥有限公司位于呼伦贝尔市海拉尔区的“18万吨/年合成氨30万吨/年尿素”工程于2008年开始开工建设;该项目建设中,尿素合成塔的安装是整个项目安装工作的重点和难点,尿素合成塔外形尺寸为:φ2680×23500,设备重量302t ,设备在框架内就位如图1所示:图1 尿素合成塔就位示意图混凝土机构框架尿素合成塔安装位置212 液压提升技术简介“液压同步提升技术”采用贯穿式结构液压提升器作为提升动力源,以钢绞线作为提升索具。
浅谈吊装在石油化工安装工程中的重要性
不 断发 展 , 危 险性 高、 工艺 复杂 、 施工 周期长 、 影响 施工 平面 范 围大 的 桅杆 已逐 步退 出了历 史舞 台 , 性 能 更高 、 更 安全 可靠 的
桥式 /门式 起重机 、 汽车式 起重机 和履带 式起 重机越 来越 受到
3 关于 吊装 的几点建议
( 1 ) 重视 人才 培养 吊装是 一项 非 常专业 的工 作 , 新手 要 经过 多个 项 目的 历练 , 才能成 长为 合格 的 吊装专业 工程 9 币 。 当 前, 工程 建设 企业普 遍缺 乏 吊装专 业工程 师 , 许 多企业 根本 就 没有专职 的 吊装专业技 术人 员。 这就造成 项 目部没 有能 力编 制 吊装方案 , 勉 强拿 出的方案也是 纸上谈 兵、 空 中楼阁 , 不光不 能 指导施 工 , 还 给安全 生产埋下 巨大隐患 。 此外 , 工程 建设企业 重 管理 、 轻 技术 导致 专业 人 员收 入普 遍低 于其他 管理 人 员, 许 多
重。 为扭 转 当前的 不利局 面 , 工程 建设 企业应 重视 人才 培养 并
吊装 是指在起 重机械 的作用 下 , 工件 被提升 并安装到规 定
位 置的施 工作业 。
覆盖 到 , 需要 在投标 时单 独报 价 。 由于 重型 起重 机械的 市场 保 有量很 低 , 而需求量 却不断增加 , 供 需不平衡情 况特 别突出 , 导 致重 型起 重机械 的台班 费用一直居 高不下 , 台班费 占大件 吊装 费 用总 额的9 0 % 以上 。 考 虑到 吊装 工作容 易受 设备 到货 滞后 、 恶劣 天气等不 利因素 的影响 , 投标 报价 时会考虑一 部分 闲置台 班, 计 为 不可 预 见费 。 如果 在现 场 执行 过程 中, 项 目能 合理 计
石化安装工程施工中的质量管理控制措施分析
石化安装工程施工中的质量管理控制措施分析作者:于长海程威王晓波来源:《科学与财富》2019年第02期摘要:石油化工企业在进行工程建设安装施工时,工程整体的质量决定了石油化工设备将来运转的好坏。
石油化工工程整体安装质量的好坏,不仅会影响石化企业生产的安全与经济效益,也影响着石化职工们的生命健康。
本文对石油化工安装工程的情况进行分析,提出了有效的质量控制方法。
关键词:安装工程;石油化工;质量管理;施工石油化工要想取得良好的经济效益,就需要在建设阶段完成好石油化工的安装工程,安装工程的施工质量决定着整个石油化工工程的质量,安装工程无法实现质量的保证就要影响工程的施工进度,进而会影响到企业的开工生产。
因而有必要探讨出行之有效的管理措施来提升石油化工安装工程的施工质量,确保工程的顺利完工的同时,减少资源的浪费。
1石油化工安装工程施工的质量管理措施1.1做好安装工程施工前准备在安装工程施工前,就需要对工程的设计图纸进行严格的审查、核对以及确认,确保设计图纸的准确性、科学合理性,因为整个石油化工工程的建设是按照图纸的要求来施工的,工程的质量会受到设计图纸的严重影响。
设计图纸的审查目的是要避免图纸的计算错误使得漏洞的出现,消除程序中出现的纰漏、原则性问题而降低工程的施工质量,以及对工程工期的延误。
一旦发现了设计图中的问题就要及时的进行更正,防止对工程的施工造成影响。
此外还需要对工程施工人员的调度、安排,施工方案的明确,材料、开支的计划都做出相应的安排,为工程的建设配备足够的施工人员,对特殊岗位上的操作人员、技术人员进行专门的技术培训。
1.2加强对安装工程施工细节的管理在进行施工化工安装工程的施工时,要严格管控好工程的各个施工细节,对工程的重点部位要制定出专门的专项方案,由专门的施工人员来负责这一部位的施工,在施工时要严格监控,确保工程的施工质量符合相关规定的要求。
1.3严格按照工程需要来选择工程的施工材料工程施工材料的选用是影响工程施工质量的重要因素,因而在施工时要对材料选用上加以重视。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨1. 引言1.1 背景介绍随着石油化工行业的快速发展,大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工日益重要。
石油化工设备的吊装施工是整个工程建设中不可或缺的环节,它直接关系到设备的安全、稳定地运输和安装,对工程质量和工程进度都有着至关重要的影响。
在石油化工设备的吊装施工中,吊装方案的设计和现场施工的注意事项是至关重要的。
只有合理的吊装方案和严格的施工程序,才能确保设备的安全运输和安装。
安全监控措施的落实也是不可忽视的一环,它可以有效地防范各种意外事故的发生,保障工程人员的生命财产安全。
正确认识和有效实施石油化工设备的吊装施工,不仅可以提高施工效率,保证工程进度,还能有效地降低施工风险,减少不必要的损失。
深入研究大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨具有重要意义,对于推动石油化工行业的发展具有积极的意义。
1.2 研究意义石油化工设备在工程建设中的吊装施工是一个复杂而重要的环节,对于确保设备安全安装、工程进度和质量的顺利进行至关重要。
通过对大型石油化工设备吊装施工的研究,可以深入探讨吊装过程中存在的问题和挑战,为提高施工效率、保障工程安全提供技术支持和参考。
研究还可以促进吊装施工技术的不断创新和提升,为我国石油化工行业的发展和进步做出积极贡献。
探讨大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工,具有重要的理论和实践意义,不仅可以为相关领域的工作者提供参考和借鉴,也可以促进我国石油化工行业的可持续发展。
2. 正文2.1 吊装施工的重要性吊装施工是大型石油化工设备安装的重要环节,其重要性不可忽视。
在工程建设中,吊装施工是整个项目的关键环节之一,直接关系到设备的安全安装和工程的顺利进行。
吊装施工的质量和效率直接影响了工程的进度和成本,因此必须高度重视。
吊装施工能够确保设备的安全安装。
大型石油化工设备通常体积庞大、重量巨大,如果吊装不得当将会导致严重的安全事故,损失惨重。
合理的吊装方案设计和严格的施工操作是保障设备安全安装的关键。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工技术
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工技术摘要:石油是国家发展必不可缺的资源,我国各相关单位应该不断地更新技术,使我国的石油产业更上一层楼。
吊装施工技术是项目施工是否能够顺利进行的关键,本文将分析吊装技术在工程建设过程当中的具体使用方式,希望可以给相关部门一些启迪。
关键词:石油化工;工程建设;吊装技术前言:随着我国基础建设的逐步发展,石油的重要性也日益凸显。
在这一历史大背景下,石油化工建设项目的规模越来越大,为了满足项目的需要,单机设备也越来越多。
如何在保证员工安全的前提下高效率、高质量地吊装这些设备,成为了各项目亟待解决的问题。
一、吊装工艺因为国情不同,发展不同,国内外的吊装工艺存在着一定的差异。
在过去,我国的吊装工艺一般来说是分段吊装,而欧美发达国家则是整体吊装。
随着我国建设行业的不断发展。
相关领导发现,整体吊装可以多快好省的完成工作任务,于是,国内的多数部门都在汲取外国的先进经验,采用了整体吊装的方法,其中就包括石油化工设备。
那么,为什么说整体吊装比分段吊装更为优异呢?这是因为如果使用分段吊装,那么就需要长时间的高空作业,在这一过程中,施工人员必须操作多种设备。
虽然现在大多数项目,都有较为完善的安全措施,但是依旧容易出现危险事故。
整体吊装的安装过程是在地面进行的,不但更安全,而且效率更高。
二、安全技术管理安全是每一个项目都必须注重的,项目领导一定要保证每一位施工人员的安全。
为了达到这一目标,项目领导必须重视安全技术管理。
第一,俗话说:工欲善其事必先利其器。
项目领导要关注吊装索具是否合格,其是否有合格证?是否有试验报告?如果该吊装索具出厂不到一年,项目就可以对其进行免检处理。
但是,如果其出厂时间在一年以上,那么就需要派出专业人士反复观察这些吊装索具,确保该吊装索具没有暗病。
第二,要注重对吊装现场的管理,确保进行特种作业的工人都有资格证书。
与此同时,技术人员还要对吊装方案、受力结构和承载力三方面进行研究,确保制定的设计方案与现场实际情况相吻合。
吊挂夹在石油化工行业中的应用案例
吊挂夹在石油化工行业中的应用案例随着石油化工行业的不断发展,吊挂夹作为一种重要的工具设备在该行业中的应用越来越广泛。
吊挂夹主要用于起重、搬运和固定石油化工设备,确保整个生产过程的安全和高效。
本文将介绍一些吊挂夹在石油化工行业中的应用案例,以展示吊挂夹在提高生产效率和保障安全方面的重要作用。
1. 储罐吊装案例储罐是石油化工行业中常见的设备之一,在整个生产过程中起着极为重要的作用。
储罐的吊装是一个复杂而关键的任务,需要使用合适的吊装夹具来完成。
吊挂夹便是其中一种常用的夹具。
它可以根据储罐的形状、重量等特点灵活调整,确保吊装操作的安全和稳定。
2. 管道安装案例在石油化工生产过程中,管道的安装是不可或缺的环节。
管道的吊装和固定是管道安装过程中的重要部分。
吊挂夹顺应了管道的形状和尺寸,在吊装和固定管道时发挥着重要的作用。
通过合适的吊挂夹,能够提高管道安装的效率和质量,确保管道的稳定性和安全性。
3. 反应釜的搬运案例反应釜作为石油化工生产过程中的重要设备之一,经常需要进行搬运和转移。
由于反应釜通常重量较大,需要使用专业的吊装设备进行搬运。
吊挂夹可以根据反应釜的形状和重量,通过调整吊装点和吊挂方式,保证搬运过程的平稳和安全。
4. 机械设备的固定案例石油化工行业中使用大量的机械设备,这些设备在生产过程中往往需要固定。
吊挂夹可以用于机械设备的固定,确保设备在工作过程中的稳定性和安全性。
吊挂夹可以根据不同的设备需求制定相应的固定方案,并通过调整夹具的位置和力度,确保设备固定的可靠性。
5. 箱体的吊装案例石油化工行业中的许多产品和原材料通常以箱体的形式进行运输和储存。
在箱体的吊装过程中,吊挂夹可以根据箱体的形状和尺寸,确保吊装过程的稳定和安全。
吊挂夹的设计使其能够提供合适的支撑和固定,保证箱体在吊装过程中不产生倾斜或摇晃。
综上所述,吊挂夹在石油化工行业中有着广泛的应用。
无论是储罐的吊装、管道的安装、反应釜的搬运,还是机械设备的固定和箱体的吊装,吊挂夹都发挥着重要的作用。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工摘要:随着社会的快速发展,石油化工行业也迎来了新的发展契机,在有效保证产品质量和工作效率的同时,由于各种新设备的不断应用,生产技术水平也有了明显的提升,对于我国的经济发展产生了极大的促进作用。
但是在设备应用的同时也逐步发现了一些新的问题。
在石油化工设备生产过程中,设备腐蚀问题严重影响了设备的稳定运行,无形中增加了企业的运行成本,同时也会对生产效率造成了一定的影响。
为了更好地维持行业的长久稳定发展,就需要对设备腐蚀的原因进行分析,针对问题产生的原因制定相应的防腐蚀策略,有效降低设备出现腐蚀的概率,进一步减少企业设备运行的成本,提高生产的实际效率。
关键词:大型石油化工设备;工程建设;吊装施工引言对石油化工设备来说,腐蚀问题是最为常见且长期存在的。
设备发生腐蚀后,性能会明显降低,进而影响设备的安全稳定运行。
当设备处于腐蚀的初步阶段时,主要表现为外观的变化,对设备的性能影响不大,很容易被企业所忽视,随着腐蚀程度的不断发展,迟早会出现设备性能降低的问题,这时再补救就会花费较大的代价,甚至无法补救。
石油化工设备长期接触油、液、气等介质,设备腐蚀不可避免,但通过科学的方法和适当的途径提升设备抗腐蚀性能,是延长设备使用寿命、维持设备安全运行的有效措施。
1化工设备防腐的意义腐蚀包括广义腐蚀和狭义腐蚀。
广义腐蚀,是物质与周围的环境交互作用,最终导致物质的性质发生变化;狭隘腐蚀,就是金属与周围的环境产生了某种化学反应,导致了金属的损伤。
简单来说,就是物质本身的特性会被外部的环境所改变,而在这个过程中,化学性质和物理性质都会发生变化。
在石油化工行业,设备腐蚀是一种十分常见的问题,由于设备与外界的介质发生了一定的接触,产生了腐蚀现象,使其在工业上的使用效率大大下降。
这些问题不仅会对石油化工装置的正常运行造成很大的冲击,而且还会造成巨大的能源和资源的浪费。
在石油化工行业中,由于受到不同介质的影响,导致了不同的腐蚀问题,比如,在石油化工行业中存在着腐蚀性的液体,或者是在工艺流程中生产的酸性、碱性、盐类等物质都会加速化学腐蚀,从而大幅度地降低设备的寿命。
石油化工设备吊装技术对比与分析
石油化工设备吊装技术对比与分析摘要:随着各类化工项目规模和产能的不断提高,其关键工艺设备的尺寸和质量也在不断增大。
在项目施工过程中,这些大型设备的吊装毫无疑问地成为项目建设的关键点之一。
目前,随着大型起重机械的不断应用,大型设备吊装的方案策划和施工实施变得越来越便捷。
本文对石油化工设备吊装技术对比与分析进行探讨,以供参考。
关键词:石油化工;设备吊装;技术分析引言石油化工行业的吊装物品逐渐趋于多样化,实际的特征存在较大差异,在实际吊装过程中必须要针对物体的具体特征来选择合理的吊装设备以及吊装技术。
这样才能充分保证吊装作业的顺利进行。
1石化行业吊装作业安全事故原因分析近年来,石化行业发展的十分迅猛,平台吊装作业频次很高,吊装过程中出现安全事故比较多。
比如,某国外平台出现的吊装事故,平台上没有根据司索人员的指挥,吊车司机把多根油管吊装回料框中,因为料框为吊车司机的盲区,而此时正有2名工作人员在料框附近作业,吊装司机误以为没人可以吊装作业,吊装的油管没有落到既定位置而向前移动,使得料框外面作业人员没有躲避及时而被砸身亡。
吊装作业人员和平台作业人员的安全培训力度不够,人的安全意识薄弱,多注重安全理论没有对实践提高重视,没有培养出良好的操作习惯和熟练的操作技能。
吊装司机可以在下料油管以前鸣笛警示,确保重物没有人员后再下放重物。
地面作业人员应该提高安全防范意识,开展作业以前观察附近是否存在不安全因素,如果有机械运行声音或异常情况应该进入到安全区域。
同时,安全制度落实还存在问题,配套的安全防控措施不到位,需要多安全事故中吸取并总结经验教训,采取有效的整改方案。
做好安全教育活动,不断提高员工的三违意识,使每位员工都应该严格按着安全规章制度开展工作,营造出良好的安全文化氛围。
2石油化工装置设备吊装作业安全风险防范措施2.1人的方面需要加强对作业人员的安全知识教育,定期开展安全知识培训,不断提高安全意识,尤其对安全防护用具的使用,由专人对防护用品进行保管,建立起安全带、安全帽跟踪管理制度,并对安全用具进行编号,在基层班组开展好反三违活动。
石油化工工程项目建设安全管理策略研究 赵威 李君潇
石油化工工程项目建设安全管理策略研究赵威李君潇摘要:自从十九世纪末人类社会进入以石油为燃料的第二次工业革命开始,石油及相关产业日益成为社会经济发展的支柱之一。
而对于石油产业来讲,石油化工建设则是推动其自身发展与进步最为重要途径。
因此,对于石油化工建设相关问题研究十分关键,一定程度上可以将其视为能否适应当前石油工业带动经济迅速发展的核心点之一。
依据之前学者相关研究可知,目前石油化工建设工程项目中尚存在一系列问题,具体可以体现在对管理不够重视、质量保障体系有所欠缺两个层面。
不能否认,以上两个层面实际上属于有内在联系的问题,其实质应当是忽视工程项目安全管理所导致的。
在此认识基础上,本文仅就石油化工建设工程项目的安全管理举略作论述。
关键词:油化工;建设工程项目;安全管理1石油化工项目安全管理存在的问题1.1基本建设程序落实不到位石油化工项目建设过程中,存在工程未履行完前期报审手续就直接开工,或边办理手续边施工的现象,还有一些三边工程,不仅严重违背国家基本建设程序,还为施工中的安全管理埋下众多隐患。
前期报审手续中的环评、安评等,有许多与安全有关的内容,为施工中、后期埋下很大的安全隐患。
三边工程肆意压缩工期,地质勘察仓促,设计不准确,让施工无据可依,违背建设常规施工原则,施工顺序混乱,很容易发生安全事故。
1.2安全教育不彻底安全管理程序中没有安全教育的内容,没有安全培训计划,安全教育不及时、教育内容没有结合实际。
在施工中,没有依据现场进度,及时调整安全培训内容,未根据现场安全隐患频率和数量,及时增加安全培训内容,从而导致从业人员的素质不能满足安全施工的需要。
另外,现场施工人员多数未经培训就上岗,导致违章作业的现象严重。
1.3施工工序安排不合理项目建设实施中,为赶工期或设计原因,经常不按照工序进行作业,哪个工序紧急,往往在本道工序未完成时,就将安全防护措施拆除,在完善本工序时,没有安全措施,在这样的情况下强行施工,安全难于保证。
液压吊装在石油化工工程建设的运用
液压吊装在石油化工工程建设的运用液压吊装在石油化工建设领域有着远大的发展前景。
在石油化工建设领域中,吊装最重、最高设备多运用液压吊装系统。
现代液压吊装系统有效体现了液压、控制系统等学科的科研成果。
关键词:液压吊装;石油化工;工程建设借助钢绞线、液压装备以及承重结构实施吊装设备的方法通常被称为液压吊装。
随着科技的不断进步,石油化工以及煤化工等所需要的设备规格也在不断变化。
常规大型履带吊、汽车吊等吊装方式,已经不能够满足设备整体安装的需求,而作为现代化起重技术之一液压吊装,在特高特重设备安装工程中发挥了关键作用。
1液压吊装发展及在石油化工建设中的应用分析液压吊装系统属于先进的、特大型的吊装机械,双桅杆或门式桅杆吊装系统是其最初形式。
国外部分国家在二十世纪八十年代,借助液压千斤顶安装大桥缆索;九十年代石油化工行业也借助液压千斤顶实施吊装作业。
英国、美国以及加拿大等很多国家实施500吨以上设备的吊装时,经常借助该技术。
自1984年以后,我国电厂发电机安装及网架结构开始使用液压千斤。
同时,石油化工装置以及设备大型化随着国家科学技术的不断发展,也得到了极大程度的发展。
我国在2003年,液压吊装系统第一次运用于南京扬子乙烯丙烯精馏塔的吊装,也是第一次在石油化工工程建设中使用液压吊装系统。
随后,液压吊装系统在我国得到了广泛应用。
在油化工建设领域中,吊装最重、最高设备也在运用液压吊装系统。
在此背景下,液压吊装系统在油化工建设领域以及国内重化工业展现了其自身能力。
国内工程技术人员借助先进的科学技术对液压吊装系统实施一定的创新,解决了很多技术难题,并不断参与国际工程建设。
2液压吊装系统特点分析液压、电气、电子控制系统以及机械结构共同构成了液压吊装系统。
随着科学技术的不断发展,现代液压吊装系统有效体现了液压、控制系统等学科的科研成果。
液压千斤顶的能力最大不仅能够达到达900吨,而且其控制精度也达到了10毫米,能够最大限度满足较大重量设备的精确安装,为液压吊装系统提供了足够的动力。
石油化工施工中大型设备吊装的管理
石油化工施工中大型设备吊装的管理【摘要】随着国家经济的高速发展,我国的工业对石油的需求量越来越大,在石油化工施工中,有越来越多的高科技的技术被应用到这些工程之中,比如大型设备的吊装,但是,对于大型设备的吊装工程中我们应该首要考虑的是安全问题,本文就石油化工施工中大型设备吊装的管理进行探讨。
【关键词】石油化工,施工,大型设备,吊装管理一.前言在古代生活中,对于大量的工程建设,人力是主要的动力,似乎一切的工作都是由人力来完成的。
但是,在科技飞速发展的今天,大型的设备被应用到许许多多的工程建设中,人力得到了解放,在这些工程建设中石油化工施工是比较重要也是比较的大型的,所以大型设备吊装在此工程中有较多的应用。
二.石油化工施工中的吊装设备及注意事项介绍.1.汽车起重机介绍在一些特大的汽车的底盘上上一种起重机就成为了汽车起重机,汽车起重机的行驶驾驶室和起重作业的操纵室是分开安装的,便于移动,转移迅速。
汽车起重机方法是目前广泛采用的施工方法,即汽车起重机站在石油化工的管沟一侧,将化工管子吊入管沟内再进行安装,在这个过程中由起重机悬吊而使管子在空中悬着的情况,当安装好了才能松开吊具,进行下根管子的起吊安装。
汽车起重机是一种机动灵活、操作方便的起重设备,广泛应用于建筑、交通、石油、化工、国防工程中结构与设备的垂直运输与装卸工作,因而其起重性能就显得尤为重要。
2.汽车起重机吊装时注意要点(一)吊装前应对石油化工设备和吊装现场作一次全面的检查。
(二)通道有无障碍物,吊装通道和现场地面是否平整坚实;检查有无地下筑物,如地下室、粪池、排水、供水、煤气、电缆管线、井(坑)等,确认安全才可施工。
经我处有关人员到现场勘察,在行人道侧与慢车道交接之间,有地下通讯光纤电缆,希望现场作出明显标记。
(三)吊装使用的材料、机具,如电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、预制梁在起吊前必须再次校核外形尺寸、重量,在预制梁及其连接部位划定轴线,水平线,以便校正。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工发布时间:2021-01-25T11:01:19.430Z 来源:《基层建设》2020年第26期作者:贾锡正[导读] 摘要:在科学技术迅猛发展的背景下,我国石油化工事业快速发展,人们对石油能源的需求越来越多,越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中,促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战,必须对吊装施工给予重视。
中国石油天然气第七建设有限公司山东省 266300摘要:在科学技术迅猛发展的背景下,我国石油化工事业快速发展,人们对石油能源的需求越来越多,越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中,促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战,必须对吊装施工给予重视。
因此,笔者将以大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探究为题,进行详细的分析和论述。
关键词:大型石油化工设备;安装工艺;技术要点引言:随着社会经济的不断发展,对石油的需求越来越高。
在现代石化企业中,大型石化设备的应用非常重要,它能有效地提高石油炼制效率,保证炼制效果。
在大型石化设备的实际应用过程中,首先要做好设备的安装工作,保证设备安装质量,优化设备性能。
本文主要对大型石化设备的安装要点进行分析和探讨,希望能有效地提高大型石化设备的使用率,保证石油炼化效率。
1大型设备吊装工艺1.1整体吊装对于石油化工中塔设备、反应器等设备来说,通常都是采用整体吊装的方式,在开始吊装施工前,要对吊装设备、现场实际情况和位置进行合理深入的分析,多方面确保吊装施工的实用性,从而根据综合情况制作出施工技术方案和施工设计。
在石油化工工程中,虽然分段吊装也可以取得一定的成效,但是相比之下,整体吊装有更加明显的优势,具体体现在以下三个方面:(1)整体吊装工艺比分段吊装工艺对设备组队和焊接的质量的保证限度更大,在地面上对设备进行阻焊比空中组队焊接更容易控制,利用轮胎和自动焊等机具可以更好的保证设备焊接的质量和焊接后热处理质量,提升整体的施工效率;(2)从安全性上来说,整体吊装工艺比分段吊装工艺更加安全可靠。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工发布时间:2023-05-16T05:32:27.043Z 来源:《科技潮》2023年6期作者:赵维胜[导读] 在我国的工业建设项目中,石油化工扮演着尤为重要的角色。
随着相关技术的改进以及市场需求的变化,石油化工项目的建设规模呈现较为明显的扩大趋势,而与之配套的各类设备也逐渐朝着大型化、重型化发展。
海洋石油工程(青岛)有限公司山东青岛 266555摘要:在科学技术迅猛发展的背景下,我国石油化工事业快速发展,人们对石油能源的需求越来越多,越来越多的大型石油化工设备被应用到实际工程当中,促进经济效益提升的同时也给施工带来了更多的挑战,因此必须对吊装施工给予重视。
笔者将以大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探究为题,进行详细的分析和论述。
关键词:大型石油化工设备;工程建设;吊装施工在我国的工业建设项目中,石油化工扮演着尤为重要的角色。
随着相关技术的改进以及市场需求的变化,石油化工项目的建设规模呈现较为明显的扩大趋势,而与之配套的各类设备也逐渐朝着大型化、重型化发展。
在石油化工的施工过程中,大型石油化工设备的吊装是整个施工过程的重要环节,在保障作业安全以及提高石油化工项目的完成效率等方面有着较为重要的意义。
加之大型石油化工设备在企业创造经济效益与社会效益的过程中占据重要地位,探讨大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工具有较为重要的意义。
1吊装施工吊装施工是指使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备将重物吊起,并使重物发生位置变化的施工作业。
吊装指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
2大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工2.1吊装准备在工程施工中使用大型石油化工设备,吊装技术尤为重要,需要结合施工现场实际条件,对吊装重量、半径以及尺寸等参数进行调整,经过一系列计算,编制详细的施工作业方案,最后交给工程师审核确定作业方案。
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨
大型石油化工设备在工程建设中的吊装施工探讨摘要:在石油化工装置的建设、维修及改造中,设备的起重吊装是一个比较重要施工程序。
在施工过程中常常需要将一些设备吊人或吊出框架,由于受框架、周围设备及管线的限制,往往使吊装难度增大。
本文主要从石油化工设备吊装工艺研究和大件吊装的工程管理方面对吊装施工进行了阐述。
关键词:石油化工设备工程建设吊装近年来随着科学技术的发展及对能源需求的增加,石油化工装置朝着规模化、大型化发展,装置中的各类设备如塔设备、反应器等,也变得越来越重、越来越大。
以往塔类设备质量大于五、六百吨和反应器质量大于七、八百吨的非常少见,几乎没有质量超过千吨的。
而现在反应器的质量超过千吨的比比皆是,质量超过千吨的塔类设备在很多项目里也有出现。
一、大型设备吊装工艺1.整体吊装石油化工装置中的塔设备、反应器等设备一般来说都是采用整体吊装,而设备上的附件安装都尽可能地在地面完成,包括附塔管道、电气仪表、防腐保温结构以及梯子、平台、栏杆等。
对于大型塔类设备的吊装基本采用分段吊装、空中组焊的方法。
虽然采用分段吊装工艺也能解决大型设备吊装的问题,但这两种工艺相比较,采用整体吊装有如下优点:1.1 可以最大限度地保证设备组对和焊接的质量。
设备在地面上组焊可以使用滚胎、自动焊等机具,其组焊条件与制造厂内的条件差不多,与在空中组对和焊接相比,设备在地面上组对的尺寸容易控制,焊接的质量及焊后热处理的质量也容易保证。
1.2 有利于施工的安全。
设备如果分段吊装,除了需要在空中组对焊接塔本体之外,还有附塔管道、梯子、平台、防腐保温结构、电气仪表等大量的工作需要在高空作业,这不利于施工的安全。
如果在地面上将设备组成整体,就可以大量地减少高空作业,保证设备吊装的安全。
1.3 可以最大限度地缩短安装工期。
设备如果分段吊装,在空中组对和焊接,则只有一个工作面,且夜间不允许进行高空作业。
而设备如果在地面上组对、焊接,就可以有很多个工作面和工作时间甚至连续作业,这样可以大大地缩短设备组对和焊接的时间,缩短设备安装的工期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
液压吊装在石油化工工程建设中的应用分析程威
发表时间:2019-04-11T11:57:06.267Z 来源:《基层建设》2019年第3期作者:程威
[导读] 摘要:随着石油化工行业的快速发展,石油化工工程使用的设备规格越来越多,并且出现了设备装置模块化的发展趋势。
大庆石化建设有限公司黑龙江大庆 163000
摘要:随着石油化工行业的快速发展,石油化工工程使用的设备规格越来越多,并且出现了设备装置模块化的发展趋势。
其中超大型设备需要进行整体安装,这不是常规大型汽车吊装或履带吊装所能完成的,在这种情况下液压吊装则发挥出了重要作用。
从实际情况来看,液压吊装已经不少行业中应用到超高超重、特高特重设备的安装,并且取得了不错的成效。
为此,文章首先论述液压吊装发展概况,然后阐述了液压吊装的组成及其适用性,进而分析了液压吊装在石油化工工程建设中的应用情况,以期为保证其建设质量提供有效参考。
关键词:石油化工工程;液压吊装;特点;应用分析
1 液压吊装发展概况
液压吊装指的是,利用液压装备,如中空式液压千斤顶、爬升式液压千斤顶以及钢绞线等设备,然后在考虑并结合承重结构情况对设备进行整体吊装的方法。
液压吊装系统在本质上属于门氏桅杆吊装或双桅杆吊装的延伸,其关键在于主吊机械由滑车组卷扬机被超大型的液压千斤顶取代,其目前广泛地应用于超大型设备吊装的、较为先进的吊装机械。
国外对于液压千斤顶吊装的应用始于十九世纪八十年代初,主要应用在对大型桥梁缆索安装施工,并于九十年代初应用于石油化工项目工程的建设。
鉴于时代发展的限制,大型吊车极为稀少,或吊装承重不足,无法满足当时大型设备安装的迫切需求,因此自从1994年以来,500t以上的设备吊装大都采用液压千斤顶的吊装系统,该技术当时应用较多的有英国、美国、加拿大、沙特、澳大利亚、巴基斯坦等国家。
通过查阅文献可知,我国液压吊装起步于1984年,当时其主要应用于发电站的网架结构与大型电动机的提升、安装。
随着我国石油化工行业的不断发展,超大型设备装置越来越多,液压吊装在该领域中的首次应用则是在2003年南京扬子60万t/a乙烯丙烯精馏塔的吊装,取得了不错的效果,这使得这项技术迅速地在石油化工行业打开了局面,随后液压吊装系统的数量有所增加,并且起重能力更是屡创新高。
2 液压吊装系统组成与适用性
(一)液压吊装的组成
液压、电子控制系统、电气、承重门架以及其他机械结构共同组成了液压吊装系统,并且随着科学技术的不断发展,与液压相关的控制系统、制作材料等不断地得到提升发展,许多创新成果不断地被应用于现代液压吊装系统中,大大提升了液压吊装的性能。
液压千斤顶是液压吊装系统的核心,主要作用是提供动力,目前技术能力中液压千斤顶的提升承重最大为900t,控制精确度常见为10mm级,为了可以自由地选择手动或自动操作,大部分液压吊装系统同时具备单组调节与多组同步自动运行功能,相互间可以实现灵活转换,很好地实现了对超大型超重量的设备精确安装。
目前,高强钢是制作承重门架使用的主要材料,它具备自重低、占地面积小的优势,并且在门架的高度上能够较好的符合大型设备的安装要求。
为了提高液压吊装系统的稳定性与安全性,承重门架之间通常采取穿销的连接方式,同时也大大节约了吊装系统安装时间。
感应元件是液压吊装系统中各个关键部位必不可少的,如此才能将数据实时地传送到控制系统,工作人员根据交互界面进行正确操作。
控制系统通常具备故障警报与自我运行保护功能,如突然停电或因其他原因中途停工,控制系统将自动闭锁保护。
控制系统的承重提升、降低以及停留等在各种工况下自由转换,不但负载平稳且产生的冲击力不大,同时配合门架的使用实现了空中平移的要求。
(二)液压吊装在石油化工工程中的适用性
鉴于液压吊装系统的特点,决定了其在石油化工工程建设过程中更适合于:
1.适用于超高、超重设备的吊装,或者其他大型吊装机械能力不足的场合,液压吊装承力钢索的长度限制较小因此更适合应用于百米以上高度的提升吊装;
2.适用于厂房等操作场地限制的设备吊装;
3.设备安装过程中,需要在空中长时间停留的吊装施工;
4.需要进行高空组对匹配、精准定位等对于安装精度有着较高要求的吊装施工。
(三)液压吊装与吊车吊装方法比较
用这两种方法吊装同一设备进行比较,如在某一石油化工工程建设过程中,吊装高80米,直径4.4米,重760t的甲醇洗涤塔,吊车吊装需要达1600t级以上规格,液压吊装系统则须达1000t级以上即可。
吊装高100米、重2150t、直径8米等C3分离塔需要使用3600t级的吊车吊装,的液压吊装系统则须2500t级以上。
经比较不难看出,吊车吊装在基础配置与机动性方面存在较大的不足,导致了其与液压吊装竞争的劣势地位,特别是在进行多台设备吊装操作时显得更为明显。
3 液压吊装系统在石油化工建设中的应用
自从2003年液压吊装系统第一次在石油化工工程建设过程中成功使用,同时赶上了我国化工行业快速发展的时代,现代石油化工项目呈爆发增长的状态,诸多大型化、模块化等建设项目不断成形发展,液压吊装系统因其自身能力优势得到了极好的发挥与应用。
截止目前,我国石油化工项目中,液压吊装系统仍然占据着吊装最重、最高设备的纪录,彰显着液压吊装在化工行业的重要作用。
近年来,我国相关的工程技术人员致力于液压吊装系统的创新提升,先后解决了门架自顶升带载行走、U型梁低架吊高设备等技术难题,有效扩展了液压吊装系统在石油化工中的应用范围,同时也使得液压吊装技术得到了大幅提升。
此外,液压吊装技术的不断发展以及石油化工项目建设的需求,吸引了越来越多的液压吊装专业人员投身石油化工行业的建设,促进了石油化工领域技术与管理经验的快速提升。
不完全统计显示,我国近年来共计有107台超大型、超重量石油化工设备通过液压吊装技术完成吊装,吊装总重达58000t,其中比较典型的有2014年内蒙伊泰120万t/a精细化学品项目费托合成反应器的吊装,设备直径9.86米,高61.2米,重2260t;2015年福建福清80万t/a丙烷脱氢制丙烯项目丙烷-丙烯分离塔的吊装,设备直径10.4米,高118.45米,重1536t。
液压吊装系统的优越性值得肯定,但是必须注意的是,石油化工大型设备主流化发展不但促进了液压吊装技术的提升,同时吊车吊装、门氏液压吊装等吊装系统新技术也不断涌现。
就目前的发展状况而言,装置设备的大型化发展已相对平稳,且我国特大型吊车的技术水平与国际水平已极为接近,甚至在某一领域领先于国际水平。
目前,这些特大型吊车已然能够很好地满足当前石油化工设备的吊装要
求,液压吊装能力已经显现出过盛迹象,因此当前更为重要的是如何充分利用现有资源,提升资源共享程度,更好更贴切的满足石油化工工程的建设需要。
参考文献:
[1] 毛善荣,关则新.爬升式液压千斤顶在石油化工设备吊装中的应用[J].石油化工建设,2015(06):61-63.
[2] 程立允,关则新,毛善荣.液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用——3000t级液压门式吊装系统介绍[J].化工建设工程,2004(06).
[3] 关则新.国内外大型石油化工设备吊装技术及装备的比较和分析[J].石油化工建设,2010 (04):51-55.。