物料提升机维护保养记录
起重机械维修保养记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
建筑施工起重机械（塔机)定期维护保养表
（续表）
建筑起重机械（施工升降机)定期维护保养表
工程名称：年月日
(续表）
建筑施工起重机械(物料提升机）定期维护保养表
(续表）
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称：开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
（续表)
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度
根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检
验
检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020
物料提升机维修保养制度范本（2篇）
物料提升机维修保养制度范本
1. 目的
本制度旨在规范对物料提升机的维修和保养工作，保证设备的正常运行，提高工作效率和安全性。
2. 适用范围
本制度适用于所有使用物料提升机的部门和人员。
3. 定义
3.1 物料提升机：用于将物料垂直或倾斜地运送的设备。
3.2 维修：对物料提升机进行修理、更换零部件或进行调整的过程。
3.3 保养：对物料提升机进行定期检查、清洁和润滑，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 维修保养责任
4.1 使用部门负责定期检查物料提升机的运行情况，并及时向维修部门报修。
4.2 维修部门负责对物料提升机进行维修和保养工作，并确保设备正常运行。
5. 维修保养流程
5.1 维修申请
5.1.1 使用部门发现物料提升机出现故障或需要维修时，应立即填写维修申请表，并详细描述问题的情况和位置。
5.1.2 维修申请表应送交维修部门，并抄送相关领导。
5.2 维修评估
5.2.1 维修部门收到维修申请后，应立即进行评估，确定维修的优先级和所需的时间。
5.2.2 维修部门应尽快向使用部门和相关领导反馈评估结果，并确定维修计划。
5.3 维修执行
5.3.1 维修部门按照维修计划进行维修工作。
5.3.2 维修部门应严格遵守操作规程和安全操作要求，确保维修过程安全可靠。
5.3.3 维修部门应保留维修记录和更换零部件的相关信息。
5.4 维修验收
5.4.1 维修部门完成维修工作后，应通知使用部门进行验收。
5.4.2 使用部门负责对维修完成的物料提升机进行功能测试和安全检查。
5.4.3 若维修工作满足要求，使用部门应及时向维修部门反馈，维修部门负责归档维修记录。
物料提升机维修保养制度（3篇）
物料提升机维修保养制度
根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检
验
检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：
提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
物料提升机日常检查维护保养记录表
物料提升机日常检查维护保养记录表
工程名称物料提升机施工单位
安装单位物料提升机检查人员
机械型号检查时间年月日
序号验收项目验收要求检查结果
1 物料提升机限位保险装置超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2 物料提升机缆风绳、物料提升机附墙装置按规定设置，牢固、可靠
3 钢丝绳有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠
5 楼层卸料平台防护门有防护门，且防护门工具化、定型化
6 吊篮有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7 架体基础按方案设置砼基础，无积水
8 架体防护架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9 卷扬机设置地锚牢固，导向滑轮设置合理
10 卷扬机防护有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11 上下联络信号有上下联络信号
12 避雷装置按规定设置避雷保护装置
13 持证上岗操作工应有操作证
14 其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：施工单位专职安全员：
物料提升机司机：现场监理：
备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
提升机的维护与检修
提升机的维护与检修
提升机是一种常见的工业设备，主要用于在不同的高度之间输
送物料。为了确保提升机的安全、可靠地运行，在使用中需要进行
定期的维护和检修。以下是提升机的维护与检修内容：
一、日常维护
1. 定期检查传动部分的润滑情况，清理传动部分的杂物和灰尘，确保传动顺畅、无噪音，使用条件好。
2. 定期检查提升机的电控部分，确保电控系统正常工作，电线
连接稳固，无短路或漏电现象。
3. 定期检查防护装置，确保对提升机的防护和保护工作。
4. 定期检查基础、底座和脚钉，确保基础结构稳固，无裂纹和
变形，脚钉、底座焊接可靠。
5. 定期清洁机器，清除积尘和污垢，根据需要喷漆，保持提升
机整洁良好。
6. 定期检查机器各部位的松动、磨损情况，如有发现及时处理。
7. 检查滑轮、皮带等部位的磨损情况，如有磨损及时更换。
二、定期检修
1. 进行泵类上的磨损损伤、连接处的松动、密封性能的完好等
方面的检查与维护。
2. 当制动问题出现的时候，检查制动器的制停力，更换磨损严
重的零部件，并调整合适的制动力。
3. 检查提升机传动部分的齿轮磨损情况，更换磨损严重的齿轮。
4. 检查提升机的升降机械传动部分，如垂直导轨、斜轨、电机
驱动传动装置等，检查传动部分的拉力，检查导轨或轨道是否有裂
纹或变形等现象，更换磨损严重的零部件。
5. 定期对电机进行维护和检修，如检查电机轴承、电机定子、
电机转子等零部件的磨损損傷及其固定情况，清除电机外部通风口
和冷却器堆积的灰尘及杂物。
维护和检修提升机需要专业技术人员及时处理。定期维护及检
修有利于提升机长时间的稳定运行，延长使用寿命。同时，还可以
物料提升机维修保养制度（4篇）
物料提升机维修保养制度
第一章绪论
1.1 编制目的
物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围
本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规
物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划
2.1 制定维修保养计划
单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配
单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录
单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。并按规定保存时间。
第三章维修保养内容
3.1 日常巡检
保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：
(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；
(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；
(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；
(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。
3.2 定期检修
定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：
(1) 清洁设备外表及安全防护装置；
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。为了确保
其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。下面是一份物
料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤
和注意事项。
日期：xxxx年xx月xx日
设备名称：物料提升机
设备编号：xxxx
1.外观检查：
-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。
-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。
-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。
2.电气系统检查：
-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。
-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。
-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。
3.传动系统检查：
-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。
-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。
-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。
4.提升装置检查：
-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。
-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。
-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。
5.安全装置检查：
-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。
-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。
-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。
6.清洁和润滑：
-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。
-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表
前言
物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表
步骤一：常规检查
在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。常规检查主要包括以下核心内容：
1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老
化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查
电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。主要需要进行的检查工作如下：
1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等
问题。
步骤三：液压部分检查
物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：
1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试
物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：
施工单位专职安全员：
现场监理：
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每月不得少于一次，
遇有特殊情况应随时检
查，并留有记录;
备注
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，
应及时向起重机械安装单位、和检测机构报
告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，
并向相关人员报告处理，在
异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
工程名称
湖南化工职业技术学院新校区建设工程二 标段-化工、应化系教学楼（2#）
施工单位
湖南省第五工程有限公司
安装单位
衡阳兴合起重设备安装有限公司
检查人员
机械型号
SSD60/60/湘B1-W-19967
检查时间
2013年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
物料提升机日常检查维护保养记录
表6-19工程名称随州旺城家园3#楼施工单位随州市沿河建筑工程有限公司
安装单位武汉万达机械制造有限公司监理单位随州市鼎立工程建设咨询有限
公司机械型号SSE160 检查时间2013年月日
序
号
验收项目验收要求检查结果
1 限位保险装置超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2 缆风绳、附墙装置按规定设置，牢固、可靠
3 钢丝绳有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4 楼层卸料有防护栏杆、与架体连接可靠
5 楼层卸料平台防护门有防护门，且防护门工具化、定型化
6 吊篮有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7 架体基础按方案设置砼基础，无积水
8 架体防护架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9 卷扬机设置地锚牢固，导向滑轮设置合理
10 卷扬机防护有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11 上下联络信号有上下联络信号
12 避雷装置按规定设置避雷保护装置
13 持证上岗操作工应有操作证
14 其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：施工单位专职安全员：
物料提升机司机：现场监理：
备注1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机操作维护规程
提升机和螺旋输送机是常用的物料搬运设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。为了保证设备的正常运行和安全性，制定并执行操作维护规程是非常重要的。下面，将详细介绍提升机和螺旋输送机的操作维护规程，包括设备的操作流程、安全操作注意事项以及日常维护保养措施。
一、提升机操作维护规程
1. 操作流程：
（1）操作前，必须对提升机进行检查，确保设备正常运行。
（2）按照工作计划或指令，调整好提升机的工作位置及工作高度。
（3）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，确保安全。
（4）开机前，检查提升机的电气设备及控制系统是否正常，以及机械部件是否处于正常工作状态。
（5）在操作过程中，必须注意观察提升机的运行状态，发现异响或异常情况时，应立即停机检修。
（6）操作结束后，必须关闭提升机的电源，进行必要的日常清洁和维护保养。
2. 安全操作注意事项：
（1）操作人员必须具备相关的操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
（2）禁止在设备运行时进行维修、检修、清洁或调试等工作。
（3）禁止将手臂伸入提升机作业区域内，以免发生危险。
（4）禁止超载使用提升机，严格按照设备的额定负载运行。
（5）禁止在提升机上运输可燃、易爆、剧毒物品或超长、超重、超高的物品。
（6）禁止擅自改变提升机的工作位置和高度。
（7）禁止在提升机上进行非法操作，如瞬时停车、急停、快速起升等。
3. 日常维护保养措施：
（1）定期对提升机进行检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
（2）定期清洁设备外表面，保持设备的整洁干净。
（3）及时更换设备的易损件，如钢丝绳、滑轮、传动装置等。