4-生产-服务设施选址与布置剖析
第4章生产、服务设施选址与布置
•6
•2
•5
•3
•4
•图4-11:U形制造单元及生产线布置
第4章生产、服务设施选址与布置
4.3 库房布置
➢ 例子 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？
第二步，根据列表编制主联系簇，如图4－ 17所示。原则是，从关系“A”出现最多的 部门开始，如本例的部门6出现3次，首先 确定部门6，然后将与部门6的关系密切程 度为A的一一联系在一起。•4•2•6 Nhomakorabea•5
•图4－17：联系簇
•2 •1
•3
•4 •6
•5
•图4－18：联系簇
第4章生产、服务设施选址与布置
70
土地状况
0.10
80
停车场地可获性 0.20
70
公众态度
0.25
90
扩展潜力
0.20
90
100
80
70
100
60
60
80
90
80
80
第4章生产、服务设施选址与布置
作业相关图
作业相关图法由穆德提出，它是根据企业 各个部门之间的活动关系密切程度布置其 相互位置。
首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、 X六个等级，然后列出导致不同程度关系的 原因。使用这两种资料，将待布置的部门 一一确定出相互关系，根据相互关系重要 程度，按重要等级高的部门相邻布置的原 则，安排出最合理的布置方案。
第4章生产、服务设施选址与布置
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
《生产与运作管理》第四章生产和服务设施选址与布置_OK
100+120+1
41
第二节 设施的布置
设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备 的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休 息室、餐厅等。
一、厂区布置的基本要求（P151） （1）厂房的布置应满·足生产过程的要求，尽可能 使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线， 从而缩短生产周期，减少生产费用。 （2）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下 紧凑布置，生产和协作关系密切的单位就近布置， 减少占地面积，节约投资和生产费用。
盈亏平衡分析法 (P47)
总成本
单位变动成本CV
固定成本CF 产量
30
公式推倒 利润=收入- 成本
即：R=P•Q -（FC + Q •Va） 当R≠0，Q=（F+P）/（R-Va） 当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点）
Q。= FC/（R-Va）
31
例1：工厂修建大、中、小三种投资规模选择，各自的 固定成本、可变成本和产出能力如表：
27
• 目前设施选址的发展趋势
（1）工业园区和工业中心 （2）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施 （3）从全球范围考虑 （4）向郊区发展 （5）有利于生态环境的控制 （6）从动态、长期、均衡的发展出发 （6）应用多目标规划和计算机技术
28
三、选址的方法
量•本•利法 重心法 评分法
29
金额
销售收入
14
优点
设备改变容易； 员工培训时间缩短； 物料处理成本降低； 零件生产、运送更快捷； 流程中库存小； 生产自动化容易。
生产服务设施的选址与布置优化
生产服务设施的选址与布置优化引言在现代工业生产中，选址与布置是生产服务设施规划中至关重要的环节。
合理的选址与布置能够帮助企业最大化利用资源、提高生产效率、降低成本并提供良好的工作环境。
本文将探讨生产服务设施选址与布置的优化方法，并提供一些可行性的建议。
1. 选址因素分析在选择合适的生产服务设施选址前，需要对一系列因素进行分析，以确保选址的决策是基于全面的考虑。
以下是一些重要的选址因素：1.1 地理因素地理因素涵盖了地理位置、气候条件、交通设施等。
一个优越的地理位置可以使得原材料的供应更加便利，产品的分销更加顺畅。
此外，气候条件也对生产的稳定性和工作环境的舒适度有着重要影响。
交通设施的便利与否会直接影响运输成本和客户访问等方面。
1.2 劳动力因素劳动力因素包括人口数量、人口素质、劳动力成本等。
人口数量的多少会直接影响企业获取合格劳动力的难易程度。
人口素质则涉及到员工的教育水平和技术能力，这对于生产服务设施的要求是至关重要的。
另外，劳动力成本也是企业选址的重要考虑因素之一。
1.3 市场因素市场因素涉及到客户分布、竞争对手、销售渠道等因素。
企业应选择靠近目标客户群体的选址，以便更好地把握市场机会。
同时，需了解竞争对手的情况，选择相对较少竞争的地区。
销售渠道的便利程度也是企业选址时需要考虑的因素。
1.4 法律与环境因素法律与环境因素包括法律法规、环境保护要求等。
选择合规的选址可以避免潜在的法律风险和环境污染等问题。
企业应该了解当地的法律法规要求，并确保生产服务设施的选址符合相关的环境保护要求。
2. 布置优化方法选址完成后，企业需要合理布置生产服务设施，以提高生产效率和员工满意度。
以下是一些布置优化方法的建议：2.1 流程优化企业应该对生产流程进行细致的分析，找出瓶颈和问题所在，并进行优化。
通过合理的流程设计，可以降低生产成本、缩短生产周期并提高产品质量。
2.2 资源合理配置根据生产需求和生产线程度，合理配置设备和人员。
生产运作管理4-生产服务设施选址与布置
4
2
6
5
图4－17：联系簇
2 1
3
4 6
5
图4－18：联系簇
▪ 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量 加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能 加到主联系簇上去，如图4－18所示。
▪ 第四步，画出“X”关系联系图。如图4－19所示。
▪ 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部 门（如图4－20所示）
1 4 3
6
图4－19：X关系联系簇
1
2
6
3
5
4
图4－20：最后结果
▪ 例：规划百货商店
5
2
4
3
1
基于相关图的初始规划方案
2
3
5
1
4
根据面积和建筑大小调整后的规划 方案
练习 ( 课后第2题 )
部门1
部门2 部门3 部门4 部门5 部门6 部门7 部门8
部门9
X A
X X
E
I
A
U X A
X X
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
▪ 按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
▪ 图a的零件具有不同的功能，但形状尺寸相近； ▪ 图b的零件在形状上有较大差异，但加工工艺过
生产运营管理-生产服务设施选址与布置
生产运营管理-生产服务设施选址与布置生产运营管理-生产服务设施选址与布置对于企业来说，选址是一个非常重要的决策，尤其是对于生产型企业来说。
选址决定了企业的生产环境和生产条件，对于企业的生产效率和质量有着直接的影响。
因此，在进行生产服务设施的选址与布置时，企业需要认真考虑各种因素，并做出合理的决策。
首先，企业需要考虑的是生产服务设施的选址。
在选址过程中，企业应该考虑以下几个方面：交通便利度、劳动力资源、原材料供应、市场需求和政策支持等。
交通便利度是企业选址的首要考虑因素之一。
一个好的选址应该具备交通便利、货运能力强的特点，这有助于企业快速运输原材料和成品，提高生产效率。
此外，还需要考虑到周边交通设施的完善程度，如航空港、铁路和公路等，这些都对企业的生产运营管理有着重要的影响。
劳动力资源是企业选址时必须要考虑的因素之一。
企业需要选择有人文素质高、技术水平较好的地区作为生产服务设施的选址，这有利于企业吸引并保留高素质的员工，提高生产效率和质量。
同时，还需要考虑劳动力的稳定性和数量，以确保企业的生产运营顺利进行。
原材料供应对于生产型企业来说非常重要。
企业需要选择原材料供应充足、价格稳定的地区进行选址。
这样可以降低原材料的运输成本和采购风险，提高企业的竞争力。
市场需求是企业选址的重要考虑因素之一。
企业需要选择与其生产产品相适应的市场进行选址，以确保产品能够快速销售并获得更大的市场份额。
此外，还需要考虑到市场规模和发展潜力，这对于企业的长期发展非常重要。
政策支持是企业选址时需要考虑的另一个重要因素。
企业需要选择政策支持力度大、营商环境良好的地区进行选址，以获得更多的政府支持和优惠政策，促进企业的良性发展。
选址决策完成后，企业需要进行生产服务设施的布置。
生产服务设施的布置需要根据企业的生产需求和资源状况进行合理安排。
首先，企业需要确定生产车间的规模和结构，包括车间的面积、布局和设计。
其次，企业需要合理安排设备和生产线，确保生产流程的顺畅和效率。
生产服务设施的布置和选址
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址对于一个企业的生产和运营至关重要。
合理的设施布置和选址能够提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。
本文将从设施布置和选址的重要性、影响因素、布置原则以及选址步骤等方面进行探讨。
一、设施布置和选址的重要性设施布置和选址的合理性对于企业的生产效率和运营成本有着直接的影响。
一个合理的设施布置能够使工作流程更加顺畅，减少生产过程中的浪费和不必要的运输成本，从而提高生产效率。
合理的选址能够为企业提供更多的发展机会，例如更好的市场接触和更低的运营成本。
合理的设施布置和选址还能够提高员工的工作效率，使企业更加具有吸引力。
二、影响因素设施布置和选址的合理性受到多方面因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 生产需求：不同的生产服务设施对于生产需求的响应程度不同，因此需要根据企业的生产需求来选择合适的设施布置和选址。
2. 市场需求：企业的设施布置和选址需要考虑到市场需求和竞争情况，选择一个有利于市场开发和业务拓展的位置。
3. 运输和物流：设施布置和选址需要考虑到物流和运输的方便性，选择一个便于原材料、产品运输的地点。
4. 政策法规：企业设施布置和选址还需要考虑政府政策和法规的影响，选择一个符合相关政策标准的位置。
5. 环境因素：设施布置和选址还需要考虑环境因素，包括气候、土地利用、水资源等。
三、布置原则合理的设施布置需要遵循以下几个原则：1. 流程合理：设施布置需要考虑到生产工艺流程，使生产流程更加合理和顺畅。
2. 空间利用：设施布置需要充分考虑空间的利用率，避免浪费和低效率的空间使用。
3. 安全性：设施布置需要考虑员工安全和生产设备安全，避免不安全因素的存在。
4. 灵活性：设施布置需要考虑到未来的发展需求，选择灵活的布置方案，以便适应未来的生产需求。
四、选址步骤1. 市场调研：首先需要对所在市场进行充分的调研，包括市场需求、竞争情况等。
2. 确定需求：根据市场调研结果确定企业的需求和发展方向，从而确定选址的基本要求。
生产和服务设施的选址与布置
生产和服务设施的选址与布置引言在企业的生产和服务过程中，选址和布置是非常重要的环节。
一个合理的选址和布置可以提高生产和服务效率，降低成本，并且能够更好地满足客户的需求。
本文将介绍生产和服务设施的选址和布置的一些基本原则和常用方法。
选址原则1.地理位置：选址应尽量靠近原材料和市场。
这样可以减少运输成本和时间，并且能够更快地响应客户需求。
2.市场需求：选址要根据市场需求来确定。
如果企业的产品或服务主要面向特定地区或行业，选址要考虑该地区或行业的需求和潜在客户数量。
3.劳动力：选址时要考虑到周边地区的劳动力供应情况。
如果周边地区劳动力供应充足且质量较高，选址更为合适。
4.政策和法规：选址要遵守当地的政策和法规。
有些地区对某些产业有限制或者给予一些优惠政策，选址时要考虑这些因素。
5.交通和基础设施：选址时要考虑周边地区的交通和基础设施情况。
交通便利和基础设施完善会提高生产和服务的效率。
布置原则1.流程优化：布置要根据生产和服务流程来确定。
不同的生产和服务流程对设施的要求不同，布置要紧密结合流程进行优化。
2.空间利用：布置要充分利用空间，最大程度地提高生产和服务效率。
设备和工作站之间的距离要适中，以便于材料和信息的流动。
3.安全和环境：布置要考虑安全和环境因素。
设施的选择和布置要能够提供良好的工作环境和确保员工的安全。
4.可拓展性：布置要考虑未来的扩展需求。
随着企业的发展，生产和服务需求可能会增加，布置要具备一定的扩展能力。
常用方法1.网格法：将选址区域划分成网格，根据选址原则对每个网格进行评估和比较，选出最合适的位置。
2.德尔菲法：邀请相关专家参与，通过反复讨论和投票的方式确定最佳选址和布置。
3.层次分析法：将选址和布置因素进行层次化分析，给出每个因素的权重，然后计算得出最佳选址和布置方案。
4.GIS技术：使用地理信息系统技术，综合考虑地理位置、市场需求、交通等因素，进行空间分析和决策支持。
5.仿真模拟：利用计算机仿真模拟软件，模拟不同选址和布置方案的生产和服务效果，评估其优劣。
生产和服务设施的选址和布置
二、影响选址的因素 1、选择地区时主要影响因素有 • 市场条件 • 原材料供应条件 • 交通运输条件 • 人力资源条件 • 基础设施条件 • 气候条件 • 社会文化及生活条件 • 政治、经济、法律和政策条件
2、选择具体位置的主要影响因素有： 选择具体位置的主要影响因素有：
• • •
扩展条件 环境保护条件 地质条件
注意：重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时， 注意：重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时，还要根据其它条 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。
应用事例： 海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼 厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如 图所示：
三、服务业选址影响因素 注意：一个服务企业而言， 注意：一个服务企业而言，特定的选址更 多的是影响其收入， 多的是影响其收入，而不是成本 。 一个服务企业而言， 1、一个服务企业而言，特定的选址更多的 是影响其收入， 是影响其收入，而不是成本 。 2、所选地区竞争情况 3、与消费者接触程度的高低
四、厂址选择的主要步骤 1、确定选址目标 、 2、收集数据、分析各种影响因素，拟定初步 、收集数据、分析各种影响因素， 候选方案 3、对候选方案进行详细的分析和评价 、 4、 综合分析，选定最终厂址方案 、 综合分析，
五、选址的主要评价方法
1、分级加权评分法 步骤： 确定权数-------------对影响因素的相对重 步骤：1）确定权数-------对影响因素的相对重 要性程度打分。 要性程度打分。 2）确定评价标尺并为各因素定级 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。 程度规定的一组评价等级。 计算评价值——计算每因素的权 3）计算评价值 计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。 数与等级得分的乘积得到评价值。
生产和服务设施的选址和布置
生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。
适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。
本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。
选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。
一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。
选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。
2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。
一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。
企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。
3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。
此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。
4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。
在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。
合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。
布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。
通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。
优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。
2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。
设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。
合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。
3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。
通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。
合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。
4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。
企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。
生产第四章生产服务设施选址与布置优化
精选课件
8
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平。建厂，尤其是在国外建厂，必须 要考虑政治因素。
✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水
平、宗教信仰和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
精选课件
9
4.1.3 选址的一般步骤
✓ 选择某一个地区 ▪ １、城市设厂 ▪ ２、农村设厂 ▪ ３、城郊设厂
精选课件
1111
其次，对不同商圈中的物业进行评估。
包括：人流测试、顾客能力对比、可见度和方便性 的考量等，以得到最佳的位置和合理选择。
在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及 权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分析， 最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。
精选课件
1122
最后，商铺的投资是一个既有风险、又能 够带来较高回报的决策，所以还要更多地关注 市场定位和价格水平，既考虑投资回报的水平， 也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控 制风险，达到投资收益的目的。
设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
精选课件
3
4.1.2 影响选址的因素
经济因素 ✓ 运输条件与费用
运输工具：航空
水路
公路
铁路 管道运输
企业选址要考虑产品与服务的特点与性质，
考虑是否接近原材料产地还是消费市场。
精选课件
4
1.接近原材料产地： 原料笨重而低廉。例如，水泥生 产，钢铁冶金等；
2、其次，做餐饮基本上都比较喜欢集中，因为很多城 市都有餐饮一条街，这和餐饮行业自身消费习惯有关。
3、基本上喜欢吃快餐的人，如果看到肯德基人满了， 就会选择麦当劳，两家店离得近，也容易获得目标群的认 可。
生产运作管理生产—服务设施选址与布置分析PPT学习教案
响产品的质第7页量/共8和3页 产量，劳动力
资源的可获性和成本就成为选
2021/8/16
址的重要条件，如深圳华为公
8
1）经济因素（续）
（3）能源及水资源可获性与费 用
没有能源，如煤、油、天然气和 电等，企业就不能运转；
对于耗能大的企业，如钢铁、炼 铝、火力发电企业，其厂址应靠 近能源供应地；
以水为基本原料和耗水大的企业 第8页/共83页 选址应重视水的供应，如啤酒、
■文化教育水平：招收受过良好 教育和训练的员工；
■宗教信仰：重视宗教文化冲突； ■居民生活水平：影响消费能力。
第12页/共83页
2021/8/16
13
（四）自然因素
■气候条件
直接影响职工的健康和工作效率； 气温的高低关系厂房和办公室的建筑设计； 英国的曼彻斯特是世界著名的纺织业区，温度及湿
度合适； 好莱坞：该地终年温和而干燥，适于室外拍片活动。
第27页/共83页
20921/8/16
图 4-13 数 控 线 切割 机
第28页/共83页
23021/8/16
图 4-14 立 式 加 工中 心
第29页/共83页
230121/8/16
图 4-15 高 精 度 液压 机
第30页/共83页
230221/8/16
图 4-16 滚 齿 机
第31页/共83页
第45页/共83页
2021/8/16
46
4.2.2 生产单位的专业化 原则和形式（续）
锻造车间
铸造车间
下料车间
金工车间
冲压车间
热处理车间
总装配车间
图4-22 某机床厂按工艺原则组织的生产单位
第46页/共83页
4-生产-服务设施选址与布置
工艺过程 检验过程
劳动过程
生产过程 运输过程
非工艺过程
等待停歇过程
自然过程
生产过程的构成
2020/3/6
2
第四章 生产/服务设施选址与布置
机械制造工艺过程可划分为三个基本阶段： 毛坯制造、零件加工、产品装配。
工序是工艺过程最基本的组成单位，是指 在一个工件地上工人利用一次装卡所完成 的加工作业。
2020/3/6
30
代数式法
例题：
如图所示，某工厂总平面图按需要划分 厂前马路
为5个小区。各小区只表示区划位置， 1 2 并不精确地表示该小区的面积大小。各 3 4 5
小区面积可在完成总体布置后，根据实 际需要在相邻小区之间调整。设有A、
北
B、C、D、E五个子系统，每个子系统 西
东
应占有一个小区，并有如下限制和要求： 南
2020/3/6
44
作业相关图法
1.接收与发运处 2.成品库
A—2 I—5,8 0—3,4 U—6,7 5.生产车间
A—1,5 I—8 0—3,4 U—6,7 6.中间零件库
A—2,3,4 E—6,8 I—1 U—7
E—5 I—8 U—1,2,3,4,7
3.工具车间
工方法、同加工对象。 两种形式：
——以产品或部件为对象的和以同类零件为对象。 ——以同类零件为对象建立的专业化车间。
2020/3/6
18
工艺原则与对象原则布置的区别
A AA A A
1
2
3
4
5
AAAAA
B
B
BBBBB
C
C
C
工艺原则布置
2020/3/6
CCCCC
生产服务设施的布置和选址
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是企业生产运营的核心环节之一。
它不仅直接关系到企业的生产效率和质量，也与企业的环境保护和社会责任紧密相连。
本文将从生产服务设施的性质、布置原则和选址因素三个方面展开讨论，帮助企业了解和掌握这一重要环节。
生产服务设施是指在企业内部为生产所配套的设施和服务，包括生产车间、办公室、仓库、设备维修工具等。
这些设施和服务的主要目的是为企业的生产和管理提供便利和支持，以提高生产效率和质量。
与其他设施和服务相比，生产服务设施的特点是紧密与生产流程相连，直接关系到产品的质量和生产周期。
因此，生产服务设施的布置和选址需要特别重视。
1.产生环节紧密相连。
生产服务设施应与生产流程产生环节紧密相连，以保证生产流畅和高效。
例如，仓库应布置在生产车间和发货口附近，办公室应布置在生产车间的近旁，以便于监控生产过程和及时调整。
2.功能分区，实现高效管理。
生产服务设施应根据不同的功能进行分区，例如生产车间、仓库、办公区等。
不同的区域应有明确的职责和管理模式，以便于高效管理和便于管理人员的工作。
3.灵活性，适应生产变化。
生产服务设施应具有一定的灵活性，能够随着生产需求的变化而变化。
例如，生产车间的布局应具有一定的可调性，以适应不同轮次生产的需要。
4.安全防护，保证员工安全。
生产服务设施应注重安全防护，保证员工的安全。
例如，生产车间和仓库应装有消防设备和防爆设备等，以应对突发情况。
生产服务设施的选址因素主要包括以下几个方面：2.人员要求。
生产服务设施的选址还应考虑到人员要求，即员工的工作地点和生活地点的距离。
一般来说，生产车间和仓库应选在方便员工出行的地方。
3.环境保护。
生产服务设施的选址也需要考虑到环境保护问题。
例如，应避免选址在居民区或重要生态区附近，以免对环境造成污染和破坏。
4.基础设施。
生产服务设施的选址还应考虑到基础设施情况，例如交通、水电气等，以保障设施正常运转。
综上所述，生产服务设施的布置和选址是企业生产运营的重要环节，应根据生产流程、人员要求、环境保护和基础设施等因素进行谨慎的选择和布置，以保证企业生产的高效性、安全性和环保性。
生产服务设施布置和选址要素分析
05
生产服务设施选址策略
成本导向策略
运输成本
选址应使原材料和产品的运输成本最小化，考虑距离、交通状况 及运输方式等因素。
劳动力成本
评估不同地区的劳动力成本和质量，选择能够提供合适劳动力和成 本效益的地区。
能源和基础设施成本
考虑能源供应的稳定性、价格以及基础设施的质量和可用性。
市场导向策略
目标市场劳ຫໍສະໝຸດ 力成本评估当地劳动力市场的薪酬水平和福利待遇，确保企业能够合理控制 人力成本。
政策环境
01
政府支持政策
了解当地政府对于相关产业的支 持政策，如税收优惠、资金扶持 等，降低企业经营成本。
法规限制
02
03
政治稳定性
评估选址地法规对企业经营的影 响，如环保法规、劳动法规等， 确保企业合法合规经营。
考虑选址地的政治稳定性，确保 企业经营不会受到政治动荡的影 响。
特点
线性布置适用于大批量生产，设备按工艺流程直线排列；集群布置适用于多品种小批量生产，设备按功能分组排 列；工艺导向布置适用于工艺流程固定的生产，设备按工艺顺序排列；产品导向布置适用于工艺流程多变的生产， 设备按产品加工顺序排列。
03
选址要素分析
地理位置
接近原材料产地
01
降低运输成本，提高生产效率。
提出了生产服务设施布置和选址的综合评价模型
本研究通过深入分析生产服务设施的特性和需求，构建了一个综合评价模型，该模型涵盖了设施布置的效率、成本、 安全等多个方面，为生产服务设施的合理布置和选址提供了科学依据。
揭示了生产服务设施布置和选址的关键因素
研究指出，设施布置应注重工艺流程优化、设备布局合理、物料搬运便捷等要素，而选址则需考虑地理位置、交通条 件、资源供应、市场需求等关键因素，这些因素的明确有助于企业做出更明智的决策。
生产服务设施的布置和选址
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是一个非常重要的环节，它直接关系到生产效率和服务质量。
合理的布置和选址可以使得生产过程更加流畅和高效，提高企业的竞争力和服务水平。
本文将就生产服务设施的布置和选址进行详细的介绍。
生产服务设施的布置要充分考虑生产流程和工艺要求。
一般来讲，生产设施可以分为原料存储区、生产区、半成品存储区、成品存储区和配送区等。
在布置时，应根据生产流程的先后顺序和物料的流动方向，合理划分各个区域的位置和面积，尽量减少物料的搬运和交叉污染，提高生产效率和产品质量。
生产服务设施的选址要考虑市场需求和交通便利。
根据企业的产品特性和市场需求，选择适合的选址地点非常重要。
一般来说，生产服务设施最好在人口密集、市场需求旺盛的地方选址，这样可以减少运输成本和提高产品的市场响应速度。
交通便利也是一个重要考虑因素，如果设施选址在交通不便利的地方，将会增加运输成本和影响生产计划。
生产服务设施的布置和选址还要考虑环境保护和资源节约。
在现代社会，环境保护和资源节约已经成为企业发展的重要因素，生产服务设施的布置和选址也要充分考虑环保和资源利用。
一般来说，生产设施最好不要选址在环境污染严重的地方，要尽量减少对环境的影响。
在布置时要充分利用自然资源，比如选择南北通透的场地和利用自然光线等，这样可以减少能源消耗和提高生产效率。
生产服务设施的布置和选址还要考虑政策法规和用地规划。
在国家和地方政府制定的用地规划和产业政策下，生产服务设施的布置和选址也要遵守相关规定。
一般来说，要先进行规划审批和用地手续，确保选址地点符合规划要求和政策法规，避免因此造成不必要的麻烦和损失。
生产服务设施的布置和选址
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是一个非常重要的问题，它关系到企业的运营效率和成本控制。
本文将从布置和选址两个方面探讨这个问题。
生产服务设施的布置需要考虑四个方面：组织架构、工作流程、工作环境和设备设置。
在组织架构方面，需要根据企业的规模和业务需求确定人员的分工和职责，建立合理的管理层次，确保各个职能部门之间的协调和沟通。
还要考虑员工的办公空间和员工之间的协作需求，以提高工作效率。
在工作流程方面，需要根据产品或服务的生产过程，确定各个工序之间的关系和依赖，合理安排设备和人员的工作岗位，避免生产过程中的瓶颈和堵塞。
在工作环境方面，需要提供良好的办公设施和舒适的工作环境，为员工提供一个有利于工作的氛围，提高员工的工作积极性和创造力。
在设备设置方面，需要根据产品或服务的特点和要求，选购合适的设备和工具，确保生产过程稳定和质量可控。
生产服务设施的选址也是一个非常重要的问题，它关系到企业的交通便利性、市场接近度和资源利用率。
在交通便利性方面，需要选择交通网络发达的地区，方便原材料的运输和成品的销售。
同时还要考虑员工的通勤时间和成本，以便吸引并保留人才。
在市场接近度方面，需要选择靠近目标市场的地区，以便及时了解市场需求和竞争情况，调整生产策略和产品结构。
在资源利用率方面，需要选择既能满足生产需求又能节约成本的地区，例如选择旧工业区或发展区，在厂房建设和用地租金上能够节约一定成本。
生产服务设施的布置和选址需要综合考虑企业的规模、业务需求、财务状况和未来发展需求等因素，制定详细的规划和方案。
同时还需要密切关注政策法规和市场变化，灵活调整布置和选址的决策，以适应企业发展的需要。
生产服务设施的布置和选址
生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是生产企业发展过程中非常重要的环节，它关系到企业的生产效率、成本控制和企业形象。
在选择生产服务设施的布置和选址时，需要考虑诸多因素，包括生产设备的安装、运输便利、用电、用水、用气等基础设施的保障、环境保护、企业形象等。
本文将从这些方面对生产服务设施的布置和选址进行分析和探讨。
在进行生产服务设施的布置和选址时，要考虑生产设备的安装。
生产设备的安装需要考虑到设备进出场的便利程度和安全性。
如果生产设备过大或者重量过大，需要考虑到设备装卸时的运输距离和道路情况，并且要确保设备安装的场地平整、承重能力足够。
在设备的布置方面，也要考虑到设备之间的合理距离，以便于设备的维护和保养。
在生产服务设施的选址时，需要考虑到设备安装的便利性和安全性。
在进行生产服务设施的布置和选址时，需要考虑到基础设施的保障。
包括用电、用水、用气等基础设施的保障。
在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到供水、供电和供气的便利性。
在一些偏远地区，可能会存在供水、供电和供气不便的情况，这将对生产服务设施的正常运作产生不利影响。
在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到基础设施的保障和便利性。
在进行生产服务设施的布置和选址时，需要考虑到运输便利。
生产企业的原材料和产品需要通过运输工具进行运输，因此生产服务设施的位置需要考虑到交通便利程度，是否有公路、高速公路、铁路、港口等交通工具。
如果交通不便，将会增加生产企业的运输成本，影响生产效率。
在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到运输便利。
在进行生产服务设施的布置和选址时，还需要考虑到环境保护。
生产企业的生产过程中会产生一定的污染和废气、废水等，因此在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到环境保护的因素。
一般来说，生产企业应尽量选择在工业园区或者污染较小的地区进行布置和选址，以减少对环境的影响。
还要考虑到周边环境的气候条件，避免在易受自然灾害影响的地区布置和选址。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2021/3/3
14
一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
即按不同的工艺特征建立生产单位的原则。
特点：三同一不同，即同设备、同工种工人、同 工艺方法、不同加工对象。
两种形式： ——完成一个工艺阶段的全部工种作业的专业化 车间。
2021/3/3
21
第四节 生产运作系统空间布置的步骤及方法
一、生产运作系统空间布置的步骤 二、平面布置设计的方法
2021/3/3
22
一、生产运作系统空间布置的步骤
影响空间布置的主要因素 ——物料流向 ——物料运量 ——作业相互关联性
2021/3/3
23
一、生产运作系统空间布置的步骤
系统的布置设计(SLP)从系统的观点 出发综合应用各种有效方法，综合考虑影 响空间布置的主要因素，进行工厂总平面 布置设计。
2021/3/3
24
一、生产运作系统空间布置的步骤
具体步骤和内容： ——P—Q分析 ——物流分析 ——生产活动相互关系的分析 ——绘制物流—活动相关图 ——设计布置方案 ——选择评价方案
2021/3/3
P-Q分析图
25
一、生产运作系统空间布置的步骤
2021/3/3
26
二、平面布置设计的方法
1、物料流向图法 ——按照原材料、在制品及其它物资在生
2021/3/3
5
一、生产运作系统空间组织的内容
设置生产单位； 布置空间场所。
2021/3/3
6
二、生产运作系统的空间组织原则
1、设置生产单位的原则 专业化原则 适应性原则
生产运作管理的核心是从生产力的角度研究 和解决生产过程中的分工与协作问题。
2021/3/3
7
二、生产运作系统的空间组织原则
产过程中总的流动方向来布置工厂的] 车间、设施和生产服务单位。 工厂厂房和建筑物的相互位置一般顺序：
材料仓库 准备车间 加工车间 装配车间 成品仓库
2021/3/3
27
二、平面布置设计的方法
为了反映各组成部分相互间的生产联系和 在生产过程中原材料、毛坯、半成品、成 品等的物流流向，可以先绘制系统图，以 便按它进行平面布置。
2、布置空间场所的原则 有利生产 方便运输 节约用地 美化环境
2021/3/3
8
第二节 生产运作系统空间组织的层次和影响要 素
一、生产运作系统空间组织的层次 二、生产运作系统空间组织的重要影响因素
2021/3/3
9
一、生产运作系统空间组织的层次
以机械加工企业为例 ——较为一般地分为工厂、车间、班组三 个层次。 ——规模更大、层次更多的可分为总厂、 分厂、车间、工段、班组五个层次。
2021/3/3
12
二、生产运作系统空间组织的重要影响因素
1、企业的产品方向、结构和工艺特点 2、企业的专业化与协作化水平 3、企业的生产规模
2021/3/3
13
第三节 设置生产单位的专业化原则
设置生产单位的专业化原则有工艺专 业化原则、对象专业化原则、混合原则、 成组工艺中心、成组生产中心等。
第四章 生产/服务设施选址与布置
第一节 生产运作系统空间组织的内容和原则 第二节 生产运作系统空间组织的层次和影响要素 第三节 设置生产单位的专业化原则 第四节 生产运作系统空间布置的步骤及方法
第四章 生产/服务设施选址与布置
产品的生产过程：是指从原材料投入到成 品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过 程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。
2021/3/3
3
第四章 生产/服务设施选址与布置
生产过程组织
选址
工厂总平面组织
工厂平面布置
空间组织
车间总平面布置
车间平面组织 设备布置
同一批零件在不同工序之间的移动方式
时间组织
不同加工对象的作业排序问题
生产过程组织的内容
2021/3/3
4
第一节 生产运作系统空间组织的内容和原则
一、生产运作系统空间组织的内容 二、生产运作系统的空间组织原则
2021/3/3
10
一、生产运作系统空间组织的层次
1、不同层次生产运作系统空间组织共性的一面
①都是以它下一个层次作为基本单位。 ②都是以它的上一个层次作为总体协调目标。 ③都要遵循空间组织共同的原则。
2021/3/3
11
一、生产运作系统空间组织的层次
2、不同层次生产运作系统空间组织个性的一面 内容不同 影响要素不同 所面临和需要处理的问题也不同。
——完成一个工艺阶段的部分工种或某一工种的 工艺专业化车间。
2021/3/3
15
一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
工艺专业化原则的优点： ⑴ 对产品品种变化的适应能力强； ⑵ 生产系统的可靠性较高； ⑶ 工艺及设备管理较方便。
2021/3/3
16
一、工艺专业化原则和工艺专业化车间
工艺专业化原则的缺点：
工艺过程 检验过程
劳动过程
生产过程 运输过程
非工艺过程
等待停歇过程
自然过程
ห้องสมุดไป่ตู้生产过程的构成
2021/3/3
2
第四章 生产/服务设施选址与布置
机械制造工艺过程可划分为三个基本阶段： 毛坯制造、零件加工、产品装配。
工序是工艺过程最基本的组成单位，是指 在一个工件地上工人利用一次装卡所完成 的加工作业。
对象专业化原则的优点： ⑴ 可以减少运输次数，缩短运输路线； ⑵ 协作关系简单，简化了生产管理； ⑶ 可使用专用高效设备和工艺装备； ⑷ 在制品少，生产周期短。
2021/3/3
20
二、对象专业化原则和对象专业化车间
对象专业化原则的缺点： ⑴ 对品种变化适应性差； ⑵ 生产系统的可靠性较差； ⑶ 工艺及设备管理复杂。
⑴ 工件在加工过程中运输次数多，运输 路线长；
⑵ 协作关系复杂，协调任务重；
⑶ 只能使用通用机床、通用工艺装备， 生产效率低；
⑷ 在制品量大，生产周期长。
2021/3/3
17
二、对象专业化原则和对象专业化车间
即按产品（零件、部件）建立生产单位的原则。 特点：三不同一同，即不同设备、不同工种、不同加
工方法、同加工对象。 两种形式：
——以产品或部件为对象的和以同类零件为对象。 ——以同类零件为对象建立的专业化车间。
2021/3/3
18
工艺原则与对象原则布置的区别
A AA A A
1
2
3
4
5
AAAAA
B
B
BBBBB
C
C
C
工艺原则布置
2021/3/3
CCCCC
产品原则布置
19
二、对象专业化原则和对象专业化车间