筒仓计算
盈建科筒仓计算实例
盈建科筒仓计算实例
科学的盈建科筒仓是现代农业生产中不可或缺的一环。科筒仓可以有效地储存农产品，保护农产品的质量和数量，并提供便利的管理和操作环境。本文将以盈建科筒仓的计算实例为例，介绍如何进行科筒仓的计算和设计。
1. 计算仓库容量
盈建科筒仓的第一步是计算仓库的容量。容量的计算需要考虑农产品的种类、质量、数量以及仓库的尺寸和结构。一般来说，科筒仓的容量计算公式为：仓库容量 = 仓储密度× 仓库面积。仓储密度是指单位面积内储存的农产品的体积或重量。根据农产品的不同，仓储密度也有所不同。在实际计算中，可以根据农产品的特性和实际需求确定仓储密度。
2. 确定仓库尺寸和结构
在计算仓库容量的基础上，需要确定仓库的尺寸和结构。仓库的尺寸应该能够容纳所需的农产品数量，同时考虑到仓库的利用率和操作便利性。科筒仓的结构设计也是非常重要的一步，它需要考虑到农产品的储存特性和仓库的承重能力，确保仓库能够安全稳定地储存农产品。在实际设计中，可以借助计算机辅助设计软件进行模拟和优化，以得到最佳的仓库尺寸和结构。
3. 考虑仓库的通风和保温
科筒仓的通风和保温是保证农产品质量的重要因素。通风可以有效地降低农产品的温度和湿度，防止霉变和虫害的发生。在仓库的设计中，需要考虑到通风设备的布置和通风口的大小，以便实现良好的通风效果。同时，保温材料的选择和使用也是非常重要的，可以帮助维持仓库内部的温度和湿度，避免农产品受到温度变化的影响。
4. 考虑仓库的操作和管理便利性
科筒仓的操作和管理便利性对于提高工作效率和保证农产品质量非常重要。在仓库的设计中，应该考虑到货物的运输和搬运路径，以及设备和工具的摆放位置。科筒仓的管理系统也需要考虑到仓库的布局和设备的配置，以方便对农产品进行分类、储存和检验。
筒仓体积计算
P5 P6 P7 P8 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
2134 2134 1800 1800 1ຫໍສະໝຸດ Baidu67 1067 1067 1067 1067 1067 1067 1067
2134 2134 2134 2134 2134 1067 1067 2134 2134 1067 1067 2134
457 457 457 457 450 450 450 450 450 450 450 450
457 457 457 457 450 450 450 450 450 450 450 450
2541 2541 2541 2541 2470 2470 2470 2470 2470 2470 2470 2470
10350 10350 9000 9000 10350 10350 10350 10350 10350 10350 10350 10350
47.1334446 47.1334446 34.5708 34.5708 23.5667223 11.7833612 11.7833612 23.5667223 23.5667223 11.7833612 11.7833612 23.5667223
50.63212971 50.63212971 38.06948511 38.06948511 26.16723104 13.28276559 13.28276559 26.16723104 26.16723104 13.28276559 13.28276559 26.16723104
粮食仓容计算标准
粮食仓容的计算标准通常根据粮仓的类型、设计参数和粮食密度等因素确定。以下是一些常见粮食仓容计算方法：
1. 散装平房仓：散装平房仓的仓容计算公式为：仓容= 建筑面积×装粮高度×粮食密度×95%。其中，建筑面积为粮仓的实际占地面积，装粮高度为粮仓内部填充粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
2. 包装平房仓：包装平房仓的仓容计算公式为：仓容= 建筑面积×堆包高度×粮食密度×71%。其中，建筑面积为粮仓的实际占地面积，堆包高度为粮仓内部堆放包装粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
3. 筒状粮仓：筒状粮仓的仓容计算公式为：仓容= 3.14 ×内径半径²×装粮高度×粮食密度。其中，内径半径为粮仓内部筒壁的半径，装粮高度为粮仓内部填充粮食后的垂直高度，粮食密度通常取750kg/m³。
4. 星仓：星仓的仓容计算较为复杂，通常需要根据星仓的具体结构进行核算。一种简化的计算方法是：仓容= 每4个星仓相当于1个筒仓的仓容。
钢板筒仓计算表
Cf
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
0.2
2 mm
Ch
1.000 1.232 1.581 1.929 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
Ph (kN/m2) Np (kN/m) Nv(kN/m)
E=
风压设计值 Pw=
子项名 称： 计算时 间：
7.5 m 13 m
11.2 m 16 kN/m3
30 0.35 0.333 深仓
1.875
215 N/mm
1.4
2.06E+05 N/mm2 0.5 kN/m2
仓顶荷载设 计值
qv=
预留磨损层 厚度
水平仓压 、库壁压 力、库壁 厚度计 算：
h（m）
0.00 5.55 17.10 32.09 44.01 53.91 63.04 71.46 79.23 86.39
0.00 27.08 83.35 156.44 214.54 262.81 307.32 348.38 386.25 421.17
0.86 3.82 11.07 21.72 35.53 52.25 71.64 93.50 117.64 143.88
仓底或漏 斗顶面的 仓底或漏 斗顶面以 上的总竖 向摩擦 力：Pf =
筒仓计算书阳光
φ17筒仓基础计算书
一、计算数据及条件
1、《粮食钢板筒仓设计规范》（GB50322-2001）
2、筒仓规格：17×16，
3、物料：大豆γ＝7.5KN/M3
4、抗震设防烈度：六度场地类别为Ⅱ类
二、采用的结构形式：内外两圈梁柱框架结构
三、荷载计算
1、钢板仓自重：q=13 KN/M
2、锥斗受上部仓内粮食活荷载平面标准值:pvk=130KN/ m2
四、锥斗计算
锥斗受上部仓内粮食活荷载平面标准值:pvk=130KN/ m2
锥斗板受斗内粮食活荷载平面标准值
pvk=γh=7.5×6/3=15KN/ m2
锥斗板受粮食总活荷载平面标准值：
pvk=130+15=145KN/ m2
换算成锥斗板斜面荷载：145×cos35°=119KN/ m2
锥斗板自重:25×0.45=11.25KN/ m2
上段锥斗取１米板带，锥斗两端固支用3d3s计算
M 支座=286.4 kN.m M跨中=143.2kN.m
V=311.5kN
根据经验系数，锥斗两端不能完全固支，可折减0.85
M支座=286×0.85=243KN.m/m
上段锥斗取１米板带，锥斗两端简支根据混凝土下册P6912-43,12-44 M跨中＝pln2/8, 可近似采用
M跨中＝(145×1.3+11.25×1.2)×4×4 /10=323KN.m/m,
V=(145×1.3+11.25×1.2)×cos35×4/2=331KN/ M
上部支座配筋AsB＝Mb/(0.9fyh0)＝243000000/(0.9×360×400)
＝1875mm2/m
下部跨中配筋As＝M/(0.9fyh0)＝323000000/(0.9×360×425)
筒仓体积计算
筒仓
桶面尺寸（长mm）桶面尺寸（宽
mm）桶高度(mm)柱体体积
上口尺寸（长
mm）
上口尺寸（宽
mm）
FF1-1106721341035023.566722317651765
FF1-2106721341035023.566722317651765
FF2-1106721341035023.566722317651765
FF2-2106721341035023.566722317651765
FF3213421341035047.133444617651765
FF4213421341035047.133444617651765
FF5(I21)213421341035047.133444617651765
FF6213421341035047.133444617651765
FF7213421341035047.133444617651765
FF8213421341035047.133444617651765
FF9213421341035047.133444617651765
FF10213421341035047.133444617651765
FF11213421341035047.133444617651765
FF12213421341035047.133444617651765
FF13213421341035047.133444617651765
FF14213421341035047.133444617651765
FF15213421341035047.133444617651765
FF16213421341035047.133444617651765
混凝土筒仓仓壁及漏斗计算
筒仓内径d n =25m 筒仓高度
h n =
29.4m
筒仓类型(h n /d n <1.5)
浅仓筒库壁厚
d=250mm 漏斗高度(至锥顶)h h =12.50m 漏斗角度α=45°漏斗密度γm ＝25
kN/m³储料名称小麦储料密度γ=8kN/m³内摩擦角φ=25°摩擦系数μ=0.4钢筋牌号
HRB400钢筋抗拉强度设计值f y =360N/mm²混凝土强度等级C 30水平钢筋排数n=2排
钢筋相对粘结特性系数νi = 1.0混凝土轴心抗拉强度f tk = 2.01N/mm²筒壁水平钢筋保护层c=25mm
钢筋弹性模量
E S =
2.00x105
N/mm²
侧压力系数
0.406水力半径 6.25m 竖向压力修正系数 1.2基本组合永久荷载分项系数γG = 1.2基本组合(活荷控制):贮料分项系数γQ1= 1.3准永久组合:准永久系数Ψq1= 1.0构件受力特征系数αcr = 2.7最大裂缝控制宽度
ωmax ≤
0.2
mm 筒库信息
储料信息
材料信息
计算参数
钢筋混凝土筒仓计算
k=tan 2(45°-φ/2)=
ρ=d n /4=
C v =
s 61218181829.4C h 1.612 2.000 2.000 2.000 2.000 2.0000.1440.2680.3730.3730.3730.534P h,k 19.48138.96258.44458.44458.44495.458N 316.570633.139949.709
关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法
关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法
关于粮食钢板筒仓仓容的计算方法
粮食钢板筒仓的主要功能是用于储存粮食，作为一种储存容器。一般情况下，在设计规划前，兼顾总储存容量的要求和可使用场地情况下，配合合理的工艺流程，确定合适的筒仓规格型号。本文阐述钢板筒仓仓容的计算方法。
筒仓仓容包括总仓容容积和有效仓容容积。总仓容即指筒仓内总的仓容量，有效仓容即指可以储存物料部分的仓容量。有效仓容还与储存物料的品种有关，不同品种的物料的静止角不同。一般客户关心有效仓容，即指该筒仓内能储存何种物料多少吨。
计算筒仓有效仓容，首先依据筒仓的两种不同出料方式，而将筒仓分为平底式钢板筒仓和锥底式钢板筒仓。有效仓容还与仓顶角度（d1°）和物料的静止角（d2°）有关。共分为以下四种进行计算。
一、静止角（d2°）≤仓顶角度（d1°）时的平底式钢板
筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。有效仓
容为（V1＋V2）。
二、静止角（d2°）
＞仓顶角度（d1°）时的平底式钢板筒仓物料堆的最
高处离仓顶中心处为500mm。有效仓容为（V1＋V2）。
三、静止角（d2°）≤仓顶角度（d1°）时的锥底式钢板筒仓仓壁粮食的堆积高度离仓檐处为300mm。有效仓容为（V1＋V2）。
四、静止角（d2°）＞仓顶角度（d1°）时的锥底式钢板筒仓物料堆的最高处离仓顶中心处为500mm。有效仓容为（V1＋V2）。
综上所述，只有搞清楚是何种形式的筒仓，才能准确计算出筒仓的有效仓容量。
另外，关于筒仓内可以储存物料的重量，与储存物料的容重成正比关系。有专家研究，筒仓内装物料均有一定的压实系数，通常压实系数取6％左右，即物料的标准容重增加6％。
筒仓体积计算
36299.465 37751.444
t
5948.8085
h=VX/(3.14*(17.764^
H1 m 2-1.85^2))
3.9744246
VX
m3
3895.3765
H2
13.784932
第2页 共6页
2004年06月08日
筒仓容积计算
4 筒堆煤3万吨时高度
H3
筒仓底部高度为9.7m,底部标高为5.3,顶部标高为47.7
因此
筒仓堆煤高度1万时高度为
由下而上
标高为
自上而下
筒仓堆煤高度2万时高度为
由下而上
标高为
自上而下
筒仓堆煤高度3万时高度为
由下而上
标高为
自上而下
13510.761 23.59544 23126.146
13.674425 18.974425 28.725575 23.484932 28.784932 18.915068 33.29544 38.59544 9.1045598
6积 环形锥体堆煤重量
筒仓容积计算
V3 m3 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 1116.2271
r
9.504
r1
5.77
h
5.976
V4 m3 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 114.58631
yjk筒仓的建模和计算PPT(26页)
筒仓结构一般由仓上 建筑物、仓壁、筒壁、 漏斗、仓下建筑物等 组成
全楼模型 建了8个标准层，中间煤仓 部分建了5个层
5
筒仓结构的建模按照分层建模的方式
• 分层建模，即对仓下建筑、筒壁、仓体、仓上建筑等分层建模，最后 全楼组装成筒仓结构；
• 对仓体的仓壁采用圆弧墙或者直墙建模，对高大的深仓结构应分为几 层建模，为的是准确计算筒仓侧壁的贮料荷载，一般每层层高控制在 3-4米；
• 对漏斗部分可以按照斜墙建模。软件提供漏斗的参数化建模方式，可 通过几个参数快速生成各种形式的漏斗；
• 贮料产生的荷载主要有三种，作用在仓壁上的水平压力和竖向摩擦力 ，作用于仓底或漏斗顶面单位面积上的竖向压力。这些荷载可当做活 荷载输入。软件设置了“贮料荷载”菜单可以通过参数自动生成作用 在仓壁和仓底的这三种荷载；
• 考虑不同仓满载或者空wenku.baidu.com的状况进行活荷载不利布置组合
自定义活荷1为仓1满
自定义活荷2为仓2满
自定义活荷3为仓3满
21
自定义荷载工况组合选择全组合
22
煤仓受水平堆载力的位移动画
23
园仓的顶盖和圆形漏斗
24
25
谢 谢！
26
6
8层 漏斗用斜墙输入
2层带漏斗 7层
1层
3-6层
7
对漏斗可参数化快速布置
盈建科筒仓计算实例
盈建科筒仓计算实例
科筒仓是一种常用的粮食储存设施，它的主要特点是体积大、结构简单、储存能力强。科筒仓一般由水泥构成，可以根据需要进行扩容或缩小。为了确保科筒仓的设计和建设符合实际需要，需要进行一系列的计算和分析。
我们需要确定科筒仓的设计容量。科筒仓的设计容量取决于所储存物料的总体积。在实际应用中，科筒仓的设计容量一般为粮食总产量的1.1到1.2倍。例如，如果粮食总产量为10000吨，那么科筒仓的设计容量应为11000到12000吨。
我们需要计算科筒仓的有效容积。科筒仓的有效容积是指除去仓壁厚度和底部槽口后的实际储存空间。科筒仓的有效容积可以根据仓筒的内径和高度进行计算。一般来说，科筒仓的有效容积约为设计容量的90%到95%。例如，如果科筒仓的设计容量为10000吨，那么其有效容积应为9000到9500吨。
然后，我们需要计算科筒仓的仓筒尺寸。科筒仓的仓筒尺寸包括内径和高度两个方面。根据科筒仓的设计容量和有效容积，可以通过一些公式计算得出。具体计算方法可以参考相关设计手册或咨询专业人士。
我们还需要进行科筒仓的结构设计。科筒仓的结构设计包括仓壁厚度、仓顶形式、仓底形式等方面。仓壁厚度的设计需要考虑到粮食
的压力、仓筒的高度等因素。仓顶形式可以选择平顶、折线顶、圆顶等不同形式，根据实际需要进行选择。仓底形式可以选择平底、锥底、斜底等不同形式，也需要根据实际需要进行选择。
我们需要进行科筒仓的材料选择和施工工艺的确定。科筒仓的材料一般选择水泥，具有一定的耐久性和抗压性能。施工工艺需要根据具体情况进行确定，包括浇筑、砌筑、模板、钢筋等方面。
筒仓计算表（新规范）
说明： 1. 蓝色字体为人工输入数据。
2.
3. Ag为计算配筋面积； Ag1为
工程名称：
计算人：
基本参数：
筒仓直径 Dn (m）
仓壁高度 h
贮料计算高度 hn
储料容重γ
物料自然安息角φ
摩擦系数μ
侧压力系数 k
筒仓类型判断
水平荷载、环向配筋、仓壁裂缝宽度计算：
S（m）e-μk s /ρCh Ph (kN/m)Np (kN/m)Ag (mm2/m)根数直径
5.20.800 1.51137.57338.091465216
100.651 1.98486.00774.003354220
14.80.529 2.000116.821051.364556222
19.60.431 2.000141.311271.835511225
24.40.351 2.000161.251451.226289225
29.20.285 2.000177.461597.186921225
340.232 2.000190.661715.947436225
1.000 1.000 5.3348.00208225
1.000 1.000 5.3348.00208220
1.000 1.000 5.3348.00208225
仓底或漏斗顶面的竖向压力： Pv = 380.75(kPa)
仓底或漏斗顶面以上的总竖向摩擦力：Pf =972.15(kN/m)
1. 蓝色字体为人工输入数据。
2. 所有内力均为标准值。
3. Ag为计算配筋面积； Ag1为实际配筋面积；
Ag2为裂缝要求配筋面积；
1.3 P v =494.98(kPa) 1.3 P f =1263.80(kN/m)
筒仓容量测算办法
筒仓容量测算办法
筒仓容量测算必须要有精确的数据作为支撑，对新港公司来说，能提供精确数据的有计量称、汽车衡、打包称，其中计量称有5台在使用，汽车衡有2台，打包称有14台，只要筒仓作业过程通过这三种方式计量的都可以对筒仓容量进行测算。通过以上设备提供的精确数据，再配合筒仓测高数据就能计算出筒仓每米的容量，但前提是筒仓粮面作业前后状态必须保持一致。另外一种方法，就是计算法，先通过筒仓的平面尺寸图，将筒仓的体积计算出来，然后由化验室将筒仓内粮食的容重测出来，两者相乘就是筒仓内粮食容量。
筒仓容量测算
钢板筒仓计算
3.8
20.6 合格
3.9<215
3.8
25.2 合格
3.4<215
3.9
28.6 合格
4.2<215
3.9
30.8 合格
6.1<215
3.9
32.5 合格
8.4<215
3.9
34 合格
10.8<215
4.0
35.3 合格
13.1<215
4.2
36.4 合格
15.3<215
4.5
37.4 合格
17.3<215
10
2 mm
Ch Ph (kN/m2) Np (kN/m) Nv(kN/m)
1.000 1.000 1.883 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
0.00 0.00 1.46 4.43 7.20 9.87 12.44 14.91 17.30 19.60
Байду номын сангаас 实际厚度t(mm)
局压计算
4.0
集中荷载设计值F(kN)
100.0
4.0
作用点以上高度(mm)
150.0
4.0
临界应力(N/mm2)
20.5
4.0
局压应力(N/mm2)
19.4
钢板筒仓计算
S（m） e-μk s /ρ
1.30 2.60 3.90 5.20 6.50 7.80 9.10 10.40 11.70 13.00
0.0 0.9 2.2 3.5 4.8 6.1 7.4 8.7 10.0 11.3
1.000 0.947 0.874 0.806 0.743 0.686 0.632 0.583 0.538 0.496
Cf
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
0.2
2 mm
Ch
1.000 1.232 1.581 1.929 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
Ph (kN/m2) Np (kN/m) Nv(kN/m)
说明： 1. 蓝色 字体为人 工输入数 据。
工程名 称：
计算人： 基本参 数：
筒仓直径 D仓n壁=高度 h= 贮料计算高 度 h储n=料容重 γ= 物料自然安 息角 φ= 摩擦系数 μ= 侧压力系数 k= 筒仓类型判断 截面水力半 径 ρ= 钢板强度设 计值f 竖向压力修 正系数 Cv= 钢板弹性模 量
0.00 5.55 17.10 32.09 44.01 53.91 63.04 71.46 79.23 86.39
0.00 27.08 83.35 156.44 214.54 262.81 307.32 348.38 386.25 421.17
筒仓体积计算表
m3
V=3.14r2h
m3 t
V=V1-V2
四
筒仓容积 V 筒仓实际堆煤重量
m3 t
V=VA+VB
36299.465 37751.444
五
筒仓分段堆煤重量高度 1 筒仓底部堆煤重量为 2 筒堆煤1万吨时高度 圆柱体体积 3 筒堆煤2万吨时高度 4 筒堆煤3万吨时高度 t m m3 5948.8085 3.9744246 3895.3765 13.784932 13510.761 23.59544 23126.146
13.674425 18.974425 28.725575 23.484932 28.784932 18.915068 33.29544 38.59544 9.1045598
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2004年06月08日
筒仓容积计算
圆锥体
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2004年06月08日
筒仓容积计算
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1.04
V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 7238.1191 17.466 13.27 9.7 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 2455.2718 13.27 9.504 5.976 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 1116.2271 9.504 5.77 5.976 V=(3.14h(r2+r12+rr1))/3 114.58631 4.274 1.85 3.699 V=3.14r h
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1.尺寸与参数：
2.筒仓仓壁水平压力： Ph----贮料顶面或贮料锥体重心以下S处贮料作用于侧壁单位面积上的水平压力； Ch----深仓贮料水平压力修正系数； γ ----贮料的重力密度； ρ ----筒仓水平截面水力半径； μ ----贮料与仓壁的摩擦系数； k----侧压力系数； e----自然对数的底； s----贮料顶面或贮料锥体重心至计算截面的距离； f----贮料的内摩擦角；
Ph C h 1 e ks / /
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3.竖向压力：
2
45
o
/ 2
Cv----深仓贮料竖向压力修正系数； hn----贮料计算高度；
kh n / P C 1 e / k v v
注：按上式计算出压力若大于γ hn,则取γ hn。 4.漏斗壁切向力：