秋冬季混凝土施工中早强剂、防冻剂的作用

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常见混凝土外加剂

常见混凝土外加剂

常见混凝土外加剂1.早强剂早强剂是指能加速混凝土早期强度发展的外加剂。

早强剂可促进水泥的水化和硬化进程,加快施工进度,提高模板周转率,特别适用于冬季施工或紧急抢修工程。

目前广泛使用的混凝土早强剂有3类,即氯盐类(如CaCl2、NaCI 等)、硫酸盐类(如Na2So等)和有机胺类,但更多的是使用以它们为基材的复合早强剂。

其中氯化物对钢筋有锈蚀作用,常与阻锈剂(NaNO2)复合使用。

2.缓凝剂缓凝剂是指能延缓混凝土凝结时间,并对混凝土后期强度发展无不利影响的外加剂。

缓凝剂主要有4类:①糖类,如糖蜜;②木质素磺酸类,如木钙、木钠;③羟基羧酸及其盐类,如柠檬酸、酒石酸;④无机盐类,如锌盐、硼酸盐等。

常用的缓凝剂是木钙和糖蜜,其中糖蜜的缓凝效果最好。

糖蜜缓凝剂是制糖下脚料经石灰处理而成,也是表面活性剂,将其掺入混凝土拌和物中,能吸附在水泥颗粒表面,形成同种电荷的亲水膜,使水泥颗粒相互排斥,并阻碍水泥水化产物凝聚,从而起缓凝作用。

糖蜜的适宜掺量为0.1%~0.3%,混凝土凝结时间可延长(2~4)h,掺量过大会使混凝土长期不硬,强度严重下降。

缓凝剂具有缓凝、降低水化热及减水增强等多种功能,对钢筋也无锈蚀作用。

主要适用于大体积混凝土、炎热气候下施工的混凝土,以及需长时间停放或长距离运输的混凝土。

缓凝剂不宜用于在日最低气温5℃以下施工的混凝土,也不宜单独用于有早强要求的混凝土或蒸养混凝土。

3.防冻剂防冻剂是指在规定温度下,能显著降低混凝土的冰点,使混凝土液相不冻结或仅部分冻结,以保证水泥的水化作用,并在一定的时间内获得预期强度的外加剂。

常用的防冻剂有氯盐类(氯化钙、氯化钠),氯盐阻锈类(以氯盐与亚硝酸钠阻锈剂复合而成)和无氯盐类(以硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸铁、乙酸钠或尿素复合而成)。

氯盐类防冻剂适用于无筋混凝土,氯盐阻锈类防冻剂适用于钢筋混凝土;无氯盐类防冻剂可用于钢筋混凝土工程和预应力钢筋混凝土工程。

硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐易引起钢筋的腐蚀,故不适用于预应力钢筋混凝土以及与镀锌钢材或与铝铁相接触部位的钢筋混凝土结构。

早强防冻剂的作用机理和主要成分

早强防冻剂的作用机理和主要成分

• 对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋有无锈蚀作用

2. 匀质性

防冻剂匀质性应符合下表的要求
• • • • • • •
试验项目 指标 含固量 液体防冻剂:应在生产厂控制值的相对量的3%之内 含水量 粉状防冻剂:应在生产厂控制值的相对量的5%之内 密度 液体防冻剂:应在生产厂控制值的±0.02之内 氯离子含量 应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度 应不小于生产厂控制值的95% 细度 粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的±2%之内
• 3. 2 采取覆盖保温措施 • 综合蓄热法的基本做法是覆盖加掺防冻剂,必要时对水和砂石 料进行加热。覆盖的作用是使水泥水化热量和原材料加热热量留 在混凝土内部的时间长一些,尽量延长水泥正温水化时间, 这一 点非常重要。保温做得越好,混凝土降到外加剂“使用温度” 的 时间越长,越有时间达到抗冻临界强度。为达到这个效果,覆盖 材料的种类和厚度应结合外加剂的使用温度、抗冻临界强度、环 境温度等因素通过热工计算确定。

六、试验方法

1. 材料、配合比及搅拌

按GB8076的3.1,3.2和3.3条规定。但混凝土坍落度为3±1cm。

2. 试验项目及试件数量
掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量按下表规定。
• 试验项目 试验类别 试验所需试件数量
• 砂浆(净浆)
• 拌和次数 每次取样数 基准砂浆 • 取样数 受检砂浆 • 取样数 • 减水率 混凝土拌合物 3 1次 3次 3次 • 泌水率 混凝土拌合物 • 含气量 混凝土拌合物 • 凝结时间差 混凝土拌合物 • 抗压强度比 硬化混凝土 9块 27块 9块 • 收缩率比 硬化混凝土 1块 3块 3块 • 抗掺压力比 硬化混凝土 2块 6块 6块 • 冻融强度损失率比 硬化混凝土 1 6块 6块 6块 • 钢筋锈蚀 新拌或硬化砂浆 3 1块 3块 -

早强剂与防冻剂的区别

早强剂与防冻剂的区别

早强剂加速混凝土的终凝时间,对混凝土强度无明显提高混凝土尽快达到抗冻临界强度防冻剂是在零点一下能够继续凝结硬化能够增加混凝土强度混凝土防冻剂的原理及使用摘要:结合工作实际,对混凝土的冻害过程作了介绍,阐述了综合蓄热法的防冻机理,提出了防冻剂的正确使用方法,对有效防止混凝土受冻具有一定的参考价值。

关键词:混凝土,冻害,综合蓄热法当环境温度降到0 ℃左右时,混凝土施工要采取一些特殊的技术措施,这是施工界的常识。

如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。

下面试结合具体工作中的一些经验,并参考相关文献,提出几点看法。

混凝土的冬施措施有很多,华北地区常用的是综合蓄热法,下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。

1抗冻临界强度1. 1 在冬季施工时,当混凝土强度达到某一界限值时,由于结构已初步形成,具备了抵抗冻胀破坏的能力,混凝土再受冻亦不会被冻坏,这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。

抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破,也是制订混凝土冬施措施的重要依据。

混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。

1. 2 大量试验和实践表明,混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关,且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同,其值可按规范确定。

一般说来,掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ,这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。

2防冻剂的防冻原理防冻剂是根据混凝土冻害机理,结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论,并总结长期冬季施工实践研制的,一般由四种成分组成,其作用分述如下:2. 1早强成分强度后才能进行下一道工序的施工。

在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的振动。

主要作用是加速混凝土的凝结硬化,使之尽快达到抗冻临界强度;在达到临界强度以后,能加快混凝土硬化速度,克服负温、低温造成的强度增长缓慢现象。

早强剂的作用机理是什么

早强剂的作用机理是什么

早强剂的作用机理是什么?混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度,并且对后期强度无显著影响的外加剂.早遇剂的主要作用在于加速水泥水化速度,促进混凝上早期强度的发展;既具有早强功能,又具有一定减水增强功能的外加剂称为早强减水荆.国外常将早强剂称作促凝剂,字面意思是指能够缩短水泥混凝土凝结时间的外加剂,实际上也是早强剂。

不过按照BG8076-1997混凝土外加剂标准,要求早强剂和早强减水剂的凝结时间之差均为正负90min,即要求早强剂或早强减水剂对混凝土凝结时间不能有太大影响.混凝土早强剂是外加剂发展历史中最早使用的外加剂品种之一。

到目前为止,人们已先后开发除氯盐和硫酸盐以外的多种早强型外加剂,如亚硝酸盐,铬酸盐等,以及有机物早强剂,如三乙醇胺、甲酸钙、尿素等,并且在早强剂的基础上,生产应用多种复合型外加剂,如早强减水剂、早强防冻剂和早强型泵送剂等。

这些种类的早强型外加剂都已经在实际工程中使用,在改善混凝土性能。

提高施工效率和节约投资成本方面发挥了重要作用。

由于中国国土面积大,东北、华北、西北地区常年冬期较长,需要掺加早强剂和早强减水剂来提高混凝土早期强度发展。

华东、华南地区冬季气温降至10℃以下的施工中也常掺用早强剂和早强减水剂。

混凝土构件生产中为尽早张拉钢筋、加快模板周转和台座利用率,早强型的外加剂更是普遍应用。

据统计,目前我国每年使用的旱强剂和早强减水剂总量逾20万吨。

1.早强剂品种、性能及应用注意事项早强剂按照化学成分可分为无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类.1)氯盐早强剂氯盐早强剂的组成主要包括氯化钙、氯化钠、氯化铝等。

合理掺加氯盐类早强剂,会对混凝土的早期强度发展有利。

氯盐类早强剂是应用历史最长、应用效果最显著的早强剂品种。

不过氯盐类的早强剂只准在不配筋的素混凝土中掺加,对于钢筋混凝土,特别是颈应力钢筋混凝上,以及有金属预埋件的混凝土中,要慎重使用这类外加剂,限制Cl-含量的引人量,甚至要禁止使用.2)硫酸盐早强剂常用的硫酸盐早强剂为硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂;水泥防冻剂产品简介:1,适用于平均气温-5℃——-20℃条件下的各种混凝土冬施。

2,具有防冻、早强、减水、保塑、提高耐久性等综合性能。

3,有效降低混凝土冰点,促进负温条件下水泥水化和混凝土硬化,大幅度提高早期强度,对中后期强度有持续增长作用,对各种水泥及混合材料适应性较强.4,无氯低碱,不含氯类及有害物质,对钢筋无锈蚀,属环保型产品。

主要技术性能:1、掺量范围:掺量为胶凝材料用量的3.0-4.5%,减水率为15-25%.2、该产品为无氯无氨低碱型复合防冻剂,具有防冻和减水的双重作用,不会因掺防冻而引起钢筋锈蚀。

使用时通过调整掺量即可适应0℃——-20℃的冬季混凝土施工要求。

3、本产品采用了新型防冻组份,大幅度降低了碱含量,可避免混凝土的碱集料反应。

4、掺入本品可大大改善混凝土和易性,改善和提高混凝土的物理力学性能,提高混凝土的抗冻融性,更适合配制有防冻要求的泵送混凝土5、适用C50以下的各种钢筋混凝土和预制构件,配制C50以上的混凝土可与高效减水剂配合使用或要求本公司调整。

使用方法及注意事项:1,拌合用水应按规定加热。

2,混凝土入模温度应大于5℃,浇注后应用塑料布和草帘覆盖之。

3,参照GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》防冻剂相关规定施工。

4,采用塑料编织袋,内衬塑料袋,每袋净重50±0.5kg,液体采用250kg铁桶包装,铁桶要求密封,防止漏液或水分蒸发干涸,也可采用槽车运输。

5,粉剂应贮存在干燥通风的专业仓库内,有效期为两年。

SY-K纤维膨胀剂|CAL纤维膨胀剂|纤维膨胀剂纤维膨胀剂(SY-K;CAL)-----执行标准JC474-2008和GB23439-2009《国家行业建材标准》纤维膨胀剂(SY-K;CAL)-----产品介绍:纤维膨胀剂是国内新一代多功能抗裂型纤维膨胀剂。

它含有三元膨胀组份及高强度的聚丙烯纤维,经科学复配而成。

本产品具有早强、膨胀、补偿收缩和提高混凝土抗裂抗渗的作用。

防冻剂在施工中的应用

防冻剂在施工中的应用

防冻剂在施工中的应用SK-4防冻剂是由高效减水组分、早强组分、防冻组分、引气组分等多种成分复合而成,具有掺量少、高减水、早强、防冻、抗冻、降低冰点、促进低温水化等特征。

SK-4采用了新型防冻组分,无氯盐,对钢筋无锈蚀作用。

一、技术性能1、SK-4防冻剂为固体粉末,含水率≤5%。

2、SK-4为无氯型防冻剂,对钢筋无锈蚀作用。

该剂选用了多功能的新型材料,大大降低了防冻剂的掺量(推荐掺量为2%~3%)。

使用中通过调整掺量即可满足-5℃~-15℃的冬季施工要求。

3、SK-4防冻剂在推荐掺量范围内,减水率可达15%~25%,可明显改善混凝土和易性、防冻性、耐久性。

4、SK-4从提高混凝土早期强度,减少混凝土拌和用水,降低混凝土拌合水结冰温度和干扰冰晶生长的综合效应来防止混凝土的冬季施工冻害,保证冬季施工混凝土质量,具有掺量不大而效果显著的特点。

5、SK-4防冻剂可防止混凝土受冻害而破坏混凝土结构。

二、适用范围适用于气温在-5℃~-15℃的各种冬季施工混凝土中。

如:大体积混凝土、泵送混凝土、水工混凝土、自密实混凝土、钢筋混凝土、预制构件混凝土以及桥梁、隧道、桥涵、高层建筑物等各种工程混凝土。

三、使用方法1、SK-4掺量为胶凝材料用量的2.0%~3.0%,适用于-5℃~-15℃时施工,可根据施工时气温变化调整掺量,当最低温度低于-10℃时,掺量以3%为宜。

2、使用时将粉剂直接投放到搅拌机中进行搅拌,适当延长搅拌时间。

QYD-砂浆防冻剂砂浆防冻剂为粉剂型,专用于水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆、麻刀灰(纸筋灰)内外墙抹灰的冬季施工,砂浆防冻剂和易性好,抗冻害能力好,是冬季施工最理想的砂浆防冻剂。

一、产品用途及特点1、本品可掺入普通粘土砖及加气砼和予制(现浇)砼表面抹灰的水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆,石灰(纸筋灰)中。

在-5℃--15℃条件下进行施工而不受冻害。

2、本剂掺入砂浆,可降低其中液相冰点,减弱冰晶对砂浆的破坏应力,改善了砂浆在负温条件下的可加工性和抗冻害性能,保证水泥或石灰在负温环境缓慢硬化而产生的强度。

混凝土防冻剂的作用

混凝土防冻剂的作用

混凝土防冻剂的作用我国地域辽阔,在长江中下游、东北、华北、及内蒙、青海、新疆等地,冬季气温都在-5℃以下。

低温对混凝土十分不利,在这些地区的混凝土的破坏多数与冻融作用有关,混凝土在冻融循环作用下破坏是关系到建筑物使用寿命、工程质量、安全等方面的重大问题。

冻融破坏是混凝土水工建筑物损坏的主要形式之一,冻融破坏严重影响水工建筑的正常运行,必须充分认识它的严重性,了解其破坏原因,采取正确的设计、施工和管理措施以减轻冻融破坏对建筑物的影响,就此问题国内外混凝土专家对混凝土抗冻问题的研究日益重视,各自理论不断提出,各种方法不断采用,都力图通过对混凝土受冻机理研究而找到提高混凝土抗冻性能的更有效、更经济、更实用的方法。

1国内外关于混凝土受冻机理的研究状况如下1.1水转化为冰的相变过程常温下硬化混凝土是由未水化的水泥、水泥水化产物、集料、水、空气共同组成的气-液-固三相平衡体系,当混凝土处于负温下时,其内部孔隙中的水分将发生从液相到固相的转变。

对混凝土受冻破坏的现象,人们最初仅仅是以水结冰时体积膨胀9%这一自然现象来解释,认为这种现象和盛满水的密闭容器受冻后胀裂的破坏情况类似。

当孔溶液体积超过91%时,溶液结冰后产生膨胀压力使混凝土结构破坏。

但这种过于简单的观点无法解释复杂的混凝土受冻破坏的动力学过程。

而且试验表明水饱和度低于91%时,混凝土也可能受冻破坏。

这说明混凝土受冻破坏的机理远远不止这么简单。

大量的研究表明影响混凝土受冻破坏的原因很多,其机理相当复杂。

但从本质上说,混凝土受冻破坏主要取决于混凝土中水的存在形式。

1.2混凝土中水的存在形式及空隙中饱水程度在混凝土硬化初期混凝土中水存在形式:(1)结晶水。

如钙矾石等晶体中所含的水称结晶水,这部分水是不可能结冰的。

(2)吸附水。

也称凝胶水,存在于各种水化物,如钙矾石的胶凝孔中,因凝胶孔尺寸很小,一般为15!~20!之间仅比水分子大一个数量级,可认为在自然条件下这部分水是不可能结冰的。

混凝土防冻剂标准

混凝土防冻剂标准

混凝土防冻剂标准混凝土防冻剂是一种用于混凝土结构防冻的添加剂,它能够有效地降低混凝土的冰冻温度,提高混凝土的抗冻性能,从而保证混凝土在寒冷环境下的正常使用。

混凝土防冻剂的使用对于寒冷地区的建筑工程至关重要,因此,制定混凝土防冻剂标准具有重要的意义。

首先,在制定混凝土防冻剂标准时,需要考虑混凝土的使用环境和要求。

混凝土防冻剂的主要功能是降低混凝土的冰冻温度,因此,在标准中需要规定混凝土防冻剂的降温效果,即添加一定量的防冻剂后,混凝土的冰冻温度应该降低到一定的范围内,以满足不同环境条件下的使用要求。

其次,混凝土防冻剂的标准还需要规定其对混凝土性能的影响。

混凝土防冻剂的添加会对混凝土的强度、耐久性等性能产生影响,因此,在标准中需要对混凝土添加防冻剂后的性能要求进行规定,以保证混凝土的整体性能不受影响。

另外,混凝土防冻剂的使用还需要考虑对环境的影响。

在标准制定过程中,需要对混凝土防冻剂的环境友好性进行评估,并规定其在使用过程中对环境的影响要求,以保护环境和人类健康。

此外,混凝土防冻剂的标准还需要考虑其生产和使用的可行性。

在制定标准时,需要考虑混凝土防冻剂的生产工艺、原材料的选择、生产设备的要求等因素,以保证混凝土防冻剂的生产具有可行性。

同时,标准还需要规定混凝土防冻剂的使用方法、使用量等要求,以保证混凝土防冻剂的使用具有可行性和有效性。

总的来说,混凝土防冻剂标准的制定需要考虑混凝土的使用环境和要求、对混凝土性能的影响、环境友好性以及生产和使用的可行性等因素,以保证混凝土防冻剂的质量和使用效果。

只有制定了科学合理的标准,才能保证混凝土防冻剂在寒冷地区建筑工程中的有效使用,为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。

混凝土中的添加剂标准

混凝土中的添加剂标准

混凝土中的添加剂标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施建设中的材料。

为了满足不同的使用要求,混凝土中经常添加各种添加剂。

添加剂可以改善混凝土的性能,如提高强度、改善耐久性、减少收缩等。

本文旨在介绍混凝土中添加剂的标准。

二、掺合剂1.水泥水泥是混凝土中最基本的掺合剂,其质量应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。

掺入水泥的用量应根据混凝土强度等级、混凝土配合比和施工条件等进行确定。

同时,应根据现场环境温度和湿度等因素,控制水泥的用量和水泥的种类。

2.矿物掺合料矿物掺合料是指煤渣、粉煤灰、矿渣粉等非金属矿物的细粉末,它们可以与水泥一起使用。

矿物掺合料的质量应符合GB/T18046-2008《矿渣粉用作混凝土掺合料》的要求。

3.粉煤灰粉煤灰是一种常用的混凝土掺合剂,其质量应符合GB/T1596-2005《粉煤灰》的要求。

粉煤灰在混凝土中的使用量应根据混凝土强度等级和配合比等进行确定。

同时,应根据现场环境温度和湿度等因素,控制粉煤灰的用量和粉煤灰的种类。

三、化学掺合剂1.高效减水剂高效减水剂是一种能够减少混凝土水泥浆体含水量的化学掺合剂,其质量应符合GB8076-2008《混凝土高效减水剂》的要求。

高效减水剂可以有效地降低混凝土的水灰比,提高混凝土的强度和耐久性,降低混凝土的收缩和渗水性。

2.缓凝剂缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的化学掺合剂,其质量应符合GB8077-2008《混凝土缓凝剂》的要求。

缓凝剂可以在高温、高湿等特殊施工条件下使用,使混凝土具有更好的工作性能。

3.早强剂早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的化学掺合剂,其质量应符合GB8078-2008《混凝土早强剂》的要求。

早强剂可以在短时间内提高混凝土的强度,加快施工进度。

4.防冻剂防冻剂是一种能够降低混凝土凝结温度的化学掺合剂,其质量应符合GB8079-2008《混凝土防冻剂》的要求。

防冻剂可以使混凝土在低温环境下正常凝结,防止混凝土冻裂。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂
混凝土防冻剂是什么?
混凝土防冻剂是由早强和减水等组份复合而成的一种无氯混凝土外加剂。

由于此产品不含氯离子,对钢筋无锈蚀作用,因此适用于一切民用、工作建筑及预应力钢筋砼构件,砂浆等;宜在初冬和早春季节的低温条件下施工;同时可用于硅酸盐类水泥,对矿渣水泥的增强和改性作用尤为显著。

混凝土防冻剂的特点
●具有优良的早强性能和减水性能;
●在低温的环境条件下大幅度提高混凝土早期和后期强度;
●显著增加可泵性,改善和易性;
●也能在常温情况下使混凝土提前拆模,加快施工进度。

混凝土防冻剂的技术性能是什么?
●掺入本产品在保持坍落度相同的条件下,可节约水泥10-15%,强度不降低;
●适宜蒸汽养护,强度增长迅速,在同用水量和同坍落度的条件下,混凝土一天强度提高
50-120%,三天强度提高40-100%,七天强度提高30-80%;
●掺入本产品的混凝土后期强度仍有相应增长;
●在混凝土工程中,可加快模板周转提高工程进度;
●本产品不缓凝不引气,对水泥有广泛的适应性,能全面提高混凝土主要力学性能,明显
提高混凝土抗渗性能,对混凝土干缩无影响。

使用方法及注意事项
●推荐掺量为胶凝材料的2.8-3.2%(可减少单位用水量10-15%),具体应根据工程选用的
材料及工程要求,经试验来确定最佳掺量。

●适用各种型号的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥;
●适用于混凝土冬季施工和需要提高早期强度的工程;
●按掺混凝土冬季施工和需要提高早期强度的工程。

混凝土防冻剂种类与使用介绍

混凝土防冻剂种类与使用介绍

混凝土防冻剂种类与使用介绍混凝土防冻剂是一种用于防止混凝土结冰的化学添加剂。

在低温条件下,混凝土内部的水分会结冰,导致混凝土内部的膨胀压力增大,从而引发裂缝和破坏。

混凝土防冻剂通过改变水的凝固温度来防止结冰,从而保护混凝土的稳定性和强度。

根据其成分和作用机制,混凝土防冻剂可以分为以下几类:1.氯化钠型:氯化钠是最常见的混凝土防冻剂之一、它能降低水的凝固点,防止混凝土结冰。

然而,氯化钠的使用需要控制剂量,因为高浓度的氯离子会引起金属腐蚀和混凝土的侵蚀。

2.碳酸钙型:碳酸钙也是一种常见的混凝土防冻剂。

它可以降低水的冰点,避免混凝土结冰。

碳酸钙型防冻剂对混凝土的安全性和耐久性影响较小,但与氯化钠型相比,防冻效果稍差。

3.有机盐型:有机盐是一类以有机酸为基础的混凝土防冻剂。

它们可以改变混凝土中水的化学性质,使其在低温下不易结冰。

有机盐型防冻剂对混凝土的腐蚀性较小,但相对较贵。

4.纤维素醚型:纤维素醚也是一种常见的混凝土防冻剂。

它可以改变水的物理性质,使其在低温下保持流动性,避免结冰。

纤维素醚型防冻剂对混凝土的影响较小,但其耐寒性较差。

5.其他类型:除了以上几种常见的混凝土防冻剂,还有一些其他类型的混凝土防冻剂,如有机磺酸盐、糖类等。

这些防冻剂通常在工业或特殊环境中使用。

使用混凝土防冻剂时需要注意以下几点:1.控制剂量:混凝土防冻剂的使用剂量应根据混凝土的特性和温度条件进行合理调配。

剂量过高会影响混凝土的强度和耐久性,过低则可能无法达到良好的防冻效果。

2.均匀加入:混凝土防冻剂应均匀加入到水泥浆料中,避免局部浓度过高或过低。

使用时应注意搅拌均匀,确保防冻剂与混凝土充分混合。

3.合理施工:混凝土防冻剂的施工应在初始凝固初期进行,通常是在拌合后的1-2小时内。

如果施工时间过早或过迟,防冻剂的效果可能会降低。

4.防护措施:在低温条件下使用混凝土防冻剂时,需要采取一些防护措施,如覆盖保护膜或加热设备,以避免低温对混凝土的不利影响。

防冻剂与早强剂的区别

防冻剂与早强剂的区别

防冻剂、抗冻剂、早强剂的区别防冻剂是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。

好比说我能防止XX物质在零下多少°结冰,比如冬天水泥工程零下的时候,能防止水泥混凝土在低温温下硬化。

抗冻剂则有阻止、抵抗的意思,提高抗冻能力的物质,意思是说能抵抗XX°,不会结冰,或者能溶解冰晶,好比已经有一点结冰了,但是能不让其他的部分再结冰。

早强剂加速混凝土的终凝时间,对混凝土强度无明显提高混凝土尽快达到抗冻临界强度防冻剂是在零点一下能够继续凝结硬化能够增加混凝土强度。

混凝土防冻剂的原理及使用摘要:结合工作实际,对混凝土的冻害过程作了介绍,阐述了综合蓄热法的防冻机理,提出了防冻剂的正确使用方法,对有效防止混凝土受冻具有一定的参考价值。

关键词:混凝土,冻害,综合蓄热法当环境温度降到0 ℃左右时,混凝土施工要采取一些特殊的技术措施,这是施工界的常识。

如何针对冻害原因制订施工措施并不是一个简单的问题。

下面试结合具体工作中的一些经验,并参考相关文献,提出几点看法。

混凝土的冬施措施有很多,华北地区常用的是综合蓄热法,下面结合冻害原因重点探讨一下综合蓄热法的防冻机理。

1抗冻临界强度1. 1 在冬季施工时,当混凝土强度达到某一界限值时,由于结构已初步形成,具备了抵抗冻胀破坏的能力,混凝土再受冻亦不会被冻坏,这一强度称做混凝土的抗冻临界强度。

抗冻临界强度的提出是混凝土冬季施工理论的一个重大突破,也是制订混凝土冬施措施的重要依据。

混凝土冬季施工的关键就是要使混凝土尽快达到抗冻临界强度。

1. 2 大量试验和实践表明,混凝土抗冻临界强度与水泥品种、水灰比、降温速率等多种因素有关,且素混凝土和掺防冻剂混凝土的抗冻临界强度亦不相同,其值可按规范确定。

一般说来,掺防冻剂后混凝土的抗冻临界强度略低一些(相对空白) ,这是因为混凝土掺防冻剂后其含水量减小、冰晶变的较为分散软弱且减弱了冻胀效果的缘故。

2 防冻剂的防冻原理防冻剂是根据混凝土冻害机理,结合抗冻临界强度、最优成冰率、冰晶形态转化等理论,并总结长期冬季施工实践研制的,一般由四种成分组成,其作用分述如下:2. 1 早强成分强度后才能进行下一道工序的施工。

混凝土早强防冻剂

混凝土早强防冻剂

混凝土早强防冻剂(规定温度-15 ----20℃)
执行标准:JC475-2004
早强防冻剂属复合型防冻剂。

它具有早强、防冻、引气、减水、全水溶、低掺量等特点,并可明显地改变混凝土的和易性、可泵性,且坍落度损失小。

特别用于泵送混凝土及商品混凝土搅拌站冬季施工中使用,与其它混凝土防冻剂相比,不会发生碱-骨料反应,混凝土建筑物的耐久性增强,可降低混凝
土冬季施工成本,经济效益显著。

技术特点:早强、引气、防冻效果明显,可用于日最低气温0℃~-20℃混凝土施工,对钢筋无锈蚀作
用。

适用范围:各类工业、民用建筑用现浇或预制混凝土,高速公路、机场、隧道、桥梁等各种钢筋及预应
力钢筋混凝土。

早强防冻剂技术指标
匀质性能:
外观:浅灰色粉剂;含水量:≤3%;细度:0.315筛全部通过;水泥净浆流动度≥150mm.
备注:我司针对冬季施工用的防冻剂,根据客户要求配置不同价格的防冻剂如下:
1. 液体混凝土防冻剂2、砂浆防冻剂3、素混凝土防冻剂4、无盐防冻剂(粉、液)。

混凝土受冻机理及防冻外加剂的作用

混凝土受冻机理及防冻外加剂的作用
减水剂具有分散的作用,它能够使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子,均匀的分散于水中,还能使水泥微粒表层形成一层稳定的水膜,而增加混凝土拌合物的和易性,减少水泥用量。因此减水剂有改善混凝土的空隙结构,增强耐久性的能力。由于减水剂减少了混凝土中的含水量的作用,并能使冰晶粒度细小且分散,从而减弱了含冰量对混凝土结构的破坏作用。
对我国各种防冻剂成分调查发现,其组成成分不能单一,必须是多种成分复合而成。高效减水剂、早强剂、引气剂等多种成分复合使用,相互弥补各自的缺点和充分发挥各自的作用,这样才能做到使防冻剂具有抗冻、早强、阻锈、催化等综合作用,才能获得最佳效果。高效防冻剂是基于大幅度的减少造成冻害的根本,提高混凝土早期强度,提高毛细管中防冻剂浓度和细化毛细管径等多种降低冰点的方法及引入适量气相降低冻胀应力为配置依据的。
2.3早强剂
可缩短水泥的凝结时间,加速混凝土强度增长,及水泥的早期放热反应。
早强剂作用:(1)加速水泥水化。使水泥矿物中的C3S、C3A与水迅速反应,生成钙矾石晶体和钙矾石凝胶较早达到临界强度,以抵抗水结冰时的冰胀应力。(2)降低冰点。一方面早强剂也是电解质,另一方面因大量的游离水成为结合水,使防冻剂的浓度增大,提高了混凝土的早期强度,为混凝土提前进入抗冻临界强度创造条件。
混凝土受冻机理及防冻外加剂的作用
引气剂用于提高混凝土的抗冻性已有多年的历史,长期以来,它的功能主要被归结于气泡卸压这一物理作用。气泡的物理作用和引气剂的表面化学作用同为引气混凝土抗冻性提高所不可忽略的原因土熟料的流动性,从而减少混凝土的拌和用水量,降低水灰比,因而减少由于水冻结而产生的结构缺陷的机会,并可强化混凝土的硬化过程。掺入减水剂能够改善混凝土的工作性,使更易于浇筑成型,从而使混凝土的密实度增加,泌水率减小,混凝土内外分层现象减轻避免混凝土表层冻酥及在钢筋石子周围形成冰膜;混凝土的水灰比减小,混凝土内的气泡直径和间距相应减小,有利于提高抗冻性。高效减水剂对水泥的分散作用可提高早强组分和防冻组分的作用效果。

混凝土加早强剂 气温0度以上10度以下 固化时间

混凝土加早强剂 气温0度以上10度以下 固化时间

混凝土加早强剂气温0度以上10度以下固化时间
混凝土中添加早强剂可以促进混凝土的早期强度发展,缩短固化时间,提高施工效率。

然而,气温对混凝土的固化时间会产生影响。

在气温在0度以上10度以下的范围内,混凝土的固化时间可能会延长。

较低的气温会使水分在混凝土中凝固的速度变慢,从而延长固化时间。

在低温情况下,混凝土的反应速率会减慢,水泥胶结物形成的时间也会延迟。

这是因为水分在低温下的蒸发速度较慢,混凝土中的水分排出速度降低,导致水泥胶结物的形成速度变慢。

此外,低温还会对水泥水化反应的活性产生影响,降低反应速率。

水化反应是混凝土凝固硬化的关键过程,低温会减缓水化反应过程,导致混凝土强度发展缓慢。

因此,在气温在0度以上10度以下的范围内,混凝土中添加早强剂可能会提高混凝土的早期强度,但整体的固化时间会延长。

为了提高混凝土的固化速度,在低温条件下可以采取以下措施:增加早强剂的掺量、控制水胶比、保持混凝土表面的温度等。

此外,需对施工进度做出合理调整,避免在低温条件下施工可能引起的问题。

混凝土砂浆防冻剂小知识

混凝土砂浆防冻剂小知识

混凝土砂浆防冻剂小知识什么是混凝土砂浆防冻剂?混凝土砂浆防冻剂是一种用于防止混凝土在低温条件下结冰和冻结的化学物质。

它能够降低混凝土的冰点温度,提高混凝土的抗冻性能,确保混凝土在低温环境下的正常使用。

混凝土砂浆防冻剂的作用原理是什么?混凝土砂浆防冻剂的作用原理主要是通过改变混凝土中的水分状态来防止结冰和冻结。

它能够与水分发生反应,形成了一层保护膜,防止水分在低温下结冰。

同时,它还能够抑制冰晶的形成和扩散,增加混凝土的孔隙度,减少混凝土的弹性变形和开裂。

混凝土砂浆防冻剂的主要成分有哪些?混凝土砂浆防冻剂的主要成分通常包括有机盐类化合物、碳水化合物和粘结剂。

有机盐类化合物可以降低混凝土中水分的冰点温度,碳水化合物和粘结剂可以形成保护膜,防止混凝土的结冰。

混凝土砂浆防冻剂的使用方法是什么?混凝土砂浆防冻剂的使用方法相对简单。

在混凝土制备过程中,可以将适量的防冻剂直接加入到混合物中,与水分充分混合。

或者在混凝土固化后,通过浸泡、喷洒等方式将防冻剂均匀地涂布在混凝土表面。

混凝土砂浆防冻剂的优势有哪些?1.提高混凝土的抗冻性能:混凝土砂浆防冻剂能够有效降低混凝土的冰点温度,提高混凝土在低温环境下的抗冻性能,减少冻融循环对混凝土的损害。

2.缩短混凝土的凝固时间:混凝土砂浆防冻剂能够加速混凝土的凝固反应,缩短混凝土的凝固时间,提高施工效率。

3.保持结构的稳定性:混凝土砂浆防冻剂能够降低混凝土的吸水性和膨胀性,减少水分在混凝土中的迁移,保持结构的稳定性和耐久性。

4.减少混凝土的维修和更换成本:混凝土砂浆防冻剂能够延长混凝土的使用寿命,减少混凝土的维修和更换成本。

如何选择合适的混凝土砂浆防冻剂?选择合适的混凝土砂浆防冻剂需要考虑以下几个因素:1.冻融循环环境:根据混凝土所处的冻融循环环境,选择具有适应性的防冻剂。

2.混凝土性能要求:根据混凝土的性能要求,选择具有相应性能的防冻剂,如抗冻性能、凝固时间等。

3.施工条件:考虑施工条件,选择方便使用和施工的防冻剂。

混凝土防冻剂在冬期施工中的应用

混凝土防冻剂在冬期施工中的应用

一、前言我国北方地区,冬季混凝土施工应用防冻剂的目的主要是为了防止混凝土的冻害,使浇注的混凝土能在负温下继续硬化,从而达到设计要求的强度。

混凝土在冬季施工中采用负温法掺用防冻剂,与以往冬季施工中通常采用的加热方法相比,具有设备简单,投资少,节约能源,使用方便等优点。

二、混凝土掺防冻剂的抗冻机理2.1 混凝土受冻成因及防冻剂抗冻原理(1) 混凝土是一种多孔性材料,受冻害具有三个重要条件:温度、水、混凝土内部结构孔的空隙状况,三者缺一构不成危害。

混凝土在硬化中和硬化后形成许多大小不同的孔隙及相互连通的毛细孔通道。

这些孔隙和毛细孔通道充满水,当温度降到负温后,使水相转变成冰,体积膨胀,造成冻害。

复合型防冻剂的组分一般由防冻剂、早强剂、减水剂和引气剂组成。

其中:①防冻剂能降低混凝土中液相冰点,使混凝土在一定负温度下有部分不冻水存在,保证混凝土不遭受冻害并在一定时间里获得预期强度。

②早强剂促进混凝土早期强度的生成,使其及早达到临界强度以防冻害。

③减水剂除了保持混凝土需要的和易性及降低用水量之外,它还有分散作用,使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子,均匀地分布于水中。

从而达到改善混凝土孔隙结构,降低混凝土中可冻水含量,并使冻晶粒度小且分散,以减轻冰的破坏作用。

④引气剂则使混凝土在搅拌过程中带人空气,形成很多封闭型微气孔,以缓解冰的冻胀应力破坏,提高混凝土的防早期冻害性能。

2.2 防冻剂选用遵循的原则(1) 在日最低气温为-5℃时,当混凝土采用一层塑料薄膜和两层草袋或其它代用品覆盖养护时,可选用早强剂或早强减水剂代替抗冻剂。

(2) 在日最低气温为-5℃,-10℃和-15℃时,仍采用上述保温措施时,可分别采用规定温度为-5℃、-10℃和-15℃的防冻剂。

同时要执行我国现行规范GB50204-92的各项冻施规定。

(3) 选择的防冻剂需经省级以上建设行政主管部门认可。

防冻剂在工程应用前根据使用说明书中各项技术指标进行模拟试验,确定混凝土配合比,避免由于掺量不当造成质量问题。

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秋冬季混凝土施工中早强剂、防冻剂的作用作者:印伟
来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第09期
摘要:在气温较低的情况下,混凝土的内部结构也会发生变化,而这种变化导致后期的施工不能够进行,材料不能够达到施工标准。

所以,为了保证混凝土在经过低温天气下仍然能够达到施工状态,我们使用早强剂,防冻剂等外加型防冻剂对混凝土进行养护,提高混凝土的强度,降低混凝土冰点,通过各种形式对混凝土进行的养护。

关键词:秋冬季节;混凝土;早强剂;防冻剂
中图分类号: TV544+.92 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)27-47-2
1 混凝土冻害的产生
混凝土的冻害情况主要有三种情况,一是新鲜的混凝土受冻,这种情况主要是指在混凝土在最终的冻害之前遭受冻结。

这样我们采取的措施就主要是在混凝土冻结后,重新进行捣制,但必须要赶在最终冻凝前,并且加强新的混凝土的养护工作,不能够让混凝土而粗受冻,这样才能够保证混凝土的性能。

二是在低气温的影响下,如果出现施工技术不当,要求不达标等情况就会造成混凝土在养护期间受冻甚至是早期受冻,这样混凝土的物理性能遭到破坏,不能够达到设计要求。

第三种是在施工期间的混凝土受冻,这种情况下就得考验混凝土的持久使用能力和耐力。

2 施工过程早强剂、防冻剂作用原理
在秋冬季节,施工环境受到温度影响,必须要使用一定的方法使工程能够持续的拥有液态水,在水泥水化过程中能够不受冻害影响,确保满足整个工程的施工要求,所以为了能够顺利地完工,适当地添加一些早强剂,防冻剂是比较方便,简单并且性质有效的方法。

①早强剂,防冻剂有着在负温情况下降低冰点的作用,能够保证混凝土在气温极低的情况下仍然保证混凝土中的液态水含量,是混凝土在即将遭受冻害前达到承受冻害的临界值,免受冻害影响。

在温度达到正常温度时水泥迅速氧化达到继续工作的条件。

②加入早强剂和防冻剂,可以改变混凝土自身的冰晶状态。

添加剂的溶液中的冰,自身结构与混凝土结构不一致,自身结构的缺陷使他不会对混凝土产生显著的破坏。

在添加防冻剂后,表面会出现有结冰体,这属于正常现象在温度回升后,混凝土表面冰体融化达到正常状态,恢复原来的强度。

③早强剂,防冻剂还有使水泥在遭受低温的情况后能够在气温回升之后使水泥水化,利用水分子填补混凝土中的孔隙,使由于遭受低温情况下出现的裂缝可以自动的缝合,从而能恢复混凝土原有的混凝土密度。

3 使用早强剂、防冻剂防护混凝土的方法
3.1 早强剂、防冻剂的应用
现代社会使用外加剂的秋冬季混凝土施工方法已经被广泛地应用于各种工程上,这种方法的使用大幅度地提高了工程效益和社会效益。

在工程中早强剂与防冻剂的作用主要是降低冰点,细化混凝土内部的晶体结构,使混凝土即使在低温情况下仍然能够充分地保持水泥水分,降低水泥水化的速度,从微观方面改善混凝土的结构,使混凝土达到一个最小的临界强度,等到气温回升使混凝土的强度也开始渐渐增强达到施工的要求。

现在社会上的防冻剂主要以一些氯盐,亚硝酸盐,碳酸盐等以及他们自身的复合物,也就是一些无机盐和他的复合物。

从这些年来的实践经验来看这些防冻剂对降低冰点,减缓混凝土的受害程度有较好的作用。

3.2 外加防冻剂的分类
根据秋冬季节在混凝土中的添加种类和作用的不同,外加防冻剂主要有抗冻外加剂,防冻剂,缓冻剂和复合抗冻剂。

①抗冻剂的功能主要是提高混凝土的凝固时间,使其在短时间内就能够达到临界强度,这也就意味着前期就已经做好了抗冻的准备,改变混凝土的内部结构,使混凝土具有一定的抗冻能力,这样就可以在负温的情况下不会出现冻害,保证混土达到施工要求。

②防冻剂具有降低冰点的作用,他能够保证即使是在负温的情况下混凝土中也含有足够的水分,使混凝土结构不受冻害影响,从而保证建筑工程的质量要求,防冻剂的使用是使用了较为简单的办法而获得了较大的利益收入。

③缓冻剂的使用原理与其他防冻剂的使用原理大致相同。

混凝土中所含有的水分其中有一部分为结合水,而另外一部分主要是已经被水泥所吸附了的胶凝水,这些水的凝结点很低,只有在气温达到-78°时才有可能出现凝结状态,只有一些毛细管和游离水才属于成分中可冻结的水分,而缓冻剂的主要功能就是降低这些可冻水的凝结点,减少可动水数量减轻结构的凝固程度。

④复合抗冻剂原理。

符合抗冻剂就是将上述的抗冻剂按照一定的比例进行优化配置,提高防冻剂的防冻效力,展现出防冻剂的综合实力,达到提高混凝土抗冻能力,这种抗冻剂就被称之为复合抗冻剂。

这种抗冻剂力求用最少的抗冻原材料得到较高的抗冻效果,提高外加防冻剂的效果,为在秋冬季节进行更好的施工发挥了重要的作用。

4 秋冬季混凝土早强剂,防冻剂的注意问题
若要使用这些外加剂首先的前提是原材料必须符合季节施工的要求,原材料是施工的基础,如果原材料不能够达到低温施工的要求那么即使使用再好的防冻剂也无济于事。

施工中所采用的水泥最好使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,这种水泥的内部结构比较适合秋冬季节,严禁使用高铝水泥,采用合适的材料,减轻施工过程中的压力,发挥防冻剂的最大效用。

防冻剂在混合使用中,应该注意不同的防冻剂结构不同,与其他防冻剂进行混合时应注意比例,状态问题。

一些防冻剂中含有不溶物或者溶解度较小的物质应该与一些粉状的防冻剂进行混合使用。

如果一些防冻剂在混合后呈现出液体的状态则必须要充分进行融合并使其均匀,是搅拌成功的液体浓度符合质量标准要求。

如何是采用复合型的防冻剂,在配置过程中应该考
虑互相之间的可溶性和可溶条件,如德国出现不共溶的情就应该采取分离原则,分别加入混凝土中,发挥各自的功能。

如果想要加快防冻剂功能的显现,可在使用前用40°-60°的热水加入
防冻剂中配成溶液。

防冻剂中有粉末状的,要保证防冻剂没有受潮或者经过暴晒使功能丧失,当有小范围的受潮结块时,应该进行打磨使他符合使用的质量要求。

严格控制使用掺量,针对不同的天气情况采用不同性能的防冻剂,防冻剂的掺量不同,内在的差别也会很大,掺量不同则防冻剂的功能也就不同,防腐剂使用过量则会导致混凝土的凝结速度过快,对施工造成较大的困难,建筑物的表面析盐严重,影响整个建筑物的外表装饰质量。

掺量过多反而会降低混凝土自身的强度,不仅不能够有效的预防冻害反而在气温回升之后强度不会增长。

但是入伙掺量不足,则达不到防冻的功能,在低气温的影响下混凝土仍然会遭受到影响。

在混合过程中,相互之间的搅拌时间比起没有掺防冻剂的时间应该进行延长,保证防冻剂在混凝土中能够均匀的存在,混凝土的各个部分的强度一致。

在运输时间和施工时间应该尽量的减短,为了保证混凝土早期的强度在入模时的温度不能够太低。

在使用符合性防冻剂是应该采用负温发养护,而不应该使用蒸汽养护。

蒸汽养护不仅不能够提高强度反而会降低强度,降低混凝土的抗冻性能和耐久性。

混凝土在浇灌完之后应该立即对外露面进行覆盖,并且不得加入水分。

在最初养护时温度切不可低于防冻剂规定的最低温度。

在混凝土的温度在防冻剂规定的温度之下时,要采取相应的保温措施。

5 结束语
秋冬季气候较为干燥并且温度较低,对施工过程有着重要的影响,为了保证施工的顺利进行防止混凝土的破裂现象发生,我们通常使用早强剂或防冻剂进行养护,在早强剂和防冻剂的使用过程中,有问题需要我们注意,早强剂和防冻剂有着自己不同的种类和不同的使用范围,并且在施工时有着自己注意的问题,但其目的都在于提高混凝土强度,加强混凝土的抗冻能力。

防冻剂和早强剂以较为简单的方式,获得了较大的回报,他们都通过前期的养护使混凝土在气温回升后仍然能够达到施工的标准。

参考文献
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