商品的存货和订货管理

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订货与存储

订货与存储
• T内存储量: • 单位时间存储费 • 单位时间总费用:
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5. 2库存模型
• 由基本不等式,得
• 等号成立当且仅当 • 时,等号成立。 • 得最佳进货循环时间: • 最小平均总费用: • 最佳订货批量: • 所对应的进货时间为
,即当
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5. 3一次性进货量的确定
• 一、各种情形发生的可能性均等的条件下
• 二、非瞬时进货的FOQ模型
• 在企业的库存管理中,由十运输环节等原因的限制,经常出现的是非 瞬时入库的情况,就是说,从订购点开始的一定时间内,一方面,按 一定速度入库;另一方面,按生产的需求出库,入库完毕时,达到最 大库存量。
• 分批逐渐补充库存与提前订货是不相同的。所谓分批逐渐(均匀)进货 模型,一般是指零件厂至装配厂或生产厂至商家之间的供需关系中, 装配厂(商店)向零件厂(生产厂)订货,零件厂(生产厂)一面加工,一面 向装配厂(商店)供货,直到合同批量全部交货为止。
求。所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在比 较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求,以及经常发生的对 某种生命周期短的物品的不定量需求。多周期需求则指在足够长的时 间内对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需求不断地补充。
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5. 1库存理论简介
• (2)独立需求库存与相关需求库存 • 独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,

商品在库管理的具体流程

商品在库管理的具体流程

商品在库管理是指对存储在仓库中的商品进行有效的组织、监控和管理,以确保商品的安全、准确和及时供应。以下是商品在库管理的具体流程:

1. 入库管理:

- 接到到货通知后,准备好入库所需的文件和设备。

- 对到货商品进行检查,包括数量、质量、包装等方面。

- 将检查合格的商品进行分类、编码,并记录相关信息,如商品名称、规格、批号、生产日期等。

- 将商品放入指定的货架或区域,并更新库存记录。

2. 存储管理:

- 对不同类型的商品进行分类存储,遵循先进先出原则。

- 定期对商品进行盘点,确保库存数量的准确性。

- 对库存商品进行定期检查,如检查商品的质量、有效期等。

- 对易燃、易爆、有毒等特殊商品进行特殊存储管理。

3. 出库管理:

- 接到出库通知后,根据订单或领料单准备相应的商品。

- 对出库商品进行检查,确保商品的质量和数量符合要求。

- 更新库存记录,记录出库商品的相关信息。

4. 库存监控:

- 实时监控库存水平,确保有足够的库存以满足需求。

- 对库存进行定期分析,根据销售数据和需求预测调整库存策略。

- 对滞销、过期或损坏的商品进行处理,如退货、促销、报废等。

5. 仓库安全管理:

- 实施仓库安全措施,如安装监控摄像头、防火设备等。

- 对员工进行安全培训,提高员工的安全意识。

- 定期进行安全检查,确保仓库的安全。

以上是商品在库管理的基本流程,不同企业可能会根据自身的需求和特点进行适当的调整和补充。有效的在库管理可以提高库存的准确性、效率和安全性,为企业的运营提供有力的支持。

第六章库存管理与订货技术

第六章库存管理与订货技术

第六节 订货点技术
一、定量订货技术
(1)定量订货法原理 定量订货法原理——当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规 定数量(经济订购批量EOQ)进行订货补充的一种库存控制方法。
(2)定量订货法控制参数的确定 ①订货点=提前提需求量+安全库存 =平均每天的需要量*提前期+安全库存 ②合理的订货点=提前提需求量 此时,可以实现零库存。
(二)库存的作用
1.满足需求的变化——维持商品销售的稳定
2.维持生产的稳定——保持生产运作的独立性、增强生 产计划的柔性、克服原料交货时间的波动
3.利用经济订购量的好处
(三)库存的弊端
1.成本:管理成本、资金成本/机会成本 2.掩盖了企业众多管理问题。如计划不周、采购不力、 生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力。
第四节ERERPP的与定库义存管理
是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团 Gartner Group Inc(加特纳公司).提出的一整 套企业管理系统体系标准;(面向电子商务对企 业的产、供、销、存、人、财、物各系统资源进 行全面管理的管理信息系统)
• 主要体现对整个供应链上的资源进行管理,同时
体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。
• 都属于需求管理。DRP 由顾客需求所决定,企业无法或者 很少能加以控制;而 MRP 是主生产计划所决定的,主生 产计划是由企业制定和控制的。

商品库存管理制度

商品库存管理制度

商品库存管理制度

商品库存管理制度「篇一」

第一条必须对所管辖的物资进行分类登记,设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量,确保数据连续、准确。做到帐(包括电脑帐及帐本)物卡相符,及时反映库存。

第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条存放物品的库房应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续,务类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。

第四条对原辅材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资;不得大声呼叫、跳跃。

第六条严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间。

第七条监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向生产部反映。

第八条保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。

第九条仓库防火制度。

(一)仓库的主要领导人为防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作。

(二)易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。

(三)物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

(四)不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。

(五)仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。

(六)仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术
这种方式比前一种方式对于企业更大的好处是连库存日常 管理的费用均省掉了。
比如早期江铃汽车规划物流时就要求供应商在其周边建仓 库;某些企业在为主机厂配套时,主机厂也有过此要求, 但实际上两个企业之间的车程也不过2个小时。最后经常 会遭到供应商的抵制而不了了之。
这两种方式实际上不是VMI管理,只是寄售管理模式;其实施上从 根本上是与供应商管理库存的背道而施;其结果是整个供应链库存 成本增加;原因如下:
联合库存管理JMI
联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。 它体现了一种简单的联合库存管理思想。
传统的分销模式是分销商根据市场需求直接向工厂订货, 但订货后需要经过一段较长时间才能达到,因为顾客不想 等待这么久的时间,因此各个分销商不得不进行库存备货, 这样大量的库存使分销商难以承受,以至于破产。据估计, 在美国,通用汽车公司销售500万辆轿车和卡车,平均价格 是18 500美元,推销商维持60天的库存,库存费是车价值 的22%,一年总的库存费用达到3.4亿美元。
(二)EOQ管理法
经济批量模型就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个 最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。
模型假设:①缺货费用无限大;②当存储降至零时,可以得到补充; ③需求是连续的、均衡的,设需求速度R为常数,则t时间的需求量为
R;④每次订货量不变,订货费不变;⑤单位存储费不变。

供应链管理中的库存控制与订货策略

供应链管理中的库存控制与订货策略

供应链管理中的库存控制与订货策略

在供应链管理中,库存控制和订货策略是非常关键的环节。供应链管理的目标是实现高效且低成本的物流流转,同时又能满足市场需求的变化。库存控制和订货策略的合理运用可以帮助企业降低存货成本,减少滞销风险,提高客户满意度。一、库存控制

库存是供应链中的重要环节,它可以帮助企业应对市场需求的变化。但是,过多的库存会增加存储成本和风险,而过少的库存则可能导致无法满足客户需求。因此,合理的库存控制对于供应链的正常运行非常重要。

1. 库存分类

企业库存可以分为原材料库存、半成品库存和成品库存。原材料库存是指供应商提供的原材料,半成品库存是指在生产过程中的中间产品,成品库存则是指生产完成的最终产品。不同类型的库存具有不同的特点和管理方式。

2. 安全库存

安全库存是指为了应对外界不可控因素所保留的库存量。例如,市场需求的突然增加、供应商延迟交货、自然灾害等都会对供应链产生影响。通过合理地设置安全库存,可以预防这些风险。

3. 准确预测

准确的预测可以帮助企业合理控制库存。供应链管理人员需要通过市场调查、数据分析等手段来预测未来市场需求的变化。只有准确地预测了需求,才能合理制定库存控制策略。

二、订货策略

除了库存控制外,订货策略也是供应链管理中不可忽视的一环。合理的订货策略可以帮助企业优化供应链流程、降低库存水平、提高物流效率。

1. JIT订货策略

Just-In-Time(JIT)订货策略旨在实现按需生产和交付。通过与供应商的紧密合作和信息共享,企业可以根据实际需求进行订货,减少库存的持有成本和风险。JIT订货策略需要依靠供应链中各环节的高度配合和高效运作。

减少库存的3种方法

减少库存的3种方法

减少库存的3种方法

一、实施库存清理

库存清理是清理存货的一种方法,有时为了减少库存,管理者可通过清理库存中杂乱无章的存货来处理这一问题:

1. 分析库存清理:在库存清理中,应对每个存货进行分类,统计库存中的品种、数量和价值,检查其状态和品质,记录其修改状况等。

2. 下调库存水平:针对库存水平过高的问题,要实施降水平措施,以便将库存水平降至合理水平,以陈旧存货和不需要的物资为中心,不断减少库存量。

3. 整理存货:库存清理有时也会涉及整理存货,包括把存货整理分类,以便合理管理存货,以节约存货空间,提高存货管理的效率。

二、实施订货管理

订货管理是指对存货、服务和物料订阅的管理,让购买或生产有条件地订购以保持正确的库存水平。

1. 合理安排订货频率:实施订货管理需要考虑到不同存货、服务的订货频率,以及适时变更订货量,一般来说,只有当需求量超出库存量才应进行订货,来以保持库存的安全水平。

2. 建立有效的报警机制:订货管理需要建立有效的报警机制,将需求量和库存量相比较,以便在短期内发现库存水平过低、过多的情况,以及物料缺乏的情况。

3. 惩罚快节奏商品库存:

快节奏商品是指库存周期短,价格敏感,毛利率低的商品,为了保持库存的节制,应当采取惩罚机制以限制库存量的增长。

三、销售库存

销售库存是指出售库存中的商品或物资,以达到减少库存量的目的。

1. 针对特定市场制定促销活动:可以针对特定市场制定促销活动,降低售价,吸引消费者购买,以减少存货中一些过多的产品;

2. 建立积分兑换活动:利用积分来实施库存减少活动,消费者可以凭借积分来兑换存货中的一些产品,以减少库存量;

商品的库存管理

商品的库存管理

商品的库存管理

一.基本概念

1.实际库存:是商品现在实际存在的库存数量和金额

2.系统库存:是电脑系统中记录的商品的库存数量和金额

3.库存区:即用来存放商品库存的非销售区域,货架顶部以上空间、周转

仓、后仓等地方都是库存区

4.库存周转:商品库存与销售相比较而体现周转次数的数据

二.系统库存的维护

1.系统库存维护的原则:系统库存维护的基本原则就是系统中的库存数据

必须与实际商品的库存数据一致

2.影响系统库存的原因:影响系统库存变化的原因和影响系统库存不准确

的原因

使系统库存数据不准确的原因:

收货部门点数错误

收货部门所收的商品中混有其他非此商品的物品

退货组未能及时扣除退货商品

商品被盗窃或被损坏而未被发现或发现后未执行商品库存调整程序

楼面在盘点时的错误点数

楼面人员将条形码贴错,导致商品库存错误

收银人员在结账时,在多个同类商品过机时,发生扫描错误

收银人员在结账使用数量键时,发生错误

无条形码商品在销售时,导致的错误

三.库存周转的控制

1.库存控制的指标

库存控制的指标是指单品库存金额、库存周转以及大组库存金额、库存周转和整个门店库存金额以及年库存周转的控制。所有指标以公司的预算指标为标准。

2.库存控制的措施

商品订货的控制,特别是对不能退货的商品的控制

做好节假日销售的预算,特别是特价商品和节日商品,以避免存货量过大

减少积压库存、滞销商品的库存

改变商品的陈列

对商品进行促销

加强对季节性商品的过季处理

对新商品采取谨慎订货的方式

3.高库存异常处理

库存过大的不利因素

1)库存过大,导致超市的库存空间被战胜,不利于库存空间的周转

仓储与配送管理 第4章 库存管理与订货技术.ppt

仓储与配送管理 第4章 库存管理与订货技术.ppt
成品等。 (4)从生产过程所处状态分类。 从生产过程的角度可分为原材料库存、在制品库存、产成品库存和
维修库存四类。 ①原材料库存。原材料库存是指企业储存的在生产过程中所需要的
各种原材料和材料,这些原材料和材料必须符合企业生产所规定的要 求。有时,也将外购件库存划归为原材料库存。在生产企业中,原材 料库存一般由供应部门控制管理。
第四章 库存管理与订货技术
§4.1 库存及库存合理化 §4.2 库存控制及订货点技术 §4.3 MRP与库存管理 §4.4 JIT与库存管理 §4.5 ERP与库存管理 §4.6 DRP与库存管理
§4.1 库存及库存合理化
1.库存的概念 库存是指在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物 资。广义的库存还包括处于加工状态或运输状态的物品。通俗地说, 库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为 了将来的销售而储备的资源。 从某种意义上说,库存是为了满足未来的需求而暂时闲置的资源, 所以闲置的资源就是库存,与这种资源是否放在仓库中没有关系,与 资源是否处于运动状态也没有关系。例如汽车运输的货物处于运动状 态,但这些货物是为了未来需要而闲置的,这就是库存,是一种在途 库存。
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§4.1 库存及库存合理化
②制造业库存。指购进后直接用于生产制造的货物。其特点是在 出售前需要经过生产加工过程,改变其原有的实物形态或使用功能。 具体分类如下:

存货管理的流程与管理规定

存货管理的流程与管理规定

存货管理的流程与管理规定

存货管理是企业日常运营中非常重要的一项工作,它涉及到企业的库存、采购、销售、库存周转等方面,对企业的运营效益和利润率有着直接的影响。本文将探讨存货管理的流程和管理规定。

一、存货管理的流程

1.订立存货管理政策:企业需要制定相应的存货管理政策,明确库存的最低和最高水平,库存周转率的目标以及安全库存的设定等。这些政策应该与企业的经营策略和目标保持一致。

2.需求预测和订货计划:根据市场需求和企业的销售计划,进行需求预测,确定相应的订货计划。需求预测可以采用各种方法,如历史销售数据分析、市场调研等。

3.采购管理:根据订货计划,安排采购活动,包括供应商选择、谈判和合同签订等。在采购活动中,需要考虑供应商的信誉、质量、价格等因素,并确保及时交付。

4.收货和验收:当采购的物品到达时,需要进行收货和验收。收货时应核对物品的数量、质量和规格等,验收是确认物品是否符合要求和合同约定。

6.出库管理:根据销售计划和客户订单,安排出库活动。在出库时,要确保按照先进先出(FIFO)原则,以免过期或陈旧物品滞留库存。

7.库存监控:对库存进行定期盘点和监控,核对实际库存与账面库存的差异,及时调整库存记录,以保证数据的准确性。

8.库存周转管理:根据库存周转率目标和存货政策,对库存周转率进

行监测和评估,及时调整存货水平和订货计划,以避免库存积压或断货情

况的发生。

9.存货报废和损失管理:对于无法销售或不再适用的存货,需要及时

进行报废或处理。同时,对于存货的损失和损坏情况,要及时进行损失计

提和赔偿。

商品的存货和订货管理

商品的存货和订货管理

商品的存货和订货管理

商品的存货和订货管理对于任何一家企业来说都是非常重要的。这些管理措施能够帮助企业实现良好的库存管理,并确保产品的及时供应。下面将讨论存货和订货管理的一些关键方面。

首先,为了有效地管理存货,企业需要进行周期性的库存盘点。通过盘点,企业可以准确地了解当前库存水平,从而决定是否需要补充库存。如果库存过高,企业可能会面临资金紧缺的问题;而库存过低则可能无法满足市场需求。因此,准确的库存盘点对于保持适量的库存至关重要。

其次,企业还需要根据市场需求和销售预测来制定合理的订货计划。通过分析历史销售数据和市场趋势,企业可以预测未来的需求量,并相应地进行订货。这样可避免库存过高或过低的问题,并降低企业的运营成本。

此外,企业还可以采取一些策略来改善存货和订货管理。例如,采用先进的信息技术系统来自动追踪库存水平和销售数据,从而更好地掌握库存情况。此外,与供应商建立合作伙伴关系,确保及时的供应和更有竞争力的价格也是一个有效的策略。

另外,在存货和订货管理中,准确的预测市场需求至关重要。企业可以通过市场调研、与客户保持密切联系以及与供应链各方进行信息共享来提高预测准确性。这样,企业可以避免库存积压和商品滞销的问题。

综上所述,商品的存货和订货管理对企业来说是至关重要的。

通过定期的库存盘点、合理的订货计划、先进的信息技术系统和与供应商的合作,企业可以实现良好的库存管理,满足市场需求,并优化营运成本。同时,根据准确的市场需求预测,也可以避免库存过高或过低的问题,从而提高企业的竞争力和盈利能力。商品的存货和订货管理是企业成功运营的关键环节。一个良好的存货和订货管理系统可以帮助企业最大程度地降低库存成本,满足客户需求,提高竞争力和盈利能力。在本文中,将进一步探讨与存货和订货管理相关的一些关键要素。

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术

第四章库存管理与订货技术

4.1 库存及库存合理化

1.库存(Inventory)的概念

狭义:在仓库处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。

广义:除狭义库存外,还包括处于加工状态或运输状态的物品。

(现代物流理论认为:库存是一个必要的“恶魔”)

2、库存的利弊?

利:防止发生短缺(销售、使用)

防止生产中断

实现规模经济——降低成本(库存、采购、运输、制造等)

平衡供给与需求

储备功能

消除地理位置差异

弊:占用大量流动资金

产生库存成本

掩盖管理上其他问题(产品质量、交货不及时)

管理库存目的:防止短缺和超储,以最低成本为客户提供所期望水平的服务。

“需求信息放大效应”

——牛鞭效应(The Bullwhip Effect)

当供应链的各节点企业只根据来自其相邻下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上产生逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息和实际市场需求信息存在很大偏差。

信息失真逐级放大波及整个供应链营销、物流、生产等领域。

需求放大现象产生的原因:需求预测修正,订货批量决策,价格波动,,短缺博弈

3、库存分类

(1)按经济用途分

商品库存——保持原有形态、转销

制造业库存——改变原有形态或使用功能、销售

(材料、在制品、半成品、产成品)

其他库存

(2)按存放地点分

库存存货——已入库

在途库存——运入途中 + 运出途中

委托加工库存(未加工完成)

委托代销库存(未结算)

(3)按库存来源分:外购库存自制库存

(4)从生产过程所处状态分

原材料库存——采购供应部门

在制品库存——生产制造部门

商品订货库存及后仓管理 PPT课件

商品订货库存及后仓管理 PPT课件
其他缺货标签暂时不用。
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二、库存管理的要求 2、暂时缺货商品使用签时不填日期,
放在价签的右边。
28
3、断货商品使用签时必须填写日期, 须摆放在原价签的左下角,遮挡住价签 价格并露出商品的条码,左下角缺货日 期需要手工填写(例如:4/3);右下 角需要填写订货后预计到货时间。
这里需要手填 写缺货日期, 例如:4月3日 (4/3)
B门店休闲食品8月份的销售金额为56 万元,平均库存成本为80万元,C门店 休闲食品8月份的销售金额为90万元, 平均库存成本为86万元,请比较两个 门店休闲食品的库存水平。
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二、库存管理的要求
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二、库存管理的要求
商品的等级: 商品等级A类、B类、C类 中分类商品按单品销售前10%的为A类
这里填写预计到货 日期
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近期相关工作要求(2015年5月):
订货:坚持使用营运部推广的半自动补 货系统
卖场:坚持使用缺断货价签和等级制度
库存管理:做好集团合同库存处检查时 提出的12项工作要求
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学习,无止境; 工作,不停步; 大家,一起加油!
31
17
练习2:订货
1、拉芳洗发水200ML通常7天一订货 ,供应商送货需要3天,DMS为40,最 小陈列为16瓶,最后库存为8件,已定 5件。(每件24瓶)请计算订货量。
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门店进货和存货作业管理

门店进货和存货作业管理


4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为,半途而废永远不行
5.26.20215.26.202108:3008:3008:30:5708:30:57
EOS订货系统作业流程
1.订货人员在进行订货作业时,应在卖场查看 各商品销售状况,确认必须订货方可进行订 货作业。要特别注意是否有未上货架的库存 商品。
2.订货人员在卖场扫描所需进货的商品价格 卡,输入订货商品的数量
3.订货人员将掌上型终端机的订货资料输入后 台电脑,再由后台电脑通过数据机,把订货资 料传送至供应商或连锁公司总部的配送中心。
调拨的作业流程图
临时紧急需求
OK 进货
供货效应
NO STOP
其他门 店存量
YES
调拨
➢ 调拨前的注意事项: 1、若临时大量订单,最好先联系其他门店 2、商品调入与调出,须在店长同意下进行 3、调拨车辆安排 4、工作人员与时间安排
➢ 调拨时注意事项 1、填写调拨单,并签名确认 2、由双方门店验收检查并确认 3、调拨单一式两联 4、调拨单需定期汇总送至总部会计部门,以
EOS系统如何盘点?
➢ 以前的手工流程

采购、订货与库存管理

采购、订货与库存管理

采购、订货与库存管理商品采购的管理是店铺为了达成销售计划,从适当的供应商,在确保品质的情况下,在适当的时期,以适当的价格,购入必需数量的商品所采取的一切管理活动。它主要包括以下内容:

1.选择适当的供应商

所谓“只有错买没有错卖”。采购最怕的就是选错供应商。因此,采购管理的工作原则之一,就是如何慎重选择合格的供应商,以建立平等互惠的买卖机会,维持长期合作的交易关系。

2.选择适当的品质

店铺根据所处地段的消费群体的消费水平确定采购商品的档次与品质。

一般而言,品质以适合可用为原则,因为品质太好,不但购入成本会偏高,甚至造成使用上的浪费。反之,品质太差,将无法达到使用的目的,增加使用上的困难与损失,如购买制冷量不够的空调机,购买损耗率太高的煤气灶等。

3.选择适当的时间

采购的时间不宜太早也不宜太晚。太早则造成堆积存货,占用仓储面积;太晚了则导致商品脱销,顾客流失,影响店铺的形象。在“零库存”的观念下,适时采购、及时交货是最理想的采购模式。

4.选择适当的价格

价格应该以公平合理为原则,避免购入的成本太高或太低。如果采购价格过高,将使店铺负担额外的成本,丧失了商品的竞争能力。反过

来,如果采购价格太低,所谓“一分价钱一分货”,供应商将被迫偷工减料,造成“价廉、质次”,店铺将无法顺利销售出去。另外,如果供应商无利可图,其交易意愿就会低落,店铺可能减少了一个供应来源。

5.选择适当的数量

采购的数量不宜太少或太多,应避免“过与不及”。因为采购量太大,一旦商品需求降低,将造成商品积压,如果商品推陈出新,则过时的商品难以卖出去。反过来说,如果采购数量太少,则增加作业次数,提高采购成本,或不利供应商送货,延误店铺商机。

订货与库存管理

订货与库存管理

订货标准

1.订货必须符合续订的原则,即:新品订货量≤同类商品、相近定位、同一价

格带单品DMS*(2-7)*(60%-100%)(并依据商品属性确定),视广告支持、促销支持决定60%-100%比例系数。

2.促销、备货或囤货超库存上限订货,参照一般促销商品订货量=正常订货量

×1.5、惊爆商品订货量=正常订货量×3、备货/囤货参考去年同期销售数量及当年销售表现和趋势。

3.因特殊需求保质期过1/3续订时必须填写《临期商品登记表》并以工作报告

请示卡经食品安全主管/经理、店总经理、采购总监、营运总监批总后方可进行续订。

4.商品订货单填写必须规范,数据填写信息必须准确,包括商品编码、商品名

称、商品的规格、单位、单价、供应商编码等信息,避免人为因素带来的商品损耗。

5.对于未按照要求进行商品的续订,造成商品订货过量、滞销、积压、商品过

期等事件的发生,将严厉追究相关人员的管理责任,进行扣点、警告等处罚。储存管理规定

1.所验收的商品在收货完货后应及时入库,尽量减少暴露在常温下的时间,要

求在收完货与进入冷库的时间不能超过10分钟,存放时按照商品先进先出的原则及供应商、商品品类进行存放,不可相互混放,要求所有商品入库要标明入库日期及商品编码、商品保质期(每次在收货时在箱皮上用记号笔标识)2.冷库内商品要码放整齐(箱子外檐要与货架外侧对齐),将已经启用的箱子放

在最外侧;所有商品必须离地离墙进行储存,无论是冷库还是常温库,商品不能直接置放在地上,要求容器离地10CM,离库顶50CM,库区货与货、货与墙之间应保留适当距离(前者10CM,后者20CM),以利空气流通及商品区别与出货;

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商品的存货与订货经管

第一章:存货经管的重要性

1、在考虑存货经管时,必须注意下列三大要点:

(1)适货——提供顾客所需的货品。

(2)适量——合理的存货数量满足顾客。

(3)适时——在适当的时机贮存季节性或流行性商品。

2、保持严谨科学的存货经管体系是公司发展的核心因素

之一。存货的控制也直接对公司的商业利润产生很大的影响,如下图所示,说明商业公司的利润来源。

3、保持合理存货经管的意义:

(1)高商品周转率

(2)低成本规模经济

(3)最大商品投资贡献率

(4)高效分销与配送

(5)改进调整公司的商品结构

(6)调整卖场陈列组合

(7)科学补货/订货

(8)去除滞销商品,提升高流动商品份额。

(9)促销品存货与订货控制。

4、科学经管存货与订货的途径

(1)正确选择科学经管存货与订货经管的技术指标。

(2)制定严谨的经管控制体系和流程。

(3)有效利用MIS商用计算机经管系统控制。

第二章:控制存货经管的技术指标和经管意义

1、商品回转率

月商品回转率Tutn over Ratio=月销量/月平均存货这个指标即用于某一个单品,也用于某类或全部商品的销售。高回转率是公司商业资本良性循环的关键。

商品回转日数=月回转率X30天

商品回转率如下图所示。

商品高回转率的好处

(1)每件商品的固定成本降低.

(2)降低损耗和亏损率(损坏与失窃)

(3)提供消费商品/流行商品

(4)可保持弹性进货。

(5)减少投资,增加投资回报率

(6)减少不良负存货商品的机会。

过高的回转率也可出现以下危机:

(1)容易出现“断货现象”

(2)陈列品因缺乏量感而吸引力下降。

(3)不易取得大量采购折扣。

(4)运费增加。

(5)营运费用增加。

2、动销商品比率和不良商品比率。

(1)利用ABC分析法作存货经管。(确定的动销商品与不良商品比率)

在存货和销量数量的关系上,使各项商品的存货与

销量比率一致,是存货经管

的基本原理。这样意味着每一项商品都应该有个别固定的回转率。

这样可以使入货,运送和陈列的工作易于进行,又可减低断货的情况出现。当

然虽说所有商品的回转率是固定的,但不表示完全在同一时期进行入货,而是将商品分成组别,因应场合而改变各级别商品的入货日期都是实际的工作。

下列之数字表表示出LASER DISC中A-O十五种型号的销售量和平均存货量。

A B C D E F G H I

J K L M N O 合计

一个月的销售量12 4 3 1 13 23 1 3 45 7 7 1 7 6 9 142

Monthly Sales

平均存货量50 40 10 2 10 20 20 5 80 10 5 2 10 5 5 264

Stock

以下的数字表是根据销售量的高低排列,用累积计算,指示出销售数量和平均存货量的百分比。

I F E A O J K M N B

C H

D G L

31.8 16.2 9.2 8.5 6.3 4.9 4.9 4.2 2.8

2.1

2.1 2.1 0.7 0.7

48.0 57.2 65.7 72.0 76.9 81.8 86.7 90.9 93.7 95.8 97.9 98.6 99.3

30.0 7.6 3.8 19.0 1.9 3.8 1.9 3.8 1.9 11.4 3.8 1.9 0.8 7.6

37.6 41.4 60.4 62.3 66.1 68.0 71.8 73.7 85.1 88.9 81.0 91.6 99.2

合 计 100% 0.7 100 0.8 100

销售的百分比累积比率% 平均存货 百分比累 积比率%

根据①的数字 , 编成图

(G) (L) 100% 销 量 比 率 50 累 积

100 %

平均存货量比率

(F)

(I)

100% 销 量 比 率 50

%

平均存货量比率

(D )(G )(L )

与存货量的均衡程度

线

,就可以容易看到销售量

在ABC 分析图表上加上直

从图表所见,每项商品都显示出个别不同的四边形,大致上可以分成高而窄,低而阔和接近四方形三种类,而图中的四边形的底边表示存货数量的比率,高度则表示销售量的比率。

商品(F)的情况

存货量比率(7.6%)把存货量增加至原来的2.1倍

商品(F)的场合,在图表中显示出高而底边窄的四边形,表示销售量比率较存货量比率为多。换言之,商品(F)在LASER DISC 中属于回转率较高的工程。因此,在商品(F)的场合,就必须不断地补充存货,在这种情况下,出现“断货”的机会就会较大,所以就有必要增加存货的数量。增加存货数量后,使销售量与存货量均等,于是原来是高而窄的商品(F)就变成四方形。

商品(A)的场合

销售量比率(8.5%)

存货量比率(19%) 把存货量减为原来的0.5倍

相反,商品(A)在图表中显示出一个底边长的四边形,表示商品(A)的存货比率较销售比率为高,换言之,在LASER DISC K 中属于回转率较底的一项。

如图中显示出底边长的四边形,表示有必要减少存货数量。这样,增减存货数量,使LASER DISC 由A-O 十五个型号的商品都变成丕方形,于是ABC 分析图表就会编成如下图一般:

100 % 销 量 比 率 50

%

存货数量比率

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