吊具使用报废标准[详]
吊具、吊索报废标准与管理规范
吊具、吊索报废标准与管理规范1、钢丝绳的报废标准：1.1、如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
1.2、如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
1.3、当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
1.4、有任何内部细微损坏的迹象，引起钢丝绳的强度大大降低时，一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。
1.5、弹性减小，虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废。
1.6、当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低，钢丝绳应报废。
1.7、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
1.8、外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。
当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
1.9、如果有任何内部腐蚀的迹象，A、钢丝绳直径的变化，钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。
B、钢线绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。
则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。
若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
1.10、出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。
（式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
）1.11、笼状畸变出现在具有钢芯的钢丝绳上，应立即报废。
1.12、绳股挤出钢丝绳应立即报废。
1.13、钢丝挤出变形严重时，则钢丝绳应报废。
1.14、绳径局部增大的钢丝绳应报废。
1.15、严重扭结的钢丝绳应立即报废。
1.16、绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
1.17、钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。
严重时，则钢丝绳应报废。
1.18、弯折变形的钢丝绳应立即报废。
1.19由于热或电弧的作用而引起的损坏，钢丝绳径受了特殊热力的作用，其外表出现可识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。
2、吊具中销轴与轴套的报废标准：2.1、塑性变形；2.2、裂纹；2.3、销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要；2.4、销轴断面磨损达原尺寸5%，应报废销轴。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具，它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同，对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定，选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制，严格按照规定范围内使用吊具索具，不得超负荷使用，以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具，严禁擅自改装和维修吊具索具，以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查，包括外观检查、承载能力检测等，如发现损坏或超负荷使用，应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定，一般情况下，吊具索具的使用寿命为5-10年，超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形，尤其是对载荷能力造成影响的情况下，应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测，如果检验结果不合格，应当立即报废，不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限，一旦超过了规定的禁用期限，必须立即报废，不得再继续使用。
总之，吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键，作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查，对于损坏的或者报废的吊具索具，一定要及时进行替换或者报废处理，以免造成意外事故。
同时，企业也应加强对吊具索具的管理和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理，将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
吊具的使用及报废规定
吊具的使用及报废规定
1.正确规范的使用吊车，严禁超载。
2.定期检查电动葫芦上、下、左、右工作应无失灵现象，起
吊物件后，刹车应有效无下滑现象。
3.每15天定期给钢丝绳涂抹润滑油。
4.钢丝绳吊具在使用过程中，钢丝绳断丝紧靠一起局部聚
集，则钢丝绳应予报废。
5.钢丝绳吊具使用过程中，断丝聚集在小于6d的绳长范围
内或集中在任意一绳股里，只要超过三根以上断丝，就应报废。
6.钢丝绳在使用过程中，发现钢丝绳断股，应立即报废。
7.钢丝绳吊具外部磨损直径减少5%，应予报废。
8.钢丝绳吊具外部腐蚀，表面出现深坑，钢丝绳绳股松弛应
予以报废。
9.钢丝绳吊具使用过程中，出现钢丝绳变形，如波浪形，内
部绳芯挤出，笼状形应予以报废。
10.钢丝绳吊具使用过程中，被外力压扁，最小直径小于或等
于原直径的一半，应予以报废。
11.钢丝绳吊具收到特殊热力的作用，其表面出现可识别颜
色，应予以报废。
12.对报废的钢丝绳应及时割断，以防误用。
13.吊具链条有下列情况之一应报废，裂纹，塑性变形，伸长
达到原长度的5%，链环直径磨损达原直径的10%。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是在建筑工地、物流仓储、海上运输等领域中广泛应用的工具，用于悬挂、举升和固定重物。
为了确保吊具索具的使用安全和效率，我们需要遵守一些使用和报废标准。
首先，使用吊具索具前应进行检查。
检查包括外观检查和功能检查。
外观检查要确保吊具索具没有明显的损坏、变形或腐蚀。
功能检查要确保吊具索具的各项功能正常，如承载能力、固定性能等。
如果发现吊具索具有明显的损坏或功能失效，应立即停止使用并进行维修或更换。
其次，正确使用吊具索具。
使用吊具索具时，要根据实际需要选择合适的型号和规格，并确保正确安装和固定。
在吊装或悬挂物体时，要注意保持吊具索具的平衡，避免单边过重或不平衡的情况。
另外，在使用过程中要注意避免碰撞或摩擦，以免造成吊具索具的进一步损坏。
此外，定期检测和维护吊具索具是必要的。
吊具索具在使用一段时间后，可能会出现磨损、松动或变形等问题。
定期检测和维护可以及时发现和解决这些问题，确保吊具索具的性能和安全性。
对于需要定期更换的吊具索具，一定要按照规定的时限进行更换，并严禁继续使用已达到报废标准的吊具索具。
最后，对于已达到报废标准的吊具索具，应立即停止使用并进行报废处理。
报废处理可以选择回收利用或者进行安全销毁。
无论选择何种方式，都要确保吊具索具不再继续使用，以避免给工作环境和工作人员带来潜在的安全隐患。
总之，吊具索具的使用和报废标准是确保吊具索具在使用过程中安全可靠的基础。
我们应该严格遵守这些标准，合理使用吊具索具，定期检测和维护，并及时处理报废的吊具索具。
只有这样，我们才能确保工作场所的安全，提高工作效率，并保护工作人员的生命和财产安全。
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度
xx年xx月xx日
目 录
• 引言 • 吊具索具检验标准 • 吊具索具报废标准 • 检验和报废程序 • 制度和培训
01
引言
目的和背景
为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使 用效率，制定本标准制度。
起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出 现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。
04
检验和报废程序
职责和权限
起重机安全管理吊具索具的检验和报废工作由专业的起重 机械维护和管理部门负责。
检验和报废过程中，相关部门需按照规定的程序和标准进 行操作，确保结果的准确性和可靠性。
报废申请和处理
使用单位或个人在吊具索具达到报废标准时，需向起重机械维护和管理部门提出 报废申请。
申请时需提供相关吊具索具的型号、使用时间、使用频率、维修记录等信息，以 便管理部门进行审核。
05
制度和培训
制度和流程的培训
定期进行起重机安全管理制度和流程的培训，确保相关人员 了解并掌握制度和流程。
对制度和流程进行更新和优化，确保与实际工作情况相符。
安全意识和风险培训
定期进行安全意识培训，提高相关人员对安全问题的认识 和重视程度。
进行风险识别和评估培训，使相关人员能够正确评估工作 中存在的风险。
磨损报废
吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。磨 损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性 能。
材料和工艺缺陷报废
材料缺陷报废
吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需 要进行报废。例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更 换新的钢丝绳。
常用索具吊具常识及报废标准完整版
常用索具吊具常识及报废标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。
其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷工柞中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。
不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分肢均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
外，其余吊索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分肢承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四肢吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ。
当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5—19选取。
表5—19 非对称分布载荷吊挂方式系数2．用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分肢极限工作载荷×2cosβmax，三、四肢吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分肢极限工作载荷×3cosβmax(式中βmax≤60°)。
常用索具、吊具常识及报废标准
常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。
其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。
工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。
不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢极限工作载荷吊挂分肢数肢间夹角α与铅垂线角度β吊挂方式系数1 －－ 120°～90°0°～45° 1.490°～120°45°～60°13 －0°～45° 2.1－45°～60°1.54 0°～90°0°～45° 2.190°～120°45°～60°1.5索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。
常用吊索具报废标准
常用吊索具报废标准(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March附件2：常用吊索具报废标准1、吊带报废标准当吊带出现下列情况之一时，应报废：（1）织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断；（2）承载接缝绽开、缝线磨断；（3）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；（4）纤维表面粗糙易于剥落；（5）吊带出现死结；（6）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、烧损以及热熔化或烧焦；（7）带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
2、用于吊物的纤维绳、麻绳符合下列情况之一的应更新报废：（1）绳被切割、断股、严重磨损，绳股松散或局部破裂；（2）绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任何一绳股磨损超过原直径的30％；（3）严重折弯或扭曲；（4）绳索发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦；（5）插接处破损，绳股拉出，索眼损坏；（6）已报废的绳索不得修补重新使用。
3、钢丝绳报废标准当钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：（1）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%；（2）钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断丝聚集在一起；（3）钢丝绳整根绳股的断裂、挤出、扭曲；（4）钢丝绳内部绳心挤出；（5）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；（6）钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%；（7）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%；（8）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%；（9）索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中；（10）钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
吊具使用报废制度范本
吊具使用报废制度范本一、总则1.1 为了确保吊具的安全使用，防止事故的发生，提高吊具的使用效率，特制定本吊具使用报废制度。
1.2 本制度适用于公司所有吊具的使用、管理和报废工作。
1.3 本制度所称吊具，是指用于起重、搬运的各种工具和设备，包括钢丝绳、吊钩、吊环、链条、滑轮、卷筒等。
二、吊具的使用和管理2.1 吊具的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过专业培训并取得操作资格。
2.2 吊具应定期进行 inspection 和 maintenance，确保其安全性能。
检查和维护记录应详细记载，并保存至少一年。
2.3 吊具应存放于干燥、通风、防尘、防腐蚀的环境中，且应放置在专用架上，避免乱放和受损。
2.4 吊具的使用过程中，应定期进行安全检查，发现问题应及时处理，不得带病运行。
2.5 吊具的使用寿命一般不超过两年，特殊情况下，如需延长使用寿命，应经过专业评估和领导批准。
三、吊具的报废3.1 吊具达到以下情况之一时，应予以报废：（1）吊具出现裂纹、变形、磨损等严重缺陷，影响其安全性能；（2）吊具的强度、刚度等性能指标不符合要求，无法保证安全使用；（3）吊具的维护、修理成本过高，性价比不合理；（4）吊具的使用寿命已超过规定年限；（5）吊具的其他原因导致无法正常使用。
3.2 吊具报废应由使用部门提出申请，经设备管理部门审核，领导批准后，进行报废处理。
3.3 吊具报废后，应进行妥善处理，不得随意丢弃或出售给他人使用。
四、监督检查4.1 设备管理部门应定期对吊具的使用和管理情况进行监督检查，对存在的问题及时整改。
4.2 使用部门应积极配合设备管理部门的检查工作，如实提供有关资料和信息。
4.3 对违反本制度的行为，应予以严肃处理，直至追究刑事责任。
五、附则5.1 本制度自发布之日起实施。
5.2 本制度的解释权归公司设备管理部门。
5.3 公司原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
通过以上吊具使用报废制度范本，我们可以了解到吊具使用报废的基本要求和程序，以及相关部门的职责和权限。
吊钩的报废标准
吊钩的报废标准
吊钩是一种常见的起重工具，广泛应用于工厂、码头、建筑工
地等各个行业。
然而，由于长期使用或者不当操作，吊钩可能会出
现磨损、变形等问题，导致安全隐患。
因此，对吊钩的报废标准有
着非常重要的意义。
本文将就吊钩的报废标准进行详细介绍。
首先，吊钩的报废标准应当包括以下几个方面，外观、尺寸、
材质、使用年限等。
外观方面，应当检查吊钩表面是否有明显的裂纹、变形、严重磨损等情况，若有则应当立即报废。
尺寸方面，吊
钩的吊耳、吊口等部位应当符合设计尺寸，不能有过大的变形或者
磨损。
材质方面，吊钩应当采用优质钢材制作，不得使用劣质材料，否则也应当予以报废。
另外，吊钩的使用年限一般为5年，超过使
用年限的吊钩应当及时更换。
其次，对于吊钩的定期检查和维护也是非常重要的。
定期检查
可以及时发现吊钩的问题，避免出现安全事故。
在使用过程中，要
注意保持吊钩表面的清洁，避免油污或者化学物质的侵蚀，同时还
要定期进行润滑保养，确保吊钩的灵活性和稳定性。
最后，对于报废的吊钩应当进行统一的处理。
报废的吊钩应当
进行标识，并及时送往指定的报废场所进行处理，不得私自焊接或
者修复，以免造成二次安全事故。
综上所述，吊钩的报废标准是保障安全生产的重要环节，只有
严格按照标准进行检查和维护，才能有效避免吊钩带来的安全隐患。
希望各个行业都能重视吊钩的安全问题，确保生产过程中的安全稳定。
吊索具报废标准
吊索具报废标准吊索具报废标准1、吊钩的报废标准有下列情形之一的应报废：——表面有裂纹、破口的；——危险断面及钩颈有永久变形的；——挂绳处断面磨损超过原高度的10％；——吊钩衬套磨损超过原厚度的50％，心轴（销子）磨损超过原直径的（3-5）％的；——钩开口度比原尺寸增加15％的；——扭转变形超过10°的2、钢丝绳、吊链、吊环的报废标准有下列情形之一的应报废：——钢丝绳被烧坏或断了一股的；——受过死角拧扭，部分受压变形的；——在一个捻距内断丝根数达到钢丝绳总丝数的10％以上的；——表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝绳原外层钢丝直径的40％以上的；——当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小的；——当钢丝绳弹性下降时，绳径缩小，节距伸长，用起来明显地觉得不易弯曲的；——吊链链径磨损超过原径的5％以上的应报废或经计算后见底承载能力使用或更换磨损朝鲜的链环；——吊环表面有裂纹、破口的；——吊环磨损超过原径的10％以上的。
3、吊具的维修报废标准有下列情形之一的应维修或报废：——吊具的吊环磨损达到原径的10％以上或有裂纹、破口的，应更换吊环；——吊具的销轴磨损超过原直径的（3-5）％以上的应更换销轴；——吊具的销轴应进行润滑，开口销应使用标准件；——吊具与吊物接触面严重磨损，无法修复，可能发生吊物坠落的应报废；——吊具严重变形无法修复的应报废；——吊具的焊缝有开焊的。
应进行补焊牢固；——吊具有裂纹、破口的应报废；——吊具的锁定机构磨损、失效的应及时更换有关部件；——吊具或吊索的平衡梁有永久变形、破口、裂纹的应报废；焊缝开焊的应及时补焊牢固并进行探伤检查。
4、吊装带的报废标准有下列情形之一的应报废：——当吊带宽度方向或者厚度方向有切断伤，划伤，刮伤时，吊带应该立即报废；——吊带织物表面擦伤的后果是不同的，但一般情况下是造成减低强度，任何地方的大面积擦伤，尤其是局部擦伤，可能是被尖锐的物体划伤，将明显造成全面损坏，因而造成吊带强度降低，吊带使用及检验时应该注意；——化学腐蚀将明显导致吊带局部削弱或带子材料软化，致使表面纤维脱落或擦掉，典型的情况是可能掉下粉末，当吊带出现化学腐蚀时应立即报废；——吊带的割断，尤其是带子边缘割断，将导致吊带强度严重降低，这种损坏的吊带应立即报废；——吊带缝合处不允许变质，当缝合处缝合线开线时吊带应立即报废。
常用索具、吊具常识及报废标准
常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具.1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式（见图5-11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索（带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同,而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正,来达到安全使用的目的.其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。
工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷,即满足吊索安全使用条件.不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
表5—18 对称分布载荷吊挂方式系数吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢极限工作载荷吊挂分肢数肢间夹角α与铅垂线角度β吊挂方式系数1 －－ 120°~90°0°~45°1。
4 90°～120°45°～60° 13 －0°~45°2。
1－45°~60°1。
540°~90°0°～45°2。
1 90°~120°45°~60°1。
5注:1．表中吊索各分肢处于“直拉"状态，不穿套；当穿套时,除钢丝绳吊索外，其余吊索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
吊具使用报废标准
吊带报废标准（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
常用索具、吊具常识及报废标准.
常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。
其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。
工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。
不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
－45°～60° 1.540°～90°0°～45° 2.1 90°～120°45°～60° 1.5索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。
当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5—19选取。
吊索安全工作载荷＝吊挂方式系数×标记在吊索单独分支的极限工作载荷吊索分支数分支与铅垂线的最大夹角(βmax) 吊挂方式系数23 4 ≤45°11.41.423 4 45°<βmax≤60°1112．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分支极限工作载荷×2cosβmax，三、四支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×3cosβmax(式中βmax≤60°)。
吊具报废基准
吊索具的安全使用、检验和报废标准吊索具种类5. 特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
6. 起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
2. 磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径。
3. 腐蚀情况——是否生锈，腐蚀状况。
4. 润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物，保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。
5. 变形和其它异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。
6. 重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
钢丝绳吊索的报废标准（出现以下之一均应进行报废处理）1. 重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；2. 在一个控距内断丝数为总丝数的13%；3. 绳股断裂。
钢丝绳相对公称直径减少10%以上；4. 出现波浪形变形时，在钢丝绳子长度不超过25d的范围内，d1大于等于4d/3，式中：d—钢丝绳公称直径，d1—钢丝绳变形后包络面的直径；5. 钢丝绳被压扁；6. 扭结、弯折；7. 钢丝绳严重锈蚀；8. 重型套环连接部件，钢丝绳松脱或错动；9. 压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；3. 是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象；4. 纤维表面是否粗糙易于剥落；5. 吊带有无出现死结；6. 吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7. 带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。
吊带的报废标准1. 穿孔切口、撕断；2. 承载接缝绽开、缝线磨断；3. 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；4. 纤维表面粗糙易于剥落；5. 吊带出现死结；6. 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；7. 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露；8. 经常疲劳使用无损1年需报废。
6. 重物应挂在吊钩钩槽最底部，切不可挂在钩尖出处，一般情况下起吊重物时钩口应向外；7. 承载圆环链禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上；8. 起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，注意被吊物重心平衡，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在吊链上；9. 不要试图从重物下强行拉出吊链，或让重物在吊链上滚动；10. 卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢，下端部应反挂到起重机吊钩上或上端部的配件上；11. 吊链要轻拿轻放，严禁摔打、扔碰和在地上拖拽；要防止从高处坠落，以免造成吊链变形、表面和内部损伤；12. 吊链使用后应做清洁和相应检测，无异常应将其放置在专用支架上，不得放在地面上；主环搁置在架托上，下端辅具反挂在吊链上端部辅具或支架上；起重吊装圆环链不得堆压存放在地上，应悬挂或放1. 链环发生塑性变形伸长达原长度的5%；2. 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60%，其它部位磨损减少到原公称直径的90%；3. 裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；4. 链环修复后，未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%；5. 扭曲、严重锈蚀以后积垢不能加以排除；6. 端部配件的危险断面磨损减少量达原尺寸10%；7. 有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%；8. 进行外观检验、尺寸测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。
常用索具、吊具常识及报废标准.
常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。
其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。
工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。
不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
－45°～60° 1.540°～90°0°～45° 2.1 90°～120°45°～60° 1.5索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。
当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5—19选取。
吊索安全工作载荷＝吊挂方式系数×标记在吊索单独分支的极限工作载荷吊索分支数分支与铅垂线的最大夹角(βmax) 吊挂方式系数23 4 ≤45°11.41.423 4 45°<βmax≤60°1112．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分支极限工作载荷×2cosβmax，三、四支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×3cosβmax(式中βmax≤60°)。
常用索具、吊具常识及报废标准(特制材料)
常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。
1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。
2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。
它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。
我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。
其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。
工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。
不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。
当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。
吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢极限工作载荷吊挂分肢数肢间夹角α与铅垂线角度β吊挂方式系数1 －－ 120°～90°0°～45° 1.490°～120°45°～60° 13 －0°～45° 2.1－45°～60° 1.540°～90°0°～45° 2.1 90°～120°45°～60° 1.5索单独分肢极限工作载荷应减少20％。
2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。
3．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。
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吊带报废标准（柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
3、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
4、吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
5、在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
6、吊带截面积磨损折减率（%）请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带使用标准1、使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的容和使用说明。
2、伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4、严禁超负荷使用。
5、吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6、吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8、移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9、吊带使用温度围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11、使用时，避免强夺或震荡负载。
12、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13、吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请用户严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳使用报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的围，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。
合成纤维吊装带安全使用及报废标准本公司根据JB／T8521-2007标准，对本公司生产的合成纤维吊装带特订立安全使用技术标准及报废标准如下：一、合成纤维吊装带分为柔性吊带和扁平吊带：1、柔性吊带：由多股加捻成承载芯并封闭在护套里的吊带，分为两种，即环形和异形(O—O O )，载荷围0.5T-300T，长度0.5m-80m O O2、扁平吊带：由无梭机一次织成并经染整加工成型吊带，可分为单层多层，有环形和两头扣及多种形式，载荷围0.5T-30T，长度0.5m-80m。
3、保护套：由皮革或其他材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载能力。
4、末端件：加在吊带末端的环，钩等金属件。
5、吊带破断力(kgf)：吊带在检验中能承受试验载荷的最大力。
6、吊带最大的有效力(MFU)：吊带所允许承受的最大作用力。
7、吊带安全系数：破断力与最大有效力的比较值，按JB／T8521-2007标准规定最小安全系数为6，吊带的安全系数：吊带破断力／吊带最有效力≥68、极限工作载荷(WLL)：吊带在垂直状态下所允许承受的最大重量。
9、吊装方式系数(M)：由于吊挂方式不同，而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。
10、最大安全工作载荷(SWLmax)：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，如高温、磨擦、化学作用等所允许的承受质量，以千克(kg)或吨(T)表示：SELmax=WLL×M二、吊装带的安全使用1、吊带在每次使用前必须进行检查，检查吊带表面是否有横向、从向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏，确认吊带良好方可进行吊运。
2、严格遵守吊装方式系数(见附录A)，正确使用吊带。
3、吊运工件表面应平滑，不得有尖角、毛刺和棱边，杏则应使用吊带专用护套和护角。
禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件。
4、当用软环直接吊挂使用时，其支承件直径不超过软环长的1/3，如果带宽大于75mm时，不应直接用软环与钩环连接悬吊，如果带宽小于75mm时，可以用软环直接与钩环连接悬吊，但钩环的曲率半径不得小于带宽的0.75。
5、不得集中使用不带保护的栓结吊升方式。
6、不得将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
7、在移动吊带和货物时，吊带不准随地拖曳，以免损坏吊带表面。
8、在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运。
9、禁止吊带长时间悬挂货物。
10、当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出，以免损伤吊带。
11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。
12、吊运物品吊带软环开角度不得超过200。
13、吊运过程中不得改变受载状况。
如需几支吊带同时使用时，尽可能布在每支吊带上。
14、禁止用打结的方式来连接或接长吊带。
15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品的接触，避免在高温和有火星飞溅的场所使用。
如吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
A、聚酰胺(尼龙)：对酸有中等强度腐蚀作用；在潮湿环境下强度降低约15％；不受碱影响；紫外线会加速它的老化。
B、聚酯(PES)：在碱中会损坏；具有中等抗酸腐蚀能力。
C、聚丙烯：酸、碱对它的影响很小。
16、不使用时，应将吊带放置在专用存放架(处)。
吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近。
不准长时间放置在烈日下。
17、每天使用完毕，应将吊带上的油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上。
三、合成纤维吊装带的报废标准1、当吊带表面损坏时。
如吊带被尖物划伤，吊带边缘割断等。
2、无标记、标牌或标记、标牌不清楚时。
3、当与吊带原由颜色改变较大时。
4、当软环缝合处出现撕开时。
5、当末端出现变形、裂纹时。
6、当绳、带粗细出现变化时。
7、当绳、带长度出现变化时，工作载荷时<3％。
8、经常疲劳使用无损1年需报废。
9、长期存放超过1年时。
10、长期露天作业，露天存放不超过半年。
链条安全使用及维护说明1、起重载荷不得超过链条的极限工作载荷，且使用前对所有链条做目测检查，并根据起重载荷对其极限工作载荷，符合后方可投入使用；2、严禁超负荷使用，吊装物体下面严禁站人，以确保安全。
3、链条环绕被吊物时，棱角处必须加衬垫，以防链条受力不合理损坏。
4、重物应挂在吊钩钩槽的最低部，切不可挂在钩尖处；一般情况下，起重吊物时，钩口应向外；5、吊装辅助组件的级别不得低于链条级别；6、起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在链条上；7、不要试图从重物下强行拉出链条，或让重物在链条上滚动；8、要防止链条从高处坠落，以免造成链条变形，表面或部受伤；9、链条使用后不应放在地上，应根据种类的不同挂在专门的支架上，长期储存应清洁、干燥后涂防锈油并置于干燥通风的环境中。
10、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中（如腐蚀气氛和酸性溶液中）使用的链条，需特殊定货；11、禁止在酸、碱性溶液中使用，以避免酸蚀。
12、应经常检查吊索具的长度、磨损状况、变形及表面损伤，新链条使用前请做测量并记录，且每六个月必须由专业技术人员做一次全面检查，检查前应清除吊索具表面的油污及脏物。
清除方法不得伤害金属或吊绳本身，不得采用可能引起过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法。
13、链条检测标准1）链条允许的磨损值不得超过链条棒料直径或辅具厚度的10%；2）链条的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象和环链间有卡死或僵涩等现象，且不能排除时禁止使用。
14、链条不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学方法处理），如必须进行上述处理，应送回原厂或在原厂专家指导下进行！15、链条出现下列情况应到原厂修复或更换3）链条及其配件变形、损伤；4）链条个别部位伸长，或个别部位出现明显磨损；5）在链环、钢丝绳或链条上出现裂纹、切口、受热变色、过度变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷。
尼龙吊装绳使用说明一、材料和用途：本品是由高级锦纶丝原料，经多次加工用手工的方法编制而成，产品适用于半精加工、精加工的机械加工产品。
二、吊装方式：三、使用方法：1、每次使用前先检查吊装绳是否有断裂或断丝现象及磨损情况，如发现应停止使用；2、使用前应检查被吊物是否有尖锐棱角，以防割断吊装绳，如有应采取增加护垫，以保护吊装绳；3、应检查被吊物的重量是否与吊装绳使用载荷相符，必须在规定的载荷使用；4、使用时，必须与工件连接好，不得打结；5、吊装时应保持被吊装工件的平衡；6、不得在高于100℃的工件上吊装；7、不得长时间处在载荷下。
四、保养及维护：1、工作温度围-20℃-100℃。
2、使用后，应将吊装绳储放在能抗腐的工具架上。
五、报废标准1、如磨损超过截面积的5%时，应予报废。
2、吊装绳如出现有断股情况时应予报废。
3、吊装绳如出现有腐蚀现象应予报废；4、吊装绳应每隔三个月进行一次检查。