高分子加工工程复习题(含部分答案)

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高分子改性复习题及答案

简答题：

接枝共聚反应的原理是什么？

答：接枝共聚反应首先要形成活性接枝点，各种聚合机理的引发剂或催化剂都能为接枝共聚提供活性种，而后产生接枝点。活性点处于链的末端，后才形成接枝共聚物。

1、从嵌段共聚物的角度来说，热塑性弹性体的组成是什么？各组成的作用是什么？

答：热塑性弹性体是由大量的软嵌段和少量的硬嵌段组成的两相嵌段共聚物。软硬两种嵌段各有各的用处，软嵌段提供柔韧的弹性，而硬嵌段则提供物理交联点和起填料的功能。

2、反应挤出过程对工艺条件的要求是什么？

答：①高效率的混合功能：②高效率的脱挥功能③高效率的向外排热功能④合理的停留时间⑤强输送能力和强剪切功能

1、什么是热力学相容性和工艺相容性？为什么说工艺相容性比热力学相容性应用更普遍？

答：热力学相容性是指两种聚合物在热和比例时都能形成稳定的均相体系的能力，即指聚合物在分子尺寸上相容，形成均相共混体系。工艺相容性是指由于聚合物的分子质量很高，黏度特别大，靠机械力场将两种混合物强制分散混合后，各项的自动析出或凝聚的现象也很难产生，故仍可长期处于动力学稳定状态，并可获得综合性能良好的共混体系。

因为工艺相容性仅仅是一个工艺上比较的概念，期含义是指两种材料共混对分散的难易程度，和所得的共混物的动力学稳定性，对于聚合物而言，相容性有两方面含义：一是可以混合均匀的程度，二是混合的聚合物分子间作用力，若分子间的作用力越相近，则越容易分散均匀，分散性越好。

2、影响聚合物共混的结构形态因素是什么？简述如何影响。

答：①两相组成的配比：在“海-岛”结构两相体系共混物中，确定哪一相为连续相，哪一相为分散相具有重要意义，可计算理论临界含量。小于26%为分散相，大于74%为连续相。②熔体黏度：黏度低的一相倾向于生成连续相，黏度高的一项倾向于生成分散相。

高分子习题及部分答案

第一章

一．填空题

1 ．药用辅料广义上指的是能将药理活性物质制备成药物制剂的各种添加剂，其中具有高分子特征的辅料，一般被称为药用高分子辅料。

2 ．辅料有可能改变药物从制剂中释放的速度或稳定性，从而影响其生物利用度。3．药用高分子辅料在药用辅料中占有很大的比重，现代的制剂工业，从包装到复杂的药物传递系统的制备，都离不开高分子材料，其品种的多样化和应用的广泛性表明它的重要性。

二．选择题

1 ．下面哪项不是有关药用高分子材料的法规（D )

A ．《中华人民共和国药品管理法》

B ．《关于新药审批管理的若干补充规定》

C ．《药品包装用材料容器管理办法（暂行）》

D ．《药品生产质量管理办法》

2 ．淀粉的改性产物可分为（A )

A ．梭甲基淀粉钠和可压性淀粉

B ．搜甲基淀粉钠和支链淀粉

C ．可压性淀粉和支链淀粉

D ．直链淀粉和梭甲基淀粉钠

3 ．依据用途分，下列哪项不属于药用高分子材料（C )

A ．在传统剂型中应用的高分子材料

B ．控释、缓释制剂和靶向制剂中应用的高分子材料

C ．前体制剂中应用的高分子材料

D 包装用的材料

三．简答题

1 ．药用高分子材料学研究的任务是什么？

答：( 1 ）高分子材料的一般知识，如命名、分类、化学结构；高分子的合成反应及化学反应（缩聚、加聚、共聚、聚合物的改性与老化）；高分子材料的化学特性和物理、力学性能。

( 2 ）药用高分子材料的来源、生产、化学结构、物理化学性质和应用。

2. 高分子材料作为药物载体的先决条件是什么？

答（1 ）适宜的载药能力；

( 2 ）载药后有适宜的释药能力；

( 3 ）无毒、无抗原性，并具有良好的生物相容性。

《高分子材料成型加工》课后部分习题参考答案

2．分别区分“通用塑料”和“工程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”，“简单组分高分子材料”和“复杂组分高分子材料”，并请各举2～3例。

答：通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。通用塑料有：PE，PP，PVC，PS 等；

工程塑料：是指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2 ,长期耐热温度超过100℃的，刚性好、

蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等，可代替金属用作结构件的塑料。工程塑料有：PA，PET，PBT，POM等；

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。

热塑性塑料：加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。(热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动、冷却变硬的过程是物理变化；)

热固性塑料：第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。(热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。)酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。

高分子材料分析及测试期末复习及答案

期末复习作业

一、名词解释

1.透湿量

透湿量即指水蒸气透过量。薄膜两侧的水蒸气压差和薄膜厚度一定，温度一定的条件下1㎡聚合物材料在24小时所透过的蒸汽量（用

θ表示）

2.吸水性

吸水性是指材料吸收水分的能力。通常以试样原质量与试样失水后的质量之差和原质量之比的百分比表示；也可以用单位面积的试样吸收水分的量表示；还可以用吸收的水分量来表示。3.表观密度

对于粉状、片状颗粒状、纤维状等模塑料的表观密度是指单位体积中的质量（用

η表示）

对于泡沫塑料的表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和相对湿度时的重量，故又称体积密度或视密度（用

ρ表示）

4、拉伸强度

在拉伸试验中，保持这种受力状态至最终，就是测量拉伸力直至材料断裂为止，所承受的最大拉伸应力称为拉伸强度（极限拉伸应力，用

σ表示）

5、弯曲强度

试样在弯曲过程中在达到规定挠度值时或之前承受的最大弯曲应力（用

σ表示）

6、压缩强度

指在压缩试验中试样所承受的最大压缩应力。它可能是也可能不是试样破裂的瞬间所承受的压缩应力（用

σ表示）

7、屈服点

应力—应变曲线上应力不随应变增加的初始点。

8、细长比

指试样的高度与试样横截面积的最小回转半径之比（用λ表示）9、断裂伸长率

断裂时伸长的长度与原始长度之比的百分数（用

ε表示）

10、弯曲弹性模量

表示）

比例极限应力与应变比值（用E

11、压缩模量

指在应力—应变曲线的线性围压缩应力与压缩应变的比值。由于直线与横坐标的交点一般不通过原点，因此可用直线上两点的应力差与对应的应变差之比表示（用E

表示）

12、弹性模量

在负荷—伸长曲线的初始直线部分，材料所承受的应力与产生相应的应变之比（用E表示）

高分子加工工程复习题(含部分答案)

《高分子加工工程》主要习题

第一章绪论

1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？

将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。

1.研究各种成型加工方法和技术；

2.研究产品质量与各种因素之间的关系；

3.研究提高产量和降低消耗的途径。

B.悬浮体先

b.结构：

c.性质：

方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解

4. 聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？

1.根据形变原理分6类：a.熔体加工：b.类橡胶状聚合物的加工：c.聚合物溶液加工：d.低分子聚合物和预聚体的加工：

e. 聚合物悬浮体加工：

f.机械加工：

2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类：

a.主要发生物理变化：

b.主要发生化学变化：

c.既有物理变化又有化学变化：

5. 简述成型加工的基本工序？

1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合

2.成型：赋予聚合物一定型样

3.机械加工：车，削，刨，铣等。

优点：a.

缺点：a.

新……

第二章

可塑性、指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。

可挤压性、可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时，获得形状和保持形状的能力。

可模塑性、聚合物在温度和压力作用下变形和在模具中模塑成型的能力。

可延性、是指无定形或结晶固体聚合物在一个或二个方向上受到压延或拉伸时变形的能力。

可纺性、指聚合物通过加工形成连续固体纤维的能力。

牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体、

拉伸粘度、拉伸应力与拉伸应变速率的比值，

剪切粘度、

(完整版)高分子材料成型加工(含答案)

1.高分子材料成型加工：通常是使固体状态(粉状或粒状)、糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形，经过模具形成所摇的形状并保持其已经取得的形状，最终得到制品的工艺过程。

2.热塑性塑料：是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料(如: ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。具有可塑性可逆

热固性塑料：是指受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料(如:酚醛树脂、

环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯、不饱和聚酯树脂等)具有可塑性,是不可逆的、不能再回收利用。

3. 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料

工程塑料：指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6KJ/m2,长期耐热温度超过100°C 的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等的、可代替金属用作结构件的塑料.

4.可挤压性：材料受挤压作用形变时，获取和保持形状的能力。

可模塑性：材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力。

可延展性：材科在一个或两个万向上受到压延或拉伸的形变能力。

可纺性：材料通过成型而形成连续固态纤维的能力。

5.塑化效率：高分子化合物达到某一柔软程度时增塑剂的用量定义为增塑剂的塑化效率。定义DOP的效率值为标准1,小于1的则较有效,大于1的较差.

6.稳定流动：凡在输送通道中流动时，流体在任何部位的流动状况及一切影响流体流动的因素不随时间而变化，此种流动称为稳定流动。

不稳定流动：凡流体在输送通道中流动时，其流动状况及影响流动的各种因素都随时间而变化，此种流动称之不稳定流动。

高分子材料成型加工考试重点及部分习题答案

高分子材料成型加工

考试重点内容及部分习题答案

第二章高分子材料学

1、热固性塑料：未成型前受热软化，熔融可塑制成一定形状，在热或固化剂作用下，一次硬化成型。受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。在溶剂中不溶。化学结构是由线型分子变为体型结构。举例：PF、UF、MF

2、热塑性塑料：受热软化、熔融、塑制成一定形状，冷却后固化成型。再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。在溶剂中可溶。化学结构是线型高分子。举例：PE聚乙烯，PP聚丙烯，PVC聚氯乙烯。

3、通用塑料：是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

4、工程塑料：具有较好的力学性能，拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。举例：PA聚酰胺类、ABS、PET、PC

5、缓冷：Tc=Tmax，结晶度提高，球晶大。透明度不好，强度较大。

6、骤冷（淬火）：Tc<Tg，大分子来不及重排，结晶少，易产生应力。结晶度小，透明度好，韧性好。

定义：是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物，在该温度下保持一段时间后，快速冷却使其来不及结晶，以改善制品的冲击性能。

7、中速冷：Tc>=Tg，有利晶核生成和晶体长大，性能好。透明度一般，结晶度一般，强度一般。

8、二次结晶：是指一次结晶后，在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内，继续结晶并逐步完善的过程。

9、后结晶：是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域，在成型后继续结晶的过程。

第三章添加剂

1、添加剂的分类包括工艺性添加剂（如润滑剂）和功能性添加剂（除润滑剂之外的都是，如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂）

高分子材料加工厂设计练习题答案

工厂设计习题

第一章：概述

1.工厂设计的基本概念

•工厂设计的含义：是指相关专业技术人员协作,将一个待建项目,用图纸文字和表格详细说明,然后,由施工人员完成的工作过程。

•工厂设计过程的特点：是针对具体任务，将多学科技术进行有机组合的过程，是在同一目标下，进行集体劳动和创造的过程。

•工厂设计的主要内容：工艺设计、总图运输设计、机械设计、自控仪表设计、土建设计、公用工程（给排水、供电、采暖通风）设计和工程概算预算等。

2.高分子材料加工厂建设的四个主要阶段

•1、立项阶段（项目建议书、可行性研究报告、设计任务书）

•2、工程设计阶段（基础设计、施工设计）

•3、施工阶段（设计代表工作阶段）

•4、开车验收阶段

3.项目建议书是进行可行性研究和编制任务书的依据，其主要内容包括：

•①项目建设的目的和意义；②产品需求初步预测；③产品方案和拟建规模；

•④工艺技术方案（技术来源、原料路线、生产方法）；⑤主要原材料、燃料、动力等的供应；

•⑥建厂条件和厂址的初步选择；⑦环境保护及安全生产措施；⑧工厂组织和劳动定员；

•⑨项目实施规划设想；⑩投资估算和资金筹措设想；⑩经济效益和社会效益的初步估计。

4.设计任务书主要内容：

①编制设计说明书的依据（上级领导机关确定拟建项目的文件）。

②建设规模、生产方法、产品规格和产量。③厂址和占地面积。④工厂构成和劳动定员。

⑤原材料规格、燃料种类及供应情况。⑥水、电、汽等动力的主要规格及来源。

⑦与其他工业企业的协作关系（主要指交通运输）。⑧设计分工和进度要求。

⑨施工单位和建厂期限。⑩投资估算和要求达到的经济效益

高分子复习思考题答案

⾼分⼦复习思考题答案

⼀、名词解释

链段：⾼分⼦链中能够独⽴运动的最⼩单元

柔顺性：⾼分⼦长链能够不同程度地卷曲的特性叫做⾼分⼦的柔顺性

碳链⾼分⼦：主链全部由碳原⼦组成的⾼分⼦化合物

杂链⾼分⼦：主链由碳原⼦与其他原⼦以共价键连接⽽成的⾼分⼦化合物

元素有机⾼分⼦：分⼦主链由碳和氧、氮、硫等以外其他元素的原⼦组成，或全部由其他元素的原⼦组成，并连接有机基团的⾼分⼦

近程结构：单个⾼分⼦内⼀个或⼏个结构单元的化学结构和⽴体化学结构，包括构造与构型

远程结构：单个⾼分⼦的⼤⼩和在空间所存在的各种形状

构象：由于单键内旋转所形成的分⼦内各原⼦的空间排布

构型：某⼀原⼦的取代基在空间的排列

普弹性：⼤应⼒作⽤下，材料分⼦中键长、键⾓变化引起的⼩形变，形变瞬时完成，除去外⼒后形变⽴恢复称为普弹性

⾼弹性：⼩应⼒作⽤下由于⾼分⼦链段运动⽽产⽣的很⼤的可逆形变称为⾼弹性

强迫⾼弹性：玻璃态⾼聚物在外⼒作⽤下出现的⾼弹现象称为强迫⾼弹性

蠕变：在恒温恒负荷条件下，⾼聚物材料的形变随时间延长⽽逐渐增加的现象

应⼒松弛：在恒定温度和形变保持不变的情况下，⾼聚物内部的应⼒随时间延长⽽逐渐衰减的现象

滞后现象：⾼聚物在交变⼒作⽤下，形变落后于应⼒变化的现象

内耗：⾼分⼦材料在受到交变应⼒时，形变的变化落后于应⼒变化发⽣滞后现象，每个循环中所消耗的功银纹屈服：很多⾼聚物，尤其是玻璃态透明⾼聚物（PS、PMMA、PC）储存过程及使⽤过程中，往往会在表⾯出现像陶瓷的那样，⾁眼可见的微细的裂纹，这些裂纹，由于可以强烈地反射可见光看上去是闪亮的，

功能高分子复习题答案

我第一章功能高分子材料总论

1、高分子化学与功能高分子的关系

答：高分子化学是化学基础性分支学科之一（高分子化学、高分子物理、高分子工程），而功能高分子是化学的一个研究领域（功能高分子、高分子材料）。高分子化学用于指导材料的合成与制备，功能高分子研究材料性能与结构的关系。

2、高分子材料的制备

答①功能小分子材料的高分子化

②已有高分子材料的功能化

③多功能材料的复合以及已有功能高分子材料的功能扩展

3、功能高分子材料的分类

①力学功能材料②化学功能材料③物理化学功能材料④生物化学功能材料

㈱第二章反应型高分子材料

1、固相合成、举例说明

定义：从广义上讲，固相合成是指那些在固体表面发生的合成反应。固相合成包含无机、有

机固相合成两类。

从狭义上讲，固相合成一般指有机固相合成。

举例：课本P38—39

去保护

保5户基因（X3潞T 总机喊丙去

除,生成一-T 自由的配曲

切割

舒迪所需的捎合士保如as 珏反应，产物通过

氧一蜘的水 c r JC H

X ;容手 CFTrtl

第二十面耳酿£晅晰）力口入并与篥一个整基暇辐合

第三章导电高分子材料

1、导电高分子分类、导电基本原理、掺杂

分类：根据材料的组成可与分为复合型导电高分子材料、（结构型）本征型导电高分子材料。

复合型导电高分子材料：由高分子基体材料、导电填充材料、助剂等。

导电机理为：分散相在基体材料构成导电通路来实现的，主要理论为导电通道学说和隧道效应、场致发射效应。

（结构型）本征型导电高分子材料：又可分为电子导电聚合物、离子导电聚合物、氧化还原型导电聚合物。

高分子合成工艺学重点和习题答案

1.何谓三大合成材料？简要说明他们的特点。

答:（1）用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料，统称为合成材料。其中以塑料、合成纤维、合成橡胶塑料、塑料合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。

（2）特点：

塑料是以合成树脂为基本成分，具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。塑料大多是有机材料，因此其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧，在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响，其制品的性能逐渐变坏，甚至损坏到不能使用，即发生老化现象。

合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。经硫化加工可制成各种橡胶制品。某些种类合成橡胶的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。合成纤维，线型结构的高分子量合成树脂，经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。

合成纤维成纤维与天然纤维相比较，具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。缺点是不易着色，未经过处理时易产生静电荷，多数合成纤维吸湿性差。

2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类？

答：合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。

3.单体储存时应注意什么问题，并说明原因？

答：单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。

（1）防止单体自聚，为了防止单体自聚，在单体中添加少量的阻聚剂。

（2）防止着火，为了防止着火事故发生，单体储罐要远离反应装置，储罐区严禁明火以减少着火的危险。

（3）防止爆炸，防止爆炸事故的发生，首先要防止单体泄露，因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物；储存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的储罐应是耐压的储罐；高沸点的单体储罐应用氮气保护，防止空气进入。

《高分子材料加工工艺》复习资料习题答案

《⾼分⼦材料加⼯⼯艺》复习资料习题答案

⾼分⼦材料加⼯⼯艺

第⼀章绪论

1.材料的四要素是什么？相互关系如何？

答：材料的四要素是：材料的制备(加⼯)、材料的结构、材料的性能和材料的使⽤性能。

这四个要素是相互关联、相互制约的，可以认为：

1)材料的性质与现象是新材料创造、发展及⽣产过程中，⼈们最关注的中⼼问题。

2)材料的结构与成分决定了它的性质和使⽤性能，也影响着它的加⼯性能。⽽为了实现某种性质和使⽤性能，⼜提出了材料结构与成分的可设计性。

3)材料的结构与成分受材料合成和加⼯所制约。

4)为完成某⼀特定的使⽤⽬的制造的材料(制品)，必须是最经济的，且符合社会的规范和具有可持续发展件。

在材料的制备(加⼯)⽅法上，在材料的结构与性能关系的研究上，在材料的使⽤上，各种材料都是相互借鉴、相互渗透、相互补充的。

2.什么是⼯程塑料？区分“通⽤塑料”和“⼯程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”。

答：按⽤途和性能分，⼜可将塑料分为通⽤塑料和⼯程塑料。产量⼤、价格低、⽤途⼴、影响⾯宽的⼀些塑料品种习惯称之为通⽤塑料。⼯程塑料是指拉伸强度⼤于50MPa，冲击强度⼤于6kJ/m2，长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变⼩、⾃润滑、电绝缘、耐腐蚀性优良等的、可替代⾦属⽤作结构件的塑料。但这种分类并不⼗分严格，随着通⽤塑料⼯程化(亦称优质化)技术的进展，通过改性或合⾦化的通⽤塑料，已可在某些应⽤领域替代⼯程塑料。

热塑性塑料⼀般是线型⾼分⼦，在溶剂可溶，受热软化、熔融、可塑制成⼀定形状，冷却后固化定型；当再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加⼯。例如：PE、PP、PVC、ABS、PMMA、PA、PC、POM、PET、PBT。

高分子材料成型加工原理复习题及答案

高分子材料加工成型原理考试复习资料考试题型

1.填空题251

2.选择题102

3.名词解释53

4.解答题56

5.论述题110

可挤压性是指聚合物通过挤压作用是获得形状和保持形状的能力;

可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度;

熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法,它是在熔融指数仪中测定的;

可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模具中模制成型的能力;可模塑性主要取决于材料的流变性,热性质和其它物理力学性质;

聚合物的可延性取决于材料产生塑性形变的能力和应变硬化能力作用;

由于松弛过程的存在,材料的形变必然落后于应力的变化,聚合物对外力响应的这种滞后现象称为滞后效应或弹性滞后;

聚合物熔体的流变行为按作用力可分为剪切流动、拉伸流动;

均相成核又称散现成核,是纯净的聚合物中由于热起伏而自发的生成晶核的过程,过程中晶核的密度能连续上升;异相成核又称瞬时成核是不纯净的聚合物中某些物质起晶核作用成为结晶中心,引起晶体生长过程,过程中晶核密度不发生变化;

在Tg~Tm温度范围内,常对制品进行热处理以加速聚合物的二次结晶或后结晶的过程,热处理为一松弛过程,通过适当的加热能促使分子链段加速重排以提高结晶度和使晶体结构趋于完善;

通常热处理的温度控制在聚合物最大结晶速度的温度Tmax;

塑料成型加工一般包括原料的配制和准备、成型及制品后加工等几个过程;

混合过程一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成;

衡量其混合效果需从物料的分散程度和组成的均匀程度两方面来考虑;

最常见的螺杆直径为45~150毫米;长径比L/D一般为18~25;

(完整版)高分子材料成型加工(含答案)

2.热塑性塑料：是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。具有可塑性可逆

热固性塑料：是指受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯、不饱和聚酯树脂等)具有可塑性,是不可逆的、不能再回收利用。

3. 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料

4.可挤压性：材料受挤压作用形变时，获取和保持形状的能力。

可模塑性：材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力。

可延展性：材科在一个或两个万向上受到压延或拉伸的形变能力。

可纺性：材料通过成型而形成连续固态纤维的能力。

5.塑化效率：高分子化合物达到某一柔软程度时增塑剂的用量定义为增塑剂的塑化效率。定义DOP的效率值为标准1,小于1的则较有效,大于1的较差.

6.稳定流动：凡在输送通道中流动时，流体在任何部位的流动状况及一切影响流体流动的因素不随时间而变化，此种流动称为稳定流动。

不稳定流动：凡流体在输送通道中流动时，其流动状况及影响流动的各种因素都随时间而变化，此种流动称之不稳定流动。

2014高分子材料成型加工复习题

高分子材料成型加工复习题

一、判断题

第1章绪论

( ) 1．成型操作过程中只能凭升高温度来提高熔体流动性。

第2章高分子材料学

( ) 1. 熔融温度高，熔融时间长，则结晶速度慢，结晶尺寸较大

( ) 2. 有的中空吹塑瓶的瓶口处不透明是由于产生结晶造成的。

( ) 3. 在注－拉－吹制品时，对于结晶型聚合物要在结晶速率最大温度进行拉伸。

( ) 4、有些塑料大分子上含有亲水基团，容易吸湿，比如聚碳酸酯。

( ) 5. 熔融温度高，熔融时间长，则结晶速度快，结晶尺寸小而均匀，有利于提高机械性能和热变形温度。

( ) 6．能够注射成型的同样品种牌号塑料，也可以压延和挤出成型。

第5章聚合物流变学基础

( ) 1. 熔体在流动过程中由于剪切摩擦而产生热量，其热量在管中心最大，管壁处为零。

( ) 2. 聚合物分子链刚度越大，其表观粘度对温度的敏感性就越大。

( ) 3. 对于假塑性流体流动指数n离1越远，当剪切速率越大，粘度就越大。( ) 4. 流体在平直管内流动时，受有剪切应力；流体在锥形管内流动时受有剪切和拉伸应力。

( ) 5. 绝大多数聚合物熔体的剪切弹性模量在定温下都是随着应力的增大而上升的。

( ) 6. 在注射过程中，为了增大熔体的流动性，对于聚丙烯来说宜提高温度，对于聚碳酸酯来说宜提高压力。

( ) 7. 聚合物挤出膨胀是由弹性恢复造成的。

( ) 8、几乎所有的聚合物的浓溶液和凝胶性糊塑料在加工中的流变行为都与假塑性流体相近。

( ) 9、聚合物熔体在挤出时通过一个狭窄的口模，即使口模很短，也会有很大的压力降，这种现象称为入口效应。

高分子材料加工工艺复习题及答案

⾼分⼦材料加⼯⼯艺复习题及答案

⼀、选择

1.由图形-⾮⽜顿流体的应⼒-应变关系，可得出结论是（ABC ）

A.剪应⼒和剪切速率间通常不呈⽐例关系；

B.剪切粘度对剪切作⽤有依赖性；

C.⾮⽜顿性是粘性和弹性⾏为的综合；

D.流动过程中只包含着不可逆形变

2.硫化时间以过氧化物耗尽为⽌来决定，⼀般可取预订温度下半衰期的（B）倍的时间。

A1-4 B.5-10 C.11-15 D.16-20

3. 流动中包括下述四种主要形式( ABCD )

A正流B逆流 C.横流 D.漏流

4. 天然胶采⽤开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、⽤密炼机时采⽤⼀段法；

丁苯胶⽤密炼机混炼采⽤；氯丁胶采⽤开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、⽤密炼机时采⽤；( D )

A ⼀段法；⼀段法

B ⼀段法；⼆段法

C ⼆段法；⼀段法

D ⼆段法；⼆段法

5. 氯丁胶采⽤（）为硫化剂。（ D ）

A 氧化铜B氧化铁 C 氧化铝D氧化锌

1、聚合物在加⼯过程中的形变都是在（A ）和（C ）共同作⽤下，⼤分⼦( D )和( B )

A温度B进⾏重排C外⼒D 形变

4、聚合物分⼦量对材料热性能、加⼯性能的影响，下列叙述正确的是（B ）

Ａ、软化温度降低Ｂ、成型收缩率降低Ｃ、粘度下降Ｄ、加⼯温度降低

5、同时改进塑料的流动性，减少或避免对设备的粘附，提⾼制品的表⾯光洁度助剂是（A ）

A 润滑剂B增塑剂C 防⽼剂D偶联剂

2、下列是常⽤的硫化介质的有哪些（ABD）

A饱和蒸汽B过热⽔C冷⽔D热空⽓

橡胶配⽅种类有哪些（BCD）

A结构配⽅B基础配⽅C性能配⽅D⽣产配⽅