第四章 工艺流程图设计
第四章化工工艺计算
设反应器入口至循环压缩机进口压降为450kpa，进口温度313k，压缩机出口压 力3500kpa，压缩过程的多变指数n=1.4，效率η=0.72，压缩因子Z=1，则每 kmol循环压缩机的理论功耗：
W= n P2 × ZRT ( ) ( n −1) / n − 1 n −1 P1
则：
x3 = 0.995(0.98x1 + 0.95x2) 0.90x3/2 = 0.95x2 0.99(0.98x1 + 0.95x2) = 200
(1) (2) (3)
联立（1）（2）得 x2 = 0.995(0.98x1 + 0.95x2) ×0.9/1.9 x2 = 0.837x1 联立 （3）（4） x1=113.8 x2=95.3 因此：Cl2流量=x1=113.8kmol/h C2H4=x1+x2=209.1kmol/h HCl循环量x3=0.995 ×(0.98×113.8+0.95 ×95.3)=201.1kmol/h 解（2） 直接迭代法 设以HCl的循环量x3作为迭代变量 （4）
（1）物料衡算提纲。 ）物料衡算提纲。
（2）工艺流程图及说明。 ）工艺流程图及说明。 （3）热量计算参数和设备计算数据（∆H、Cp、K、λ、 ）热量计算参数和设备计算数据（ 、 、 、 、 α等）。 等 （4）流体输送过程参数（粘度 、密度 、摩擦系数 ）流体输送过程参数（粘度µ、密度ρ、 等）。
（5）传质过程系数，相平衡数据。 ）传质过程系数，相平衡数据。 （6）冷冻过程的热力学参数。 ）冷冻过程的热力学参数。 （7）具体的工艺操作条件（温度 、压力 、流量 ） ）具体的工艺操作条件（温度T、压力P、流量G） （8）介质物性和材质性能，材质数据，腐蚀数据。 ）介质物性和材质性能，材质数据，腐蚀数据。 （9）车间平立面布置的参考资料。 ）车间平立面布置的参考资料。 （10）管道设计资料（管道配置、管道材质、架设方 ）管道设计资料（管道配置、管道材质、 式、管件、阀件等） 管件、阀件等） （11）环境保护、安全保护等规范和资料。 ）环境保护、安全保护等规范和资料。
第二篇第4章胶管车间工艺设计
2、配合剂 (1)粉状配合剂按细度要求进行筛选，并清除杂质。
振动筛、圆鼓筛、炭黑筛和电磁振动筛 (2)固体软化剂或防老剂应粉碎加工，以利分散。
球磨机、刨片机和锤式破碎机 (3)对粘稠软化剂要适当加温，除去水分并降低粘度后使用，
胶浆胶
0.30~0.40
填充中胶
0.35~0.45
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（四） 胶料热炼
①热炼温度
不同胶种的胶料特性，其热炼温度范围如下：
表4-3 胶料的热炼温度
胶种
前辊温，℃ 后辊温，℃ 胶种
前辊温，℃
后辊温，℃
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2015年9月8日～10日胶管胶带信息与技术论坛,胶管胶 带分会理事长刘海青做了《胶管胶带行业当前运行状况与 今后形势预测及“创新智能”发展建议》的工作报告。刘 海青理事长对胶管胶带行业健康发展提出创新智能胶管胶 带生产新模式，以生产过程自动化、智能化为目标，实施 生产全过程数字化，推动胶管胶带产业的转型升级，形成 新的核心竞争力。
②胶管用胶布的擦胶通常有两种方法。
➢厚擦 (也称“包擦”)
将胶料包在中辊上(包胶厚度约2～3mm)，
在擦胶过程中，使一部分胶料擦入布料，
一部分仍包在中辊上
➢优点是胶布不易压坏，操作 比较方便，但胶料在织物中的
厚擦法－1 胶料 2 胶布
渗透性较差。
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第四章 全口义齿工艺技术
制作工艺流程图：
取印模
蜡型成型 装盒
灌注模型
排列人工牙 填塞塑料 义齿完成
颌位关系记录
上颌架 热处理 开盒、磨光
具体步骤
一、工作模型准备 步骤：1、印模准备 2、灌注模型 3、模型修整 4、后堤区制作 后堤：上颌义齿基托后缘向组织方向高出的部分。 后堤区：为了形成后堤而在模型上刮除石膏的区域。
人工牙的排列 1、前牙排列的基本定位 前后位置 上中切牙唇面距切牙乳突中点 8~10mm。 上下位置 上中切牙切缘应位于上唇下缘 2mm。 左右位置 两中切牙邻接点在面部中线 上。 前牙弓形 牙弓大致可为三种情况：方圆 形、椭圆形、尖圆形。 前牙倾斜度 前牙排列方法：对称排牙法、个性排牙法
全口牙列的检查 1、颌面观：牙列形态是否与颌弓一致，上下牙列 是否整齐对称。牙列应位于牙槽脊顶上。 2、唇颊舌面观：中线、尖牙位置、牙体长轴、颌 平面是否平分颌间距离、是否形成两条曲线、上 下牙是否有广泛紧密的接触。 3、咬合关系： （1）前后牙具有浅覆颌与浅覆盖关系 （2）尖牙交错颌时，上下后牙均有尖窝锁结关系 （3）除上颌第二磨牙和下颌中切牙外，上下牙列 均为一牙与二牙的接触关系。
三、选摸技术 目的 为了调磨牙尖交错颌的早接触点， 使牙尖交错颌达到广泛的接触颌稳定的尖 窝关系，并调磨长正中、侧方颌和前伸颌 时的牙尖干扰，达到平衡颌接触。 注意事项： 1、注意保持垂直距离 2、保持颌面形态 3、选磨时应单颌调磨，每次量要少。
主要器械设备
1、颌平面规 2、面弓：是将患者上颌对颞下颌关节的位 置关系转移到颌架上的一种工具。 3、颌架：通过固定上下颌模型在口腔外表 示颌关系的一种仪器。（简单颌架、平均 值颌架、半可调式颌架、全可调式颌架） 4、其他 包括型盒、石膏剪、石膏模型修 整机、注塑机、聚合机、冲蜡器、压榨器、 技工打磨机、微型电机等。
第四章 第一节-活性污泥法
活性污泥降解污水中有机物的过程
污水与污泥混合曝气后BOD的变化曲线
对活性污泥法曝气过程中污水中有机物的变化分析得到结论：
废 水 中 的 有 机 物
残留在废 水中的有 机物
微生物不能利用的有机物
微生物能利用的有机物
微生物能利用而尚未 利用的有机物 （吸附量） 从废水中 去除的有 机物 微生物不能利用的 有机物 微生物已利用的有机 物（氧化和合成） 增殖的微生物体
二是废水中的有机物，它是处理对象，也是 微生物的营养食料；
三是溶解氧，没有充足的溶解氧，好氧微生物 既不能生存，也不能发挥氧化分解作用。
城市污水处理工艺基本流程： 污水→格栅→沉砂池→初沉池
→活性污泥曝气池→二沉池→消毒
高碑店污水处理厂的工艺流程图
活性污泥系统
高碑店污水处理厂的工艺流程与平面布置
第一节 活性污泥法
一、基本概念与流程 二、活性污泥形态与微生物 三、活性污泥净化反应过程 四、活性污泥法主要影响因素与控制指标
第二节 生物膜法
一、生物膜法概述 二、生物膜的形成及净化过程 三、生物膜法载体 四、生物膜法特征 五、生物膜反应器
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二沉池 曝气池 初沉池
初沉池
二期 曝气池 二沉池
活 性 污 泥 法 的 基 本 流 程
活性污泥处理系统的组成
1.曝气池： 2.二沉池：
微生物降解有机物的反应场所 泥水分离
3.污泥回流系统： 确保曝气池内生物量稳定 4.曝气系统： 为微生物提供溶解氧，同时起到 搅拌混合的作用。
活性污泥法处理系统有效运行的基本条件
净化污水的主要的第一的承担者细菌净化污水的第二承担者原生动物指示性生物原生动物通过显微镜镜检是对活性污泥质量评价的重要手段之一原生动物在活性污泥中大约为103个ml01mm原生动物钟虫小口钟虫草履虫盖纤虫肾形虫变形虫后生动物线虫轮虫微生物的生长规律复习适应期对数期平衡期衰老期培养时间微生物生长速率微生物生长速率微生物量的对数微生物量的对数培养时间总菌数活细菌数微生物生长曲线线死细菌数4
第四章-本体聚合
Dow苯乙烯连续聚合流程
TEC-MTC苯乙烯本体聚合工艺流程
苯乙烯本体聚合－反应器
早期Dow塔式反应器
改进的Dow塔式反应器
卧式聚合反应器
反应器混合方式
SPS催化体系
茂金属催化剂
其他非茂金属催化剂：金属的乙酰丙酮化合物
sPS性能
高分子量聚苯乙烯
• 本体聚合制备高分子量聚苯乙烯：控制转 化率与低温聚合相结合 • 阴离子聚合挤出机制备高分子量聚苯乙烯： 采用反应挤出方法制备，聚合机理：阴离 子；分子量可以达到40万以上
总结
• 苯乙烯本体聚合基本流程：流程图及过 程描述 • 苯乙烯本体聚合控制因素 • 苯乙烯本体聚合反应器
§ 5.4 高抗冲聚苯乙烯（HIPS） 本体聚合工业过程 • HIPS定义：对聚苯乙烯用弹性体进行化学 和物理改性，得到冲击强度提高的一种不 透明热塑性塑料。 • 工业上用接枝聚合法，将弹性体（顺丁或 丁苯橡胶）溶于苯乙烯中进行本体或悬浮 聚合而制得。通常含弹性体5～12％。
影响因素
• 反应温度；低温60～70℃ • 聚合时间；20%前后聚合速率高，45%后降低， 90％后很慢 • 压力：尤其制备管、棒时采用加压工艺 • 引发剂：对染色的影响，AIBN好 • 氧气的影响：低温诱导效应；高温产生自由基 加速效应、高温分解 • 单体纯度：转移、气泡等
基本生产方法
按照加热方式分 • 水浴法：普通民用产品 • 空气浴法：工业用途及航空有机玻璃 单体是否预聚 • 单体灌膜法：模具密封要求高，产品收缩大 • 单体预聚成浆灌膜： 间歇与连续 • 间歇浇铸 • 连续浇铸
苯乙烯连续本Leabharlann 聚合工艺 • 分段聚合，逐步排除反应热，最终达到高 转化率； • 聚合到一定程度，转化率约40％，分类出 未反应单体循环使用； • 目前以分段聚合工艺为主
柔性版印刷工艺
1、墨斗辊——网纹传墨辊输墨系统（两辊式）
优点：运行费用较低，网纹辊与橡胶辊表面滚筒摩 擦，磨损较轻，使用寿命长。对于速度中等或较低 的柔性版印刷机，两辊式输墨系统的传墨质量可以 适应大多数印刷品的要求。 缺点：不适于高速印刷，否则会出现传墨量过多的 故障。很难保证小墨量传递的均匀性，一般不能满 足较高网线阶调的单色及彩色印刷的要求，已逐渐 被淘汰。
卫星式柔印机
卫星式柔印机印刷机组结构简图
二、柔印机的基本结构
（一）、印版滚筒
传统的印版滚筒由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组 成。 根据滚筒体的结构特点不同可分为： 整体式：装版时用双面胶带将印版粘贴在其表面。 磁性式：滚筒体表面由磁性材料组成，印版的版 基为金属材料，靠磁性吸引装版。 套筒式：套筒式印版滚筒由芯轴、气撑辊和套筒 组成。
层叠式柔印机
层叠式柔印机印刷机组结构简图
卫星式柔印机 特点 ★各印版滚筒在共同压印滚筒的周围，承印物在
压印滚筒上通过一次可完成多色印刷。
★与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印
精度和印刷速度，且机器的结构刚性好，使用性 能更稳定。
★ 承印材料广泛，既可印刷29-700g/m2的纸张和
纸板，又可印刷铝箔、薄膜等材料，特别适用于 印刷产品图案固定、批量较大、精度要求高的伸 ★缩性较大的承印材料。 各滚筒之间距离短，要求油墨干燥速度较快。
制作模压橡胶版时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶版。
3、液体感光树脂版
感光树脂版：以感光树脂版为材料，通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫 外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可 以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相 互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这 种结构使物质设计及图文处理
华鲁恒升低温甲醇洗工艺手册
低温甲醇洗工序第一章概述第二章理论基础第三章工艺流程说明及工艺流程图第四章工艺流程计算（物料衡算、热量衡算）第五章工艺流程特点第六章开停车及正常生产操作规程第七章全国相同装置工艺流程情况，以及在实际生产中改动情况，试车及生产过程中出现的问题第八章主要控制回路及操作要点第九章生产过程中一般事故及处理第十章安全生产规程第十一章主要设备一览表第十二章施工监理手册一、概述低温甲醇洗是一种基于物理吸收的气体净化方法，以工业甲醇为吸收剂。
该法用一种溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、CO2等酸性组分和各种有机硫化物，NH3、C2H2、C3及C3以上的气态烃，胶质及水汽等，能达到很高的净化度。
例如：能把总硫脱至＜0.2mg/m3，同时能把二氧化碳脱至10×10-8~20×10-6(体积)。
甲醇对氢、氮、一氧化碳（合成原料）的溶解度相当小，且在溶液加压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回收，因而有效组分损失很少。
随着温度降低，H2S、CO2以及别的易溶气体在甲醇中的溶解度增长很快，且分压越高，增长越快，而氢、氮变化不大。
随着吸收温度降低，甲醇对酸性组分的选择性提高。
因此此法在较低温度下操作，更宜于在酸性气体分压高时。
此外，为了减少损失（甲醇易挥发），吸收和解吸过程在较低温度下进行。
所以此法须设冷冻装置，制冷温度一般为-38℃左右。
低温甲醇洗的工业装置最初由德国两家公司------林德和鲁奇研究开发的，1954年，在南非一个以煤为原料合成液态燃料的工厂中，由鲁奇承包建成第一个工业规模的示范性装置，用于净化加压鲁奇炉制得的煤气。
脱除硫化物和不饱和烃类至1×10-6(体积)并脱CO2至10％。
林德公司最初建造的低温甲醇洗装置用于净化含硫转化气，并回收无硫的CO2供合成尿素。
硫化氢馏分与来自液氮洗装置的尾气一起送往附近的电站作燃料烧掉。
为满足环保要求，降低放空尾气中有毒物质，H2S等的含量，使其低于5×10-6(体积)；提高H2S馏分浓度以利于加工成硫和其它有用产品；甲醇液的再生过程和全流程组合也日趋合理、完善。
工艺流程设计
工艺流程设计一、工艺流程设计的作用工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的，它是整个工艺设计的中心。
工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤，对后续的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基本面貌。
因此，设计人员在设计工艺流程时，要做到认真仔细，反复推敲，努力设计出技术上先进可靠、经济上合理可行的工艺流程。
二、工艺流程设计的基本程序工艺流程设计是一项非常复杂而细致的工作，除极少数非常简单又比较成熟的工艺流程外，都要经过由浅入深、由定性到定量、反复推敲和不断完善的过程。
一般地，工艺流程设计可按以下基本程序进行：1.工艺路线的选择当一种产品存在若干种不同的工艺路线时，应从工业化实施的可行性、可靠性和先进性的角度，对各工艺路线进行全面细致的分析和研究，并确定一条最优的工艺路线，作为工艺流程设计的依据。
在选择工艺路线时，应特别注意工艺路线中所涉及的关键设备和特殊工艺条件或参数。
一些工艺路线常常因为解决不了工业化时的关键设备或难以满足所需的操作条件或参数，而不能实现工业化。
2.确定工艺流程的组成和顺序根据选定的工艺路线，确定工艺流程的组成，包括全部单元反应和单元操作，并明确各单元反应和单元操作的主要设备、操作条件和基本操作参数(如温度、压力、浓度等)。
在此基础上，确定各设备之间的连接顺序以及载能介质的技术规格和流向。
3.绘制工艺流程框图当工艺路线及工艺流程的组成和顺序确定之后，可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程框图。
4.绘制工艺流程示意图在工艺流程框图的基础上，分析各过程的主要工艺设备，在此基础上，以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制出工艺流程示意图。
5.绘制物料流程图当工艺流程示意图确定之后，即可进行物料衡算和能量衡算。
在此基础上，可绘制出物料流程图。
第四章攀钢转炉提钒工艺详解
范围
钒渣 平均 统计炉数 范围 平均 统计炉数 钒氧化率 平均 去硫率 去磷率 钒渣量 钒回收率
1.6~20.8
10.04 64 41.20~54.80 48.80 66 80.0 % 36.4 % 84.7 %
8.24~22.97
16.05 64 7.52~19.31 141.34 66 （78.5 % ）
9.11~51.16
26.30 64 6.64~23.04 12.35 66
5.98~20.42
15.30 64 2.03~4.81 3.12 66
炼钢 渣
66炉
24.6kg/t铁（包括MFe） 53% 64炉
64炉
同炉双渣法与双联法对比：
a. 钒 氧 化 率 较 低 ， 半 钢 余 钒 较 高 。 ( 双 联 法 钒 氧 化 率 平 均 88.7%,余钒平均0.045%) b.钒渣V2O5较低15.30%,TFe、MFe较低,CaO、P2O5较高。 ( 双联法 V2O5 平均 20.9%,TFe 平均 33.8%,MFe 平均 15%,CaO 平
15
3、氧气和氮气供应 氮 气 和 氧气用管道输送到车间内,氧气纯度为99.5％ ， 压力 0.49～1.18 MPa；氮气压力0.294～0.392Mpa。
120t炼钢 转炉
(二) 转炉提钒工艺过程 1、铁水供应
将脱硫后的铁水扒渣，再用起重机将铁水兑入转炉。
2、冷却剂供应
(1)生铁块、废钒渣：生铁块、废钒渣用电磁起重机装入生
铁料槽,再用起重机加入提钒炉。 (2)铁皮球、污泥球、铁矿石：用翻斗汽车运至地面料仓， 由单斗提升机运到37.56m平台，经胶带运输机送到炉顶料仓 内。使用时由炉顶料仓电磁振动给料机给料,经称量斗称量后 加入转炉。
过程装备成套技术PPT课件
PG 13 10—300 M1E—H
第 第 第 第 第第
1
23 4
56
单 单 单 单 单单 元 元 元 元 元元
管道号（管段号）
第5单元为管道等级。由大写英文字母+阿拉伯数字+大写英 文字母表示。第一位大写英文字母表示管道的公称压力 (MPa)，第二位为设计顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 第二位大写英文字母表示管道材料类别。
程 图
在方案流程图的基础上绘制、内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点工艺流程）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
52
1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
设备画法设备画法设备位号及名称的注写设备位号及名称的注写工艺流程线的画法工艺流程线的画法用细实线画出设用细实线画出设备的大概轮廓和备的大概轮廓和示意图一般不示意图一般不按比例但应保按比例但应保持它们的相对大持它们的相对大车间或工段号车间或工段号设备分类号设备分类号设备设备序号序号相同设备的序号相同设备的序号设备名称设备名称用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线用箭头标明物料的流向并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称来源或去向
43
同一管道号而管道等级不同时，应表示出等级的分 界线，并注出相应的管道等级。如图 4—7(c)所示。 在管道等级与材料选用表未实施前，暂按图4—7(d)所示标注。
44
管线、阀门、管件和管道附件要按规定(HG 20519．32)进行绘制
45
46
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49
低温甲醇洗工艺手册
低温甲醇洗工序第一章概述第二章理论基础第三章工艺流程说明及工艺流程图第四章工艺流程计算（物料衡算、热量衡算）第五章工艺流程特点第六章开停车及正常生产操作规程第七章全国相同装置工艺流程情况，以及在实际生产中改动情况，试车及生产过程中出现的问题第八章主要控制回路及操作要点第九章生产过程中一般事故及处理第十章安全生产规程第十一章主要设备一览表第十二章施工监理手册一、概述低温甲醇洗是一种基于物理吸收的气体净化方法，以工业甲醇为吸收剂。
该法用一种溶剂可同时或分段脱除气体中的H2S、CO2等酸性组分和各种有机硫化物，NH3、C2H2、C3及C3以上的气态烃，胶质及水汽等，能达到很高的净化度。
例如：能把总硫脱至＜0.2mg/m3，同时能把二氧化碳脱至10×10-8~20×10-6(体积)。
甲醇对氢、氮、一氧化碳（合成原料）的溶解度相当小，且在溶液加压闪蒸过程中优先解吸，可通过分级闪蒸来回收，因而有效组分损失很少。
随着温度降低，H2S、CO2以及别的易溶气体在甲醇中的溶解度增长很快，且分压越高，增长越快，而氢、氮变化不大。
随着吸收温度降低，甲醇对酸性组分的选择性提高。
因此此法在较低温度下操作，更宜于在酸性气体分压高时。
此外，为了减少损失（甲醇易挥发），吸收和解吸过程在较低温度下进行。
所以此法须设冷冻装置，制冷温度一般为-38℃左右。
低温甲醇洗的工业装置最初由德国两家公司------林德和鲁奇研究开发的，1954年，在南非一个以煤为原料合成液态燃料的工厂中，由鲁奇承包建成第一个工业规模的示范性装置，用于净化加压鲁奇炉制得的煤气。
脱除硫化物和不饱和烃类至1×10-6(体积)并脱CO2至10％。
林德公司最初建造的低温甲醇洗装置用于净化含硫转化气，并回收无硫的CO2供合成尿素。
硫化氢馏分与来自液氮洗装置的尾气一起送往附近的电站作燃料烧掉。
为满足环保要求，降低放空尾气中有毒物质，H2S等的含量，使其低于5×10-6(体积)；提高H2S馏分浓度以利于加工成硫和其它有用产品；甲醇液的再生过程和全流程组合也日趋合理、完善。
内衣制作工艺流程
西安工程大学内衣工艺流程内衣11班孙梓仁2015/6/18目录第一章款式分析1.1 效果图1.2 款式图1.3 款式说明1.4 规格尺寸表第二章样板制作2.1 结构图2.2 净样放缝第三章材料选择3.1 面料选择(表格形式)3.2 辅料选择(表格形式)第四章工艺单设计第五章裁剪方案设计第六章排料方法与排料图第七章缝纫工艺设计7.1 所需设备7.2 工艺介绍7.3 工艺流程图第八章包装设计第一章款式分析1.1 效果图1.2 款式图1.3 款式说明这一款文胸的定位是20岁到30岁这一年轻的女性群体,这款文胸的杯片采用了上下两片式的设计,是较为典型的裁片式文胸的设计特点,而较为浅的下扒设计也减轻了文胸的聚拢效果更为明显。
内裤走的是性感主义的风格同文胸一样采用的较少的面料的设计，但是在内裤的前后片采用的高弹力的氨纶面料，可以更好的贴合人体。
1.4 尺寸规格表文胸内裤第二章样板制作2.1 结构图文胸：①罩杯②下扒内裤2.2 净样放缝第三章材料选择3.1 面料选择文胸内裤3.2 辅料选择第四章工艺单设计文胸缝制工艺单内裤缝制工艺单第五章裁剪方案设计1、裁剪工艺设计生产文胸和底裤各1500件，规格与件数如下表所示。
已知裁剪车间裁床为8m长，电剪最大裁剪厚度为15cm。
确定裁剪方案如下。
方案：共分2床，每床铺布150层，每层套裁5件，符合生产条件。
而且每床都是大小5个规格进行套裁，便于排料时互相穿插，有效地利用面料，节约用料。
这个方案中，没有不必要的重复劳动，裁剪效率高。
2｛（1/70A+1/70B+1/70C+1/75A+1/75B）*150（1/70B+1/70C+1/75A+1/75B+1/75C）*150｝第六章排料方法与排料图1.排料原则一般遵循先长后短.先大后小.先主后次.见缝插针.见空补白的原则。
（1）先长后短。
排料时要先排较长的部分，如前.后裤片，文胸后片等；后排较短的部件，如底裆.文胸脊心等。
某钢铁集团生产工艺流程介绍(PPT 47页)
将配合好的原料运送至混合室，混合 最常用的是圆筒混合机。通过圆筒混合机 不停地转动，各种成份不同的原料逐渐混 匀变成一种化学成分均匀的烧结混合料 （混合料二），圆筒混合机的另一个作用 是通过添加适量的水，在转动作用下使烧 结混合料从粉状变成许多小粒粒状，从而 为下道工序烧结打下良好基础。由于混合 要起到混匀，造粒的作用，所以一般至少 采用二次混合作业，甚至三次、四次的。
烧结工序是整个生产环节中最重要，
最关键的一环，主要将烧结混合料通过燃 料燃烧产生的高温发生许多复杂的物理化 学反应，最终成为烧结矿。烧结过程是在 烧结机台车上进行的，但和烧结机密切配 合的是烧结主抽风机（主抽风机二），抽 风机从烧结机台车下面不间断地抽走燃烧 产生的废气，而使空气源源不断从台车表 层进入混合料，而保证台车上烧结混合料 中的燃料从上而下一直延续下去，才能像 上面说的最终生成烧结矿。烧结过程所用 的设备叫烧结机，主要是带式烧结机，还 有一种步进式平面烧结机。
第三章 球团
我厂建设有2座10平方米竖炉，设计年 产成品球团矿100万吨，于2006年1月份建 成投产，从几个生产实际来看，现已达到 年产120万吨的能力。在这里结合我厂情况， 介绍一下竖炉球团的生产工艺流程。
铁精矿
膨润土
配
料
干
燥
润
磨
高 炉 煤 气
电除尘
竖炉风机
造
球
筛
分
<8m m 烧 结 厂 或 返 回 配 料
焙烧过程通常可分为干燥、预热、焙烧、 均热、冷却（球团带冷机尾部图）5个阶段， 最后经由齿辊破碎机破碎可能粘结的大块 后排出。
第四章 工艺流程设计
图例只要求标出管线图例即可。
设备一览表只要包括：
①序号； ②流程号； ③设备名称； ④备注。 生产工艺流程示意图的画法采用由左至右展开式， 先为物料流程，次为图例，最后为设备一览表。
2.工艺流程草图的设计
完成工艺流程示意图后，即开展物料平衡计算。 通过物料平衡计算，求出原料、半成品、产品、 副产品以及与物料计算有关的废水、废料等的规 格、重量和体积等，并据此开始设备设计。 设备设计通常分两阶段进行。第一阶段的设计内 容是：计算、确定计量和贮存设备的容积以及决 定这些容积型设备的尺寸和台数等。
4.根据各种产品的设计产量，确定班次产量 及生产班次数； 天产量=各产品生产规模/预计生产天数 班产量=天产量/班次 班产量的单位有：吨/班、公斤/班。
5.产品方案比较： （1）主要产品年产值的比较； （2）每天所需生产工人数的比较； （3）劳动生产率的比较（年产量t/工人总数） （4）每天工人最多最少之差的比较； （5）平均每人每年产量的比较（元/人· 年）； （6）季节性的比较；
第二节 产品方案的确定
一、概念:
概念：产品方案又称生产纲领， 它实际上就是工厂对全年要生产 的产品品种和各产品的数量、产 期、生产班次等的计划安排。
二、安排产品方案计划要遵循的原则 和要求：四个满足和五个平衡。 四个满足为：
1.满足主要产品产量的要求； 2.满足原料综合利用的要求； 3.满足淡旺季平衡生产的要求； 4.满足经济效益的要求。
（三）工艺流程图的设计
（三）工艺流程图的设计
第四章-生产车间工艺流程的选择设备选型及工艺布置
从此知道总生产流程和车间物 料进出方向，确定本车间的方 向。
（1）规范和规定
水泥厂工艺设计技术规定，节能规定，管理规定，设备的安装规范， 窑的管理规定，建筑的防火规范，卫生、噪音控制、环保规定等。
（2）基础资料从此知道总生产流程和车间物料进出方向，确定本 车间的方向。
工艺平衡计算，主机设备选型，工艺流程图，总平面轮廓图，同类型车 间工艺布置参考图。
因此附属设备对主机应有一定的储备能 力。 选型方法基本与主机相同。应尽量减少 台数，对需经常维修和易出故障设备， 必要时设置备用设备。
第十页，编辑于星期三：十五点 四十八分。
几种附属设备的选型如下： （一）输送设备 水泥生产中，各种物料需在车间间、车间与储库间、系统内设备
间等环节都需要水平、垂直、倾斜输送，使生产工艺线连续， 因此需要大量的输送设备。 1、输送设备选型的原则 A、根据物料形态（固态、液态）、尺寸（大块、小块、粒状、 粉状）、输送的具体情况（垂直、水平、倾斜），选择经济 合理的输送方式和设备。
走廊、地坑、操作平台等通行部分的净空高度>2m，不 常通行处>1.9m，空中走廊跨越铁路时净空高>5窗，利散热。 力求简单，避免层数过多和层高过高。整齐美观。
第二十一页，编辑于星期三：十五点 四十八分。
2、设备布置
按工艺流程定位设备。并满足安装、操作、检修的 要求。主机、附属设备、工艺管道、检修设备、 连接件、料仓等。
螺旋泵和仓式泵：粉状物料提升，远距离，空气压缩机供给压缩空气，压力随距离变化。（可查表）
第十二页，编辑于星期三：十五点 四十八分。
（二）喂料、计量设备 水泥厂中的大部分主机都需要定量、均匀的喂料，因此需要
喂料设备或有计量作用的喂料设备。
物流工程第四章SLP
(3) 运用系统的概念。系统分析的方法求得系统的整体优化；
4.1设施规划概述
(4) 重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计，并要考虑环 境的条件包括空间大小、通道配置、色彩、照明、温度、湿度、 噪声等因素对人的工作效率和身心健康的影响； (5) 设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并 行设计的过程。要先进行总体方案布置设计，再进行详细布置； 而详细布置设计方案又要反馈到总体布置方案中，对总体方案进 行修正。
品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过 程顺序配置设备，形成流水生产线。
•工艺原则布置: 工艺原则布置也称为机群式布置。这种布置形式的
特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个 地方。
•成组原则布置 ：在产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的
情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进行 编码分组，把使用频率高的机器群按工艺过程顺 序布置组合成成组制造单元 。
4.3 SLP法求解
序号 作业单位名称
叉车总装厂作业单位物流相关表
1 2 3
原材料库 U 油料库 U 标准件、外购件库 U 机加工车间 E 热处理车间 U 焊接车间 U 变速器车间 I 总装车间 O 工具车间 U 油漆车间 U 试车车间 A 成品库 U 办公服务楼 U 车库 U U U U U I U U U U U U E A U U U U U U U U U U U U U U U U U E U U U U I U U U U U O U U U U U U O E U U U U U U U U U U O O U U U U I E E U U O U U U U U
工艺流程设计
(2) 工艺流程草图的绘制与标注:
工艺流程草图由左至右展开, 设备轮廓线用细实线、物料管线用粗
实线、辅助管线用中实线画出。在图的下方或其他显著位置, 列出
各设备的位号。设备位号由四个单元组成, 分别为由设备分类代号、
设备所在主项的编号、主项内同类设备顺序号、相同设备的( 数量)
尾号组成。
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(2) 工艺流程草图的绘制与标注:
衬里: 一般在金属容器内壁, 衬以一定厚度的有机或无机材料衬 里, 以隔断介质与金属的接触。有机衬里如橡胶、塑料或其他 有机高聚物, 主要为热固性的树脂; 无机衬里一般为玻璃、瓷砖、 耐腐水泥、辉绿岩板等。
在设备和管道外表面, 因为大气的腐蚀, 尤其在周围环境可能含 有酸性气体时更为严重, 所以外表面都要进行防腐处理。
图样采用展开图形式, 一般以车间为单位进行。按工艺流程顺序, 自左至右依次画出一系列设备的图形, 并配以物料流程线和必要的 标注与说明。在保证图样清晰的原则下, 图形不一定按比例。图纸 规格常采用A2 或A3。长边过长时, 幅面允许加长, 也可分张绘制。
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(2) 工艺物料流程图的绘制: 1) 设备表示法: a)图形: 设备示意图用细实线画出设备简略外形和内部特征(如塔的 填充物、塔板、搅拌器和加热管等)。目前很多设备的图形已有统 一规定, 其图例可参见表4. 1。 b)标注: 图上应标注设备位号及名称。 ⅰ) 标注的内容: 设备在图上应标注位号和名称, 设备位号在整个系 统内不得重复, 且在所有工艺图上设备位号均须一致。位号组成如 图4. 4 所示。
18
二、工艺流程图的绘制 3. 工艺物料流程图(简图) (1) 工艺物料流程图的内容:
1) 图形: 设备的示意图和流程线。 2) 标注: 设备的位号、名称及特性数据等。 3) 物料平衡表: 物料代号、物料名称、组分、流量、压力、温度状 态及来源去向。 4) 标题栏: 包括图名、图号、设计阶段等。
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第四章工艺流程设计化工设计1郝红勋教授★工艺流程是工艺设计的核心,它通过工艺流程图的形式，形象地反映化工生产由原料进入到产品输出的过程，其中包括物料和能量的变化，物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表等。
★工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。
★控制仪表是工艺流程中重要组成部分。
2本章要求掌握PFD 图的基本内容和画法 掌握PID 图的基本内容和画法3工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的要求，在个完有机地组合在一起，形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来。
4工艺流程图分类：工艺流程框图（PBD ） 工艺物料流程图（PFD ）料流程图 带控制点的工艺流程图（工艺管道及仪表流程图-PID 图）Piping and Instrumentation Diagram54.1 工艺流程框图（PBD 图）工艺流程示意图也称工艺流程框图通常是用来向决策机构、高级管理部门提供该工艺过程的快速说明，如项目建议书、可行性研究报告中所提供的就是流程示意图。
工艺过程的总体概念用方框流程图按不同的部分表示，每个方框根据不同的详略要求，可以是整个工艺流程的一个部分，也可以是一个操作单元。
6流程示意图一般用细实线矩形框表示，流程线只画出主要物流，用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上，并加上其他必要的注释等。
图4-17工艺物料流程图在物料衡算和热量衡算后绘制，简称PFD图(Process Flow Diagram)。
此图是以图形与表格相结合的形式来反映物料4.2 工艺物料流程图（工艺物料平衡图）衡算结果它主要表示出该化工流程中主要设备的物料状态，如温度，压力，流率和组成等。
它可作为设计审查的资料，并作为进一步设计的重要依据，同时也作为日后生产操作的参考。
图4-2工艺物料流程图例一、工艺物料流程图的内容1)图形：设备的示意图和流程线。
2)标注：设备的位号、名称及特性数据等。
物料流程图一般包括如下内容。
3)物料平衡表：物料代号、物料名称、组分、流量、压力、温度状态及来源去向4)标题栏：包括图名、图号、设计阶段等。
二、工艺物料流程图的绘制工艺物料流程图图样采用展开图形式，一般以车间为单位进行。
按工艺流程顺序，自左至右依次画出一系列设备的图形并配以物料流程线和必要的标设备的图形，并配以物料流程线和必要的标注与说明。
在保证图样清晰的原则下，图形不一定按比例。
图纸规格常采用A2或A3。
长边过长时，幅面允许加长，也可分张绘制。
设备只画出大致轮廓和示意结构，设备的相对位置高低不要求准确，备用设备一般省略不画。
1.设备表示法但设备一般都要编号，并集中列出设备名称。
目前很多设备的图形已经有统一规定，其图例可参见表4-1。
表4-1标注：图上应标注设备位号及名称。
标注内容包括设备分类代号、设备编号和标注内容括设备分类代号设备编号和设备尾号。
一般形式：XX-YZZ A/BXX 1或2个字母，代表设备分类代号Y 设备主项编号，可以是一位或两位数字(1(1--99) ZZ 设备序号一般两位数字99)R0102 A/BZZ 设备序号，般两位数字(01(01--99) A/B 相同设备的尾号设备分类代号见表4-2。
表4-2练习：指出下面符号代表的设备的意思T 0102P 0103A/B V 0104 V 0104 R 0203 A P 103 P 0320设备之间用带有流向的箭头连接起来表示物流通过的工艺过程或进行循环的途径。
在流程的起始部分和物料产生变化的设备后，从流程线上用指引线引出，指引线及表格线皆用细实线绘制，如图3-所示若物料组分复杂变化又较多在图形部分列表2. 物料流程表示法：2所示。
若物料组分复杂，变化又较多，在图形部分列表有困难时，可在流程图的下方，自左至占按流程顺序逐一列表表示，并编制序号，同时在相应的流程线上标注其序号、以便对照。
温度和压力的标注可在流程线旁直接注出。
图4-2工艺物料流程图例又称为工艺管道及仪表流程图(Piping andInstrumentation Diagram )初步设计和施工图设计这种图的绘制原则相同，它是设计中最重要、最基础的文件，它的设计基础是PFD图。
4.3 带控制点的工艺流程图（PID图）在此基础上，管道及仪表流程图从不完善到完善，最终形成可以用于施工的基础图纸。
与之配套的尚有辅助管道及仪表流程图、公用系统管道及仪表流程图。
它是由工艺人员和自控人员合作进行绘制的，在初步设计和施工图设计中都要提供这种图样。
25图4-10 PID图例管道标注26图4-12 PL精制过程的PID图27图4-13 电子级磷酸精制结晶流程的PID图28一、PID图的内容1. 图形：表达了工艺流程中所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件、仪表控制点符号等2.标注:注出流程中全部设备的位号及名称、管道公称直径、管段编号、必要的尺寸及有关附注说明。
3.标题栏:注写图名、图号、设计阶段等。
29图5-11老挝钾镁盐矿溶浸液生产KCl流程的PID图31◆The first page diagram32 2. 线形规定343.设备的画法与标注图4-1235(1)设备画法图形：（常用设备图例见表5-5）一般画出主要轮廓。
过大或过小设备可适当缩小和放大比例。
相对位置：般也按比例绘制尽可能地符合实际安装情况有位一般也按比例绘制。
尽可能地符合实际安装情况。
有位差要求的设备，要注明其限定尺寸。
横向距离可视情况而定。
）相同系统（或设备）的处理：一般应全部画出。
只画出一套时，被省略部分的系统，则需用细双点划线绘出矩形框表示。
框内注明设备的位号、名称，并绘出引至该套系统（或设备）的一段支管。
36相同系统的画法绝热和伴热37表4-5383940 41表5-643管道画法的原则规定可参阅国家标准和化工行连接物料管道的标注及画法45横向管线标注在管线的上方，竖向管线则标注在管线的左方；标注内容：管道号、管径和管道等级、隔热或隔音代号。
(２) 管道的标注物料代号主项编号：车间或工段号管道号PG 13 01-300 A1A-H管道分段序号管道等级管径隔热或隔音代号当工艺流程简单、管道品种规格不多时，则管道等级和隔热隔音可以省略。
46表常见物料代号47 管道等级：管道等级由管道的公称压力、管道顺序号、管道材质类别三个单元组成管道公称压力：大写英文字母表示：A-K用于AMSE（美国国家标准协会）标准压力代号等级，H-Z用于国内标准压力等级代号A 1 A管道材料等级顺序号：从1开始国内标准压力等级代号。
管道材质类别48AMSE规定49H 0.25MPaK 0.6MPaL 1MPaM 1.6MPaN 2.5MPaP 4.0 MPa中国管道公称压力（压力等级）(H-Z,不用I J O X)Q 6.4 MPaR 10MPaS 16MPaT 20MPaU 22MPaV 25MPaW 32MPa50管道材质类别，用大写英文字母表示。
A一铸铁E一不锈钢(1E-304,2E-306L)碳钢B一碳钢F—有色金属C—普通低合金钢G一非金届(1G –聚丙烯塑料,2G-聚四氟乙烯塑料)D一合金钢H——衬里及内防腐51管道材料等级顺序号管道材料等级顺序号用阿拉伯数字表示，由1-9 组成。
在压力等级和管道材质类别代号相同的情况下，可以有九个不同系列的管道材料等级。
例如管道材质代号为“”但不锈钢又有很多牌号因 例如：管道材质代号为“E”，但不锈钢又有很多牌号；因此，用管道材料等级顺序号加以区别，如：L1E、L2E 等等。
52表4-8隔热及隔声代号及其表示的功能类型53管道标注的一些特殊情况同一个管道号只是管径不同时，可以只注管径，如：同一个管道号而管道等级不同时，应表示出等级的分界线，并注出相应的管道等54练习：PL 0102-200 A2E-CPG 0203-300 H1G-PLS 0302-60 L1E-H第三车间的冷却水上水管道的第二段，管径150，管道内部最高压力为5个大气压，材料采用碳钢，要求外部保冷，请给出其标注。
555. 阀门与管件的表示方法56◆在管道上需要用细实线画出全部阀门和部分管件（如视镜、阻火器、异径接头、盲板、下水漏斗等）的符号。
管件中的一般连接件，如法兰、三通、弯头及管接头等，可不予画出。
◆一般管件和阀门不需要标注，管道上的阀门、管件的公称通径与所在管道公称通径不同时要注出它们的尺寸，必要时还需要注出它们5. 阀门与管件的表示方法的型号。
它们之中的特殊阀门和管道附件还要进行分类编号，必要时以文字、放大图和数据表加以说明。
◆异径管一律以大端公称直径乘以小端公称直径表示表常见阀门及管件的图形符号57表4-9 常见阀门及管件的图形符号5859606162换热器控制表示Hot or coldutilityProcessTV TE TICTT © 2012 G.P. Towler / UOP. For educational use in conjunction withTowler & Sinnott Chemical Engineering Design only. Do not copy压力控制PVPTPICFIC TIC TTLAH FV FTFIC FV FT FIC MPTPIC Feed ATo vent system反应器控制FT FV CoolantTELT LAL LICProduct Feed B Temperature cascade control of coolant flow Independent flow control of feeds TC连续精馏塔控制SteamTCLCFIC TE FVFTTT FYFIC间歇精镏塔控制FT FVSteam Trap Intermittent charge Reflux flow control adjusted based on temperature (used to infer composition)Intermittent drain6. 示例图4-13 PL 精制过程的PID 图6870。