岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点.doc

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岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点汇编

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点汇编

学习-----好资料岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力 触探试验现场操作规程一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处,清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下 水位,以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯 入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。

注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于 0.1m。

3. 采用自动落锤法,将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后,开始记 录每打入 0.10m 的锤击数,累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N,并记录贯入 深度与试验情况。

若遇密实土层,贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时,不应强行打 入,记录 50 击的贯入深度。

4. 旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录, 并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。

5. 重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。

二、静力触探试验 1. 平整实验场地,设置反力装置。

将触探主机对准孔位,调平机座(用分度 值为 1mm 的水准尺校准),并紧固在反力装置上。

2. 将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预 热并调试到正常工作状态。

3. 贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测 孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器更多精品文档学习-----好资料内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调 整到正常工作状态。

4. 采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常; 采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。

原位测试方法标准

原位测试方法标准

原位测试方法标准
原位测试方法标准是指在工程地质勘察中,在岩土层原来所处的位置,基本保持岩土的天然状态,不改变其基本特性的条件下进行测试,以得到所需的地质参数和岩土特性参数的方法。

这种方法对于了解地质结构和评估工程地质条件具有重要意义。

原位测试方法有多种,包括标准贯入试验、动力触探试验、静力触探试验等。

这些方法各有特点,适用于不同的地质条件和工程需求。

例如,标准贯入试验适用于砂土和粉土等软土地区的测试,而动力触探试验则适用于碎石土和基岩地区的测试。

在进行原位测试时,需要遵循一定的标准。

首先,测试点应选择在代表性强的位置,避免在结构复杂或存在异常的地段进行测试。

其次,测试前应对测试工具进行检查和校准,确保测试结果的准确性和可靠性。

最后,测试时应按照规定的操作程序进行,避免人为误差对测试结果的影响。

原位测试方法标准的具体实施需要根据工程实际情况进行选择和调整。

例如,对于不同类型的基础结构,可能需要采用不同的原位测试方法。

同时,还需要考虑工程的安全性、经济性和可行性等因素,以确定最佳的测试方案。

总之,原位测试方法标准是工程地质勘察中不可或缺的一部分。

通过遵循一定的标准和方法,可以获得准确的岩土特性参数和地质参数,为工程的顺利实施提供保障。

标准贯入、轻型动力触探、静力触探、地基承载力试验

标准贯入、轻型动力触探、静力触探、地基承载力试验
251(湖南)
贯入(轻便触探仪N10贯入法)

300元
3、静力触探试验
定义和适用范围:将圆锥形探头按一定速率匀速压入土中 量测其贯入阻力
锥头阻力侧壁摩阻力 的过程称为静力触探试验静力触探是工程地质勘察中的一
项原位测试方位 可用于划分土层 判定土层类别 查明软 硬夹层及土层在水平和
垂直方向的均匀性评价地基土的工程特性 容许承载力 压缩性质 不排水抗剪强
试验种类1、标准贯入试验
2、轻型动力触探试验
3、静力触探试验
4、地基承载力试验
1、标准贯入试验(standard penetration test,SPT)是动力触探的一种,是在现场测定砂或粘性土的地基承载力的一种方法。这一方法已被列入中国国家《工业与民用建筑地基基础设计规范》中。
标准贯入试验SPT是一种广泛应用于岩土勘察的原位测试工具,它使用SPT锤将钻杆底部的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土中,取得土样。贯入300mm(1英尺)所需要的锤击数称为N值,其与土体强度有关。
度水平向固结系数 饱和砂土液化势 砂土密实度等探寻和确定桩基持力层 预估
打入桩沉桩可能性和单桩承载力检验人工填土的密实度及地基加固效果本规程适
用于粘质土和砂质土
引用标准
静力触探仪:土工仪器的基本参数及通用技术条件 第二篇
原位测试仪器:岩土工程勘察规范
静力触探试验仪器设备
试验费用
静力触探试验费
深度
0-10m
据 提供的《岩土工程勘察报告》(详勘)资料,拟建场地的土层,按其成因类型及物理力学性质特征可划分为 大工程地质层及若干亚层,各岩土层主要物理、力学参数见下表2。
地基土物理力学指标参数简要表
表2
层次

原位测试(动力触探-标准贯入等)

原位测试(动力触探-标准贯入等)

原位测试(GB 50021-2009)原位测试:在岩土层原来所处的位置,基本保持的天然结构,天然含水量以及天然应力状态下,测定岩土的工程力学性质指标。

原位测试包括静力触探、动力触探、标准贯入试验、十字板剪切、旁压试验、静载试验、扁板侧胀试验、应力铲试验、现场直剪试验、岩体应力试验、岩土波速测试等。

适用条件:1. 当原位测试比较简单,而室内试验条件与工程实际相差较大时。

2. 当基础的受力状态比较复杂,计算不准确而又无成熟经验,或整体基础的原位真型试验比较简单。

3. 重要工程必须进行必要的原位试验。

优点:可以测定难于取得不扰动土样的有关工程力学性质;可避免取样过程中应力释放的影响;影响范围大,代表性强。

缺点:各种原位测试有其适用条件;有些理论往往建立在统计经验的关系上等。

影响原位测试成果的因素较为复杂,使得对测定值的准确判定造成一定的困难.软土原位测试的一般规定第1条软土地区工程地质勘察应增加原位测试工作量,其布置应与钻探、室内试验的配合和对比,以提高勘察质量。

原位测试成果的使用应考虑地区性和经验性。

第2条原位测试一般包括静力触探试验、十字板剪切试验,标准贯入试验、旁压试验、载荷试验及波速试验等。

选用原位测试方法应以土层情况、设计参数的要求以及建筑物等级等因素确定。

第3条采用静力触探方法评价土的强度和变形指标时,应结合本地区经验取值。

应用静力触探曲线分层时,应综合考虑土的类别,成因和地下水条件等因素。

第4条十字板剪切试验适用于测定软土的抗剪强度。

对重荷载的大型建筑,应测定其残余强度并计算其灵敏度。

第5条标准贯入试验可用于评价土的均匀性和定性地划分不同性质的土层,以及软土中夹砂层的密实度和承载力。

第6条旁压试验宜采用自钻式旁压仪。

依据仪器设备和土质条件,选择适当的钻头、转速、进速、泥浆压力和流量、刃口的距离等以确定最佳自钻方式。

第7条用载荷试验确定地基承载力时,承压板面积不宜小于5000。

承载力基本值的选用,应根据压力和沉降、沉降与时间关系曲线的特征,结合地区经验取值。

岩土工程勘察 第七章 静力触探试验

岩土工程勘察 第七章 静力触探试验
对触探头施加一定的压力,使 触探头进入土层。
数据采集
记录贯入阻力的大小和变化情 况,以及土壤的性质和状态等 信息。
结果整理与分析
根据采集的数据整理和分析结 果,评估土壤的工程性质,为 岩土工程设计和施工提供依据

02
静力触探试验设备与工具
静力触探试验设备与工具 静力触探试验设备与工具
触探头
触探头是静力触探试验的核心部件,通常由硬质合金或碳化钨制成,具有较高的 耐磨性和抗压强度。其形状和规格应根据不同的试验需求进行选择,以适应不同 的岩土层和试验目的。
总结词
准确反映土层性质
详细描述
在某高速公路建设项目中,通过静力触探试验,准确探测了各土层的物理性质, 如土壤颗粒组成、含水率、密度等,为设计提供了可靠的土层参数,确保了高 速公路的安全性和稳定性。
案例二:某城市住宅区建设的静力触探试验
总结词
指导地基处理方案
详细描述
在某城市住宅区建设中,通过静力触探试验,确定了地基的 承载力和压缩模量,为设计提供了可靠的地基参数。根据试 验结果,设计人员制定了合理的地基处理方案,确保了住宅 区的安全性和稳定性。
03
静力触探试验方法
试验前的准备
场地调查
了解场地地形、地貌、地 下水位、土层分布等基本 情况,为后续试验提供基 础数据。
设备选择
根据试验需求选择合适的 静力触探设备,包括触探 头、钻杆、钻机等。
试验计划制定
明确试验目的、试验方法、 试验步骤和数据处理方法, 确保试验过程顺利进行。
触探操作流程
钻孔
安装触探头
施加压力
数据采集
在预定位置钻孔,孔径 应满足触探头插入要求。
将触探头安装在钻杆上, 确保触探头与钻杆连接

岩土工程勘察课教学大纲

岩土工程勘察课教学大纲

岩⼟⼯程勘察课教学⼤纲岩⼟⼯程勘察课教学⼤纲⼀、课程简介(⼀)课程名称、编号课程名称(中⽂):岩⼟⼯程勘察课程名称(英⽂):geotechnical engineering investigation。

课程简称(中⽂):勘察课程编号:02121212(⼆)课程简介1.教学对象教学对象:⽔⽂地质与⼯程地质⼯程、⼯程地质勘查专业⼆年级学⽣。

2.学时数与学分:60学时,本课程学分为学分。

3.先修课与后续课学习本课程需先学习⼯程⼒学、⼯程地质学基础、地貌学、⽔⽂地质学、⼟⼒学地基与基础,后续课程有地基处理、基础⼯程等。

4.课程主要内容简介本课程包括岩⼟⼯程勘察基本技术要求、勘探与取样、原位测试、建设场地地下⽔勘察、现场检验与监测、岩⼟⼯程勘察成果整理、不良地质作⽤和地质灾害及特殊性岩⼟的勘察、各类建筑岩⼟⼯程勘察等九部分。

主要介绍岩⼟⼯程勘察的基本技术⽅法和各类建筑岩⼟⼯程勘察的要求。

(三)教材、教学参考书选⽤建议1.教材《岩⼟⼯程勘察》郭超英主编,北京:地质出版社,2007年8⽉。

2.教学参考书《岩⼟⼯程勘察规范》(GB50021-2001)中国建筑⼯业出版社,2002。

《⼟⼯试验规程》(SL237-1999)中国⽔利⽔电出版社,1999。

《⼯程地质⼿册》(第三版)常⼠骠主编,北京:中国建筑⼯业出版社,1992。

《岩⼟⼯程测试技术》王钟琦主编,中国建筑⼯业出版社,1986。

《岩⼟⼯程勘察设计⼿册》林宗元主编,辽宁科学技术出版社,1996。

⼆、课程的性质、教学⽬标和任务(⼀)课程性质岩⼟⼯程勘察是岩⼟⼯程勘察专业的⼀核⼼专业课,属必修课范围。

这门课程以地基及与之相关的基础设计、施⼯问题为研究对象,涉及岩体与⼟体的利⽤、整治、改造,是⼀门服务于⼯程建设的综合性和应⽤性很强的技术学科。

本课程为考试课程。

(⼆)教学⽬标根据专业培养⽬标,本课程的教学⽬标是:使学⽣掌握岩⼟⼯程勘察的基本内容和基本知识,初步形成在岩⼟⼯程勘察⼯作中解决实际问题的能⼒,培养学⽣科学的学习态度和实事求是的⼯作⽅法,培养学⽣辨证思维能⼒和职业道德。

静力触探、动力初探和标准贯入试验的区别

静力触探、动力初探和标准贯入试验的区别

静力触探、动力初探和标准贯入试验的区别
静力触探(CPT):是把一定规格的圆锥形探头借助机械匀速压入土中,并测定探头阻力。

分为机械式静力触探和电测式静力触探。

动力触探(DPT):是利用一定的锤击动能,将一定规格的探头打入土中,根据每打入土中一定深度的锤击数(或以能量表示)来判定土的性质,并对土进行力学分层的一种原位测试方法。

分为标准贯入测试和圆锥动力触探测试。

圆锥动力触探根据穿心锤的重量分为轻型、重型、超重型动力触探,对应质量为10KG、63.5KG、120KG。

一般将圆锥动力触探简称为动力触探或动探,将标准贯入测试简称为标贯。

圆锥动力触探是连续贯入,连续分段计锤击数。

标准贯入测试(SPT):是动力触探测试方法的一种,它与圆锥动力触探最大的区别是探头不同,标贯探头不是圆锥形,是空心圆柱形,即标准贯入器。

在测试方法上也不同,每次只能贯入45cm,穿心锤质量为63.5KG,只计贯入0.3m的锤击数N,没有下角标。

浅谈岩土工程地质勘察中的原位测试技术

浅谈岩土工程地质勘察中的原位测试技术

Engineering Technology162《华东科技》浅谈岩土工程地质勘察中的原位测试技术赵 阳(浙江建开勘测设计有限公司,浙江 衢州 324000)摘要:岩土工程结构形式复杂,外部因素干扰影响大,因此必须高度重视工程地质勘察。

通过先进勘察技术,有助于维护工程质量与安全。

原位测试技术属于力学测试技术,可以有效作用于岩土地质勘察中。

本文研究主要围绕岩土工程地质勘察展开讨论,重点分析原位测试技术的应用,仅供参考。

关键词:岩土工程;地质勘察;原位测试技术1 原位测试技术内容 原位测试技术,主要包含定量、半定量方法。

其中,定量方法主要应用于成形土体上,实行原位测试。

例如土体渗透试验、静止承重试验等。

半定量方式,由于试验环境、操作能力不足,因此多依赖样品试验、触碰试验等方法。

原位测试试验类型较多,技术应用期间,应当综合考虑工程种类、土体实况、结构形式,选择适宜的勘察技术。

开展原位测试调试、准备时,应当对室内实验、钻探能力予以分析。

采用原位测试方式,对岩土工程岩石、土壤予以分析,从而对场地地面承重力予以判断。

开展室内二次演算,将演算结果作为现场试验参考物。

2 原位测试技术在岩土工程地质勘察中的应用 2.1 原位测试方法 岩土工程地质勘察中,原位测试涉及到基础振动测试、静力触探试验、标准贯入试验等。

当勘察场地、设计要求、建筑物不同时,特别是区域地质变化,应用原位测试方法时,注重分析建筑类型、工程设计、地质条件等因素。

按照原位测试结果、地区性经验关系,对区域岩土层物理力学指标、承载力进行估算,同时比较原位测试结果、室内试验结果、钻探结果。

联合工程实况、区域地质情况,深入分析原位测试试验方式与方法,综合考虑试验条件、设备使用因素,避免影响数据信息。

2.2 原位测试适用条件 勘察岩土工程地质,按照厂区建筑类型、地质条件、技术要求,合理选择原位测试方法。

例如标准贯入试验、动力触探试验、载荷试验等。

第一,动力触探试验:开展试验操作时,需要应用落锤检测法。

动力触探试验和标准贯入试验钻具配套的分析

动力触探试验和标准贯入试验钻具配套的分析

圆锥动力触探和标准贯入试验钻具配套的分析概述:介绍了工程地质勘察施工的基本情况,详细分析了动力触探试验和标准贯入试验的工作原理、设备组成、使用要求和注意事项,对SH30-2A钻机和DPP-100钻机工程钻具配套进行了配套分析。

关键词:工程勘察,动力触探,标准贯入,钻具0 引言工程地质勘察施工的目的是查明工程场地的工程地质条件,分析存在的工程地质问题,对工程场地做出定性和定量的工程地质评价。

工程地质试验包括原位测试和室内试验两个方面,原位测试是岩土体保持或基本保持其所处位置与天然结构、湿度和应力状态情况下进行的各种测试。

原位测试可以完成或实现室内无法测定的内容,取得可靠的岩土体物理、力学、水理性质指标,为基坑开挖、地基处理、基础工程提供可靠的数据。

原位测试方法主要有静力触探试验、静载荷试验(CPT)、圆锥动力触探试验(DPT)、标准贯入试验(SPT)、旁压试验(PMT)、十字板剪切试验、岩体变形试验、岩体抗剪试验、声波测试、扁铲侧胀试验、现场大型直剪试验、块体基础振动试验、点荷载强度试验、回弹试验、压水试验、抽水试验、注水试验、连通性试验等。

其中圆锥动力触探和标准贯入试验是两种常用的原位测试技术方法。

对这两种方法的工作原理、设备组成、使用要求和注意事项进行深入分析,并在此基础上进行设计改进优化,是钻具配套研究的重点内容。

1 试验准备在进行工程地质测试之前要先进行钻探施工,钻探是采用一定的设备和工具对深部的工程地质条件进行揭露的工作方法,可分为轻便钻探和钻机钻探两种。

轻便触探是利用洛阳铲、锥探和小螺旋钻等进行钻探的方法;钻机钻探是常用的钻探方法,为了保证试验的钻孔质量,一般采用回转钻进,必要时可采用泥浆或套管护壁。

常见的工程地质勘察施工设备有SH30-2A、XY-1、DPP100钻机等。

钻探过程一般有三个基本程序:1、破碎岩石:采用人力和机械的方法,使小部分岩土脱离整体而成为粉末、岩石块或岩心,破碎一般是借助冲击力、剪切力、研磨和压力来实现的。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析摘要:岩土工程地质勘察是岩土工程学科中至关重要的一部分,其目的在于为设计和施工提供必要的地质资料和技术支持。

本文主要分析了岩土工程地质勘察中的原位测试技术,常用的包括平板载荷试验、静力触探试验、动力触探试验、波速试验和标准贯入试验等等。

这些测试技术在岩土工程地质勘察中广泛应用,他们能够反映土层的物理力学性质、强度特性和变形行为等,为工程设计和施工提供重要参考。

通过对这些原位测试技术的了解和掌握,相关从业人员可以更好地开展岩土工程地质勘察工作,进一步为社会经济发展做出更大的贡献。

关键词:岩土工程;地质勘察;原位测试技术引言原位测试技术作为地质勘察中重要的技术手段,通过现场测试和实测数据的分析,能够为工程设计和施工提供精确的地质参数和可靠的技术依据。

本文针对岩土工程中常用的四种原位测试技术进行了详细分析,包括平板载荷试验、静力触探试验、圆锥动力触探试验、波速试验和标准贯入试验。

通过介绍这些测试技术的基本原理、操作方法、适用范围和限制条件,可以更全面地了解这些技术的优缺点,为岩土工程地质勘察提供更好的技术支持和指导,从而提高工程质量和安全性。

1岩土工程勘察中地下水的勘察方法通过钻取孔洞或井筒,观察地下水位、水质、水压等参数,以了解地下水的分布、流向和含水层的性质,主要适用于深部和较难开采的地下水资源勘察。

钻孔法主要分为手工钻孔和机械钻孔两种方法:手工钻孔主要是通过人工或小型机械设备进行钻孔,通常用于岩石勘探或一些较小的施工现场。

手工钻孔的优点是灵活性和低成本,但其缺点是工作效率低且容易出现误差。

机械钻孔主要是通过机械设备进行钻孔,通常包括旋挖钻机、往复式钻机和潜孔钻机等。

机械钻孔的优点是高效、精确,同时可以在不同类型的土层或岩石中钻孔。

但其缺点是成本较高,对于一些地形复杂或施工空间狭小的情况下,使用机械钻孔可能不太方便。

钻孔法在实际应用中有许多注意事项,例如钻孔孔径、孔深、钻头类型、钻探液的选择、钻孔过程中的监测等等。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析

岩土工程地质勘察中的原位测试技术分析摘要:随着科技水平不断的发展,建筑工程数量和规模持续扩大,功能要求和质量要求不断提升。

在岩土工程地质勘察是岩土工程学科中至关重要的一部分,其目的在于为设计和施工提供必要的地质资料和技术支持。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术,常用的包括平板载荷试验、静力触探试验、动力触探试验、波速试验和标准贯入试验等等。

这些测试技术在岩土工程地质勘察中广泛应用。

关键词:岩土工程;地质勘查;原位测试技术引言地质勘察数据可为岩土工程项目规划、设计、施工方案编制、施工技术和工艺的评定及选择提供真实有效的数据支持,是保证岩土工程施工建设合理性、科学性的关键,因此,必须高度重视岩土工程地质勘察工作。

1岩石工程地质勘察的价值岩土工程中,地质勘察非常有必要。

采用地质勘察技术能够为后期施工提供勘察数据依据,在确定当地实际地质情况的基础上施工,可以提升施工的效果。

相较于其他工程而言,岩土工程中的地质勘察存在一定的特殊性。

其原因在于,岩土勘察一般会面对更加狭窄的勘察面宽度和复杂度相对更高的区域地质情况。

同时,岩土勘察还会面对复杂而又多样的不良地质影响。

比如面对沉降幅度比较大的勘察区域,勘察人员通常需要耗费更多的时间与精力。

岩土工程地质勘察是一项基础性的工作,其包含了外业勘察、布孔钻探以及取样测试等相关环节,然后才能够给出详细的勘察报告。

地质勘察过程中要充分考虑本地的实际施工条件,从而确定地质均匀性与结构,掌握勘察区域内软弱地层分度,判定地质的条件,为工程建设提供准确而又科学的评估。

做好地质勘察,还可以准确掌握地下水的性质与类型,对施工区域下的地质水文条件进行科学评估,在进一步的施工操作中制定出更加高效的抗浮设计方案。

地质勘察同样也可以判定出对工程稳定性产生不良影响的诸多条件,从而消除施工地点地震以及地震液化效应的影响,确定出精确的抗震指数。

2岩土工程地质勘察工作质量的影响因素2.1人为因素人为因素是影响岩土工程地质勘察工作质量的重要因素之一。

岩土工程地质勘察中的原位测试技术

岩土工程地质勘察中的原位测试技术

岩土工程地质勘察中的原位测试技术摘要:本文将对岩土工程中地质勘察中原位测试技术的应用进行探讨,以期对业内人士有一定借鉴意义。

关键词:岩土工程;地质勘察;原位测试;技术一、原位测试技术基本内涵对于原位测试技术的理解,就是在土层原来所处的位置上,对土的工程力学性质指标进行测量,这种技术是在土体天然结构、天然含水量以及天然应力的状态不改变的情况下测量的一种技术。

通过这种测试技术,可以让测试人员从封闭性测试样品中得到更准确的信息。

在降低操作难度的同时,还能够提高测试的精准性,而且还能够实现连续测试。

在实际中,如果岩土工程规模比较大,并且在时间上比较赶,这时就可以利用这种技术来进行测量。

二、原位测试技术在岩土工程地质勘察中应用的优劣势1.优势在岩土工程地质勘察工作中,原位测试技术的应用主要表现出以下四个方面的优势。

(1)原位测试技术省去了采样环节,可以直接在工程现场进行,待测样本受到的干扰降到了最低。

(2)原位检测技术可以直接在工程现场进行,所以与试验室检测相比,其能够获取的样本更大,对于岩土性质与岩土结构的反映将会更加全面。

(3)原位测试技术的应用可以实现多个待测对象的连续性试验,进而对岩土体剖面和物力性能进行如实的反映。

(4)原位测试技术的发展速度非常快,尤其是静力触探车的出现,使得原位测试技术表现出了快速、经济的特点。

2.劣势原位测试技术在岩土工程地质勘察中的应用,也存在着以下三大劣势。

(1)与之相关的应力条件异常复杂,尤其是特定参数,很难通过某种方式进行确定。

所以在选择模型的时候,就只能大量的简化。

简化过度就会对岩土土体的测试结果准确性产生影响。

(2)在岩土荷重发生变化的时候,其相应的参数也会发生变化,但是,原位测试技术却无法对这种变化进行预测。

(3)原位测试技术的应用需要花费较多的时间,其相应的测试成本需求也较大。

所以在工程成本的限制下,试压次数并不多,能够获得的参数数量也十分有限。

这样一来,后续的分析工作也受到了严重的影响。

岩土工程原位测试

岩土工程原位测试

此外,静力触探试验成果根据当地经验还能来估算浅基或桩基的承载力、砂土或粉土的液化。
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3圆锥动力触探试验
圆锥动力触探试验成果主要是:锤击数与贯入深度关系曲线。根据圆锥动力触探试验指标和地区经验,可进行力学分层,评定土的均匀性和物理性质(状态、密实度)、土的强度、变形参数、地基承载力、单桩承载力,查明土洞、滑动面、软硬土层界面,检测地基处理效果等。应用试验成果时是否修正或如何修正,应根据建立统计关系时的具体情况确定。
验槽方法以肉眼观察或使用袖珍贯入仪等简便易行的方法为主,必要时可辅以夯、拍或轻便触探。
观察验槽 夯、拍验槽 轻便勘察验槽
验槽时应注意事项:
应验看新鲜土面,清除回填虚土,冬季冻结表土或夏季日晒干土都是虚假状态,应将其清除至新鲜土面进行验看;
槽底在地下水位以下不深时,可挖至水面验槽,验完后再挖至设计标高;
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验槽要抓紧时间。基槽挖好后立即组织验槽,以免下雨泡槽、冬季冰冻等不良影响;
验槽前一般需要作槽底普遍打钎工作,以供验槽时参考;
当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于槽底时,不宜进行钎探,以免造成涌砂。
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基坑监测应包括以下内容: 支护结构的变形; 基坑周边的地面变形; 邻近工程和地下设施的变形; 渗漏、冒水、冲刷、管涌等情况。 沉降观测 建筑物沉降观测能反映地基的实际变形对建筑物的影响程度,是分析地基事故及判别施工质量的主要依据,也是检验勘察资料的可靠性,验证理论计算正确性的重要资料。
如果基础和承压板下的压力相同,且地基均匀,则沉降量与各自的宽度b之比值(s/b)大致相等。可取s/b=0.01~0.015所对应的荷载来确定地基承载力,但其值不应大于最大荷载量的1/2;

岩土工程勘察外业工作的主要内容及工作方法

岩土工程勘察外业工作的主要内容及工作方法

岩土工程勘察外业工作的主要内容及工作方法摘要:在岩土工程勘察实施过程中,岩土工程勘察外业占据着十分重要的地位,岩土工程勘察的重要性也越来越大,对整个建筑工程的质量、安全和工期的影响巨大。

目前,如何做好岩土工程勘察外业已经成为工程项目建设中必须要解决的重要问题之一。

本文主要就做好岩土工程勘察的外业工作进行了简单的探讨。

关键词:岩土工程;勘察作业;作业方法前言岩土工程勘察是一项综合性和技术性比较强的工程,岩土工程勘察能够对建筑工程地质条件提供基础依据。

岩土工程勘察结果能够为基础设计及基础施工提供可靠的指导,同时为建筑施工过程中所遇到的地质问题提供有效的处理措施。

由此可见,必须加强岩土工程勘察措施的实施。

岩土工程勘察在于解决和处理建设工程中与岩土介质有关的问题,是建设工程中不可或缺的重要环节。

但目前,岩土工程勘察的地位和作用与国家和政府给予岩土工程的定位和期望仍有一定的差距,故本文主要对如何做好岩土工程勘察的外业工作进行了分析。

一、岩土工程勘察外业工作的主要内容岩土工程勘察的目的是查明建筑工程地质条件及水文地质条件,提供满足设计、施工所需的基础资料和设计参数。

岩土工程勘察外业工作质量直接影响岩土勘察工作的成果,对工程进行合理的设计是保障工程质量的关键。

勘察过程中应尽量避免单一勘察手段,因地制宜地选择钻探、物探及原位测试试验,包括标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验、旁压试验、扁铲侧胀试验、十字板剪切试验、波速测试等。

岩土工程勘察外业工作主要包括:工程地质钻探、野外取样、野外地质编录、水文地质观测。

二、做好岩土工程勘察外业的工作方法岩土工程勘察的对象是建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件,具体而言主要是指场地岩土的岩性或土层性质、空间分布和工程特征,地下水的补给、存贮、排泄特征和水位、水质的变化规律,以及场地周围地区存在的不良地质作用和地质灾害情况。

在勘察过程中应积极使用新方法、新技术。

1、外业作业原始记录(1)勘探定点、控制性坐标及控制点的来源;(2)钻探工作量及钻孔单孔孔深;(3)单孔回次进尺、岩芯长度及采取率;(4)单孔是否观测过初见或稳定水位及采取地下水试料(含地表水)数量;(5)单孔采取原状及扰动土样数量;(6)单孔采取岩石试料数量;(7)单孔进行原位测试类别及数量。

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上处,清除残土;清孔时应避免试验土层受到扰动;当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔;必要时应下套管或用泥浆护臂;2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度;孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力;注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于;3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中后,开始记录每打入的锤击数,累计的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况;若遇密实土层,贯入吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度;4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度;将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用;5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度;二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置;将触探主机对准孔位,调平机座用分度值为1mm的水准尺校准,并紧固在反力装置上;2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态;3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常;当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和;正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中;启动动力设备并调整到正常工作状态;4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺;5.将探头按±min匀速贯入土中~左右冬季应超过冻结线,然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后仪器零位基本稳定,将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入;在深度6m内,一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零;6m以下每贯入5~10m应提升探头检查回零情况,当出现异常时,应检查原因及时处理;6.贯入过程中,当采用自动记录时,应根据贯入阻力大小合理选用供桥电压,并随时核对,校正深度记录误差,作好记录;使用电阻应变仪或数字测力计时,一般每隔~记录读数1次;7.当测定孔隙水压力消散时,应在预定的深度或涂层停止贯入,并按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值,直至基本稳定;8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时,应停止贯入;—触探主机达到额定贯入力;探头阻力达到最大容许压力;—反力装置失效;—发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度;9.试验结束后应及时起拔探杆,并记录仪器的回零情况;探头拔出后应立即清洗上油,妥善保管,防止探头被曝晒或受冻;10.注意事项◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离,建议不小于20倍的已有孔径;◆试验前应根据试验场地的地质情况,合理选用探头,使其在贯入过程中,仪器的灵敏度较高而又不致损坏;◆试验点必须避开地下设施管道、电缆等,以免发生意外;◆由于人为或设备的故障,而使贯入中断10min以上,应及时排除;故障处理后,重新贯入前应提升探头,测记零读数;对超深触探孔分两次或多次贯入时;或在钻孔底部进行触探时,在深度衔接点以下的扰动段,其测试数据应舍弃;◆应注意安全操作和安全用电◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时,活塞杆、丝杆的行程不得超过上、下限位,以免损坏设备;◆采用拧锚机时,应待准备就绪后才可启动;拧锚过程中如遇障碍,应立即停机处理;三、动力触探试验1.轻型动力触探1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上处,然后对所需试验土层连续进行触探;2)试验时,穿心锤落距为±,使其自由下落;记录每打入土层中时所需的锤击数最初可以不记,记为N10;3)若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换贯入器进行取样;4)如遇密实坚硬土层,当贯入所需锤击数超过100击或贯入超过50击时,即可停止试验;如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入;5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层;必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2m;2.重型动力触探1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直进行;垂直度的最大偏差不得超过2%;触探杆应保持平直,连接牢固;2)贯入时,应使穿心锤自由下落,落锤落距为±;地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大;3)锤击速率宜为每分钟15~20击;打入过程应尽可能连续,所有超过5min的间断都应在记录中予以注明;4)及时记录每贯入所需的锤击数,记为;其方法可在触探杆上每隔划出标记,然后直接或用仪器记录锤击数;也可以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为没贯入所需的锤击数;5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m,超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩擦影响;6)没贯入所需锤击数连续3次超过50击时,即停止试验;如需对土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探;7)本试验也可在钻孔中分段进行;一般可先进行贯入,然后进行钻探直至动力触探所及深度以上1m处,取出钻具将触探器放入孔内在进行贯入;3.超重型动力触探试验贯入时穿心锤自由下落,落距为100±;贯入深度一般不宜超过20m,超过该深度时,需考虑触探杆侧壁摩阻的影响;其他步骤可参照重型动力触探试验第1~6步骤进行;试验要点一、标准贯入试验SPTStandard Penetration Test1.进行标准贯入试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准标准贯入试验设备组成及规格见下表标准贯入器示意图见下图:2.这种测试方法适用于砂土、粉土和一般黏性土,不适用于软塑~流塑软土;3.关于标准贯入试验的技术要求:1根据欧洲标准,锤击速度不应超过30击/min;2宜采用回转钻进标准,以尽可能减少对孔底土的扰动;钻进时应注意:a.保持孔内水位高出地下水位一定高度,保持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值;b.下套管不要超过试验标高;c.要缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动;d.细心清孔;e.为防止涌砂或者塌孔,可采用泥浆护壁;(3)需采用自动落锤法,不能采用手拉落锤法;4.标贯试验成果分析整理过程中应注意以下几点:1实际应用N值时,应按具体岩土工程问题,参照有关规范考虑是否做杆长修正或其他修正;2由于N值离散性大,故依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的;在分析整理数据时,应剔除个别异常的N值;3依据N值提供定量的设计参数时,应有当地的经验,否则只能提供定性的参数,供初步评定用;二、静力触探试验CPT Cone Penetration Test1. 进行试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准双桥探头机构如下图所示:(1)对探杆要逐根检查试接,顺序放置;(2)核对探头标定记录,调零试压;(3)联机调试,检查仪表是否正常;双桥探头的规格2. 对静力触探试验过程应注意以下几点,以确保试验成果真实可靠:1以10cm2探头为例,锥头直径的de 、侧壁筒直径ds的容许误差分别为:≤de≤;De≤de ≤de+;锥截面积应为±3%~5%;侧壁筒直径必须大于锥头直径,否则会显着减小侧壁摩阻力,侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%;2贯入速率要求匀速,贯入速率±m/min是国际通用的标准;3探头传感器室内率定误差重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等不应超过±%FS;现场当探头返回地面时应记录归零误差,现场的归零误差不应超过3%;探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件,是3个工程大气压下保持2h;4贯入读数间隔一般采用,不超过,深度记录误差不超过±1%;当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后,应有测斜数据;当偏斜度明显,应矫正土层分层界线;5为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小,所是用的探杆偏斜度应符合标准:最初5根探杆每米偏斜小于,其余小于1mm;当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次,应检查探杆的偏斜度;当贯入厚层软土,再穿入硬层、碎石土、残积土,每用过一次应作探杆偏斜度检查;触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m;静力触探宜在钻孔前进行,以免钻孔对贯入阻力产生影响;3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时,可在原触探孔旁边空地处重新进行试验,作对比试验,2个触探孔间距不小于2m;三、圆锥动力触探试验DPTDynamic Penetration Test1. 影响圆锥动力触探的因素主要有人为因素、设备因素、其他主要影响因素如土的性质、触探深度、地下水,在考虑这些影响因素时应重点注意下以下几点:1设备规格定型化;圆锥动力触探试验的类型分为轻型、重型、超重型三种,各种试验的类型和规格见下表:2操作方法标准化;试验前或试验过程中,应认真检查机具设备;部件磨损或发生变形超过下表的规定应及时更换和修复;在设备安装过程中,部件连接处丝扣应完好,连接牢固;触探架应安装平稳,在作业过程中触探架不得偏移;保持触探孔垂直;3圆锥动力触探试验的适用范围各种圆锥动力触探试验的适用范围如下表:轻型圆锥动力触探试验一般用于贯入深度小于4m的黏性土、黏性土组成的素填土和粉土;可用于施工验槽、地基检验和地基处理效果的检测;重型圆锥动力触探试验一般适用于砂土、中密以下的碎石土和极软岩;超重型圆锥动力触探试验一般适用于较密实的碎石土、极软岩和软岩;2. 其他要点:1落锤方式应采用控制落距的自动落锤,保持杆件垂直,探杆的偏斜度不超过2%;锤击时防止偏心及探杆晃动;2试验过程采取以下措施减少侧摩阻力影响:1)探杆直径应小于探头直径;在砂土中探头直径与探杆直径比应大于,而在黏土中可小些;2)贯入一定深度后旋转探杆每1m转动一圈或半圈,以减少侧摩阻力;贯入深度超过10m,每贯入转动一次;3)探头的侧摩阻力与土类、土性、杆的外形、刚度、垂直度、触探深度等均有关,难以用一固定的修正系数处理;对于一般土层条件,用泥浆护壁钻进,触探深度小于15m时,可不考虑侧壁摩擦的影响;如果土层较密,深度较大时,摩擦侧壁有较大影响,应对贯入深度加以限制;3锤击速度一般采用15~30击/min;对砂土、碎石土中,锤击速度影响不大,则可采用60击/min;4贯入过程应不间断地连续击入,在黏性土中击入的间歇会使侧莫阻力增大;5地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响,但对击数与土的物理性质砂土孔隙比的关系有影响,故应记录地下水位埋深;3. 动力触探成果分析时应注意以下几点:1根据触探击数、曲线形态进行力学分层时注意超前之后现象,不同土层的超前之后量是不同的;上为硬土层下位软土层,超前约为~,滞后约为;上为软土层下位硬土层,超前约为~,滞后约为~;2在整理触探资料时,应剔除异常值,在计算土层的触探指标平均值时,超前之后范围内的值不反映真实土性;临界深度以内的锤击数偏小,不反映真实土性,故不应参加统计;动力触探本来是连续贯入的,但也有配合钻探,间断贯入的做法,间断贯入时临界深度以内的锤击数同样不反映真实土性,不应参加统计;。

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则

动力触探与标准贯入试验实施细则一、术语圆锥动力触探:用标准质量的重锤,以一定高度的自由落距,将标准规格的圆锥型探头贯入土中,根据打入土中一定距离所需的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

圆锥动力触探也称动力触探,其类型分为轻型、重型、超重型三种。

标准贯入试验:用质量为63.5kg的穿心锤,以76cm落距,将标准规格的贯入器,自钻孔底部预打15cm,记录在打入30cm的锤击数,判定土的物理力学特性的一种原位试验方法。

原位测试:在岩土体所处的位置,基本保持岩土原来的结构、湿度和应力状态,对岩土体进行的测试。

二、试验目的和适用范围圆锥动力触探试验可用于推定天然地基的地基承载力,鉴别其岩土性状;推定处理土地基的地基承载力,评价其地基处理效果;检验复合地基增强体的桩体成桩质量;评价强夯置换墩着底情况;鉴别混凝土灌注桩桩底持力层岩土性状。

标准贯入试验可用于以下地基检测:①推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残积土等天然地基的基地承载力,鉴别其岩土性状;②推定非碎石土换填地基、强夯地基、预压地基、不加填料振冲加密处理地基、注浆处理地基等处理土地基的地基承载力,评价地基处理效果;③评价复合地基增强体的施工质量。

不同类型的动力触探的适用范围不同,详见表1:表1动力触探与标准贯入试验的设备规格与适用范围类型落锤质量(kg)落距(cm)直径(mm)探头锥角(o)轻型10.0±0.250±240±160±225±1重型63.5±0.576±274±160±242~50超重型120±1100±274±160±250~60贯入10cm的读数N120标准贯入试验63.5±0.576±2外径:51±1对开管长度:>500mm42~50贯入300cm 的读数N'推定砂土、粉土、粘性土、花岗岩残推定密实碎石土、极软岩和软岩等的地基承载力。

岩土工程勘探常见基本方法

岩土工程勘探常见基本方法

岩土工程勘探常见基本方法摘要:岩土工程勘探是岩土工程勘察的一种手段,在建筑工程地质勘察项目建设当中占有举足轻重的地位,是工程项目建设的基础。

针对具体工程项目建设进行准确的岩土工程勘探,提供科学、准确、可靠的岩土体特征、地貌特征和不良地质现象,才能确切查明工程地质情况。

本文介绍了岩土工程勘探中常见的几种基本方法,如静力触探与钻探法、圆锥动力触探试验、标准贯入试验等方法,并根据洛阳市不同地区的使用条件,采用不同的钻探方法。

关键词:静力触探;钻探; 圆锥动力触探;标准贯入试验Abstract: This paper introduces the geotechnical engineering exploration of several common methods, such as static sounding and drilling method, dynamic penetration test, standard penetration test and other methods, and according to the different regions of using condition in Luoyang, using different drilling methods.Key words: static cone penetration test; drilling; dynamic cone penetration test; standard penetration test早在2000多年前,我国四川内陆地区就有凿井求盐,这是世界是最早的钻探工程。

2001年6月25日-2005年3月8日,在江苏境内中国大陆科学钻探工程“科钻一井”总进尺5158m,是在实施的国际大陆科学钻探计划中最深的科钻井,显示了我国一流的钻探水平,钻探工程技术获得了重大科学技术成就,钻探技术应用于勘察、施工(如基桩、锚桩等)和监测(如基桩钻芯等)工作中,是衡量岩土工程技术水平的重要标志。

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岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处,清除残土。

清孔时应避免试验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时,应使孔内水位高于地下水位,以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头,将贯入器放入孔内,避免冲击孔底,注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器,以保证穿心锤中心施力。

注:贯入器放入孔内,测定其深度,要求残土厚度不大于0.1m。

3.采用自动落锤法,将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后,开始记录每打入0.10m的锤击数,累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N,并记录贯入深度与试验情况。

若遇密实土层,贯入0.3吗锤击数超过50击时,不应强行打入,记录50击的贯入深度。

4.旋转钻杆,然后提出贯入器,取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录,并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号,以备试验之用。

5.重复以上步骤,进行下一深度的贯入试验,直到所需深度。

二、静力触探试验1.平整实验场地,设置反力装置。

将触探主机对准孔位,调平机座(用分度值为1mm的水准尺校准),并紧固在反力装置上。

2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上,打开电源开关,预热并调试到正常工作状态。

3.贯入前应试压探头,检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测孔隙压力时,应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器内,调整垂直并紧固导向装置,必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调整到正常工作状态。

4.采用自动记录仪时,应安装深度转换装置,并检查卷纸机构运转是否正常;采用电阻应变仪或数字测力仪时,应设置深度标尺。

5.将探头按1.2±0.3m/min匀速贯入土中0.5~1.0m左右(冬季应超过冻结线),然后稍许提升,使探头传感器处于不受力状态,待探头温度与低温平衡后(仪器零位基本稳定),将仪器调零或记录初始读数,即可进行正常贯入。

在深度6m内,一般每贯入1~2m,应提升探头检查温漂并调零;6m以下每贯入5~10m 应提升探头检查回零情况,当出现异常时,应检查原因及时处理。

6.贯入过程中,当采用自动记录时,应根据贯入阻力大小合理选用供桥电压,并随时核对,校正深度记录误差,作好记录;使用电阻应变仪或数字测力计时,一般每隔0.1~0.2m记录读数1次。

7.当测定孔隙水压力消散时,应在预定的深度或涂层停止贯入,并按适当的时间间隔或自动测读孔隙水压力消散值,直至基本稳定。

8.当贯入到预定深度或出现下列情况之一时,应停止贯入。

—触探主机达到额定贯入力;探头阻力达到最大容许压力。

—反力装置失效。

—发现探杆弯曲已经达到不能容许的程度。

9.试验结束后应及时起拔探杆,并记录仪器的回零情况。

探头拔出后应立即清洗上油,妥善保管,防止探头被曝晒或受冻。

10.注意事项◆试验点与已有钻孔、触探孔、十字板试验孔等的距离,建议不小于20倍的已有孔径。

◆试验前应根据试验场地的地质情况,合理选用探头,使其在贯入过程中,仪器的灵敏度较高而又不致损坏。

◆试验点必须避开地下设施(管道、电缆等),以免发生意外。

◆由于人为或设备的故障,而使贯入中断10min以上,应及时排除。

故障处理后,重新贯入前应提升探头,测记零读数。

对超深触探孔分两次或多次贯入时;或在钻孔底部进行触探时,在深度衔接点以下的扰动段,其测试数据应舍弃。

◆应注意安全操作和安全用电◆当使用液压式、电动丝杆式触探主机时,活塞杆、丝杆的行程不得超过上、下限位,以免损坏设备。

采用拧锚机时,应待准备就绪后才可启动。

拧锚过程中如遇障碍,应立即停机处理。

三、动力触探试验1.轻型动力触探1)先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处,然后对所需试验土层连续进行触探。

2)试验时,穿心锤落距为0.50±0.02m,使其自由下落。

记录每打入土层中0.30m时所需的锤击数(最初0.30m可以不记),记为N10。

3)若需描述土层情况时,可将触探杆拔出,取下探头,换贯入器进行取样。

4)如遇密实坚硬土层,当贯入0.30m所需锤击数超过100击或贯入0.15m 超过50击时,即可停止试验。

如需对下卧土层进行试验时,可用钻具穿透坚实土层后再贯入。

5)本试验一般用于贯入深度小于4m的土层。

必要时也可在贯入4m后用钻具将孔掏清后再继续贯入2m。

2.重型动力触探1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持垂直进行。

垂直度的最大偏差不得超过2%。

触探杆应保持平直,连接牢固。

2)贯入时,应使穿心锤自由下落,落锤落距为0.76±0.02m。

地面上的触探杆的高度不宜过高,以免倾斜与摆动太大。

3)锤击速率宜为每分钟15~20击。

打入过程应尽可能连续,所有超过5min 的间断都应在记录中予以注明。

4)及时记录每贯入0.10m所需的锤击数,记为N63.5。

其方法可在触探杆上每隔0.10m划出标记,然后直接(或用仪器)记录锤击数;也可以记录每一阵击的贯入度,然后再换算为没贯入0.10m所需的锤击数。

5)对于一般砂、圆砾和卵石,触探深度不宜超过12~15m,超过该深度时,需考虑触探杆的侧壁摩擦影响。

6)没贯入0.10m所需锤击数连续3次超过50击时,即停止试验。

如需对土层继续进行试验时,可改用超重型动力触探。

7)本试验也可在钻孔中分段进行。

一般可先进行贯入,然后进行钻探直至动力触探所及深度以上1m处,取出钻具将触探器放入孔内在进行贯入。

3.超重型动力触探试验贯入时穿心锤自由下落,落距为100±0.02m。

贯入深度一般不宜超过20m,超过该深度时,需考虑触探杆侧壁摩阻的影响。

其他步骤可参照重型动力触探试验第1~6步骤进行。

试验要点一、标准贯入试验(SPT)(Standard Penetration Test)1.进行标准贯入试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准(标准贯入试验设备组成及规格见下表)落锤锤的质量(kg)63.5落距(cm)76贯入器对开管长度(mm)>500外径(mm)51内径(mm)35管靴长度(mm)50~76刃口角度(o)18~20刃口单刃厚度(mm) 2.5钻杆直径(mm)42相对弯曲<1/1000 标准贯入器示意图见下图:2.这种测试方法适用于砂土、粉土和一般黏性土,不适用于软塑~流塑软土。

3.关于标准贯入试验的技术要求:(1)根据欧洲标准,锤击速度不应超过30击/min;(2)宜采用回转钻进标准,以尽可能减少对孔底土的扰动。

钻进时应注意:a.保持孔内水位高出地下水位一定高度,保持孔底土处于平衡状态,不使孔底发生涌砂变松,影响N值;b.下套管不要超过试验标高;c.要缓慢地下放钻具,避免孔底土的扰动;d.细心清孔;e.为防止涌砂或者塌孔,可采用泥浆护壁;(3)需采用自动落锤法,不能采用手拉落锤法。

4.标贯试验成果分析整理过程中应注意以下几点:(1)实际应用N值时,应按具体岩土工程问题,参照有关规范考虑是否做杆长修正或其他修正。

(2)由于N值离散性大,故依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的。

在分析整理数据时,应剔除个别异常的N值。

(3)依据N值提供定量的设计参数时,应有当地的经验,否则只能提供定性的参数,供初步评定用。

二、静力触探试验(CPT) (Cone Penetration Test)1. 进行试验之前,应检查试验所需设备组成是否齐全,设备规格是否符合标准(双桥探头机构如下图所示):(1)对探杆要逐根检查试接,顺序放置;(2)核对探头标定记录,调零试压;(3)联机调试,检查仪表是否正常;双桥探头的规格2. 对静力触探试验过程应注意以下几点,以确保试验成果真实可靠:(1)以10cm2探头为例,锥头直径的d e、侧壁筒直径d s的容许误差分别为:34.8≤d e≤36.0mm;De≤d e≤d e+0.35mm;锥截面积应为10.00cm2±(3%~5%);侧壁筒直径必须大于锥头直径,否则会显著减小侧壁摩阻力,侧壁摩擦筒侧面积应为150cm2±2%;(2)贯入速率要求匀速,贯入速率(1.2±0.3)m/min是国际通用的标准;(3)探头传感器室内率定误差(重复性误差、非线性误差、归零误差、温度漂移等)不应超过±1.0%FS。

现场当探头返回地面时应记录归零误差,现场的归零误差不应超过3%;探头的绝缘度不应小于500MΩ的条件,是3个工程大气压下保持2h;(4)贯入读数间隔一般采用0.1m,不超过0.2m,深度记录误差不超过±1%;当贯入深度超过30cm或穿过软土层贯入硬土层后,应有测斜数据;当偏斜度明显,应矫正土层分层界线;(5)为保证触探孔与垂直线见的偏斜度小,所是用的探杆偏斜度应符合标准:最初5根探杆每米偏斜小于0.5mm,其余小于1mm;当使用的贯入深度超过50m或是用15~20次,应检查探杆的偏斜度;当贯入厚层软土,再穿入硬层、碎石土、残积土,每用过一次应作探杆偏斜度检查。

触探孔一般至少距探孔20倍孔径或2m。

静力触探宜在钻孔前进行,以免钻孔对贯入阻力产生影响。

3. 当对现场静力触探成果准确性产生质疑时,可在原触探孔旁边空地处重新进行试验,作对比试验,2个触探孔间距不小于2m。

三、圆锥动力触探试验(DPT)(Dynamic Penetration Test)。

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