第2章生产过程的组织
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生产过程组织基础知识
（二）生产过程的类型
[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业 可能同时存在三种不同的生产类型。例如：
1、大量生产的企业：装配车间是大量流水生产； 机加工车间是大量流水和部分成批生产；
毛坯车间是明显的成批和大批生产；
试制车间是单件小批生产。 2、成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；
项目 产品特点 备货性生产 量大、标准、好预测 定货性生产 量小、多变、难预测
生产流程
库存 计划 设备 人员
稳定、标准、均衡
连接生产和市场的纽带 优化的标准计划 专用高效设备 专业化
不稳定、无标准、难均衡
不设成品库存 不便详细，近细远粗 通用设备 多种操作技能
（二）生产过程的类型
(三)大量生产、成批生产和单件生产
第四章
生产过程组织
生产过程组织是企业生产管理的重要内 容，它是研究工业企业怎样从空间上和 时间上合理地组织产品生产，将生产活 动中各项生产要素有机地组织起来，使 生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳 动占用，生产出尽可能多的符合市场需 要的产品，从而获得最好的经济效益。
本章内容框架
一、生产过程组织基础知识 二、生产过程的空间组织 三、生产过程的时间组织 四、流水生产组织 五、生产过程的先进组织形式
（二）生产过程的类型 2.成批生产 特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮 番生产。 工作地或设备的有效工作时间短。机械化、 自动化水平不高；对工人的技术要求较高。
生产制造过程组织类型
12
2.1.4 流水生产线的组织设计
（3）流水线组织设计的准备工作（2/2）
①进行产品零件的分类。
一是为了明确适于和不适于用流水生产方式制造的产品、
零件和部件；
二是对于用流水生产方式制造的产品和零件，规定流水
线形式。
②改进产品结构，使之适合于流水生产。
首先，产品的总成和部件应当是独立装配单位。 其次，产品的零部件应保证充分的互换性，零部件的各
④收集整理设计所需资料。
如现有设备明细表，有关车间的厂房建筑和生产面积资
料，车间平面布置图，工时定额与超额完成系数，技术 组织措施计划等等。
8wenku.baidu.com
2.1.3 流水生产线的形式
分类标志 对象移动方式 品种数目 轮换方式 连续程度 节奏性 机械化程度 运输设备 工作方式 固定流水线 单一品种流水线 可变流水线 连续流水线 强制节拍流水线 自动线 无专用设备 分配式
流水生产线 移动流水线 多品种流水线 混合流水线 间断流水线 自由节拍流水线 机械化流水线 无动力专用设备 手工流水线 机械化运输设备 工作式
（2）流水线的组织设计和技术设计 流水线的设计包括技术设计和组织设计两个方面。
流水线的技术设计：是指工艺路线、工艺规程的制订、 专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运 输传送装置的设计以及信号装置的设计等等。 流水线的组织设计：是指流水线的节拍和生产速度的确 定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人 配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置 设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制 订等等。
2.1.4 流水生产线的组织设计
（3）流水线组织设计的准备工作（2/2）
①进行产品零件的分类。
一是为了明确适于和不适于用流水生产方式制造的产品、
零件和部件；
二是对于用流水生产方式制造的产品和零件，规定流水
线形式。
②改进产品结构，使之适合于流水生产。
首先，产品的总成和部件应当是独立装配单位。 其次，产品的零部件应保证充分的互换性，零部件的各
④收集整理设计所需资料。
如现有设备明细表，有关车间的厂房建筑和生产面积资
料，车间平面布置图，工时定额与超额完成系数，技术 组织措施计划等等。
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2.1.3 流水生产线的形式
分类标志 对象移动方式 品种数目 轮换方式 连续程度 节奏性 机械化程度 运输设备 工作方式 固定流水线 单一品种流水线 可变流水线 连续流水线 强制节拍流水线 自动线 无专用设备 分配式
流水生产线 移动流水线 多品种流水线 混合流水线 间断流水线 自由节拍流水线 机械化流水线 无动力专用设备 手工流水线 机械化运输设备 工作式
（2）流水线的组织设计和技术设计 流水线的设计包括技术设计和组织设计两个方面。
流水线的技术设计：是指工艺路线、工艺规程的制订、 专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运 输传送装置的设计以及信号装置的设计等等。 流水线的组织设计：是指流水线的节拍和生产速度的确 定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人 配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置 设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制 订等等。
生产过程组织概述
（2）如果年需求是20万吨，应该选择哪种工厂规模？
解：∵ 保本点Q。= F/（P- Cv ） ∴ Q 。 （小）=5000/（1500-1000）=10（万吨） Q 。 （中）=9000/（1500-900）=15（万吨） Q 。 （大）=16000/（1500-700）=20（万吨）
当年需求是20万吨时，应选择建中厂规模的方案。
原材料 成品
锯床2
机床3
打磨3
生产单元
钻孔1
修边3 碾床
优点
设备改变容易； 员工培训时间缩短； 物料处理成本降低； 零件生产、运送更快捷； 流程中库存小； 生产自动化容易。
四、合理设计生产过程的要求
生产过程的连续性 生产过程的平行性 生产过程的比例性 生产过程的均衡性 生产过程的适应性
第二节 设施的选址与布局
归纳：
生产类型 制造性产品
服务
单件小批生产 模具，电站，锅炉， 计算机软件
大型船舶，三峡工程 咨询报告
理发、特快专递邮件
大量大批生产 汽车，轴承，紧固件，
电视机，电冰箱 公共交通，快餐
服务，批发，体检
思考：
不同生产类型对企业管理的影响？
三、生产的组织
•对象专业化 •工艺专业化 •成组技术（单元式制造）
第二步：选择地点——在最聚客的地 方开店
商圈的成熟度和稳定度也非常重 要。例如规划局说某条路要开，在什 么地方设立地址，将来这里有可能成 为成熟商圈，但肯得基一定要等到商 圈成熟稳定后才进入。肯德基开店的 原则是：努力争取在最聚客的地方和 其附近开店。
运作管理-第3章 生产的组织与分类
运营管理 Operations Management
第3章 生产的组织与分类
学习目标
1.明确生产过程的含义与内容;
2.理解生产过程组织的四个阶段内容以及各阶段的作用;
3.了解生产过程组织的基本原则;
4.理解生产的分类以及制造业与服务业生产过程的联系与区别;
5.理解能力与需求匹配的重要性。
学习内容
第1节 生产过程的组织 第2节 生产分类的类别 第3节 能力与需求的匹配
引例
• 1913年,福特应用创新理念和反向思维逻辑提出,在汽车组装中,汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行。
前行过程中,逐步装上发动机、操控系统、车厢、方向盘、仪表、车灯、车窗玻璃、车轮,这样,一辆完整的车就组装
成了。第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟,生产效率提高了4487倍。流水线生产方式的出现,使每一个生产岗位有了标准化和通用性。
由此,只有少数技术工人才能生产汽车的历史被彻底颠覆。 • 在工业化时代,体力劳动者的生产率因流水线制生产方式的出现而得以提高。但在知识经济时代,流水线制生产方式恰好成为知识工作者提高生产率的阻碍。因此,当社会进入一个市场需求向多样化发展的新阶段时,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点日渐明显。
• 企业进行生产,是一种将投入转化为产出,将生产要素进行组合以制造产品的活动,是由原材
料的输入与产品的输出组成的企业生产活动。一个企业要进行生产运营活动,需要考虑采取
什么样的方式来组织资源。只有在确定好基本组织方式以后才能制定周密的生产运营计划。 • 本章首先介绍生产过程的组织方式,然后介绍
生产过程的组织
7
6
工人的行走路线
5
1 2
5
4
3
图U形制造单元及生产线布置
49
为了实现无库存生产，JIT生产方式中，设备按U 型布置成组加工单元布局：
从原材料投入到成品出产的全过程。 包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待过程、自然过程等。 过程 工序 工作地
生产过程组织：对生产系统内各个要素包括生产者、生产工具 设备和生产对象以及生产过程中的各个环节、各个阶段进行合 理安排，使得生产过程在时间和空间上紧密衔接，提高生产效 率，从而保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求。 目标：使作业行程最短、时间最省、耗费最小，能按市 场的需要，提供优质的产品和服务。
对象组1
车床
滚床
磨床
热处理
组1 组2
对象组2 对象组3 对象组4
锯床
热处理
车床
车床
磨床
装 组3 配
组4
滚床
磨床
热处理
成组制造单元布置
47
C形制造单元
机器2 机器3
机器1
机器4
入口
机器5
出口 机器6
C形制造单元布置示意图
48
U形制造单元（U-line Cell）
入口
1
出口
2
3
4
出口
企业生产过程组织
2、建筑物要求： 建筑物要求： 建筑占地面积15000平方米以上 建筑占地面积15000平方米以上 15000 最多不超过两层 总建筑面积2 总建筑面积2万－4万平方米 建筑物长宽比例10： 建筑物长宽比例10：7或10：6 10 10： 空 间 组 织 3、停车场要求： 停车场要求： 至少600个机动车停车位， 至少600个机动车停车位，非机动车停车场 600个机动车停车位 2000平方米以上 平方米以上， 地2000平方米以上，免费提供家乐福公司及顾 客使用
(二) 厂区布置
厂区布置是指在一个选定的厂区范围内， 厂区布置是指在一个选定的厂区范围内，对 工厂的车间、 工厂的车间、科（室）、设施等各组成部分 ）、设施等各组成部分 空 间 组 织 进行合理配置。 进行合理配置。其基本目标是布置一种合理 的生产系统， 的生产系统，使之能以最经济的方式满足生 产经营的要求。 产经营的要求。
案例： 案例： 巨人大厦的选址失误 家乐福的选址要求
空 间 组 织
巨人大厦的选址失误 －－错误选址 －－错误选址 遗患无穷 如珠海著名的“巨人大厦” 如珠海著名的“巨人大厦”，其项目选址恰 好在三条地震断裂带交叉点上， 好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案 一变再变，从原来的38层改成48 38层改成48层 继而58 58层 一变再变，从原来的38层改成48层，继而58层、 64层 最后定为70 70层 在设计为38 38层时不需要打 64层，最后定为70层。在设计为38层时不需要打 钢桩，只需20米深水泥桩就可支撑住大厦， 20米深水泥桩就可支撑住大厦 钢桩，只需20米深水泥桩就可支撑住大厦，工程 预算为造价2.2亿人民币。而改为70层时，选址的 预算为造价2.2亿人民币。而改为70层时， 2.2亿人民币 70层时 地质条件决定了必须打65米深的钢桩， 65米深的钢桩 地质条件决定了必须打65米深的钢桩，穿过地震 断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至12 12亿 断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升至12亿 人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起”，使 人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起” 这一珠海市的“标志性建筑”成为“ 这一珠海市的“标志性建筑”成为“标志性遗 憾”。
运营管理 第二章 生产过程与生产类型
原料 副产品 副产品
原料
面包生产流程，徐州卷烟厂
生产类型(Types of Production)
按产品的通用型或生产驱动源分类 MTO: make-to-order
缩短产品生产周期？ 缩短生产技术准备时间？
MTS: make-to-stock
库存水平？库存模型？
备货性生产和订货性生产的的主要区别
医院设施
医药 实验室
观察
治疗 用药等 吸引顾客
恢复健康的 病人
百货公司
顾客
展示、商品
营业员
推销产品
供应、订货
满意的顾客
生产管理的对象及任务(Object and Task of Production Management)
生产管理的对象——生产过程(Production
Process) 1.生产过程(Production Process)的概念
对象专业化(ProductOriented Specialization)
按加工对象建立生产单位
集中了为加工某种产品 (零件) 所需的全套设备、工艺装备和 各有关工种的 工人，对同种或 相似的产 品(零件)进行该产品 (零 件)的全部(或大部分)工艺 加工
集中了相同类型的设备和相同 工种的工人，对不同种类的工 件进行相同工艺方式的加工
表 不同行业的生产过程 行业 食品加工 加工对象 生菜 投入
原料
面包生产流程，徐州卷烟厂
生产类型(Types of Production)
按产品的通用型或生产驱动源分类 MTO: make-to-order
缩短产品生产周期？ 缩短生产技术准备时间？
MTS: make-to-stock
库存水平？库存模型？
备货性生产和订货性生产的的主要区别
医院设施
医药 实验室
观察
治疗 用药等 吸引顾客
恢复健康的 病人
百货公司
顾客
展示、商品
营业员
推销产品
供应、订货
满意的顾客
生产管理的对象及任务(Object and Task of Production Management)
生产管理的对象——生产过程(Production
Process) 1.生产过程(Production Process)的概念
对象专业化(ProductOriented Specialization)
按加工对象建立生产单位
集中了为加工某种产品 (零件) 所需的全套设备、工艺装备和 各有关工种的 工人，对同种或 相似的产 品(零件)进行该产品 (零 件)的全部(或大部分)工艺 加工
集中了相同类型的设备和相同 工种的工人，对不同种类的工 件进行相同工艺方式的加工
表 不同行业的生产过程 行业 食品加工 加工对象 生菜 投入
第二讲-生产过程与生产类型
2020/7/13
r = F/N = 100000 /〔 4950 /（1-1%）〕
=100000/5000 = 20 （分/件）
件）
2020/7/13
r = 20 （分/
∵ K= t/ r ∴ K2= t2 / r = 4 / 20 = 0.2 （大批生产）
表3.5 工序大量系数表
2020/7/13
3. 生产技术准备过程 • 产品在正式投产以前，在生产技术方面
所做的工作 。
2020/7/13
4. 生产服务过程 • 生产服务是为保证企业生产活动正常进行
所做的服务性工作 。
5.附属生产过程 • 附属生产过程是指生产附属产品的过程。
附属产品是指企业有时生产一些不代表 企业专业方向而满足市场需要的产品
2. 均衡能力指数
公式1（用于大量或大批生产的企业）：
公式中： Se —— 日计划产量
σn —— n个日产量的标准差
公式2（用于单件或小批生产的企业）：
公式中： Su ——单位产品计划工期日或者工时
σn —— n件产品的时间标准差
2020/7/13
式中：
X= Σ Xi / n
• 当CPi〈 0表示没有完成月生产计划； • 当0〈 CPi〈 0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡； • 当0.67〈 CPi〈 1表示完成了月生产计划，并且较为均衡； • 当1〈 CPi〈 1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有
r = F/N = 100000 /〔 4950 /（1-1%）〕
=100000/5000 = 20 （分/件）
件）
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r = 20 （分/
∵ K= t/ r ∴ K2= t2 / r = 4 / 20 = 0.2 （大批生产）
表3.5 工序大量系数表
2020/7/13
3. 生产技术准备过程 • 产品在正式投产以前，在生产技术方面
所做的工作 。
2020/7/13
4. 生产服务过程 • 生产服务是为保证企业生产活动正常进行
所做的服务性工作 。
5.附属生产过程 • 附属生产过程是指生产附属产品的过程。
附属产品是指企业有时生产一些不代表 企业专业方向而满足市场需要的产品
2. 均衡能力指数
公式1（用于大量或大批生产的企业）：
公式中： Se —— 日计划产量
σn —— n个日产量的标准差
公式2（用于单件或小批生产的企业）：
公式中： Su ——单位产品计划工期日或者工时
σn —— n件产品的时间标准差
2020/7/13
式中：
X= Σ Xi / n
• 当CPi〈 0表示没有完成月生产计划； • 当0〈 CPi〈 0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡； • 当0.67〈 CPi〈 1表示完成了月生产计划，并且较为均衡； • 当1〈 CPi〈 1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有
第2章 生产管理基础
4
生产过程：使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一
系列的加工、直至成品生产出来的全部过程。
生产过程
物流 信息流 资金流
物流：原材料、外购件、半成品、零件、部件、毛坯、从采购、加 工、检验、装配、实验、存储、运输直到产品出厂的全过程。 信息流：零件图纸、计划报表、工票、台账、单据、统计报表等信 息反映物流流动的过程 资金流：反映物流的增值状态，尽可能降低成本、提高运作效率
空闲时间过长
工作地1 工序1 0.25
工作地2 工序2 0.25
工作地3 工序3 1.52
工作地4 工序4 1.52
工作地5 工序5 2
20
影响工作地专业化程度的因素？
产品品种数量 每种产品的产量多少 产品的结构与工艺复杂程度 企业的设备数量。
提高专业化程度的具体措施？
21
具体措施？
K—工序大量系数 t—工序单件工时(分/件) R—零件平均节拍(分/件) R=F/N F—年度有效工作时间(分) N—年度零件生产数量(件) K表示了为保证产品或零件在计划期内能生产出规定的 数量N，该工序需要总的加工时间tN占设备有效台时F 的比值，即给工序所需设备的数量。
具体的标准？
16
工序大量系数 工作地的生产类型 大量生产 大批生产 中批生产 小批生产 单件生产 大量系数 >0.5 0.1～0.5 0.05～0.1 0.025～0.05 <0.025
生产运作管理第1章生产与运作管理概述
二 生产运作管理的职能范围
生产运作是企业经营的基本职能之一2 生产运作管理的职能范围
目标决策经营方针
（资金筹措） 财务活动
生产技术活动
供应活动
生产活动
（利润分配） 财务活动
实现经营目标
企业经营的基本活动
销售活动
营销
财务
人力资源
生产
技术
企业经营的基本职能
市场调查技术预测 产品研究 生产系统 与开发 选择设计 营销 财务 售后服务 有形产品生产运作管理的职能范围
● 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究● 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究● 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。 无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程
各类人员均须具备生产与运作知识
● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告● 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术● 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败
生产过程组织
第二章生产过程组织
生产工作组织与控制是企业生产经营的重要内容，它是研究企业怎样从空间上和时间上合理的组织产品生产，使生产过程能以尽量少的劳动消耗和劳动占用时间，生产出尽可能的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。这不仅是生产管理人员的任务，也是技术工程人员的工作内容之一。
一.生产过程
（一）生产过程的概念：
是指从生产技术准备工作开始，一直到成品生产出来为止的全部过程。
产品的生产过程是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。
劳动过程：就是劳动这利用劳动工具作用于劳动对象，使其按照预定的目的改变产品的形状、结构、性质的过程。
自然过程：是指在某些情况下，生产过程的进行还需借助于自然力的作用下，使劳动对象发生物理或化学的变化，如冷却、干燥、自然时效等。
（二）生产过程的组织
对于机械制造企业，根据承担的任务不同，生产过程包括：
（1）生产技术准备过程：
指产品投产前所做的全部生产准备工作，如设计、工艺准备、材料与工时定额的制定与修改，调整劳动组织和设备布置等。
（2）基本生产过程：
指企业直接从事加工、制造产品的生产过程。如汽车零件的加工、装配过程等。
（3）辅助生产过程：
指为保证基本生产正常进行所必须的各种辅助性生产活动。如动力生产、工艺装备制造、设备维修等。
（4）生产服务过程：
指为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务过程。如原材料、半成品、工模具的保管与发放、厂内运输、装卸等。
上述几个方面彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程，其中基本生产过程是主导部分，其余各部分是围绕着基本过程进行的。
企业的基本生产过程，按其工艺性质的不同又可分为若干个工艺阶段，每个工艺阶段又可分为若干个工序。
2-制造业过程组织1111111111知识讲解
适用：单件、小批生产类型的产品生产或特殊工艺加工。 •
对象专业化原则
特点： 以加工对象的全部或大部分工艺为中心，建立工作中心。 单元中集中所需的各种设备及工种的工人； 设备按工艺过程的顺序排列，加工对象是相同的。例如： 生产线、流水生产线、混合流水线等以及自动线。
内部流程 --- 专科医院的流程 （牙科医院）
适用：大量、流水生产和结构较简单的产品生产。
过程流程结构 Process Flow Structure
工艺专业化生产 Job Shop 批量生产 Batch Processing 装配线生产 Assembly Line 连续流程 Continuous Flow
产品过程矩阵 Production-Process Matrix）
O
品种
•定量分析
费用 (万元)
工艺专 业化式
2来自百度文库5
111 50
O 10
成组单元 对象式
25
产量(万件
)
订货型：
按用户的订单的要求，生产规格、质量、价格、 交货期不同的专用产品。单件小批生产（Jobshop production）是典型的订货型生产。
生产类型的比较
因素
品种 生产重复性
单件 多 不重复
工作地工序数 生产设备 设备布置 工艺装备 对工人技术水平要求 管理工作 产品成本 应变能力 交货速度
对象专业化原则
特点： 以加工对象的全部或大部分工艺为中心，建立工作中心。 单元中集中所需的各种设备及工种的工人； 设备按工艺过程的顺序排列，加工对象是相同的。例如： 生产线、流水生产线、混合流水线等以及自动线。
内部流程 --- 专科医院的流程 （牙科医院）
适用：大量、流水生产和结构较简单的产品生产。
过程流程结构 Process Flow Structure
工艺专业化生产 Job Shop 批量生产 Batch Processing 装配线生产 Assembly Line 连续流程 Continuous Flow
产品过程矩阵 Production-Process Matrix）
O
品种
•定量分析
费用 (万元)
工艺专 业化式
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O 10
成组单元 对象式
25
产量(万件
)
订货型：
按用户的订单的要求，生产规格、质量、价格、 交货期不同的专用产品。单件小批生产（Jobshop production）是典型的订货型生产。
生产类型的比较
因素
品种 生产重复性
单件 多 不重复
工作地工序数 生产设备 设备布置 工艺装备 对工人技术水平要求 管理工作 产品成本 应变能力 交货速度
生产过程中的时间组织
生产过程的时间组织
班级：管研0805 姓名：宋彦朋 学号：104972080830
一 概述
生产过程的时间组织是指劳动对 象在车间之间、工段之间、工作 地之间运动时在时间上的相互配 合与衔接。合理组织生产过程的 时间，其目的，一是实现有节奏 的连续生产，以缩短产品的生产 周期；二是减少制造产品的工时 消耗。精益生产要解决的一个关 键问题是如何快速满足顾客的供 货要求，也就是缩短产品生产周
wk.baidu.com
（二）平行移动方式是指每件产品 （或零件）或每个运输批量在一道 工序加工完毕后，立即转入下道工 序进行加工，形成该批产品（或零 件）在各道工序上的加工时间是平 行地进行。示意图如下：
平行移动方式下零件批的加工周 期（Tp)等于： Tp=t1+t2+……ntL……+tm =t1+t2+……tm+(n-1) tL = ∑t i+(n-1) tL(1≤i ≤m) tL ----最长的单件工序时间
如何设计组织生产过程，减少生 产过程的停顿时间，使生产过程 具有较高的连续性呢？
研究生产周期构成，可找到缩短生产 周期的途径:
1、技术上改进生产工艺和设备，以缩短生 产时间； 2、作好生产技术准备工作与生产服务工 作，以缩短中断时间； 3、使劳动对象在生产过程中采用合适的移 动方式，以缩短的加工时间 4、合理安排劳动对象的加工顺序，以达到 生产周期尽可能短的目的。
班级：管研0805 姓名：宋彦朋 学号：104972080830
一 概述
生产过程的时间组织是指劳动对 象在车间之间、工段之间、工作 地之间运动时在时间上的相互配 合与衔接。合理组织生产过程的 时间，其目的，一是实现有节奏 的连续生产，以缩短产品的生产 周期；二是减少制造产品的工时 消耗。精益生产要解决的一个关 键问题是如何快速满足顾客的供 货要求，也就是缩短产品生产周
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（二）平行移动方式是指每件产品 （或零件）或每个运输批量在一道 工序加工完毕后，立即转入下道工 序进行加工，形成该批产品（或零 件）在各道工序上的加工时间是平 行地进行。示意图如下：
平行移动方式下零件批的加工周 期（Tp)等于： Tp=t1+t2+……ntL……+tm =t1+t2+……tm+(n-1) tL = ∑t i+(n-1) tL(1≤i ≤m) tL ----最长的单件工序时间
如何设计组织生产过程，减少生 产过程的停顿时间，使生产过程 具有较高的连续性呢？
研究生产周期构成，可找到缩短生产 周期的途径:
1、技术上改进生产工艺和设备，以缩短生 产时间； 2、作好生产技术准备工作与生产服务工 作，以缩短中断时间； 3、使劳动对象在生产过程中采用合适的移 动方式，以缩短的加工时间 4、合理安排劳动对象的加工顺序，以达到 生产周期尽可能短的目的。
《生产运作管理》课程教学大纲
《生产运作管理》课程教学大纲
第一部分大纲说明
课程代码：
课程名称：生产运作管理
总学时：64学时(其中理论56学时，实践8学时)
总学分：3.5 学分
课程类别：必修*
适用专业：工商管理专业
预修要求：概率和数理统计、经济学、管理学等。
课程性质、目的、任务：
本课程是该专业学生必修的专业课，它在整个人才培训计划有着十分重要的作用。通过本课程教学，要使学生较系统地了解在社会主义市场经济体制下企业生产管理的理论和方法：了解企业生产活动的计划、执行和控制完整的组织过程；掌握企业生产管理中的综合管理和专项管理的方法和手段；是学生学习后续课程、完成课程设计和毕业论文不可缺少的基础。
本课程将培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风；培养学生的自学能力及具有初步理论研究和提出问题、分析问题和解决实际问题的能力。通过本课程的学习，有初步理论研究和较强实际应用的能力。
教学基本要求：
本课程以课堂讲授为主，在课堂讲授时，应尽可能使用多媒体手段，增加学生的视觉效果，要求学生具有一定的计算机应用能力。教学辅助资料一般应有：习题集、试卷库，可能时编制CAI课件。本课程的实验环节主要是大型习题课，企业生产现场考察，在条件成熟时可以上机。本课程作业的目的，一是使学生对学过的内容进行复习（问答题等），二是定量管理管理方法的练习。考试形式为闭卷考试，将来可考虑部份在计算机上完成。
教学方法和教学手段建议：
本课程尽量采用多媒体教学，实训安排可根据具体情况进行调整
大纲使用说明：
本大纲适用于工商专业本科教学，与教材配套使用，是教师讲课的参考依据。本课程作业见教材上的复习题以及教师提供的练习题。
初级经济师工商管理章节考点：生产过程组织概述
初级经济师工商管理章节考点：生产过程组织概述
初级经济师工商管理章节考点：生产过程组织概述
导语：生产过程组织是指为提高生产效率，缩短生产周期，对生产过程的各个组成部分从时间和空间上进行合理安排，使它们能够相互衔接、密切配合的设计与组织工作的系统。
(一)生产组织的概念
(二)生产组织的必要性
优化的生产组织能够使产品在生产过程中行程最短、时间最省、耗费最少，并有利于按质、按量、按时完成生产任务。
生产过程：
(一)生产过程的概念
(二)生产过程的构成
不同企业由于技术设备条件、专业化协作水平以及企业生产的性质和特点不同，生产过程构成有着一定的差别，而且随着企业自身生产发展也会发生变化。一般企业的生产过程基本上是由生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等组成。
(1)生产技术准备过程。
(2)基本生产过程。
(3)辅助生产过程。
(4)生产服务过程。
生产过程组织的概念与要求：
(一)生产过程组织的概念
(二)生产过程组织的`合理要求
生产过程的合理组织是企业高质量、高效率和低成本为社会提供产品，实现较好的经济效益的基本任务和必然要求。合理地组织生产过程必须考虑很多客观要求：
(1)连续性原则。
(2)比例性原则。
(3)节奏性原则。
(4)准时性原则。
(5)柔性原则。
生产类型：
(一)大量生产类型
大量生产类型是指生产的产品产量大而品种少，经常重复生产一种或少数几种类似的产品的一种生产类型。
(二)成批生产类型
成批生产是指产品产量较少，品种较多，专业化程度较低的一种生产类型。
成批生产具有一定的生产稳定性和生产重复性，具有定期重复轮番生产的特点。
第二章公路运输生产过程与运输服务
对号 配装
组织 上车
点件 装车
发
运
车
行
旅客 出站
凭票 支付
验票
行包 入库
旅客 下车
行包 点卸
接
到
车
站
客车出站
第7页，本讲稿共35页
二、公路运输组织程序
客运站（港、机场）作业流程图
售票
旅客进站
安检
承运行包
旅客候车（船、机）
车(船机)调配 ，等待
检票 旅客上车
保管
装车
发车 （ 船 、 机 ） 出
合法提取
第30页，本讲稿共35页
运输产品特殊性
一、无形产品与移动价值 二、即时性与约束性 三、采用双指标组合计算
第31页，本讲稿共35页
一、无形产品与移动价值
被加工物仅发生存在位置变化，亦即没有发 生质的或形态的变化，将其称为无形产品， 这种存在位置变化可有以下三种形式：
① 空间位置变化：如借助交通工具进行人或 物的空间场所移动
第17页，本讲稿共35页
我国交通系统为了便于综合评价客、货 运输工作效果 , 采用了 " 换算周转量 " 这一指标。货物周转量与旅客周转量的 换算比例为 :
1t.km =10 p.km =1 换算 t .km
第18页，本讲稿共35页
换算周转量：是综合反映各种运输工具在 一定时期内实际完成的旅客、货物周转量 的综合指标。具体换算方法是将旅客周转 量和货物周转量区分不同运输工具相应的 换算比例，换算成同一计量单位进行加总 求得。其计算单位为：吨公里
组织 上车
点件 装车
发
运
车
行
旅客 出站
凭票 支付
验票
行包 入库
旅客 下车
行包 点卸
接
到
车
站
客车出站
第7页，本讲稿共35页
二、公路运输组织程序
客运站（港、机场）作业流程图
售票
旅客进站
安检
承运行包
旅客候车（船、机）
车(船机)调配 ，等待
检票 旅客上车
保管
装车
发车 （ 船 、 机 ） 出
合法提取
第30页，本讲稿共35页
运输产品特殊性
一、无形产品与移动价值 二、即时性与约束性 三、采用双指标组合计算
第31页，本讲稿共35页
一、无形产品与移动价值
被加工物仅发生存在位置变化，亦即没有发 生质的或形态的变化，将其称为无形产品， 这种存在位置变化可有以下三种形式：
① 空间位置变化：如借助交通工具进行人或 物的空间场所移动
第17页，本讲稿共35页
我国交通系统为了便于综合评价客、货 运输工作效果 , 采用了 " 换算周转量 " 这一指标。货物周转量与旅客周转量的 换算比例为 :
1t.km =10 p.km =1 换算 t .km
第18页，本讲稿共35页
换算周转量：是综合反映各种运输工具在 一定时期内实际完成的旅客、货物周转量 的综合指标。具体换算方法是将旅客周转 量和货物周转量区分不同运输工具相应的 换算比例，换算成同一计量单位进行加总 求得。其计算单位为：吨公里
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楼
库
车
中间零
原材 间
餐厅
件库
料库
平面布置图草图
第2章生产过程的组织
三、车间平面布局
（一）考虑要素
1．按生产过程的流向和工艺顺序布置设备，尽量使技工对 象成直线运动，减少倒流；
2．方便运输； 3．合理布置工作地，保证安全，尽可能为工人创造良好的
工作条件； 4．考虑多机床看管工人作业方便； 5．合理利用车间生产面积，正确规定设备、墙壁、柱子、
期长，在制品多； 4、协作关系复杂。
第2章生产过程的组织
2、产品专业化（对象原则） 将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在
一个区域内； 所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排
列； 产品原则布置旨在使大量产品或顾客顺利迅速地通过系
统。
第2章生产过程的组织
A
车 钻 铣 磨 检验
第2章生产过程的组织
车工段
检验组
原材料
AB
铣工段 钻工段
磨工段
磨工段
B A
半成品库
工艺专业化原则有什么特点？
第2章生产过程的组织
优点：1、系统能满足多样的工艺要求，对产品品 种变化的适应能力强；
2、个别设备出故障对系统影响不大，生产 系统的可靠性较高；
3、工艺及设备管理较方便。
缺点：1、物料运输路线长，效率低； 2、多为通用设备，生产效率低； 3、在制造系统中有加工间歇，因而生产周
A
1.2
某企业各单位生产活动相关图
第2章生产过程的组织
关系密切程度及积分统计表
第2章生产过程的组织
分析
（1）机加工车间得分最高，布局时首先确定 （2）毛胚车间、装配车间、中间零件库和机加工车间都是A
级关系，应围绕机加工车间进行布置，并尽量靠近； （3）成品库和装配车间是A级关系，应布置在一起 （4）原材料库与毛胚车间是A级关系，两者应相邻
热处理车间
第2章生产过程的组织
2、物料运量图
含义：
比较各种生产单位之间的运量大小及运输次数来确定 布置方案的一种方法。
方法：
相互间运量大的单位尽量靠近布置。
目标：总运量减少，降低运输费用 。
第2章生产过程的组织
例如：某企业有5个生产单位，各单位之间的运输量 已知，根据统计绘制物料运量表如下：
至 从
第2章生产过程的组织
1、物料流向图法
含义：按原材料进厂，零部件加工、
产品装配等环节总流动方向，绘制 物料流向图，来布置各车间、仓库 和设施的相互位置。
目标：减少各生产环节间的交叉往返
运输时间。
第2章生产过程的组织
物料流向图示意图
原仓 准 机 装 成 出
材 料
备 车
加 车
配 车
品
进 厂
库
间
间
间
库
厂
A
Fra Baidu bibliotek
半
原
A生产车间
成
材
料
B生产车间
品 库
B
铣 钻 车 磨 检验
B
产品专业化原则有什么特点？
第2章生产过程的组织
优点：1、运输路线短，物流通顺，加强了生产过程的 连续性。从而缩短了加工周期，在制品少；
2、工艺流程简单，减少了工作单元之间的联系， 便于管理和协调，协作关系简单；
3、对工人技能要求不高，培训费用低，可采用 高效专用设备。
15 19 24 18 8
第2章生产过程的组织
绘制运量图：
02 2吨 1吨
03
05 01
0001 05
04
第2章生产过程的组织
各生产单位运输吞吐量按大小顺序排列为： 03—02—04—01—05
各单位平面布置为：
02
03
04
01
05
第2章生产过程的组织
3、作业相关图
• 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之 间的活动关系密切程度布置其相互位置。
第2章生产过程的组织
一、生产单位的类型
1、基本生产单位 （1）准备车间：如铸造车间、锻压车间、下料车间 （2）加工车间：如机加工车间、热处理车间 （3）装配车间：如部件装配车间、总装车间 2、辅助生产单位 （1）辅助车间：如工具车间、模具车间、机修车间 （2）动力部门：如变电站、锅炉房、压缩空气站
原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加
工任务。
车床组
L L L
镗床组
D D D D
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
接收和转运
按工艺过程布置示意图
第2章生产过程的组织
按成组制造单元布置（Layouts Based on Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
过道之间的距离； 6．注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。如精加工设
备，光线好，振动小。
第2章生产过程的组织
（二）基本组织形式
对象原则布置
工艺原则布置
定位布置
1、工艺专业化（工艺原则）
将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一 个区域内。
在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或 相似工艺进行加工。
5、生产过程的准时性 生产过程各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产。 即在需要的时候、按需要的数量生产所需的产品和零部件。
准时性是市场经济对生产过程的要求，将企业与用户紧密联 系起来。
第2章生产过程的组织
第二节 生产过程的空间组织
一、生产单位的类型 二、工厂总平面布置 三、车间平面布置 四、办公室布置
第2章生产过程的组织
二、生产过程主要组成部分
1. 基本生产过程：将劳动对象直接加工成为产品。 2. 生产技术准备过程：产品投产前所进行的一系
列准备工作，如产品与工艺设计，工装设计制 造等。 3. 辅助生产过程：提供辅助产品或劳务，如动力 供应、设备维修、工具制造 4. 生产服务过程：如材料供应、工具保管、理化 检验等。
缺点：1、对品种和产量变化的适应能力差； 2、个别设备出问题或工人缺勤对生产系统影
响极大，生产系统的可靠性差； 3、工人分工太细，工作重复单调。 。
实际应用中，两种原则相结合。
第2章生产过程的组织
案例：上海拖拉机厂齿轮车间的布置 原车间为工艺原则布置：
车间门
车间门
锯床组 包装组
磨床组
热处理
车床组
滚齿组
机器5
C形制造单元布置示意图
第2章生产过程的组织
U形制造单元（U-line Cell）
出口
7 6
5
入口
1
出口
2
3
4
入口
1
2
3 4
7
6
5
工人的行走路线
图U形制造单元及生产线布置
第2章生产过程的组织
为了实现无库存生产，JIT生产方式中，设备按U 型布置成组加工单元布局：
入口
截 断
车
车
铣
出口 物流
成品
企业规模
物流合理 性
设施 布置因素
专业化与 协作化水 平
投资规模 技术装备
其他…
设施布置 的柔性
第2章生产过程的组织
（二）设施布置的要求
• 厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
• 生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 • 充分利用现有运输条件 • 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 • 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
过程
工序
工作地
生产过程组织：对生产系统内各个要素包括生产者、生产工具 设备和生产对象以及生产过程中的各个环节、各个阶段进行合 理安排，使得生产过程在时间和空间上紧密衔接，提高生产效 率，从而保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求。
目标：使作业行程最短、时间最省、耗费最小，能按市 场的需要，提供优质的产品和服务。
第2章生产过程的组织
设施布置种类
生产设施布置
服务设施布置
工厂总 体布置
车间内 部布置
服务设施 总体布置
服务设施 内部布置
第2章生产过程的组织
设施布置要考虑的四个问题
1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？
检验
磨
工人在单元中运动
立 铣 立 铣
第2章生产过程的组织
四、办公室布置
• 办公室与生产制造系统相比，有许多根本不同 的特点：
–制造系统——有形物品；办公室——信息以及组织 内外的来访者
–办公室的工作效率——人的工作速度；制造系统— —设备速度
–办公室布置中，同一类工作任务可选用的办公室布 置有多种。
地面积最小 • 工厂布置应考虑有扩建的余地
第2章生产过程的组织
（三）布置原则
1、工艺原则——产品的结构和特点、生产规模、 生产单位的专业化原则等。
2、经济原则——密切联系部门尽可能靠拢，满足 工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案等。
3、安全和环保原则
第2章生产过程的组织
（三）常用方法
1 物料流向图法 2 物料运量图 3 作业相关图
第2章生产过程的组织
3、生产过程的均衡性（节奏性）
产品在生产过程中的各个阶段，从投料到最后完工入库，能 保证按计划、有节奏均衡地进行，要求在相同的时间间隔内 完成大体相等的工作量。 结果：保证资源的合理利用和产品质量。 措施：加强组织管理。
4、生产过程的柔性
生产过程具有适应外界环境变化的需要。具有灵活进行多品 种小批量生产的适应能力。
第2章生产过程的组织
按产品布置 （Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备， 常见的如流水生产线或产品装配线。如图6－1 所示。
加工设备
加工设备
按产品（对象）布置的示意图
第2章生产过程的组织
） 按工艺过程布置（Process Layout
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化
1、首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六 个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。
2、使用这两种资料，将待布置的部门一一确定 出相互关系
3、根据相互关系重要程度，按重要等级高的部 门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。
第2章生产过程的组织
表：关系密切程度分类表
表：关系密切原因
第2章生产过程的组织
第2章生产过程的组织
根据以上要求可以大致确定各单位的相对位置
毛胚车间 原材料库
机加工车间 中间零件库
装配车间 餐厅
成品库 办公室
平面布置图初始方案
第2章生产过程的组织
根据上图各单位的相对位置，再按各单位的面积和
厂区出入口对运输线路的要求，按一定的比例，可 画出工厂的平面布置草图
成 装配
毛
办公 品 车间 机加工车间 胚
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
成组生产单元布置示意图
第2章生产过程的组织
对象组1
车床 滚床
磨床
热处理
组1
对象组2 锯床 对象组3 车床
热处理 车床 磨床
对象组4 滚床
磨床
热处理
组2
装 组3 配
组4
成组制造单元布置
第2章生产过程的组织
C形制造机单器元2
机器1
入口 出口
机器6
机器3 机器4
第2章生产过程的组织
2020/11/25
第2章生产过程的组织
本章主要内容
一、生产过程的基本概念 二、生产过程的空间组织 三、生产过程的时间组织 四、流水线生产的组织设计
第2章生产过程的组织
第一节 生产过程的基本概念
一、生产过程的概念
从原材料投入到成品出产的全过程。 包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待过程、自然过程等。
（四）车间布置的几种典型形式
• 物料流程形式 可分为水平的和垂直的
– 所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑 – 生产运作是在不同一个楼层周转时，按垂直方式考虑
第2章生产过程的组织
固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工 产品所在的某一位置而转移。
第2章生产过程的组织
三、组织生产过程的基本要求
1、生产过程的连续性 物料处于不停的运动之中，且流程尽可能短。 结果：缩短生产周期，降低在制品库存，加快资金周转。 保证措施：合理布置企业的各个生产单位；组织好生产的各 个环节 2、生产过程的比例性 生产过程各环节的生产能力要保持适合产品制造的比例关系。 结果：生产顺利进行的重要条件，保证连续性的前提。 注意：生产过程的比例性并不是固定不变的。
–组织结构、各个部门的配置方式、部门之间的相互 关系和相对位置的要求对办公室布置有更重要的影 响。
第2章生产过程的组织
1、考虑的因素
第2章生产过程的组织
2、几种基本模式
• 封闭式办公室：将办公楼分割成多个小房间 • 开放式办公室：将工作人员容纳在一间很大的办公
室内共同工作。 • 组合办公模块：带有半截屏风的组合办公模块布置
第2章生产过程的组织
现在改为产品原则布置：
A齿轮生产线
锯
车床
磨床
包
床
车床
滚床
装
热处理
锯
车床
床
B齿轮生产线
滚床 磨床
第2章生产过程的组织
3、定位布置 在定位布置中，加工对象保持不变，工人、
材料和设备按需要四处移动。
第2章生产过程的组织
第2章生产过程的组织
企业如何选择组织形式？
第2章生产过程的组织
第2章生产过程的组织
一、生产单位的类型
3、生产服务部门 （1）运输部门：如汽车队、装卸队、起重队 （2）仓库：如原材料库、在制品库、半成品库、
工具库、成品库 （3）检验与计量部门 4、生产技术准备部门：如研究所、工艺科、试
制车间
第2章生产过程的组织
二、工厂总平面布置 （一）影响布置决策的因素
产品或服 务的种类