支护桩冠梁、支撑梁施工方案

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冠梁、支撑梁施工方法

冠梁、支撑梁施工方法

冠梁、支撑梁施工方法冠梁、支撑梁施工方法提要:拆除的方法考虑到本工程的环境,不容许采用爆破方式,所以我们将采用人工和小型机械方式分段拆除。

具体做法:先将支撑梁做好分段线不超过2m长冠梁、支撑梁施工方法1深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。

能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。

2支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理)→测量弹线、钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。

冠梁、支撑梁施工顺序:冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行,浇注长度控制在30m左右,以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。

冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽,灌注桩桩顶用人工凿桩,保留或接长锚固钢筋。

立柱桩中的钢格构架,用人工清理保证锚固高度,经验槽复核后浇注垫层,梁侧模用机制九夹板,采用商品混凝土浇筑。

施工缝预留好钢筋,并用九夹板封堵。

开槽的土方不外运,留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。

3混凝土冠梁、支撑的施工方案支撑、冠梁体系钢筋、模板施工(1)支撑土底人工清理夯实,进行c15细石混凝土垫层浇筑厚100,细石混凝土随捣随抹平,表面标高用水平仪及时检测找平,使标高满足要求。

(2)测量弹线后,先绑扎钢筋,然后安设和固定模板。

(3)支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋,然后绑扎支撑钢筋。

支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内,多支撑节点处钢筋要合理交叉,避免影响梁的有效高度。

(4)冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置,如设计无要求,且无整体浇捣的可能,则每根梁分3段施工,每施工段长度35~40m,不得随意留置施工缝。

(5)冠梁和支撑的模板采用九夹板制作,用Φ48钢管,扣件Φ14对拉螺栓拉结牢固,作为一个整体的制模体系。

支撑冠梁施工方案

支撑冠梁施工方案

支撑冠梁施工方案一、工程概况与目标本工程为某高速公路桥梁建设项目,主要施工内容为桥梁的支撑冠梁施工。

本工程的目标是确保支撑冠梁施工质量符合设计要求,确保施工安全,同时遵循绿色、文明施工的原则,实现工程效益与环境保护的双赢。

二、施工准备与条件施工人员:组建专业的施工团队,进行技术培训和安全教育,确保人员技能水平满足施工要求。

设备准备:准备充足的施工设备,如起重机、焊接设备、模板等,确保设备性能良好。

现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、气象等条件,为施工提供基础数据。

环境评估:进行环境影响评估,确保施工活动对周边环境的影响在可控范围内。

三、材料选择与检验材料选择:选用符合国家标准的优质钢材、水泥、砂石等材料,确保结构强度和耐久性。

材料检验:对进场的材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。

四、支撑冠梁设计根据桥梁的设计要求和地质条件,进行支撑冠梁的结构设计,确保支撑冠梁具有足够的承载能力和稳定性。

五、施工流程与方法基础处理:清理施工现场,进行基础处理,确保支撑冠梁的施工基础坚实。

模板制作与安装:按照设计要求制作模板,并进行准确安装。

钢筋加工与绑扎:按照设计要求加工钢筋,并进行绑扎,确保钢筋的位置和数量准确。

混凝土浇筑与养护:进行混凝土浇筑,确保浇筑质量,浇筑后进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

六、质量控制与安全措施质量控制:实行全过程质量控制,对每个施工环节进行严格检查,确保施工质量符合设计要求。

安全措施:制定详细的安全管理制度和操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的生命安全。

七、施工进度与时间安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,明确每个施工环节的时间节点,确保工程按时完工。

八、环境保护与文明施工环境保护:施工过程中,采取有效措施减少对周边环境的影响,如合理安排施工时间,减少噪音和扬尘污染。

文明施工:加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序,展示良好的企业形象。

综上所述,本支撑冠梁施工方案综合考虑了工程概况与目标、施工准备与条件、材料选择与检验、支撑冠梁设计、施工流程与方法、质量控制与安全措施、施工进度与时间安排以及环境保护与文明施工等方面,为工程的顺利实施提供了有力保障。

冠梁、支撑梁施工方法

冠梁、支撑梁施工方法

冠梁、支撑梁施工方法冠梁、支撑梁施工方法提要:拆除的方法考虑到本工程的环境,不容许采用爆破方式,所以我们将采用人工和小型机械方式分段拆除。

具体做法:先将支撑梁做好分段线不超过2m长冠梁、支撑梁施工方法1 深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。

能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。

2 支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理)→测量弹线、钢筋绑扎→模板安装及固定→ 防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。

冠梁、支撑梁施工顺序:冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行,浇注长度控制在30m左右,以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。

冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽,灌注桩桩顶用人工凿桩,保留或接长锚固钢筋。

立柱桩中的钢格构架,用人工清理保证锚固高度,经验槽复核后浇注垫层,梁侧模用机制九夹板,采用商品混凝土浇筑。

施工缝预留好钢筋,并用九夹板封堵。

开槽的土方不外运,留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。

3 混凝土冠梁、支撑的施工方案支撑、冠梁体系钢筋、模板施工(1)支撑土底人工清理夯实,进行c15 细石混凝土垫层浇筑厚100,细石混凝土随捣随抹平,表面标高用水平仪及时检测找平,使标高满足要求。

(2)测量弹线后,先绑扎钢筋,然后安设和固定模板。

(3)支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋,然后绑扎支撑钢筋。

支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内,多支撑节点处钢筋要合理交叉,避免影响梁的有效高度。

(4)冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置,如设计无要求,且无整体浇捣的可能,则每根梁分3 段施工,每施工段长度35~40m,不得随意留置施工缝。

冠梁支撑梁施工方案

冠梁支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案V:1.0 管理制度精选整理冠梁、支撑梁施工方案目录第一章工程概况 ................................. 错误!未定义书签。

编制依据 ........................................ 错误!未定义书签。

围护结构概况简介 ................................ 错误!未定义书签。

第二章施工部署 ................................. 错误!未定义书签。

施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。

劳动力组织安排 .................................. 错误!未定义书签。

施工机械设备 .................................... 错误!未定义书签。

第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 ................. 错误!未定义书签。

施工工艺流程 .................................... 错误!未定义书签。

工艺流程说明 .................................... 错误!未定义书签。

测量放样 ........................................ 错误!未定义书签。

凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 .................... 错误!未定义书签。

冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 .................... 错误!未定义书签。

模板支立 ........................................ 错误!未定义书签。

混凝土浇筑 ...................................... 错误!未定义书签。

拆模、养护 ...................................... 错误!未定义书签。

冠梁及支撑梁施工方案

冠梁及支撑梁施工方案

冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁,用于增加建筑物的稳定性和承重能力。

本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案,包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。

二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前,首先要做好施工前的准备工作。

包括对施工现场进行清理,确保施工区域的平整和无障碍物。

同时,对施工所需的材料和设备进行准备,并做好施工员工的安全培训和防护工作。

2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。

根据设计图纸,搭设合适的模板,确保梁的形状和尺寸的准确性。

模板搭设要牢固可靠,以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。

3. 钢筋绑扎在搭设好模板后,需要进行钢筋绑扎工作。

根据设计图纸预留的钢筋位置,将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎,以增加梁的承载能力。

钢筋的绑扎要牢固,确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。

4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。

混凝土要选择合适的配合比,并使用振捣机进行振捣,以确保混凝土的密实性。

同时,要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙,以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。

5. 养护在混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。

包括对混凝土进行湿润保养,避免其过早失水,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护时间一般为7天左右,在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。

三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等,需要选择质量好、结构稳定的材料。

模板的尺寸和形状要与设计图纸一致,以确保施工的准确性。

2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材,根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。

钢筋的直径和间距要符合设计要求,以满足梁的承载能力。

3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定,需选择优质水泥和骨料进行配制。

混凝土的坍落度要适中,以方便施工,同时要保证混凝土的强度和稳定性。

四、注意事项1. 安全第一在施工过程中,要始终将安全放在首位。

XXX冠梁及混凝土支撑梁施工方案

XXX冠梁及混凝土支撑梁施工方案

XXX冠梁及混凝土支撑梁施工方案一、工程概况:该工程为一座高层建筑项目,包括地下室、地上塔楼及附属建筑。

本方案主要针对XXX冠梁及混凝土支撑梁的施工进行详细规划。

二、工程准备工作:1.梁板材料准备:购置符合规定标准的混凝土、钢筋和模板材料,并进行检查验收。

2.施工人员准备:组建施工队伍,包括施工负责人、技术人员、工人等,确保施工人员技术熟练。

3.施工设备准备:梁板的施工需要使用起重机、模板支撑杆、张拉设备等,确保设备正常运行。

三、施工工艺及步骤:1.混凝土支撑梁施工:(1)梁板的模板搭设:按照设计要求、工艺要求和施工方案搭设支模板,确保模板的牢固和稳定。

(2)钢筋加工和安装:按照设计图纸的要求,将预先加工好的钢筋安装到模板中,确保钢筋的准确位置和牢固连接。

(3)混凝土浇筑:在梁板内侧设置好灌注孔,采用泵送混凝土的方式进行浇筑,保证混凝土的均匀性和密实性。

(4)浇筑后处理:在混凝土初凝后,对梁板进行养护,保持湿润状态,防止过快干燥引起龟裂和开裂。

2.XXX冠梁施工:(1)施工平台准备:搭设支撑架和工作平台,确保施工安全和施工质量。

(2)构造柱混凝土浇筑:根据施工图纸,按照浇筑顺序和工序进行构造柱的混凝土浇筑。

(3)模板搭设:按照设计要求,将XXX冠梁的模板搭设到已经完成混凝土构造柱的上方,确保模板的牢固。

(4)钢筋加工和安装:按照设计要求,在模板中预先加工和安装好的钢筋,确保钢筋的准确位置和牢固连接。

(5)混凝土浇筑:按照工序和浇筑顺序,采用泵送混凝土的方式进行浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

(6)混凝土初凝后处理:在混凝土初凝后,对XXX冠梁进行养护,保持湿润状态,防止过快干燥引起龟裂和开裂。

(7)拆除模板:混凝土强度达到拆模标准后,拆除模板,并进行必要的修补工作。

四、安全措施:1.施工现场设立安全警示标志,明确施工区域,防止他人非法进入。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护工具,确保人身安全。

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案清晨的阳光透过窗户,洒在了我的办公桌上,伴随着键盘敲击的声音,我的思绪开始在天马行空的方案构思中飘荡。

冠梁、支撑梁施工方案,这是一个既熟悉又充满挑战的课题。

让我来试试,用意识流的方式,把这个方案呈现出来。

一、工程概况这个项目位于繁华的都市,建筑高度达到了200米,共有50层。

冠梁和支撑梁作为主体结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。

我们的任务就是确保每一根梁、每一块板都能严格按照设计要求施工。

二、施工准备1.人员准备:挑选一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,进行详细的施工技术培训,确保每位队员都熟悉施工方案。

2.材料准备:选用优质的钢筋、混凝土等建筑材料,严格把控材料质量,确保施工过程中材料供应充足。

3.设备准备:配置足够的施工设备,如塔吊、搅拌机、模板等,确保施工进度不受影响。

三、施工流程1.测量定位:根据设计图纸,对冠梁、支撑梁的位置进行精确测量,确保施工误差在允许范围内。

2.支撑体系搭建:采用钢管脚手架作为支撑体系,按照施工方案要求,搭建牢固、稳定的支撑体系。

3.钢筋绑扎:根据设计图纸,对钢筋进行绑扎,注意钢筋的规格、数量和间距,确保钢筋绑扎质量。

4.模板安装:选用合适的模板,按照设计要求进行安装,确保模板平整、牢固。

5.混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,严格控制混凝土的坍落度和强度,确保混凝土浇筑质量。

6.养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止裂缝产生。

7.拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行下一步施工。

四、质量控制1.施工过程中,严格遵循国家相关法律法规和行业标准,确保施工质量。

2.对施工人员进行技术交底,确保每位队员都熟悉施工要求。

3.加强现场巡查,发现问题及时整改,确保施工质量。

4.对关键工序进行重点监控,如钢筋绑扎、混凝土浇筑等,确保施工质量。

五、安全防护1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案

目录第一章工程概略 . ................................编制依照 .......................................围护构造概略简介...............................第二章施工部署 . ................................施工方法 .......................................劳动力组织安排.................................施工机械设施 ...................................第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工. ................施工工艺流程 ...................................工艺流程说明 ...................................丈量放样 .......................................凿除内导墙和地连墙顶部混凝土...................冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎...................模板支立 .......................................混凝土浇筑 .....................................拆模、保养 .....................................施工缝办理 .....................................第四章冠梁及支撑施工质量保证举措. ..............质量控制标准 ...................................质量保证举措 ...................................质量控制系统 ...................................质量控制举措及要求.............................第五章钢支撑施工 . ..............................钢支撑的制作与安装 . ............................钢支撑拆掉 .....................................第六章安全、质量文明施工保证举措. ..............错误 ! 不决义书签。

冠梁支撑梁施工方法

冠梁支撑梁施工方法

冠梁支撑梁施工方法冠梁、支撑梁施工方法1 深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。

能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。

2 支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理)→测量弹线、钢筋绑扎→模板安装及固定→防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。

冠梁、支撑梁施工顺序:冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行,浇注长度控制在30m左右,以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。

冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽,灌注桩桩顶用人工凿桩,保留或接长锚固钢筋。

立柱桩中的钢格构架,用人工清理保证锚固高度,经验槽复核后浇注垫层,梁侧模用机制九夹板,采用商品混凝土浇筑。

施工缝预留好钢筋,并用九夹板封堵。

开槽的土方不外运,留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。

3 混凝土冠梁、支撑的施工方案3.1 支撑、冠梁体系钢筋、模板施工(1)支撑土底人工清理夯实,进行C15细石混凝土垫层浇筑厚100,细石混凝土随捣随抹平,表面标高用水平仪及时检测找平,使标高满足要求。

(2)测量弹线后,先绑扎钢筋,然后安设和固定模板。

(3)支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋,然后绑扎支撑钢筋。

支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内,多支撑节点处钢筋要合理交叉,避免影响梁的有效高度。

(4)冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置,如设计无要求,且无整体浇捣的可能,则每根梁分3段施工,每施工段长度35~40m,不得随意留置施工缝。

(5)冠梁和支撑的模板采用九夹板制作,用Φ48钢管,扣件Φ14对拉螺栓拉结牢固,作为一个整体的制模体系。

(6)模板安装就位后,间距1500mm左右上下设水平拉杆及剪刀撑,保证模板不位移。

冠梁、支撑梁施工设计方案

冠梁、支撑梁施工设计方案

目录第一章工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2围护结构概况简介 (3)第二章施工部署 (3)2.1施工方法 (4)2.2劳动力组织安排 (4)2.3施工机械设备 (4)第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3.1施工工艺流程 (4)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2凿除导墙和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6)3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (8)3.2.7施工缝处理 (9)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (10)4.1质量控制标准 (10)4.2质量保证措施 (12)4.2.1质量控制体系 (12)4.2.2质量控制措施及要求 (12)第五章钢支撑施工 (13)5.1钢支撑的制作与安装 (13)5.2钢支撑拆除 (16)第六章安全、质量文明施工保证措施 (16)6.1安全管理体系 (16)6.2安全保证措施 (17)6.3质量保证措施 (17)6.4环保措施 (19)第一章工程概况1.1编制依据(1)、市域铁路S1线一期工程SG11B标段围护结构施工图;(2)、市域铁路S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘察报告;(3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202—2002)(5)、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008(6)、《混凝土结构设计规》GB50010-2010(7)、《建筑结构荷载规》GB 50009-2012(8)、《钢结构设计规》GB 50017-2003(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规(2011年版)》(GB50204-2002);(10)、《钢筋焊接及验收规》(JGJ18—2012);(11)、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205—2001);(12)、《工程测量规》(GB50026—2007);(13)、《建筑施工手册》(第四版);(14)、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规、规定;1.2围护结构概况简介本标段起于永强车站(含),终于机场站(不含),起止里程为DK36+083.11~DK37+591.84,路线全长1508.73m,位于市龙湾区围垦路段下,自起点开始滨海大酒店南侧、围垦路、路、永兴河、蟾钟村、蟾钟村主河、支河下穿滨海大道等。

冠梁支撑梁施工方案

冠梁支撑梁施工方案

冠梁支撑梁施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,桥梁施工作为基础设施建设的重要组成部分,其承载着城市交通运输的重任。

冠梁支撑梁作为桥梁结构中的重要组成部分,其施工方案的设计对于保证桥梁质量、工程进度具有至关重要的意义。

二、冠梁支撑梁施工方案的意义冠梁支撑梁施工方案的设计和实施,直接关系到桥梁结构是否能够稳定、安全地建设完成。

合理的施工方案不仅可以确保施工过程中的安全性,还能够提高工程进度,降低施工成本,保证桥梁结构的质量。

三、施工步骤1.方案设计阶段–首先,对桥梁结构进行综合分析,确定冠梁支撑梁施工的具体要求和工艺流程。

–根据实际情况,设计支撑设备、施工工艺和安全措施。

2.准备工作–梁体支座的安装和调整。

–模板安装和支撑体系搭建。

–辅助设备的调试和准备。

3.梁体安装–根据设计要求,使用合适的吊装设备将梁体安装到位。

–梁体的调整和固定,确保结构稳定。

4.混凝土浇筑–模板检查确认,进行混凝土浇筑工作。

–控制浇筑过程的质量,确保梁体的强度和稳定性。

5.支撑体系去除–待混凝土充分固化后,进行支撑体系的拆除工作。

–检查梁体的承载情况,确保安全。

6.收尾工作–清理施工现场,做好施工记录和资料归档。

–对施工过程中出现的问题进行总结和反馈。

四、施工方案的注意事项1.工期控制–合理安排施工工序,控制工期,保证工程进度。

2.安全保障–严格执行安全操作规程,保障施工人员和设备的安全。

3.质量控制–严格按照设计要求和标准进行施工,确保质量合格。

4.环境保护–在施工过程中,要注意保护环境,避免造成环境污染。

五、总结冠梁支撑梁施工方案的设计和实施是桥梁施工过程中的关键一环,对于保证工程质量、安全和进度具有重要意义。

只有合理的施工方案和严格的执行,才能确保桥梁结构的稳定性和安全性,为城市建设提供坚实的交通基础设施。

以上为冠梁支撑梁施工方案的概要介绍,希望对桥梁施工相关人员在实际工作中有所帮助。

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案目录第一章工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2围护结构概况简介 (3)第二章施工部署 (4)2.1施工方法 (4)2.2劳动力组织安排 (4)2.3施工机械设备 (4)第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4) 3.1施工工艺流程 (5)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 (5) 3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6) 3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (9)3.2.7施工缝处理 (9)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (10) 4.1质量控制标准 (10)4.2质量保证措施 (13)4.2.1质量控制体系 (13)4.2.2质量控制措施及要求 (13)第五章钢支撑施工 (14)5.1钢支撑的制作与安装 (14)5.2钢支撑拆除 (17)第六章安全、质量文明施工保证措施 (17)6.1安全管理体系 (17)6.2安全保证措施 (17)6.3质量保证措施 (18)6.4环保措施 (19)第一章工程概况1.1编制依据(1)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段围护结构施工图;(2)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘察报告;(3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(5)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(6)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(7)、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012(8)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》(GB50204-2002);(10)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012);(11)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);(12)、《工程测量规范》(GB50026—2007);(13)、《建筑施工手册》(第四版);(14)、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定;1.2围护结构概况简介本标段起于永强车站(含),终于机场站(不含),起止里程为DK36+083.11~DK37+591.84,路线全长1508.73m,位于温州市龙湾区内围垦路段下,自起点开始滨海大酒店南侧、围垦路、海宁路、永兴河、蟾钟村、蟾钟村主河、支河下穿滨海大道等。

支护桩冠梁施工方案要点

支护桩冠梁施工方案要点

支护桩冠梁施工方案要点1. 引言本文档旨在介绍支护桩冠梁施工方案的关键要点。

支护桩冠梁是建筑施工中常见的结构,它承载着桥梁、隧道、地下室等工程的重要荷载,因此施工方案的设计与执行非常关键。

本文将对支护桩冠梁施工的主要步骤、安全事项和质量要求进行详细介绍。

2. 主要步骤2.1 桩基础施工在进行支护桩冠梁施工之前,首先需要进行桩基础施工。

桩基础施工包括桩位测量、桩身打捆、锤击等步骤。

其中,桩位测量是确认桩的位置和准确性,桩身打捆是通过锤击使桩体排除空气和空隙,确保桩与土体之间紧密贴合。

2.2 土方开挖在完成桩基础施工后,进行土方开挖。

土方开挖应按照设计要求进行,确保开挖的土体与支护桩周围的土体之间的接触面积。

开挖过程中要注意避免破坏周边建筑物或地下设施,合理安排施工序列,确保施工安全。

2.3 支护桩安装支护桩安装是支护桩冠梁施工的核心环节。

支护桩的安装包括预制桩、灌注桩、钻孔灌注桩等。

在安装过程中,要确保支护桩的垂直度、竖直度和稳定性,避免出现倾斜、下沉等质量问题。

并采取适当的保护措施,防止支护桩受到外界环境的影响。

2.4 冠梁施工在完成支护桩的安装后,进行冠梁的施工。

冠梁的施工包括模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。

模板的安装要严格按照设计要求进行,确保冠梁的几何形状和尺寸的准确性。

钢筋的绑扎要牢固可靠,确保冠梁的强度和稳定性。

混凝土的浇筑要均匀一致,避免出现空洞和麻面等质量问题。

3. 安全注意事项支护桩冠梁施工中,安全始终是第一位的。

以下是一些值得注意的安全事项:•施工现场要设置合适的警示标志,确保施工区域的安全。

•严格按照安全操作规程进行施工,避免操作不慎导致伤害事故。

•加强对施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。

•定期检查施工设备的工作状态,确保设备的安全可靠性。

•做好现场防火和防雷保护工作,确保施工安全。

4. 质量要求支护桩冠梁施工的质量要求对工程的安全和稳定性有着重要影响。

冠梁、支撑梁施工方案

冠梁、支撑梁施工方案

目录第一章工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2围护结构概况简介 (3)第二章施工部署 (4)2.1施工方法 (4)2.2劳动力组织安排 (4)2.3施工机械设备 (4)第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3.1施工工艺流程 (5)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6)3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (9)3.2.7施工缝处理 (9)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (10)4.1质量控制标准 (10)4.2质量保证措施 (13)4.2.1质量控制体系 (13)4.2.2质量控制措施及要求 (13)第五章钢支撑施工 (14)5.1钢支撑的制作与安装 (14)5.2钢支撑拆除 (17)第六章安全、质量文明施工保证措施 (17)6.1安全管理体系 (17)6.2安全保证措施 (17)6.3质量保证措施 (18)6.4环保措施 (19)1.1编制依据(1)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段围护结构施工图;(2)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘察报告;(3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(5)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(6)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(7)、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012(8)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》(GB50204-2002);(10)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012);(11)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);(12)、《工程测量规范》(GB50026—2007);(13)、《建筑施工手册》(第四版);(14)、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定;1.2围护结构概况简介本标段起于永强车站(含),终于机场站(不含),起止里程为DK36+083.11~DK37+591.84,路线全长1508.73m,位于温州市龙湾区内围垦路段下,自起点开始滨海大酒店南侧、围垦路、海宁路、永兴河、蟾钟村、蟾钟村主河、支河下穿滨海大道等。

冠梁、支撑梁施工方案

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目录第一章工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2围护结构概况简介 (3)第二章施工部署 (3)2.1施工方法 (4)2.2劳动力组织安排 (4)2.3施工机械设备 (4)第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3.1施工工艺流程 (4)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 (5)3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6)3.2.4模板支立 (7)3.2.5混凝土浇筑 (8)3.2.6拆模、养护 (8)3.2.7施工缝处理 (8)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (10)4.1质量控制标准 (10)4.2质量保证措施 (12)4.2.1质量控制体系 (12)4.2.2质量控制措施及要求 (12)第五章钢支撑施工 (13)5.1钢支撑的制作与安装 (13)5.2钢支撑拆除 (16)第六章安全、质量文明施工保证措施 (16)6.1安全管理体系 (16)6.2安全保证措施 (17)6.3质量保证措施 (17)6.4环保措施 (18)第一章工程概况1.1编制依据(1)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段围护结构施工图;(2)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘察报告;(3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(5)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(6)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(7)、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012(8)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》(GB50204-2002);(10)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012);(11)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);(12)、《工程测量规范》(GB50026—2007);(13)、《建筑施工手册》(第四版);(14)、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定;1.2围护结构概况简介本标段起于永强车站(含),终于机场站(不含),起止里程为DK36+083.11~DK37+591.84,路线全长1508.73m,位于温州市龙湾区内围垦路段下,自起点开始滨海大酒店南侧、围垦路、海宁路、永兴河、蟾钟村、蟾钟村主河、支河下穿滨海大道等。

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目录第一章工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2围护结构概况简介 (3)第二章施工部署 (4)2.1施工方法 (4)2.2劳动力组织安排 (4)2。

3施工机械设备 (4)第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4)3。

1施工工艺流程 (5)3.2工艺流程说明 (5)3.2.1测量放样 (5)3.2.2凿除内导墙和地连墙顶部混凝土 (5)3.2。

3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (5)3.2.4模板支立 (6)3。

2.5混凝土浇筑 (7)3.2.6拆模、养护 (8)3.2.7施工缝处理 (8)第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (9)4。

1质量控制标准 (9)4.2质量保证措施 (12)4.2。

1质量控制体系 (12)4。

2。

2质量控制措施及要求 (12)第五章钢支撑施工 (13)5.1钢支撑的制作与安装 (13)5.2钢支撑拆除 (16)第六章安全、质量文明施工保证措施 (16)6。

1安全管理体系 (16)6。

2安全保证措施 (16)6.3质量保证措施 (17)6.4环保措施 (18)1.1编制依据(1)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段围护结构施工图;(2)、温州市域铁路S1线一期工程SG11B标段岩土工程勘察报告;(3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);(4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(5)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008(6)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(7)、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012(8)、《钢结构设计规范》GB 50017—2003(9)、《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)》(GB50204—2002);(10)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012);(11)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001);(12)、《工程测量规范》(GB50026-2007);(13)、《建筑施工手册》(第四版);(14)、国家、省、市现行的相关技术标准、设计规范、规定;1。

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目录一、编制依据 ....................................................................................................................... - 1 -二、工程概况......................................................................................................................... - 2 -2.1 设计概况 .................................................................................................................. - 2 -2.1.1主要构件设计要求 ..................................................................................... - 2 -2.1.2主要材料设计情况..................................................................................... - 3 -2.2 现场情况 .................................................................................................................. - 3 -三、施工安排......................................................................................................................... - 3 -3.1 施工段划分及工期安排 .......................................................................................... - 3 -3.2 主要技术措施 (7)3.2.1边坡放坡 (7)3.2.2钢筋接头机械连接 (7)3.2.3冬期混凝土防冻 (7)3.3 施工条件 (8)四、施工准备 (8)4.1 技术准备 (8)4.2 队伍准备 (8)4.3 主要机械设备 (9)五、施工工艺及流程 (9)5.1 灌注桩冠梁施工流程 (9)5.2 预应力管桩冠梁施工流程 (9)5.3 施工要点 (9)六、混凝土冬施措施 (12)6.1 混凝土配比 (12)6.2 混凝土施工测温 (13)6.2.1测温内容 (13)6.2.2测温点布设 (13)6.3 混凝土试块留置 (13)七、质量控制措施 (14)八、安全环保措施 (14)8.1 安全措施 (14)8.2 环保措施 (15)一、编制依据1、泰达时尚广场基坑支护施工设计图纸基施1~基施62、泰达时尚广场工程岩土勘察报告3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124、《工程测量规范》GB50026-20075、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20117、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20108、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20119、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200510、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程概况2.1 设计概况本工程基坑开挖深度5.3m,局部挖深8.10m,基坑设计安全等级:二级,支护体系为密排钻孔灌注桩+钢管斜热抛撑、缷土+预应力混凝土管桩,支护桩顶设置冠梁、支撑梁形成整体支撑结构。

工程±0.000相当于大沽高程6.800m,现场自然地坪平均标高约为大沽高程5.80m(相对标高-1.00m)。

2.1.1 主要构件设计要求基坑支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求详表2.1-1。

2.1.2 主要材料设计情况1 钢筋主要钢筋型号:一级钢HPB300;三级钢HRB400。

2 混凝土垫层:C15;护坡:C20;冠梁、支梁:C35;预应力管桩桩头填灌:C30。

2.2 现场情况工程地处天津经济技术开发区时尚西路以南,泰达足球场以北,东临永旺购物超市,西侧为待建工程场地。

现场自然地坪略有起伏基本平整,临时机械、材料通行道路为工程桩基施工时所铺垫渣土道路;水源、电源已接入施工现场;现场四周搭设围挡形成封闭,北侧临时尚西路分西、中、东设置3个大门供人员及机械设备、材料运输车辆通行。

三、施工安排3.1 施工段划分及工期安排基坑支护桩冠梁、支梁平面布置及整体施工顺序详图3.1-1。

宁杭客专铁路路基工程页脚内容41) 第一阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-2。

计划开工日期2012年12月8日,完成日期2012年12月20日,共13日历天。

图3.1-2 第一阶段支护桩冠梁、支梁施工2) 第二阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-3、3.1-4。

计划开工日期2012年12月21日,完成日期2013年1月2日,共13日历天。

图3.1-3、4 第二阶段支护桩冠梁、支梁施工3) 第三阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-5、3.1-6。

计划开工日期2013年1月3日,完成日期2013年1月18日,共16日历天。

图3.1-5 第三阶段支护桩冠梁、支梁施工图3.1-6 第三阶段支护桩冠梁、支梁施工4) 第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工范围详图3.1-7,计划开工日期2013年1月19日,完成日期2013年1月30日,共12日历天。

图3.1-7 第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工5) 基坑南侧钢管斜抛撑在第一阶段冠梁施工时预留锚固埋件,待下部支撑承台施工完后达到设计强度的75%以上时进行支撑施工。

3.2 主要技术措施3.2.1 边坡放坡根据支护桩冠梁设计标高及梁截面尺寸及梁底混凝土垫层厚度,不同部位冠梁施工挖土边坡放坡详表3.2-1。

表3.2-1 冠梁施工边坡放坡3.2.2 钢筋接头机械连接冠梁受力钢筋接头的连接,直径d<18mm采用绑扎搭接,直径d≥18mm采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。

3.2.3 冬期混凝土防冻当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工,根据天津地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间约为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天。

本工程支护桩冠梁及支梁施工日期为:2012.12.5至2013.1.25,正属于冬期施工范围。

当气温低于5℃时,混凝土强度增长明显延缓,混凝土的凝结时间也相应延缓,模板拆除时间受到限制,影响工期进度。

当气温下降到混凝土冰点温度时,混凝土又遭受冻害的可能,因此在冬施期间需要采取有效措施,使混凝土尽快达到受冻前的临界强度4.0MPa或拆模强度。

天津属近海地区,进入冬季后季风气候非常明显,日平均风力约为3级左右并经常性伴有5级以上大风天气,所以冬期混凝土结构施工不仅需考虑混凝土防冻,还需考虑防风防止混凝土开裂。

根据往年冬期混凝土结构施工经验,本工程支护桩冠梁、支梁施工采用综合蓄热法进行施工,在混凝土中掺入防冻剂,防冻剂主要性能指标-15℃,以提高混凝土的抗冻能力,并将混凝土原材料预先加热搅拌,经运输浇筑后仍具有一定温度,混凝土浇筑完收面后先覆一层塑料薄膜,然后用双层毛毡覆盖严密进行保温,利用预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷确,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时达到抗冻临界强度。

当气温低于-15℃应暂停施工或采取其它升温措施。

3.3 施工条件1 施工场地基本平整,材料运输道路通畅;2 测量定位放线已完成并经过监理复验合格;3 挖土边线及放坡比例已确定;4 施工机械及设备满足施工需要,配电及用电线路布设符合相关规范要求;5 主要原材料进场并经现场抽样送检复试合格;6 混凝土冬期施工防冻措施所需物资材料已进场并满足工程需要;7 进场施工人员经安全教育及安全、技术交底。

四、施工准备4.1 技术准备1) 根据基坑支护设计施工图纸及建设单位移交的坐标原点、高程点对现场冠梁施工进行测量放线,用灰线洒出开挖边线。

2) 降水施工作业前,应进行技术、质量和安全交底,交底要有记录,并有交底人和接受交底人签字。

4.2 队伍准备支护桩冠梁、支梁施工选用资质齐全,施工管理较强的专业劳务施工队伍进行施工,计划进场劳动力详表4.2-1。

4.3 主要机械设备施工主要使用机械设备详表4.3-1。

五、施工工艺及流程5.1 灌注桩冠梁施工流程灌注桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图5.1-1。

图5.1-1 灌注桩冠梁、支梁施工流程5.2 预应力管桩冠梁施工流程预应力管桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图5.2-1。

图5.2-1 预应力管桩冠梁、支梁施工流程5.3 施工要点1 土方开挖土方开挖前应提前洒出开挖边线及确定放坡比例,施工时安排专人现场指挥协调作业,人工配合机械严格按确定放坡比例进行土方开挖,开挖深度预留100mm厚土人工清理修整找平。

梁底挖土宽度为梁宽每侧加宽1.2m。

冠梁沟槽挖出土方及时倒运,土方堆放距沟槽距离不小于30m,成品钢筋及钢管、木方等材料堆放距沟槽距离不小于2m,周转料具堆放高度不超过 1.2m,堆载不大于10KN。

2 桩头破除灌注桩桩头破除前应提前抄测标高,在桩头标出切割位置线,破除时先用切割机沿切割位置线周圈切40mm深切槽,然后用破碎机将超出多余桩头破碎并清除混凝土碎块。

灌注桩桩头预留锚筋长度500mm。

3 混凝土垫层混凝土垫层强度等级C15,厚度100mm,宽度为梁宽每侧加宽100mm。

4 预应力管桩桩头锚固钢筋焊接预应力管桩桩头锚固钢筋采用8根三级16mm钢筋,钢筋锚入冠梁长600mm,度水平段焊接长度100mm,采用双面焊接。

5 冠梁、支梁钢筋绑扎冠梁、支梁钢筋搭接,直径<18mm采用绑扎搭接,直径≥18mm采用机械连接,构件中相临纵向受力钢筋的接头位置应相互错开,钢筋接头连接区段长度:绑扎搭接接头为1.3L L,机械接头为35d,连接区段长度内接头面积百分率为≤50%。

受力主筋钢筋保护层厚度为25mm,钢筋锚固长度除满足图纸要求外,最小锚固长度为35d。

6 模板支设支护桩冠梁最大截面尺寸为:1500×600mm,模板采用15mm厚双面覆膜多层板,次龙骨采用50×100mm方木,主龙骨及支撑采用Φ48×3.5碗扣式钢管,支撑纵向间距不大于0.9m。

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