高压注浆加固土体
高压注浆方案
高压注浆方案
高压注浆方案
1. 简介
高压注浆是一种土木工程中常用的修复和加固方法,通过将高压注浆材料注入土体中,实现对土体强度和稳定性的提升。本文将介绍高压注浆方法的基本原理、施工步骤以
及应用领域,以帮助读者更好地了解和应用高压注浆方案。
2. 基本原理
高压注浆通过将注浆材料以高压注入土体中,使土体内部形成均匀连续的浆体,填充
土体孔隙并与土体颗粒结合,增加土体的密实度和强度。注浆材料通常由水泥浆、聚
合物浆等组成,具有较高的黏性和黏结强度。
在注浆过程中,注浆设备将注浆材料以一定压力通过注浆管道进入土体,通过合理的
注浆孔距和注浆深度,将注浆材料均匀分布在整个土体中,形成连续的注浆体。注浆
材料在孔隙中固化后形成固体胶结体,增加土体的密实性和强度。
3. 施工步骤
高压注浆方案的施工过程通常包括以下几个步骤:
3.1 前期准备
在进行高压注浆施工前,需要对工程现场进行勘察和设计,确定注浆孔的位置、深度
和间距。同时,准备好所需的注浆设备和材料,确保施工过程的顺利进行。
3.2 钻孔
根据设计要求,在土体中钻孔,并根据设计的注浆孔深度和间距进行钻孔操作。钻孔的直径通常根据注浆材料和设计要求确定,钻孔的深度一般要达到土体的稳定层。
3.3 安装注浆管道
在钻孔完成后,将注浆管道安装在钻孔孔道中。注浆管道通常由柔性材质制成,能够适应土体的变形和位移。安装好注浆管道后,进行管道的连通和密封操作,确保注浆材料能够顺利流入到注浆孔中。
3.4 注浆操作
通过注浆设备,将注浆材料以一定的流量和压力注入到注浆管道中,通过管道分流到各个注浆孔中。注浆操作需要根据设计要求进行控制,确保注浆材料均匀地填充整个土体,并达到设计要求的注浆压力和流量。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案
工程概况:
该工程位于邯郸市西北部,建设大街西侧,砖窑路北侧。场地平整,主楼18层,附楼为四层。土地为民用耕地,土体
以耕土、粉质黏土、黏土为主。
工程施工项目描述:
根据甲方及施工方的描述,该建筑物原有CFG桩,附楼
因四层框架,承载力符合使用要求,设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础。然而,该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多毫米,需要紧急处理。
原因及处理办法:
因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且该建筑物所处位置为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。但从7月19
日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80毫
米,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。后期沉降持续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各
土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断为今年极端
天气大气补水导致地基承载力下降所致。
加固方法:
为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合:1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后
期阻沉抗偏倾滑移的效果;2、采用压力固结式注浆进行地基
处理,达到阻沉的效果。
本工程采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆进行加固。首先,建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。其次,对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。然后,根据政府部门要求纠偏等因素,决定在执行原方案的同时采用石灰块膨胀法施工,消除现有施工沉降,利用生石灰块吸潮膨胀特性和自身膨胀倍率,对土体有吸水挤密,并有可能产生膨胀抬升作用。最后,在各
土体加固后土体参数取值
土体加固后土体参数取值
(实用版)
目录
1.土体加固的定义和目的
2.土体加固后的参数取值
3.常用土体加固方法
4.土体加固的实际应用
5.土体加固的注意事项
正文
一、土体加固的定义和目的
土体加固是指在土体中采取一定的措施,以提高土体的强度和稳定性,防止土体在受力过程中发生变形或破坏。土体加固的目的是为了保证工程安全、提高地基承载力,以及防止基坑坍塌等事故的发生。
二、土体加固后的参数取值
土体加固后的参数取值主要包括以下几个方面:
1.强度参数:加固后的土体强度是指土体在受力情况下能够承受的最大应力。通常采用无侧限抗压强度、抗剪强度等指标来评价土体的强度。
2.变形参数:加固后的土体变形是指土体在受力过程中产生的位移或应变。通常采用沉降、侧向位移、应变等指标来评价土体的变形性能。
3.水文地质参数:加固后的土体的水文地质参数包括地下水位、地下水渗透系数、土体的渗透系数等,这些参数对于评价加固效果和预测土体渗透变形具有重要意义。
4.土体密度参数:加固后的土体密度是指土体中的颗粒排列紧密程度,通常采用密度、孔隙率等指标来评价土体的密度。
三、常用土体加固方法
土体加固方法主要有以下几种:
1.水泥土搅拌桩:适用于加固软弱土体,提高土体的强度和稳定性。
2.注浆(包括高压旋喷注浆):适用于加固土体中的裂缝和空洞,提高土体的整体性。
3.降水:通过降低地下水位,减小土体中的水压,从而减小土体的渗透变形。
4.墩式加固、裙边加固、抽条加固、满堂加固等形式:适用于加固基坑工程中的不同部位,提高基坑的稳定性。
四、土体加固的实际应用
混凝土地面空鼓用高压注浆方案
混凝土地面空鼓用高压注浆方案
高压注浆是一种常用的修补混凝土地面空鼓的方法,以下是一个简化的高压注浆方案:
1. 准备工作:清理地面,将杂物和灰尘清除。检查地面上的空鼓位置,并确定需要注浆的范围。
2. 注浆材料准备:选用适合的注浆材料,如聚硫波浆、水泥波浆等。按照产品说明书中的比例准备好注浆材料。
3. 注浆设备准备:搭建好高压注浆设备,包括高压泵、注浆管及配件等。
4. 注浆操作:将注浆材料注入高压泵,并连接注浆管到空鼓部位。根据具体情况,选择合适的压力和流量进行注浆操作,确保注浆材料充分填充空鼓位置。
5. 压浆检测:在注浆完成后,使用非destructive testing(NDT)方法对地面进行检测,确保注浆效果。
6. 治理后处理:在注浆固化后,刮平地面,使其与周围地面平齐。根据需要,可以进行表面修复和抛光等后处理工艺。
需要注意的是,具体的注浆方案应根据实际情况来确定。在进行高压注浆前,最好咨询专业的修复公司或工程师,以确保正确的操作和修复效果。
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案
一、施工方案目标
本方案旨在通过高压注浆技术,解决地下土层中的渗漏问题,提高工程的安全性和稳定性。
二、施工流程
1.前期准备工作
(1)确定施工区域,并对其进行勘测和测量,确定地下渗漏
问题的位置和范围。
(2)制定施工计划,包括施工步骤、施工时间、材料和设备
需求等。
(3)准备施工材料和设备,包括高压注浆设备、注浆材料等。
2.施工准备工作
(1)清理施工区域,移除地面上的障碍物。
(2)进行地下土层的处理,如填充或固化。
(3)安装高压注浆设备,连接注浆管道。
3.注浆施工
(1)确定注浆点位,根据地下渗漏问题的位置和范围选择合
适的注浆点位。
(2)开始注浆施工,根据施工计划决定注浆材料的使用量和
注浆时间。
(3)控制注浆压力和注浆速度,确保注浆材料充分渗透到地
下土层中,填充孔隙和裂缝。
(4)根据实际情况,调整注浆的位置和数量,保证地下渗漏问题得到解决。
4.施工结束工作
(1)结束注浆施工,关闭注浆设备,拆除注浆管道。
(2)清理施工现场,恢复地面环境。
三、安全措施
1.施工人员必须穿戴个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.严格遵守施工操作规程,禁止操作人员在高压注浆过程中随意调整压力和速度。
3.注浆设备必须经过合格检测,确保其安全可靠。
4.应根据地下土层的情况选择合适的注浆材料和浆体,以提高注浆效果和施工安全性。
四、质量控制
1.注浆材料必须符合相关标准和规定,经过合格检测和质量验收。
2.注浆设备必须按照相关标准进行维护和保养,确保其正常工作。
3.注浆施工过程中,应进行实时监测和记录,及时发现和解决施工中的问题。
高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准
高压喷射注浆法(旋喷桩法)
选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。桩径一般0.5-1.4m,最大2m,深达45m,其抗压强度5-10MPa,渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷
(一)施工准备
1.材料
(1)浆液材料以水泥为主材,加入不同外加剂后,可具有速凝早强、抗冻等性能。一般普硅425#纯水泥浆,固结体强度28天可最大达1-2MPa。
固结体的强度和抗渗性能(MPa)
配浆用水 淡水 海水 海水加2%CaCl2备注
灰砂比 1:4 1:4 1:4
抗渗压力(养护50天) 0.567 0.517 0.583
抗折强度(养护80天) 2.525 2.519 2.450
抗压强度(养护60天) 5.958 7.625 7.494
浆液配方及性能
水灰比
外加剂 凝结时间
h-min
结合率
%
备注 名称 占水泥重%
1:1 CaCL22
3
8-00
7-00
80
88
425#普硅
1:1 三乙醇胺
0.03
0.00
7-10
7-45
同上 NaCl
0.03
0.5
7-10
6-45
1.2:1
0 20-00
CaCl2 3 12-00 76-85 三乙醇胺 0.05 14-00 75-80 NaCl 0.5 14-00 75-80
(2)喷浆量可按下列两种方法计算取大值)
(3)对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂,通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等,用量为水泥用量的2%-4%,早期强度能提高1.6-2.4倍。
(4)旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型,一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥,通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案
1.方案概述
高压注浆是指通过高压压力将胶浆注入混凝土结构的裂缝、空洞等处,以提高混凝土结构的密实度和强度,加固结构的架构。本方案旨在针对混
凝土结构存在的裂缝、空洞等问题,采用高压注浆技术进行施工,以确保
结构的稳定性和安全性。
2.施工准备
2.1安全准备:确定施工现场的安全责任人,并明确施工过程中的安
全措施,如佩戴安全帽、安全绳等。
2.2施工设备准备:准备高压注浆设备、压力计、注浆管、注浆胶浆
等施工所需设备和材料。
2.3施工人员准备:培训施工人员的工作流程和安全注意事项,并确
保他们具备相关经验和技能。
3.施工工艺流程
3.1确定注浆部位:根据结构的实际情况,确定需要注浆处理的裂缝、空洞及孔洞部位。
3.2钻孔预处理:使用电动钻孔机对注浆部位进行清理和钻孔处理,
以确保接触面光洁并增加结构表面积。
3.3定位注浆管:将注浆管按照设计要求插入已准备的钻孔中,确保
注浆管与钻孔壁之间无缝隙。
3.4连接注浆设备:将高压注浆设备与注浆管连接,确保连接密封,以避免胶浆泄漏。
3.5控制注浆流量和压力:在操作过程中,根据注浆部位和需要,控制合适的注浆流量和注浆压力,保证注浆均匀和充分渗透。
3.6注浆胶浆准备:根据施工方案要求,调配适合的注浆胶浆,确保胶浆的流动性和粘结力。
3.7注浆操作:按照设计要求,从距离靠近钻孔口最远的位置开始注浆,并逐渐移动到靠近钻孔口的位置,保证注浆胶浆充分填充结构空缺。
3.8注浆结束:根据注浆胶浆的凝固时间,确认注浆结束,并进行相关检查和清理工作。
4.质量控制
4.1注浆质量控制:在注浆过程中,根据注浆流量、压力和注浆量等参数,进行实时监测和控制,确保注浆质量达标。
基坑内土体加固施工安全要求
基坑内土体加固施工安全要求
1、当安全等级为一级的基坑工程进行坑内土体加固时,应先进行基坑围护施工,再进行坑内土体加固施工。
2、降水加固可适用于砂土、粉性土,降水加固不得对周边环境产生影响。降水期间应对坑内、坑外地下水位及邻近建筑物、地下管线进行监测。
3、当采用水泥土搅拌桩进行土体加固时,在加固深度范围以上的土层被扰动区应采用低掺量水泥回掺处理。
4、高压喷射注浆法进行坑内土体加固施工应符合下列规定:(1)施工前应对现场环境和地下埋设物的位置情况进行调查,确定高压喷射注浆的施工工艺并选择合理的机具。
(2)可根据情况在水泥浆液中加入速凝剂、悬浮剂等,掺和料与外加剂的种类及掺量应通过试验确定。
(3)应采用分区、分段、间隔施工,相邻两桩施工间隔时间不应小于48h,先后施工的两桩间距应为4m~6m。
(4)可采用复喷施工技术措施保障加固效果,复喷施工应先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。
(5)当采用三重管或多重管施工工艺时,应对孔隙水压力进行监测,并应根据监测结果调整施工参数、施工位置和施工速度。
路面高压注浆加固工艺流程
路面高压注浆加固工艺流程如下:
清理基层:对于干燥基层,清理后可用气泵吹除表面灰尘,做好记号。
钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝150~300mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔,孔距应按现场实际情况而定。孔与裂缝断面应成45°~60°交叉。
埋设注浆管:先将裂缝处开成V型槽,槽内用水清洗,埋设注浆管,注浆管的上方用水不漏封槽。
注浆:开始注浆时使用的泵压力要低,慢慢提高压力直到浆液流出。当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆,移到相邻注浆嘴继续注浆。依次注浆后,再回到第一个注浆嘴,依次再注浆一遍。
封闭注浆嘴:注浆结束后,除去注浆嘴,留下的孔用水不漏封闭。
清洗:清洗工作应该在注浆结束30分钟后进行,用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。
高压注浆施工工艺
高压注浆施工工艺
高压注浆施工工艺是一种修补混凝土结构缺陷的方法。它主要包括以下步骤:
1. 预处理:对缺陷区域进行清理,去除松散的混凝土碎片、油污、灰尘等杂质。
2. 钻孔:根据需要,钻孔进行注浆,钻孔的大小和位置应该符合设计要求。
3. 安装管道:安装高压注浆泵的管道,包括高压输送管、低压回流管和注浆管等。管道应该按照设计要求进行布置,并应该在注浆前进行检查。
4. 测试:进行管道的压力测试,确保管道的密封性和安全性。
5. 注浆:使用高压注浆泵对缺陷区域进行注浆。注浆材料可以是聚氨酯、环氧树脂等。
6. 后处理:注浆后进行修整,使修补的部位与周围结构表面平整。
需要注意的是,高压注浆施工工艺操作过程中需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。同时,需要注意管道和注浆材料的质量,确保施工质量。同时,注浆材料的选择应该根据具体施工情况进行选择,以达到最佳效果。
关于高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序
高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序
1. 概述
高压喷射注浆截水帷幕土体加固是一种常见的地质工程技术,通常用于加固边坡、地基和隧道等工程。它利用高压注浆机将水泥浆或其他固化材料喷射到土体中,形成一道密实的墙体,以增强土体的抗渗性、承载力和稳定性。本文将从深度和广度两个方面来探讨高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序。
2. 前期准备
在进行高压喷射注浆之前,首先需要进行现场勘察和土体测试,确认施工区域的地质条件和土体性质。在施工前需要清理施工场地,并搭建起足够的设施和支撑结构,以便进行后续的工序。
3. 钻孔
钻孔是高压喷射注浆的第一步工序。施工人员利用钻机在预定位置钻孔,通常孔径为50mm左右,深度根据设计要求而定。钻孔的密度和分布需根据具体工程情况进行设计,通常为平行布置的孔网。
4. 喷浆
在完成钻孔之后,即可进行喷浆工序。将水泥浆或其他固化材料输送至工地,通过高压注浆机将浆料喷射到土体中。喷浆过程需要控制浆液的流量和压力,确保浆料充分填充孔隙并均匀地分布在土体中。
5. 固化
喷浆完成后,需要等待一定时间让浆料充分固化。固化时间一般根
据浆料类型和厚度而定,通常需要数天时间。在此过程中,施工人员
需要及时对浆层进行保湿和养护,以确保浆料的强度和稳定性。
总结与回顾
高压喷射注浆截水帷幕土体加固的基本工序包括前期准备、钻孔、
喷浆和固化四个主要环节。这一工序在地质工程领域有着广泛的应用,通过形成坚固的帷幕墙体,有效提高了土体的抗渗性和稳定性。值得
注意的是,施工过程中需要严格控制施工参数,确保加固效果达到设
高压注浆加固土体
高压注浆加固土体
压力注浆法就是指利用液压过气压把能凝固的浆液均匀地注入填料地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和空气后填充其位置,经过一定的时间后,浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,从而使土基得到加固,减少工后沉降.
一、注浆方案选择
注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置,同时还应考虑工程地质条件、工程本身性质等,依据高速公路工程实践经验,一般应遵循以下原则:
高等级公路下伏软弱地基的加固注浆一般采用水泥浆液或水泥粉煤灰浆液。当软弱土层上部有硬壳存在时,要将它做为封压层,当无这种硬壳或不发育时,可在地表做一粘上垫层,厚约0.5m,以此垫层作封压层,或在低级碾压后形成封压层.对于上部沙砾层较多的软弱土层,一般宜用分段式自上而下注浆,对于上部沙砾层少或没有的软弱土层时,一般宜用分段式自上而下注浆。注浆采用直接打入式。即采用直径43mm花管直接打入,孔口采用三角形止浆塞止浆。
二、注浆标准与范围
注浆标准是指设计者要求注浆后应达到的质量指标.由于不同注浆工程的性质和工程地址条件千差万别,对各自的注浆目的和要求又不尽相同,因而很难规定一个比较具体和统一的准则,而只能根据具体情况作出具体规定。
确定注浆范围包括在平面上确定注浆处理的长度和宽度,在纵向上确定注浆深度。注浆深度的确定应结合软弱地基的特点、路基或构造物的荷载或沉降要求诸因素综合确定。
三、压力注浆材料
可用于注浆的材料有很多,应根据注浆的目的和受注体的地质条件来选择。一般说来,注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类,然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材.
注浆法加固土体
压密注浆是利用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆 或化学浆液,注浆开始时浆液总是先充填较大的空隙, 然后在较大的压力下渗入土体孔隙。随着土层孔隙水压 力升高挤压土体,直至出现剪切裂缝产生劈裂,浆液随 之充填裂缝,形成浆脉,使得土体内形成新的网状骨架 结构。压密注浆常用于中砂地基及粘土地基中,若有适 宜的排水条件也可采用。如遇排水困难可能在土体中引 起高孔隙水压力时,这就必须采取很低的注浆速率。
加固材料
粒状浆液
化学浆液
纯水泥浆、水泥砂浆、石灰浆
环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类、聚氨酯类
渗透注浆:只适用于中砂 以上的砂性土和有裂隙的 岩石
பைடு நூலகம்
劈裂注浆:适用于低渗透 性的土层
加固方法 压密注浆:常用于中砂 地基,黏土地基中若有适 宜的排水条件也可采用 电动化学注浆:地基土 的渗透系数小 ,静压力难 以使浆液注入土的孔隙的 地层
主讲人:王万鹏
2015/5/21
注浆法是利用液压、气压或电化学原理,通过注浆 管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密 等方式,赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占 据位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土 颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、 防水性能好和化学稳定性好的结石体。
高压注浆工程方案
高压注浆工程方案
1. 引言
高压注浆是一种常用的土壤加固方法,广泛应用于建筑和土木工程中。本文将介绍一种高压注浆工程方案,以帮助工程师们更好地理解和实施这一方法。
2. 工程概述
本次高压注浆工程旨在加固某座建筑物的基础,以提高其稳定性和承载能力。工程地点位于某市某区,建筑物面积约为XXX平方米。工程预计开始日期为XXXX年XX月XX日,预计完成日期为XXXX年XX月XX日。
3. 工程步骤
本工程方案分为以下几个步骤:
3.1 基础准备工作
在开始注浆工程之前,需要先进行基础准备工作。包括清理基础表面、检查基础状况、修复存在的损坏或裂缝等。确保基础准备工作的完善,对注浆工程的顺利进行具有重要意义。
3.2 钻孔
在基础准备工作完成后,需要进行钻孔作业。钻孔的目的是为
了形成注浆管道,以便将注浆材料注入到基础中。钻孔应根据设计
要求的深度和直径进行,确保注浆的有效渗透和覆盖范围。
3.3 注浆
在钻孔作业完成后,进入注浆阶段。注浆采用高压注浆泵进行,将注浆材料按照设计要求注入到钻孔中,充分填充孔隙,并与土壤
发生反应形成固化体。注浆过程中需要注意控制注浆压力、注浆量
和注浆速度,以确保注浆效果的稳定和一致性。
3.4 后期处理
在注浆完成后,需要进行后期处理工作以确保工程质量。包括
清理钻孔、检查注浆效果、修复存在的缺陷等。后期处理工作的完
善对于提高工程的整体效果和耐久性至关重要。
4. 安全措施
在进行高压注浆工程时,需要注意以下安全措施:
- 确保操作人员具备相关技术培训和操作经验;
- 使用符合标准要求的注浆设备和材料;
地基高压注浆施工方案
地基高压注浆施工方案
1. 概述
地基高压注浆(Jet Grouting)是一种常用的地基处理技术,旨在改善土地的强度和稳定性。本文档将介绍地基高压注浆的施工方案。
2. 施工准备
在进行地基高压注浆施工之前,需要进行以下准备工作:•地质勘察:对施工地点进行详细的地质勘察,了解地下地质情况和各种土壤类型。
•注浆材料准备:准备注浆所需的材料,包括水泥、水和助剂等。
•设备准备:准备注浆设备,包括高压注浆机、搅拌罐和输送管道等。
•安全措施:确保施工现场符合安全标准,提供必要的安全
设施和装备。
3. 施工步骤
3.1 钻孔准备
•根据设计要求,在地基上设置钻孔位置和布局。
•使用钻机进行钻孔作业,钻孔的直径和深度根据地质情况
和设计要求确定。
•钻孔应沿着设计轴线进行,保持垂直度和水平线。
3.2 高压注浆
•在钻孔完工后,安装注浆管道。注浆管道要足够长,以便
注浆材料能够充分渗透到土壤中。
•注浆材料一般由水泥、水和助剂混合而成。按照设计要求,调配注浆材料的比例。
•启动高压注浆机,将注浆材料注入到钻孔中。根据需要,可以进行单孔注浆或多孔注浆。
•控制注浆流量和压力,确保注浆材料充分渗透并填充土壤中的孔隙。
3.3 注浆固结
•注浆后,注浆材料会与土壤发生化学反应并固结。固结时间取决于注浆材料的类型和环境条件。
•在固结期间,需要对施工地点进行监测,以确保固结效果符合设计要求。
•根据监测结果,可以适当调整注浆方案,如增加注浆压力或调整注浆材料的配比。
4. 施工质量控制
为确保地基高压注浆施工的质量,需要进行以下控制措施:
•注浆材料的质量必须符合相关标准,在使用前进行试验和
高压喷射注浆法地基加固施工技术
高压喷射注浆法地基加固施工技术
[摘要]:西南某地区多为砂卵层地基,根据地基的固结程度划分为松散层、
稍密层、中密层、密实层。由于地质作用及山洪的沉积等诸多外力作用,地层的
岩性分布较为分散,基坑开挖后验槽时常需对不符合承载力要求的地基进行处理。对需进行局部处理的砂层、松散层地基,选择高压喷射注浆法进行加固有着较为
明显的经济性。本文简要介绍方案的设计,着重介绍高压注浆法地基加固的施工
技术。
[关键词]:高压喷射加固机理设计计算旋喷注浆褥垫
层旋喷检测
1.工程概况
某项目由数栋高层建筑组成。地下一层,地上25层。设计采用筏板基础,
以稍密卵石层作为基础持力层。该项目有2栋楼基础开挖后,部分地基土层表现
为砂层及松散卵石层,地勘、设计方认为地耐力达不到设计要求,需进行处理。
因采用毛石混凝土换填存在费用过大,振冲桩占用工期长且沉降量大,最后选定
高压喷射注浆法进行地基加固。
2、高压喷射注浆地基加固方案设计
2.1加固技术要求
加固处理后所形成的复合地基承载力特征值满足:。
2.2加固方法
根据场工程地质特点及设计要求,采用高压旋喷加固方案。
2.3高压旋喷加固机理
在超高压(20~45MPa)旋转喷射水泥浆作用下,软弱土体被冲切破坏并与水泥浆原位搅拌混合,从而形成复合地基,从而大幅提高地基土的承载力和变形指标。
2.4设计依据
(1)《建筑地基处理技术规范》;
(2)《建筑地基基础设计规范》;
(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》;
(4)《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》;
(5)《建筑结构设计图纸》。
2.5地基加固设计计算
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高压注浆加固土体
压力注浆法就是指利用液压过气压把能凝固的浆液均匀地注入填料地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,驱走土颗粒间的水分和空气后填充其位置,经过一定的时间后,浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,从而使土基得到加固,减少工后沉降。
一、注浆方案选择
注浆方案选择是进行注浆施工首先解决的问题。一般把注浆方法和注浆材料的选择放在首要位置,同时还应考虑工程地质条件、工程本身性质等,依据高速公路工程实践经验,一般应遵循以下原则:
高等级公路下伏软弱地基的加固注浆一般采用水泥浆液或水泥粉煤灰浆液。当软弱土层上部有硬壳存在时,要将它做为封压层,当无这种硬壳或不发育时,可在地表做一粘上垫层,厚约0.5m,以此垫层作封压层,或在低级碾压后形成封压层。对于上部沙砾层较多的软弱土层,一般宜用分段式自上而下注浆,对于上部沙砾层少或没有的软弱土层时,一般宜用分段式自上而下注浆。注浆采用直接打入式。即采用直径43mm花管直接打入,孔口采用三角形止浆塞止浆。
二、注浆标准与范围
注浆标准是指设计者要求注浆后应达到的质量指标。由于不同注浆工程的性质和工程地址条件千差万别,对各自的注浆目的和要求又不尽相同,因而很难规定一个比较具体和统一的准则,而只能根据具体情况作出具体规定。
确定注浆范围包括在平面上确定注浆处理的长度和宽度,在纵向上确定注浆深度。注浆深度的确定应结合软弱地基的特点、路基或构造物的荷载或沉降要求诸因素综合确定。
三、压力注浆材料
可用于注浆的材料有很多,应根据注浆的目的和受注体的地质条件来选择。一般说来,注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类,然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材。
两种不同种类的浆材,其性能和使用范围也有差异。粒状浆材主要以硅酸水泥、粘土、粉煤灰等构成,来源丰富、价格低廉,操作工艺简单,广泛用于地基加固注浆中。但因其粒径大、可注性差,不宜于防渗、堵水。化学浆材料呈溶液状态,可注性好,只要能注水的细小裂隙或孔隙,化学浆材一般都可注入,主要用语防渗、堵漏加固工程,其价格较贵,施工困难。
四、压力注浆参数的确定
注浆参数包括确定浆液扩散半径r、容许注浆压力、注浆孔布置方式等,这些参数互相联系,与地基土渗透性等相关。
(一)浆液扩散半径r
注浆孔的布置中,浆液扩散半径r是一个重要的参数,r值可进行理论公式估算,如选用参数合理,则计算值具有一定的参考价值,当地质条件较复杂或计算参数不易选准时,就应通过现场试验来确定。
对于粘性土层,由于地层空隙很小,浆液无法渗入,只能通过劈裂作用注放浆液,浆液扩散具有规则性,注浆设计施工可用“浆液有效半径”来表示交流扩散范围。
对于砂性土层,由于地层空隙较大,浆液以填充固结为主,其扩散半径远大于粘土中的扩散半径。当为一段路段处治时,扩散半径可取大值;当为中、小构造物路段处治时,扩散半径可取小值。
(二)注浆压力
注浆压力是给予浆液扩散充填、压实的能量。保证注浆质量的前提下,压力大,扩散的距离大,有助于提高土体强度;但当压力超过受注土层的自重和强度时,可能导致路基及其
上部构造物的破坏。所以在施工中,一般都以不使地层破坏或仅发生局部和少量破坏作为确定容许注浆压力的基本原则。
注浆压力值与地层的结构、初始注浆的位置和注浆序次、方式等因素有关,有些因素较难准确地获取,在注浆处理前应通过现场注浆试验来确定,以取得施工所需参数。
进行注浆试验时,一般采取逐步提高压力的办法,求得注浆压力与注浆量的关系曲线,当压力升高至某一数值,而注浆量突然增大时表明地层结构发生破坏或空隙尺寸已被扩大,因而可把此时的压力值作为确定容许注浆压力的依据。
(三)注浆量的确定
在正常情况下理论注入的耗浆量应填充到颗粒之间的空隙中,或沿层理或裂隙劈裂式注入。
(四)注浆孔的布置方式
注浆压力、浆液扩散半径r确定后,注浆孔距取值范围也就确定了,注浆孔距L取值范围在r≤L≤2r之间。
桥头过渡段注浆设计一般为多排注浆孔,不同排上注浆孔设计一般有两种布置方式:一种为矩形排列,即前排孔与后排孔沿公路轴线方向上平行;另一种为三角形排列,即前排孔的位置与后排孔的位置沿公路轴线方向错开1/2的孔距,平面上呈梅花状。
(五)注浆施工工艺流程
根据工程地质、水文地质条件和工程要求,通过实验或类比等方法确定注浆参数,选择注浆施工设备,组织施工力量,编制施工组织计划,进行压力注浆。
注浆孔施工是注浆的第一道工序,在施工中应注意以下几点:
1、钻孔孔位和设计孔位的偏差不大于25cm,钻孔直径为91mm或75mm(终孔直径);
2、用压缩空气清孔排渣,严禁采用水作为冲洗液。如遇塌孔严重时,可采用花管注浆。花管前端呈尖锥状,用冲击锤将花管打入受注层位;
3、钻孔设备准确到位,严格按施工次序布钻施工,钻机在施工过程中应尽量减少注浆孔斜度。
(1)制浆
根据试验确定的配合比选择浆材,制浆时应注意以下几点:
①材料必须准确称量,误差应小于5﹪,水泥等材料宜采用重量发称量;
②掌握浆液性能,做到随用随制,使用多少浆制多少浆。
③浆液应进行充分搅拌,并坚持注浆前不断搅拌,防止再次沉淀,影响浆液质量。
(2)压力注浆
压力注浆是通过注浆设备,输浆管路,在压力作用下将浆液注入目的土层中。桥头过渡段填料压力注浆应注意以下几点:
①按设计要求进行分序成孔跳灌施工,由外向内分序成孔,隔孔灌注,一般情况分2~3序,条件允许时可采用1序完成;
②搭板范围内采用一次钻灌法,止浆标准为:注浆压力0.5Mpa、注浆量小于1L/min,稳压3分钟可正常止浆。否则作好记录,特殊处理。
③搭板以外采用两次钻灌法,第一次成孔深度2~3m,注浆夜里控制在0.1~0.2MPa,注浆量小于1L/min稳压3分钟,可正常止浆。
④当孔深小于5m时,窜冒浆能够有效控制时,搭板以外也采用一次钻灌法。
⑤压力注浆施工时,孔口采用止浆塞封闭,浆液搅拌均匀,随拌随用,严防石块杂物混入浆液,确保连续灌注并在灌注前进行过筛处理,以防发生堵管现象。
注浆技术发展到现在,国内外在注浆材料、注浆方法和注浆工艺、注浆机具和设备,注浆效果检查及技术标准等诸多方面都取得了长足的进步。压力注浆加固桥头过渡段填料在