螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接，可以分为两类：一类是机械连接，即通过螺纹的螺合作用来实现连接；另一类是滥入型连接，如接头、塞头、圆锥体、罗科特螺纹接头等。
机械连接的螺纹连接有正反螺纹的特点，以及对安装和紧固有特定要求，其能实现较好的密封性，具有较强的抗扭矩性能，并可重复使用，常用于管道连接和截止阀连接。
滥入型紧固件的连接，主要应用于管子内部无螺纹的连接，是通过螺纹紧固件的扭矩力将焊接好的管道滥入管接头的缝隙中进行密封连接，个别情况下也可以采用涂抹密封剂的方式进行密封连接。
此外，螺纹紧固件还有可以用于各种应用环境的不同形式，如螺母，紧垫圈，平垫圈，衬垫等。
它们的头部保持专门的设计，以有效减少强度，防止剪切断裂和拉伸断裂，提高操作性能。
最后，螺纹紧固件的连接要求必须采用专业的工具来完成，以确保螺纹紧固件的正确连接和安全使用。
螺纹紧固件紧固通则
螺纹紧固件紧固通则螺纹紧固件是使用最普遍的一类万能紧固件，它由螺旋纹组成，并可以在机械设备上套装，是连接机械元件或分离两块零件的非常优秀的螺纹类工具。
为了保证螺纹紧固件的使用效果，必须根据正确的紧固技术通则进行正确使用。
一、螺纹紧固件紧固力度标准——螺纹紧固件的紧固力度一般以千牛为单位，其紧固力度要根据使用环境而定，有时也要考虑机械运动的变形程度，这样才能保证机械设备的运行可靠性。
二、连接螺纹紧固件——螺纹紧固件的连接要求，一般应将所有的螺纹紧固件紧固在一根轴上，而这根轴称为螺纹紧固件的轴端。
在连接之前，应对其螺纹及零件表面进行处理，以免螺纹松动，影响机械设备的安全性和可靠性。
三、扭矩确定——螺纹紧固件的紧固要求扭矩一般根据不同型号，大小，规格等考虑。
一般来说，螺纹紧固件的扭矩值不宜过大，以免造成损坏。
在实际安装过程中，应在紧固螺纹紧固件之后，将其旋紧到应用所需的紧固力度。
四、拧紧规则—螺纹紧固件拧紧的序列和步骤很重要，一般要求按照各个拧紧点的距离由小到大的顺序依次拧紧，以确保其紧固步骤，正确拧紧后才能确保螺纹紧固件的使用效果。
五、紧固位置配合—螺纹紧固件的紧固位置要与配合件或零件的轴心位置一致，以确保其使用的可靠性和安全性。
六、安装使用说明—安装时，应充分遵守其相关装卸说明，有时会根据应用环境而进行改变，以确保安全可靠使用。
以上就是螺纹紧固件的正确紧固使用通则，如此使用可确保螺纹紧固件的安全可靠性，提高其使用效率。
此外，应根据实际情况选择合适的螺纹紧固件进行使用，不同型号不同规格的螺纹紧固件有不同的作用，应结合实际情况进行灵活选择。
螺纹紧固件、键、销的连接画法
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专家告诉
规定标记： 例：螺钉GB/T 65 M12×l
开槽圆柱 头螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
l
0.3d
螺纹紧固件装配图的画法 螺栓装配图的简化画法
★ 被连接件的孔径=1.1d ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
联轴器装配图（未安装标准件之前）
联轴器装配过程模型
螺纹紧固件
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、 螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常 只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它 们的规定标记。
标记方法按“GB”有关规定。
⒈ 六角螺母
简化画法：
规定标记： 例：
0.8d
螺母 GB/T 6170 M12
⒉ 销的种类 ⒊ 销的标记
圆柱销 圆锥销
公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销
标记：销 GB119-86 B10×50
销联接的画法
⒈ 圆柱销联接
圆柱销
⒉ 圆锥销联接
零件1
圆锥销
轴 轴套
零件2
齿轮
★作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ★种类 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
用于两平行轴的传动。 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。
国标号
螺纹规格
其中： d=螺纹大径
2d
⒉ 六角头螺栓
规定标记：例：螺栓GB/T 5780 M12×80
螺纹紧固件及其连接画法
螺 纹 规 格 d=M10 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉：
完整标记：螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记： 螺钉 GB/T 75 M5×12
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母：
完整标记：螺母 GB/T 6170 —2000-M16-8-A
简化标记： 螺母 GB/T 6170 M16
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
螺纹紧固件公称长度 l 的确定
螺 栓 公 称 长 度 l ≈δ1+δ2+h( 垫 圈 厚 )+m( 螺 母 厚 )
+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 设 d =20 mm，δ1=32 mm、 δ2=30 mm，则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d
答案
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7-1-1-2 螺纹紧固件标记及画法的练习-由所给图形及尺寸，写出
标记。
答案
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7-1-1-3 螺纹紧固件标记及画法的练习-由所给图形及尺寸，写出
标记。
答案
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工程制图螺纹紧固件及连接件资料课件
螺纹紧固件连接的画法示例
螺栓连接
螺栓连接是常见的螺纹紧固件连接方式，其画法包括螺栓、螺母、垫圈等零件的表达， 以及连接时所需的其他辅助零件。
双头螺柱连接
双头螺柱连接主要用于被连接件之一较厚或不便穿孔的场合。其画法包括双头螺柱、螺 母、垫圈等零件的表达，以及连接时所需的其他辅助零件。
05
螺纹紧固件连接的工艺 要求
根据实际需要，综合考虑强度 、耐久性、成本等因素选合
适的连接件。
工程制图螺纹紧固件及连接件的实践应用建议
设计阶段
在工程制图时，应充分考虑实 际安装和使用过程中可能出现 的问题，如安装空间、操作便
捷性等。
材料选择
根据使用环境和功能要求，选 择合适的材料，如不锈钢、碳 钢等。
防腐处理
考虑对螺纹紧固件及连接件进 行适当的防腐处理，以提高其 使用寿命。
要点二
标注
包括尺寸标注、公差标注、技术要求等。尺寸标注要准确 、完整、清晰；公差标注要合理，保证零件的功能要求； 技术要求要简明扼要，具有可操作性。
螺纹紧固件的画法规则
视图表达
主视图应反映零件的主要形状特征，其它视 图补充表达主视图未能表达的部分。
画法要点
螺纹紧固件应按照规定的画法规则绘制，包 括螺纹的画法、倒角、退刀槽等细节的处理
螺栓
总结词
用于将两个或多个零件连接在一起的紧固件，通常配有螺母。
详细描述
螺栓由头部和杆部组成，头部有螺纹，杆部通常为光杆。根据头部形状的不同，螺栓可分为多种类型 ，如六角头螺栓、方头螺栓等。螺栓广泛应用于各种机械、建筑、车辆等领域。
螺柱
总结词
用于将两个零件连接在一起，一端为 光杆，另一端为螺纹的紧固件。
螺纹紧固件及连接件画法
压力角 啮合角,
（2）标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸与模数的关系。
2．直齿圆柱齿轮的规定画法
（1）单个齿轮的画法。 国家标准只对齿轮的轮齿部分作了规定画法，其余结构按齿轮 轮廓的真实投影绘制。GB4459.2—2003规定齿轮画法为（如下 图所示）： 1）在表示齿轮端面的视图中，齿顶圆用粗实线表示，齿根圆用 细实线表示或省略不画，分度圆用细点画线表示，如下图（a） 所示。 2）另一视图一般画成全剖视图，轮齿按不剖处理。用粗实线表 示齿顶线和齿根线，用细点画线表示分度线，如下图（b）所示。 3）若不画成剖视图，则齿根线可省略不画，如下图（c）所示。 4）轮齿为斜齿、人字齿时，则在投影为非圆的视图上，用三条 与齿线方向一致的细实线表示，如下图（c）、下图（d）所示。
簧丝直径≤2mm 断面可用涂黑表示
示意画法
一、滚动轴承的作用、结构及分类
作用 减小摩擦力，机械效率高、结构紧凑
结构 由内圈、外圈、滚动体
和保持架组成
分类 按其受力方向分为：
向心轴承－主要承受径向力 推力轴承－只受轴向力 向心推力轴承－同时承受径向和轴向力
外圈 滚珠 内圈 保持架
二、滚动轴承的画法
表示轴承的基本结构、尺寸、公差等级、技术 性能特征。
由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。
滚动轴承 6 2 08 第一组数字是轴承类型代号 第二组数字是尺寸系列代号
第三组数字是内径代号
4、补充代号 改变 前置 后置 查阅手册
一、在螺纹的规定画法中，要抓住三条线
牙顶用粗实线表示；牙底用细实线表示； 螺纹终止线用粗实线表示
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
机械工程制图基础15螺纹紧固件连接
布图，画被联接件，画通孔
螺栓长度的选取
D1
L 1 2 m h b
=δ1＋δ2＋0.8d＋0.15d＋0.3d =δ1＋δ2＋1.25d = 40+40+1.25×24
0
＝110
画联接螺栓
注意: 遮挡关系 间隙处理 主、左视图不同画法
画弹簧垫圈（注意缺口画法）
画螺母 注意俯视图的投影 标注尺寸
2.此处应画两条线。
3.旋入端的螺纹 终止线应与结合 面平齐。
4.内外螺纹旋合时 大小径应对齐。
改错
应有螺纹小径的细实线 应画两条粗实线
两个零件的剖面线方向 应相反
剖面线应画至粗实线 内外螺纹的大小径应对齐
钻孔锥角为120度
4）紧定螺钉联接
拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面以固定 零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
8
16
标注尺寸
M6
螺钉 GB/T68-2000 Ｍ6×16
16
1.螺钉槽孔不能 与端面平齐。
2.外螺纹小径线 应画入倒角处
3.外螺纹大径 应为粗实线。 4. 剖面线应画 至粗实线。
5.钻孔应画成120°
6.槽孔应倾斜45
7.螺纹终止线应 高于两接触面 形成的线。
改错
2)螺栓联接
螺栓联接由螺栓、螺母、垫圈组成。
沉头螺钉有效长度L L1 — 旋入长度 螺孔深度= L1 +0.5d； 光孔深度= L1 +d。
L L1
L
L1 :旋入长度
L1
钢：L1=d
铸铁: L1=1.5d
铝：L1=2d
:板厚
计算得到的L应在手册 中查出近似的标准长度。
常用螺纹紧固件
常用螺纹紧固件
③ 当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺纹紧固件均按不 剖绘制。
④ 各紧固件可采用简化画法，即螺栓、螺母及螺钉头部结 构均可简化；螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构 也可省略不画。
常用螺纹紧固件
（1）螺栓连接的画法
螺栓常用于连接两个较薄且能钻成通孔的零件。螺栓 连接包括螺栓、螺母和垫圈三个螺纹紧固件。将螺栓从一 端穿入两个零件的通孔，另一端加上垫圈，然后再旋紧螺 母，即完成螺栓连接，如图7-16所示。
开槽沉头螺钉 GB/T 68—2016
螺钉 GB/T 68 M10 45 表示开槽沉头螺钉的 螺纹规格为 M10，公称长度 45 m用螺纹紧固件的标记示例
种类及标准号
图例及尺寸
标记示例
Ⅰ型六角螺母 GB/T 6170—2015
螺母 GB/T 6170 M8 表示 A 级Ⅰ型六角螺母 的螺纹规格为 M8
常用螺纹紧固件
表7-3 常用螺纹紧固件的标记示例
种类及标准号
六角头螺栓 GB/T 5782—2016
图例及尺寸
标记示例
螺栓 GB/T 5782 M8 40 表示六角头螺栓的规 格为 M8，公称长度 40 mm
双头螺柱 GB/T 897，898， 899，900—1988
螺柱 GB/T 898 M12 50 表示两端均为粗牙 普通螺纹的双头螺柱，规格为 M12，公称长度 50 mm
机械制图
常用螺纹紧 固件
常用螺纹紧固件
螺纹紧固件是指利用内、外螺纹的旋合作用来连接 和紧固一些零部件的零件。螺纹紧固件种类繁多，常用 的有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。
常用螺纹紧固件
1．螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的结构和尺寸已标准化，属于标准件，一般 由专门的工厂生产。各种标准件都有规定标记，使用时，可 根据其标记从相应的国家标准中查出它们的结构形式、尺寸 及技术要求等。常用螺纹紧固件的标记示例如表7-3所示。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是指使用螺纹的连接件，它有梯形螺纹和六角螺纹之分。
螺纹连接件由螺纹连接件杆、螺纹连接件头、锁紧件和其它设备
组成，是一种有效的技术方案，能够在拆卸和装配简单、快速方便的
情况下实现固定目的。
螺纹紧固件的连接方式通常是将两个零件的螺纹对应套接，一般
可采用“拧紧-补偿-再拧紧”的安装步骤。
首先，用螺丝刀将零件正
确安装在螺纹上；其次，拧紧螺栓，用扳手或者起子或者电动工具拧
紧螺栓；接着，在拧紧了螺栓之后，检查螺纹连接是否符合设计要求；然后，使用一定的扭力补偿螺纹连接，随后再次拧紧螺栓，保证螺纹
连接质量。
在实际工作中，螺纹紧固件的连接要求符合国家标准，即必须满
足工作要求，使螺纹连接的性能参数满足规定的要求。
总体来说，连
接螺纹紧固件的连接可以分为装配过程和拆卸过程。
在装配过程中，
要考虑的要素有连接部件的尺寸和公差、材料特性以及连接时其他紧
固件可能存在的影响；在拆卸过程中，要考虑的要素有紧固件局部腐
蚀以及使用多年后螺纹连接件杆可能存在的变形等影响因素。
另外，
要注意规范安装方向，不得将拧紧力矩超过规定范围，防止出现断裂
等问题。
螺纹紧固件的连接是一项重要和复杂的工作，也是一种负责任的
工作。
虽然安装过程可能比较简单，但要确保连接过程的合理性，从
而获得稳定的性能和安全可靠的使用效果。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是由螺纹和螺帽两部分及其他一些连接装置相结合而
成的一种连接装置，是机械类紧固件中最常用的一种。
根据由螺纹与
螺母连接的特点，螺纹紧固件可以将松散的零件或构件强行组合成一体，使之形成绝缘、联接、支撑和传递力量的固定紧固结构。
螺纹紧固件的连接方式有很多种，具体可以分为六种：普通螺纹
连接、大锥螺纹连接、内螺纹连接、外螺纹连接、塞孔连接和特殊连接。
1.普通螺纹连接是指将螺纹与螺母或其他零件配合使用，使用螺
母或螺帽拧上，以此连接。
这种连接方式既简便又可承受高压力，是
普通紧固件中使用最多的连接方式。
2.大锥螺纹连接是指满足规定的尺寸条件的螺纹在连接时按照均
布摩擦原理，在紧固件的压力作用下实现固定紧固。
3.内螺纹连接是指使用工具拧紧内螺帽来实现的连接方式，该紧
固件一般用于连接把手和门框。
4.外螺纹连接是指螺母外侧具备外螺纹，配合使用螺母外螺纹连
接特殊形状的零件，如圆柱形或其他不规则形状的零件。
5.塞孔连接是指先将塞孔顶端的螺纹字部分的内螺纹连接上螺母，然后将塞孔顶端的保护环塞入塞孔，再使用特殊的外螺纹螺母拧上，
来实现连接。
6.特殊连接则是指用特殊方式制作而成的特殊螺纹，主要用于实
现特殊结构的紧固件连接。
内螺纹紧固件
内螺纹紧固件
内螺纹紧固件是一种用于连接两个零件的紧固件，其特点是带有内螺纹孔，形状一般为扁六角柱形、扁方柱形或扁圆柱形。
这种紧固件可以与螺栓、螺柱或钢结构螺钉配合使用，通过旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，从而实现两个零件的紧固连接，使之成为一件整体。
内螺纹紧固件的应用非常广泛，例如钢丝螺套就是一种新型的内螺纹紧固件，它适用于螺纹连接，主要用于增强和保护低强度材料的内螺纹。
此外，还有插销螺套等新型内螺纹紧固件，它们能够增强螺纹强度、提升螺纹连接度、增加螺纹的受力面积等，有效防松以及避免脱扣、乱扣现象。
螺栓和螺母相连的三种方式
螺栓和螺母相连的三种方式一、螺栓和螺母相连的方式螺栓和螺母是机械装配中常用的紧固件，它们通过不同的连接方式实现了工件的固定和连接。
下面将介绍三种常见的螺栓和螺母相连的方式。
1. 螺栓和螺母外螺纹相连这是最常见的一种连接方式，螺栓和螺母均具有外螺纹。
首先，将螺栓插入需要固定的工件孔中，然后将螺母旋紧，使螺栓和螺母的螺纹互相咬合，从而实现工件的固定。
这种连接方式具有结构简单、操作方便等优点，广泛应用于各个领域。
2. 螺栓和螺母内螺纹相连与外螺纹相比，螺栓和螺母内螺纹相连的方式较为特殊。
在这种连接方式中，螺栓的末端具有内螺纹，而螺母则具有外螺纹。
首先，螺栓被插入工件的孔中，然后将螺母旋入螺栓的内螺纹中，使其与螺栓紧密连接。
这种连接方式主要用于一些特殊的装配场合，例如需要在一侧暴露出螺栓头部的情况。
3. 螺栓和螺母组合连接组合连接是一种比较复杂的连接方式，通常用于需要连接不同直径的螺栓和螺母的情况。
在这种连接方式中，螺栓和螺母的直径不一致，但螺纹相同。
首先，将螺栓插入工件的孔中，然后在螺栓上放置一个垫圈，再将螺母旋入螺栓上。
通过调整螺栓和螺母的数量和位置，可以实现不同直径的螺栓和螺母的连接。
这种连接方式常见于一些需要承受大拉力或剪力的装配场合。
二、螺栓和螺母的使用注意事项在使用螺栓和螺母进行连接时，还需要注意以下几个方面：1. 选择合适的螺栓和螺母。
根据具体的装配要求，选择适合的螺栓和螺母型号、规格和材质。
不同的装配场合需要不同强度和耐腐蚀性能的螺栓和螺母。
2. 注意螺栓和螺母的匹配。
螺栓和螺母的螺纹要相互匹配，以确保连接的可靠性。
在连接时要确保螺纹完整且无损伤，避免螺栓和螺母之间出现松动或卡紧的情况。
3. 控制连接力。
在紧固螺栓和螺母时，要根据具体要求控制连接力的大小。
过松或过紧都会影响连接的效果，甚至导致螺栓断裂或螺母损坏。
4. 定期检查连接状态。
连接后要定期检查螺栓和螺母的状态，确保其连接牢固。
如发现螺栓和螺母松动或损坏，应及时进行修复或更换。
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。
以下是对紧固件螺纹的介绍：
1. 定义：紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽，通常用于连接两个或多个零件，通过旋转使螺纹互锁，从而实现紧固效果。
2. 类型：常见的螺纹类型包括内螺纹（螺母螺纹）和外螺纹（螺栓螺纹）。
内螺纹位于孔内，外螺纹位于柱状零件上。
3. 螺距：螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。
螺距越大，螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。
4. 角度：螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角，常见的角度有60度和55度。
5. 标记：螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法，如M表示公制螺纹，UNC表示美标粗牙螺纹，UNF表示美标细牙螺纹等。
6. 使用场景：紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域，用于连接、固定、拆卸和调整零件。
7. 螺纹制造方法：常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。
切削法通过刀具切削工件来形成螺纹，滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹，模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。
8. 注意事项：在使用紧固件螺纹时，需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料，并进行适当的装配力和拧紧力控制，以确保连接的
牢固和可靠。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是经常用于将部件相互连接的机械紧固件，它具有强大的超强能力，使得结构牢固可靠。
螺纹紧固件主要由螺纹、衬套和螺栓三部分组成。
螺纹的形状有很多种，如螺旋螺纹、内六角螺纹，外六角倒角螺纹等。
这些螺纹紧固件连接方法有很多，如正转连接、反转连接、内螺纹连接和外螺纹连接等。
正转连接即以正向旋转将螺栓拧紧，它包括螺栓、螺母和衬套三个部分，这种连接比较简单，常用于连接不易移动部件。
反转连接一般是以反方向旋转将螺栓拧紧，它包括螺栓、螺母和衬套三个部分，由于它能够大大减少连接部件的复杂度，所以在装配部件和安装系列紧固件时，反转连接是非常有用的。
内螺纹连接是指将螺栓拧紧到内壁上的螺纹，它可以很好地使部件联接在一起，这种连接经常用于防止连接部件在工作时松动地非常有效。
外螺纹连接是指将螺栓拧紧到外壁上的螺纹上，它可以把部件之间安全地固定在一起，并有效地防止连接处的松动，因此这是一种非常常用的连接方式。
螺纹紧固件也有许多种类，如螺栓和螺母、螺钉和挡圈以及安全螺母和安全帽等。
这些都可以根据需要进行不同种类的连接，如一般螺纹紧固件连接，棘齿螺栓连接，焊接螺纹紧固件连接和螺旋导针连接等。
螺纹紧固件连接是一种常用的机械连接，它可以非常牢固可靠地将部件连接在一起，而且还能够防止连接处的松动，可以有效地提高机械系统的稳定性和可靠性。
现在，螺纹紧固件已经成为机械工程中一个重要的连接元件，它的应用已经渗透到许多领域中，如车辆、船舶、机器人、电子产品等。
螺纹紧固件的连接形式及其装配画法
螺纹紧固件的连接形式及其装配画法螺纹紧固件的作用是将两个（或两个以上）零件紧固在一起，构成可拆连接。
常见的连接型式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接三种，可根据零件被紧固处的厚度和具体的使用要求来选择。
在绘制螺纹紧固件连接时，除应按照上述螺纹副的规定画法外，还应遵循有关装配图画法的下列规定：两零件相接触的表面应画成一条线；不接触的表面应画两条线，以表示它们的空隙。
相互邻接的两金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反或方向相同而间隔不等，而同一零件的剖面线应方向相同、间隔相等。
当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线剖切时，则它们均按不剖绘制。
螺纹紧固件连接可以采用规定的简化画法。
下面将常见的三种连接形式的具体画法和注意事项分别介绍如下。
1.螺栓连接2.螺柱连接3.螺钉连接******************螺栓连接∙构成要素螺栓连接通常由螺栓1、垫圈2和螺母3三种零件构成，见下图a。
∙连接形式这种连接只需在两个被连接件上钻出通孔，然后从孔中穿入螺栓，再套上垫圈，拧紧螺母即实现了连接，见图b。
∙应用范围这种连接加工简单，装拆方便，因而应用很广，主要适用于两零件被连接处厚度不大，受力较大，且需经常装拆的场合。
选定螺栓连接需确定的内容：1）根据使用要求，选择螺栓的结构型式（即确定国标代号）2）根据强度要求或结构要求确定螺栓的公称直径（螺纹规格）d3）根据下式计算螺栓的公称长度l：l≥δ1+δ2 +h+m+ a式中δ1、δ2为两被连接件的厚度；h为垫圈厚度；m为螺母厚度；a为螺栓头部超出螺母的长度，一般取a =0.2～0.3d，见图c。
注意计算l所得结果必须标准化，即取为螺栓的标准公称长度，见附录表。
垫圈和螺母的结构型式和规格与螺栓规格相同。
至此，可得出螺栓、垫圈和螺母的规定标记，即可按比例画法或查表画法画出螺栓连接的装配图。
画螺栓连接的注意事项：l）为了装配方便，被连接件上的通孔直径d h应稍大于螺栓的公称直径d，其值可查表获得，因此该处应画成两条线，且两被连接件接触面的投影线应画到螺栓的大径线处。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件连接是一种由零部件和配件组成的紧固件的连接方式。
螺纹紧固件连接由螺纹、头（或螺母）、螺柱和座圈（或垫圈）等组成，其中螺纹起着将其他零部件牢固连接，使之形成一体的重要作用。
螺纹的作用是将两个零件固定在一起。
其标准的结构是一根外螺纹，也可以没有头，也可以有头。
螺纹的种类很多，最常见的是英制
螺纹和公制螺纹，还有特殊用途的螺纹，如内螺纹、内六角螺纹等。
外螺纹设计是有特定功能的，如抛光特性、填料特性、滑动特性和耐
腐蚀特性。
螺纹头（或螺母）也有很多种，如圆头、折角头、尖头、球头、
平头、器头等，根据不同的要求有不同的应用。
螺母的应用在安装上
要求比较高，为了使其具有较好的密封性能强度，也会采用特殊的材
料来制造。
另外还需要一些零部件，包括螺柱和座圈（或垫圈），螺柱用于
将螺纹固定在间隙，而座圈或垫圈则用于调整零件与螺纹的间隙。
螺
柱和座圈可以采用不同的材料制造，也可以采用不同的形状。
综上所述，螺纹紧固件连接是一种由零部件和配件组成的紧固件
的连接方式，它由螺纹、头（或螺母）、螺柱、垫圈（或座圈）等组成。
螺纹可以是英制螺纹或公制螺纹，也可以是特殊用途的螺纹；头（或螺母）有圆头、折角头、尖头、球头、平头、器头等；螺柱和座
圈（或垫圈）可以采用不同的材料制造，也可以采用不同的形状。
螺
纹紧固件连接的复杂性取决于其设计者提供的参数和要求，它既可以
实现固定作用，也可以实现密封功能，使零件牢固地紧固，是一种广
泛使用的连接结构。
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旋入深度----下板
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为使螺钉连接牢固， 螺钉的螺纹长度b应 大于旋入深度L1， b=L1+0.5d
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带有沉孔的开槽沉头螺钉
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没有沉孔的开槽盘头（圆柱头）螺钉
t
l
bm
0.5d
螺钉长度：
l计=bm+t bm—旋合长度
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画螺钉连接装配图时，必须知道螺孔被连接件 的材料，然后计算螺钉的公称长度L计=h+L1
式中，h为上板厚度，L1为旋入深度，由螺纹公 称直径和被连接件材料而决定，参照螺柱旋入端 长度 当没有沉孔时， L计=h+L1 当有沉孔时， L计=h+L1-t t---沉孔深度
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• 为使螺钉连接牢固，螺钉的螺纹长度b应 大于旋入深度L1，b=L1+0.5d，即螺钉的螺 纹终止线高于两板接触面。而钻孔（光孔） 深度应大于螺纹深度0.5d
螺纹紧固件的连接
7月28日
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1
• • 在装配图中零件的连接广泛采用螺纹、键、
销等连接方式，绘制装配图时应学会这些 连接图的绘制方法。 • 螺纹紧固件的连接是一种可拆卸连接， 常用的形式有：螺栓连接、螺钉连接、 （双头）螺柱连接。
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2
一 螺栓连接
• 1 常用在经常拆卸而被连接件不太厚，并 能加工成通孔的情况。
bm:
钢： bm=d
铸铁: bm=1.25d或1.5d
铝: bm=2d
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紧定螺钉
用来固定两个零件的 相对位置，使得他们不 发生相对运动
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• 也可以按以下顺序：先画两板（注意接 触面画成一条线），再画垫圈、螺母，最 后画螺栓（注意与孔有间隙画成两条线， 两板接触面投影线画进间隙内。）
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• 2 在装配图中，螺栓、螺母的六角头 采用一定的比例画法和简化画法。
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1 螺栓连接的比例和简化画法
do=1.1d m=0.85d h=0.15d lo=(1.5～2)d k=0.7d
注意此处的画法
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螺母的简化比例画法
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画螺栓连接时应注意以下几点：
• 1 被连接件的孔径=1.1d • 2 两块板的剖面线方向相反 • 3 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
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螺钉连接
• 用于不常拆卸 • 受力不大的情况 • 与螺钉旋合的件是带螺纹孔的被连接件
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• 画螺栓连接图的已知条件是：
• 螺栓的型式规格、
• 螺母、垫圈的标记 L≥h1+h2+h+m+0.3d
• 被连接件的厚度等 • 所以，螺栓的公称长度为： • 然后查有关标准手册，将计算值圆整成与其
接近的标准值。
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画图步骤：
先画俯视图较方便
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9
2 螺栓连接的俯视图及局部放大图
钻成通孔，将螺栓从
一段穿入两个零件的光 孔，另一端加上垫圈， 然后旋紧螺母，即完成 了螺栓连接
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3
1 螺栓连接过程
①两个不太厚的并能 ②将螺栓从一端穿 ③另一端加上垫圈，
钻成通孔的零件
入两个零件的光孔 然后旋紧螺母
即完成了螺栓连接
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4
• 螺栓连接两板的过程，按这个顺序画图， 但要边画边擦被遮挡的图线，
• 同样根据L计查标准，选取相近值。
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• 螺钉按用途分为连接螺钉和紧定螺钉 • 连接螺钉一般用于受力不大而又不需经常拆装
的零件连接中。 • 两个被连接件中，较厚的零件加工出螺孔，较
薄的零件加工出带沉孔（或者埋头孔）的通孔，
沉孔（或者埋头孔）直径稍大于螺钉头直径。
• 连接时，直接将螺钉穿过通孔拧入螺孔中