EPDM的主要性能
EPDM的特点及制品应用202410
EPDM的特点及制品应用202410EPDM（乙丙橡胶）是一种具有优异气候稳定性、耐化学品、电绝缘性和耐老化性能的橡胶材料。
以下将详细介绍EPDM的特点以及其在制品应用方面的特点。
1.气候稳定性：EPDM具有出色的气候稳定性，能够在室外长期使用而不受气候影响，不会因环境中的温度变化、紫外线辐射或氧化而发生老化、劣化等问题。
2.耐化学品：EPDM具有优异的耐化学品性能，能够抵御酸、碱、盐、氧化剂等多种化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀、膨胀、软化等现象。
3.电绝缘性：EPDM具有良好的电绝缘性能，能够有效地阻断电流的通导，广泛应用于电力设备、电线电缆等领域。
4.耐老化性：EPDM具有优异的耐老化性能，能够长时间保持材料的弹性和性能稳定，不会因长期使用而失去弹性或硬化。
5.耐高低温性：EPDM具有较高的耐高低温性能，能够在极端的温度条件下保持其物理性能不变，适用于各种气候和环境。
EPDM制品的应用：1.密封制品：EPDM具有良好的弹性和密封性能，广泛应用于汽车、船舶、建筑等领域的密封件制造，如门窗密封条、管道密封件、橡胶垫等。
2.输送带和垫圈：EPDM具有良好的耐磨性能和抗拉强度，广泛应用于输送带和垫圈的制造，用于工业生产中的物流输送或机械密封。
3.电线电缆：EPDM具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，广泛用于电线电缆的绝缘套管和挤包层，保证电缆的安全可靠工作。
4.汽车零部件：EPDM具有出色的气候稳定性和耐化学品性能，被广泛应用于汽车零部件的制造，如橡胶密封件、汽车车窗条等。
5.工业管道：EPDM具有耐酸碱、耐氧化的特性，被广泛应用于工业管道的制造，如水处理管道、化学工业管道等。
6.屋顶隔热材料：EPDM具有优异的气候稳定性和耐老化性能，被广泛用于屋顶隔热材料的制造，能有效阻断太阳热辐射，提高建筑物的节能效果。
综上所述，EPDM具有优异的气候稳定性、耐化学品、电绝缘性和耐老化性能，广泛应用于密封制品、输送带和垫圈、电线电缆、汽车零部件、工业管道和屋顶隔热材料等领域，为各种工业应用提供了高性能的橡胶材料解决方案。
一、三元乙丙胶(EPDM) 性能：1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶对气体的溶解度比较大，但扩散速度却比较小，所以总体表现出来的透气性也小。 8、低温性能不好
氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致。
我司各种材质的橡胶垫物理性能
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。 4、真空性能极佳
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41 氟胶在 250℃下可长期使用，300℃ 下短期使用；246 氟胶耐热比 26-41 还好。23-11 型氟胶可以在 200℃下长期使用，250℃下短期使用。四丙氟在 200℃ 下长期使用，230℃下使用 2-3 个月，260℃下连续使用 10-30 天。 3、耐老化性能好
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
EPDM的主要性能
主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TR 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用的程度，见表1。
表1 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响1 <10 <10 轻微或无2 10-30 <20 较小3 30-60 <30 中等4 >60 >30 严重4.耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5.耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。
以二硫代二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
6.电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
EPDM
EPDM是三元乙丙橡胶，EPT是三元乙丙热塑性弹性体（一般划分为塑胶或塑料）。
两者加工方法不同，性能上也有不同。
EPDM中文名：三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶介绍三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM 具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。
二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。
另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。
三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。
这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。
三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。
第三单体的选择必须满足以下要求：最多两键：一个可聚合，一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性，便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。
在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变DCPD－防焦性，低永久应变，低成本随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
三元乙丙橡胶主要性能
15256
812
D2137
53546
8
热空气压缩永久变形,(压25%,70℃,22h)%
≤50
7759
815B
D395B
53517
9
热空气老化试验（70℃，70h）
硬度变化值
≤+10
3512
188
D573
53503
拉伸强度变化率,%
≥-25
断裂伸长率变化率,%
≥-35
12
耐臭氧龟裂静态拉伸（伸长20%,16h,40℃）
2.白炭黑（二氧化硅）Silica
其分子式为：Sio2
其成份约占：10%～20%
3.促进剂：硫磺
其分子式为：S8
其成份约占：2%～10%
4.硫化后该材料绝缘
臭氧浓度为50pphm
无龟裂
7762
1431-1B
D1149
53509
说明
三元乙丙胶材质证明书
产品名称：三元乙丙混炼胶
牌号/型号：BUNA EP T 3950
产品主要成份为：
1.生胶（三元乙丙胶）
Ethylene-Propylene rubber
其分子式为：
(C2H4)n-(C3H6)m
其成份约占：60%～70%
三元乙丙橡胶（EPDM）
1．主要特性
乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大，主要应用于汽车密封件、散热器软管、胶垫、胶管、护套等。在汽车密封条行业中，主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性。长期耐温-50℃~150℃或-60~130℃。
2．主要技术参数
2.1三元乙丙橡胶的物理性能指标如下：
三元乙丙橡胶（EPDM）的物理性能指标
epdm是什么材料
epdm是什么材料EPDM是一种优秀的橡胶材料，它的全称是乙丙橡胶，是一种合成橡胶，主要由乙烯、丙烯和二烯单体聚合而成。
EPDM具有优异的耐热性、耐候性和化学稳定性，被广泛应用于汽车制造、建筑工程、电力设备等领域。
下面我们将详细介绍EPDM的特性、用途和优势。
EPDM材料具有出色的耐热性，能够在-50°C至150°C的温度范围内保持良好的性能。
这使得EPDM在汽车制造领域得到广泛应用，例如用于汽车密封件、散热系统、悬挂系统等部件。
此外，EPDM还具有优异的耐候性，能够抵抗紫外线、臭氧、氧气等对橡胶材料的侵蚀，因此在户外建筑材料、管道密封件等方面有着重要的应用价值。
EPDM材料的化学稳定性也是其优势之一，它能够耐受酸、碱、酯类、醇类等化学物质的侵蚀，因此在化工设备、电力设备、医疗器械等领域有着广泛的应用。
EPDM还具有良好的电绝缘性能，能够在电气设备中起到良好的绝缘保护作用。
除了以上的性能优势外，EPDM材料还具有良好的加工性能，可以通过挤出、压延、注塑等多种工艺加工成型，因此在生产制造过程中具有较高的灵活性和适用性。
此外，EPDM材料还具有良好的回弹性和耐磨性，能够在使用过程中保持稳定的性能，延长材料的使用寿命。
总的来说，EPDM作为一种优秀的橡胶材料，具有耐热、耐候、化学稳定性好等多项优异性能，被广泛应用于汽车制造、建筑工程、电力设备等领域。
在未来，随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，EPDM材料将会有更广阔的发展空间，为各行业提供更多更优质的解决方案。
希望通过本文的介绍，读者对EPDM材料有了更深入的了解，能够更好地应用于实际生产和工程项目中，为社会发展和经济建设做出更大的贡献。
EPDM特性及用途
EPDM特性及用途
一、EPDM介绍
EPDM（乙丙橡胶）是一种聚合物，也称为聚氯乙烯-乙丙橡胶杂聚物。
EPDM橡胶（也称乙丙橡胶）是一种U.V.耐受的合成橡胶，具有良好的耐水、耐污、耐油、耐腐蚀、耐热老化等特性。
二、EPDM特性
1、EPDM橡胶具有优良的耐紫外线氧化老化性能，可以保护外观，特
别是防腐、防锈等优点。
2、EPDM橡胶具有抗老化性、抗氧化性、耐酸碱性、耐制冷剂、耐醇类、耐油、耐水、耐湿性等特性。
3、EPDM橡胶拥有优良的弹性和弹性再生能力，可以保持外表完整，
耐热氧化性好，同时具有耐酸碱耐水、耐电离腐蚀、耐油和耐久性。
4、EPDM橡胶具有抗冲击性好，可以抵御外界冲击，使附着物表面不
受损害，同时具有外观漂亮、柔软、耐久性和抗老化性能良好。
5、EPDM橡胶具有优良的耐化学性，可以有效抵抗各种化学溶液对其
的腐蚀。
三、EPDM用途
1、EPDM橡胶常用来生产自动化机械中各种装配件，如密封件、气门、轴承、轴承座等，用于传动、管路、运输等。
2、EPDM橡胶可用于制造电线护套、防辐射衬套、抗紫外线管材、屋
顶料、防水带、汽车、空调系统、马莎、内衣、护目镜架等。
三元乙丙胶EPDM性能1耐老化性能乙丙橡胶有优异的耐天候
氟橡胶具有极好的真空性能。 5、机械性能优良
氟橡胶具有优良的物理机械性能。26 型氟橡胶一般配合的强力在 10~20MPa 之间，扯断伸长率在 150~350%之 间，抗撕裂强度在 3~4KN/m 之间。 23 型氟橡胶强力在 15.0~25MPa 之间，伸长率在 200%~600%，抗撕裂强度在 2~7MPa 之间。 6、电性能较好
4. 四丙氟由四氟乙烯和碳氢丙烯共聚而成。耐水蒸汽和耐碱性能优越。 特性： 1、化学稳定性佳
氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26 型氟橡胶耐石油基油类、双酯 类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、 氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油 23 型氟胶的介质性能与 26 型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比 26 型好， 在室温下 98%的 HNO3 中浸渍 27 天它的体积膨胀仅为 13%~15%，四丙氟耐润滑油、液压油、发动机油，对甲醇等溶 剂有极强的耐腐蚀性，耐高强度的酸、碱。 2、耐高温性优异
乙丙胶是非极性分子，不饱和低，因此对各种极性化学药品，如：醇、酸、强碱、氧化剂、洗涤剂、动植 物油、酮和某些脂类均有较大的抗耐性。 长时间接触后性能变化不大，但其在脂肪族和芳香族溶剂如：汽油、苯、 二甲苯等溶剂和矿物油中稳定性较差，在浓酸长期作用下性能也要下降。 5.电绝缘性
具有非常好的电绝缘性能和耐电晕性。 6.冲击弹性和低温性能
（2）耐化学腐蚀性 对碱和弱酸具有良好的抗耐性，对强氧化酸的抵抗力较差。 2、氢化丁腈橡胶： 丁腈橡胶烃链上的不饱和双键被加氢氢化成饱和键而制成的合成橡胶。通过加氢使其具有耐高温、耐老化性 能，耐各种液体的溶胀性能。对含腐蚀添加剂的油类，在温升下仍能保持相当的物理机械性能。在极苛刻的条件下 仍具有良好的耐磨性。氢化丁腈橡胶广泛用于油温较高的工矿。 三、氟胶（FPM） 聚烯烃类氟橡胶有：23 型、26 型（vintonA）、246 型（vintonB）、四丙氟等。 1、氟橡胶 23，由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚而成。 2、26 型氟橡胶（vintonA）由偏氟乙烯与六氟丙烯共聚而成。 3、246 型（vintonB）由偏氟乙烯、四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，耐溶剂性能好。
epdm材料参数
epdm材料参数
EPDM材料参数
EPDM是一种具有优异耐候性和化学稳定性的橡胶材料，广泛应用于汽车、建筑、电力等领域。
以下是EPDM材料的参数：
1. 密度：1.15-1.5 g/cm³
EPDM的密度范围较大，主要取决于其配方和生产工艺。
一般来说，密度越大，材料越硬，强度越高。
2. 硬度：30-90 Shore A
硬度是指材料在受力时的变形程度。
EPDM的硬度范围较宽，可以根据不同用途进行调整。
3. 拉伸强度：7-20 MPa
拉伸强度是指材料在拉伸状态下能承受的最大应力。
EPDM具有较高的拉伸强度，可用于制造需要承受拉力的零部件。
4. 断裂伸长率：200%-800%
断裂伸长率是指材料在断裂前能够延展的最大长度。
EPDM具有较高的断裂伸长率，能够承受较大的变形而不破裂。
5. 耐温范围：-50℃~150℃
EPDM具有较好的耐温性能，能够在较宽的温度范围内保持其物理和化学性质不变。
6. 耐化学性：对酸、碱、油、溶剂等具有较好的耐受性。
EPDM材料具有优异的耐化学性能，可以在各种腐蚀介质中使用。
7. 耐老化性：经久耐用，寿命长。
EPDM材料具有出色的耐老化性能，可以在户外环境中长期使用而不失效。
综上所述，EPDM材料是一种优异的橡胶材料，具有多种优良特性。
根据不同用途和要求，可以调整其配方和加工工艺以达到最佳效果。
epdm材料
epdm材料EPDM材料。
EPDM是一种种橡胶材料，它具有优异的耐老化、耐臭氧、耐酸碱、耐高温等特性，因此在工业领域得到了广泛的应用。
EPDM橡胶主要由乙烯、丙烯和少量的二烯单体聚合而成，具有优异的耐候性和耐热性，是一种优秀的合成橡胶。
下面将从EPDM橡胶的特性、应用领域和发展趋势三个方面对EPDM材料进行介绍。
首先，EPDM橡胶具有优异的特性。
EPDM橡胶具有优异的耐候性和耐热性，能够在-50℃至150℃的温度范围内保持良好的物理性能。
此外，EPDM橡胶还具有优异的耐臭氧、耐酸碱、耐老化等特性，能够在恶劣的环境条件下长期稳定工作。
EPDM橡胶的拉伸强度和断裂伸长率也较高，具有良好的弹性和柔韧性，能够满足不同工程领域的需求。
其次，EPDM橡胶在各个领域有着广泛的应用。
EPDM橡胶被广泛应用于汽车制造、建筑防水、电力电缆、管道密封、橡胶制品等领域。
在汽车制造领域，EPDM橡胶主要用于汽车密封条、汽车玻璃胶条、汽车水箱垫、汽车橡胶软管等部件的制造，能够有效提高汽车的密封性能和抗老化性能。
在建筑防水领域，EPDM橡胶主要用于屋顶防水卷材、地下室防水卷材等建筑防水材料的制造，能够有效提高建筑物的防水性能和耐候性能。
在电力电缆领域，EPDM橡胶主要用于电力电缆的绝缘层和护套层的制造，能够有效提高电力电缆的绝缘性能和耐热性能。
在管道密封领域，EPDM橡胶主要用于管道的密封件和接头的制造，能够有效提高管道的密封性能和耐腐蚀性能。
在橡胶制品领域，EPDM橡胶主要用于各种橡胶制品的制造，如橡胶密封圈、橡胶垫片、橡胶管件等，能够满足不同工程领域的需求。
最后，EPDM橡胶的发展趋势。
随着科技的不断进步和工业的不断发展，EPDM橡胶的应用领域将会进一步扩大。
未来，EPDM橡胶将会在新能源汽车、光伏电站、风力发电等新兴领域得到广泛的应用。
同时，EPDM橡胶的制造工艺和配方技术也将会不断改进，以提高产品的性能和质量。
此外，EPDM橡胶的回收利用和资源化利用也将会成为未来的发展趋势，以减少资源浪费和环境污染。
epdm分类
epdm分类EPDM是一种常用的合成橡胶材料，具有优异的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性。
EPDM材料由乙烯、丙烯和非共聚二烯单体共聚而成，其英文名为Ethylene Propylene Diene Monomer。
EPDM材料具有良好的绝缘性能、耐老化性能和耐候性能，因此被广泛应用于汽车、建筑、电子、电力等领域。
EPDM材料的分类主要有两种，一种是根据乙烯与丙烯单体的不同比例进行分类，另一种是根据共聚二烯的种类进行分类。
根据乙烯与丙烯单体的不同比例，EPDM材料可分为低乙烯含量（LE）EPDM和高乙烯含量（HE）EPDM。
低乙烯含量EPDM具有较高的硬度和较低的拉伸性能，常用于密封件、橡胶管和线缆等领域。
高乙烯含量EPDM具有较低的硬度和较高的拉伸性能，常用于挡泥板、车身密封条和悬挂系统等汽车领域。
根据共聚二烯的种类，EPDM材料可分为三元共聚二烯（EPDM）、四元共聚二烯（EPDM）和五元共聚二烯（EPDM）。
三元共聚二烯EPDM主要由乙烯、丙烯和非共聚二烯单体组成，具有良好的耐热性和耐臭氧性。
四元共聚二烯EPDM在三元共聚二烯EPDM的基础上，加入了一种新的共聚二烯单体，具有更好的耐热性和耐化学品性能。
五元共聚二烯EPDM在四元共聚二烯EPDM的基础上，再加入了一种新的共聚二烯单体，具有更高的拉伸性能和抗撕裂性能。
EPDM材料的应用非常广泛。
在汽车领域，EPDM材料常用于制造密封件、悬挂系统、挡泥板等零部件，以提高汽车的密封性、减震性和防护性能。
在建筑领域，EPDM材料常用于制造防水卷材、屋面防水膜和隔热材料，以保护建筑物不受水分和热量的侵害。
在电子领域，EPDM材料常用于制造电线电缆的绝缘层和护套，以提供良好的绝缘性能和保护性能。
在电力领域，EPDM材料常用于制造高压电缆的绝缘层和护套，以提供良好的耐电压性能和耐电弧性能。
总结起来，EPDM材料是一种具有优异性能的合成橡胶材料，其分类主要包括低乙烯含量EPDM和高乙烯含量EPDM，以及三元共聚二烯EPDM、四元共聚二烯EPDM和五元共聚二烯EPDM。
epdm成分
epdm成分EPDM是一种合成橡胶，其全称为乙烯-丙烯-二烯三聚体橡胶。
它的出现填补了氯丁橡胶在使用温度和氧化稳定性等方面的缺陷，因此在各种行业应用广泛。
EPDM成分的组成EPDM由三种单体聚合而成：乙烯、丙烯和二烯（通常为双碳3，5-二烯基-1，2-苯乙烯）。
其中，乙烯的比例较高，占约50%；丙烯占25%；二烯约占25%。
在生产过程中，通常需要添加一定量的过氧化物来促进聚合反应的进行。
EPDM成分的特性1. 耐氧化性能好。
EPDM比氯丁橡胶具有更好的氧化稳定性，能够在高温、高氧化、高臭氧、高紫外线等环境中长期使用。
2. 耐化学腐蚀能力强。
EPDM对大多数常见化学品都有较好的耐受性，可在酸性、碱性和溶剂等环境中使用。
3. 机械性能良好。
EPDM橡胶有较好的弹性和拉伸性能，能够保持良好的机械性能。
4. 耐高低温性能好。
EPDM具有较宽的工作温度范围，可在-50℃至+150℃范围内使用。
5. 较好的电绝缘性能。
EPDM具有较好的电绝缘性、耐电介质损耗和介电常数等性能。
EPDM成分的应用根据其特性，EPDM广泛应用于汽车、建筑、印刷、电子件等行业。
具体应用包括：1. 汽车领域。
汽车门胶条、风挡密封条、防水毯、悬架、减震器、发动机罩等方面。
2. 建筑领域。
雨水管、建筑防水材料、屋面隔热材料、杂音减少材料等方面。
3. 电子件领域。
电梯门密封条、电器配件等方面。
4. 印刷领域。
印刷凸版、柔版等方面。
总之，在EPDM成分的帮助下，人们制造出了更多的防水、隔热、音响、耐用的产品，使我们的生活更加便利。
epdm材料参数
EPDM材料参数一级标题：介绍EPDM材料EPDM是一种具有优异性能的橡胶材料。
EPDM橡胶是指由乙烯、丙烯、非共聚单体（如甲基丙烯酸、丙烯酸、苯乙烯等）共聚而成的聚合物。
它具有优异的耐氧、耐高温、耐酸碱等特性，广泛应用于汽车制造、建筑工程、制药等行业。
本文将详细探讨EPDM材料的参数及相关性能。
二级标题1：EPDM材料的物理参数EPDM材料的物理参数对于工程应用具有重要意义。
以下是EPDM材料常见的物理参数：1.密度：EPDM的密度通常为1.20~1.30g/cm^3，具有较轻的重量，适用于需要轻质材料的项目。
2.硬度：EPDM的硬度通常为30-60之间，硬度越高，材料越硬，通常用于需要较高硬度的项目。
3.拉伸强度：EPDM具有较高的拉伸强度，在拉伸条件下可以承受较大的力。
通常拉伸强度在5~20MPa之间。
4.弯曲强度：EPDM的弯曲强度通常比较低，这使得它在现实生活中更容易弯曲和形成复杂的形状。
5.热膨胀系数：EPDM的热膨胀系数较低，其热膨胀性能可控制在一个很小的范围内，不容易受到温度变化的影响。
二级标题2：EPDM材料的化学参数EPDM材料的化学参数决定了它的耐碱、耐酸、耐油等性能。
以下是EPDM材料常见的化学参数：1.耐氧指数：EPDM的耐氧指数较高，通常可达到35%以上。
这使得EPDM在高温环境下，能够保持良好的性能。
2.耐酸碱性：EPDM具有优异的耐酸碱性能，无论是强酸还是强碱，EPDM都能够很好地耐受。
这使得EPDM被广泛应用于化工领域。
3.耐油性：EPDM材料具有较好的耐油性，可以在接触石油和石油产品的环境中使用。
4.耐溶剂性：EPDM对大部分溶剂具有较好的耐溶剂性，可以在溶剂环境中使用，但对于一些极性溶剂如酮类和酯类溶剂耐受性较差。
二级标题3：EPDM材料的热学参数EPDM材料的热学参数对于高温应用非常重要。
以下是EPDM材料常见的热学参数：1.热导率：EPDM的热导率较低，通常在0.1~0.3W/(m·K)之间。
epdm是什么材料
epdm是什么材料EPDM是一种常见的合成橡胶材料，它的全称是乙烯-丙烯-二烯共聚物，是一种具有优异耐热、耐寒、耐臭氧、耐老化和耐化学腐蚀性能的橡胶材料。
EPDM材料在工业、汽车、建筑、电力等领域被广泛应用，那么EPDM究竟是什么材料呢？接下来，我们将从EPDM的特性、用途、优缺点等方面进行介绍。
首先，EPDM具有优异的耐热性能，可以在-50℃至150℃的温度范围内保持良好的物理性能，因此被广泛应用于汽车制造、电力设备、管道密封等领域。
其次，EPDM具有出色的耐臭氧和耐老化性能，可以长期暴露在户外环境下不会出现老化、龟裂等现象，因此在建筑防水、户外设备密封等方面有着重要的应用。
此外，EPDM还具有优异的耐化学腐蚀性能，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此在化工、医药等领域也有广泛的应用。
EPDM材料的用途非常广泛，首先在汽车制造领域，EPDM被用于制造车身密封条、悬挂系统、冷却系统等零部件，以提高汽车的密封性能和耐久性。
其次，在建筑领域，EPDM被用作防水卷材、屋面材料、门窗密封条等，以保障建筑物的防水和密封性能。
另外，在电力设备领域，EPDM被用于制造绝缘件、电缆护套等，以提高电气设备的绝缘性能和耐候性能。
总之，EPDM材料在各个领域都有着重要的应用价值。
EPDM材料的优点是显而易见的，但同时也存在一些缺点。
首先，EPDM材料的耐油性能较差，不能长期暴露在油品环境下，否则会导致材料的膨胀和软化。
其次，EPDM材料的加工性能较差，需要采用特殊的工艺和设备进行加工，成本较高。
另外，EPDM材料的强度和弹性模量较低，不适合用于要求高强度和刚性的场合。
综上所述，EPDM是一种具有优异耐热、耐寒、耐臭氧、耐老化和耐化学腐蚀性能的合成橡胶材料，具有广泛的应用前景。
它在汽车、建筑、电力等领域有着重要的应用价值，但同时也存在着耐油性能差、加工性能差、强度和弹性模量低等缺点。
随着科技的不断进步，相信EPDM材料在未来会有更广阔的发展空间。
epdm是什么材料
epdm是什么材料EPDM（乙丙橡胶）是一种合成材料，具有优异的耐热、耐寒、耐老化和耐化学腐蚀性能。
下面将详细介绍EPDM的特点、应用领域和制备工艺。
EPDM的特点：1. 耐热性：EPDM具有良好的耐高温性能，能在高温环境下长时间使用，耐温范围通常在-50℃至150℃之间。
2. 耐寒性：EPDM具有出色的耐寒性，在低温环境下仍然能够保持弹性和柔软性，不易变硬或断裂。
3. 耐老化性：EPDM具有出色的耐老化性能，能够长时间暴露在紫外线、氧气和臭氧等环境中而不发生明显的变化，寿命长。
4. 耐化学腐蚀性：EPDM对酸、碱、盐类等化学物质具有良好的耐腐蚀性能，不易受到化学物质的侵蚀和腐蚀。
5. 耐水性：EPDM具有良好的耐水性能，能够在潮湿环境下长时间稳定地使用。
6. 弹性和柔韧性：EPDM具有良好的弹性和柔韧性，具有高回弹性和拉伸强度，不易变形或破裂。
EPDM的应用领域：1. 汽车制造：EPDM可用于汽车密封件、防尘罩、橡胶管、橡胶隔振垫等零部件，能够在各种极端环境下保持稳定的性能。
2. 建筑工程：EPDM可用于建筑防水材料、防水板、屋顶层等，能够有效防止水渗漏，提高建筑结构的耐久性和安全性。
3. 电力行业：EPDM可用于电力线路绝缘材料、电缆护套等，能够在高电压和复杂工况下保持稳定的绝缘性能。
4. 化工工业：EPDM可用于化工设备密封件、管道衬里、橡胶垫片等，能够耐受各种化学介质的腐蚀，保证系统的安全运行。
EPDM的制备工艺：EPDM是通过乙烯、丙烯和非共溶剂引发剂在存在活性硅链机制下进行聚合制备的。
具体工艺步骤如下：1. 原料准备：将乙烯、丙烯和非共溶剂引发剂等原料准备好。
2. 反应器装置：将原料加入反应器中，通过搅拌和加热控制反应温度。
3. 引发反应：在适当的温度和压力下，引发剂催化乙烯和丙烯发生聚合反应，形成EPDM。
4. 脱溶剂：将聚合得到的EPDM溶液通过蒸馏脱除残余的非共溶剂。
5. 导出成品：将脱溶剂后的EPDM产品导出，经过干燥和筛分等工艺，得到成品。
epdm塑胶材质技术要求
epdm塑胶材质技术要求EPDM塑胶材质技术要求EPDM塑胶材质是一种具有优异耐候性、耐化学品腐蚀性和机械性能的合成橡胶材料。
它由乙烯、丙烯及二烯烃单体共聚而成，具有出色的弹性和耐老化性能，因此在许多应用中得到了广泛使用。
本文将介绍EPDM塑胶材质的技术要求。
一、物理性能要求1. 密度：EPDM塑胶的密度应在0.85-1.1g/cm³之间，以确保其良好的流动性和成型性。
2. 硬度：EPDM塑胶的硬度通常在40-90 Shore A之间，具体硬度需根据实际应用来确定。
3. 抗拉强度：EPDM塑胶的抗拉强度要求通常在5-20MPa之间，以确保其具备足够的强度和耐久性。
4. 断裂伸长率：EPDM塑胶的断裂伸长率要求通常在200-800%之间，以确保其具备良好的可延展性和回弹性。
二、热性能要求1. 热变形温度：EPDM塑胶的热变形温度应达到或超过-40℃，以确保其在低温环境下具备良好的柔软性和弹性。
2. 熔融指数：EPDM塑胶的熔融指数通常在1-50g/10min之间，以确保其具备良好的熔融流动性和加工性能。
3. 热稳定性：EPDM塑胶的热稳定性要求通常在150℃以上，以确保其在高温环境下不易发生分解和老化。
三、耐化学品腐蚀性要求EPDM塑胶通常具有优异的耐化学品腐蚀性能，能够耐受多种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀。
具体耐腐蚀性要求应根据实际应用环境来确定。
四、耐候性要求1. 抗氧化性：EPDM塑胶应具备优异的抗氧化性能，以确保其在长期使用过程中不易发生氧化和老化。
2. 抗紫外线性：EPDM塑胶应具备良好的抗紫外线性能，以确保其在户外环境下不易发生变色和劣化。
3. 抗氧分解性：EPDM塑胶应具备抗氧分解性，以确保其在高温环境下长期使用不易发生分解和老化。
五、其他要求1. 成型性：EPDM塑胶应具备良好的成型性能，以便于各种成型加工，如挤出、注塑、压延等。
2. 粘接性：EPDM塑胶应具备良好的粘接性能，以便于与其他材料的粘接和组装。
epdm塑胶跑道
epdm塑胶跑道EPDM塑胶跑道：构建健康与安全的运动环境引言EPDM（乙丙橡胶）塑胶跑道是一种在体育场馆和公共运动场所广泛使用的材料。
它的独特性能使其成为一种理想的选择，无论是用于专业运动员的训练，还是作为儿童游乐区的安全地面。
本文将介绍EPDM塑胶跑道的特点、优势以及其在运动场所中的应用。
一、EPDM塑胶跑道的特点1. 耐候性：EPDM塑胶跑道具有出色的耐候性能，能够抵御紫外线、酸雨等外界环境因素的侵害。
这使得它在户外运动场所的应用非常受欢迎。
2. 耐磨性：EPDM塑胶跑道采用特殊工艺制造，具有良好的耐磨性能。
即使在长时间和高强度的使用情况下，其表面也能够保持光滑和舒适。
3. 弹性：EPDM塑胶跑道的弹性非常好，能够在运动中提供适当的减震效果，降低运动员的运动冲击力。
这对于减少运动伤害、提高运动表现至关重要。
4. 防滑性：EPDM塑胶跑道表面纹理设计独特，具有良好的防滑性能。
无论是在干燥还是湿滑的条件下，它都能提供良好的抓地力，确保运动员能够安全地运动。
5. 环保性：EPDM塑胶跑道采用环保材料制成，不含有害物质，如重金属、甲醛等。
这使得其在运动场所的使用更加安全和可靠。
二、EPDM塑胶跑道的优势1. 安全性：EPDM塑胶跑道通过其良好的弹性和防滑性能，提供了更安全的运动场地。
无论是跑步、跳远、踢球还是其他体育活动，运动员都可以更加自信地进行，减少受伤的风险。
2. 耐用性：EPDM塑胶跑道采用高质量的材料制成，具有出色的耐候性和耐磨性。
它能够经受长期高强度的使用，仍然能够保持其原有的性能和外观。
3. 易于维护：EPDM塑胶跑道的表面光滑而坚固，不易积水和结冰。
这使得它很容易清洁和维护。
正常情况下，只需定期清扫和洗涤即可保持其良好的状态。
4. 多样性：EPDM塑胶跑道具有丰富的颜色选择，可以根据不同的场合和需求进行定制。
这提供了更多的设计创意和灵活性，使得运动场所更具吸引力。
三、EPDM塑胶跑道的应用1. 专业体育馆：EPDM塑胶跑道在专业体育馆中的应用非常广泛。
epdm材料
epdm材料EPDM材料是一种广泛应用于工业和建筑领域的橡胶材料。
EPDM是乙丙橡胶的缩写，即乙烯-丙烯-二烯橡胶。
以下将介绍EPDM材料的特性和应用。
EPDM材料具有很多优异的性能，使其受到广泛关注和使用。
首先，EPDM材料具有良好的耐热性能，可以在高温环境下工作，耐受温度可达150°C。
其次，EPDM具有优异的电气绝缘性能，可以在高电压环境下使用，并且不易燃烧。
此外，EPDM还具有很好的耐候性，能够承受紫外线、氧气和大气中的臭氧等气体的侵蚀，可以在户外长时间使用而不受到损坏。
此外，EPDM还具有较好的耐腐蚀性能，能够承受酸碱溶液和化学品的侵蚀。
由于其独特的性能，EPDM材料在工业和建筑领域有广泛的应用。
EPDM可以用于制作密封件，如橡胶垫圈、O型圈和密封条等。
EPDM材料的优异的耐候性和耐腐蚀性，使其能够在各种恶劣环境下保持密封效果，防止水、气体和灰尘进入。
EPDM材料也可以用于制作管道和管件，如橡胶接头和橡胶管等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，可以在高温和腐蚀性介质的输送中使用。
另外，EPDM材料还可以用于制作防水材料，如防水膜和防水胶等。
其良好的耐候性和耐腐蚀性，使其能够在建筑物的屋顶、地下室和地下停车场等地方起到良好的防水效果。
除了工业和建筑领域，EPDM材料还可以应用于汽车行业。
EPDM材料可以用于制作汽车密封件，如门窗密封条、玻璃胶和轮胎等。
EPDM材料具有较好的耐高温性能，能够在发动机舱内承受高温环境的侵蚀。
此外，EPDM材料还具有良好的弹性和耐老化性能，可以在车辆行驶中承受振动和变形，延长使用寿命。
总之，EPDM材料具有耐热性、耐腐蚀性、耐候性和良好的电气绝缘性能，使其在工业、建筑和汽车领域有广泛的应用。
随着科技的进步和市场的需求增加，EPDM材料的应用前景将会更加广阔。
epdm泡棉参数
epdm泡棉参数一、EPDM泡棉概述EPDM（乙烯丙烯酸酯橡胶）泡棉是一种高性能的弹性材料，由乙烯、丙烯酸酯等化学物质经高温高压而成。
它具有优良的耐候性、耐老化性、耐化学腐蚀性等特性，广泛应用于各个行业。
二、EPDM泡棉的性能特点1.优良的耐候性：EPDM泡棉在阳光、雨水、冰雪等恶劣环境下，仍能保持良好的弹性、韧性和强度。
2.耐老化性：EPDM泡棉在长时间的使用过程中，不易发生老化、龟裂等现象，延长了使用寿命。
3.耐化学腐蚀性：EPDM泡棉对大多数化学品具有良好的抗腐蚀性，可在各种恶劣环境中使用。
4.良好的电绝缘性能：EPDM泡棉具有较高的电阻，能有效抑制电磁干扰，保证设备的安全运行。
5.柔软舒适：EPDM泡棉具有良好的触感，与人皮肤接触时，不易引起过敏和刺激。
三、EPDM泡棉的应用领域1.建筑行业：EPDM泡棉可用于屋顶防水、墙体保温、地基防潮等工程。
2.汽车零部件：EPDM泡棉可用于制作密封件、减震器、防尘套等。
3.电子电器：EPDM泡棉可用于绝缘、防震、防尘等保护作用。
4.家具行业：EPDM泡棉可用于家具脚垫、沙发坐垫等，提高舒适度。
5.体育用品：EPDM泡棉可用于制作运动器材、运动鞋等，提高耐磨性和舒适性。
四、EPDM泡棉的选购与使用注意事项1.选购时，应注意查看产品的规格、尺寸、密度等参数，以确保符合使用需求。
2.使用前，应将EPDM泡棉制品充分了解，按照使用说明进行安装、使用和维护。
3.避免将EPDM泡棉暴露在阳光下长时间暴晒，以延长使用寿命。
4.定期检查EPDM泡棉制品的使用情况，如发现损坏、老化等问题，应及时更换。
5.不用时，应妥善保管，避免受潮、受污染。
总之，EPDM泡棉具有优良的性能和广泛的应用领域。
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力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
6.电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯
橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
7.弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在
较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保
4.
乙丙橡胶与其他橡胶并用也是乙丙橡胶应用的一个很大的领域。乙丙橡
胶与其他橡胶并用在性能上可互补并改善工艺和降低成本。但由于各种配合
剂对不同高聚物的亲合能力各异，共硫化性又取决于各高聚物交联效率，不
同高聚物并用共混不可能达到分子级相容，而是分相存在的不均体系。配合
剂的这种相间不均分配，对乙丙并用橡胶的性能有重大影响。在此简要介绍
主要性能
1.低密度高填充性
乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和
加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺
点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。
2.耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳
定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使
的应用。
1.汽车工业
乙丙橡胶在汽车制造行业中应用量最大，主要应用于汽车密封条、散
热器软管、火花塞护套、空调软管、胶垫、胶管等。在汽车密封条行业中，
主要利用EPDM的弹性、耐臭氧、耐候性等特性，其ENB型的EPDM橡胶已
成为汽车密封条的主体材料，国内生胶年消耗量已超过1万吨，但由于品
种关系，其一半还依靠进口。由于热塑性三元乙丙橡胶EPDM/PP强度高、
如下：
(1)三元乙丙橡胶与丁基橡胶有较好的相容性和共硫化性，此两胶并用
物理机械性能呈加和性，丁基橡胶可改善乙丙橡胶气密性，提高撕裂性和隔
音性；而乙丙橡胶改善了丁基橡胶的耐臭氧性和耐老化性，改善了丁基橡胶
压出表面光度，提高了半成品停放时的抗变形性能。
(2)三元乙丙橡胶可以不同比例与氯丁橡胶并用，以改善乙丙橡胶的耐
持。
8.粘接性
乙丙橡胶由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，
自粘性和互粘性很差。
编辑本段改性品种
二元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末、60年代初开发成功以
来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PP)，
从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是
并用，氟橡胶的低温性和乙丙橡胶的耐介质性均有提高，并降低了胶料的成
本。
(4)乙丙橡胶对SBR、NR等进行改性，提高了此类橡胶的耐老化性和耐
高温性能，也提高了乙丙橡胶的粘着性。
(5)汽车密封条用的三元乙丙橡胶为适应汽车各部位密封要求，也曾与
LDPE、SBR等进行过并用，并取得了理想效果。与LDPE或液态聚丁二烯烃
橡胶并用可获得高硬度(邵尔A型硬度为96)EPDM橡胶，此类高硬度EPDM
多数应用于汽车水箱和行李箱密封条的生产。尤其是采用与液态聚丁二烯烃
橡胶并用的高硬度EPDM橡胶其挤出工艺性较好。
(6)除乙丙橡胶与其他种类橡胶并用外，把乙丙橡胶作为热塑性工程塑
料的改性剂的应用，其用量不小而且应用也较广泛。例如乙丙橡胶对
等特点，因此乙丙橡胶在建筑行业中主要用于塑胶运动场、防水卷材、房
屋门窗密封条、玻璃幕墙密封、卫生设备和管道密封件等。乙丙橡胶在建筑
行业中用量最大的还数塑胶运动场和防水卷材，就国内用量而言已占乙丙橡
胶总用量的26%-28%。用EPDM生产的防水卷材已逐渐代替其他材料(如
CMS)制作的防水卷材，尤其是用于地下建筑的防水卷材。
高其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而溴化乙丙橡胶仅适用于作
乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化
后可提高硫化速度以及与不饱和橡胶的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能
也有所改善。
磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂及中和剂处理而
能和加工性能。
热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。
同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。它不但在性能上仍保留乙丙橡胶
所固有的特性，而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成
型的工艺性能。
除此之外，改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙橡胶、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶
等。
编辑段应用
210-30<20较小
330-60<30中等
4>60>30严重
4.耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽
中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、
丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5.耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关。以二硫代
柔性好、涂装光泽度高、易回收利用的特点，在国内外汽车保险杠和汽车仪
表板生产中已作为主导材料。预计到2010年仅汽车保险杠和仪表板两项产
品，EPDM/PP的国内年用量可达4.5万吨。此类产品的回收利用主要采用的
工艺方法是：先去掉产品表面的涂料-粉碎-清洗-再造粒-添加新料后生产
新产品。这样在保险杠和仪表板生产中，就能节约大量原材料取得较好的经
成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的性质和良好的粘着性能，在胶
粘剂、涂覆织物、建筑防水材料、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。
丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在
80℃笔下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡
胶耐腐蚀性，而且获得了相当于丁腈-26的耐油性，具有较好的物理机械性
在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用
下性能也要下降。在ISO/TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和
液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用的程
度，见表1。
表1腐蚀性化学品对橡胶性能的影响
等级体积溶胀率/%硬度降低值对性能影响
1<10<10轻微或无
因乙丙橡胶分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭氧、电绝
缘性、低压缩永久变形、高强度和高伸长率等宝贵性能，其应用极为广泛，
消耗量逐年增加。根据乙丙橡胶的不同系列和分子结构方面的特点，乙丙橡
胶应用种类有通用型、混用型、快速硫化型、易加工型和二烯烃橡胶并用型
等不同应用类型。从实际应用情况分析，乙丙橡胶在非轮胎方面得到了广泛
将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼
龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来，采用共混、
共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能好的高分
子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙
丙橡胶的应用范围。
溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提
3.电气和电子行业
在电气和电子行业中主要利用乙丙橡胶的优良电绝缘性、耐候性和耐腐
蚀性，在许多电气部件中采用了此类橡胶。例如用乙丙橡胶生产电缆，尤
其是海底电缆用EPDM或EPDM/PP代替了PVC/NBR制作电缆的绝缘层，电缆
的绝缘性能和使用寿命有了大幅度提高。在变压器绝缘垫、电子绝缘护套方
面也大量采用了乙丙橡胶制作。
用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温
度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡
胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、
碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但
油性能。乙丙橡胶与氯丁橡胶并用后，两种橡胶性能互补。乙丙橡胶的耐油
性、耐燃性和粘着性有所改进；氯丁橡胶也改善了耐臭氧、耐化学腐蚀、
耐热、耐蒸汽、耐低温屈挠等性能，并提高了氯丁橡胶的加工油及炭黑的填
充量，从而降低了成本。
(3)乙丙橡胶与硅橡胶并用后，耐热性、耐天候性、低温柔顺性和电性
能进一步获得改善；硅橡胶力学性能也有较大改善。三元乙丙橡胶与氟橡胶
内研究开发成功，废乙丙橡胶回收再生利用所产生的经济和社会效益将是十
分巨大的。
编辑本段结语
只要我们更多了解乙丙橡胶的性能和特点，充分利用乙丙橡胶的独特性
能，更好地解决废硫化橡胶的回收再生利用问题，降低乙丙橡胶的生胶价格，
乙丙橡胶应用领域和需求量将会取得更大的发展。
PVC、PP、PE等的改性，主要改善这些热塑性工程塑料的耐候性、回弹性、
低温抗脆性等性能要求。
除上述外，乙丙橡胶在日常生活用品、体育器材、机械化工设备、润
滑油改性和各种橡胶制品生产领域中均有应用。
尽管乙丙橡胶的生胶价格偏高，尤其是进口的乙丙橡胶生胶价格更高，
但充分利用其高充油性和高填充性，并利用可与其他橡胶并用的特性，降低
混炼胶的生产成本是切实可行的，实际材料生产成本不会比其他橡胶高出多
少。
编辑本段再生利用
乙丙橡胶应用越来越广泛，已硫化废橡胶和废产品如何回收再生利用是
一个值得研究开发的课题。随地废弃，对环境有很大污染。而用传统方法脱
硫再生效果不好。目前世界上用微波脱硫方法进行已硫化乙丙废橡胶的回
收再生利用的研究开发已获成功，但国内还处于研究阶段。一旦此方法在国
济效益。目前，我国乙丙橡胶在汽车工业中的用量占全国乙丙橡胶总用量的