塑料成型工艺学复习题
塑料成型工艺学 习题
课程名称：塑料成型工艺学
一、填空题（共30分，每空1分）
1、规格为SJ-25×25的挤出机指的是：螺杆直径D为：、而L/D为的
挤出机。（2分）
2、典型的塑料挤出制品有：、、、
等。（4分）
3、通常，塑料添加剂中抗氧剂的用量范围一般为：。（1分）
4、塑炼常用的设备目前主要有：、、
等。（3分）
5、挤出机按螺杆数量分为：、、。（3分）
6、大多数聚合物熔体属于流体；而PC基本接近于
流体；凝胶糊属于流体。（3分）
7、单螺杆挤出机的螺杆按功能分为三个职能区，分别是：、
、。（3分）
8、模压成型热固性塑料时，预压的优点有：、
、等。（3分）
9、模压成型用的模具按其结构特点为主要有：、、
。（3分）
10、泡沫塑料按其密度可分为：、、。（3分）
11、PVC主要发生降解。（1分）
12、注塑成型最常用的脱模剂：。（1分）
二、判断及改错题：（共15分）（正确用“T”，错误用“F”并把错误处改正）。
1、塑料的结晶度提高，其制品的透明度增加、收缩率也增加。（1.5分）（）
2、树脂和添加剂的初混合设备有：转鼓式混合机、高速混合机等。（1.5分）（）
3、塑化的终点可以通过测定试样的均匀程度和分散程度或试样的撕裂强度来决定。
（1.5分）（）
4、一般情况下，挤出成型和注塑成型最好用粒状料。（1.5分）（）
5、在四种溶胶塑料分散体中，塑性溶胶用途最广，液体增塑剂多（一般不少于40%），故
适宜于做硬制品。（1.5分）（）
6、物料的再混合（热混），是在高于树脂流动温度和较强剪切作用下进行的，常用的设备是开炼机、密炼机、挤出机。（1.5分）（）
塑料成型考试题
塑料成型考试题
1、判断题冷却系统的水孔到型腔表面的最小距离应小于IonIm。
正确答案：错
2、填空题注射成型是熔体充型与冷却过程可分为（）、（）、（）和（）四个阶段。
正确答案：充模；压实；倒流：冻结冷（江南博哥）却
3、填空题对于（）或（）的塑件，可用推管推出机构进行脱模。
正确答案：局部是圆筒形：中心带孔的圆筒形
4、问答题带有活动镣件的注射模的优缺点是什么？
正确答案：采用活动镶件结构形式的模具，其优点不仅省去了斜导柱，滑块等复杂结构的设计与制造，使模具外型缩小，大大降低/模具的制造成本，更主要的是在某些无法安排斜滑块等结构的场合，必须使用活动镶件形式。这种方法的缺点是操作时安全性差，生产效率略低。
5、单选压缩模按模具的O分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。
A、导向方式
B、固定方式
C、加料定形式
D、安装形式
正确答案：D
6、问答题如何确定塑件的抽芯距？
正确答案：一般抽芯距等于塑件侧孔深度或凸台高度另加2-3mm安全距离，
即：S（抽）=h+（2-3）mm
当塑件结构比较特殊时，如圆形线圈骨架的抽芯距S（拽=S∣T2-3）E=
7、判断题在注射成型中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。正确答案：对
8、判断题加强筋的侧壁必须有足够的斜度，筋的根部应呈圆弧过渡。
正确答案：对
9、问答题决定那件在模具内加压方向的因素有哪些？
正确答案：（1）便于加料；
（2）有利于压力传递：
（3）便于塑料流动；
（4）保证凸模的强度：
（5）保证重要尺寸的精度：
（6）使长型芯的轴向与加压方向保持一致。
10、判断题在注射成型前，如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料有不同或颜色不一致时，可采用对空注射的换料清洗。此时，只需对两种不同塑料加热熔化即可进行时空注射，以达到换料清洗。
塑料成型工艺学复习材料
A．物料温度B．室温C．模具温度D．以上都不
是
Leabharlann Baidu
38．挤出成型模具被称为（D ）。
A．牵引装置B．挤出成型零部件C．口模D．挤
出机头
• 39．挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区 别是（ D）。 A．挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置，而注 射成型没有B．挤出成型模具不用预热，注射模具要预 热 C．挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺适用于 热塑性塑料D．挤出成型过程是连续的，注射成型过 程是有间隔的 40．挤出速率是指（B ）。 A．挤出机单位时间挤出的塑料容积B．单位时间内挤 出机口模挤出的塑料质量或长度C．牵引装置的速度 D．切割装置的速度
• 61.螺杆式注塑机注射装置主要由油缸、螺杆、 _（A__） __、喷嘴和传动系统组成。 • A.料筒 B.动模板C.定模板 D.锁模机构
• 64.下面哪种情况塑件会产生应力开裂（B ）
• A在塑料中加入增强材料加以改性；B金属嵌件 不进行预热，直接放入模具中 • C 对塑件进行后处理；D成型前物料的预热
• 51 挤出成型工艺过程与注塑成型工艺过程的最大区别 是（D ） • A 挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置而注塑成 型则没有 • B挤出成型模具不用预热，注塑模具需要预热 • C挤出成型适用于热固性塑料，注塑成型适用于热塑性 塑料 • D挤出成型过程是连续的，注塑成型是间歇的
塑料成型工艺考试试题
塑料成型工艺考试试题
第一部分：选择题（共40分）
1. 塑料成型工艺是指通过何种方式将塑料原料加工成所需的产品形状？
A. 热压成型
B. 注塑成型
C. 挤出成型
D. 真空成型
2. 在注塑成型中，下列哪种设备不是必需的？
A. 注射机
B. 模具
C. 冷却装置
D. 真空泵
3. 下列哪种技术可以提高注塑成型过程中的机械强度？
A. 混炼
B. 预热
C. 降温
D. 压力控制
4. 挤出成型是将塑料原料通过哪种方式加工成连续型材或异型材形状？
A. 注射
B. 压制
C. 加热
D. 挤出口
...
第二部分：简答题（共30分）
1. 请简述热压成型的工艺过程。
2. 请解释塑料注射模具中的喷嘴作用是什么？
3. 挤出成型过程中，高速挤压引起的温度升高会对产品质量产生什么影响？
4. 真空成型适用于哪些种类的塑料？
...
第三部分：综合题（共30分）
某工厂生产塑料壳体零件，在注塑成型工艺中遇到了以下问题，请说明可能的原因及解决办法：
1. 部分产品表面出现痕迹或气泡。
2. 产品尺寸偏差较大，不符合要求。
3. 产品密度不均匀，存在空洞或疏松的情况。
...
结语：
通过这套塑料成型工艺考试试题，我们能够全面了解塑料成型的基本知识、工艺过程和常见问题解决方法。希望大家能够通过考试，进一步提升自己在塑料成型工艺方面的能力，为塑料制品的生产质量和效率做出贡献。
塑料成型工艺学习题
Diyizhang
1、图中产品可用什么方法成型？
注射挤出压延中空
2、图中产品可用什么方法成型？
注射挤出压延中空
３、图中产品可用什么方法成型？
注射挤出压延中空
４、图中品常用什么方法成型？
注射挤出压延中空
５、图中产品可用什么方法成型？
注射挤出压延中空
６、图中产品常用什么方法成型？
注射
挤出
热成型
中空
7、图中产品常用什么方法成型？
注射挤出热成型搪塑
第二章
1、大多数聚合物熔体属于什么流体？
牛顿流体假塑性流体汉流体膨胀性流体
2、PC属于什么流体？
牛顿流体假塑性流体宾汉流体膨胀性流体
３、凝胶糊属于什么流体？
牛顿流体假塑性流体宾汉流体膨胀性流体
４、聚合物熔体温度升高，粘度如何变化？
升高降低不变化不确定
５、ＰＥ剪切速率减小，粘度如何变化？
升高降低不变化不确定
６、以下因素中影响聚合物粘度的有哪些？
分子量分子量分布刚性添加剂柔性添加剂
７、在什么情况下易产生不稳定流动？
温度过高压力过高分子量过低挤出速率过高
８、结晶度提高，拉伸强度、冲击强度如何变化？
提高、提高降低、降低提高、降低降低、提高
９、结晶度提高，透明度、收缩率如何变化？
提高、提高降低、降低提高、降低降低、提高
10、若要提高制品拉伸强度，应当采取的措施是？
提高拉伸比降低拉伸温度提高拉伸速度降低冷却速率
１１、聚氯乙烯主要发生哪种降解？
热降解力降解氧化降解水降解
第三章
1、粉料的配制中主要靠什么作用？
扩散对流剪切
２、粒料的配制中主要靠什么作用？
扩散对流剪切
３、粉料配制中，一般哪种助剂最后加料？
稳定剂着色剂润滑剂填充剂
４、不适合用开炼机塑化造粒的原料有？
粘度小的原料粘度大的原料容易发生热降解容易发生氧化降解５、可生产硬质产品的分散体是？
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一
一、选择题
1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ）
A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯
2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ）
A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ）
A 1℃~2℃
B 2℃~3℃
C 3℃~5℃
D 5℃~6℃
4、大型注射模的凹模，常利用（D ）
A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ）
A B C D
6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）
A B C D
7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）
A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ）
A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ）
A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯
10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ）
A B C D
二、填空题
1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
塑料成型工艺与模具设计考试题目(含答案)
塑料成型工艺及模具设计
学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2
一、填空题（每空1分，共30分）
1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种
形式。
2、塑料成型时有三种应力形式、、和。
3、分型面的形状
有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作
用、、。
5、推出机构中设置导向装置的目的是,该导柱安装固定
在上。
6、注塑成型时，一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的，模温取
值；
为高粘度熔体的，模温取。
7、压缩模中，溢式压缩模与其他类型压缩模在结构上的区别是,
它的凸模与凹模的相对位置靠定位，这种模具不适于成型的塑料，不宜成型的制品.
8、注塑模典型浇注系统结构
由、、、等组成。
9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为，最大不超
过。
10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。
二、单项选择题（每小题1分，共10分）
1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为（）.
A、增加螺杆转速
B、降低喷嘴温度
C、增加注塑压力
D、降低模具温度
2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是（）。
A、应力发白
B、冷疤
C、云纹
D、缩孔
3、从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是( ）。
A、圆形
B、矩形
C、梯形
D、‘U’形
4、塑料的加工温度区间应该为（）之间。
A、脆化温度与玻璃化温度
B、玻璃化温度与粘流态温度
C、粘流态温度与分解温度
D、玻璃化温度与橡胶态温度
5、在注射成型过程中，耗时最短的时间段是（）。
A、注射时间
B、保压时间
C、冷却时间
D、模塑周期
6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（）.
塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一
一、选择题
1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ）
A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯
2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ）
A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模
3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ）
A 1℃~2℃
B 2℃~3℃
C 3℃~5℃
D 5℃~6℃
4、大型注射模的凹模，常利用（D ）
A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构
5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ）
A B C D
6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）
A B C D
7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）
A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹
8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ）
A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑
9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ）
A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯
10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ）
A B C D
二、填空题
1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
塑料成型工艺试题
1、挤出成型——是将物料送入加热的机筒与旋转着的螺杆之间进行固体物料的输送、熔融压缩、熔体均化，最后定量、定速和定压地通过机头口模而获得所需的挤出制品。
2、聚合物成型机械——所有能对高聚物原料进行加工和成型制品的机械设备。
3、注射量——是指注射机在注射螺杆（或柱塞）作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
4、锁模力——是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。
5、吹胀比——吹胀后膜管的直径与环形口模直径之比。
6、螺杆长径比——指螺杆工作部分长度L（螺杆上有螺纹部分长度，即由加料口后壁至螺纹末端之间的长度）与螺杆外径D之比，用表示。
7、挤出胀大巴拉斯效应，当高聚物熔体从小孔、毛细管或狭缝中挤出时挤出物在挤出模口后膨胀使其横截面大于模口横截面的现象。聚合物熔体在流动中产生高弹形变，在出口端，高弹形变回复引起挤出物膨胀。
8、螺杆的压缩比——通常将加料段一个螺槽的溶剂与计量段一个螺槽容积之比称为螺杆的压缩比。
9、塑化——注射成型的准备过程，是指物料在料筒内受热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。
10、中空吹塑成型—将挤出或注射成
型的塑料管坯或型坯趁热于半熔融的类橡胶状时，置于各种形状的模具中，并即时在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使其紧贴于模腔壁上成型，经冷却脱模后即得中空制品。
11、注射成型—将塑料（一般为粒料）在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时，在柱塞或螺杆加压下熔融塑料被压缩并向前移支，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭全模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。
《塑料成型成型工艺学》主要习题
《塑料成型成型工艺学》主要习题
第一章绪论
1. 何谓成型加工？塑料成型加工的基本任务是什么？
2. 简述塑料成型加工时的关键步骤。
3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。
4. 塑料成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？
5. 简述成型加工的基本工序？
6. 简述塑料的优缺点。
7. 举实例说明塑料在汽车、机械、日用品、化工、航天航空工业等领域的应用。
8. 学习塑料加工成型工艺的目的、意义？
第二章聚合物成型加工的理论基础
1、名词解释：可塑性、可挤压性、可模塑性、可延性、可纺性、牛顿流体、非牛顿
流体、假塑性流体、胀塑性流体、拉伸粘度、剪切粘度、滑移、端末效应、鲨鱼皮症。、
2、试述聚合物成型加工对聚集态转变的依赖性？
3、简述无定形聚合物聚集态与加工方法之间的关系？
4、简述结晶聚合物聚集态与加工方法之间的关系？
5、为什么聚合物表现出可纺性，而小分子不具有可纺性？
6、大多数聚合物熔体表现出什么流体的流动行为？为什么？
7、剪切流动和拉伸流动有什么区别？
8、影响粘度的因素有那些？是如何影响的？
9、何谓温度－压力等效性？生产时为什么不能同时大幅度提高温度和压力？
10、何谓弹性？如何进行弹性或粘性形变属性的估计？
11、何谓滑移？产生滑移的原因是什么？如何克服？
12、何谓熔体破裂？产生熔体破裂的原因是什么？如何避免？
13、简述聚合物加工过程中的热效应？有何特点？
14、加工过程中聚合物结晶有何特点？为什么升、降温速率都不能过快？
15、简述注射成型制品的定向过程与特点。
16、何谓降解？加工过程中是如何利用或避免降解？
塑料成型工艺与模具设计期末复习题及答案
塑料成型工艺与模具设计复习题及答案（2019.06）
一、判断题
1.塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。（√）
2. 一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（√）
3.塑料的绝缘性能优良,导热性能好。（×）
4.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲
刷。（√）
5.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要
求。（√）
6.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。（×）
7.单腔的热流道常采用延伸式喷嘴。（√）
8.为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（×）
9.模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面。（√）
10.塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8～0.2μm，而模具的表面粗糙度数值要比塑件低1～2级。（√）
11．浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（√）
12.模具在验收时，主要包括模具的性能和成型制件的质量。（√）
13.塑件设计时应尽可能避免侧向凹凸或侧孔。（√）
14.按塑化方式注射机还可分为柱塞式和螺杆式。（√）
15.锥面定位机构适用于成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件。（√）
16.制件在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚。（√）
17.制件成型后尽量不需要再进行机械加工。（√）
18. 注射模主流道一般设计成圆锥形。（√）
19.成型制件外表面零件为凹模，成型零件内表面的零件为型芯。（√）
20.推件板推出机构特点是推出力均匀、力大、运动平稳，制件表面不留推出痕迹。（√）
塑料成型工艺与模具设计期末考试试卷
塑料成型工艺与模具设计期末考试试卷
一填空题：（共20分）
1、注射模普通流道浇注系统一般由、、和组成。
2、注射成型工艺流程包括、和。
3、塑料一般由和组成。
4、塑料模具水冷装置，可成型周期时间。
5、按塑料模具的型腔数目可分为和。
6、成型过程中最主要的工艺条件是、和。
7、塑料的成型方法有成型、成型、成型和成型。
8、塑料按合成树脂的分子结构及热性能的不同可分为和两大类。
9、同一螺纹型芯或型环上有前后两段螺纹时，应使两段螺纹。
10、中空吹塑方法包括法、法、法。
二判断题：（共20分）
1、环氧树脂属热塑性材料。（）
2、热塑性材料的后收缩率比热固性塑料大。（）
3、为了便于凝料脱落，分流道大多设置在分型面上。（）
4、热固性塑料可以回收利用。（）
5、注射机压力与型腔锁模力不是一样的。（）
6、主流道应设在模具的对称中心位置上。（）
7、塑料熔融温度的好坏与产品质量无直接关系。（）
8、定位环是为了防止衬套在熔体反压力作用下退出定模板而设计的。（）
9、塑料具有吸水性，对成型没有影响。（）
10、塑料制品的壁厚大小主要取决于塑料品种大小及成型工艺。
三问答题：（共30分）
1、注射成型原理有哪六种？分别加以说明。
2、注射模浇注系统有哪些？
3、冷料穴的作用和要求有哪些？
四画出点浇口的典型结构。（作图）30分
塑料成型工艺学复习题
1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕,聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂.在宽广的剪切速率范围内，这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系，液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。
2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。
3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。提高温度，减少剪切应力,增加高温下的流动时间，均化塑料结构，降低其流动的非牛顿性.
4、聚合物很低的导热系数和热扩散系数对塑料成型加工有哪些不利影响聚合物很低的导热系数和热扩散系数在加工中主要是影响塑料制品中温度分布的不均匀性从而导致制品结构的非均匀性。另一方面，降低制品的生产效率。
5、取向度和取向结构的分布与哪些因素有关?温度和剪切应力分布,聚合物受热时间，聚合物的结构因素。
6、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?非品聚合物取向后，沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度，但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度，断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。
取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献，其强度随伸直钱段增加而增大,晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常，随取向度提高，材料的密度和强度都相应提高，而伸长率则逐渐降低。
塑料成型成型工艺学相关习题(doc 10页)
《塑料成型成型工艺学》主要习题
第一章绪论
1. 何谓成型加工？塑料成型加工的基本任务是什么？
2. 简述塑料成型加工时的关键步骤。
3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。
4. 塑料成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？
5. 简述成型加工的基本工序？
6. 简述塑料的优缺点。
7. 举实例说明塑料在汽车、机械、日用品、化工、航天航空工业等领域的应用。
8. 学习塑料加工成型工艺的目的、意义？
聚合物成型加工的理论基础
1、名词解释：可塑性、可挤压性、可模塑性、可延性、可纺性、牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流
体、胀塑性流体、拉伸粘度、剪切粘度、滑移、端末效应、鲨鱼皮症。、
2、试述聚合物成型加工对聚集态转变的依赖性？
3、简述无定形聚合物聚集态与加工方法之间的关系？
4、简述结晶聚合物聚集态与加工方法之间的关系？
5、为什么聚合物表现出可纺性，而小分子不具有可纺性？
6、大多数聚合物熔体表现出什么流体的流动行为？为什么？
7、剪切流动和拉伸流动有什么区别？
8、影响粘度的因素有那些？是如何影响的？
9、何谓温度－压力等效性？生产时为什么不能同时大幅度提高温度和压力？
10、何谓弹性？如何进行弹性或粘性形变属性的估计？
11、何谓滑移？产生滑移的原因是什么？如何克服？
12、何谓熔体破裂？产生熔体破裂的原因是什么？如何避免？
13、简述聚合物加工过程中的热效应？有何特点？
14、加工过程中聚合物结晶有何特点？为什么升、降温速率都不能过快？
15、简述注射成型制品的定向过程与特点。
16、何谓降解？加工过程中是如何利用或避免降解？
塑料成型工艺学期末复习重点
1•工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种。
2.泡沫塑料的常用的发泡方法有机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法三种。3•在注射成型中应空制合理的温度，包括空制料筒、喷嘴和模具温度。
4.注射成型主要用于热塑性塑料的成型；压缩成型一般用于热固性塑料的成型。
5.在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑f牛在开模寸留在动模上。
6.塑料一般是由树脂和添in剂组成的。
7.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。
8.注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间、温度。
9.注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成型过程、塑件后处理三个阶段。
10.树I脂分为天然树I脂和合成树脂。
热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于。玻璃态
11.料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。.
12.注射模塑工艺包括成型前的准备、注射、后处理等工作。
13.注射模塑成型完整的注射过程包括m料、塑化、注射、保压、冷却和脱模。
14.按塑料的应用范围分类：通用塑料、工程塑料、特殊塑料
15.挤出成型工艺参数主要包括：温度、压力、挤出速度、牵引速度。
16.一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分：机头（口模）和定型模（套）。
17.按照合成树脂的分子结构及其特性分类：热塑性塑料、热固性塑料。
18.线型无定形聚合物常存在的三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态。
…喷嘴温度通常略低于料筒温度，这是为了防止熔料使用直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”
19.塑料制品的生产主要由原料的准备、成型、机械加工、修饰和装配（后三个也可统称后加工）
塑料成型基础复习题(
塑料成型基础
一、填空题
1. 塑料由树脂、增塑剂、稳定剂、固化剂、填充剂、着色剂组成。
2. 热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态：玻璃态、高弹态、粘流态，塑料的使用状态一般是玻璃态。
3. 热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性。
4. 温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数。
5. 料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度Td。
6. 对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。
7. 塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前，既要达到规定的成形温度，又要使熔体各点温度均匀一致。
8. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和退火处理。
10. 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。
11. 注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段。
12. 塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制。
13. 塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态，如溢料、飞边、凹陷、气孔等。
14. 塑件的形状应利于其成形，塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹。
15. 一情况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。
16. 设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面0.5mm。
17. 在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度。
18. 注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力。
19. 注射时，模具型腔充满之后，需要一定的保压时间。
20. 内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形，使不能获得合格制品。
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1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕，聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂。在宽广的剪切速率范围内，这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系，液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。
2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。
3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式?在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响?聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。提高温度，减少剪切应力，增加高温下的流动时间，均化塑料结构，降低其流动的非牛顿性。
4、聚合物很低的导热系数和热扩散系数对塑料成型加工有哪些不利影响聚合物很低的导热系数和热扩散系数在加工中主要是影响塑料制品中温度分布的不均匀性从而导致制品结构的非均匀性。另一方面，降低制品的生产效率。
5、取向度和取向结构的分布与哪些因素有关?温度和剪切应力分布，聚合物受热时间，聚合物的结构因素。
6、取向度对注塑制品的力学性能有何影响?非品聚合物取向后，沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度，但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度，断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。
取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献，其强度随伸直钱段增加而增大，晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常，随取向度提高，材料的密度和强度都相应提高，而伸长率则逐渐降低。
7、试画出挤出成型时，制品取向度的分布图。
1、什么是增塑剂，使用增塑剂的作用是什么，增塑剂是如何起到增塑作用的？答：凡是能降低树脂分子间的作用力，而又能与树脂又很好相容性的一类有机化合物，且本身对热和化学试剂稳定，无色、无毒。
作用：引入塑料后能使其柔软性、韧性和耐寒性提高，还可有效的改善塑料的加工流动性。①提高聚合物的可塑性，实质是降低T f②改善加工性能，实质是降低粘度η③赋予制品柔顺性增塑机理：（1）隔离作用：增大大分子间的距离，使分子间作用力减小；（2）屏蔽作用：非极性部分遮蔽了极性基团和链节，使相邻的极基团不发生强烈作用，使联结点数量降低；（3）偶合作用：增塑剂的极性部分靠静电作用，与聚合物的极性基团偶合，破坏聚合物原有的联结点。2、混合操作有哪两种，完成物料混合的作用有哪些，各自主要的影响因素如何？答:物料配制是通过各组分的混合和分散完成的，其中最重要的操作也就是物料的混合与分散。混合是指多组份体系内各个组份相互进入到其它组份所占空间之中的过程；分散是指参加混合的一种组份或几种组份发生粒子尺寸减小的变化。混合操作中，凡是只使各组分作空间无规分布的称为简单混合，如果还要求组分聚集体尺寸减小的则称为分散混合。混合与分散一般是同时进行也同时完成的。混合作用一般是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成的。扩散作用靠各组分之间的浓度差推动，构成各组分的微粒出浓度较大的区域中迁移到浓度较小的区域，从而达到组成的均一，其影响因素包括温度，接触面积和料层厚度。对流作用是使两种或多种物料在相互占有的空间内发生流动，以期达到组分的均一，其影响因素主要是外力大小。剪切作用是利用剪切力促使物料组分均一的混合过程，在剪切过程中，物料块本身体积没有变化，只是截面变小，向倾斜方向伸长，并使表而积增大和扩大了物料分布区域。因而剪切作用可以达到混合的目的。剪切的混合效果与剪切速率的大小和剪切力的方向是否连续改变有关。剪切速率越大，对混合作用愈为有利。剪切力对物料的作用方向，最好是能不断作90°角的改变，即希望能使物料连续承受互相垂直的两剪切力的交替作用，如此则混合作用的效果最好。通常的混合(塑炼)设备，不是用改变剪切力的力向．而是用改变物料的受力位置来达到这一目的，例如用双辊简机塑炼塑料时，只有固定的—个方向的剪切力，因此，必须通过翻料的办法来不断改变物料的受力位置，以便能够更快更好地完成混合塑化作业。
3、如何评价物料的混合程度？答：对液体物料混合效果的衡量，可以分析混合物不同部分的组成而看其组成和平均组成相差的情况。但对固体或塑性物料混合效果的衡量，则应从两个方面来考虑，即组成的均匀程度和物料的分散程度。均匀程度：组成的均匀程度是指混入物占物料的比率与理论或总体比率的差异。但是并不是均匀程度好，混合效果就一定好。因此，还必须考虑物料的分散程度。分散程度：从混入物料间的距离来考虑，距离愈短，分散程度愈好。而物料间的距离，则与各组分粒子的大小有关。粒子的体积愈小，或在混合过程中不断减小粒子的体积，则可达到的均匀程度愈高，或从几率的概念出发，同样重量或体积的试样，粒子愈小，则相当数量的同种粒子集中在一局部位置的可能性愈小，即微观分布越均匀。
4、塑料粉料的混合设备有哪些，适用性如何？答：转鼓式混合机（适
用于非润性物料）；螺带式混合机（适用于润性和非润性物料）；捏合机（适
用于润性和非润性物料）；高速混合机（适用于润性和非润性物料）。
5、塑料粒料的混合方法有哪些？答：塑料粒料混合的过程为塑炼过程。
塑炼是指塑性状态的聚合物与掖状物或粉状及短纤维状固体物的塑性混
合，目前生产中采用的塑炼设备主要有双辊开炼机，密炼机和塑化挤出机
等。双辊开炼机简称开炼机，起塑炼作用的主要部件是一对能作相向转动的平行排列辊筒，辊间间隙可以调节。辊筒内有加热或冷却介质进出的通
道。两辊转动时，进入辊隙的物料中存在速度梯度，即物料受到一定剪切力的作用，这种剪切力对物料的塑化与混合起主导作用。减少辊隙，剪切作用增大，塑化和混合效果提高，但生产能力下降。为达到加大辊隙的筒的剪切作用又不过度减小辊隙的目的，通常是使两辊转速不等。由于双辊
对物料的剪切作用是单向的，很少能对流混合。生产中为克服这一缺点，多采用割刀和切割装置不断地划开辊出的料片，经交叉叠合后再投入辊
隙，即通过不断改变物料受剪切的方向，以提高塑炼的混合效果。密炼机的主要塑炼部件是一对转子和一个塑炼室。转子的横截面呈犁形，二者并
以螺旋的方式沿着轴向排列。转子的转动方向是相反的，转速也略有差别，而且两转子的棱峰之间以及棱峰与塑炼室内壁之间的间隙都很小；加之塑炼室顶部的上顶柱能对室内物料施以压力，因此物料在密炼室内的塑炼过