热电偶检定炉
炉温自校规程
一、目的
对温度炉进行内部校准，确保其准确性和使用性保持完好。
二、适用范围
本规范适用马弗炉、高低温试验箱、时效炉的校准。
三、参考标准
JJF 1184-2007 热电偶检定炉温度场测试技术规范
四、校准条件
4.1校准室内温度为（23±5）℃。
4.2校准室内相对湿度不大于80%。
五、校准方法
5.1将标准偶固定在支架上，整体放入检测炉中，将标准偶尽量放置到测量位置的几何中心，用软
质保温材料密封炉体敞开一端。
5.2先将温度箱内温度提升至检测温度(具体温度对照表如下)，保温30min后，读取热电偶显示温
度并记录。
表1 检测温度对照表
5.3校准允许误差值为±10℃。
六、注意事项：
1、使用前、中、后，热电偶表面必须保持干净。
2、标准热电偶必须定期校验，且有校验记录。
七、校准结果的处理：
将校准结果记录于《炉温内校记录表》以及《监视和测量设备一览表》中，根据校准结果作出不同的标识处理，合格量具贴绿签，不合格贴停用红签。
八、校准周期：6个月。
热电偶、热电阻自动检定系统
热电偶、热电阻自动检定系统产品名称：热电偶、热电阻自动检定系统热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。
系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油（水）槽等设备，实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。
系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。
一、检定项目自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。
自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻，包括两线制、三线制和四线制热电阻。
自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等，自动进行数据处理，生成记录表格二、系统技术指标多通道扫描开关寄生电势：≤0.2μＶ通道间数据采集差值：≤1μＶ 2mΩ测量重复性：≤1.5μＶ 6mΩ热电偶检定炉恒温性能：恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min恒温油、水槽恒温性能：恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min热电偶参考端补偿范围： 0℃-50℃分辨率0.1℃五、系统软硬件特点◆检定装置软、硬件操作自动化设计：系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，其它工作（如查线、控温、检定、数据保存等）均由系统自动完成。
◆标准化、模块化的设计：该装置能兼容您已有设备如油（水）槽、检定炉、数字多用表、计算机等，组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统，可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。
热电阻检定统一接线，自动进行线制（二、三、四）转换。
专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力，使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。
◆优化的热电阻测量方法；多通道扫描器内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。
热电偶检定炉温场测试自动化系统
中图分 类号 ： Ｈ １ Ｔ ８１
文 献标 识码 ： Ａ
文章编 号 ：６ ２—１ １ （０ ０ ０ —０ ５ —０ １７ ６ ６ ２ １ ）７ ０ １ ３
随着 热 电偶 自动 检 定 系 统 越来 越 广 泛 的研 究
值 即为轴 向温 场分 布 ， 表达 式如 下 ［ ： 其 ］
Ａｔｍｏ＝ Ａ ￡０ Ｓ ￡ （ Ｅ（ ／ （ ） ） （） １
式 中 ： Ｅ（ 为 移动偶 在 ｉ 相对 于 “ ” 的热 电 Ａ ｍ０ 点 ０点
联 ， 成微差 热 电偶 。直 接测量 两 支标准 偶 的微差 组
电势值 ， 出 的电势值 减 去两支 标 准偶 的静差 再转 测 换 为温 度 即 为 温 差 ＿ 。在 测 量 前 ， 满 足 以下 要 １ ｊ 应
分 热 电动势值 为 １ ．４￣ ＂ 。 １ ５ ｔ Ｃ） Ｖ／
Ａ ￡Ｏ： △Ｅ（ 一 △ ｆ Ｅ（ ｉ ） 小 Ｅ（０ ） （） ２
１ 热 电偶 检 定 炉 温 场 测试 的原 理
温度 场 的 测试 主要 分 为轴 向温 场 和径 向温 场 的测试 。测 试 采 用微 差 法 。将 两 支 热 电偶 反 向 串
进行 移 动测 出 一５ 一４ 一３ 一２ 一１ ０ １ ２ ３ ４ ５ ， ， ， ， ， ， ， ， ， ，
２ 温 场 测 试 系统 的结 构
２ １ 定 位 装 置 与检 定 炉 的 连接 ．
定位装 置 的与 检定 炉 的连接 如 图 ２所 示 。
各 点 的微 差 电势值 ， 测得 的微 差 电势值 减去两 支 将 标 准偶 的静差 再 除 以设 定 温度 点 的微 分 热 电动 势
和应 用 ， 电偶 的检 定 工作有 了很 大 的改进 。在 进 热
热电偶检定炉的温度控制问题及分析
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（） ２
（ 下转第 ２ ８页 ）
计 量 与潮 试 技 术 ・０ ２ № ． ２０ － ３
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产生 误差 。 于 试 验 机 经 过 长 期 使 由 用或 安 装 等 原 因，往 往 会 有 变 化。 如 ： 接 刀子磨 损会 使 Ｒ 变 化， 锤 连 摆 般 发生 在 测 力 部 分 。 试 验 机 指 针 如 灵敏 度摆 动 不 灵 活 ， 针 每 次 回 零 指 位置都 有 变化 ， 摆 锤 位 置 不 止 常， 或 或 由负赍 止． 无 规律 ， 说 明歪 杆 且 则
倾 角 口有变 化， 进行检修 涮 整 应
（ ） 误差 的规 律性， ４ 据 也可 用增 铊或 减铊 配重 加 以消除。 以上 为试 验机 使 用 过程 中出现 的误 差情 况 和 消 除 办 法 的小 结，由 于试 验 机 的 故 障 和 产 生 部 位 很 多． 不 同结 构 的试 验 机误 差 原 因有 所 不 同， 以我 们 将 在 今 后的 工 作 中， 所 对
Ｃａ ｉ ｒ ｔｎ ｔ ｖ ｌｂ ａ ｉ ｇ Ｓ ｏ ｅ
口 仝 立公
Ｔ ｎ ｉｏ ｇ 晾 啦 德 Ｃｈ ｎＳ ｕ ｄ 吕 中 年 ｏ ｇＬ ｇ ｎ ｅ ｈ ｎ ｅ
Ｌｉ Ｚ ｏ ｇ ｉｇ ｉ ｈ ｎ ｐｎ
【 作者筒☆ｌ 仝立公． ． 男 主要从事热工住表 检定工作。工作单 位： 新疆 ｌ 量测试 研 究所 热 １
标准热电偶检定炉安全操作及保养规程
标准热电偶检定炉安全操作及保养规程一、安全操作规程1.运行前检查在使用热电偶检定炉之前，必须进行以下安全检查：•热电偶检定炉应该稳定放置并接地，确保不会移动、倾斜或触电。
•热电偶检定炉的外壳、控制面板和电源线应该完好无损，没有裂纹、裂缝或腐蚀。
•热电偶检定炉的温度传感器和控制器应该工作正常，能够实现设定的温度变化。
•热电偶检定炉应该处于干燥、通风和无烟的地方。
如果发现任何问题，应该及时联系维修人员进行处理。
2.运行时注意事项在使用热电偶检定炉时，应该注意以下事项：•不要触摸热电偶检定炉的加热部件或其周围，以免烫伤。
•不要在热电偶检定炉周围放置易燃物品或材料，以免引起火灾。
•在进行热电偶的检定时，需要佩戴隔热手套或使用夹具，以免触摸到热情况下的热电偶头部分。
•注意热电偶头部分是否放置妥当，以免掉落或损坏。
3.关机后注意事项在使用热电偶检定炉后，需要进行以下操作：•关闭热电偶检定炉的电源开关，并断开电源线。
•等待热电偶检定炉完全冷却。
•清洁热电偶检定炉的外壳和控制面板，并确保它们干燥无残留物。
二、保养规程1.定期检查为了保证热电偶检定炉的正常使用，需要定期进行以下检查：•检查绝缘材料和电路是否有损坏或老化。
•检查电源和控制器是否有正常工作。
这些检查可以由专业人员进行。
2.清洁和维护为了保护热电偶检定炉，需要进行以下清洁和维护：•定期清洁热电偶检定炉的外壳和控制面板，并确保它们干燥无残留物。
•定期清洁热电偶头部分，以便保持它们的敏感度和准确性。
•避免使用过多的清洁剂或水，以免影响热电偶检定炉的性能。
维修或更换热电偶检定炉的部件应该由专业人员进行。
三、结论正确的运行和维护是保障热电偶检定炉安全运行和延长使用寿命的重要手段。
在使用热电偶检定炉时，应该注意安全，定期进行检查和维护。
通过以上规程的遵守，可以保证热电偶检定炉的准确性和安全性。
热电偶检定炉温度场测量结果不确定度评定
热电偶检定炉温度场测量结果不确定度评定热电偶检定炉热电偶检定炉是用于对热电偶进行校验和检定的设备。
其基本结构是一个外壳，内部装有热电偶和温度控制器。
通过加热器和冷却器的控制，可以在炉内模拟不同的温度场，从而对热电偶的测量准确度进行评定。
炉温度场测量热电偶检定炉中的温度场可以通过测量炉内不同位置的温度来确定其分布情况。
常用的测量方法是使用热电偶测量不同位置的温度，并计算出温度分布。
具体的测量方法和计算过程可以参考《热电偶检定规程》等标准。
测量结果不确定度测量结果不确定度是指在一定的测量条件下，由于各种误差和随机因素的影响，测量结果的范围。
在热电偶检定炉温度场测量中，测量结果不确定度对于评定热电偶的测量准确度十分重要。
计算方法测量结果不确定度的计算方法需要考虑到各种误差和随机因素的影响，包括：•系统误差，例如热电偶的线性误差、灵敏度误差等。
•随机误差，例如热电偶的漂移误差、环境温度变化引起的误差等。
•其他误差，例如读数误差、仪器分辨率误差等。
具体的计算方法可以参考《热电偶检定规程》等标准，一般是通过模拟多次测量和分析数据来确定不确定度的大小。
根据计算结果，可以对热电偶的测量准确度进行评定和校准。
影响因素测量结果不确定度的大小受到多种因素的影响，包括：•测量条件，例如温度场的均匀性、稳定性等。
•测量方法，例如热电偶的选择、放置位置等。
•仪器精度和分辨率，包括热电偶、温度计等仪器。
•操作人员技术水平，例如读数精度、数据处理能力等。
针对这些因素，需要在热电偶检定炉温度场测量中采取一系列措施降低不确定度，从而提高热电偶的测量准确度。
结论热电偶检定炉温度场测量结果的不确定度评定是对热电偶测量准确度的重要评价方法。
通过合理的测量方法、计算方法和措施，可以降低不确定度的大小，提高热电偶的测量精度和准确度。
在实际应用中，需要结合具体的温度场环境和热电偶特性进行评估和调整。
B型热电偶检定炉及控制系统改造
的 温 场 指 标 ，可 以开 展 Ｂ 型 热 电偶 的 检 定 工 作 。 关键 词 ｉ Ｂ 型 热 电 偶 检 定 炉 ； 控 制 系 统 ； 改 造 中 图 分 类 号 ：ＴＢ ９ ４ ２ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ６ ７ ４—５ ７ ９ ５（ ２ ０ １ ３ ）０ ５—０ ０ ７ ３—０ ２
对于 Ｐ ｔ Ｒ ｈ ３ ０来 说 ， ２ ｏ ／Ｒ ｏ＝１ ． ０ ３ ，Ｒ１ ５ 【 ｘ 】 ／Ｒ ０＝ ２ ． ７ ３ ，所 以 尺 。 ５ ０ ０／ Ｒ ２ ｏ：２ ． ６ ５ ，在 ２ ０ ￣ Ｃ时 所 需 的 Ｐ ｔ Ｒ ｈ ３ ０丝 阻 值 Ｒ ｌ ＿ ２ ０＝ Ｒ 】 ／２ ． ６ ５＝２ ． ７ ８ ／ ２ ． ６ ５：１ ． ０ ５ （ ｎ） ，所以单根 电阻丝长度 ＝ ｚ ＝Ｒ 一 加／ｒ 。 ＝１ ． ０ ５ ／０ ． ３ ７ ８： ２ ． ７ ８ ９（ ｍ） 。取 两端 引线 为 ２ ｍ，则 所 需 材
随着 热处 理工 艺 对 温 度 的 要 求 越来 越 高 ，对 Ｂ型
按 照该 炉子 出厂 的设计 进 行维修 改造 。 １ ． ２ 炉 丝 电阻计算 加 热丝通 过 的最 大允 许 电流 为 ２ ４ Ａ，由 于采 用 并 联绕 法 ，每组 加热 丝通 过 的电流 为 １ ２ Ａ， 根据 公式 Ｐ＝ ， ２ 尺 （ 式 中 ：Ｐ为 功 率 ；， 为电流； 为并 联 电 阻 ） 可 知 ，在 １ ５ ０ ０ ｏ Ｃ （ 假 设 炉 子 最 高 温 １ ５ ０ ０ ￣ Ｃ）时炉子加热丝所需要 的并联 电阻为 ＝ 尸 ／ ， ２ ＝
管式热电偶检定炉温控系统的设计
调节系统 ， 不仅用于管式热 电偶 检定炉 的温度 控制 ， 还可 以用
在 其 他 工 业 用 电 阻 炉 的 温 度 控 制 中 ，实 际 应 用 表 明该 系 统 稳
相脉 冲 ， 电压大小根 据控温信号 的大小而决 定 ， 温信 号与检 控
定 炉 加 热 丝 两 端 电压 ０ ２ 本 上 成 线 性 对 应 关 系 。 ～２ ０Ｖ基
热 电 偶 在 出 厂 检 验 时 或使 用 一 段 时 间后 ，为保 证 其 准确
度和正常使 用 ， 要进行周期 检定 。 目前 ， 工业上通常采用 直接
比较法 检定 ，即将被校热 电偶 和标准热 电偶直接 比较 的一种
检 定 方 法 。检 定 时 ， 被 检 热 电 偶 和 标 准 热 电 偶 捆 扎 在 一 起 ， 把
送人检定炉 ， 测量端应位 于检定炉均匀 的高温区中 ， 检定 炉内
的 温度 应 恒 定 在 被校 温 度 点 ｝ 热 电偶 检 定 炉 的 温 度 控 制 ， ｌ 】 。 对
于实验 或生产过程有着十分重要 的作用 。本温控系统是利用 单 片机 、 温度传感器 、 加热 丝和 ＡＤ转换芯片等来实现 的数字 ／ 温度控制系统 。单 片微处理器具有 高精 确度 、 高灵 敏度 、 响 高 应速度 以及耗能少 、 机构小 、 以连续测 量 、 可 自动控制、 安全可 靠等优点 ， 非常适合嵌入控 制。同时 ， 其逻辑控制运算是 由软 件来进行 的 ， 以容易地实 现各 种控制规则 ， 可 甚至是 比较复杂
５ ８
《 备制 造技 术 ）００年第 ９期 装 ） １ ２
设计具有线路简单 、 精度 高、 响应 快、 显示直观、 用方便 等特 点。 使
关键词 ： 热电偶检定炉 ； 片机 ； 单 温度控制 ；Ｅ 显示 ＬＤ 中图分类号 ： ２ ３ ＴＰ ７ 文献标识码 ： Ａ
热电偶检定炉温度控制系统构成与温控器参数整定
热电偶检定炉温度控制系统构成与温控器参数整定 按照国家计量检定规程要求：新制造和使用中的热电偶必须定期检定，300℃以上的各点在管式热电偶炉中与二等标准热电偶进行比较进行。
热电偶的型号和电极直径不同，检定点温度也不相同。
为确保检定点温度稳定，本文分享采用岛电高精度温控器作为热电偶检定炉温度控制的核心，通过温控器参数自整定的方法，实验找出不同热电偶检定点下的温控器的最佳PID参数。
1、热电偶检定炉温度控制的硬件设计原理①温度控制系统原理及构成选用K型热电偶测量热电偶检定炉炉温，热电偶通过Kx延伸型热电偶补偿导线接到岛电SR23调节器，温控器控制输出接入功率调整器PAD27，功率调整器将在0-220VAC范围内调整热电偶检定炉电源电压，从而实现热电偶检定炉温度自动控制。
②温度控制系统调PID节器自整定自整定是通过温控器输出全开和全关的方法来以被控对象进行阶跃扰动实验，根据被控对象的振幅和振荡周期，温控器自动计算出整定的参数值。
在开启自整定功能前，应先将温控器的设定值设置在要控制的数值上，因为系统在不同设定值下整定的参数值不完全相同，在启动自整定后，温控器会强制系统产生扰动，经过2-3个振荡周期后结束自整定状态。
调节器通过检测系统从超调恢复到稳定的过度特性，分析振荡的周期、幅度及波形来计算调节器的最佳调节参数。
检定点温度自整定图(如图1所示)为温度测量值大于和小于设定点温度时，自整定曲线。
PV为温度测量值。
图1 温控器温度自整定点③温控器参数自整定过程温控器自整定可在控制执行窗口中设定运行与停止，系统运行前启动温控器自整定功能，面板AT灯亮，系统开始进入自整定状态。
在自整定状态系统从扰动状态逐步向稳态过度，自动计算调节输出的最佳PID参数。
当系统经过几个振荡周期后达到稳态时，自整定结束，AT指示灯灭。
可以在参数窗口中查看到自整定后的PID参数。
a、工业廉金属热电偶检定点确定热电偶检定点温度按热电偶丝材及电极直径粗细决定，工业廉金属热电偶300℃以上的检定包括:300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃、900℃、1000℃等8各温度点，热电偶检定温度控制系统要确定上述8各温度点的比例度、积分时间、微分时间。
热电偶检定炉
热电偶检定炉1. 简介热电偶检定炉是用于检定和校准热电偶的一种仪器设备。
热电偶是一种用于测量温度的传感器，由两种不同金属导线通过焊接形成的回路组成。
利用热电效应，温度变化可以转换为电压变化，从而实现温度的测量。
热电偶检定炉可以为热电偶提供标准的温度环境，以便进行准确的校准和检定。
检定炉通常由一个受控的加热元件和一个精确的温度控制系统组成。
2. 功能和特点2.1 功能•提供稳定和准确的温度环境，以适应各种热电偶的校准需求。
•实现热电偶的线性度、灵敏度等性能参数的准确检定。
•能够进行多点校准，以确保热电偶在整个温度范围内的准确度。
•提供热电偶绝缘测试、接触电阻测试等辅助功能。
2.2 特点•温度控制精度高，通常在±0.1°C以内。
•快速达到设定温度，缩短校准时间。
•具有多种温度模式和校准程序可选。
•采用数字显示和操作面板，方便操作和数据读取。
•具备故障自诊断和安全保护功能。
3. 使用方法使用热电偶检定炉进行热电偶校准的方法如下：1.将待校准的热电偶插入检定炉的温度探头接口。
2.打开电源，同时启动检定炉的温度控制系统。
3.根据校准要求，设置目标温度和校准程序。
4.检定炉开始加热，通过温度控制系统控制加热元件的功率，使温度逐渐升高。
5.当温度接近目标温度时，检定炉会自动调整加热功率，以保持温度稳定。
6.在达到目标温度后，开始进行热电偶的校准。
可以使用标准温度计等仪器对目标温度进行验证。
7.根据校准要求进行多点校准，记录热电偶的输出电压或温度值。
8.完成校准后，关闭检定炉的电源，拔出已完成校准的热电偶。
4. 注意事项使用热电偶检定炉进行热电偶校准时需要注意以下事项：•在操作检定炉之前，确保操作人员已经熟悉操作手册，并具备相关的安全意识和操作技能。
•根据热电偶的类型和规格选择合适的检定炉，并确保检定炉的温度范围和控制精度能够满足校准要求。
•在使用检定炉进行校准之前，对检定炉进行功能和安全性能的检查，确保设备正常运行并且符合标准要求。
热电偶自动检定过程的操作规程
热电偶自动检定过程的操作步骤1、制作冰点，即冰水混合物，用于热电偶冷端补偿。
2、装炉，先捆扎热电偶，把标准热电偶和被检工业热电偶捆扎在一起，确保热电偶的测温点处于同一个截面，然后把捆扎好的热电偶放入检定炉的最高温区。
注意：为了避免标准热电偶被被检热电偶污染，最好把标准热电偶放入石英玻璃管中。
3、接线，按照双级检定法连接好与被检热电偶相同类型的、经过检定合格的补偿导线；补偿导线的另一端与连接VST .R-90/99测温元件检定自动测控仪切换开关的铜导线相接，并置入冰瓶；而标准热电偶可直接与VST .R-200测温元件检定自动测控仪切换开关的铜导线相接，并置入冰瓶。
注意：标准热电偶和被检热电偶的冷端插入冰瓶的深度要一样。
4、检查VST.R-992测温元件自动检定系统各部分设备是否正常工作，最后投入自动检定。
ITV2005系统检定工作的具体操作1、选择“系统运行”功能项，单击“系统自检”或直接点击工具栏，“系统自检”图标。
单击“D/A卡接口检查”功能项，显示窗有一模拟光带从零位逐渐变长，直到最大；又从最大位逐渐变短回零。
如果微机至VST.R-90(99)测温元件自动检定测控仪（以下简称检定测控仪）的信号通道畅通，并且检定测控仪的“控制方式”至于自动，则可以观察到检定测控仪上电压表的指针从0V逐渐升至5V，然后又从5V逐渐降至0V，表明微机通过D/A卡输出的直流电压信号传至检定测控仪。
打开数字电压表的电源开关，单击“数字电压表接口检查”功能项，微机向数字电压表发送命令，数字电压表被启动，同时可以观察到数字电压表有相应的变化。
最后微机从数字电压表采集一个直流电压信号，并将接收的直流电压信号显示在屏幕上显示。
只要将屏幕上显示的数据与数字电压表显示的数据相比，数据相同就可判断微机与数字电压表的接口正常工作，否则不正常。
特别提醒用户，当数字电压表没有通电，微机会自动提示你打开数字电压表电源。
单击“切换开关接口检查”功能项，能自动或手动检查开关通道。
热电偶检定炉
热电偶检定炉
一．概述:DY-JDL热电偶检定炉是一种为热电偶提供热源的电加热设备，主要由炉膛加热元件，保温层外壳等部分组成，检定炉分立式炉和卧式炉，按外观形状分为短形炉长形炉。
二．范围：本检定炉用于（300℃-1200℃）范围内包括带温控器和不温控器的卧式管式热电偶检定炉，温场的提供。
用于校准热电偶热电阻，其中分贵金属热电偶检定炉和廉金属热电偶检定炉，短形
热电偶检定炉。
三.执行检定规程:
JJG351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》
JJG75-95《标准铂铑10-铂热电偶检定规程》
JJG141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》
四．产品型号及技术参数：。
热电偶检定炉温场测量不确定度评定
热电偶检定炉温场测量不确定度评定
王 喆 ，赵 新 明 ，崔 尧 尧
天津市计量监督检测科学研究院，天津 ３００１９２
摘 要 参照国家计量技术规范 ，基于实际工作情况对各型热电偶检定炉 、退火炉温场测量的不确定度进 行 了 分 析
和评定，给出了 Ｓ型贵金属偶炉（包括工作用和标准）、廉金属偶炉、退火炉和 Ｂ 型贵金属偶炉（包括工作用
和标准）各温度点上的扩展不确定度评定结果 。
关 键 词 计 量 ；热 工 计 量 ；温 度 计 量 ；热 电 偶 检 定 炉 ；不 确 定 度 评 定
中 图 分 类 号 ＴＨ８１１
ＤＯＩ １０．１９７６９／ｊ．ｚｄｈｙ．２０１９．０９．０１６
１ 研究目的
热 电 偶 检 定 炉 是 工 业 领 域 中 大 量 应 用 的 高 温 热 源 ，其 温场均匀性和波动性对于应用对象的测量准确性尤为重 要。通过对检定炉温场测量结果的不确定度分析和评定， 得 到 某 一 类 检 定 炉 各 输 入 量 的 不 确 定 度 分 量 ，分 析 出 温 场 测 量 方 法 中 影 响 较 大 的 因 素 ，通 过 改 进 测 量 设 备 和 测 量 方 法提高测量精度。所得的扩展不确定度和检定炉温场允 差进行比较，得出该测量方法所测得的结果是否可信。
２ 研究对象
研究对象为３００～１ ５００ ℃温度范围内包括带温控器的 和不带温 控 器 的 卧 式 管 式 热 电 偶 检 定 炉（以 下 简 称“检 定 炉”）。其也可按照用途分为贵金属偶炉（Ｓ型标准偶炉、Ｂ 型 标准偶炉、Ｓ 型 工 作 偶 炉、Ｂ 型 工 作 偶 炉、Ｓ／Ｒ 型 工 作 偶 短 炉）、廉金属偶炉（６００ｍｍ 长和３００ｍｍ 长）和退火炉。
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉检定规程
热电偶加热炉？听起来好像很厉害的样子！
听说这个加热炉长得像个大家伙，里面能放好多东西进去。
而且，它还能自己感知温度，就像我们用手试探热水烫不烫那样。
为啥要检定它呢？哦，我明白了，是为了确保它不会把东西烧
得太焦或者太冷。
就像我们烤饼干，火候大了饼干就糊了，火候小
了饼干就不脆。
所以，检定就是为了让它刚刚好。
检定的时候，我们得拿些小工具去量量它的温度，看它准不准。
还得检查检查它的线和零件，看看有没有什么破损。
其实想想，虽然加热炉很复杂，但我们小学生也能试着去弄懂它。
就像学习跳绳一样，一开始可能觉得很难，但多跳跳，总能学
会的。
所以，我要加油，争取也能成为懂加热炉的小专家！。
加热炉使用及热电偶的校验实验报告
加热炉使用及热电偶的校验实验报告实验名称：加热炉使用及热电偶的校验实验实验目的：1. 了解加热炉的使用方法及注意事项；2. 学习热电偶的校验方法及原理。
实验器材：1. 加热炉；2. 热电偶；3. 示波器；4. 温度计；5. 电源。
实验步骤：1. 开启加热炉的电源，并将加热炉加热温度调节至所需温度；2. 将热电偶的两端接入示波器，并将示波器连接至电源；3. 将加热炉内的温度测量值记录下来，并与示波器上的温度测量值进行对比；4. 根据测量结果，计算出热电偶的校验误差；5. 根据校验误差的大小，调整加热炉的温度控制装置，使加热炉的温度测量值与示波器上的温度测量值一致；6. 重复以上步骤，直到加热炉的温度测量值与示波器上的温度测量值保持在可接受范围内。
实验结果：在进行实验过程中，我们记录了加热炉和示波器上的温度测量值，并进行了计算和对比。
经过多次调整和校验，我们成功地使加热炉的温度测量值与示波器上的温度测量值达到了非常接近的状态，并且误差范围在可接受范围内。
实验讨论与分析：本次实验中，我们通过对加热炉进行使用和调整，了解了加热炉的使用方法及注意事项。
在实验中，通过对热电偶进行校验，我们掌握了热电偶校验的方法和原理，并成功地将加热炉的温度控制在合适的范围内。
通过实验，我们发现在校验热电偶时，加热炉的温度控制装置的调整是非常关键的，只有将其调整到合适的位置，才能使加热炉的温度测量准确无误。
结论：通过本次实验，我们了解了加热炉的使用方法及注意事项，并学习了热电偶的校验方法及原理。
实验结果表明，通过校验热电偶并调整加热炉的温度控制装置，可以使加热炉的温度测量值与示波器上的温度测量值保持在可接受范围内。
这对于确保加热炉的温度控制准确无误具有重要意义。
马弗炉炉温检测流程
马弗炉炉温检测流程马弗炉（Muffle furnace）是一种用于进行高温处理的实验设备，常用于材料烧结、退火、热处理等实验。
在高温处理过程中，对温度的精确控制和监测是非常重要的，而炉温检测就是其中的一项关键任务。
炉温检测可以通过多种方法实现，包括热电偶、红外温度计、热敏电阻等。
这些传感器可以接触或非接触地测量炉膛内的温度，并将测量结果传输给控制系统。
下面我们将介绍使用热电偶进行马弗炉炉温检测的相关内容。
热电偶是一种利用两种不同金属或合金的热电性质产生电压的传感器。
在马弗炉中，热电偶通常由两个金属丝制成，分别是测温端和转换端。
测温端置于炉膛内，可以直接感知到炉膛温度，而转换端则连接到温度测量仪器上，将温度转换为电压值。
在进行炉温检测前，需要对热电偶进行校准和保养。
校准可以通过将热电偶浸入已知温度的标准环境中，并与测温仪器的读数进行对比来完成。
保养则包括定期检查热电偶的连接是否松动、是否存在损坏等，并进行必要的维修和更换。
一旦热电偶安装和校准完成，就可以开始进行马弗炉的炉温检测了。
首先，在实验开始前，需要确定要测试的温度范围，并将测温端插入炉膛中。
然后，将转换端连接到温度测量仪器上。
接下来，可以启动马弗炉，并根据实验要求设置相应的温度和时间。
在实验过程中，温度测量仪器会实时监测炉膛内的温度，并将数据显示在屏幕上。
如果温度超出了设定范围，可以通过对炉温进行调节，以保持温度的稳定性。
完成实验后，需要将炉温调至较低的温度，然后将热电偶从炉膛中取出。
在取出热电偶时要注意安全，避免烫伤。
随后，可以对热电偶进行清洁和保存，以便下次使用。
总之，使用热电偶进行马弗炉炉温检测可以实时、准确地监测到炉膛内的温度变化。
通过合理使用热电偶，并进行校准和保养，可以确保实验的准确性和安全性。
热电偶检定知识
热电偶检定知识一、检定仪器需求1、检定S型标准热电偶A、检定S型标准热电偶所需要的标准器：①比被检标准热电偶高一等级的标准热电偶(基准标准热电偶检定一等标准热电偶，一等标准热电偶检定二等标准热电偶)。
②直流电压测量设备：精度不低于0.01级，分辨率：0.1μV(检一等标准热电偶)。
③直流电压测量设备：精度不低于0.02级，分辨率：0.1μV(检二等标准热电偶)。
B、检定S型标准热电偶所需仪器设备:①分度炉(热电偶检定炉)：炉温恒定变化率≤0.1℃/min。
②退火炉：1100℃时，均匀温场为±20℃。
③转换开关：寄生电势＜0.4μV。
④冰点恒温器(零度恒温器)：两接触点温度差≤0.05℃。
⑤热电偶通电退火装置。
⑥热电偶测量端焊接装置。
2、检定B型标准热电偶A、检定B型热电偶所需要的标准器：①比被检热电偶高一等级的标准铂铑30-铂铑6热电偶。
②直流电压测量设备：精度不低于0.01级，分辨率：0.1μV(检一等B型标准热电偶)。
③直流电压测量设备：精度不低于0.02级，分辨率：0.1μV(检二等B型标准热电偶)。
B、检定B型标准热电偶所需仪器设备①分度炉(热电偶检定炉)：炉温恒定变化率≤0.2℃/min。
②退火炉：1100℃时，均匀电场为±20℃。
③转换开关：寄生电势＜0.4μV。
④冰点恒温器(零度恒温器)：两接触点温度差≤0.05℃。
⑤热电偶通电退火装置。
⑥热电偶测量端焊接装置。
3、检定T型标准热电偶A、检定T型热电偶所需要的标准器：①二等标准铂电阻温度计WZPB-2，测温范围：83.8058K~41927℃。
②精密水银温度，测温范围：0~50℃，分度值0.1℃。
③低电势直流电位差计：0.01级，分辨力0.1μV。
B、检定T型标准热电偶所需仪器设备:①0.01级10标准电阻，0.5级毫安表，0.1级电阻箱。
②精密温压电源。
③恒温槽：0~95℃。
④低酒精温槽：-80~0℃。
⑤液氮槽：-196℃。
JJF1184-2007《热电偶检定炉温度场测试技术规范》浅析
作者： 赵彦玲
作者机构： 北京建筑材料检验研究院有限公司
出版物刊名： 中国标准化
页码： 13-14页
年卷期： 2018年 第12期
主题词： 热电偶检定炉;规范;温度场测试
摘要：热电偶检定炉是计量人员在对热电偶进行检定和校准时为热电偶提供稳定温场的电加热设备,目前工作用的校准规范是JJF1184-2007《热电偶检定炉温度场测试技术规范》,该规范为(300~1500)℃范围内包括带控温器和不带控温器的卧式管式检定炉温度场的测试提供了依据,也为立式管式检定炉、退火炉的测试提供了标准。
虽然规范中明确区分了检定炉和短炉,但并没有量化,本文希望通过对不同类别检定炉的学习和使用谈谈本人的一些理解和体会,与更多规范使用者进行交流,互相学习。
工作用廉金属热电偶检定规程
工作用廉金属热电偶检定规程本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40-1300℃范为内的检定。
一技术要求1热电极的名义成分如表1规定。
注：①不同分度号两镍铬极不可互换；②不同分度号两铜镍极不可互换；③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3 热电偶的外观应满足下列要求：3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。
二检定条件4标准器4.1 一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各1支。
4.2 测量范围为：―30～300℃的二等标准水银温度计一组，也可选用二等标准铂电阻温度计。
5 仪器设备5.1低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级﹑最小步进值不大于1μV,或具有同等准确度的其他设备。
5.2多点转换开关，寄生电势不大于1μV。
5.3参考端恒温器，恒温器内温度为（0±0.1）℃。
5.4油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2 ℃。
5.5管式炉,其长度为600 mm ,加热管内径约为40 mm。
5.5.1 管式炉常用最高温度为1200 ℃，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ；在均匀温场长度不小于60 mm，半径为14 mm 范围内，任意两点间温差不大于1 ℃。
5.5.2 为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。
5.5.3 均匀温场测试方法见附录3 。
5.6 控温设备，应满足检定要求。
5.7 热电偶测量端焊接设备。
5.8 钢卷尺、游标卡尺。
5.9 读数望远镜或3～5倍放大镜。