管道液化石油气供应泄漏的控制

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液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案

液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案

液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案

液化石油气(LPG)是一种常见的燃料,广泛应用于家庭、企业和工业生产中。然而,一旦液化石油气泄漏,可能引发火灾和爆炸事故,对人员和环境造成严重威胁。因此,制定液化石油气泄漏及火灾爆炸专项应急预案至关重要。下面将详细介绍该预案的内容和应急措施。

一、液化石油气泄漏的应急预案内容

1.责任单位及其职责

(1)政府相关部门:

a.协调救援力量,组织应急救援队伍;

b.开展应急演练,提高各级应急救援和防护能力;

c.指导事故调查,并做好相关统计和报告工作。

(2)液化石油气供应企业:

a.对液化石油气供应站点进行安全检查,并做好记录;

b.及时修复管道和设备的泄漏问题;

c.开展员工安全培训,提高识别和处理泄漏事件的能力。

(3)工业企业和居民用户:

a.及时报告发现的液化石油气泄漏事件;

b.根据工作指导书救援人员;

c.听从应急组织的指挥,迅速撤离现场,确保人身安全。

2.应急预案的组织和领导机构

(1)应急指挥部:

a.由政府相关部门设立;

b.协调管理各职能部门和救援人员;

c.负责决策和指挥。

(2)应急救援队伍:

a.根据实际情况组成专业救援队伍;

b.具备相关技能和装备;

c.负责现场救援和处理液化石油气泄漏问题。

3.应急响应措施

(1)信息收集与评估:

a.建立健全的监测和报告机制;

b.及时收集和确认液化石油气泄漏情况;

c.对泄漏程度、扩散范围和影响进行评估。

(2)快速应对措施:

a.保障救援人员安全,佩戴防护装备;

b.封堵泄漏源,减少泄漏量;

c.清除泄漏区域的可燃物;

d.导向泄漏气体扩散的方向。

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制安全措施

1. 引言

随着能源需求的增加,液化石油气(LPG)作为一种重要的燃料,在工业、民

用和车用等领域得到了广泛应用。然而,LPG储存和使用过程中可能出现泄漏,

导致严重的危害和安全风险。本文将讨论液化石油气储罐泄漏的危害,并提出预防和控制安全措施。

2. 液化石油气储罐泄漏的危害

液化石油气储罐泄漏可能引发以下危害:

2.1 火灾和爆炸

LPG在燃烧时会产生高温和大量的热能,泄漏的LPG遇到点火源时容易引发火灾和爆炸。火灾和爆炸可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染。

2.2 中毒

LPG泄漏产生的气体能在空气中迅速蒸发,形成易燃易爆的汽气云。人员暴露

在高浓度的LPG汽气云中会引发中毒,并可能导致窒息、眩晕、昏迷甚至死亡。

2.3 环境污染

LPG泄漏还会引起环境污染,对土壤、水源和空气造成损害。长期积累的LPG

气体可能对生态造成破坏,对周边的生物和植物产生不可逆的影响。

3. 预防泄漏的安全措施

为了预防液化石油气储罐泄漏的发生,可以采取以下安全措施:

3.1 安全阀和泄漏探测装置

安装合理数量和规格的安全阀和泄漏探测装置是防止储罐泄漏的重要手段之一。安全阀能够自动调节和释放储罐内过压,并将压力维持在安全范围内。泄漏探测装置能够及时发现和报警泄漏情况,以便采取紧急措施。

3.2 管道和储罐的定期检测和维护

定期检测和维护液化石油气管道和储罐,包括检查有无泄漏、腐蚀、压力异常

等情况。检查液化石油气供应管道和储罐的泄漏情况,并及时修复和更换受损部件。

3.3 安全培训和意识提升

对液化石油气储存和使用人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急响应

液化石油气泄漏处理及火灾扑救

液化石油气泄漏处理及火灾扑救

液化石油气泄漏处理及火灾扑救

液化石油气是一种广泛应用于工业和民生领域的燃料,然而,由于其高压、易燃等特性,液化石油气泄漏和火灾事故可能会对人员和环境造成严重威胁。因此,对液化石油气泄漏和火灾进行及时和有效的处理与扑救非常重要。本文将介绍液化石油气泄漏处理和火灾扑救的相关内容。

液化石油气的泄漏处理是指针对液化石油气泄漏事故,通过采取一系列措施来减少泄漏量、控制泄漏源和防止泄漏扩散的过程。在处理液化石油气泄漏事故时,必须首先确保人员安全。人员应迅速撤离泄漏现场,并采取适当的防护措施,如佩戴呼吸器和穿戴防护服等。

其次,在液化石油气泄漏处理中,需要尽快采取措施来减少泄漏量。这可以通过关闭泄漏源或使用泄漏控制装置来实现。关闭泄漏源是最直接和有效的方法,可以通过关闭阀门或切断供气管道来阻止液化石油气的泄漏。如果无法关闭泄漏源,可以尝试使用泄漏控制装置,如泄漏堵漏器等,来减少泄漏量。

另外,控制液化石油气泄漏扩散也是处理泄漏事故的关键步骤。在液化石油气泄漏扩散控制中,可以采用以下方法:首先,建立紧急隔离区域,用以防止泄漏气体扩散到人员密集区域。其次,利用风向信息来预测泄漏气体的扩散方向,从而确定安全撤离路径。最后,根据泄漏情况,选择适当的洗消剂进行喷洒和清除,以降低泄漏气体对周围环境的影响。

液化石油气泄漏处理的最后一步是修复和恢复。在液化石油气泄漏事故得到控制后,需要尽快对泄漏源进行修复,以防止再次发生泄

漏。修复过程包括检查和更换泄漏管道、阀门等设备的损坏部件,并进行必要的密封和焊接工作。

相比液化石油气泄漏,液化石油气火灾的扑救更为复杂和危险。液化石油气火灾是指在液化石油气泄漏的基础上,由于外部点火源的引燃,导致火灾的发生。在处理液化石油气火灾时,首先需要保护人员的安全。人员必须通过设立有效的灭火设备和疏散通道来保持安全。

2024年管道液化石油气供应泄漏的控制(三篇)

2024年管道液化石油气供应泄漏的控制(三篇)

2024年管道液化石油气供应泄漏的控制引言

深圳使用管道液化石油气,气态液化石油气密度超过空气密度的2倍,是安全供气的一个难点。但自xx年开始供应管道液化石油气以来,还没有发生过管理责任事故,发生概率最大的因用户自身使用不当的事故的概率也呈逐年下降趋势。我们最重要的一条体会就是,安全供气的核心问题是控制泄漏。

可以认为,没有泄漏就不会有危险。所以抓供气系统的安全工作,至关重要的就是尽可能地避免泄漏。其次才是在泄漏发生后如何避免发生火灾和爆炸,用最有效的手段尽快制止泄漏。避免泄漏和泄漏发生后的应急抢险应从硬件即工程的安全素质抓起,并必须落实于日常安全管理的每一个环节之中。

1良好的工程质量

1.1液化石油气厂站

20世纪80年代中期,我们曾建设过两个临时性的小型储配站,全部采用国产设备。为了能使泄漏率低于安全所要求的水平,付出了极大的人力和物力。尤其是阀门,可谓3天一小修,10天一中修,每开关一次都必须检查一次阀杆是否漏气。这两个储配站给了我们一个深刻的教训,采用不适当设备的燃气厂站,无论在管理上如何下工夫都不可能给人带来可靠的安全感,因此可靠的工程质量是安全的必要条件。在后来所有厂站的建设中,其关键设备,包括阀门和法兰密封垫,几乎全部采用经国外同行业长期使用证明是安全可靠的进口产

品。在建设中进行严格的质量监督和工程管理,严格地执行工程验收程序,从而为创建无泄漏厂站提供了必要的条件。

1.2地下城市管网

(1)PE管的使用

20世纪80年代末,开始试用PE管,90年代初开始在庭院管方面大力推广,现在庭院管全部采用PE管。通过10余年的推广使用,已经形成了相当规模的PE庭院管道,避免了在居民区等人口稠密地区发生难于察觉的泄漏。虽然也发生过多起因其他工程开挖伤及PE庭院管道而造成的泄漏事故,但这都是能及时发觉的泄漏,便于抢修,没有引发生命财产损失。

检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法

检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法

检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法

检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法通常涉及以下步骤:

1. 确保安全:在开始检查之前,确保所处的环境安全,并远离任何明火、电火花或其他火源。

2. 使用泄漏探测器:使用气体泄漏探测器或气体闻嗅器来确定是否存在液化石油气泄漏。将探测器靠近管道、接口、阀门等处,并观察探测器是否发出警报或指示有气体泄漏。

3. 视觉检查:仔细检查液化石油气管道、接头和阀门,观察是否有明显的液体渗漏或气体泄漏。

4. 使用肥皂水:涂抹一层肥皂水在液化石油气管道、接头和阀门上。如果有气体泄漏,气体会产生气泡或起泡反应。

5. 听声音:仔细听液化石油气管道、接头和阀门附近是否有任何异常响声。气体泄漏可能会产生嘶嘶声或滴水声。

6. 使用半导体可燃气体检测器:这种设备可以检测到液化石油气的可燃性。按照设备使用说明操作,将探测器靠近管道、接头和阀门等位置进行检测。

如果发现液化石油气管道或阀门泄漏,请立即采取以下措施:

- 立刻停止任何使用明火、电火花或其他火源。

- 确保逃生通道畅通,并通知其他人员迅速撤离危险区域。

- 尽量减少火源或电器开关的使用,以减轻火源风险。

- 立即通知有关部门和专业人员,以便及时处理泄漏并采取后续行动。

重要提示:对于液化石油气泄漏的检查和处理,建议寻求专业人员的帮助。这些步骤仅供参考,但不能保证完全消除风险。

2023年液化石油气安全技术规程

2023年液化石油气安全技术规程

2023年液化石油气安全技术规程

摘要:液化石油气是一种广泛使用的能源,但由于其具有易燃、爆炸和中毒等危险性质,使用时需要遵循严格的安全措施。为了提高液化石油气使用的安全性,保护人民生命财产安全,制定了2023年液化石油气安全技术规程。本文将介绍液化石油气的危险性及应对措施、液化石油气设施的安全管理、液化石油气运输的安全要求等内容。

一、液化石油气的危险性及应对措施

液化石油气具有易燃、爆炸和中毒等危险性质。在使用液化石油气时,需要采取以下应对措施:

1. 储存和运输液化石油气的容器和设施必须符合相关技术标准,确保其密封性和承压性能。

2. 在液化石油气使用场所,设立专门的储存区域和操作区域。储存区域应远离火源、热源和易燃物品,安装火灾报警器和相关消防设施。

3. 使用液化石油气时,要遵循正确的使用方法和操作规程,禁止私自修改或拆解液化石油气设备和管道。

4. 在发生液化石油气泄漏或火灾时,应立即采取应急措施,包括切断液化石油气供应、报警和疏散等。

二、液化石油气设施的安全管理

为确保液化石油气设施的安全性,需要进行全面的安全管理。

1. 设立专门的液化石油气安全管理机构,负责制定安全管理制度、组织安全培训和开展安全检查等工作。

2. 对液化石油气设施进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全性能。

3. 制定液化石油气设施的使用和维护规范,明确责任,并进行安全教育和培训。

4. 对新建液化石油气设施,要进行安全评估和审批,确保其设计和建造符合安全要求。

三、液化石油气运输的安全要求

液化石油气的运输是液化石油气供应链中的重要环节,其安全性直接关系到人民生命财产的安全。

液化石油气安全措施

液化石油气安全措施

液化⽯油⽓安全措施

⼀、引⾔

液化⽯油⽓是⼀种清洁、⾼效的能源,⼴泛应⽤于⼯业、商业和⺠⽤领域。然⽽,由于其易燃易爆的特性,液化⽯油⽓的使⽤也带来了潜在的安全⻛险。为了确保使⽤过程中的安全,必须采取⼀系列有效的安全措施。本⽂将详细阐述液化⽯油⽓的特性、潜在⻛险以及相应的安全措施。

⼆、液化⽯油⽓的特性

液化⽯油⽓主要由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等烃类⽓体组成,常温常压下为⽓态,但在常温下经过压缩可使其液化,故称为液化⽯油⽓。液化⽯油⽓的特点是易燃易爆,且燃烧时会产⽣⼤量热量和有毒⽓体。

三、潜在的安全⻛险

1.泄漏:液化⽯油⽓在储存、运输和使⽤过程中,如果设备密封不严或操作

不当,可能导致泄漏,引发⽕灾或爆炸。

2.⽕源:液化⽯油⽓极易燃烧,且燃烧温度极⾼,因此任何⽕源都可能引发

⽕灾或爆炸。

3.中毒:液化⽯油⽓燃烧不完全会产⽣⼀氧化碳等有毒⽓体,可能导致⼈员

中毒甚⾄死亡。

4.压⼒变化:液化⽯油⽓在⾼温或压⼒变化下可能发⽣膨胀或爆炸,对⼈员

和设备造成严重威胁。

四、安全措施

1.储存安全:液化⽯油⽓应储存在⼲燥、通⻛良好、⽆明⽕、⽆易燃物品的场

所。储存设施应符合相关规范,定期进⾏安全检查。

2.运输安全:液化⽯油⽓的运输应使⽤专⽤罐⻋,并确保罐体完好⽆损。运

输过程中应遵守交通规则,避免急刹⻋和碰撞。

3.使⽤安全:使⽤液化⽯油⽓时应选⽤合格的⽓瓶和炉具,并确保连接紧

密、⽆泄漏。使⽤时应保持通⻛良好,避免室内浓度过⾼。严禁私⾃更改⽓瓶和炉具的规格和结构。

4.操作规程:操作⼈员应经过专业培训,熟悉液化⽯油⽓的性质和操作规

液化气泄漏

液化气泄漏

液化气泄漏

一、目的

为保证液化气爆炸发生后的及时和响应处理,以便减少可能伴随对环境造成的损失,

确保公司的环境健康目标的实施。

二、适用范围

适用于公司办公活动和高速公路沿线各所站。

三、职责

1、公司管理者代表负责主管,人力资源部负责具体实施和监督检查。

2、各所东站选定适当的负责人,设立应急准备工作小组,创建应急方案。

3、各站所建立各站所的应急实施方案,报人力资源部备案。

四、程序:

1、当厨房液化气发生爆炸(指厨房液化气可能发生爆炸及伤人事件)时,第一发现

人立即拨打报警电话、急救电话,及时通知值班员,值班员接到电话后立即通知应急小组。同时采取一定的救护措施。

2、应急小组于5分钟内赶至现场,对人员及时撤离,对伤势人员展开救治、迁移。

3、应急小组副组长接迎急救车。

4、应急小组同时对核爆整个区域其它危险源排查。并采取有效措施展开掌控。

5、如爆炸引起了火灾,应急小组组长应视报火警电话,并立即通知义务消防小组进

行扑救。

6、急救车或急救车到来后,应急小组人员帮助医护或消防人员积极开展急救撤离和

人员迁移和救火。

7、成立事故调查小组,查明事故原因,及时上报公司。

一、与罐体轻易相连的阀门、法兰密封处或管件出现外泄事故的应急救援措施:

1、立即切断电源,清除一切可能发生的着火源。向站负责人或消防人员报告发生泄

漏的具体情况。

2、用湿棉被切掉外泄点,用水枪对其展开喷气加热。

3、若条件允许,用压缩机抽吸相邻空罐内的气体,使其与泄漏的储罐内的液化石油

导入到相邻空罐内。待泄漏储罐内的液化石油全部倒空后,再用压缩机将罐内的气相压力

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露处理及扑救

液化石油气泄露是一种严重的事故,对人体健康和环境造成严重危害。因此,对液化石油气泄露进行及时处理和扑救非常重要。以下是液化石油气泄露处理及扑救的一些建议。

1. 及时报警:液化石油气泄露是一种紧急情况,应立即报警寻求帮助。告知相关部门泄露的位置、规模和情况,以便他们能够采取适当的行动。

2. 封锁现场:在液化石油气泄露事故发生时,首要任务是封锁现场,避免泄漏物进一步扩散。封锁现场可以使用栅栏、警戒线等方式,确保人员和车辆不会靠近泄漏源。

3. 疏散人员:如有必要,应立即疏散附近的人员。液化石油气具有易燃性和爆炸性,如果泄漏物遇到火源,可能引发火灾或爆炸。因此,确保人员安全非常重要。

4. 避免电火花:在液化石油气泄露事故现场,一切电器和电动设备都应立即关闭。这样可以避免电火花引发爆炸。

5. 专业扑救人员介入:液化石油气泄露属于危险性较高的事故,应立即联系专业的扑救人员。这些人员将具备处理液化石油气泄露的专业知识和技能,能够采取适当的措施进行扑救。

6. 切勿使用明火:在液化石油气泄露事故现场,绝对不可以使用明火。明火可能引发火灾或爆炸,加剧事故的严重程度。

7. 化学防护服的使用:处理液化石油气泄露时,扑救人员应穿戴化学防护服和其他必要的防护装备。这些装备可以保护扑救人员免受泄漏物的直接接触,并减少伤害风险。

8. 使用适当的扑救装备:在处理液化石油气泄露时,应使用适当的扑救装备。例如,消防车、泡沫喷洒系统等可以快速控制和扑灭火灾,减少事故的后果。

9. 风向监测:液化石油气泄露具有风险扩散的特点,因此应密切监测风向。根据风向的变化,调整扑救策略,选择最佳的扑救方向和方法。

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施

液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施

液化石油气(LPG)和天然气(NG)是目前广泛应用于能源领域的两种重要燃料。然而,在使用和储存过程中,由于各种原因,液化石油气和天然气的泄漏情况时有发生。泄漏后如不迅速采取有效的应急处置措施,将会造成严重的安全问题和环境污染。因此,针对液化石油气和天然气泄漏事件,制定科学合理的应急处置措施至关重要。本文将介绍液化石油气和天然气泄漏应急处置的八项措施。

1. 事故现场及周边区域的紧急撤离

首先,在液化石油气和天然气泄漏发生时,应立即启动事故现场的紧急撤离程序。所有在事故现场工作的人员应迅速撤离到安全区域,以避免人员伤亡和二次事故发生。

2. 确保现场疏散人员的安全

在撤离到安全区域后,应在周边区域设置警示标志和警戒线,确保撤离的人员不再靠近事故现场。同时,应指派专人负责疏导现场疏散人员,避免人员混乱和拥挤。

3. 监测泄漏源和泄漏情况

为了及时掌握泄漏源和泄漏情况,需要建立专业的监测系统。在事故现场应设立可燃气体浓度监测点,并定期对周边区域进行检测,及时发现泄漏情况的变化。监测结果应及时上报,并对监测数据进行分析,以便采取相应措施。

4. 隔离泄漏源和切断供气

一旦泄漏源被确认,需要立即采取隔离措施,切断燃气的供应。对于液化石油气泄漏,可以关闭输气阀门;对于天然气泄漏,可以关闭关键阀门或管道,并通知相关部门进行停气处理,以防止泄漏事故扩大。

5. 确定泄漏扩散范围和影响区域

在泄漏源隔离后,需要通过专业的风向风速仪器和数值模型,确定泄漏燃气的扩散范围和影响区域。这有助于做出合理的疏散和封锁区域决策,并采取相应的防护措施,保障周边居民和环境的安全。

液化石油气泄漏处理办法

液化石油气泄漏处理办法

液化石油气泄漏处理办法

液化石油气是一种广泛应用于能源行业和工业生产的燃料。然而,由于各种原因,液化石油气泄漏可能发生,这会对环境和人类造成严重危害。因此,我们需要采取有效的措施来处理液化石油气泄漏事故,以减少损害的范围和影响。

前期准备

在处理液化石油气泄漏之前,必须进行充分的前期准备工作。以下是一些值得注意的准备措施:

1.安全宣传和培训:组织宣传活动,提高员工和相关

人员的安全意识,培训他们正确处理液化石油气泄漏事故

的方法和技巧。

2.应急预案:制定完善的应急预案,明确各个岗位的

责任和应对措施,确保在事故发生时能够快速、有效地响

应。

3.安全设备和装备:检查和确保液化石油气处理设备、

气体检测仪器、防护装备等的正常工作状态和充足供应。

泄漏源切断

液化石油气泄漏一旦发生,必须尽快切断泄漏源以防止泄

漏继续扩大。下面是一些常用的方式来切断液化石油气泄漏源:

1.关闭阀门:如果泄漏源是通过管道进行,尽快关闭

相关阀门以停止液化石油气的流动。

2.切断电源:对于使用电力的液化石油气处理设备,

切断电源可能是一种有效的切断泄漏源的方法。

3.断开连接:如果泄漏源是由连接件或接头引起的,

可以施加适当的力量来切断连接或拆卸接头,从而切断泄

漏源。

安全撤离和报警

液化石油气泄漏可能会引发火灾、爆炸等危险情况,因此

在处理泄漏前,必须保证人员的安全撤离,并及时向相关部门报警。以下是一些应注意的事项:

1.疏散人员:根据事先制定的疏散计划,指导员工和

工作人员有序、快速地撤离现场,远离泄漏源。

2.警示标志:在适当的位置设置明显的警示标志,警

液化石油气管线泄漏事故分析及防范对策

液化石油气管线泄漏事故分析及防范对策

需 要 特 别 指 出 的 是 , 化 石 油 气 管 线 的第 一道 进 出 口法 兰 液 应 使 用 I凸 面 法 兰 连 接 法 兰 的螺 栓 心 采 用 高 强 度 螺 栓 。 u J
定它是一种火灾爆炸危险性较大 的可燃气体 ,与空气混合
后 , 空气中体积分数达到 5 在 %至 1%时 , 到 火 源 就 可能 5 遇 发 生 火灾 爆 炸 , 至造 成 重 大伤 亡 。如 18 甚 9 4年 6月 9 日墨 西 哥 比亚 埃 尔 莫 萨 东 部 约 1. k 的 农 业 区 附 近 发 生 天 然 45 m

事 故 分 析 与 报 道
液化石油气管线泄漏事故 分析及防范对策
李刘 建 刘 寅杰 李 军 建
( 国 石 化 管 道 储 运 分 公 司 新 乡输 油 处 , 南 新 乡 4 3 0 中 河 5 0 3)
关 键 词 : 化 石 油 气管 线 ; 漏 ; 故 分 析 液 泄 事 液 化 石 油 气 管 线 的安 全性 是 一 个 非 常 重 要 的 问 题 , 口 益 受 到 人 们 的重 视 。 随 着 管 线 的 大 量 建 设 和运 行 时 间 延 长 , 化 石 浦 气 管 线 } 漏 事 故 时 有 发 生 由于 液 化 石 油 气 液 批 } 有易燃 、 易爆 的 特 点 , 旦 泄 漏 , 易造 成 重 大 事 故 , 外 , 一 极 另 燃 气 管 网 的安 全 运 行 也 非 常 重 要 ,一 旦 发 生 泄 漏 或 断 裂 ,

液化石油气储罐泄露的处置分析

液化石油气储罐泄露的处置分析
液化石油气储存方式有卧式圆筒罐、球形罐、铁路 罐车、汽车罐车、气瓶 。 (1)卧式圆筒罐 卧式圆筒罐主要是由筒体,封头、人孔、支座、接 管、源自文库全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成。 (2)球形罐 球形罐主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成,其壳 体由不同数量的瓣片组装焊接而成。
三、液化石油气储罐泄漏原因及危害 因素分析
一、液化石油气的理化性质
液化石油气由石油加工过程产生的低碳分子烃类 气体裂解气压缩而成。主要成分含有丙烷、丙烯、丁 烯等低分子烃,还含有少量H2S等杂质。常温常压下, 为无色易燃低毒气体,添加恶臭剂后,有特殊臭味。 气态相对密度:1.5-2,不溶于水,容易在地面低洼处 积聚。
二、液化石油气储罐的种类、 特点及应用
4.3.4实施堵漏。管道或法兰出现泄漏点时,液化气的泄漏 速度较慢,泄漏或燃烧点离罐体远,危险性较小。停 止输送气体,慢慢关闭泄漏点相邻部位的阀门,即可 切断泄漏源排除危险。 4.3.5注水排险。根据液化石油气储罐子的泄漏情况,在采 取其它措施的同时,可通过排污阀向罐内注水,抬高 液位,造成罐内底部水垫层,配合堵漏,缓解险情。
5、注意事项
5.1处置过程中要正确使用检测和通讯器材,器材要使用 防爆器材。处置灾情前,对事故现场要进行防毒、防 爆的检测,对受破坏的建筑物进行危险程度检查。 5.2抢险救援现场的一定范围设置警戒区域,严控人员进 出。可燃或有毒气体扩散区域(或警戒区)要根据不 间断的检测情况随时进行调整。对受破坏的建(构) 筑物进行危险程度检查。

液化石油气堵漏技术

液化石油气堵漏技术

液化石油气堵漏技术

液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故,造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点,但其发展有规律可循。只要抢险人员掌握其特点和规律,运用正确的堵漏方法,不仅能取得抢险成功,而且可以避免和减少人员伤亡。

1、堵漏的意义和面临的危险

液化石油气泄漏事故的典型发展过程是泄漏、气体爆燃、稳定燃烧、储罐爆炸和连锁爆炸。液化气泄漏事故发展迅速而残酷。液化气泄漏后,迅速挥发扩散并与空气混合形成爆炸性混合气体,随时可能遇火星发生爆炸。爆炸后,高温火焰使储罐温度、压力迅速上升而发生储罐爆炸。储罐爆炸的威力远远超过气体爆炸,它产生的高温、冲击波和爆炸碎片对抢险人员造成伤害并严重毁坏其他储罐而造成连锁爆炸,但堵住泄漏即可控制险情的发展。

堵漏时,抢险人员处在易燃气体包围之中,随时可能遇火星爆炸伤及抢险人员。

2、堵漏前的准备

2.1根据气体扩散情况确定停车位置和进攻方向

液化石油气的挥发扩散遵循着一定的规律。液化气泄漏后迅速挥发成气体,其密度为空气的1.5至2倍,气体会沿地面扩散,在地表面和低洼地带聚集,不易扩散。气体浓度从泄漏中心向外逐渐降低。近距离区域的气体浓度高于爆炸

浓度上限,为高浓度区;稍远区域的气体浓度在爆炸浓度范围以内,为爆炸危险区;再向外的气体浓度低于爆炸浓度下限,为低浓度区。如果爆炸危险区或高浓度区出现火星,则爆炸危险区的气体发生爆炸,高浓度区的气体快速燃烧消耗,在这个短暂的过程中,高浓度区和爆炸危险区的气体温度飙升,体积瞬间膨胀,危害范围比原高浓度区和爆炸危险区还大,为伤害区,人员在此区域以内将受到伤害;伤害区以外为安全区。从图1可以看出,伤害区包含了高浓度区、爆炸危险区和部分低浓度区。气体的扩散受泄漏量的影响,汇漏量大则扩散范围大。1979年12月18日,吉林市煤气公司液化气站的球罐破裂,气体在几分钟内扩散至250米外遇明火发生爆炸。而1986年12月29日,一列液化气火车槽车行至衡阳站时,一节槽车的安全阀起跳,气体扩散范围不过50米。

液化石油气管线泄漏事故分析及预防

液化石油气管线泄漏事故分析及预防
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12 4
内 蒙古 石 油化 工
2 0 年第 2 07 期
液化 石油气管线泄漏 事故分析及 预 防
张 世 东 , 利 霞 尚
( 和浩 特 石化分 公 司 ) 呼
摘 要 通 过 对 某液化 石 油 气管线 破 裂导致 液化 石 油 气泄 漏 事故 原 因的分 析 , 明应 力腐 蚀 对 液 阐 化 石 油 气储 运 工作 的危 害 , 并提 出此 类事 故 的预 防措 施 。
H 2 — H ++ HS— S
H S一— H ++ S。 一
外 翻 , 裂状 。管 线 外部 防腐 层 龟裂 剥落 , 明显 腐 撕 有
蚀 迹象 。
3 泄 漏 发生 的 原 因分析
进而 在管 线 内部 发生 电化 学 腐 蚀反 应 : 阳极 反 应 : e F +HS 一F S 一 e +H+ e +2 一 阴极 反 应 :H+ e 一 2H] 2 +2一 [ 反 应 使 氢 原子 不 断 向管 线 外表 面 渗透 并 扩 散 , 其 结 果导 致 管 线 内表 面 脆 化 , 不 断 向管 线 内部扩 并
碱液 下 行并 在 阀 1 阀 2之 间沉 积 。冬 季操 作 中 , 、 外 界气 温 较低 ( 0 - 2 ℃) 在 阀 1 阀 2之 间 的管 一2 " 一 5 , - 、

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施

液化石油气储罐泄漏危害预防和控制的安全措施

随着石油化学工业的发展,液化石油气作为一种化工生产的基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。液化石油气属于甲类火灾危险性物质,常温高压下储存于压力容器中,火灾危险性极大,一旦泄漏极易引起火灾爆炸,造成人员伤亡和巨大财产损失。近年来液化石油气储罐泄漏事故不断发生,例如1998年3月5日发生在西安市液化石油气站的爆炸火灾事故,造成12人死亡,32人受伤,直接损失400多万。2004看3月29日,辽宁省葫芦岛市某天然气分离厂液化石油气储罐泄漏,消防官兵抢险长达8h,方排除险情。如何预防和控制液化石油气储罐泄漏危害一直是倍受关注的安全问题。

一、储罐的种类及特点

1.卧式圆筒罐

卧式圆筒罐主要是由筒体,封头、人孔、支座、接管、安全阀、液位计、温度计及压力表等部件组成。圆筒体是一个平滑的曲面,应力分布均匀,承载能力较高,且易于制造,便于内件的设置和装拆,广泛应用于中小型液化石油气储配站。

2.球形罐

球形罐主要由壳体、人孔接管及拉杆等组成,其壳体由不同数量的瓣片组装焊接而成。球形罐受力均匀,在相同壁厚的条件下,球形壳体的承载能力最高,但制造比较困难,工时成本高,对于大型球罐,由于运输等原因,要先在制造厂压好球瓣,然后运到现场组装,由于施工条件差,质量不易保证。因此,球形罐用于大型液化石油气储配站。

二、储罐泄漏火灾风险分析

1.泄漏物质易燃易爆

液化石油气具有很强的挥发性,闪点低于-60℃,具有易燃特性,最小点火能量为0.2~0.3mJ,一旦遇到火源,极易发生燃烧爆炸事故。

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管道液化石油气供应泄漏

的控制

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文件编号:KG-AO-7097-88 管道液化石油气供应泄漏的控制

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引言

深圳使用管道液化石油气,气态液化石油气密度超过空气密度的2倍,是安全供气的一个难点。但自1984年开始供应管道液化石油气以来,还没有发生过管理责任事故,发生概率最大的因用户自身使用不当的事故的概率也呈逐年下降趋势。我们最重要的一条体会就是,安全供气的核心问题是控制泄漏。

可以认为,没有泄漏就不会有危险。所以抓供气系统的安全工作,至关重要的就是尽可能地避免泄漏。其次才是在泄漏发生后如何避免发生火灾和爆炸,用最有效的手段尽快制止泄漏。避免泄漏和泄漏发生后的应急抢险应从硬件即工程的安全素质抓起,并必须落实于日常安全管理的每一个环节之中。

1 良好的工程质量

1.1 液化石油气厂站

20世纪80年代中期,我们曾建设过两个临时性的小型储配站,全部采用国产设备。为了能使泄漏率低于安全所要求的水平,付出了极大的人力和物力。尤其是阀门,可谓3天一小修,10天一中修,每开关一次都必须检查一次阀杆是否漏气。这两个储配站给了我们一个深刻的教训,采用不适当设备的燃气厂站,无论在管理上如何下工夫都不可能给人带来可靠的安全感,因此可靠的工程质量是安全的必要条件。在后来所有厂站的建设中,其关键设备,包括阀门和法兰密封垫,几乎全部采用经国外同行业长期使用证明是安全可靠的进口产品。在建设中进行严格的质量监督和工程管理,严格地执行工程验收程序,从而为创建无泄漏厂站提供了必要的条件。

1.2地下城市管网

(1)PE管的使用

20世纪80年代末,开始试用PE 管,90年代初开始在庭院管方面大力推广,现在庭院管全部采用PE

管。通过10余年的推广使用,已经形成了相当规模的PE庭院管道,避免了在居民区等人口稠密地区发生难于察觉的泄漏。虽然也发生过多起因其他工程开挖伤及PE庭院管道而造成的泄漏事故,但这都是能及时发觉的泄漏,便于抢修,没有引发生命财产损失。

(2)市政燃气管道的防腐

市政燃气管道的主要问题是防腐。自1984年开始,我们采用了英国的牛油布,1999年解剖实验表明质量优异,15年的管道,红丹漆和金属本体新鲜如初。后来,由于牛油布价格太高,国产聚乙烯绝缘胶粘带问世,国内同行普遍采用,为了降低工程造价,我们也采用了这种防腐材料。用聚乙烯胶粘带作绝缘防腐层这部分管道出现了一些问题。为此,在管道腐蚀情况抽查和土壤性质普查的基础上,增设了牺牲阳极阴极保护系统。

1.3 户内管道设备

在用户管道设备方面,我们始终坚持高标准,从进户引入管阀门到燃具前旋塞阀,所有设备都是高质

量的进口设备。事实证明,这一决策是完全正确的。到目前为止,还没有发生一起因设备或施工质量问题的泄漏事故。

2 严格管理是控制泄漏的保证

优良的工程质量极其重要,但要控制泄漏,它只是提供了一个必要条件。其根本保证还必须依靠严格的科学管理。

我们定期开展安全大检查。定期安全大检查的评分标准中重点突出的就是规章制度及自检记录,其核心目标就是杜绝泄漏。所有码头、储配站、中转站和气化站等重点防火场所都必须按制度规定开展此项活动。

2.1 液化石油气储配站的防范措施

西安发生液化石油气储配站泄漏事故后,结合具体情况,采取了如下的防范措施。

(1)定期更换设备阀门

从最近一期的储罐开罐检修开始,逐个更新储罐的设备阀,并制定一个更换周期,周期长短根据以往

的实际运行经验并结合《锅炉及压力容器安全技术监察规程》中规定的液化石油气储罐检验周期来决定。

(2)采用带外挡环的不锈钢石墨缠绕垫片

在储罐上采用带外挡环的不锈钢石墨缠绕垫片,其密封填料采用耐高温和耐液化石油气的石墨。这样做不仅对任何储罐系统都没有难点,而且比单纯的凹凸法兰更加安全可靠,又可以使密封环节的总泄漏量比石棉橡胶垫片降低2~3个数量级。

不锈钢石墨缠绕垫片价格低廉,我们在整个系统均采用这种垫片,当压力级别为不高于中压A时,可以采用不带挡环的垫片。

(3)增设高压注水系统

我们已经在储配站安装了高压注水系统,额定注水压力为1.8MPa,额定注水流量为80m3/h。保证在发生不可控制泄漏事故时能够用注水封堵和注水置换方法,确保事故能得到有效控制。

2.2 管线巡查

(1)加强对深回填土地段阀门井的观测

深回填土地段的不均匀沉降可能给管道,尤其是阀门造成危害,我们加强了对这些地段的阀门井的巡查观测,将事故消灭在萌芽状态之中。

(2)增设深回填土地段立管补偿器

为了避免沉降给进户引入管和立管造成威胁,根据观测的沉降数据,在立管上安装了补偿器。

(3)加强对其他管线开挖的监督

深圳市颁发了开挖工程的申报制度,这对燃气管道安全是一个有力的保障。我公司对这类工程由安全技术部门牵头,召集设计、工程监理和受影响燃气设施的部门的负责人共同审查开挖施工方案,并与施工单位签订协议,进行施工监督,确保管线安全。

2.3 用户管理

制定了用户巡检制度,每年对所有用户基本巡检一遍。巡检人员随身携带有关材料工具,发现问题尽量动员用户立即解决,不能现场解决的签发整改通知单,限期整改,并作好记录,录入电脑备案。对逾期不改者以停气促其整改。

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