盖瑟泵的性能研究与流场的CFD模拟

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盖瑟泵的性能研究与流场的CFD模拟

盖瑟泵的性能研究与流场的CFD模拟

O引言
空气泵又叫气体泵,常常用于污水池以提取污泥 或沉砂,也可以应用在渔业和农业中,并已广泛用于有 毒流体的处理、生化反应器设计和核工业中。一般认为 空气泵是德国人Carl E.Loesehe在1797年首先发明 的。可是首次应用在工业生产中却是在二十世纪的中 期。典型的提液空气泵就是一根垂直插入液体中的提 液管道,其唯一的动力就是由压缩机提供的压缩空 气。压缩空气从提液管在液下的底部人口处注入,在 管内的液体中产生大量气泡。由于管内含空气气泡的 液体的平均密度要比管外的无气泡液体的密度低很 多,因此,一方面,管内气泡的迅速浮动上升会推动管 内液体也做上升运动,另一方面,在底部入口截面上, 管内带气泡的液柱对该截面的压力大大低于管外无气 泡液体对该截面的压力,会导致管外液体通过该人口 截面被吸入管内,并向上流动。只要连续注入的空气流 量足够大,这种管外液体进入管内并沿提升管向上的 运动就能连续发生,维持连续输送液体的泵送作用。
双相流流体模型是80年代出现的一种湍流模型, 它能描述在空问同一位置上流体的不同状态。双流体
模型的基本思想是认为湍流流场洧或没有化学反应)
可以看作两种流体各自的运动及其相互作用的综合; 两种流体共存,这既可理解为在一个有限空间单元体 中,两种流体各占据一部分体积,也可理解成在一个空 间位置上两种流体各以一定的几率出现;两种流体可 以当作互相穿透的连续介质处J里(Interpenetrating Con— tinue),它们的运动规律遵守各自的控制微分方程组;两 种流体之间可能存在着质量、动能和能量方面的相互 作用。
警 ̄+的"盟
(5)
dI
p。
默认情况下方程(5)的右端的源项为0。释秘比牢
力程不是为主柏求解的。主棚的容积比率的计算基于

基于CFD技术的截止阀启闭时流场动态模拟

基于CFD技术的截止阀启闭时流场动态模拟
21 00年 7月
润 滑 与 密 封
LUB CAT ON RI I ENGI ERI NE NG
J l 01 uy 2 0
V0. 5 No 7 13 .
第3 5卷 第 7 期
DOI 0 3 6 /.sn 0 5 :1 . 9 9 j i . 2 4—0 5 . 0 0 0 . 2 s 10 2 1 . 7 0 1
对截止阀的流动情况进行动态数值计算 ,模拟出截止阀阀盘开启 和闭合过程中阀体内部 的速度、压力分布和压头损失 。 结 果 表 明 ,C D模拟 阀体压 头损 失值 和利 用理 论计 算 的 阀体 压 头损 失 值 吻 合 较 好 ,通 过 C D技 术 在模 拟 截 止 阀 启 闭 过 F F
程 中 动态 流动 状 况的 应用 ,能够 确定 流 体通 过 阀道 时所 产生 的漩涡 、水 锤 和死 水 区等 水 流状 况 ,为 阀道 结构 优化 提 供 理
论 依据 。
关键词 :稀油站;截止 阀;计算流体动力学 ;数值模拟
中图分 类 号 :T 1. 文献标 识 码 :A 文章 编号 :05 0 5 (00 H17 2 24— 10 2 1 )7— 8 6 00—
Dy a i i u a i n o o Fi l h n S o v l e n m c S m l to fFl w e d W e t p. a v Op n n r Cl sng Ba e n CFD e ig o o i sd o
Ba Pe g Zo a g ig Zh n u an n u Ch n xn a g Xih g
基 于 C D技 术 的截 止 阀启 闭时流 场 动 态模 拟 F
巴 鹏 邹长 星 张 秀绗
辽宁沈阳 20 0 ) 182

基于CFD喷水推进泵性能分析及其优化设计

基于CFD喷水推进泵性能分析及其优化设计

确 。叶片 的导 边 和 随边 对 泵 的性 能 影 响较 大 , 其
几 何处理 是建模 的关 键点也 是难 点 。利 用 UG草 图的功 能 对 叶片 导边 、 随边做 精 细 处理 , 边 、 导 随 边 按照设 计 的变化规 律光 滑过渡 。 2 2 网格划 分 . 采用 全结 构化 网格 划分 , 于 转 子扭 曲度 较 鉴 大采用 J 拓 扑 结 构 ( 图 2 , 子 扭 曲度 较 小 形 见 )定 采用 H 形拓扑 结构 ( 图 3 。转 子 和定 子 叶片壁 见 )
测误差 一般 5 [3。印度 Ki o k rB oh r 泵 23 - r s a rt es l
塞+ ( ) ) ( 昙[ ( + ] 2 + )
— —
式 中 : —— 体 积力 作用 在 流体上 的压 力 水密 度 ;
— —
业 公 司为准 确预 测 离 心泵 性 能 , 行 了多 方 案 数 进 值 试验 研究 , 所得 扬程 一流 量 、 率一 流量 曲线 在 效
a 前 置 定 子 ) b )转 子 c 后 置 定 子 )
图 1 喷 水 推 进 泵 几 何 分 解 图
15 2
第 2 期




第 3 卷 9
几何 模 型要 保证 各个部 件之 间 的相 对位 置准
选用 S T模 型 , 求 ,0 。 1 0 计 算 得 S 要 2 ≤ 。 0 , ≤
第 3 9卷
第2 期
船 海 工 程
S P & OCEAN HI ENGI NEE NG RI
Vo . 9 No 2 13 . Ap . 0 0 r 2 1
21 0 0年 4月
基 于 C D 喷水 推 进 泵 性 能 分 析及 其 优 化 设 计 F

基于ANSYS-FLUENT模拟计算下泵站池流场特性分析研究

基于ANSYS-FLUENT模拟计算下泵站池流场特性分析研究
Mixture 模型连续性方程可表述为:

Ə
( ρm ) + Ñ ( ρ m v m ) = m
Ət

构工程息息相关ꎬ 其中泵站前池为联通引水池与渠道
式中 m 为质量传递系数ꎮ
的重要载体ꎬ 前池内流体运动稳定关乎输水安全ꎬ 故
运动平均速度为:
而针对泵站前池流场分析具有重要意义
[4 - 5]
ꎮ 已有基
于水动力学理论研究了二维状态下泵站前池运行状态ꎬ
准确预判泵站运行过程中前池流场特征 [6 - 8] ꎮ 另外还
有学者采用水工模型试验ꎬ 如高传昌等
[9]
研究了前池
内中心区域与末端壁面处流态特性ꎮ 当然ꎬ 亦可采用
流场数值模拟手段 [10 - 13] ꎬ 研究不同状态下的前池流
场ꎬ 为泵站安全运行提供重要参考ꎬ 保障泵站引水工
78
(1)
张世发: 基于 ANSYS - FLUENT 模拟计算下泵站池流场特性分析研究
2020 年 7 月 第 7 期
流体质点间相对速度可采用下式计算:
→ → →
v qp = v p - v q
(4)
为保证 Mixture 模型在有限元插分计算时ꎬ 不会出
现多相场之间某一相场抵消与增强ꎬ 因而将运动相对
摘 要: 针对某泵站引水工程的前池流场特性ꎬ 引入流场运动方程分析理论ꎬ 利用 ANSYS - FLUENT 分析软件ꎬ 研究了
原设计前池不同深度流态特征ꎬ 水流表面分布有 1 / 2 的回流漩涡ꎬ 漩涡流速在水面以下递减ꎬ 但池壁面处流速随深度增
大而增长ꎮ 对比了淤积前池现状流态呈现较多漩涡回流ꎬ 超过池内面积 2 / 3ꎬ 入水口流速随深度增大而降低ꎬ 3 m 处最

CFD数值模拟在核级泵设计中的应用

CFD数值模拟在核级泵设计中的应用

四,边界条件
边 界条 件是 所求 解的 变量 或其 导数 在所 求 解的 区
五 、建 模及 网格划 分
由于 离心 泵流 道形状 复杂 ,本 文以设 备冷 却水 泵 为 例 ,选用三 维造型软件UG对叶轮和 泵体过流空 间进
域边界 上随时 间和位 置的不同而变化的规律 。对于任何
问题 ,都需要给 定边 界条件 。利用F u n软件包进行计 le t 算时 ,边界条件的设 置是 关键 的一步。边界条件的设置
多个 工况点的要 求。 以设备 冷却水 泵为例 ,利 用C D F 软 件对泵 内部流场进行 了 模拟 ,根据计算结 果预 测泵的性
能,并 与样机试验结果进行 了比对 分析 。结果表明数值
模拟 手段可 以为核级泵 多工 况设 计提供有价值 的参考依
据。
【 关键词】C D 数值 模拟 性 能预 测 F 核 级
动时 ,可以指定壁面切 向速 度分 量 ,也可以给出壁面切
应力 ,从而模拟壁面滑移 。根据 流动情 况 ,可以计算 壁 面切应力和与流体换热情况 。壁面热边界 条件 包括 :固
设却盐 三 三二 5 纂 I [三3 8[ 除 2 6 8 . 5 水 至 6 7 至6 8 .二 5 5 5
范 围内具有很好的符合性 ,C D F 技术的应用可节约产 品 试制和试验的 费用 , 缩短研制 周期。此外模拟结果可以 显示泵 内部速 度场 、压力场 等不能从试验 中得到的许 多 场特性的细节信息 , 通过分 析流道几何形状对流体流动
状态的影 响,能够 为水 力设 计和性能预测提供有价值 的
证两个甚至五个 以上的工况点 ,表现比较突 出。虽然 国 内的一些水泵厂家 与国外合资合作 ,但是水力模型主要 来源于 国外公 司的设计 。查阅 目前 国内外文献 ,多工况 水力 设计鲜有报道 。将CF D技术应用于核级泵产 品的设

流场仿真与分析

流场仿真与分析

流场仿真与分析24引言H前,齿轮泵以苴结构简单、成木低.对介质务染不敏感等特点.在工业中应用卜分广泛.撼相关统计掘抑显可陟齿轮泵的市场占有率在乃%以上.水压技术楚近几年米液压传动领域新兴的研究方向.llii『国际市场上只有水压柱塞乗,向齿轮亲和叶片泵均无可工业应用的产品.由于以水作为传动介质所具有的独特的”稣色”特件•能謫足人们可持续发展的需耍,而且还曲今后的殺压技术发展提供了方向―本章主要内容:(1)介紹了流场仿貞牧件ADINA以及针帖本模型的询处理过屈:(?)利用流场仃限元技术仿真了水压外啮令齿轮泵内部的流场,得出其流场压力分布和速度矢3分布,并据此分析B流和素流的计S结果、水压流场的流态、讣算從向力的范I乐总结流呈一压力特性和容积效率.2.2 ADINA软件介绍及其分析过程2.2.1 ADINA软件介绍ADINA System楚由矣国席许理匚学说K. J Bathe枚授领导的ADINA R&D公id研究幵发的|商用I .榨炊件•其产品包括ADINA. ADJNA^T和ADINA-F.足儿仃跨平台的WINDOWS NT/95/P8/me/2000/XP/Lmux/UNIX 的结构和流休流动分析问题体化解决方案——仝集成ADINA 坏境㈣‘ADINA相对F其他有阪兀软件有其究出特」ADINA System是-个个卑成系统,能册爲成结卜;吓I流体流动分析・分析效率非常高.能够有效地垮虑非线性效应如儿何非线性.材料非线性和接触状态等*茁于流1*能够计算可压缩和不诃爪缩流动・具育流体一結构个耦联分析功能听仃分析解算揆块便用统一的前厉处理ADINA4N和ADINA-PLOT. 川户界血ADINA User Interface (AU I)易学绘用。

儿何实体既可以在ADINA-IN内创建,也可以从其他CAD程序中输入,如Pro/ENGINEER 和基]■ Parasolid 内核的其他CAD 系统(如Uni graphics 和Solid Works),材料性能、物理性能、载荷和边界条件可以厲接在儿何模熨I: I fl i施加,模型离散化前町以完成全部描述数据输入。

基于CFD的液压泵环形缝隙流场仿真分析

基于CFD的液压泵环形缝隙流场仿真分析

第25卷第3期2020年6月 新 余 学 院 学 报JOURNAL OF XINYU UNIVERSITYVol.25,NO.3Jun.2020基于CFD的液压泵环形缝隙流场仿真分析●汪缤缤,郑 祥,路 玲,陈 宇,秦 鹏(巢湖学院 机械工程学院, 安徽 巢湖 238000櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆)摘 要:基于CFD仿真分析法,研究了环形沟槽式柱塞副的环形缝隙流动特性。

首先,在CFD中建立光滑柱塞副和环形沟槽式柱塞副的环形缝隙仿真模型,并通过理论计算和试验验证了该方法的合理性,然后讨论在不同工况下,环形沟槽对缝隙流场的压力分布、流动速度和油膜承载力的影响。

结果表明,柱塞表面增加环形沟槽后,缝隙流场中的压力分布在沟槽附近下降速度变缓。

与光滑柱塞相比,环形沟槽式柱塞副缝隙流场中的最大流速、平均流量和油膜承载力均较大。

同时,环形沟槽造成的增加量,随着供油压力的增加而变大。

环形沟槽改善了液压泵环形缝隙流场的润滑效果,研究结果可为今后其他柱塞副的设计提供参考。

关键词:计算流体力学;环形缝隙;柱塞;沟槽中图分类号:TH322 文献标识码:A 文章编号:2095-3054(2020)櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆03-0035-05收稿日期:2019-09-10基金项目:巢湖学院校级科研项目“大功率往复泵双侧人字齿轮传动曲轴的力学性能研究及测试分析”(XLY-201907);巢湖学院校级科研项目“玄武岩纤维树脂混凝土加工中心基础件制造技术及综合性能研究”(XLY-201908)。

作者简介:汪缤缤(1991-),女,安徽歙县人,助教,硕士。

随着大型机械装备向着高速高压方向发展,对液压产品的密封性能和润滑性能要求也越来越高[1]。

作为影响液压产品性能的基础要素之一,环形缝隙流动行为一直是广大研究人员关注的焦点,而CFD等数值仿真技术的发展为本领域的深入研究提供了极大的便利[2-3]。

CFD在大型潜水贯流泵装置优化设计中的应用

CFD在大型潜水贯流泵装置优化设计中的应用

C t } G — c z p T + S
( 4 )
雷 诺 时均方 程 、 标准的 k~ 两 方程湍 流模 型 , 模 拟水
轮机尾 水管 、 蜗壳 和 叶轮 内部水 流 的流态 , 预测水 力 机
式 中 , G : 薏 + 薏 差 = p c 譬
第4 4卷 第 1期
2 0 1 3年 1月
人 民 长 江
Ya ng t z e Ri v e r
V0 1 . 44. No .1
J a n . , 2 0 1 3
文章编号 : 1 0 0 1 — 4 1 7 9 ( 2 0 1 3 ) 0 1 一 . 0 0 6 4—0 5
司 压 缩 流 动 。 连 续 方 程 和 动 量 方 程 为
丝 .. .
a x a t + a

= 一
( 1 )
方便 等特 点 , 主要 用 于 城 市雨 污 水 抽 排 、 农 业 灌 溉 用
水、 区域 调水 等 , 尤 其适 用 于扬 程 低 、 运 行 时 间长 的场 合, 是 目前 国内较 为理 想 的排 涝 与灌 溉 综 合 利用 的水 利、 防洪 工程 产 品 。 , 在我 国平 原低洼 地 区有 着 广泛 的应 用市 场 。 由于在多 数情况 下水 泵 内部 的流动 处于 湍 流状 态 , 所 以对 其研 究较 为 困难 。近年来 , 随着 计算 机及 C F D技术 的迅 速 发展 , 国内外对 水 泵 内部 的三 维 粘性 流 开展 了数值 模 拟 研究 , 较 为详 细 地 分 析 了水 泵
进设计提供理论依据。


词: 流体 动 力 学 ;潜 水 贯 流 泵 ; F l u e n t ; 优 化 设 计

射流泵外特性的CFD模拟

射流泵外特性的CFD模拟

( otes P to u U iesy Da ig13 1 , hn ) N rh at erl m nvri , qn 6 3 8 C ia e t
A s a tA a s t xs n rbe s i eb s e r o epe e t ee rho ejt u p tego e i m d l b t c : g i t h e i igpo lm t t ai t oy f h rsn sac n t m , e m tc o e r n e t w hh ch t r h ep h r s
tni t o edo ejt u p tu rv i lberf ec r r e u yo te e p m . i ef wf l fh m , spoi n r i l e rnef f t r td f h t u p o nh l i t ep h d g ea e o au h s j K yw r sjt u p C D; f ec c r;u eia s uao e od : m ;F il nef t sn m r l i l i ep nu ao c m tn
o aj u r etb se F o w r P O N C ,yapyn o— o e i ot gnl r st s u t tei un e f t mpae s lhdi C D sf ae H E IS b p l gnni m tc r ooa i i l e h n e c ep ai n t i s r h gd o m a l f f t sБайду номын сангаас t o e fh t u ,odci sace ntert o f w adtetra i uneo esedadte a r ef wf l o e e pmp cn ut gr erhso a f o n hotn e c nt p e n co n h l i d t j n e h e l h l f h h

基于CFX的离心泵全流场数值模拟研究

基于CFX的离心泵全流场数值模拟研究

盖之 间 的前 后 腔 体 的流 体 域 , 计 算 模 型 巾 对离 心 泵进 出 口做足 够 的延伸 。
2 . 2 网格 生成
将 计算域模型 导入 A N S Y S C F X前 处 理 软 件 I C E M— C F D进行 网格 剖分 。 由于 叶轮采 用 扭 曲 叶 片 以 及蜗 壳 结 构 较 为 复 杂 , 因 而 全局 采 用 适 应性 较强 的四面 体 网格 划分 技 术 , 并 检 查 网格 质 量 , 网 格质 量符 合计 算要 求 , 全 流场计 算模 型 网格 如图 3
4 ) 在0 . 8 Q 流 量 况 下 靠 近 隔舌 部 位 的 叶轮
~ 流道 出现 旋 涡 及 低 速 区 , 随着 计 算 流 量 的 增 大这
栅 彻 螂 晰 粕
( S 一 ) , 解法采用 全隐式多网格耦 合求解技术 ,
壁 面求 解 采 用 S c a l a b l e Wa l l F u n c t i o n s t 。在 迭 代
心泵进行 全流场定 常数 值模拟计算 , 对 比分 析数值模拟计算 和性 能试验测得 的流量一 扬程 、 流量一效率 及流量一 功, 牢等 特性 曲线 ; 对小 流量 、 设计 流量和大流量 3 种_ [ 况下 的数值模 拟计算获得 的中间截面流线 的结果进行分 析研 究 , 揭 示了其
内部 流动的主要特征 ; 同时预测了泵的水力性能 , 并与性 能试验结果进行 了对 比分析 , 结果表明数值模拟 计算 预测 趋势 与
2 数值模拟计算
2 . 1 模型 建 立
靠、 操作维护方便等特点 , 目前广泛应用于工农业
生 产 的各 个部 门。鉴 于通 过 实验 手段 测 量获 得 离 心 泵 内流 场 比较 困难 , 以及 开展 实 验 研 究 需 要 高 额投 入 。与 之 相 反 的是 : 内流 场 数 值模 拟 不 仅 成 本低 , 而 且能 快捷 地 实现 多 方 案的分 析 比较 优化 , 借 助 于后 处理 软 件 , 还能 获 得离 心泵 外 特性 , 以及 较 准确 的湍 流 详 实信 息 , 如 涡量 、 湍动能 、 耗 散 率 等 。数 值 模 拟 已成 为 开 展 离 心 泵 研 究 的重 要 手 段, 并在 近 几 十年 中得 到快 速 发展 , 离 心泵 内部 流 动 的数 值模 拟 也 从 最 初 的无 粘 性 流 动 , 发 展 到 现 在 的 考 虑 粘 性 的 全 三 维 粘 性 流 动” ・ - . 。本 文 采 用 对 泵类 适 用 较 好 的 商 用 软件 A N S Y S — C F X对 离 心

核安全三级离心泵数值模拟与试验验证

核安全三级离心泵数值模拟与试验验证

1 0 0 0 o r / n i f n 5 6 0 k W
O . 0 5 0. 5
精度
( %)
0 _ 2


会产生一个对叶轮的径 向力 。通过仿真计算可以很方便
地得 出轴 向力与径 向力 。如 图1 0 、图1 l 所示为轴 向力与

径 向力随流量变化的 曲线 。从 曲线可以看 出轴 向力和径 向力在额定工况附近最小 ,这与设计理念和实际情况都 是相符 的。
2 . 扬程及效率试验
C F D 效率 曲线 已经考虑容积损失与圆盘摩擦损失 ,可见 C F D 分析性能预测与试验数据整体有较好的吻合度。但

试 验标准采用 G B 3 2 1 6 —2 0 0 5 回转动 力泵水力性 能 验收试验 1 级和2 级 1 级试验规 范 ;开式试验 台 ,水



o i n : 年 籼
电力通用机械 锄
G i nEl e c t r i cP o w e r
预测 了流量一扬程 曲线 , 流 量一 效率 曲线预测结果 与实 际试验结果吻合度很高 。这 表明 ,基于三维雷诺时均 的
参考文献
[ 1 】 关醒 凡. 现代泵 技术手册 [ M】 . 北京 :中国宇航 出版

2 00 0 0 0
- — — 一 一 m ● 一 一 — —

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三 1 5 0 0 0 0

径向柱塞泵流场仿真中UDF的分析与实现

径向柱塞泵流场仿真中UDF的分析与实现

0 引言
部流场较复杂, 且特征参数难以测量。 CFD 分析方法 能够得到流场中任意位置上任意物理量的值, 使得所 求问题简化便于分析[1]。在实际应用中, CFD 分析方法 泵的流场分析中, 若要真实反映内部流场特征, 则既要 定义柱塞和轴套孔相对配流窗口做绕配流轴的旋转运 动, 也要定义柱塞在转子转动过程中相对于转子做径
文献标志码: A 文章编号: 1008-0813 (2017) 05-0019-04
2. 甘肃省液压气动工程技术研究中心, 甘肃 兰州 730050)
Hale Waihona Puke Analysis and Implementation of UDF in Flow Field Simulation for Radial Piston Pump
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
LI Shao-nian1,2, WEI Xiao-peng1,2, WEI Lie-jiang1,2
(1.School of Energy and Power Engineering, Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050,China; 2. Research Center for Hydraulic and Pneumatic Engineering, Gansu Province, Lanzhou 730050,China)

基于CFD技术的电动截止阀流场特性研究

基于CFD技术的电动截止阀流场特性研究

No2Apr第2期(总第225期)2021 年4 月机械工程与自动化MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATION文章编号= 1672-6413(2021)02-0055-02基于CFD 技术的电动截止阀流场特性研究櫜朱凤霞(武汉华夏理工学院智能制造学院,湖北武汉430223)摘要:根据电动截止阀的结构尺寸建立其流道模型,采用计算流体动力学(CFD )方法对截止阀的内流道进行动态数值计算,在截止阀开启80%和100%两种状态下,得到流道内流体的速度和压力分布情况。

通过CFD 技术对截止阀内流体流动状况进行模拟,能够确定流体通过阀道时压力、速度的变化和产生涡流、回流的位置,为截止阀工作性能改善、阀芯结构选择及阀道结构优化提供依据。

关键词:电动截止阀;流场特性;CFD中图分类号: TP3917 文献标识码: A0引言截止阀用途广泛,在系统中通过调节阀芯开启高 度控制管路系统出口处流体的压力与流量。

截止阀工 作状况要求频繁启闭阀芯,加之其材料与工艺等方面 的设计缺陷,容易导致泄漏、能耗增加、振动和设备侵 蚀等不良后果。

随着工业科技的高速发展,为适应高 性能的输送系统,探索截止阀设计新思路、新方法,研 发新结构、新性能的截止阀势在必行。

截止阀复杂的内部流道形状导致流体流动状况也 十分复杂,工作过程中,流道内可能会产生涡流、回流 等现象,将严重影响截止阀的工作性能,对系统危害很 大,甚至可能会损坏设备。

本文采用计算流体动力学 (Computational Fluid Dynamicss ,简称 CFD )技术,对 带节流口的电动截止阀全流道进行流场数值计算,详 细模拟截止阀流道内阀瓣开启不同状态下的流场特 点,得出流道内压力分布云图、速度分布云图、速度矢 量图及全流场流线图,为分析截止阀的实际工作状况、 阀芯结构改进及阀道结构优化提供依据。

1 建立物理模型1. 1 截止阀结构图1为电动截止阀的结构,它主要由阀体、阀瓣、支持套、阀杆、填料室等组成。

基于CFD技术的智能马桶盖流体仿真分析

基于CFD技术的智能马桶盖流体仿真分析

2021.02科学技术创新基于CFD 技术的智能马桶盖流体仿真分析韩运动1,2陈勇1刘难生2谢海旭1(1、合肥荣事达电子电器集团有限公司博士后科研工作站,安徽合肥2300002、中国科学技术大学博士后科研流动站,安徽合肥230000)随着居民生活水平的不断提高、科技的快速发展,家居智能化越来越普遍,其中智能马桶盖替代普通马桶盖,是当下最为流行且关注度较高的卫生洁具产品。

据调查,智能马桶盖产品目前主要存在的质量问题是智能马桶盖座圈耐热和耐燃,安全水位技术要求、水箱安全水位、输入功率和电流、产品暖风发热、接地措施等质量问题,这些问题的出现都需要从流体力学的角度对其结构进行优化设计。

国内学者钟博[1]运用有限元分析软件ABAQUS 和显示静力学模块对智能座便器座圈进行CBMF15-2016和JC/T764-2008中的静力学试验仿真分析。

利用有限元仿真来评价产品在实验过程中的易失效位置进行了研究。

周述璋等[2]对智能马桶盖综合试验机的造型及结构设计进行研究,优化了现有产品的造型及结构,提高了其使用性能、设备的整体质量及使用人员的舒适感。

谢祖通等[3]开展了智能马桶盖耐久性试验分析研究,设计了一种通用性强、安装方便的一种基于机械手的智能马桶盖耐久性测试系统。

目前国内学者对于智能马桶盖的研究大多是试验验证方面的研究,而采用计算流体动力学对智能马桶盖的性能进行分析研究的较少。

对于实际工程中大量存在的边界形状复杂的流动,由于其流体运动的复杂性而难于测量。

物理模型实验具有局限性,实验往往只能给出总流的参数,而数值模拟则能给出相关流场的具体信息。

正是因为数值模拟具有较多的优点,日渐成为研究与流体相关机械的重要手段。

本文以产品开发市场需求为导向,以智能马桶盖性能优化技术的发展为背景,紧密贴合产品研发实际需要,围绕基于CFD 技术的智能马桶盖流体仿真分析及优化关键技术开展研究,通过仿真计算不断优化产品性能,提升产品市场竞争力,研究成果具有理论意义和工程实用价值。

基于CFD的高海拔地区某型号离心泵水力性能优化

基于CFD的高海拔地区某型号离心泵水力性能优化

基于CFD的高海拔地区某型号离心泵水力性能优化郭傲辉;张政;李杨;孙振华;王丝丝【摘要】离心泵已在工农业生产过程中得到了广泛的应用,因此,水泵的高效运行非常重要.但是到目前为止,对高海拔地区水泵的高效率运行研究几乎是空白.为了解决某型号离心泵在高海拔地区长期运行后出现的效率明显降低的问题,基于CFD数值模拟软件,运用SST湍流模型,对该型号的离心泵在不同叶片数下的流场进行了数值模拟,并将模拟结果与试验数据进行了比对分析,以探索添加叶片对提升该型号离心泵效率的影响.结果表明:模拟结果与试验数据误差在允许范围内(<3%),将叶片数从4增加到6时,运行效率提升到89%,但叶片数增加到8时,并不利于离心泵效率的提升.研究结果可为该型水泵运行效率的提升和改型提供借鉴与理论参考.%Centrifugal pumps have been widely used in industrial and agricultural production,and the efficient operation is of great importance.However the researches of their efficient operation in high altitude areas are almost blank.In order to solve the low efficiency problem of a type of centrifugal pump in high altitude area after long-term operation,SST turbulence model is used to simulate the flow field of the centrifugal pump with different blades by CFD numerical simulation software,and the results are compared with the experimental data.The results show that the data error between the simulation and experiment is less than 3%; the operation efficiency increases to 89%when the blades number increase from four to six,however the increment of blade number to eight is adverse to efficiency improvement.The research result can provide a theoretical reference for upgrading the ef-ficiency and retrofit of the pump.【期刊名称】《人民长江》【年(卷),期】2018(049)012【总页数】4页(P98-101)【关键词】SST湍流模型;压力云图;离心泵;高海拔地区【作者】郭傲辉;张政;李杨;孙振华;王丝丝【作者单位】西藏农牧学院水利土木工程学院,西藏林芝 860000;国网河南电力安阳供电公司,河南安阳455000;西藏农牧学院水利土木工程学院,西藏林芝860000;西藏农牧学院水利土木工程学院,西藏林芝 860000;西南科技大学生命科学与工程学院,四川绵阳621000【正文语种】中文【中图分类】T1 研究背景离心泵已被广泛地应用于石油化工、农田灌溉、食品加工以及生活用水等各个领域[1],是一种使用量非常大的水泵,它在国民经济中起着极为重要的作用[2],显然,离心泵的高效运行非常重要。

基于CFD径向流式离心泵叶轮的性能预测

基于CFD径向流式离心泵叶轮的性能预测

机械科学与技术学报23(2009)1620〜1627 机械科学技术/content/1738-494xDOI 10.1007/s12206-008-1106-1基于CFD径向流式离心泵叶轮的性能预测作者:Suthep Kaewnai, Manuspong Chamaoot and Somchai Wongwises流体力学,热工和多相流研究实验室。

(未来),机械系工程,King Mongkut大学,Bangmod(地名),曼谷10140,泰国(收稿时间,2006年8月31日,2008年4月20日修订;接受,2008年11月17日)---------------------------------------------------------------------------------------------摘要这项工作的主要目标是使用计算流体动力学(CFD)技术,分析和预测离心泵叶轮径向流型的性能。

分析了叶轮在以下设计条件:流量528 m3/h;速度为1450转,扬程20米。

或特定的速度3033L/min(NS)美单位。

第一阶段涉及设计叶轮的域的网格生成和细化。

第二识别网设备齐全模块的初始和边界条件的阶段。

在最后阶段,不同的计算结果和叶轮的性能影响因素的分析。

结果表明,叶轮在接近设计点的19.8米总水头上升。

叶轮的损失系数为0.015在0.6 <Q / Q设计<1.2。

最大叶轮的水力效率0.98在Q / Q设计= 0.7。

扬程系数的理论仿真结果和实验数据之间的静态压力上升系数比较的基础上,从文献报道的前期工作[Guelich,Kreiselpumpen,施普林格,柏林,2004],使用此方法可以用来模拟离心泵叶轮径向流型的性能。

关键词:离心泵;CFD;叶轮径向流1。

介绍CFD在流体力学中起着重要作用。

由于数值方法的进展和计算机能力,离心泵叶轮设计如今已被使用分析三维Navier - Stokes方程的程序或CFD软件提前预测叶轮性能。

潜水泵全流道数值模拟及性能预测的开题报告

潜水泵全流道数值模拟及性能预测的开题报告

潜水泵全流道数值模拟及性能预测的开题报告一、研究背景潜水泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于工业、农业、民用等领域。

它的设计和性能优化旨在提高水泵的效率和可靠性。

目前,很少有关于潜水泵流体动力学和性能的研究,因此需要通过数值模拟和预测来进一步探究其性能和流体力学特性。

二、研究目的通过数值模拟,研究潜水泵的流体流动、压力分布、效率等流体力学性能。

通过性能预测,分析应用不同参数对潜水泵性能的影响,进一步优化其设计,提高其效率和可靠性。

三、研究内容和方法1. 基于CFD方法,采用ANSYS Fluent软件,建立潜水泵全流道三维实体模型,在真实工况下进行流体数值模拟,分析潜水泵内的液体流动特性和压力分布情况。

2. 通过模型评估和对比分析,探究潜水泵的关键性能参数,如叶轮转速、叶轮型号、进出口尺寸、叶轮数目等参数的影响,预测和优化潜水泵性能。

3. 通过实验验证,验证数值模拟结果的准确性,得出结论及建议。

四、可行性分析及意义该研究的可行性在于利用数值模拟方法对潜水泵的流体力学特性进行研究和优化,提高水泵在不同应用场合下的性能和效率。

同时,该研究的意义在于为潜水泵设计提供理论基础和实践指导,促进水泵技术的发展和进步。

五、研究进度安排1. 阅读文献,建立研究基础 (1个月)2. 建立潜水泵全流道三维实体模型,并进行初步的流体数值模拟 (2个月)3. 分析和优化潜水泵的关键性能参数,进行性能预测 (3个月)4. 验证数值模拟结果的准确性 (2个月)5. 撰写论文 (2个月)六、预期成果1. 完成潜水泵流体力学特性研究和优化工作,得出结论和建议2. 发表相关研究论文3. 提交硕士学位论文。

高水基安全阀流场的CFD仿真的开题报告

高水基安全阀流场的CFD仿真的开题报告

高水基安全阀流场的CFD仿真的开题报告一、选题的背景与意义高水基安全阀是一种常用的安全设备,其作用是在设备内部压力超过设定值时实时打开,并将过压的流体有效地导流,以保证设备及其周围环境的安全。

然而,在实际应用中,高水基安全阀不仅面临着不同介质、不同工况下的流场问题,还需要考虑连续变化的压力、温度、流速等因素,这给安全阀的设计、优化与故障诊断带来了巨大困难。

计算流体动力学(CFD)仿真技术是一种重要的工具,可以在实验室和工业现场中用于工艺设备的流动和传热的数值计算,早已成为一种十分成熟的流场解决方案。

因此,采用CFD仿真技术对高水基安全阀的流场进行研究,可以为工程师提供直观、准确的数据,并加快安全阀的优化、设计与故障诊断。

二、主要研究内容本文主要将采用ANSYS Fluent软件对高水基安全阀的流场进行CFD模拟,包括以下方面:1.对高水基安全阀的工作原理、特点进行分析。

2.基于高水基安全阀流场的理论,建立数学模型,探讨高水基安全阀流场的物理和数学本质,分析影响技术参数的各种因素。

3.搭建计算模型,对不同介质、不同工况下的高水基安全阀流场进行仿真计算,获得不同入口压力、不同介质下的流场特性图像,为工程实践提供帮助。

4.通过对仿真结果的分析,深入探讨高水基安全阀流场中出现的问题,并提出相应的解决措施和优化方法。

5.研究高水基安全阀流场仿真与实际试验结果的关系,验证仿真结果的准确性与可靠性。

三、拟采取的研究方法1.理论研究。

首先,对高水基安全阀的结构、工作原理、特点进行细致分析,并阐述流场的物理与数学本质,得出数学模型和物理方程组。

2.计算模型的搭建。

通过大量理论推导和仿真计算,确定高水基安全阀CFD仿真的计算模型。

3.使用CFD分析软件。

运用ANSYS Fluent组合差分方程、有限体积法、代数多重网格法等数值方法及自适应网格技术,进行高水基安全阀流场的研究和分析。

4.数据分析与后处理。

计算出的结果通过后处理软件进行数据分析,得到高水基安全阀流场的各种参数值和图像,进而得出优化设计方案。

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流与弹状流。在孙宝江、Matuszkiewicz 等人的文献中,
弹状流只有在小直径垂直管中以及低空气流速当中才
有可能出现,当气泡流中的空气速度超过一定范围后,
流型直接变为乳状流,而乳状流是高度紊乱的,整个流
动过程有剧烈的振动与搅拌,失去了工程应用的意义。
因为弹状流出现的条件很苛刻,所以在空气泵中的典
流,因而能够克服传统空气泵的吸力低、扬程短等不足之处。利用有限元分析软件 (ANSYS FLUENT
12.0)对盖瑟泵中的两相流进行分析,模拟出 Taylor 气泡的产生过程,并且通过与传统空气泵在压强与
速度方面的对比,表明盖瑟泵性能优于空气泵。有限元分析的结果为盖瑟泵的性能的可靠性提供了一定
的理论依据。
空气泵的 10 倍以上。
2.2 有限元分析
双相流流体模型是 80 年代出现的一种湍流模型,
它能描述在空间同一位置上流体的不同状态。双流体
模型的基本思想是认为湍流流场 (有或没有化学反应)
可以看作两种流体各自的运动及其相互作用的综合;
两种流体共存, 这既可理解为在一个有限空间单元体
中,两种流体各占据一部分体积,也可理解成在一个空
泵与空气泵的气液流动状况进行有限元模拟计算。而
在 FLIUENT 的多相流模型总共有四种:DPM 模型 、
VOF 模型、Eulerian 模型与 Mixture 模型。
2.2.1 模型的建立
在盖瑟泵中,垂直圆管里形成了典型的 Taylor 气
泡,气液分界面明显,因此选用 VOF 模型。VOF 公式依
· 27 ·
根据图 7 得出,在空气泵中,垂直管的下端面的压强 为 891.6 Pa。而盖瑟泵的下端面的压强达到了 6 397 Pa。 因此盖瑟泵要比空气泵的吸力与扬程都要大很多。
罐中积累到一定的程度瞬间释放,产生了 Taylor 气泡, 因此 Taylor 气泡产生将会更稳定,限制条件就会更少。
4 结束语
ε= dz + 4 W + UL2 d ( 1 ) dh ρLDg g dh 1-ε
(4)
其表达式为微分形式。后来也有对气含率实验数
据回归计算提出的经验关联式,但都比较复杂,并且使
用情况、与实验对比的误差率都不是很理想。但是可以
根据以前的研究总结,得出空气泵中垂直管中大概的
含气率。工程应用当中较为常见的两相流流型为气泡
而在盖瑟泵中,Taylor 气泡的原因是空气在储气
空气泵最大的优点是它结构简单,没有运动零件。 然而它也有以下明显的缺点:吸力低导致扬程低;液体 流速不稳定且难于控制;提升管要求潜水率大且容易 堵塞;压缩空气能量的利用效率低,导致能耗大。为了 克服空气泵的这些缺点,美国北卡罗来纳州立大学的 学者发明了一种新型的空气泵,并命名为盖瑟泵
(geyser pump,“geyser”是间歇喷泉的意思)。 由于盖瑟泵性能上的优势,自 1999 年发明以来,
在陈振瑜等人的文献中,垂直管弹状流最基本的 特征就是气液交替流动。气是指 Taylor 气泡,液是指两 个 Taylor 气泡之间的液弹。Taylor 气泡和液弹长度沿 管道的发展可作如下解释:短液弹后面的气泡移动速 度通常比长液弹后面的气泡移动速度快,因此它可以 追上前面的气泡,在气泡结合过程中,液弹长度和 Taylor 气泡长度均增加;一旦所有的液弹尾部速度完 全发展,并且液弹两端 Taylor 气泡传输速度相同时,气 泡合并的情况就结束了。
(7)
在这次 VOF 模型的模拟中,用 SWEEP 网格划分
方法划分自由液面的网格,其他用 Automatic 的方法。
节点数为 49 202 个,单元数为 178 441 个。计算方法为
PISO 算法,湍流模型为 K-epsilon 模型。
2.2.2 分析结果
图 2 到图 5 为盖瑟泵运行的整个过程的四个时间
的。对于第 q 相,容积比率方程为:
αq +V軑 t
αq=
Sαq ρq
(5)
默认情况下方程(5)的右端的源项为 0。容积比率
方程不是为主相求解的,主相的容积比率的计算基于
如下的约束:
n
Σαq=1
q=1
(6)
而 VOF 的动量方程为:
(ρiαiu)i + t
(ρiαiuiu)i
=-αi P+αi ρi g+ [αiu(ie ui+( u)i T)]+Fi
· 26 ·
过滤与分离 Journal of Filtration & Separation
2011 Vol.21 No.1
靠的是两种或多种流体没有相互穿插这一事实。
对增加到模型里的每一附加相,就引进一个变量:
即计算单元里的相的容积比率。跟踪相之间的界面是
通过求解一相或多相的容积比率的连续方程来完成
1.3 s 到 2.2 s 的时间段中,储气罐中的空气迅速释放
到垂直管中形成 Taylor 气泡,并且在 2.2 s 时气泡最大
化,这时垂直管中的气含率未达到理论值的 100%的原
0
0.300 0.600(m)
0.150 0.450
Z XY
图 3 空气进入垂直管内形成气泡
0
0.300 0.600(m)
· 24 ·
过滤与分离 Journal of Filtration & Separation
2011 Vol.21 No.1
盖瑟泵的性能研究与流场的 CFD 模拟
阚 琛,杨振华,范德顺,徐 鸿
(北京化工大学 机电工程学院,北京 100029)
摘 要:介绍一种改进型的空气泵:盖瑟泵(geyser pump)。由于盖瑟泵容易在垂直管路中形成弹状
关键词:盖瑟泵;弹状流;Taylor 气泡;有限元
中图分类号:TQ028
文献标识码:A
文章编号:1005-8265(2011)01-0024-04
0 引言
空气泵又叫气体泵,常常用于污水池以提取污泥 或沉砂,也可以应用在渔业和农业中,并已广泛用于有 毒流体的处理、生化反应器设计和核工业中。一般认为 空气泵是德国人 Carl E. Loesche 在 1797 年首先发明 的。可是首次应用在工业生产中却是在二十世纪的中 期。典型的提液空气泵就是一根垂直插入液体中的提 液管道,其唯一的动力就是由压缩机提供的压缩空 气。 压缩空气从提液管在液下的底部入口处注入,在 管内的液体中产生大量气泡。由于管内含空气气泡的 液体的平均密度要比管外的无气泡液体的密度低很 多,因此,一方面,管内气泡的迅速浮动上升会推动管 内液体也做上升运动,另一方面,在底部入口截面上, 管内带气泡的液柱对该截面的压力大大低于管外无气 泡液体对该截面的压力,会导致管外液体通过该入口 截面被吸入管内,并向上流动。只要连续注入的空气流 量足够大,这种管外液体进入管内并沿提升管向上的 运动就能连续发生,维持连续输送液体的泵送作用。
P + ρgh + 1 ρV2 = C 2
(1)
在垂直管的底端分析在底端截面的压强差,这时
位能一样,动能也假设一样。因为垂直管中存在气泡,
所以密度发生了变化。因此可以简化伯努利方程得
其中:ρ1 为储液罐中的流体密度,ρ2 为垂直管中的
流体密度。在这个两相流模型中,空气假设是不可压缩
型流型为气泡流。在孙宝江等人的文献中,当 V0=
0.15
m/s

(表观流速
V0=
Qair A
表示垂直管的空气的
实际速度,其中 A 为垂直管的横截面积)会出现典型
的气泡流,而气泡流的平均截面含气率一般都在 9%
以下。在等截面的垂直圆管中,平均截面的含气率为
垂直管中的含气率。因此在计算空气泵的垂直管底端
100
80
气含率/%
60
40
0
0.300 0.600(m)
0.150 0.450
Z XY
图 2 空气排空储罐内的液体开始进入垂直管时的气体分布云图
20
0
0
1
2
3
时间/s
图 6 垂直管中气含率随时间变化图
2011 Vol.21 No.1
过滤与分离 Journal of Filtration & Separation
点时气含率分布图。这四幅图分别模拟了空气进入储
气罐,形成初始的 Taylor 气泡,形成完整的 Taylor 气泡
与液体向上提升的过程。经过一个这样的完整的周期
后,盖瑟泵继续重复这一过程。因此 Taylor 气泡形成的
弹状流是间歇的。
由图 6 可知在 0 s 到 1.3 s 的时间段中,空气在储
气罐中积累,因此垂直管中的气含率保持不变为 0。从
鼓风机 空气
图 1 盖瑟泵的结构
收稿日期:2010-12-08 作者简介:阚琛,男,硕士生;通讯联系人:范德顺,E-mail: fandeshun111@
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过滤与分离 Journal of Filtration & Separation
· 25 ·
1.2 盖瑟泵的种类 盖瑟泵根据不同的用途与性能可分为四种:1.原
在全世界范围里获得了广泛的应用,已经在很大程度 上取代了传统的空气泵。
1 盖瑟泵的结构以及原理介绍
1.1 结构与原理介绍 图 1 为安装在一个储液罐中的盖瑟泵。它是由一
个特殊的储气罐与一些管道组成的。盖瑟泵也是安装 在一根垂直的液体提升管的底部。进入到储气罐外壳 内的压缩空气不会立刻被释放到垂直管中而是在外壳 里积累,这时外壳与内部构件里有一个空气团。当外壳 里的空气积累到一定程度后,一个大体积的空气团立 刻释放到垂直管中,形成一个直径等于管内径且轴向 长度很长的圆柱状的 Taylor 气泡。由于 Taylor 气泡是 间歇形成的,因此盖瑟泵的运行也是间歇式的。
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