DCS500变流装置编码器测速通道的一种特殊应用
DCS500-技术指导-中文
DCS 晶闸管变流器
直流传动系统
技术指导
Medium voltage network Propagation of conducted
emissions
Public lowP-1fvoosortilnctEatongonvefdimurnoceetntaewmsdoueerrknemtmisesniot n
Disturbance level
Equipment
Compatibility margin
Immunity level Immunity limit
Emission limit Emission level
Independent variable e.g. frequency
图 ２．１／１ 抗干扰和放射兼容性
ＥＮ ６１０００－６－４ 规定了工 业 环 境 中对于辐 射的基本标准。 ＊（ＥＮ５００８１－２）
对于抗干扰能力，应用下列标准： Ｅ Ｎ ６ １ ０ ０ ０ － ６ － １ 规定了在居 民 区 内的抗干扰 能力的基本标准。 ＊（ＥＮ５００８２－１）
3 直流传动工程设计
3.1 应 用 于 直 流 传 动 的 熔 断 器 ．．．．．．．．．．．． 3-1
3.1.1 概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3-1 3.1.2 电枢供电 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3-2 3.1.3 磁场供电 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3-4
PDorwiveer S(eymstitetmer)
Semicfousnedsuctor
DCS converter 2-Q4r-eQgreensepr.ative
ABB直流驱动器DCS500端子和功能说明
ABBDCS500系列说明书DCS系列直流电机控制器为ABB公司产品。
控制器使用的软件是ABB公司开发的专用软件，其版本为S21.0**、S21.1**、S21.2**、S21.3**等，根据其软件的不同，配套使用不同的控制盘（即操作器），如CDP310、CDP311、CDP312等。
我们使用的DCS500控制器配套使用CDP312控制盘。
CDP310、CDP311与控制器通过CDI-300通讯线连接，通讯方式为RS-485，CDP312与控制器通过MODBUS通讯线连接，通讯方式为MODBUS。
CDP312控制盘允许带电插拔通讯电缆。
一、DCS系列直流电机控制器的硬件配置A）控制器控制电源端子排X99，共有2个端子X99.1,X99.2，电源电压为AC220V,功率为750VA。
B）控制器冷却风机电源端子排X2，共有5个端子X2.1---X2.5，900A以下的控制器使用单相电源其中X2.1,X2.2内部接TK测温，X2.3,X2.4,X2.5分别为L,N,PE，900A 以上控制器使用三相电源，共有9个端子，其中X2.1,X2.2内部接TK测温，X2.3—X2.9分别为U1,V1,W1,U2,V2,W2,PE。
C）讯号端子排X96，通常用于控制主接触器合闸，共有2个端子，内部为一个3A继电器常开触点。
D）励磁端子排X1,共有7个端子X1.1---X1.7,其中X1.1为交流电源输入A相（1AC）X1.7为交流电源输入B相 (7AC)X1.5为直流励磁输出正极 (5F+)X1.3为直流励磁输出负极 (3F-)其余接线端为空端子E）主电源接线柱，共有5个接线柱，其中U1,V1,W1为交流输入电源，C1为直流电枢输出正端，D1为直流电枢输出负端，F）SDCS-CON-2内置I/O板，共有48个端子，其中X3端子排X3.1—X3.4为直流测速电机输入端，X3.4为公共端（正端）X3.1为90――270V输入（通过内部电位器调整）X3.2为30――90V输入（通过内部电位器调整）X3.3为8――30V输入（通过内部电位器调整）X3.5－X3.6为模拟量输入端，X3.6为正端X3.7－X3.8为模拟量输入端，X3.8为正端X3.9－X3.10为模拟量输入端，X3.10为正端X4端子排 X4.1－X4.2为模拟量输入端，X4.2为正端X4.3为内部电源0V端X4.4为内部电源＋10V端X4.5为内部电源－10V端X4.6为模拟量输出0V端X4.7为模拟量输出讯号1端，范围－10V~+10VX4.8为模拟量输出讯号2端，范围－10V~+10VX4.9为模拟量输出实际电流，范围0V~+3V，1.5V为额定电流X4.10为模拟量输出0V端X5端子排X5.1－X5.10为编码器输入端X5.1为A相正X5.2为A相负X5.3为B相正X5.4为B相负X5.5为Z相正X5.6为Z相负X5.7为0VX5.8－X5.10为空端子上述接线端子是不可组态的，而其余的接线端子用户是可以用软件组态的，这些端子讯号在出厂时的设置的情况如下所述。
编码器测速原理
编码器测速原理编码器是一种用于测量旋转运动或线性位移的装置，它能够将运动转换为电信号输出，常用于测速、位置和角度测量。
在工业自动化控制系统中，编码器起着至关重要的作用，因此了解编码器的测速原理对于工程技术人员来说至关重要。
编码器测速原理主要是通过测量物体运动时的脉冲信号来实现的。
编码器通常由光电传感器和编码盘两部分组成，光电传感器用于接收编码盘上的光信号，编码盘则是一个具有特定结构的圆盘，上面刻有一系列的光栅或磁性标记。
当物体运动时，编码盘上的光栅或磁性标记会随之旋转，光电传感器会将这些变化转换为电信号输出。
在编码器中，常用的测速原理有两种，一种是增量式编码器，另一种是绝对式编码器。
增量式编码器通过检测编码盘上的光栅或磁性标记的变化来产生脉冲信号，这些脉冲信号的数量与物体运动的速度成正比。
当物体运动时，光栅或磁性标记会随之旋转，光电传感器会产生一系列脉冲信号，通过计算脉冲信号的频率和时间间隔，就可以得到物体的速度。
而绝对式编码器则是通过编码盘上的光栅或磁性标记的排列位置来确定物体的位置和角度，它可以直接输出物体的位置信息，无需进行脉冲信号的计算。
绝对式编码器通常具有更高的精度和稳定性，适用于对位置和角度要求较高的场合。
除了增量式和绝对式编码器，还有一种常用的编码器测速原理是霍尔编码器。
霍尔编码器通过检测编码盘上的磁性标记来产生脉冲信号，它具有结构简单、成本低廉的特点，适用于一些简单的测速场合。
总的来说，编码器测速原理是通过测量物体运动时的脉冲信号来实现的，不同类型的编码器有着不同的工作原理和适用场合。
工程技术人员在选择和应用编码器时，需要根据实际需求和测量精度来选择合适的编码器类型，以确保系统的稳定性和精度。
对编码器测速原理的深入了解，有助于工程技术人员在工程实践中更好地应用编码器，提高系统的性能和可靠性。
最新DCS500故障代码汇总
bit 5
②
F7
Motor 1 overload电机1过载
电机1过载（热模型1）检查1，电机温度（让电机冷却并重新启动）；2，电机额定值和热模型的参数；3，电机规格和负载周期。
11101
bit 6
②
F8
Current rise fault电流上升故障
实际电流上升速度超过允许值，电流上升率被检测。检查1，电流给定斜率[P406]和CURRENT-RISE-MAX[P418]；2，线电压和电机电压等级和设置；3，电流调节器的设置。
11101
bit 4
①
F6
Motor 1 overtemp电机1过热
电机1过热：检查1，温度传感器和电缆；2，电机的冷却和规格；3，板子SDCS-IOB-3上的温度传感器输入；4，参数MOT1.TEMP-FAULT-L[P1403]设置是否正确?提示:当电机温度降低到报警信号A103有效的限值时,故障信号可能复位,当主接触器断开时,信号重新赋值。
11103
bit 10
②S21.232或更高
F14
Speed meas.Fault速度测量故障
速度反馈（测量）故障：检查1，增量编码器和连接线，编码器电源输入（反馈可能太低）；2，测速计极性和电压（是否不匹配？）；3，电子线路板SDCS-CON-x，SDCS-IOB-3，SDCS-POW1；4，变流器电枢回路连接是否断开？5，速度反馈检测的选择设置是否正确？
DCS500故障代码
故障代码
表示内容
解 决 方 法
状态
信号
备 注
F1
Auxil.Und-ervoltage辅助电源欠压
辅助电压故障：试着复位。检查内部辅助电压，如果故障不能清除，更换SDCS-CON-x和/或SDCS-POW-1板。
编码器的原理及其应用
编码器的原理及其应用1. 编码器的概述编码器是一种将模拟信号转换为数字信号的设备或电路。
通过对模拟信号进行采样、量化和编码处理，编码器将连续的模拟信号转换为离散的数字信号。
编码器在数字信号处理、通信系统、图像处理等领域有着广泛的应用。
2. 编码器的工作原理编码器主要由采样、量化和编码三个步骤组成。
2.1 采样编码器首先对模拟信号进行采样，即按照一定的时间间隔对模拟信号进行离散取样。
采样过程中，采样率的选择非常重要，过低的采样率会导致信号失真，而过高的采样率则会浪费存储空间。
2.2 量化在采样完成后，编码器对采样得到的离散信号进行量化处理。
量化是将连续的模拟信号转换为离散的数字信号的过程。
在量化过程中，采用一定的量化精度将采样值进行近似表示。
较高的量化精度会使得数字信号更加准确，但同时也会增加存储空间的消耗。
2.3 编码量化后，编码器将量化后的数字信号进行编码处理。
编码的目的是将离散的数字信号转换为可以传输和存储的数字格式。
常用的编码方法包括上采样、脉冲编码调制（PCM）等。
这些编码方法能够有效地压缩和表示数字信号，以满足不同的应用需求。
3. 编码器的应用编码器在多个领域都有广泛的应用，下面将介绍几个常见的应用领域。
3.1 通信系统在通信系统中，编码器用于将语音、视频等模拟信号转换为数字信号。
数字信号可以在通信系统中进行传输和处理，具有较强的抗干扰能力，可以有效提高通信质量。
3.2 数字音频在数字音频领域，编码器用于将模拟音频信号转换为数字音频格式。
通过选择合适的编码算法，可以实现高质量的音频压缩和传输。
常见的数字音频编码格式包括MP3、AAC等。
3.3 图像处理在图像处理领域，编码器被广泛应用于图像的压缩和存储。
编码器能够将图像转换为数字格式，并采用合适的压缩算法对图像进行压缩，以减少存储空间和传输带宽的消耗。
常见的图像编码格式包括JPEG、PNG等。
3.4 数字电视在数字电视领域，编码器将模拟电视信号转换为数字电视信号，并进行压缩和编码处理。
编码器的工作原理及应用
编码器的工作原理及应用概述编码器是一种光电转换器件，用于将机械位置或动作转化为数字信号，常用于测量、控制和位置反馈等应用。
编码器广泛应用于自动化控制系统、机器人、数控机床、电梯等领域。
工作原理编码器的工作原理主要基于光电传感器和编码盘之间的相互作用。
1.光电传感器光电传感器通常包含发光器和接收器。
发光器发射光束，而接收器接收被反射的光束。
当物体靠近或远离光电传感器时，光束的反射程度会发生变化。
2.编码盘编码盘是一个圆形或圆环形的盘片，其表面分成若干等分。
线型编码盘是在编码盘上绘制一条连续的、等分的线条。
脉冲编码盘是在盘上刻上若干等距的脉冲。
3.工作原理当编码器与物体一起旋转或移动时，物体上的编码盘与光电传感器之间的光束会发生干涉。
通过检测光束的变化，可以测量物体的运动状态。
编码器将光电传感器接收到的信号转化为数字信号输出。
应用编码器具有很广泛的应用范围。
1.位置测量编码器可将物体的位置转化为数字信号，用于测量位置。
例如，机械手臂中的关节可以通过编码器测量其运动的角度和位置，从而实现精确的控制。
2.自动化控制系统编码器常用于自动化控制系统中的位置反馈和位置控制。
例如，在数控机床中，编码器用于测量工作台的位置，以实现精确的切削。
3.速度测量编码器可通过计算单位时间内脉冲的数量来测量物体的速度。
这对于需要实时监控物体运动状态的应用非常有用，如电梯上行/下行的速度控制。
4.姿态测量编码器可以被用于测量物体的倾斜角度和方向。
在飞行器中，编码器可测量航向、俯仰和横滚角。
5.机器人技术编码器在机器人技术中发挥着重要的作用。
编码器可以用于测量机器人关节的位置信息，实现精确的手臂控制和运动轨迹规划。
6.电动汽车在电动汽车中，编码器用于测量电机的旋转角度和速度，实现对电机的精确控制。
7.医疗设备编码器在医疗设备中也经常应用。
例如，编码器可以用于精确测量手术台或治疗设备的位置和角度。
结论编码器是一种重要的光电转换器件，其工作原理基于光电传感器和编码盘之间的相互作用。
编码器的工作原理及作用
编码器的工作原理及作用编码器是一种将输入信号转换成特定编码格式的电子设备或电路。
它可以将各种类型的数据（如模拟信号、数字信号、光信号等）转换成不同的编码形式，以满足特定的应用需求。
编码器在许多领域中都被广泛应用，包括通信系统、计算机网络、传感器技术、音频和视频编码等。
首先是输入信号的采样。
编码器接收到的输入信号可以是任何类型的数据。
为了进行编码处理，首先需要对输入信号进行采样。
采样的目的是将连续的输入信号转换成离散的数据点形式，以便进行后续的编码处理。
采样可以通过模拟转数字转换器（ADC）来实现，将模拟输入信号转换成数字形式，或者直接通过数字输入接口接收数字信号。
接下来是编码形式的选择。
编码形式可以根据具体的应用需求选择。
常见的编码形式包括二进制编码、格雷码、循环码等。
不同的编码形式具有不同的特点和适用场景。
例如，二进制编码是最常用的编码形式，使用0和1来表示不同的状态；格雷码则是一种特殊的二进制编码形式，相邻的两个码字之间只有一位发生变化，有助于减小数字信号的误码率；循环码则是一种纠错编码形式，可以通过添加冗余信息来检测并纠正接收到的数据中的错误。
根据具体的应用需求，不能选择合适的编码形式。
编码器的作用可以总结为以下几个方面：1.数据传输：编码器将输入信号转换成特定编码形式后，可以通过不同的传输介质进行传输。
采用编码器能够提高数据传输的效率和可靠性，减小对传输带宽和存储空间的需求。
2.信息安全：编码器可以将敏感信息进行编码处理，以增加信息的安全性。
例如，在计算机网络中，常用的数据加密算法就是通过编码器来实现的。
3.信号处理：编码器可以将输入信号转换成数字形式，以便进行后续的信号处理。
例如，在音频和视频编码领域，编码器可以将连续的模拟音频信号或视频信号转换成数字形式，以便进行压缩和解码等处理。
4.数据存储：编码器可以将输入数据以特定的编码形式进行存储，以减小数据占用的存储空间。
例如，在存储设备中，常用的数据压缩算法就是通过编码器来实现的。
DCS500 技术数据
DCS 500 晶 闸 管 变 流 器 直 流 传 动 系 统 25-5150A 技 术 数 据
DCS 500B/DCF 500B DCS 600/DCF 600
内容提要
在设计和应用传动设备时，我们推荐同 时 使用系统描述和技术数据手册。
4.1 SDCS-POW-1 ........................................................................................... III 4-1
5 功 率 接 口 板 ....................................................................... III 5-1
9 附 件 .................................................................................... III 9-1
9.1 附 件 - 功 率 元 件 ....................................................................................... III 9-1 9.2 附 件 - 励 磁 部 分 ....................................................................................... III 9-4 9.3 附件 - 风扇 , 控制部分 .............................................................................. III 9-5
编码器的原理与应用
编码器的原理与应用编码器是一种电子器件或电路，用于将输入信号转换成相应的编码输出信号。
它的原理是通过对输入信号进行逻辑判断和处理，将不同的信号状态转换成不同的编码。
编码器常用于数字通信、自动控制系统和计算机等领域，具有广泛的应用。
编码器的原理主要包括信号采样、信号处理、编码输出等几个步骤。
首先，编码器会对输入信号进行采样，即按照一定的时间间隔对信号进行离散化处理。
然后，信号会被处理成逻辑状态或数字化的形式，例如二进制代码。
最后，按照特定编码规则，将不同的逻辑状态或数字化形式转换成相应的编码输出信号。
在自动控制系统中，编码器用于将传感器检测到的物理量转换成数字量，以便进行系统控制。
例如，温度传感器可以通过编码器将检测到的温度转换成数字信号，传递给控制器，从而实现温度控制。
编码器还常用于机器人和工业自动化领域，用于获取运动轨迹和位置信息。
在计算机领域，编码器广泛应用于数据存储和传输。
例如，硬盘和光盘等存储设备中的编码器可以将数字数据编码成磁场或光信号，以便存储和读取。
此外，网络通信中的编码器也起到重要作用，例如将数据包编码成网络传输的格式，实现网络通信。
编码器还有其他一些特殊的应用，例如音频编码器和视频编码器。
音频编码器可以将声音信号编码成数字音频格式（例如MP3），实现音乐的存储和传输。
视频编码器可以将视频信号编码成数字视频格式（例如H.264），实现视频的存储和传输。
总的来说，编码器作为一种重要的电子器件，其原理和应用十分广泛。
它可以将输入信号转换成不同的编码输出信号，通过实现数字化、传输和存储，为数字通信、自动控制系统和计算机等领域提供了便利。
随着科技的不断发展，编码器将继续发挥更大的作用，为各个领域的技术创新和进步做出贡献。
ABB DCS 500B DCF 500B DCP 500B 晶闸管功率变流器 操作指导
如需购买此产品欢迎联系重庆艾利顿自动化 联系人：余经理 联系电话：18280227007
晶闸管功率变流器
DCS 500B / DCF 500B DCP 500B 25 -- 5150 A 操作指导
编号: 3ABD00008231 版本：C 语言: 中文 英文版：3ADW000055R0421 Rev D 生效: 2003 年 11 月
急停按钮
特殊使用
DCS 500B / DCP 500B 操作指导
3ADW000055R0421_DCS500B_Operating Instruction_cn_d
iii
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内容
IV A 操作指导
安全指导 第一章 - 简介
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DCS 500 晶闸管功率变流器 直流传动系统 25 -- 5150 A 操作指导
DCS 500B / DCF 500B DCP 500B
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手册ⅣD 操作指导
3ABD00008231
手册ⅥA 技术指导 DCS 3ADW000163
传动系统的工程和设计人员可以得到一 本特殊的包含直流传动安装，选型，保 护的手册技术指导，此手册为随机文件 （英文）。
3ADW000055R0421_DCS500B_Operating Instruction_cn_d
ii
DCS 500B / DCP 500B 操作指导
3ADW000055R0421_DCS500B_Operating Instruction_cn_d
ABB_DCS500调试参数
ABB_DCS500调试参数ABBDCS500是ABB公司生产的一款DCS（分散控制系统）产品，用于控制和监测直流电动机的运行。
调试参数是指在安装和调试过程中需要进行设置和调整的参数。
以下是ABBDCS500调试参数的详细介绍：1.电机参数设置：需要根据实际的电机参数进行设定，包括额定电压、额定电流、额定功率、磁极数等。
这些参数的设置对电机的控制和保护起着至关重要的作用。
2.运行参数设置：包括运行模式、转速、转矩、加速度、减速度等。
根据实际的工艺要求和设备特点，设置适当的运行参数可以确保电机稳定运行和节能。
3.闭环控制参数设置：DCS500支持闭环控制，用户可以根据实际需求设置各种控制参数，包括比例增益、积分时间、微分时间等。
这些参数的设置会影响电机的响应速度、稳定性和抗干扰能力。
4.保护参数设置：为了保护电机和设备的安全运行，DCS500提供了多种保护功能，用户可以根据实际需求设置各种保护参数，包括过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
5.故障诊断参数设置：DCS500配备了故障诊断功能，可以自动监测和诊断电机和系统的故障。
用户可以设置相应的故障参数，以便及时发现和解决问题。
6.通信参数设置：DCS500支持多种通信接口和协议，用户需要根据实际的通信环境和要求设置相应的参数，包括通信地址、波特率、通信协议等。
7.系统参数设置：除了以上基本参数，DCS500还提供了一些其他的系统参数供用户设置，如报警延迟时间、额定转矩百分比等。
在进行DCS500调试参数设置时，需要根据具体设备的要求和实际操作情况进行合理的选择和调整。
同时，建议用户参考ABBDCS500的用户手册和技术资料，了解各个参数的具体含义和功能，以便正确进行设置和调试。
ABB_DCS500调试参数
ABB_DCS500调试参数ABBDCS500是ABB公司推出的一款直流传动控制系统，具有高性能、高可靠性、易于维护等优点。
在调试过程中，通过合理设置参数，可以实现控制系统的最佳性能。
以下是ABBDCS500调试参数的详细介绍：1.主电源参数主电源参数是指直流传动系统所接入的电源参数，包括额定电压、频率、相数等。
在设置主电源参数时，需要确保系统接入的电源符合额定电压和频率要求，并正确选择相数。
2.运行模式参数运行模式参数是指直流传动系统的运行模式，包括速度控制模式、转矩控制模式、位置控制模式等。
在设置运行模式参数时，需要根据具体的应用需求选择合适的控制模式，并确保参数设置正确。
3.速度控制参数速度控制参数是指直流传动系统的速度控制参数，包括速度设定、速度增益、速度死区等。
在设置速度控制参数时，需要根据实际的运行情况进行调整，以实现稳定的速度控制。
4.转矩控制参数转矩控制参数是指直流传动系统的转矩控制参数，包括转矩设定、转矩限制、转矩增益等。
在设置转矩控制参数时，需要根据具体的应用需求进行调整，以保证系统的安全稳定运行。
5.位置控制参数位置控制参数是指直流传动系统的位置控制参数，包括位置设定、位置反馈、位置增益等。
在设置位置控制参数时，需要根据实际的运行情况进行调整，以实现准确的位置控制。
6.过程控制参数过程控制参数是指直流传动系统的过程控制参数，包括过程设定、过程反馈、过程增益等。
在设置过程控制参数时，需要根据具体的工艺要求进行调整，以实现精确的控制。
7.保护参数保护参数是指直流传动系统的保护参数，包括过流保护、过压保护、过热保护等。
在设置保护参数时，需要根据系统的安全性要求进行调整，以确保系统在异常情况下可以及时保护。
8.通讯参数通讯参数是指直流传动系统的通讯参数，包括通信方式、通信协议、通讯速率等。
在设置通讯参数时，需要根据实际的应用需求选择合适的通讯方式，并确保通讯稳定可靠。
总之，在调试ABBDCS500控制系统时，需要根据具体的应用需求合理设置参数，以实现系统的最佳性能和稳定运行。
ABB直流驱动器DCS500端子及功能说明
ABB直流驱动器DCS500端子及功能说明ABBDCS500直流驱动器是一种高性能的机械驱动系统，可用于各种应
用场合，如液压泵、风机、水泵和电动机控制。
它可以满足用户更多的应
用需求，而且可以通过一系列的接口来控制电动机，以便满足客户的需求，并且通过传感器可以更好的控制和管理电机。
ABBDCS500驱动器有一个明确的结构，每个端子都有一个明确的用途。
现在我们来看一下ABBDCS500驱动器上的接口及其功能。
一、输入端子
1、电源输入：DCS500驱动器有两个电源输入端子，一个用于输入24
伏电源，另一个用于输入48伏电源。
此外，输入端子还包括外部接地接口、锁定接口和控制信号接口。
2、输入控制信号：此接口可以设置DCS500驱动器的各种控制信号，
如转速、反向、停止和软启动等。
3、转速控制：此接口可以设置电机的转速，可以通过此接口来设置
电机的转速，控制电机的运行状态。
4、内部保护：DCS500驱动器具有内置的保护功能，通过此接口可以
对处于非正常状态的电机进行保护，防止电动机损坏。
二、输出端子
1、转矩控制：此接口可以控制电机的转矩，可以根据需要调节转矩
大小来满足用户的需要，使电机运行更加稳定。
【精品】调度自动化厂站端调试检修员选拔赛参考题库
南通供电公司2010年度调度自动化厂站端调试检修员选拔赛参考题库第一部分一、子站(一）判断题远动、厂站监控交流采样（二）单选题远动、厂站监控1.远动使用的调制解调器一般有三种比特率：300、600和(1200）.2.事件顺序记录是(A）。
A.把现场断路器或继电保护动作的先后顺序记录下来3.AVQC的主要功能是（B）。
B.自动电压无功控制4.对于220kV电压等级的某一条高压线路，其线路电流互感器(TA)变比为1200/5，则该线路的有功功率测量满度值为（B）(KW）。
B。
1。
732×220×12005.110kV及以下电压等级的电压互感器（TV）的典型输出电压和电流互感器（TA）的典型输出电流是（100V，5A）。
交流采样电能量远方终端和电能表6.电能量远方终端对每只电能表进行数据采集是采用（C)方式.C.电能量远方终端负责逐个查询、读取电能表中的数据子站指标（三）多选题远动、厂站监控1.变位遥信的采集一般采用（A、C）来完成。
A。
循环扫描方式C。
中断方式2.分层分布式变电站监控系统的结构分为（A、C).A。
站控层C.间隔层3.监控系统的电压无功自动控制具有哪些模式?（A、B、D)A.闭环B.半闭环D.开环4.远动终端设备的主要功能（A、B、D）。
A.信息采集和处理B.与调度端进行数据通信C。
实现对厂站的视频监视D。
执行遥控/遥调命令5.以下(C、D、E）是数字量。
A。
有功、无功B。
电压、电流C。
断路器、隔离开关位置D.遥控命令E.变压器档位6.以下（A、B、C、D）事件会产生事件记录。
A.遥测越限与复归B.主站设备停/复役C。
通道中断D.遥控操作E.调度员发令7.变电站监控系统的软件组成为（A、B、C).A.系统软件B。
支持软件C.应用软件D.商用数据库8.自动化设备的检验分为哪几种：（B、C、D）A。
设备出厂验收B.新安装设备的验收检验C。
运行中设备的定期检验D.运行中设备的补充检验9.“五防"通常所指：防止带负荷拉、合隔离开关、(B、C、D、E）B.防止误分、合断路器C。
ABBDCS500故障汇总25页word
ABB-DCS500变流器故障汇总故障代码表示内容解决方法状态信号备注F1Auxil.Und-ervoltage 辅助电源欠压辅助电压故障：试着复位。
检查内部辅助电压，如果故障不能清除，更换SDCS-CON-x和/或SDCS-POW-1板。
1101bit 0①F2Overcurre-nt 过流过流：检查，1，电机，负载和电枢线缆故障；2，电流控制回路/转矩限幅参数设置；3，参数[P512]（过流检查）。
11101bit 1③F3Conv.fan curr.fault 模块风机电流故障模块风机的电流不在限值内：变流器冷却风机的电流通过可选板PW1002/3测量。
检查：1，风机电源，风机电流；2，PW1002的设置，SET-MAX-BR-TEMP[P519]和CONV-TEMP-DELAY[P527]；3，旋转方向，风机元件，空气通道。
11103bit 11① S21.232或更高F4Converter overtemp 变流器超温功率部分温度过高:检查1,风机输入,转向,风机元件,通风孔和环境温度;2,是否是不允许的负载周期?11101bit 3②F5Earth fault接地故障接地故障(∑1不为零):断开主回路,确定电枢和励磁回路为零,对全部的装置进行绝缘测试;检查电流和互感器，如有必要，换互感器和板子SDCS-IOB-3。
11101bit 4①F6Motor 1 overtemp 电机1过热电机1过热：检查1，温度传感器和电缆；2，电机的冷却和规格；3，板子SDCS-IOB-3上的温度传感器输入；4，参数MOT1.TEMP-FAULT-L[P1403]设置是否正确? 提示:当电机温度降低到报警信号A103有效的限值时,故障信号可能复位,当主接触器断开时,信号重新赋值。
11101bit 5②F7Motor 1 overload 电机1过载电机1过载（热模型1）检查1，电机温度（让电机冷却并重新启动）；2，电机额定值和热模型的参数；3，电机规格和负载周期。
ABB直流驱动器DCS500端子及功能说明
ABBDCS500系列说明书DCS系列直流电机控制器为ABB公司产品。
控制器使用的软件是ABB公司开发的专用软件，其版本为**、**、**、**等，根据其软件的不同，配套使用不同的控制盘（即操作器），如CDP310、CDP311、CDP312等。
我们使用的DCS500控制器配套使用CDP312控制盘。
CDP310、CDP311与控制器通过CDI-300通讯线连接，通讯方式为RS-485，CDP312与控制器通过MODBUS通讯线连接，通讯方式为MODBUS。
CDP312控制盘允许带电插拔通讯电缆。
一、DCS系列直流电机控制器的硬件配置A）控制器控制电源端子排X99，共有2个端子,，电源电压为AC220V,功率为750V A。
B）控制器冷却风机电源端子排X2，共有5个端子，900A以下的控制器使用单相电源其中,内部接TK测温，,,分别为L,N,PE，900A以上控制器使用三相电源，共有9个端子，其中,内部接TK测温，—分别为U1,V1,W1,U2,V2,W2,PE。
C）讯号端子排X96，通常用于控制主接触器合闸，共有2个端子，内部为一个3A继电器常开触点。
D）励磁端子排X1,共有7个端子其中为交流电源输入A相（1AC）为交流电源输入B相(7AC)为直流励磁输出正极(5F+)为直流励磁输出负极(3F-)其余接线端为空端子E）主电源接线柱，共有5个接线柱，其中U1,V1,W1为交流输入电源，C1为直流电枢输出正端，D1为直流电枢输出负端，F）SDCS-CON-2内置I/O板，共有48个端子，其中X3端子排—为直流测速电机输入端，为公共端（正端）为90――270V输入（通过内部电位器调整）为30――90V输入（通过内部电位器调整）为8――30V输入（通过内部电位器调整）－为模拟量输入端，为正端－为模拟量输入端，为正端－为模拟量输入端，为正端X4端子排－为模拟量输入端，为正端为内部电源0V端为内部电源＋10V端为内部电源－10V端为模拟量输出0V端为模拟量输出讯号1端，范围－10V~+10V为模拟量输出讯号2端，范围－10V~+10V为模拟量输出实际电流，范围0V~+3V，为额定电流为模拟量输出0V端X5端子排－为编码器输入端为A相正为A相负为B相正为B相负为Z相正为Z相负为0V－为空端子上述接线端子是不可组态的，而其余的接线端子用户是可以用软件组态的，这些端子讯号在出厂时的设置的情况如下所述。
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Ｄａ—ｌｉ
Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔｏｎｇｚｈｏｕ，Ｂｅｉｊｉｎｇ，１０１１１３，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ
ｓｏｍｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ｔｏ
ｏｎ
ｔｈｅ ｓｕｒｆａｃｅ
万方数据
面出现气泡。除需要解决铸锭质量问题外，在挤压工
艺上，可以通过降低挤压速度、合理增加压余长度、严 格设备检修等途径减少或消除型材表面气泡的产生。
３．３型材表面腐蚀点和气泡的产生原因 ３．３．１表面腐蚀点的产生原因
型材在挤压过程中表面有时会出现白色腐蚀斑 点，经表面氧化处理后型材表面出现小麻点，这是由 于挤压工艺造成的腐蚀点。这种现象产生的原因是 由于型材挤压时表面温度较高，型材表面被烧伤。也 就是说，是由于模具和铸锭温度太高，或挤压速度过 快造成的。夜班生产时，型材从模孑Ｌ挤出后可看到型 材表面有飞溅的小火花，这些小火花产生的部位就出
考虑弱磁升速问题，只需时刻跟踪一号电机的电流即
可。二号电机变流装置上的编码器速度测量通道可 空余下来，作为偏导辊速度测量的输入，其测量值经
Ｄ／Ａ转换输出到一号电机变流模块，进行卷径计算，这
样不但充分利用了ＤＣＳ５００Ｂ的硬件资源，而且传动系 统软件、硬件较为集中，便于进行编程调试。
有的ＤＣＳ５００Ｂ传动系统的硬件，可以达到简化系统、
ｔｉｏｎ ｉｓ
ａ
ｓｐｅｃｉａｌ
ｔｈｅ
ｕｓｅ
ｏｆ
ＤＣＳＳ００ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ａｎｄ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ，ｔｈｅ ｈａｒｄｗａｒｅ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｃｏｉｌ ｄｉａｍｅｔｅｒ ｃａｌｃｕｌａ－
ａｒｅ
ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ，ａｎｄ
ｇｏｏｄ
ｒｅｓｕＲｓ
ａｃｈｉｅｖｅｄ
通道，传统的方案是用机列控制ＰＩＥ的脉冲输入模块
测量偏导辊的转速，通过通讯方式或模拟量输出送入 一号电机变流模块，这种方案的缺点是增加了系统的 复杂程度和成本。本系统中，由于两台电机磁场串
采用ＧＡＤ编写了卷取软件，经编译后下装到ＤＣＳ５００Ｂ
变流模块，然后采用ＤＤＣＴＯＯＬ调试软件进行图形化
万方数据
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２８０２
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图３一号电机带材线速度输入
４．２二号电机卷取软件的编程 二号电机变流装置编码器输入通道测量的偏导
ＳＴＳＹＮ
电流环
辊线速度ＳＰＥＥＤ ＡＣＴ（１２１０２）通过编程，由模拟输出通 道Ａ０２输出至一号电机模拟测速通道，如图４。
现了白色斑点。为解决腐蚀点的产生，必须严格控制
铸锭温度和挤压速度。
３．３．２表面气泡的产生原因
型材在挤压过程中经常出现表面气泡现象。气
Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ
ｏｎ
Ｓｕｒｆａｃｅ
Ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ６０６３
Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｐｒｏｆｉｌｅ ＷＡＮＧ
（Ｂｅｉｊｉｎｇ
二号电机速度测量模块
图５二号电机电流输入及切换控制
５结论
虽然开卷、卷取机双电机控制方案有很多种，但 在用户日益追求控制装置性能价格比和投资回报率 的情况下，可以通过对现有ＤＣＳ５００Ｂ硬件资源的充分 应用，简化电路，节省成本，满足用户要求。经过多年 工业现场连续生产的考验，证明本控制方案简洁合 理，卷径计算准确，张力控制稳定可靠，达到了预期设 计目标，为用户带来了可观的经济效益。 参考文献
联，磁场由第一台电机驱动装置控制，二号电机无需
１前言
在铝板带冷轧机中，根据工艺要求，卷取机、开卷 机采用间接恒张力控制模式，要求卷取机、开卷机的 卷径计算必须准确。为了计算卷径，必须测量带材的 线速度，一般在偏导辊上装有测速发电机。近年来逐 渐采用脉冲编码器进行全数字测量，因此要求控制系 统具有更多的脉冲输入单元。通常，卷取机、开卷机 采用多台直流电机传动，在可能的情况下充分利用现
鼯勰贮堂
ｋ ２ ０ 削 一Ｔ １ 单双电机切换厂１汀西—０五２乍二摧王：
张力投入——＿１
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ＳＴ２０ ｃｏＮＳＴ—ｏ
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Ⅲ然Ａ１３：ＯＵＴ一＋霉１０ｉ，２
Ａ１３ ＣＯＮＶ ＭＯＤＥ Ａ１３ ＨＩＧＨ ＶＡＬＵＥ Ａ１３ ＬＯＷ ＶＡＬＵＥ
Ｉ一卜—。
第３２卷第３期 ２００３年６月．
有色金属加工
ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ Ｍ日广Ａｌ Ｓ ＰｆｌｏｃＥＳＳＩＮＧ
ＶＯＩ．３２
ＮＯ．３
Ｊｕｎｅ ２００Ｂ
ＤＣＳ５００变流装置编码器测速通道的一种特殊应用
王庆华
（中色科技股份有限公司，河南洛阳４７１０３９）
摘要：通过对ＤＣＳ５００Ｂ变流装置的特殊应用和软件编程，简化了卷取机卷径计算的硬件配置，取得了良好的现 场使用效果，对于采用多电机进行开卷、卷取的应用场合具有一定实用价值。 关键词：ＤＣＳ５００Ｂ；ＧＡＤ；变流装置；脉冲编码器；卷径计算 中图分类号：ＴＧ４２—０２
４结语
通过几年来的生产和实践总结，认识到影响挤压
型材表面质量的因素是多方面的。本文只是从挤压 生产工艺方面对影响型材表面质量的原因进行了简 单的论述。型材表面质量的缺陷，从单一的一种现象
或一种原因去分析和总结很难找出其产生的主要根
源。只有通过大量的生产实践，不断地多方面地查找 缺陷的产生原因，并寻找出确实可行的解决办法，才 能进一步地提高我国铝合金型材产品的表面质量，为 我国的铝型材产品在国际市场上占有一席之地，作出 我们的贡献。
ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ ６０６３ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｐｒｏｆｉｌｅ，ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ
ｅｌｉｍｉｎａｔｅ ｔｈｅ ｖａｒｉｏｕｓ ｓｕｒｆａｃｅ ｄｅｆｅｃｔｓ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐｒｏｆｉｌｅ；ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ；ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ
（上接第４３页） Ａ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｕｓｅ
ＳＰ－８８
ＡＯｌ ＮｏｇＩＮＡＬ Ｖ Ａ０１ ＯＦＦＳＥＴ Ｖ ＡＯｌ ＮＯＭＩＮＡＬ ＶＡＬＵＥ
二号电机 电流给定
ＳＴ５
图２一号电机实际电流输出
ＳＰ－８４ ＡＩＴＡＣ ＡＩＴＡＣ：ＯＵＴ＋
酿
ＳＰ－ＩＩ
带材线速度
ＡＩＴＡＣ：ｏＵＴ— ＡＩＴＡＣ：ＥＲＲ ＡＩＴＡＣ Ｃ∞ⅣＭＯＤＥ ＡＩＴＡＣ ＨＩＧＨ ＶＡＬＵＥ ＡＩＴＡＣ ＬＯＷ ｖＡＬＵＥ
泡产生原因与铸锭疏松、中心裂纹和铸锭内部存在气
体有关。但挤压工艺的控制不严也会产生气泡，如模 具端面压余切的不平整、、压余过小、铸锭两端切斜度
大、挤压筒清理不干净、挤压筒内壁破损等。挤压过 程中排气不好，金属内部卷入空气，也会造成型材表
温度低挤压时容易堵模。这可以通过适当提高铸锭
温度，使其达到５００～５２０℃来解决。模具最佳温度控 制应该是以能够从模具挤出型材为准，模具温度越 低，挤出的型材表面质量越好，型材的光亮程度越高。 建议将模具的温度控制在３８０～４３０℃。为保证型材 出口达到风冷淬火温度要求，铸锭温度应及时调整。
ＳＰ８１ ＩＮ Ａ０１
一号电机电流模拟输出从二号电机变流装置的 模拟输入ＡＢ经滤波器３８７滤波后经张力投入开关
３０２和单、双电机切换开关２９８控制直接控制二号电
机电流环，在张力非投入和单电机状态时，二号电机 电流环输入切换到零，滤波器的时间常数可根据实际 需要进行调整。由于二号电机最终运行时只有电流 环起主要控制作用，调试时只需对电流环有关参数进 行细调。ＧＡＤ软件编程如图５所示。
两台电机的参数要尽量接近，如图１。
３卷径计算方式的选择
卷取机编码器速度反馈信号进入卷取一号电机， 卷取软件装在一号电机变流模块内。进行卷径计算 时，由于ＤＣＳ５００Ｂ变流模块只有一个脉冲编码器输入
卷取一号电动机 图１
卷取二号电动机
卷取电机单线图
４控制软件的ＧＡＤ编程
ＧＡＤ是一个用于ＤＣＳ５００Ｂ变流装置进行图形化 编程的专用软件，使用灵活，功能强大。本传动系统
第３期
有色金属加工
４３
调试。 ４．Ｉ一号电机卷取软件的编程 一号电机卷取软件与一般应用场合基本相同。 不同之处在于，一般应用时二号电机跟随一号电机的 转矩，而本系统由于二号电机的磁场由一号电机装置 控制，要求二号电机跟随一号电机的电流，一号电机 的电流由Ａ０１模拟输出至二号电机的ＡＢ模拟输入， 二号电机变流装置测量偏导辊速度，通过Ａ０２模拟输 出至一号电机的模拟测速通道，如图２、图３所示。
ｏｆ Ｃｏｄｅｒ Ｓｐｅｅｄ Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ Ｃｈａｎｎｅｌ ｏｆ
ＤＣＳ５００ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ
ＷＡＮＧ ＱｉＩｌｇ—ｈｕａ
（Ｃｈｉｎａ
Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｌｕｏｙａｎｇ，Ｈｅｎａｎ，４７１０３９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ
降低成本的目的。
２冷轧机卷取机传动系统组成
某公司冷轧机卷取机由两台电机串联驱动，变流 装置为ＡＢＢ公司的ＤＣＳ５００Ｂ模块。两台电机可进行
偏导辊编
单、双电机切换，采用双电机驱动方式时，一台电机作
为主机，另一台作为从机，传统的控制方案是电枢电
◇
Ｊ
路、励磁电路独立，速度反馈并联，采用窗口控制模
式。为了节约成本，简化控制电路，两台电机励磁电 路采用串联方式，可节省一台励磁模块。本方案要求
［１］ＡＢＢ公司．ＤＣＳＳ００Ｂ直流传动硬件手册． ［２］ＡＢＢ公司．ＤＣ：ｓ５００Ｂ直流传动软件手册． ［３］ＡＢＢ公司．ＧＡＤ编程软件手册．