第五章§4凝汽式汽轮机的工况图

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汽轮机原理-5-4凝汽式汽轮机的工况图

汽轮机原理-5-4凝汽式汽轮机的工况图
2. 工况图
图中表示汽轮机D、d、 r .e l与功率
( Pel )的关系:随着功率( Pel )的增加,流量D、相对电效
率 r.el 增加,汽耗率减少,空载汽
耗量( Dnl)不变。D- Pel
近似直线。
3
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
二. 喷嘴调节凝汽式汽轮机的工况图
1,喷嘴调节凝汽式汽轮机的工况图
由于喷嘴调节汽轮机的效率曲线呈波折形,所以汽耗率和电效率曲线也呈波 折形。汽耗量与功率的关系近似为一直线(ABC)。其中B点对应额定负荷, BC为过负荷。
喷嘴调节汽轮机D、d、ηr,el 与Pel的关系曲线
喷嘴调节汽轮机的近似汽 耗特性曲线
4
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
二. 喷嘴调节凝汽式汽轮机的工况图
2,汽耗特性方程:
当功率小于经济功率时,
D Dnl d1Pel
当功率大于经济功率时,
D Dnl d1( Pel ) d1' [ Pel ( Pel )e ]
式中, d1' — 过负荷时的汽耗微增率。
当大于额定负荷 ( Pel )e时,
' ri
下降,
d
' 1
>
d 1。
5
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
汽轮发电机组功率与汽耗量的关系称为汽轮机的汽耗特性。
表示这种关系的数学表达式称为汽耗特性方程,这种关系曲线称
为汽轮机的工况图。
一、节流调节凝汽式ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轮机的工况图:
1.
功率与流量的关系:
D0 D0 Dnl

3600
Htr'ith

汽轮机的变工况特性

汽轮机的变工况特性

调节级的变工况特性
一、调节级的相对内效率 热平衡方程:
调节级的相对内效率:
调节级的变工况特性
二、调节级前后压力与流量的关系 通过喷嘴的流量:
Di 0.648Ani1
p0i v0i
1
1
2
1
1
n
cr cr
1
1
n 1s 1s
2
渐缩喷嘴 缩放喷嘴
调节级的变工况特性
二、调节级前后压力与流量的关系
其 效中率:。ri 汽轮机通流部分的相对内效率;th 为节流调节阀的节流
喷嘴调节
特点:汽轮机第一级是调节级,调节级分为几个喷嘴组,蒸汽经 过主汽门和调节汽门,通向调节级。喷嘴配汽的主要缺点:定压 运行时调节级汽室及各高压级在变工况下温度变化都较大,从而 引起较大的热应力,这常成为这种汽轮机迅速改变负荷的主要因 素。
渐缩喷嘴压力与流量的关系
渐缩喷嘴压力与流量的关系
级的变工况
主要研究级中诸参数随流量变化而变化的基本规律。 喷嘴前、后压力发生变化引起流量的变化。反之, 当流经喷嘴的流量变化时,喷嘴和动叶前后的压力也要 随之变化,从而引起级内各个参数发生变化。
级的变工况
(一)级前后压力与流量的关系 1、级在临界工况下工作
第五章 汽轮机的变工况特性
目录
第一节 变工况下级的压力与流量的关系 第二节 变工况下级的比焓降和反动度的变化规律 第三节 配汽方式及调节级的变工况特性 第四节 凝汽式汽轮机的工况图 本章作业
第五章 汽轮机的变工况特性
设计工况:汽轮机在运行过程中,各种参数都 保持设计值的运行工况称为汽轮机的设计工况, 也称为经济工况。
一、节流配汽凝汽式汽轮机的工况图 汽轮发电机组功率与汽耗量之间的关系:

第五章§4凝汽式汽轮机的工况图

第五章§4凝汽式汽轮机的工况图

p H t RT0 z p0 p0
k 1 k
p 1 p0 v0 z p0 p0
k 1 k
1 p0
k 1 Pi p0 v0 pz k p0 1 H t Pi p 0 p0
k
H t T0
近似认为初温升高20℃ ~30℃ ,效率约升高1% i 1
t0
Pi Pi t0 t0
浙江大学热工与动力系统研究所
20 30
%
cp Pi 1 1 t0 Pi T0 h0 h fw 2000 3000 i
浙江大学热工与动力系统研究所
Institute of Thermal Science and Power Systems

二、初温t0变化对汽轮机功率的影响 (初压、背压不变)
认为锅炉吸热量不变
Q D h0 h fw / 3.6 Pi DH t ri QH t ri 3.6 h0 h fw
q q n —热耗率修正系数。 qt qn q 1 qn q q q q q q q q n q n p 0 q n to q n pr q n tr q n tfw q n pc qt q n q
透平机械原理
第五章 汽轮机的变工况特性
热工与动力系统研究所
盛德仁 教授
E-mail: shengdr@
联系电话:0571-87951492,13906534086
§6、凝汽式汽轮机工况图
汽轮机工况图: 汽轮发电机组的功率与汽耗量之间的关系曲线称汽轮发电机组的工 况图,也称汽耗线。通过汽轮机变工况计算或汽轮机热力试验确定。 一、节流配汽凝汽式汽轮机工况图 汽轮机功率(发电机出线端) D0 H t r ,el

3.8汽轮机的工况图与热电联产汽轮机

3.8汽轮机的工况图与热电联产汽轮机
19
为避免单靠排汽加热热水时排汽压力较高,对 于大容量机组,常采用两级加热。如图所示。
20
背压式汽轮机的排汽供进汽压力较低的凝汽式汽 轮机使用,这种叫前置式汽轮机。
背压式汽轮机的进汽量完全取决于热负荷。 热负荷中断,背压式汽轮机停止运行,发电机组 也要停止,所以宜用在终年有热负荷的地方。 热负荷季节性较强的地方宜安装调节抽汽凝汽式 汽轮机。

Peg;l (2)克服机械损失耗功
;Pm
而汽轮机的内效率 等i 于汽轮机通流部分的
内效率 与i调 节阀节流效率 的乘th积
( i i )th。
当负荷变化不大时,可认为效率

i
、i
th
近似不变。另外,当转速一定时,机械损失 Pm为
常数,则上式可写出:
D d1Pel Dnl
4
式中, d1——汽耗微增率,即每增加单位功率
21
背压式汽轮机的结构特点: 1、背压机不需要凝汽设备和回热系统。 2、蒸汽和转速相同条件下,背压机比凝汽式机 级数少得多,故结构简单紧凑。 3、背压较大,用节流阀效率低,一般采用喷嘴 调节法。
22
三、一次调节抽汽式汽轮机
23
机组由高压段和低压段组成,高压段后蒸汽 分成两股,一股供热用户,此处设有调压hk线与两a线g线之间,
,D为 D抽d ,汽Pe 压 P力ed 不可
调节区,ag线是最大凝汽量
工况线。
D max
38
6) 调节汽门甲全开时的最大进汽量工况线。
ef
:
D max
7)最大功率工况线 gf
总结: 一次调节抽汽式汽轮机的工况图为:
abcee所f g围a 成的封闭面积。
一次调节抽汽式汽轮机工况图的利用. 知道 D , D , D其e , P中el 的任意两个,就可知道其他两 个参数。

凝汽式汽轮机讲解

凝汽式汽轮机讲解

使用说明书产品名称:凝汽式汽轮机产品代号:HS产品型号:NH25/04编制: 校核: 批准:日期: 日期: 日期:目录2、汽轮机转速、功率 (4)3、蒸汽参数 (4)4、启动升速曲线 (5)5、公共工程消耗指标 (6)6、汽轮机外形尺寸及重量 (6)9、汽轮机油 (7)三、汽轮机本体及辅机 (8)1、概述 (8)2、纵剖面图 (9)3、汽缸 (10)4、喷嘴组和转向导叶环 (10)5、隔板 (11)6、汽封 (11)7、转子 (12)8、前支座 (14)9、推力轴承前轴承 (15)10、径向轴承 (16)11、后支座 (17)13、盘车装置 (18)14、调阀总成 (20)15、速关阀 (23)16、危急遮断器 (25)17、危急遮断油门 (26)18、错油门油动机 (27)19、速关组合装置 (30)20、蓄能器 (34)21、凝汽器 (35)22、疏水膨胀箱 (41)23、抽气器 (42)24、排汽安全阀 (43)25、转速监测 (46)26、振动监测 (47)27、轴位移监测 (48)28、温度监测 (49)29、505调速器 (49)五、汽轮机管道系统 (52)1、蒸汽管道 (52)2、油管道 (53)3、汽封、疏水管路 (54)七、起动和运行 (54)1、起动前准备 (54)2、起动 (56)3、停机 (56)4、起动、运行、停机的其余要求 (57)5、汽轮机常见故障 (57)九、维护和保养 (60)1、运行时的保养工作 (60)2、停机保养 (60)3、蒸汽系统清洗指南 (62)4、加油和油管理 (64)2、汽轮机转速、功率设计汽轮机型号NH25/04型式凝汽式被驱动机械压缩机旋转方向(从汽轮机向被驱动机械方向看)顺时针功率kW额定功率2458转速r/min汽轮机(额定转速)10639临界转速4300最大连续转速11171最小连续转速7980机械跳闸转速12177~12400 电子跳闸转速12065发讯盘齿数60齿3、蒸汽参数3.1、蒸汽压力以下压力指汽轮机主汽门前的压力,均为绝对压力。

汽轮机在变工况下工作

汽轮机在变工况下工作

d1 tan( )
26
2、喷嘴调节凝汽式汽轮机的工况图 (1)工况图:如下图所示。由于喷嘴调节汽轮机的效率曲线呈波折形, 所以汽耗率和电效率曲线也呈波折形。试验证明,汽耗量与功率的关系 近似为一直线(ABC)。其中B点对应额定负荷,BC为过负荷。
27
(2)汽耗特性方程: 当功率小于经济功率时,
分析:式(3-28)符合调节级的各项假设,μi具有通用性
式(3-29)中μi取决于不同工况下级内反动度
17
三、滑压调节
1,滑压调节:
定义:汽轮机所有调节阀全开,随负荷的改变,调整锅炉燃烧量和给水 量,改变锅炉出口蒸汽压力(汽温不变),以适应汽轮机负荷的变化。
峰谷差问题;电网调峰:抽水蓄能,火电。 而火电调峰办法: (1)低负荷运行; (2)两班制启停。
如“2-4”,因为喷嘴相通。
7
(2)阀2的临界压力:pcIIr / p0 如 r-s-b 所示;
(3)喷嘴组2 后的压力p2 / p0如 2-s-7 所示;
其中,点s之前, p2> pcr ,流量为亚临界, 点s之后,p2 < pcr ,流量为临界。
(4)通过喷嘴组的流量:如BB’C’D’所示。
10
D 3600 Pel 3600 Pi
Htriaxg Htri
而汽轮机的功率可分为两部分
m
Pe Pi
Pi
Pm
Pi
1 Pm
Pi
g
Pel Pe
Pi Pe Pm=Pel g Pm
(3-30)
24
而汽轮机的内效率ri 等于汽轮机通流部分的内效率ri 与节流效率th 的乘积, 式(3-30)可写成:
Gi 0.648Ani1

凝汽式汽轮机

凝汽式汽轮机

台数 省份
1 四川 1 四川 1 湖北 1 湖北 1 宁夏 1 宁夏 1 宁夏 1 山西 1 山西 1 出口 1 江苏 1 山西 1 内蒙古 1 河北 1 河北 1 山东
交替察看 返回上层 退 出
3-6MW凝汽式汽轮机部分业绩
客户名称
机型
机组编号
信阳新港钢铁有限责任公司
N6-3.43 D21-175#
78.45% (非全三维设计)
3.87
77.33% (其他厂家)
**从上表数据分析可见:通流部分经过全三维设计的汽轮机 汽耗明显降低,内效率比原来提高3-5%。
产品专利 获奖情况 产品规格
交替察看 返回上层 退 出
12-18MW凝汽式汽轮机部分业绩
客户名称
机型
淮北矿集团杨庄煤矸石电厂
N12-3.43
补水方式
集中油站.ppt
钢圈自密 封高加
汽封冷却系统 抽真空系统
热井水位调节
产品专利 获奖情况 产品规格
交替察看 返回上层 退 出
12-18MW凝汽式汽轮机DEH系统
优化的错 油门设计
DEH系统特点
产品专利 获奖情况 产品规格
交替察看 返回上层 退 出
12-18MW凝汽式汽轮机振动值
在额定转速、满负荷工况下: ❖ 轴承座振动≤20um ❖ 轴振动 ≤75um
厦门市环卫综合处理厂
N6-3.55 KDF21-001#
泰国生物
N7.078-3.43 KD24-001#
台数 省份 1 河南 1 河南 1 河北 1 湖北 1 安徽 1 河北 1 河南 1 新疆 1 河南 1 云南 1 河北 1 出口 1 福建 1 出口
产品专利 获奖情况 产品规格

第五章 汽轮机的凝汽设备讲解

第五章 汽轮机的凝汽设备讲解
第五章 汽轮机的凝汽设备
第一节 凝汽设备的作用及工作过程
一、凝汽设备的作用
凝汽设备的主要作用有 两方面:
在汽轮机排汽口建立并 维持高度真空;
保证蒸汽凝结并供应洁 净的凝结水作为锅炉给 水。
1—凝汽器;2—循环水泵; 3—凝结水泵;4—抽气器
凝汽设备是凝汽式汽轮机装置在热力循环中起着冷源作用。 降低汽轮机排汽的压力和温度,可以提高循环热效率。降低
三、机组运行时对凝汽设备的要求
1.传热性能要好
传热端差:凝汽器中蒸汽的饱和温度和冷却水离开凝汽 器的出口温度之差。 由于汽轮机排汽的工作状态处于湿蒸汽区,因此,凝汽器 内蒸汽的饱和压力和饱和温度是对应的。为了维持凝汽器 的较高真空,必须使凝汽器内蒸汽的饱和温度尽量接近冷 源温度。但由于实际运行中冷却面积和冷却水量是有限的, 所以当蒸汽凝结放出的热量通过冷却水管传给冷却水时, 必然存在一定的传热温差,使得冷却水的出口温度低于蒸 汽的饱和温度。
(二)表面式凝汽器的分类
根据冷却介质不同,表面式凝汽器又分为 空气冷却式和水冷却式两种。
根据冷却水流程不同,凝汽器可分为单流 程、双流程、多流程凝汽器。
根据空气抽出口位置不同,即凝汽器中汽 流流动形式不同,现代凝汽器分为汽流向 心式和汽流向侧式两大类
(a)汽流向心式 (b)汽流向侧式 (c)多区域汽流向心式
减少传热端差的措施:选择有较高传热系数的冷却水管; 及时抽走积聚在冷却水管表面的空气;定期清洗凝汽器冷 却水管,防止冷却水管结垢。
2.减小过冷度 凝结水的温度比凝汽器喉部压力下的饱和温度低的数值称
为过冷度 过冷度越大,说明被冷却水额外带走的热量越多。该损失
要靠锅炉多燃烧燃料来弥补。而且过冷度越大,凝结水中的含 氧量也越多,对设备和管道的腐蚀越大。因此应尽量减少过冷 度。 为保证凝结水温度接近排汽温度,消除凝结水过冷现象,现代 凝汽器都设有专门的蒸汽通道,使部分蒸汽直接到达热井加热 凝中,蒸汽压力和其饱和温 度ts是相对应的,只要算出了就可 以确定它所对应的饱和蒸汽压力ps。

汽轮机原理课件

汽轮机原理课件

3.按汽流方向分: 3.按汽流方向分: 按汽流方向分
轴流式汽轮机、 轴流式汽轮机、辐流式汽轮机
轴流式汽轮机----组成汽轮机的各级叶栅沿轴向依次 轴流式汽轮机----组成汽轮机的各级叶栅沿轴向依次 ---排列,汽流方向的总趋势是轴向的,绝大多数汽轮 排列,汽流方向的总趋势是轴向的, 机都是轴流式汽轮机。 机都是轴流式汽轮机。轴流式多级汽轮机示意图 辐流式汽轮机----组成汽轮机的各级叶栅沿半径方向 辐流式汽轮机----组成汽轮机的各级叶栅沿半径方向 ---依次排列,汽流方向的总趋势是沿半径方向的。 依次排列,汽流方向的总趋势是沿半径方向的。辐 流式多级反动式汽轮机示意图
5.按进汽参数分: 5.按进汽参数分: 按进汽参数分
新蒸汽压力P 小于1.5MPa 新汽温度t 1.5MPa, 低压汽轮机 新蒸汽压力P0小于1.5MPa,新汽温度t0一般 小于400℃,容量范围≤ 400℃,容量范围 小于400℃,容量范围≤0.3~3MW 2.0~ 2. 中压汽轮机 P0为2.0~4.0MPa, t0=450 ℃, 3MW~12MW 6.0~ 3. 高压汽轮机 P0为6.0~10.0MPa, t0=540℃, 25MW~100MW 12.0~ 4. 超高压汽轮机 P0为12.0~14.0MPa, t0=540 ℃, 125~300MW 16.0~18.0MPa,典型参数 5. 亚临界汽轮机 P0为16.0~18.0MPa,典型参数 16.7MPa/538/538℃。 16.7MPa/538/538℃。300~600MW 新蒸汽压力大于22.2MPa 6. 超临界汽轮机 新蒸汽压力大于22.2MPa , 350MW典型参数为24.2MPa/538/566℃和 典型参数为24.2MPa/538/566℃ P0 ≥350MW典型参数为24.2MPa/538/566℃和 24.2/566/566℃ 7. 超超临界汽轮机 水的临界参数:22.115MPa, 水的临界参数: , 1.

第五章 地热发电技术(2)

第五章  地热发电技术(2)
8
二、地热发电资源勘探与开采
1.地热勘探 (1)勘探内容主要有: a) 载热流体的类型,如蒸汽、热水或汽水混合物等; b) 地热田的热力参数,包括地热田的热储量、地热水和 冷水的稳定流量、温度及其昼夜、季节、年度变化数 据等; c) 地热水输出计算参数,包括钻井井口的静水压力(水头 高度)、动水压力、密封压力等; d) 地热发电防腐蚀有关数据.如地热水的化学成分等; e) 地热发电工程施工的有关数据,如地热水开采区的工 程地质条件(包括工程基础砌臵深度内土层岩性、厚度、 土壤的物理和力学性质)反地下水的水温、水位、水量 等。
12
2、冷却水源及冷却水塔选择
地热电站与火力发电厂一样,通常以地表水作 为冷却水源来对汽轮机的排汽进行冷凝。为了 维持较低的冷凝温度,提高电站的出力,冷凝 器冷却水的温升一般取得比较小。 1)开式供水冷却系统。水源充足的地方用 2)循环供水冷却系统。水源不足的地方用
13
3.地热流体输送
设计地热流体输送系统,要事先了解地热流体的 化学性质、井口压力变化对流量和气水比的影响 以及闭井时的最大井口压力等。 地热流体输送系统一般由一条或几条大口径的主 干管道和接自井口装臵的小口径分支管道所组成。 设计地热流体输送系统要考虑的主要问题之一, 是管径的选择,以使井口到管道交付端之间的压 降不至过大,避免过大的压降使井口产量过低。
4
2.地下热水发电
两种方式:闪蒸地热发电系统;双循环地 热发电系统 (1)闪蒸地热发电系统:直接利用地下热水 所产生的蒸汽进入汽轮机工作。也叫做减 压扩容法地热发电系统。 类型:可以分为: 1)单级闪蒸地热发电系统(又包括湿蒸汽型 和热水型两种);(图) 2)两级闪蒸地热发电系统; (图) 3)全流法地热发电系统; (图)

图解汽轮发电机组工作原理及结构

图解汽轮发电机组工作原理及结构
•燃。料的化学能 热能 机械能 电能
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火力发电厂的几个基本概念
1.饱和水:指在一定条件时,水不能再溶解某种物 质而达到此物质的饱和状态,但此饱和水还可以溶 解其他物质,里面物质的溶解度并不会互相影响。 2.饱和蒸汽:当液体在有限的密闭空间中蒸发时 单 位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子 数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态。 3.过热蒸汽:就是在一定压力下,蒸汽达到饱和温 度,继续吸热,温度超过饱和温度。
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喷嘴
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隔板
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汽轮机喷嘴和喷嘴室
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隔板和下汽缸组装
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轴承(轴瓦)
汽轮机的轴承有径向支持轴承和轴向推 力轴承两种。
1.径向支持承轴:支持转子重量 和离心力。 ( 固定式、自立式 、三油楔式、可倾瓦。) 2.推力承轴: 承担汽轮机转子轴向推力, 保证轴向间隙。
热核反应,相当地球燃烧19000T的标煤,太阳中可燃烧的氢为10分之1,能燃 烧100多亿年。电磁波-粒子流。地球接收的能量只占总能量的20亿分之1。
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4.核能发电:利用铀235的核裂变,产生的 能量,进行发电。
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中国核电站分布图
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原理:1个中子进入铀235原子核以后,原子就变的不稳 定,分裂成2个较小质量的原子核,这就是核裂反应, 产生很大的能量的同时,还会放出2-3个中子和其他射 线,这些中子再次进入铀235原子核,不断重复上述核 裂变反应。
CC50-8.82/0.98/0.118

第五章、汽轮机工作原理

第五章、汽轮机工作原理

对于中间再热机组: Dr ′ q = d [(h0 − h fw ) + ( hr − hr )] D0
3、发电厂净效率: η 发电厂净效率:
sel
= Csη ael = Csηtηiη mη g
= η glη pηtηiη mη gη eH
六、多级汽轮机的轴向推力: 多级汽轮机的轴向推力: 1、多级汽轮机的轴向推力 (1)作用在动叶上的轴向推力 (2)作用在叶轮面上的轴向推力 (3)作用在轮毂上和轴的凸肩上的轴向推力 轴向推力的平衡: 2、轴向推力的平衡: 平衡活塞法: (1)平衡活塞法: 采用平衡孔的叶轮: (2)采用平衡孔的叶轮:平衡孔个数为奇数 (3)反向布置法: 反向布置法: 采用推力轴承: (4)采用推力轴承:
五、汽轮发电机组的经济指标 汽耗率d 1、汽耗率d: 3600 pel D= ∆H tηiη mη g
d= 3600 D = pel ∆H tηiη mη g
2、热耗率q: 热耗率q
Q0 D0 (h0 − h fw ) q= = = d (h0 − h fw ) pel pel = 3600 3600 ( h0 − h fw ) = ∆H tη el η ael
2、喷嘴出口实际速度: 、喷嘴出口实际速度:
c1 = c1t × φ
2 2
c1t − c1 3、喷嘴损失: ∆hnξ = 、喷嘴损失: 2
级间蒸汽流动示意图
p0* h Δhc0 o* o p0 t0
Δhn 1 Δht 1t
p1
Δhnξ
Δhb 2 2t 2t’
p2 Δhc2 Δhbξ S
α1 β1 α2 β2
η
u
=
u ( c 1 cos
c (c − µ c

汽轮机的变工况

汽轮机的变工况
1、变工况前后级均处于临界状态
Gc1 p0*1 T0* p01 T0 Gc p0* T0*1 p0 T01 Gc1 p0*1 p01 Gc p0* p0
2、变工况前后各级均处于亚临界状态
G1 G G1 G
p p T 2
2
01
21
0
p p T 2
2
01
0
2
p2 p2
01
21
p2 p2
0
2
第二节 级组压力与流量的关系
3 在部分负荷下由于节流损失,机组经济性下降,
节流调节的应用:节流调节一般用在小机组 以及承担基本负荷的大型机组上,
二、喷管调节与调节级的变工况
一 喷管调节的工作特点
特点:设有调节级,
G
通过依次 0
G
开启的调节汽阀进入调节级,只
在部分开启的调节阀中存在节 流损失,始终存在部分进汽损失, 1 3
4
中间级的内功率与流量成正比,即
P iG ht r i BG
2、凝汽式汽轮机调节级 定压运行 ht kk1RT0[1(pp02)kk1]
第一阀开启至全开过程中,通流面积不变, 基h t本不变,
从h 第t 在二第阀一开阀启打后开, 至全开G1的, 过p程21中, 都pp为201 最, 大,h,t1
功率 +11.0%
调节级后压力 中间再热后压力
+11.0%
+10.2%
高压缸效率 -1.8%
分析原因:
1、呈正比变化,说明调节级或调节级前出现故障; 2、各汽门开度下功率均增加,排除汽门,可能是: 1
喷嘴腐蚀;
2 叶片断裂; 3 喷嘴弧段漏汽; 后两种情况将引起高压缸效率大大下降,但并未如 此,故可初步判定喷嘴腐蚀,

电厂热力设备及运行_汽轮机_汽轮机的运行

电厂热力设备及运行_汽轮机_汽轮机的运行

到 p"0 ),节流后的内效率为:
i

(h
m i
)ac
''
h mac t

(h
ma i
c)
''
(h
ma t
c)
''
(h
) mac
t
''
h mac t

' i
th
式中, i' ——通流部分的相对内效率; th ——调节阀的节流效率,为部分开启和全
开时理想焓降之比。
三、喷嘴配汽(调节)
h0
D
D D
hi

D D
hi 来自i hi ht
h0 h2 ht
D D D
hi D ht D
hi ht

D
D D
i

D D
i
四、调节级压力与流量关系
G1
p021

p
2 g1
T0
G
p02 pg2 T1
不考虑温度变化: G1 G
p021

p
2 g1
p02 pg2
弗留格尔公式
给出了亚临界工况下,级组流量与压力的关系。
初压不变时:流量与背压为椭圆关系;
背压不变时:流量与初压为双曲线关系。
三、各级的p0-G曲线
结论: 对于凝汽式汽轮机, 若所取级数较多时, 弗留格尔公式可用下 式近似:
研究意义: 对分析机组调节特性、选择运行方式、避开危险工况,保证 机组安全经济运行具有重要意义。
级内压力与流量的关系 级组压力与流量的关系 各级的p0-G曲线 压力与流量关系式的应用

第五章、汽轮机工作原理

第五章、汽轮机工作原理

排汽管构造:先扩压后转向;先转向后扩压。
3、导汽管和中间再热器的压力损失:连接管道,再热器和 阀门;
四、汽轮机及其装置的效率:
(一)相对效率
1、汽轮机的相对内效率: i

Hi Ht
2、汽轮机的相对有效效率(轴端效率):
m

pe pi
e
pe pt

pe pi
pi pt
mi
3、汽轮发电机组的相对电效率:
Hale Waihona Puke G0 G01( p02 ( p012

p22) p2 12 )

T01 T0
忽略温度变化G:0 G01
称为:弗留格尔公式
( p02 p22)
(
p0
2 1

p212
)
对于凝汽式机组: G0 p0 T01 G1 p01 T0
忽略温度变化:G0 p0 G1 p01
2、变工况前后级或级组均达到了临界状态:
1 n b (1 1) c 2
六、最佳速度比:
速度比:
x1

u
c1
假想速度比:
xa

u
ca
设:
c h 2 *
a
t
1、纯冲动级:
(x1)op
cos 2
1
2、反动级: 3、复数级(速度级)
( x1)op cos 1
( x1)op

cos
4
1
ηu 与x1的关系曲线称为轮周效率曲线; 最佳速比可使余速损失最小,轮周效率最高。
故障汽轮机参数变化表(二)
流量 -17.2%
功率 -16.5%

凝汽式汽轮机分析

凝汽式汽轮机分析

12
N50-8.83
13
N55-8.83
14
N55-8.83
15
N60-8.83
16
N60-8.83
产品专利 获奖情况 产品规格
省份
内蒙 山西 山西 山西 陕西 重庆 陕西 陕西 重庆 陕西 山东 山西 陕西 四川 河南 福建
用户单位
台数
内蒙神华集团有限公司
2台
山西浦县宏源有限公司
2台
乡宁县煤焦实业有限公司
机组型号 N15-6.28 N15-6.28 N15-6.28
热耗(kj/kwh) 10593 10910.8 11069.7
汽耗(kg/kwh) 3.7 3.81 3.87
内效率
备注
80.81% (全三维设计)
78.45% (非全三维设计)
77.33% (其他厂家)
**从上表数据分析可见:通流部分经过全三维设计的汽轮机 汽耗明显降低,内效率比原来提高3-5%。
高效主油泵
汽封结构 产品专利 获奖情况 产品规格
通流部分 全三维设计
焊接后缸+落地轴承座 交替察看 返回上层 退 出
25-60MW凝汽式汽轮机辅机系统
均压系统
多种材质冷 凝器供选择
补水方式
钢圈自密 封高加
汽封冷却系统
产品专利 获奖情况 产品规格
冷油器
抽真空系统 热井水位调节
交替察看 返回上层 退 出
热耗(kj/kwh) 13729 14140.8
汽耗(kg/kwh) 4.93 5.08
内效率
备注
0.7466 (我厂产品)
0.7249 (其他厂家)
**我厂产品内效率比其他厂家高2-3%。

汽轮机内部实体图片

汽轮机内部实体图片

汽轮机内部实体图片一、喷嘴:喷嘴是组成汽轮机的主要部件之一。

它的作用是把蒸汽的热能转变为高速汽流的动能,使高速汽流以一定的方向从喷嘴喷出,进入动叶栅,推动叶轮旋转做功。

第一级喷嘴直接安装在汽缸高压端专门的喷嘴室上。

喷嘴外形(上下各一半)二、隔板:隔板用来安装喷嘴,并将各级叶轮分隔开。

冲动式汽轮机每一级由一个隔板和一个叶轮组成。

反动式汽轮机不采用隔板式结构,各级喷嘴片(也叫静叶栅)直接安装在汽缸上。

三、四、五、汽封高低齿汽封这就是传说中的蜂窝汽封。

六、下面的图一般的时候找不到加热器解体后1.汽轮机油系统的作用是什么?汽轮机油系统的作用如下:⑴向机组各轴承供油,以便润滑和冷却轴承。

⑵供给调节系统和保护装置稳定充足的压力油,使它们正常工作。

⑶供应各传动机构润滑用油。

根据汽轮机油系统的作用,一般将油系统分为润滑油系统和调节(保护)油系统两个部分。

2.为什么要将抗燃油作为汽轮发电机组油系统的介质?它有什么特点?随着机组功率和蒸汽参数的不断提高,调节系统的调节汽门提升力越来越大,提高油动机的油压是解决调节汽门提升力增大的一个途径。

但油压的提高、容易造成油的泄漏,普通汽轮机油的燃点低,容易造成火灾。

抗燃油的自燃点较高,即使它落在炽热高温蒸汽管道表面也不会燃烧起来,抗燃油还具有火焰不能维持及传播的可能性。

从而大大减小了火灾对电厂威胁。

抗燃油的最大特点是它的抗燃性,但也有它的缺点,如有一定的毒性,价格昂贵,粘温特性差(即温度对粘性的影响大)。

所以一般将调节系统与润滑系统分成两个独立的系统。

调节系统用高压抗燃油,润滑系统用普通汽轮机油。

3.主油箱的容量是根据什么决定的?什么是汽轮机油的循环倍率?汽轮机主油箱的贮油量决定于油系统的大小,应满足润滑及调节系统的用油量。

机组越大,调节、润滑系统用油量越多。

油箱的容量也越大。

汽轮机油的循环倍率等于每小时主油泵的出油量与油箱总油量之比,一般应小于12。

如循环倍率过大,汽轮机油在油箱内停留时间少,空气、水分来不及分离,致使油质迅速恶化,缩短油的使用寿命。

3.8汽轮机的工况图与热电联产汽轮机

3.8汽轮机的工况图与热电联产汽轮机

De2
htmac 3.6
i g
Pel Pel Pe2
43
44
❖ 已知 Pel , D , D中e1,任De意2 三个,可通过工况图求第 四个。
❖ 真实的工况图中,图中的工况线是波浪形的。
45
46
作), 控制高压调节阀和低压调节阀同时关小, 高、低压部分减小的流量相等,供热量不变; 高、低压部分减小的功率之和等于全机功率减
小值。
29
2、一次调节抽汽式汽轮机的特点 (1)低压部分的设计流量与最大流量 调节抽汽量 De 0 时,高、低压段流量相等, 发额定功率,低压段达最大流量,设计流量一般 是最大流量的65%~80%。 (2)抽汽压力不可调节工况 低压段流量为设计流量时,调节汽门乙已经全 开,当流量增大时,不能再开大,只能靠增大压 力来增大流量,抽汽压力不能维持不变,这种工 况称抽汽压力不可调节工况。图3.8.5
并列运行???
17
背压式汽轮机的调节汽门开度主要由排汽管 调压器的压力信号控制,可维持排汽压力基本 不变,保证供热质量。
背压式汽轮机发电功率是当时热负荷的函数。 并网运行时,满足热负荷要求,电负荷由纯 发电机组承担。 单机运行时,满足电负荷要求,热负荷由锅 炉经减温减压供给。
18
❖ 背压式汽轮机工况图 也近似以一根折线代表。 ❖ 由于同样参数下背压 式汽轮机的全机理想比 焓降小于凝汽式汽轮机 的,所以其汽耗率、空 载汽耗都比凝汽式汽轮 机的大。
27
❖ 电负荷不变、热负荷减小时, 抽汽量减小,供热压力升高,调压器动作, 控制高压调节阀关小而低压调节阀开大, 使高压部分少发的功率等于低压段多发的功率,
全机功率不变; 高压部分减小的流量加上低压部分增大的流量

汽轮机原理-5-4凝汽式汽轮机的工况图

汽轮机原理-5-4凝汽式汽轮机的工况图
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
汽轮发电机组功率与汽耗量的关系称为汽轮机的汽耗特性。
表示这种关系的数学表达式称为汽耗特性方程,这种关系曲线称
为汽轮机的工况图。
一、节流调节凝汽式汽轮机的工况图:
1.
功率与流量的关系:
D0 D0 Dnl源自3600Htr'ith

Pel
el
Pm
由于喷嘴调节汽轮机的效率曲线呈波折形,所以汽耗率和电效率曲线也呈波 折形。汽耗量与功率的关系近似为一直线(ABC)。其中B点对应额定负荷, BC为过负荷。
喷嘴调节汽轮机D、d、ηr,el 与Pel的关系曲线
喷嘴调节汽轮机的近似汽 耗特性曲线
4
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
二. 喷嘴调节凝汽式汽轮机的工况图
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
D d1Pel Dnl
式中, d1 ——汽耗微增率,即每增加单位功率所需增加的汽耗量;
d1 = 3600 N el
H tri 'thel
Dnl —空载汽耗量,
Dn=l
3600 Pm Htri' th
,通常为(0.05~0.1)D0。
2
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
2,汽耗特性方程:
当功率小于经济功率时,
D Dnl d1Pel
当功率大于经济功率时,
D Dnl d1( Pel ) d1' [ Pel ( Pel )e ]
式中, d1' — 过负荷时的汽耗微增率。
当大于额定负荷 ( Pel )e时,
' ri
下降,
d
' 1
>
d 1。
5
第四节 凝汽式汽轮机的工况图
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d1 d1
浙江大学热工与动力系统研究所
Institute of Thermal Science and Power Systems
三、蒸汽量调节方式的选择
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三、蒸汽量调节方式的选择
q q n —热耗率修正系数。 qt qn q 1 qn q q q q q q q q n q n p 0 q n to q n pr q n tr q n tfw q n pc qt q n q
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四、热耗率和功率修正
影响机组功率的因素: ①汽轮机组的性能; ②热力系统布置,运行方式: ③运行参数。 同样,对机组功率的进行修正
Pel t Pel n Pel 式中: Pel t —运行参数下试验得到电功率 Pel n —变换到额定参数时的电功率
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§5、蒸汽初终参数变化对汽轮机工作的影响
一、初终参数变化过大对安全性的影响
1.蒸汽初压 p0 、再热压力pr变化过大对安全性的影响 1)初温不变,初压升高过多,将使主蒸汽管道、主汽门、调节汽 门、导管及汽缸等承压部件内部应力增大。 如果调节汽门开度不变,当p0增大,使蒸汽流量增大,汽 轮机功率增大,各级叶片受力正比于流量,特别是末级的危险 性最大。 第一调节汽门刚全开而其他调节汽门关闭时,调节级动叶 受力最大。 2)初温t0不变,初压p0降低,一般不会带来危险,但是当p0降低 时,若所发功率不减小,仍要发出额定功率,那么必然使全机 蒸汽流量超过额定值。由于流量增大,将使轴向推力过大,这 也是危险的,所有当主蒸汽压力降低时,功率也相应减小。
pz k RT0 1 H t p0 k 1
:(1)可直接查h-s图;(2)如近似把蒸汽看作理想气体, 则 k 1 k 1
k

H t kR pz 1 t0 k 1 p0
w2t Gv2 cr Ab
临界状态下动叶出口速度为音速
w2t ws kp2 cr v2 cr p2 cr ws k G f (G ) Ab cr
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一、 节流配汽凝汽式汽轮机工况图
同一台机组不同工况下,Dnl接近常数。 不同机组Dnl不同,机组容量越大,Dnl所占比重越小。
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Pel —由于运行参数的影响,使电功率变化量 P P P P P P Pel el el el el el el Pel n Pel n p 0 Pel n t 0 Pel n pr Pel n tr Pel n tfw Pel n pc
初压p0变化不大时,认为效率ηri不变
Pi H t ri D Dri H t p0 p0 3.6 p0 3.6 p0
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
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二、初温t0变化对汽轮机功率的影响 (初压、背压不变)
认为锅炉吸热量不变
Q D h0 h fw / 3.6 Pi DH t ri QH t ri 3.6 h0 h fw
透平机械原理
第五章 汽轮机的变工况特性
热工与动力系统研究所
盛德仁 教授
E-mail: shengdr@
联系电话:0571-87951492,13906534086
§6、凝汽式汽轮机工况图
汽轮机工况图: 汽轮发电机组的功率与汽耗量之间的关系曲线称汽轮发电机组的工 况图,也称汽耗线。通过汽轮机变工况计算或汽轮机热力试验确定。 一、节流配汽凝汽式汽轮机工况图 汽轮机功率(发电机出线端) D0 H t r ,el
(一)调节阀开度不变。对于凝汽式机组,其流量与压力成正比:
D D p 0 p 0 H t :(1)可直接查 h-s 图; p0 (2)如近似把蒸汽看作理想气体,则
k 1 k p k RT0 1 z H t p0 k 1
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§5、蒸汽初终参数被动对汽轮机工作的影响
一、初终参数变化过大对安全性的影响
2.蒸汽初温t0和再热汽温tr变化过大对安全性的影响 1) p0与pr不变, t0与tr升高,将使锅炉过热器和再热器管壁、新 蒸汽和再热蒸汽管道、高中压汽门和调节汽门、高中压缸部件 的温度都升高,产生高温蠕变,温度越高,蠕变速度越快。 2)新蒸汽温度t0和再热汽温tr降低时,影响安全的关键是汽温下 降速度,温度下降过快,温度差将增大,热应力增大,容易产 生热疲劳损坏。 另外,还需防止锅炉满水,引起汽轮机水冲击。 3.真空恶化和排汽温度过高对安全的影响 1)真空恶化和排汽温度过高,排汽缸的热膨胀将使轴承座抬起, 轴承对中被破坏而产生汽轮机强烈振动。 2)凝汽器铜管线膨胀系数大于壳体的线膨胀系数,当排汽温度升 高,容易引起铜管胀口松脱而漏水,使循环水漏入凝结水系统。 3)排汽压力过高还可能诱发末级叶片的颤振。
H H h H ri t t ri 0 t ri Pi Q t0 t0 t0 2 h h fw t0 h0 h fw t0 h0 h fw t0 0 Pi 1 H t 1 h0 1 ri t0 Pi H t t0 h0 h fw t0 ri t0
Pel 3.6 3.6 Pel 3.6 D0 H t rimel H t ri Pel P m el
D0=Dnl+d1Pel 式中:Dnl-空载汽耗量(截距),汽轮机空转时,用来克服摩擦阻 力、鼓风损失及带动油泵等消耗的蒸汽量。一般(3~10)% D0; d1-汽耗微增率(斜率),等于每增加单位功率所需增加的汽耗量。
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
汽轮机内功率:
Pi DH t ri 3.6
当初压p0偏离设计值时,功率的增量(只初压变化)
Pi H t ri D Dri H t DH t ri p0 p0 p0 3.6 p0 3.6 p0 3.6 p0
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二、初温t0变化对汽轮机功率的影响 (初压、背压不变)
H t t0
由于初温↑ 末级湿度(1- x)↓ i ↑

h0 t 0 :(1)查 h-s 图;(2)过热蒸汽,则 h h0 c pT0, 0 c p t0
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
(二)流量保持不变 • • 如果初压改变要求进入机组的流量保持不变,则必须改变调节 阀的开度。 节流配汽:流量不变,则第一级前的压力不变。初压改变使调 节阀的开度相应变化引起节流损失的变化被机组理想比焓降的 变化所补偿,故功率不会改变。 喷嘴配汽:初压改变要求流量保持不变,则必须改变最后一个 调节阀的开度。这样整机理想比焓降发生变化,由于整机理想 比焓降的变化而引起机组功率的改变。对于中间再热机组,初 压改变只会引起高压缸理想比焓降的变化(流量不变时),由 于高压缸功率只占整机功率的1/3~1/4,因此,对整机功率的影 响不大。
p H t RT0 z p0 p0
k 1 k
p 1 p0 v0 z p0 p0
k 1 k
1 p0
k 1 Pi p0 v0 pz k p0 1 H t Pi p 0 p0
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三、背压变化对功率的影响(初温、初压不变)
背压变化引起功率的变化,主要影响在末级。 假定设计工况下背压(末级动叶后压力)p2等于临界压力p2cr 。 (1)当p2 ↑,高于临界压力 p2cr(亚临界) (2)当p2 ↓,低于临界压力 p2cr(临界) (3)通用曲线 先讨论末级动叶后临界压力p2cr与流量的关系 动叶出口蒸汽相对速度w2t可以用连续方程式表示:
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四、热耗率和功率修正
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