第五章§4凝汽式汽轮机的工况图
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5 汽轮机的变工况特性-压力与流量
汽轮机中多采用渐缩喷嘴( 一般只在调节级采用缩放喷嘴 ),本节主要分析渐缩喷嘴的 变工况特性。
缩放喷嘴的速度系数φ与 εn、f的关系
第一节 变工况下级的压力与流量的关系
喷嘴的流量公式为
G n Gt n An
2 1 * p1 k p1 k k 2k p0 [( * ) ( * ) ] * k 1 v0 p0 p0
17
第一节 变工况下级的压力与流量的关系
三、级内压力与流量的关系
分两种情况讨论: 级内为临界工况、级内为亚临界工况 1. 级内为临界工况
级的临界工况:级内的喷嘴叶栅或动叶栅两者之一的流速 达到或超过临界速度,称该工况为级的临界工况。级的喷嘴 或者动叶的汽流速度刚达到临界速度时,级前后的压力比称 为级临界压力比。 分两种情况讨论:喷嘴为临界和动叶为临界。
p G1 G p
* 01 * 0
T T
0 0 0 01
01 01 0 0
2 k 2 k
2 k
k 1 k
k 1 k
由前面实际喷嘴临界工况变工况前后流量比公式: p G1 G p
* 01 * 0
T 01 01 p 01 p0 可知 2 , 所 以 01 0 即 0 0 k 1 1 k k T p 01 p0 0 0
第一节 变工况下级的压力与流量的关系
汽轮机的变工况
对于凝汽式
汽轮机,调节 级后压力与流 量成正比。图 中的两股汽流 在调节级中膨 胀 到 级 后 压 力 p 2 ,它们的 焓降不同,所 做的功也不同。
图3-12调节级的热力过程线
为了使这两股汽流混合均匀,调节级后的汽室容积较 大,混合后的比焓值 h 2 可由热平衡方程求得:
G G h G h
第四节 汽轮机调节方式和调节级的变工况
Pel G Htrimg
从运行方式上可分为
定压调节
节流调节 喷管调节
滑压调节
定压运行:在负荷调节过程中,保证主汽阀前蒸汽的参 数不变,靠调节阀的开度调节负荷。 滑压运行:调节汽阀全开或保持一定开度不变,新蒸汽 的压力随负荷变化而变化,温度保持不变。
汽轮机任一级的理想比焓降可近似的用下式表示:
1 p2 kk k h t RT0 [1 ( ) ] k 1 p0
(3-18)
上式说明,级的理想比焓降为级前温度及级后压力比 的函数。如果级前温度在工况变动时不变,则级的理想
比焓降只取决于级前后的压力比。
(一)凝汽式汽轮机 1、凝汽式汽轮机各中间级 对于凝汽式汽轮机除调节级和最末一、二级外,无论 级组是否处于临界状态,其各级级前压力均与级组的流 量成正比,即 G p p p ....
Ⅱ 2 2
Ⅲ
h
2
G G G h h hⅢ G G
第五章汽轮机的变工况特性资料
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G1 ( p021 pz21)
G
( p02 pz2 )
当背压不变时,上式变为:
p021
G1 G
2
(
p02
pz2 )
pz2
p221
G1 G
2
(
p22
pz2 )
pz2
结论:背压式汽轮机各中间级级前压力与流量的关系按照双曲 线函数规律变化。
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的变化,但压力比不变,故焓降不变。又因为压
力有变化,故其流量相应变化,功率也随之变化。
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工况变动时各级比焓降变化
工况变动时各中间级的内功率 与流量成正比
Pi Ghtri BG
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工况变动时各级比焓降变化
(二)背压式汽轮机中间级的变工况
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喷嘴配汽凝汽式汽轮机的工况图
机组的汽耗特性方程 当功率小于设计功率时,即
当功率大于设计功率时,即
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蒸汽调节方式的选择
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作业
1、若喷嘴前的蒸汽压力为p0=5.87MPa,喷嘴前的 蒸汽温度恒定不变,当喷嘴后的蒸汽压力从 p01=2.94MPa增加到p11=4.42MPa时,问通过渐缩 喷嘴的蒸汽改变了多少?
第五章 汽轮机的变工况特性1
第五章 汽轮机的变工况特性
南华大学 热能与动力工程系
5—1 变工况下级的压力与流量的关系
5—2 变工况下级的比焓降和反动度的 变化规律
5—3 配气方式及调节级的变工况特性 5—4 凝汽式汽轮机的工况图 5—5 蒸汽初终参数变化对汽轮机工作的影响 5—6 汽轮机变工况热力核算
南华大学 热能与动力工程系
p z21
经改写得:
南华大学 热能与动力工程系
G1 G
p p p p
2 01 2 0
2 z1 2 z
T0 T01
当忽略温 度影响时, 为 :
G1 G
2 p 01 p z21 2 p 0 p z2
(5-10a) 上式称为弗留格尔公式。 ** 对于凝汽式汽轮机来说,可
南华大学 热能与动力工程系
2、级在亚临界工况下工作时
根据连续性方程,经过一系列推导,可得出级均在亚临界 工况下工作时级的流量与压力的关系:
G1 G
2 2 p 01 p 21 T0 2 2 p 0 p 2 T01
G1 忽略温度影响时,有 G
2 2 p 01 p 21 2 2 p0 p2
—最大初压,
* Gcr p0 G G Gcr * o 则流量比为: m G0 m Gcr G0 m Gom pom
根据前面所讲椭圆方程:
南华大学 热能与动力工程系
5—1 变工况下级的压力与流量的关系
5—2 变工况下级的比焓降和反动度的 变化规律
5—3 配气方式及调节级的变工况特性 5—4 凝汽式汽轮机的工况图 5—5 蒸汽初终参数变化对汽轮机工作的影响 5—6 汽轮机变工况热力核算
南华大学 热能与动力工程系
p z21
经改写得:
南华大学 热能与动力工程系
G1 G
p p p p
2 01 2 0
2 z1 2 z
T0 T01
当忽略温 度影响时, 为 :
G1 G
2 p 01 p z21 2 p 0 p z2
(5-10a) 上式称为弗留格尔公式。 ** 对于凝汽式汽轮机来说,可
南华大学 热能与动力工程系
2、级在亚临界工况下工作时
根据连续性方程,经过一系列推导,可得出级均在亚临界 工况下工作时级的流量与压力的关系:
G1 G
2 2 p 01 p 21 T0 2 2 p 0 p 2 T01
G1 忽略温度影响时,有 G
2 2 p 01 p 21 2 2 p0 p2
—最大初压,
* Gcr p0 G G Gcr * o 则流量比为: m G0 m Gcr G0 m Gom pom
根据前面所讲椭圆方程:
第五章§4凝汽式汽轮机的工况图
二、喷嘴配汽凝汽式汽轮机的工况图
汽耗量D0,相对电效率ηr,el ,汽耗率d,电功率Pel 喷嘴配汽,每个调门开启时,有明显波折状,可近似用一折线代替。 三阀全开时为设计工况,机组效率最高,热耗率最低。(经济功率)。 当 Pel Pel ,e 时, D0 d1 Pel Dnl 当 Pel Pel , e 时, D0 d1 Pel ,e Dnl d1( Pel Pel , e ) 式中: d1-汽耗微增率; Dnl-空载汽耗量; d1 -过负荷段的汽耗微增率。
H H h H ri t t ri 0 t ri Pi Q t0 t0 t0 2 h h fw t0 h0 h fw t0 h0 h fw t0 0 Pi 1 H t 1 h0 1 ri t0 Pi H t t0 h0 h fw t0 ri t0
浙江大学热工与动力系统研究所
Institute of Thermal Science and Power Systems
四、热耗率和功率修正
Pel Pel p0 p0 q q p0 p0 q q t0 t0 Pel Pel t0 t0
浙江大学热工与动力系统研究所
Institute of Thermal Science and Power Systems
一、 节流配汽凝汽式汽轮机工况图
03-3.6凝汽式汽轮机的工况图ppt
汽轮机的汽耗特性,表示这种关系的曲线称为汽
轮机的工况图。
凝
汽
式
汽
轮
机
的
工
况
图
〃 〃 " 〃 凝汽式汽轮机 、 el、 与 01的关系曲线
(a)节流配汽凝汽式汽轮机;(b)喷嘴配汽凝汽式汽轮机
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第3章
第
节 II
凝 汽 式 汽 轮 机 的 工 况 图
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第3章
采用不同数目调节阀的喷嘴调节与节流调节时的汽耗量比较
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汽轮机原理
兰州交通大学王潇芹
第三章汽轮机在变工况下的运彳亍
本章主要讨论电 厂使用的等转速 汽轮机在不同工 况下稳态的热力 特性,即讨论汽 轮机负荷的变动 蒸汽参数的变化 以及不同调节方 式对汽轮机工作 的影响。
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凝汽式汽轮机的工况图 <第15讲>
、 汽轮发电机的功率与汽耗量之间的关系称为
轮机的工况图。
凝
汽
式
汽
轮
机
的
工
况
图
〃 〃 " 〃 凝汽式汽轮机 、 el、 与 01的关系曲线
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第
节 II
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采用不同数目调节阀的喷嘴调节与节流调节时的汽耗量比较
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汽轮机原理
兰州交通大学王潇芹
第三章汽轮机在变工况下的运彳亍
本章主要讨论电 厂使用的等转速 汽轮机在不同工 况下稳态的热力 特性,即讨论汽 轮机负荷的变动 蒸汽参数的变化 以及不同调节方 式对汽轮机工作 的影响。
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凝汽式汽轮机的工况图 <第15讲>
、 汽轮发电机的功率与汽耗量之间的关系称为
3.8汽轮机的工况图与热电联产汽轮机
1,旁通调节凝汽式汽轮机的D、d、r.el与功率( Pel )的关系
如图3—42所示。在设计功率时,效率最高;当旁通阀投入后效率降低。
2,汽耗特性方程:
(1)当功率小于经济功率时,
D Dnl d1Pel
(2)当功率大于经济功率时,
D Dnl d1(Pel )e d1'[Pel (Pel )e ]
27
❖ 电负荷不变、热负荷减小时, 抽汽量减小,供热压力升高,调压器动作, 控制高压调节阀关小而低压调节阀开大, 使高压部分少发的功率等于低压段多发的功率,
全机功率不变; 高压部分减小的流量加上低压部分增大的流量
等于减小的抽汽量。
28
❖ 热负荷不变、电负荷减小时 汽轮机转速升高,调节系统动作(调速器动
13
* 承担基本负荷的机组,运行时,负荷变化不 大,则调节级焓降应取小些,以求较高的效率;
* 承担调峰负荷的机组,运行时,负荷变化大, 则调节级焓降应取大些(双列级),使之在工况 变动时,调节级焓降变化不大,效率变化不大。
14
二、背压式汽轮机 即发电又供热的汽轮机称为热电式汽轮机或供 热式汽轮机。 供热式汽轮机分为背压式、调节抽汽式和调节 抽汽背压式三种。常用的是前两种。
39
❖ 图3.8.9大型一次调节抽汽式汽轮机热力 系统图,采用两级热网水加热,减少高压 抽汽,增加发电量。
❖ 为了保证抽汽压力稳定,调节汽门乙节流 损失较大,降低了这种汽轮机的效率。
如图3—42所示。在设计功率时,效率最高;当旁通阀投入后效率降低。
2,汽耗特性方程:
(1)当功率小于经济功率时,
D Dnl d1Pel
(2)当功率大于经济功率时,
D Dnl d1(Pel )e d1'[Pel (Pel )e ]
27
❖ 电负荷不变、热负荷减小时, 抽汽量减小,供热压力升高,调压器动作, 控制高压调节阀关小而低压调节阀开大, 使高压部分少发的功率等于低压段多发的功率,
全机功率不变; 高压部分减小的流量加上低压部分增大的流量
等于减小的抽汽量。
28
❖ 热负荷不变、电负荷减小时 汽轮机转速升高,调节系统动作(调速器动
13
* 承担基本负荷的机组,运行时,负荷变化不 大,则调节级焓降应取小些,以求较高的效率;
* 承担调峰负荷的机组,运行时,负荷变化大, 则调节级焓降应取大些(双列级),使之在工况 变动时,调节级焓降变化不大,效率变化不大。
14
二、背压式汽轮机 即发电又供热的汽轮机称为热电式汽轮机或供 热式汽轮机。 供热式汽轮机分为背压式、调节抽汽式和调节 抽汽背压式三种。常用的是前两种。
39
❖ 图3.8.9大型一次调节抽汽式汽轮机热力 系统图,采用两级热网水加热,减少高压 抽汽,增加发电量。
❖ 为了保证抽汽压力稳定,调节汽门乙节流 损失较大,降低了这种汽轮机的效率。
汽轮机运行监视的资料(46页)
(3) 汽轮机本身状态变化。将引起汽轮机通 流部
分面积的变化
变工况分析的目的: 汽轮机在变工况下运行时,各级的压 力、
比焓降、反动度及轴向推力等都会发 生变化, 从而引起各级效率及各处应力的 变化,因此 影晌汽轮机运行的经济性和安 全性。
因此变工况分析的 的是: 机组在不同工况下运行的经济性和安全性。
(1>压力与流景的关系
1) 调节级汽室压力口2与流量成正比关系。 2) 调节级级前压力: 第一调节汽阀开启过程 第二调节汽阔开启过程
结论:当|32小于临界压力时,全开汽阀所对应的喷嘴组流最不变,正 在开启 阀所对应的喷嘴组流最増大;当?2大于临界压力时,全开汽阀 所对应的喷嘴组 流量减小,正在开启阀所对应的喷嘴组流量增大. 由此可知:第一调节阀全开, 第二调节阀尚未开启时,流经第一喷嘴 组的流量达到了最大,
二、变工况时,流量与各级焓降的变化规律
(1)变工况前后级组均为临界状态I则级组中各级的焓降在工况变化时保持不变。 (2)变工况前后若级组均为亚临界,则流量增加焓降増大,流量减小焓降减小,
三、变工况时,各级反动度的变化 1、 焓降变化时,级内反动度的变化 变化 规律:焓降增加,反动度减小i
焓降减小,反动度増加, 2, 流通面积变化时,级内反动度的变化
(二)滑压调节方式 1、 纯滑压调节:所有调节汽门全开,芫全靠锅炉改变出口压力和流量的方法 来调 节机组负荷。 问题:由于锅炉惯性.存在负荷调节滞后现象、 2. 节流滑压凋节:机组负荷稳定时调节岡不全开,对主蒸汽压力有一定的节 流 iSh:节流插失大。
分面积的变化
变工况分析的目的: 汽轮机在变工况下运行时,各级的压 力、
比焓降、反动度及轴向推力等都会发 生变化, 从而引起各级效率及各处应力的 变化,因此 影晌汽轮机运行的经济性和安 全性。
因此变工况分析的 的是: 机组在不同工况下运行的经济性和安全性。
(1>压力与流景的关系
1) 调节级汽室压力口2与流量成正比关系。 2) 调节级级前压力: 第一调节汽阀开启过程 第二调节汽阔开启过程
结论:当|32小于临界压力时,全开汽阀所对应的喷嘴组流最不变,正 在开启 阀所对应的喷嘴组流最増大;当?2大于临界压力时,全开汽阀 所对应的喷嘴组 流量减小,正在开启阀所对应的喷嘴组流量增大. 由此可知:第一调节阀全开, 第二调节阀尚未开启时,流经第一喷嘴 组的流量达到了最大,
二、变工况时,流量与各级焓降的变化规律
(1)变工况前后级组均为临界状态I则级组中各级的焓降在工况变化时保持不变。 (2)变工况前后若级组均为亚临界,则流量增加焓降増大,流量减小焓降减小,
三、变工况时,各级反动度的变化 1、 焓降变化时,级内反动度的变化 变化 规律:焓降增加,反动度减小i
焓降减小,反动度増加, 2, 流通面积变化时,级内反动度的变化
(二)滑压调节方式 1、 纯滑压调节:所有调节汽门全开,芫全靠锅炉改变出口压力和流量的方法 来调 节机组负荷。 问题:由于锅炉惯性.存在负荷调节滞后现象、 2. 节流滑压凋节:机组负荷稳定时调节岡不全开,对主蒸汽压力有一定的节 流 iSh:节流插失大。
凝汽式汽轮机
信阳新港钢铁有限公司
N6-3.43 D21-176#
河北华润煤化电力有限公司
N6-3.43 D21-177#
武安市磁鑫电力服务站
N6-3.43 D21-178#
安徽铜陵市华兴化工有限公司
N6-3.43 D21-179#
河北龙星化工集团有限公司
N6-3.43 D21-181#
河南偃师市供电公司
N6-3.43-1 D21-167#
3MW以下凝汽式汽轮机
❖ 产品技术参数: 进汽压力:2.35-4.9 Mpa;进汽温度:340-490 ℃;转速:3000 r/min;
❖ 技术创新: ■主机 ■辅机系统 ■DEH系统 ■TSI系统
❖ 产品性能: ■振动值 ■热耗—汽耗—内效率 ■噪音 ≤85dB
❖ 部分业绩
产品专利 获奖情况 产品规格
青岛钢铁有限公司
N12-3.43
青岛钢铁有限公司
N12-3.43
赛尔机泵(湖北鄂钢股份有限公司 N12-3.43
陕西府谷金利源
N12-3.43
福建永定兴鑫热电公司
N12-3.43
河南济源钢铁有限公司
N12-3.43
陕西省府谷县金利源综合利用发电 N12-3.43
贵州西洋肥业有限公司
N12-3.43
西安交大赛尔机泵成套设备有限公 N12-3.43
第五章 汽轮机的凝汽设备讲解
凝汽设备的其他作用: 是凝结水和补给水去除氧器之前的先期除氧设备; 接受机组启停和正常运行中的疏水和甩负荷过程中旁路排汽, 以收回热量和减少循环工质损失。
二、凝汽器的结构类型 (一)表面式凝汽器的结构及工作过程
1 蒸汽入口 2冷却水管 3-管板 4 -进水管 5-回流水室 6 出水管 7热井 8-空气冷却 区9隔板 10主凝结区 11空气抽气口
双流程凝汽器:同一股冷却水在凝汽器冷却水管中经过一次往返后才排出的。若冷却水只 经过单程就排出,称为单流程凝汽器。流程数越多,水阻越大。大型机组的凝汽器多采用 单流程凝汽器,中、小型机组多采用双流程。 汽流向侧式凝汽器的抽气口布置在凝汽器两侧,使得排汽由排汽口到抽气口的流程较短, 汽阻较小,能保证有较高的真空;另外,在管束的中部设有蒸汽通道,可使部分蒸汽畅通 无阻地到达热井加热凝结水,使凝结水温度接近排汽温度。 汽流向心式凝汽器,其抽气口布置在管束的中心位置,蒸汽由管束四周向中心流动,汽阻 小,而且蒸汽可以从两侧流向热井以加热凝结水,但由于下部管束不易与蒸汽接触,使各 部分管子的热负荷不均匀。随着单机功率增大,凝汽器尺寸和冷却水管数量剧增。 多区域向心式凝汽器加大管束四周中的进汽边界,缩短蒸汽流程以减小汽阻。
一、凝汽器压力的确定
在凝汽器中,蒸汽压力和其饱和温 度ts是相对应的,只要算出了就可 以确定它所对应的饱和蒸汽压力ps。
由于凝汽器的总压力与蒸汽的分压 力相差甚微,则蒸汽的压力ps即为 凝汽器的压力pc。
第五章 汽轮机的变工况特性
G c1 Gc
n An' n An'
' 因为假想喷嘴中为理想过程, n 1 ; An 为假想喷嘴的
出口截面积即实际喷嘴的入口截面积
p
G c1 G • 而c
0 2 01
0 0 p01 v01
p p 0 2 k p p 0 k 1 k 01 01 01 01
0 Gc1 p01 p01 0 Gc p0 p0
第二节 级与级组的变工况特性 1.2 动叶为临界 如级变工况前后喷嘴均为亚临界,动叶均为临界,则仿照喷嘴的变 工况公式,得到变工况前后动叶临界流量的比值:
0 G c1 p11 0 Gc p1
T10 p11 0 T11 p1
T1 T11
1G G1 G G
c1 c
1 p 00 1 p 00
T 00 1 p 01 T 0 01 p0
T0 T 01
若不考虑温度的变化,则有
G G
1
1 p p
0 0 1 0 0
1 p p
0 1 0
第二节 级与级组的变工况特性 一、 级内压力与流量的关系 分两种情况讨论: 级内为临界工况、级内为亚临界工况 1. 级内为临界工况 级的临界工况:级内的喷嘴叶栅或动叶栅两者之一的流速达到或超过 临界速度,称该工况为级的临界工况。
第五章 汽轮机变工况特性
故障汽轮机参数变化表
流量 -17.2% 功率 -16.5% 调节级后压力 +21.2% 高压缸效率 -12.2%
分析原因: 1、功率是稳定速率下降的,不是突降; 2、调节级后压力上升,而流量未增加,说明非调 节级出现堵塞; 3、堵塞稳定增加,不是机械损坏,可能是结垢; 4、高压缸效率大为下降,说明是高压缸结垢;
依次类推则有
( p01 ) n G1 ( p01 )1 ( p01 ) 2 G ( p0 )1 ( p0 ) 2 ( p0 ) n
在变工况前后温度变化较大时则有
( p01 ) n (T0 ) n G1 ( p01 )1 (T0 )1 ( p01 ) 2 (T0 ) 2 G ( p0 )1 (T01 )1 ( p0 ) 2 (T01 ) 2 ( p0 ) n (T01 ) n
都很小,可忽略,则
G1 p01 T0 G p0 T01
• 若工况变化前后调节级后温度不变,则有
பைடு நூலகம்
G1 p 01 G p0
• 去掉第一压力级,将剩余压力级取成一个级组,与上 同理可得
G1 p 21 p01 G p2 p0
• 依次类推,凝汽式汽轮机高、中压各级,均有
p n1 G1 p 01 p 21 G p0 p2 pn
G1 p01 1 p21 / p01 2 G p0 1 p2 / p0
流量 -17.2% 功率 -16.5% 调节级后压力 +21.2% 高压缸效率 -12.2%
分析原因: 1、功率是稳定速率下降的,不是突降; 2、调节级后压力上升,而流量未增加,说明非调 节级出现堵塞; 3、堵塞稳定增加,不是机械损坏,可能是结垢; 4、高压缸效率大为下降,说明是高压缸结垢;
依次类推则有
( p01 ) n G1 ( p01 )1 ( p01 ) 2 G ( p0 )1 ( p0 ) 2 ( p0 ) n
在变工况前后温度变化较大时则有
( p01 ) n (T0 ) n G1 ( p01 )1 (T0 )1 ( p01 ) 2 (T0 ) 2 G ( p0 )1 (T01 )1 ( p0 ) 2 (T01 ) 2 ( p0 ) n (T01 ) n
都很小,可忽略,则
G1 p01 T0 G p0 T01
• 若工况变化前后调节级后温度不变,则有
பைடு நூலகம்
G1 p 01 G p0
• 去掉第一压力级,将剩余压力级取成一个级组,与上 同理可得
G1 p 21 p01 G p2 p0
• 依次类推,凝汽式汽轮机高、中压各级,均有
p n1 G1 p 01 p 21 G p0 p2 pn
G1 p01 1 p21 / p01 2 G p0 1 p2 / p0
第五章、汽轮机工作原理
2、喷嘴出口实际速度: 、喷嘴出口实际速度:
c1 = c1t × φ
2 2
c1t − c1 3、喷嘴损失: ∆hnξ = 、喷嘴损失: 2
级间蒸汽流动示意图
p0* h Δhc0 o* o p0 t0
Δhn 1 Δht 1t
p1
Δhnξ
Δhb 2 2t 2t’
p2 Δhc2 Δhbξ S
α1 β1 α2 β2
七、汽轮机的级内损失和效率 喷嘴损失δh 1、喷嘴损失δhn: 动叶损失δh 2、动叶损失δhb: 余速损失δhc 3、余速损失δhc2: 叶高损失δh 又称端部损失。 4、叶高损失δhl:又称端部损失。 扇形损失δh 5、扇形损失δhθ: 叶轮摩擦损失δh 与转速三次方成正比。 6、叶轮摩擦损失δhf:与转速三次方成正比。 部分进汽损失δh 鼓风损失;斥汽损失。 7、部分进汽损失δhe:鼓风损失;斥汽损失。 漏汽损失δh 叶顶漏汽;隔板漏汽;盖度。 8、漏汽损失δhδ:叶顶漏汽;隔板漏汽;盖度。 湿汽损失δh 9、湿汽损失δhx:
四、汽轮机及其装置的效率: 汽轮机及其装置的效率: (一)相对效率 1、汽轮机的相对内效率: η = H i 、汽轮机的相对内效率: i Ht 2、汽轮机的相对有效效率(轴端效率): 、汽轮机的相对有效效率(轴端效率):
pe ηm = pi
ηe =
pe pe pi = = η mη i pt pi pt
第五章 汽轮机的变工况特性
G1 p01 T0 G p0 T01
(三)弗留格尔公式的应用 1、弗留格尔公式的应用条件
或
G1 p01 G p0
(5-12)
(1)假定在不同工况下,级组内各级的通流面积应保持不变。
而调节级是部分进汽,而且进汽度要发生变化,因此调节级不 能同压力级合为一组。
2 p 01 p z21 G1 a 2 G p 0 p z2
(5-4b)
(3)结论:若工况变动前后均为亚临界工况,则喷嘴的流量 和喷嘴前、后的参数变化都有关系; 若工况变动前后均为临界工况,则喷嘴的流量只 和喷嘴前的参数有关。
2、流量锥 彭台门计算指出,在小 于临界流量内,可用椭圆方 程来精确表示流量和压力的 关系。
p1 pcr 2 G 2 ( ) ( * ) 1 Gcr p0 pcr
前蒸汽压力、密度、彭台门系数。
An -喷嘴出口截面积。
2
G1 Gcr
k 1
G11 1 Gcr
G Gcr
2 ( nk n k ) k 1 k 1 2 k 1 ( ) k 1
* G1 p01 * G p0
(2-26)
(2)工况变动前后均为临界工况 则 1 1 ,所以
工况下工作时级的流量与压力的关系:
G1 G
2 2 p 01 p 21 T0 2 2 p 0 p 2 T01
汽轮机的变工况特性
G 0.648 An
p0*0* 0.648 An
p0*
* 0
G1 0.6481An
p0*1
* 01
根据上述两式,有:
G1 1 G
p0*1
* 0
p0*
* 01
将蒸汽看作理想气体,根据气体状态方程,上式变为:
G1 1 p0*1 T0* G p0* T0*1
渐缩喷嘴压力与流量的关系
下面四种情况可以忽略温度的变化 ⑴喷嘴前压力变动是由节流引起的 ⑵喷嘴前温度不变 ⑶温度变化很小而可以忽略 ⑷因近似计算而可以忽略温度变化 当不考虑变工况时温度的影响,上式可简化为:
由于锅炉的热惯性比较大,滑参数对变工况的响应速度有限; 而定参数运行时,汽轮机的功率调节由改变进口蒸汽量来实 现,调节阀门的动作响应快,很快就可以满足工况变化的需 要。
二、功率调节方式
节流调节和喷嘴调节两种功率调节方式。 节流调节
节流调节
汽轮机的相对内效率为:
ri
H
i
Ht
H
i
H
t
H
t
Ht
rith
ht1 mht m 1
c11 mc1 w21 mw2
w11 cos mw1
w21 / w2 m 结论:动叶中比焓降增加,因此级的反动度增加,即
m1 m
工况变动所引起级内反动度的变化
电厂热力设备及运行_汽轮机_汽轮机的运行
(2)喷嘴配汽凝汽式:在工况变动时,压力级焓降和反动度 近似不变,可导出轴向推力与功率(流量)成正比;而调节 级的轴向推力变化复杂,但对总的轴向推力影响不大。因此, 最大轴向推力发生在最大功率时。
背压式汽轮机 (1)调节级的轴向推力变化同上; (2)压力级的轴向推力不与流量成正比,最大轴向推 力发生在中间负荷。
电厂热力设备及运行
参考教材:汽轮机原理
第五章 汽轮机的运行 主要内容
汽轮机的负荷特性 配汽方式及其对定压运行机组变工况的影响 滑压运行的安全性与经济性 蒸汽参数变化对汽轮机运行的影响
第一节 汽轮机的负荷特性
定义: 无论是采用定压运行(进汽参数不变),还是采用滑压运行 (进汽压力变化),在外界负荷变化、汽轮机功率相应变化 时,各级前后蒸汽参数、级内蒸汽理想焓降、流量、效率和 功率,以及各部件的受力状态都相应发生变化,这种变化规 律叫做汽轮机的负荷特性。
研究意义: 对分析机组调节特性、选择运行方式、避开危险工况,保证 机组安全经济运行具有重要意义。
级内压力与流量的关系 级组压力与流量的关系 各级的p0-G曲线 压力与流量关系式的应用
Hale Waihona Puke Baidu的比焓降和反动度变化规律 撞击损失
一、级内压力与流量的关系
级内为临界工况
级内的喷嘴或动叶栅两者之一的流速达到或超过临界速度。
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临界压力是流量的函数。
四、热耗率和功率修正
影响机组热耗率的因素很多,主要可分为三类: ①汽轮机组的性能; ②热力系统的布置,运行方式; ③运行参数。 运行参数下的热耗率修正到额定参数下 由于运行参数的影响,使热耗率增加值 qt —运行参数下试验得到的热耗率; 式中: q n —变换到额定参数下的热耗率;
浙江大学热工与动力系统研究所
Institute of Thermal Science and Power Systems
§5、蒸汽初终参数变化对汽轮机工作的影响
一、初终参数变化过大对安全性的影响
1.蒸汽初压 p0 、再热压力pr变化过大对安全性的影响 1)初温不变,初压升高过多,将使主蒸汽管道、主汽门、调节汽 门、导管及汽缸等承压部件内部应力增大。 如果调节汽门开度不变,当p0增大,使蒸汽流量增大,汽 轮机功率增大,各级叶片受力正比于流量,特别是末级的危险 性最大。 第一调节汽门刚全开而其他调节汽门关闭时,调节级动叶 受力最大。 2)初温t0不变,初压p0降低,一般不会带来危险,但是当p0降低 时,若所发功率不减小,仍要发出额定功率,那么必然使全机 蒸汽流量超过额定值。由于流量增大,将使轴向推力过大,这 也是危险的,所有当主蒸汽压力降低时,功率也相应减小。
w2t Gv2 cr Ab
临界状态下动叶出口速度为音速
w2t ws kp2 cr v2 cr p2 cr ws k G f (G ) Ab cr
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pz k RT0 1 H t p0 k 1
:(1)可直接查h-s图;(2)如近似把蒸汽看作理想气体, 则 k 1 k 1
k
H t kR pz 1 t0 k 1 p0
H H h H ri t t ri 0 t ri Pi Q t0 t0 t0 2 h h fw t0 h0 h fw t0 h0 h fw t0 0 Pi 1 H t 1 h0 1 ri t0 Pi H t t0 h0 h fw t0 ri t0
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二、初温t0变化对汽轮机功率的影响 (初压、背压不变)
H t t0
由于初温↑ 末级湿度(1- x)↓ i ↑
h0 t 0 :(1)查 h-s 图;(2)过热蒸汽,则 h h0 c pT0, 0 c p t0
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
汽轮机内功率:
Pi DH t ri 3.6
当初压p0偏离设计值时,功率的增量(只初压变化)
Pi H t ri D Dri H t DH t ri p0 p0 p0 3.6 p0 3.6 p0 3.6 p0
k
H t T0
近似认为初温升高20℃ ~30℃ ,效率约升高1% i 1
t0
Pi Pi t0 t0
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20 30
%
cp Pi 1 1 t0 Pi T0 h0 h fw 2000 3000 i
初压p0变化不大时,认为效率ηri不变
Pi H t ri D Dri H t p0 p0 3.6 p0 3.6 p0
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
浙江大学热工与动力系统研究所
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§5、蒸汽初终参数被动对汽轮机工作的影响
一、初终参数变化过大对安全性的影响
2.蒸汽初温t0和再热汽温tr变化过大对安全性的影响 1) p0与pr不变, t0与tr升高,将使锅炉过热器和再热器管壁、新 蒸汽和再热蒸汽管道、高中压汽门和调节汽门、高中压缸部件 的温度都升高,产生高温蠕变,温度越高,蠕变速度越快。 2)新蒸汽温度t0和再热汽温tr降低时,影响安全的关键是汽温下 降速度,温度下降过快,温度差将增大,热应力增大,容易产 生热疲劳损坏。 另外,还需防止锅炉满水,引起汽轮机水冲击。 3.真空恶化和排汽温度过高对安全的影响 1)真空恶化和排汽温度过高,排汽缸的热膨胀将使轴承座抬起, 轴承对中被破坏而产生汽轮机强烈振动。 2)凝汽器铜管线膨胀系数大于壳体的线膨胀系数,当排汽温度升 高,容易引起铜管胀口松脱而漏水,使循环水漏入凝结水系统。 3)排汽压力过高还可能诱发末级叶片的颤振。
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一、 节流配汽凝汽式汽轮机工况图
同一台机组不同工况下,Dnl接近常数。 不同机组Dnl不同,机组容量越大,Dnl所占比重越小。
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d1 d1
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Leabharlann Baidu
三、蒸汽量调节方式的选择
浙江大学热工与动力系统研究所
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三、蒸汽量调节方式的选择
p H t RT0 z p0 p0
k 1 k
p 1 p0 v0 z p0 p0
k 1 k
1 p0
k 1 Pi p0 v0 pz k p0 1 H t Pi p 0 p0
透平机械原理
第五章 汽轮机的变工况特性
热工与动力系统研究所
盛德仁 教授
E-mail: shengdr@zju.edu.cn
联系电话:0571-87951492,13906534086
§6、凝汽式汽轮机工况图
汽轮机工况图: 汽轮发电机组的功率与汽耗量之间的关系曲线称汽轮发电机组的工 况图,也称汽耗线。通过汽轮机变工况计算或汽轮机热力试验确定。 一、节流配汽凝汽式汽轮机工况图 汽轮机功率(发电机出线端) D0 H t r ,el
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四、热耗率和功率修正
影响机组功率的因素: ①汽轮机组的性能; ②热力系统布置,运行方式: ③运行参数。 同样,对机组功率的进行修正
Pel t Pel n Pel 式中: Pel t —运行参数下试验得到电功率 Pel n —变换到额定参数时的电功率
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四、热耗率和功率修正
Pel Pel p0 p0 q q p0 p0 q q t0 t0 Pel Pel t0 t0
Pel 3.6 3.6 Pel 3.6 D0 H t rimel H t ri Pel P m el
D0=Dnl+d1Pel 式中:Dnl-空载汽耗量(截距),汽轮机空转时,用来克服摩擦阻 力、鼓风损失及带动油泵等消耗的蒸汽量。一般(3~10)% D0; d1-汽耗微增率(斜率),等于每增加单位功率所需增加的汽耗量。
二、喷嘴配汽凝汽式汽轮机的工况图
汽耗量D0,相对电效率ηr,el ,汽耗率d,电功率Pel 喷嘴配汽,每个调门开启时,有明显波折状,可近似用一折线代替。 三阀全开时为设计工况,机组效率最高,热耗率最低。(经济功率)。 当 Pel Pel ,e 时, D0 d1 Pel Dnl 当 Pel Pel , e 时, D0 d1 Pel ,e Dnl d1( Pel Pel , e ) 式中: d1-汽耗微增率; Dnl-空载汽耗量; d1 -过负荷段的汽耗微增率。
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三、背压变化对功率的影响(初温、初压不变)
背压变化引起功率的变化,主要影响在末级。 假定设计工况下背压(末级动叶后压力)p2等于临界压力p2cr 。 (1)当p2 ↑,高于临界压力 p2cr(亚临界) (2)当p2 ↓,低于临界压力 p2cr(临界) (3)通用曲线 先讨论末级动叶后临界压力p2cr与流量的关系 动叶出口蒸汽相对速度w2t可以用连续方程式表示:
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二、初压p0变化对汽轮机功率的影响 (初温、背压不变)
(二)流量保持不变 • • 如果初压改变要求进入机组的流量保持不变,则必须改变调节 阀的开度。 节流配汽:流量不变,则第一级前的压力不变。初压改变使调 节阀的开度相应变化引起节流损失的变化被机组理想比焓降的 变化所补偿,故功率不会改变。 喷嘴配汽:初压改变要求流量保持不变,则必须改变最后一个 调节阀的开度。这样整机理想比焓降发生变化,由于整机理想 比焓降的变化而引起机组功率的改变。对于中间再热机组,初 压改变只会引起高压缸理想比焓降的变化(流量不变时),由 于高压缸功率只占整机功率的1/3~1/4,因此,对整机功率的影 响不大。
q q n —热耗率修正系数。 qt qn q 1 qn q q q q q q q q n q n p 0 q n to q n pr q n tr q n tfw q n pc qt q n q
Pel —由于运行参数的影响,使电功率变化量 P P P P P P Pel el el el el el el Pel n Pel n p 0 Pel n t 0 Pel n pr Pel n tr Pel n tfw Pel n pc
(一)调节阀开度不变。对于凝汽式机组,其流量与压力成正比:
D D p 0 p 0 H t :(1)可直接查 h-s 图; p0 (2)如近似把蒸汽看作理想气体,则
k 1 k p k RT0 1 z H t p0 k 1
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•
二、初温t0变化对汽轮机功率的影响 (初压、背压不变)
认为锅炉吸热量不变
Q D h0 h fw / 3.6 Pi DH t ri QH t ri 3.6 h0 h fw