塔设备机械设计
塔式起重机设计规范
塔式起重机设计规范
塔式起重机是一种在建筑施工中经常使用的起重设备，具有起重能力大、运动稳定、操作灵活等特点。为了确保塔式起重机在使用过程中的安全和有效性，制定了一系列的设计规范。
首先，塔式起重机的设计应符合国家的相关标准和规范。例如，在中国，塔式起重机的设计应符合国家标准《塔式起重机安装与使用规程》（GB51281）、《起重机设计规范》（GB3811）等。设计人员应详细研究这些标准，并在设计过程中参考并落实其中的相关要求。
其次，塔式起重机的设计需要考虑安全系数和工作负荷。安全系数是指塔式起重机的设计负荷与实际使用负荷之间的比值。设计时，应根据塔式起重机所需的最大工作负荷和使用环境等因素，合理确定安全系数，并在设计中对其进行考虑。
此外，塔式起重机的设计还需要考虑机构的强度和稳定性。机构的强度包括起重机的桁架、臂架、立柱、杆塔等部件的强度；机构的稳定性包括起重机在各种工况下的运动稳定性和结构稳定性。设计时，应根据实际工况和使用需求，合理选择材料和结构形式，确保机构的强度和稳定性。
此外，塔式起重机的设计还需要考虑电气装置和控制系统的设计。电气装置包括起重机的驱动丝绳、变频器、断路器等设备；控制系统包括起重机的操纵台、限位器、传感器等设备。设计时，应根据起重机的工作状态和操作要求，合理选择电气装置和控制系统，并保证其性能和质量。
此外，塔式起重机的设计还需要考虑使用寿命和维护性。设计时，应根据起重机的使用寿命和维护周期，合理选择材料和零部件，并在设计中考虑到日常维护和检修的便利性，以确保起重机的正常运行和使用寿命。
第六章 塔设备的机械设计
任意质量i点所产生的垂直地震力按式（(6-13) 计算
FVI I mi hi
m h
k 1
n
FV00
k k
③ 地震弯矩 塔器任意计算截面I-I的基本振型地震弯矩（图 6-29）按式6-14计算
M
I I E
FK (hk h)
K 1
n
对于等直径、等厚度塔器的任意截面I-I的地震 弯矩
第三节 填料塔结构
填料塔在传质形式上与板式塔不同，它是 一种连续式气液传质设备。这种塔由塔体、喷 淋装置、填料、再分布器、栅板以及气、液的 进出口等部件组成，典型结构如图6-17所示。
一、 喷淋装置
液体喷淋装置设计的不合理，将导致液体 分布不良，减少填料的润湿面积，增加沟流和 壁流现象，直接影响填料塔的处理能力和分离 效率。液体喷淋装置的结构设计要求是：能使 整个塔截面的填料表面很好润湿，结构简单， 制造维修方便。 喷淋装置的类型很多，常用的有喷洒型、溢流 型、冲击型等。
M
00 E
8CZ 1 m0 g (10 H 3.5 14 H 2.5 h 4h3.5 ) 175H 2.5
(Nmm)
底部截面的地震弯矩 16 I I M E CZ 1 mo gH 35
(Nmm)
（3）风载荷的计算
塔设备设计方案范文
塔设备设计方案范文
背景介绍：
塔设备是指在高空环境中进行建筑、维修、保养等工作时使用的设备，主要包括升降机、脚手架、吊篮等。随着城市化进程的加快，高楼大厦的
建设数量不断增加，对塔设备的需求也越来越大。因此，设计一套安全、
高效、可靠的塔设备，对于提高建筑施工质量和效率具有重要意义。
设计要求：
1.安全可靠：设备在高空环境中工作，必须保证操作人员的安全。设
备的结构要坚固稳定，具备较高的抗风性能，能够抵御自然环境的影响。
同时，设备还要配备安全保护装置，如防坠器、制动器等，确保在发生紧
急情况时能够及时采取措施保护操作人员。
2.高效节能：设备的设计应当尽量提高工作效率，减少人力投入。例如，升降机的升降速度要快、载重量要大，以满足不同工作需求。同时，
设备还应该具备节能功能，如采用先进的电动技术替代传统的机械传动方式，降低能耗和运行成本。
3.灵活易用：设备应具备较大的适应性和可调节性，以满足不同场合
的需求。例如，升降机的高度应该可调节，脚手架的搭建方式应该灵活多变。同时，设备的操作应简单易懂，方便工人上手使用，减少出错。
设计方案：
基于以上设计要求，设计了一套符合要求的塔设备方案。
1.升降机：
采用液压驱动方式，提供快速、稳定的升降功能。配备可调节高度的
工作平台，满足不同高度的工作需求。同时，升降机还具备较大的载重量，能够承载多人和工具设备同时上下运行。为了提高安全性，升降机还配备
了防坠器和制动器等安全装置，一旦出现异常情况，即可自动启动保护机制。
2.脚手架：
采用铝合金材料制作，具有轻便、坚固的特点。脚手架的搭建方式可
第六章 塔设备的机械设计(3)
J J J J mmax g 0.3M w Me 0.72K s Aw Zw
上一内容
下一内容
回主目录
返回
2015-6-4
如果σB≤0，则设备自身足够稳定，为固定设备， 设置一定数量的地脚螺栓。 如果σB＞0，设备必须安装地脚螺栓，并计算地脚螺 栓的螺纹根部的直径d1。计算时可先按4的倍数假定地 脚螺栓的数量n，再按下式计算：
4 B Ab d1 C2 n bt
上一内容 来自百度文库下一内容 回主目录
返回
基础环的厚度须满足σbmax≤Ra，Ra为混凝土基础的 许用应力。 基础环上无筋板时，基础环厚度的计算公式为：
上一内容
下一内容
回主目录
返回
2015-6-4
6.1 塔体与裙座的机械设计
b max s b＝1.73 b b
基础环上有筋板时，基础环的厚度按下式计算：
s b＝
b
②裙座与塔体对接焊缝的验算 对接焊缝J－J截面处的最大拉应力：
J J J J M max m0 g FvJ J t w 0.6 K [ ] w 2 0.785Dit Ses 3.14 Dit Ses
③裙座与塔体搭接焊缝的验算 J－J截面处搭接焊缝的剪应力按下列两式之一验算：
塔设备设计
图 塔板流型
(a)单溢流流型（b）U型流（c）双溢流流型
（d）阶梯式（同一板高）（e）阶梯式（不同一塔高）
分离塔T201分离未反应的丙烯和环氧丙烷的过程，生产量较大，生产能力要求高，并要求具有一定的操作弹性。综合考虑塔板效率、分离效果和设备的成本、制造以及后期的维修等，我们选用浮阀塔。
因此： = - = m。
6）浮阀布置
一般在正常负荷情况下希望浮阀处在刚全开时操作，实验结果表明一般阀此时的动能因数 =8～11，由此确定阀数。
孔速u0由下式计算
(4-27)
式中:
—阀孔动能因数；
—孔速，m / s；
—气相密度，㎏/m3。
(4-28)
式中:
—上升气体的流量，m3/s；
—阀孔直径， =。
2）对于热敏性物料的蒸馏分离，因新型填料的持液量较小，压降小，故可优先选择真空操作下的填料塔；
3）具有腐蚀性的物料，可选用填料塔，因为填料塔可采用非金属材料，如陶瓷、塑料等；
4）容易发泡的物料，宜选用填料塔。
（2）填料塔优点
1）小直径塔费用低，便于安装；
2）液压降低，有利于真空精馏；
3）用于难分离的场合以降低塔高；
塔板选型原则
塔式起重机基础设计
塔式起重机基础设计
1.引言
2.地基选择
塔式起重机的地基选择是基础设计中的首要任务。一般来说，地基应具备良好的承载能力和稳定性。根据地基的不同，可以选择桩基础或者浅基础。对于较为软弱的地基，可以采用钢管桩等形式的深基础，而对于较为稳定的地基，则可以采用筏式浅基础。
3.基础形式
塔式起重机的基础形式有多种选择，常见的有梅花式基础、单柱式基础和双柱式基础。梅花式基础是最常用的一种形式，其特点是具有较高的稳定性和承载能力。单柱式基础适用于较小的起重机，而双柱式基础适用于较大的起重机。选择基础形式时还需考虑周围环境和工程要求等因素。
4.基础尺寸
塔式起重机的基础尺寸是基础设计中的关键问题。基础尺寸的大小直接关系到塔式起重机的承载能力和稳定性。一般来说，基础尺寸应根据起重机的工作条件和额定承载力来确定，同时还需考虑周围交通、施工区域等因素。在确定基础尺寸时，还需要进行充分的受力计算和结构分析。
5.基础设计要点
塔式起重机基础设计的要点包括地基处理、基础的选择和设计、基础的施工等方面。地基处理是确保地基承载能力和稳定性的重要措施，可以采用加固地基、加桩等方式。基础的选择和设计需要根据具体情况进行，
应综合考虑起重机尺寸、地基条件、施工工艺等因素。基础的施工需要按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
6.基础监测与维护
塔式起重机基础设计完成后，还需要进行基础监测和维护工作。基础监测可以采用传感器等设备进行，主要监测基础的沉降、倾斜等情况，及时发现并处理异常情况。基础维护包括定期检查基础的状况、清除周围堆积物、防止基础破坏等工作，确保基础的安全可靠。
塔设备机械计算
第四章塔设备机械设计
塔设备设计包括工艺设计和机械设计两方面。机械设计是把工艺参数、尺寸作为已知条件，在满足工艺条件的前提下，对塔设备进行强度、刚度和稳定性计算，并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行机构设计。
4.1设计条件
由塔设备工艺设计设计结果，并查相关资料[1],[9]知设计条件如下表。
表4-1 设计条件表
4.2设计计算
4.2.1全塔计算的分段
图4-1 全塔分段示意图
塔的计算截面应包括所有危险截面，将全塔分成5段，其计算截面分别为：0-0、1-1、2-2、3-3、4-4。分段示意图如图4-1。
4.2.2
塔体和封头厚度
塔内液柱高度：34.23.15.004.05.0=+++=h （m ）
液柱静压力：018.034.281.992.783101066=⨯⨯⨯==--gh p H ρ（MPa ） 计算压力：1=+=H c p p p MPa （液柱压力可忽略） 圆筒计算厚度：[]94.60
.185.017022000
0.12=-⨯⨯⨯=-=
c i c p D p φσδ（mm ）
圆筒设计厚度：94.8294.6=+=+=C c δδ（mm ） 圆筒名义厚度：108.094.81=∆++=∆++=C c n δδ（mm ） 圆筒有效厚度：8210=-==-=C n e δδ（mm ） 封头计算厚度：[]93.60
.15.085.017022000
0.15.02=⨯-⨯⨯⨯=-=
c i c h p D p φσδ（mm ）
封头设计厚度：93.8293.6=+=+=C h hc δδ（mm ） 封头名义厚度：108.093.81=∆++=∆++=C hc hn δδ（mm ） 封头有效厚度：8210=-==-=C hn he δδ（mm ） 4.2.3
塔设备课程设计
塔设备课程设计
一、课程目标
知识目标：
1. 让学生理解塔设备的基本概念、分类及在化工过程中的作用；
2. 掌握塔设备的结构特点、工作原理及主要性能参数；
3. 了解塔设备在化工生产中的应用及选用原则。
技能目标：
1. 培养学生运用塔设备相关知识解决实际问题的能力；
2. 提高学生分析和评价塔设备性能的能力；
3. 培养学生设计简单的塔设备流程图及操作方法。
情感态度价值观目标：
1. 激发学生对化工设备的学习兴趣，培养认真、严谨的学习态度；
2. 培养学生关注化工生产中塔设备的安全、环保问题，提高社会责任感；
3. 引导学生认识塔设备在国民经济中的重要作用，增强学生的专业认同感。课程性质：本课程为化工设备课程的重要组成部分，以理论知识与实践应用相结合为特点，旨在提高学生的专业素养和实际操作能力。
学生特点：学生为高中二年级学生，具有一定的化学基础和逻辑思维能力，但对化工设备了解较少。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用讲解、案例分析、小组讨论等方法，注重理论联系实际，提高学生的知识水平和实践能力。通过本课程的学习，使学生能够掌握塔设备的基本知识，具备分析和解决实际问题的能力。在
教学过程中，注重评估学生的学习成果，确保课程目标的实现。
二、教学内容
1. 塔设备的基本概念与分类
- 塔设备定义及功能
- 塔设备的分类及特点
2. 塔设备的结构与工作原理
- 塔内构件及其作用
- 塔设备的工作原理
- 塔设备的性能参数
3. 塔设备在化工生产中的应用
- 常见塔设备的用途
- 塔设备在化工流程中的作用
- 塔设备选型的原则与方法
塔设备设计
3章 塔的机械设计
3.1设计条件：
塔体与裙座的机械设计条件如下：
（1） 塔体内径mm D i 600=,塔高近似取H=12000mm 。 （2） 计算压力MPa p c 20.0=，设计温度t=200℃。
（3） 设计地区：基本风压值20/400m N q =，地震设防烈度为8度，场地土
类：Ⅰ类，设计地震分组：第二组，设计基本地震加速度为0.3g 。
（4） 塔内装有N=26层浮阀塔，每块塔盘上存留介质层高度为mm h w 60=，
介质密度为31/5.794m kg =ρ。
（5） 沿塔高每6块塔板左右开设一个手孔，手孔数为3个，相应在手孔处安
装半圆形平台3个，平台宽度为B=800mm ，高度为1000mm 。
（6） 塔外保温层的厚度为mm s 100=δ，保温材料密度为32/300m kg =ρ。 （7） 塔体与裙座间悬挂一台再沸器，其操作质量为./20003m kg m e =。 （8） 塔
体
与
封
头
材
料
选
用
16MnR
，
其
中
[][]MPa 109.1E 345MPa 1701705⨯====，，，MPa MPa s t σσσ。
（9） 裙座材料选用Q235-B 。
（10）塔体与裙座对接焊接，塔体焊接接头系数85.0=φ。 （11）塔体与封头厚度附加量C=2mm ，裙座厚度附加量C=2mm 。
3.2 按计算压力计算塔体和封头厚度
1、 塔体厚度计算
[]mm mm p D p c
t
i
c 442.020
.085.01702600
20.02<=-⨯⨯⨯=
-=
φσδ
取δ=4mm ，考虑厚度附加量C=2mm ，经圆整，取mm n 6=δ，mm e 4=δ 。 2、 封头厚度计算
塔吊设计方案
塔吊设计方案
塔吊设计方案
摘要
本文档介绍了一种塔吊的设计方案。塔吊是一种用于在建筑工地上提升和移动重物的
设备。该设计方案包括塔吊的结构、工作原理和安全措施。
引言
塔吊作为一种重要的建筑机械设备，在现代建筑工地上扮演着重要角色。它能够高效
地提升和移动重物，减少人工劳动，提高工作效率。本文介绍了一种塔吊的设计方案，旨在提供一种可靠、安全且高效的设备。
设计方案
1. 结构设计
该塔吊设计采用了以下结构元素：塔身、回转机构、起升机构、配重、臂架和操作室。
1.1 塔身
塔身是塔吊的主要支撑结构，一端固定在地面上，另一端与臂架连接。塔身通常由钢
材制成，具有足够的强度和刚度以承受工作载荷。
1.2 回转机构
回转机构使塔吊能够在水平方向上旋转360度，以便在工地上灵活移动。回转机构通
常由电动机、齿轮和轴承组成，并安装在塔身的顶部。
1.3 起升机构
起升机构使塔吊能够垂直提升和下降重物。起升机构通常由电动机、滚筒和钢丝绳组成，安装在臂架上。
1.4 配重
配重用于平衡塔吊的重心，以确保塔吊的稳定性。配重通常由混凝土块、钢板等材料
制成，并安装在塔身底部。
1.5 臂架
臂架是连接塔身和起升机构的结构，具有一定的长度和承载能力。臂架通常由钢材制成，能够在承受工作载荷的情况下保持稳定。
1.6 操作室
操作室是塔吊操作员进行操作和监控的地方。操作室通常位于塔身的顶部，具有良好
的视野和操作控制台。
2. 工作原理
塔吊的工作原理主要是通过电动机驱动各个部件的运动，实现提升和移动重物的功能。
当操作员通过控制台操作起升机构时，电动机会启动并带动滚筒旋转，从而使钢丝绳
第六章 塔设备的机械设计(1)
8.1.1 塔体厚度的计算 （1）塔设备自重载荷的计算 主要要求计算正常操作下、水压试验时和 吊装时各自的质量。分别为最大质量，最小 质量和操作质量。
wk.baidu.com
2013-7-28
8.1.1 塔体厚度的计算
塔设备质量包括： m01:塔体和裙座质量； m02:内件质量； m03:保温材料质量； m04:平台、扶梯质量； m05:操作时塔内物料质量； ma:人孔、接管、法兰等附件质量； me:偏心质量； mw:液压试验时，塔内充液质量；
计算m02、m04、m05时，若无实际资料，可参考表8-1进 行估算。 0.2m02：考虑焊在壳体上的部分内构件质量，如塔盘支持 圈、降液管等。 2013-7-28
8.1.1 塔体厚度的计算
塔的自振
在动载荷的作用下，构件产生较大的惯性力，使结构 发生振动。
①假设：塔设备为底端固定，顶端自由，质量沿高度连续分 布的悬臂梁；
2013-7-28
8.1.1 塔体厚度的计算
设计地震分组： 设防烈度为9度的地区，因为相邻地区地震烈度比本地 区小，所以其建筑受地震影响主要是本地区的地震，一般选 第一组；设防烈度较低的一般选第二或第三组。 近震、远震： 远震震中距大于1000公里;近震震中距在100-1000公里 范围内;地方震震中距在100公里以内。 设计基本地震加速度： 地震时地面运动的加速度，可以作为确定烈度的依据。 在以烈度为基础作出抗震设防标准时,往往对相应的烈度给 出相应的峰值加速度。
塔设备课程设计
塔设备课程设计
随着科技的不断发展，电力行业逐渐成为了人们生活中不可或缺的一部分。而塔设备作为电力行业的重要组成部分，对于保障电力安全起着至关重要的作用。因此，在塔设备课程设计中，培养学生的专业素质和技能，显得尤为重要。
为了提高学生的专业素养，我们需要确保课程内容涵盖各种知识点，如：塔设备结构、工作原理、安全性、可靠性、维护性等。此外，我们还应该注重实践教学，让学生亲自设计、搭建和维护实际塔设备，从而提高他们解决问题的能力和动手能力。
在课程设置中，我们应当注重培养学生的创新能力和实践能力。例如，我们可以设置一些项目让学生自己设计和搭建塔设备，但在设计过程中却可以让他们自由发挥，允许他们根据自己的需求和想法进行创新。同时，我们也可以鼓励学生参加各种技能竞赛，如：全国大学生电力设计竞赛等，通过这些竞赛，让学生更好地了解行业动态，提高自己的专业能力。
另外，我们还需要注重课程的实用性，让学生在学习过程中不仅能够掌握专业知识，还能够在实际工作中发挥其作用。因此，在课程设计中，我们也应当注重与实际工作的对接，让学生学习过程中所学的知识和技能更贴近实际工作的需求。
总之，在塔设备课程设计中，培养学生的专业素质和技能是非常重要的。我们需要注重课程内容的丰富性和实用性，让学生在学习过程中不断提升自己的专业能力。同时，我们也应该注重与实际工作的对接，让学生在学习过程中所学到的知识和技能更好地服务于实际工作。
《塔设备的机械设计》课件
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
设计案例二：吸收塔设计
总结词
吸收塔主要用于气体混合物的分离和净化。
详细描述
吸收塔设计需要选择合适的吸收剂，并根据 工艺要求确定塔体结构、填料、喷淋系统等 参数，以确保吸收效果和气体净化质量。
设计案例三：反应塔设计
总结词
反应塔是用于化学反应的设备，具有高效、 快速、可控制等特点。
详细描述
反应塔设计需要综合考虑反应物的性质、反 应条件、催化剂等因素，同时要优化塔体结 构、反应器类型、进料速度等参数，以确保
的消耗。
材料选择
耐腐蚀性
塔设备机械设计中应选择耐腐 蚀性强的材料，以延长设备的
使用寿命。
高强度
塔设备机械设计中应选择高强 度的材料，以满足设备的承载 能力和稳定性要求。
易加工性
塔设备机械设计中应选择易加 工的材料，以降低制造成本和 提高生产效率。
可回收性
塔设备机械设计中应选择可回 收的材料，以减少对环境的污
附件设计
人孔和手孔
人孔和手孔的大小及位置应根据工艺 要求、安装维修等因素来确定。
支座
塔设备的支座应具有足够的承载能力 和稳定性，同时应考虑安装位置和方 向。
04 塔设备强度计算
载荷分析
静载分析
塔设备在静止状态下所承受的载荷，包括液体和物料的重量 、固定件和连接件的重量等。
塔设备机械计算
第四章塔设备机械设计
塔设备设计包括工艺设计和机械设计两方面.机械设计是把工艺参数、尺寸作为已知条件，在满足工艺条件的前提下，对塔设备进行强度、刚度和稳定性计算，并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行机构设计.
4.1设计条件
由塔设备工艺设计设计结果,并查相关资料[1］，［9］知设计条件如下表。
表4—1 设计条件表
4.2设计计算
4.2.1全塔计算的分段
图4-1 全塔分段示意图
塔的计算截面应包括所有危险截面，将全塔分成5段,其计算截面分别为：0-0、1-1、2-2、3-3、4-4。分段示意图如图4—1。
4.2.2
塔体和封头厚度
塔内液柱高度：34.23.15.004.05.0=+++=h （m ）
液柱静压力：018.034.281.992.783101066=⨯⨯⨯==--gh p H ρ（MPa) 计算压力：1=+=H c p p p MPa （液柱压力可忽略） 圆筒计算厚度：[]94.60
.185.017022000
0.12=-⨯⨯⨯=-=
c i c p D p φσδ（mm)
圆筒设计厚度：94.8294.6=+=+=C c δδ(mm)
圆筒名义厚度：108.094.81=∆++=∆++=C c n δδ（mm ） 圆筒有效厚度：8210=-==-=C n e δδ(mm) 封头计算厚度：[]93.60
.15.085.017022000
0.15.02=⨯-⨯⨯⨯=-=
c i c h p D p φσδ（mm ）
封头设计厚度：93.8293.6=+=+=C h hc δδ(mm ） 封头名义厚度：108.093.81=∆++=∆++=C hc hn δδ（mm) 封头有效厚度：8210=-==-=C hn he δδ（mm) 4.2.3
塔设备机械设计讲解
第一章绪论
1.1塔设备概述
塔设备是石油、化工、轻工等各工业生产中仅次与换热设备的常见设备。在上述各工业生产过程中，常常需要将原料中间产物或粗产品中的各个组成部分（称为组分）分离出来作为产品或作为进一步生产的精制原料，如石油的分离、粗酒精的提纯等。这些生产过程称为物质分离过程或物质传递过程，有时还伴有传热和化学反应过程。传质过程是化学工程中一个重要的基本过程，通常采用蒸馏、吸收、萃取。以及吸附、离子交换、干燥等方法。相对应的设备又可称为蒸馏塔、吸收塔、萃取塔等。
在塔设备中所进行的工艺过程虽然各不相同，但从传质的必要条件看，都要求在塔内有足够的时间和足够的空间进行接触，同时为提高传质效果，必须使物料的接触尽可能的密切，接触面积尽可能大。为此常在塔内设置各种结构形式的内件，以把气体和液体物料分散成许多细小的气泡和液滴。根据塔内的内件的不同，可将塔设备分为填料塔和板式塔。在板式塔中，塔内装有一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使两相密切接触，进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。
不论是填料塔还是板式塔，从设备设计角度看，其基本结构可以概括为：
（1）塔体，包括圆筒、端盖和联接法兰等；
（2）内件，指塔盘或填料及其支承装置；
（3）支座，一般为裙式支座；
（4）附件，包括人孔、进出料接管、各类仪表接管、
液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、保
温层等。
塔体是塔设备的外壳。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒及上、下椭圆形封头所组成。随着装置的大型化，为了节省材料，也有用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体除应满足工艺条件下的强度要求外，还应校核风力、地震、偏心等载荷作用下的强度和刚度，以及水压试验、吊装、运输、开停车情况下的强度和刚度。另外对塔体安装的不垂直度和弯曲度也有一定的要求。
第8章 塔设备设备的机械设计
㈠ 按设计压力计算筒体及封头壁厚
按"容器设计基础"中内压、外压容器 的设计方法，计算塔体和封头的有效厚 度。
㈡ 塔设备所承受的各种载荷计算
以下要讨论的载荷主要有： 操作压力 质量载荷 风载荷 地震载荷 偏心载荷
１． 操作压力
Байду номын сангаас
当塔为内压时，在塔壁上引起周向及轴 向拉应力；
当塔为外压时，在塔壁上引起周向及轴 向压应力。 操作压力对裙座不起作用。
（1）水平风力的计算
风吹在塔上，在迎风面产生风压。 风压的大小与风速、空气密度、所在的地区和季节有 关。 根据各地区离地面高度为10m处30年一遇10分钟内 的平均风速最大值作为计算风压，得到该地区的基 本风压q0，见表4-26。 风的粘滞作用使风速随地面高度而变化。如果塔设备 高于10m，则应分段计算各段的风载荷，视离地面 高度的不同乘以高度变化系数fi，见表4-27。
K2i-塔设备各计算段的风振系数， 当塔高H≤20m时，取K2i=1.7； 当H>20m时，按下式计算
z-脉动增大系数，查表； Vi-第i段脉动影响系数，查表； fzi- 第i段振型系数，根据Hi/H与m查表；
（2）风弯矩
在计算风载荷时，常常将塔设备沿塔 高分成若干段，如图所示。 一般习惯自地面起每隔10m分成一段， 把每段内的风压值看为定值。 按式（4-45）分段求出风载荷Pi后，