过程参数检测及仪表总结(优选材料)

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过程控制及自动化仪表总结

过程控制及自动化仪表总结

自动化仪表在制药行业中的应用如温度、压力、流量等参数的监测和控制。 自动化仪表在制药行业中的优势如提高生产效率、降低能耗、保证产品质量等。 自动化仪表在制药行业中的具体应用案例如某制药公司的生产流程控制、自动化配料系统等。 自动化仪表在制药行业中的未来发展趋势如智能化、网络化、高精度化等。
过程控制及自动化仪 表总结
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过程控制及自动化仪表 概述
过程控制系统的组成与 原理
自动化仪表的分类与特 点
自动化仪表在工业生产 中的应用案例
过程控制及自动化仪表 的发展趋势与未来展望
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过程控制及自动化 仪表概述
过程控制:对工业生 产过程中的参数进行 监测、控制和优化以 确保生产过程的稳定、 高效和安全。
自动化仪表的分类 与特点
定义:温度仪表是用于测量温度的仪表通过热膨胀、热电阻、热电偶等原理实现温度的测量。
分类:温度仪表可分为接触式和非接触式两类。接触式温度仪表需要与被测物体直接接触而非接触 式温度仪表则通过红外线、微波等非接触方式测量温度。
特点:温度仪表具有测量精度高、稳定性好、可靠性高等特点广泛应用于工业生产、科研实验等领 域。
自动化仪表在石油化工行业中的重要性如提高生产效率、降低能耗等。
自动化仪表在石油化工行业中的发展趋势如智能化、网络化等。
自动化仪表在石油化工行业中的实际应用案例如某石化企业的生产过程控制等。

过程控制与自动化仪表知识点

过程控制与自动化仪表知识点

1.过程控制系统由被控过程和自动化仪表两部分组成。

2.自动化仪表按能源形式分为:液动、气动和电动。按信号类型分为:模拟式和数字式。

3.模拟仪表的信号可分为气动仪表的模拟信号与电动仪表的模拟信号。

4.气动仪表的输入/输出模拟信号统一使用0.02~0.1MPa 的模拟气压信号。

5.按照国际电工委员会规定,过程控制系统的模拟直流电流信号为4~20mA DC ,负载电阻为250Ω;模拟直流电压信号为1~5V DC 。DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表就是这种信号标准。

6.气动仪表与电动仪表的能量供给分别来自于气源和电源。

1.过程参数检测仪表通常由传感器和变送器组成。

2.引用误差计算公式:%100x x min

max ⨯-∆=γ(其中△为最大绝对误差,等于实测值x 减真值a x 的最大差值,即a1x x -=∆,min max x x 与为测量表的上下限值)

3.精确度及其等级:最大引用误差去掉“±”与“%”。例:±5%的精度等级为0.5。

4.热电阻在500℃以下的中、低温度适合作测温元件(理解公式()()[]00t t 1t -+=αR R ,其中R(t)为被测温度t 时的电阻值;R 0为参考温度t 0时的电阻值,通常t 0=0℃,α为正温度系数);金属热电阻适用于-200℃~500℃;

热敏电阻为-50~300℃。

5.热电阻接线有二线制、三线制、四线制三种接法,其中三线制可利用电桥平衡原理消去导线电阻。

6.热敏电阻由于互换性较差,非线性严重,且测温范围在-50~300℃左右,所以通常较多用于家电和汽车的温度检测和控制。

过程参数知识点总结

过程参数知识点总结

过程参数知识点总结

一、什么是过程参数

过程参数是指在工业生产中,用于控制和监测生产过程的一系列物理量或化学量。一般是

通过传感器测量得到的,比如温度、压力、流量等。这些参数对生产过程的控制和优化至

关重要,因为它们直接影响着产品的质量、生产效率和能源消耗等方面。

二、过程参数的重要性

1.质量控制:过程参数可以帮助企业监测生产过程中的关键物理或化学变量,对产品的质

量进行控制。比如在化工生产中,控制反应温度、压力,可以保证产品的纯度和质量稳定。

2.生产效率:通过实时监测和控制过程参数,企业可以调整设备运行状态,提高生产效率,减少操作人员的工作量,提高生产能力,降低生产成本。

3.节能环保:合理地控制过程参数可以降低能源消耗,减少废气废水排放,达到环保的效果。

4.安全生产:通过实时监测过程参数,可以及时发现设备异常,预防设备故障,保障生产

安全。

三、常见的过程参数及其测量方法

1. 温度:温度是最常见的过程参数之一,常用的测量方法有热电阻、热电偶和红外线测温

仪等。

2. 压力:压力是液体和气体的重要物理参数,测量方法包括压力传感器、压力变送器等。

3. 流量:流量是液体或气体通过管道或设备的速度或数量,测量方法有涡轮流量计、超声

波流量计等。

4. 液位:液位是指液体在容器中的高度或深度,测量方法包括浮子液位计、电容液位计等。

5. 浓度:浓度是指单位体积或质量中所含物质的含量,测量方法有色谱法、紫外-可见分

光光度法等。

6. pH值:pH值是表示溶液酸碱性或酸碱度的指标,测量方法包括玻璃电极法、指示剂法等。

四、过程参数控制的方法

过程控制及自动化仪表总结

过程控制及自动化仪表总结
解:(500+100)×2.5%=15,15÷500×100%=3%; (550+50)×2.0%=12, 12÷500×100%=2.4%; (1000-0)×1.5%=15, 15÷500×100%=3%; 所以准确度2.0级量程范围-50~550℃的测温仪表最 合适。
过程控制及自动化仪表总结
练习题
▪ 分辨率是灵敏度的一种反映,一般来说仪表的 灵敏度高,则其分辨率也高。因此实际上主要 希望提高仪表的灵敏度,从而保证其分辨率较 好。
过程控制及自动化仪表总结
习wenku.baidu.com:
1.某测温仪表的准确度等级为1.0级,绝对误差为 ±1℃,测量下限为负值(下限的绝对值为测 量范围的10%),试确定该表的测量上限值、 下限值和量程。 (+90℃, -10℃, 100℃ )
过程控制及自动化仪表总结
❖ 用热电偶测温时,为什么要进行冷端温度补偿?其 冷端温度补偿的方法有哪几种?
❖ 热电势是热端温度和冷端温度的函数,热电偶 的分度表是按照冷端温度是0度来设计的,但是通 常冷端不是0度或者不恒定,所以要进行冷端温度 补偿。
❖ 冷端温度补偿的方法有以下几种:(1)冷端温度修 正方法;(2)冷端恒温法;(3)校正仪表零点法; (4)补偿电桥法;(5)补偿热电偶法。
练习题
❖ 什么是仪表的灵敏度和分辨率?两者间存在什么 关系?

过程控制与自动化仪表知识点

过程控制与自动化仪表知识点

过程控制与自动化仪表知识点过程控制与自动化仪表是现代工业领域中的重要组成部分,对于生

产过程的控制和监测具有关键作用。本文将介绍一些与过程控制与自

动化仪表相关的知识点,包括仪表的分类、工作原理以及在工业过程

中的应用。

一、仪表的分类

在过程控制与自动化领域中,仪表按照测量信号类型和测量原理可

以分为多个不同的分类。常见的仪表分类包括以下几种:

1.按照测量信号类型:

- 模拟仪表:能够对连续变化的物理量进行测量和显示,如压力、温度等。

- 数字仪表:使用数字方式对物理量进行测量和显示,一般通过传感器将信号转换为数字信号,例:数字压力计、数字温度计等。

2.按照测量原理:

- 电气仪表:基于电气效应进行测量,如电流、电压等。

- 机械仪表:通过机械结构完成测量,如转速、位移等。

- 光学仪表:利用光原理进行测量,如光电传感器、光谱分析仪等。

二、仪表的工作原理

不同类型的仪表在工作原理上也存在差异。

1.模拟仪表的工作原理:

模拟仪表一般通过传感器将被测量的物理量转换为电信号,然后经

过放大、调节等处理,最终将结果以模拟信号的形式进行显示和输出。

2.数字仪表的工作原理:

数字仪表一般通过传感器将被测量的物理量转换为电信号,然后经

过模数转换器将模拟信号转换为数字信号,数字信号经过处理后以数

字方式进行显示和输出。

三、过程控制与自动化仪表的应用

过程控制与自动化仪表在各个工业领域中广泛应用,主要包括以下

几个方面:

1.工艺参数监测与控制:

过程控制与自动化仪表能够实时监测生产过程中的工艺参数,如温度、压力、液位等,并根据设定值进行控制,确保生产过程的稳定性

过程装备关键测试参数

过程装备关键测试参数

过程装备关键测试参数

过程装备关键测试参数可以根据不同的装备类型和使用场景有所差异,但一般包括以下几个方面:

1. 压力/温度:对于压力容器、管道和化学反应设备等,测试其能否承受预期工作条件下的压力和温度。

2. 流量/负荷:对于泵、风机、发电机组和传动设备等,测试其在不同负荷下的流量、流速、功率和转速等指标。

3. 响应时间:对于自动化控制系统和机械反应设备等,测试其响应时间和稳定性,以确保其能够及时、准确地响应输入信号或工艺条件的变化。

4. 耐久性:对于机械设备、电子设备和耐腐蚀材料等,测试其在长时间使用过程中的耐久性和稳定性,以评估其寿命和可靠性。

5. 精度/准确性:对于仪器仪表和数据采集系统等,测试其测量精度、准确性和重复性,以确保其能够提供可靠的测试结果。

6. 安全性:对于高温高压设备、易燃易爆设备和防护设备等,测试其安全性能,以确保操作人员和环境的安全。

7. 骨架:对于重型机械设备和结构件等,测试其承重能力和稳定性,以确保其能够承受预期负荷和不同工况下的振动和冲击。

8. 能效:对于能源设备和能源系统等,测试其能效指标,以评估其节能和环保性能。

这些测试参数旨在评估过程装备的性能、可靠性、安全性和经济性等关键指标,以确保其能够在预期工作条件下正常运行,并满足使用者的需求和要求。

精选工艺参数的检测和调节仪表

精选工艺参数的检测和调节仪表

3.2.3 电阻式温度检测调节仪表 1.XCZ-102型动圈式温度指示仪 XCZ-102型动圈式温度指示仪采用铂热电阻或铜热电阻做测温元件。可对各种工业对象中的气体、液体、蒸气和烟雾的温度进行远距离指示。
XCZ-102型动圈式温度指示仪由不平衡电桥和动圈测量机构两部分组成。动圈仪表测量机构的核心是一个磁电式毫伏表。由表面绝缘的细铜丝绕成矩形线圈2,用张丝(弹性金属丝)1支承于永久磁铁3的磁场中。当测量的直流毫伏信号加在此线圈上时,线圈中则有电流流过,产生了电磁力,在线圈的有效边上产生大小相等、方向相反的力偶,在力偶的作用下,形成力矩,推动线圈转动。力矩推动线圈转动的同时,张丝被扭转变形,产生与力矩相反的阻力矩,当两力矩平衡时,线圈便停止转动。该线圈的转角与所测毫伏电势有关。当面板直接刻划成温度刻度时,装在动圈上的指针就指示出相应的温度值。
3.XDD系列小型自动平衡电桥记录调节仪 XDD系列小型自动平衡电桥记录调节仪与热电阻或其他能产生电阻值变化的变送器配套使用,对温度或其他参数进行显示、记录、调节。
该仪表采用平衡电桥测温。当热电阻的阻值随温度变化后,电桥输出不平衡信号,经放大器放大后操纵可逆电动机。一方面带动滑动可变电阻移动,使电桥重新平衡,同时显示出温度数值。另一方面带动记录笔或调节机构。与此同时同步电动机带动记录纸匀速卷动,记录笔便在记录纸上用曲线记下被测参数的大小。
3.1自动化仪表的基本知识3.1.1 自动化仪表的分类 1.按其功能不同分类:检测仪表、显示仪表、调节仪表和执行器四类。 2.按其结构不同分类:基地式仪表和单元组合式仪表两大类。 3.按生产过程中各种参数分类:温度指示调节仪表、压力指示调节仪表、液位指示调节仪表、湿度等指示调节仪表和自动调节执行机构。

检测与仪表期末总结

检测与仪表期末总结

检测与仪表期末总结

摘要:

本文是对检测与仪表的期末总结报告,主要介绍了检测与仪表的概念、产生的原因、分类以及应用领域等方面。对于传统的检测手段与仪器,进行了详细的介绍,并对现代化的检测与仪表技术进行了比较分析。在检测与仪表的应用领域中,我们探讨了其在工业生产、环境保护与医学诊断中的重要性与发展前景。最后,我们提出了未来检测与仪表发展的一些建议,以帮助推进这一领域的发展。

1.引言

检测与仪表是一门综合性的学科,其主要任务是采用一定的方法和工具对物质、能量和信息进行收集、分析、计算、判定和控制。因此,它在工业生产、环境保护、医学诊断等领域都有着广泛的应用。现代化的检测与仪表技术已经不仅仅是单纯的检测手段,更具备了智能化、自动化等特点,为各行各业提供了快速、准确的检测手段。

2. 检测与仪表的概念与产生原因

2.1 概念

检测与仪表是指利用某些测量原理与装置,对物质的各种性能、参数进行检测与测量的一门学科。它通过收集、分析和处理数据,提供质量信息,监测和控制物质的变化、形态或状态。

2.2 产生原因

检测与仪表的产生是由随着工业、科技的进步而来的。随着工业生产的发展,对于产品的质量、效率、安全等指标的要求越来越高,这就要求对产品进行严格的检测与测量。另外,环境污染、医学诊断等方面也需要对物质的各种成分、性质进行监测与测试。这些都是检测与仪表学科产生的原因。

3. 检测与仪表的分类

3.1 按测量对象分类

检测与仪表可以按照测量对象的性质来进行分类,包括物质检测、能量检测、信息检测等。

3.2 按测量原理分类

检测与仪表可以按照测量原理的不同来进行分类,包括物理测量、化学测量、光学测量、电学测量、机械测量等。

仪表校验工作总结

仪表校验工作总结

仪表校验工作总结

仪表校验工作是生产制造过程中非常重要的一环,它可以确保仪表的准确性和

可靠性,从而保证生产过程的稳定性和质量。在过去的一段时间里,我们团队经过不懈的努力和精心的管理,取得了一定的成绩。现在,我将对我们的仪表校验工作进行总结,以期能够更好地指导未来的工作。

首先,我们在仪表校验工作中始终坚持严格的标准和流程。我们严格按照国家

标准和企业要求进行校验,确保每一台仪表都符合规定的准确性和可靠性要求。同时,我们也不断完善和优化校验流程,提高工作效率和准确性。

其次,我们注重团队合作和技术培训。我们的团队成员之间相互配合,共同完

成校验任务。在工作中,我们还不断开展技术培训和交流,提高团队整体的技术水平和专业素养。

另外,我们还注重仪表校验数据的管理和分析。我们建立了完善的数据管理系统,对每一台仪表的校验数据进行记录和归档。我们还对这些数据进行分析和挖掘,发现问题并及时进行改进和优化。

最后,我们在仪表校验工作中不断追求卓越,力求优质。我们不满足于现状,

而是不断探索和创新,提高仪表校验的质量和效率。我们相信,只有不断追求卓越,我们的仪表校验工作才能更上一个台阶。

总的来说,我们的仪表校验工作取得了一定的成绩,但也存在一些不足之处。

我们将继续努力,进一步提高仪表校验的质量和效率,为企业的生产制造工作贡献更大的力量。

过程检测及仪表技术

过程检测及仪表技术

摘要

音频检测方法是无损检测的一种重要方法,目前已经得到广泛的应用,并随着现代电子技术和计算机技术不断发展正在迅速成长壮大。

在音频检测技术中,由于所采用的波形,发射与接收的方法,信号显示方法,探头与工件耦合特点、工件形状和内部缺陷类型、实现技术手段等不同,可以按不同的归纳方法进行分类。按照自动化程度可分为手动通用、自动化和半自动化检测方法;按照仪器仪表显示方式可分为数字式、模拟式显示方式;按照音频的声波发源可分为主动式和被动式音频检测方法;按照振动激励方式可分为连接电磁激励音频检测和端面脉冲激励音频检测等。

关键字:音频检测、无损检测、现代电子技术

ABSTRACT

Audio detection method is an important method of nondestructive testing,and has been widely used, and with the development of modern electronic technology and computer technology has been developing rapidly growing.

In the audio detection technology, because the waveform, method of transmitting and receiving, signal display method, the coupling characteristics of the probe and the workpiece, the workpiece shape and internal defect types, different techniques, can be classified according to different inductive method. According to the degree of automation can be divided into manual, automated and semi automated detection method; according to the instrument display mode can be divided into digital, analog display; according to the acoustic source audio can be divided into detection method of active and passive audio; according to the vibration mode can be divided into connected electromagnetic excitation audio detection and face pulse audio detection etc.

过程控制及自动化仪表总结

过程控制及自动化仪表总结
原则:整个系统构成负反馈闭环控制系统 ★控制器参数的工程整定方法
临界比例度法、衰减曲线法、经验凑试法
❖ 简述过程控制系统设计和实现的步骤。
❖过程控制系统设计和实现的步骤为:① 确定控制 目标;② 选择测量参数(被控量);③ 选择操作 量(控制量);④ 控制方案的确定;⑤ 选择控制 算法;⑥ 选择执行器;⑦ 设计报警和连锁保护系 统;⑧ 控制系统的调试和运行。
练习题
❖ 简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干 扰)量、设定(给定)值和偏差的含义?
练习题
❖ 简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干扰)量、 设定(给定)值和偏差的含义?
▪ 被控对象 自动控制系统中,工艺参数需要控制的生 产过程、设备或机器等。
▪ 被控变量 被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。 ▪ 操纵变量 受控制器操纵的,用以克服扰动的影响,
❖ 热电势是热端温度和冷端温度的函数,热电偶 的分度表是按照冷端温度是0度来设计的,但是通 常冷端不是0度或者不恒定,所以要进行冷端温度 补偿。
❖ 冷端温度补偿的方法有以下几种:(1)冷端温度修 正方法;(2)冷端恒温法;(3)校正仪表零点法; (4)补偿电桥法;(5)补偿热电偶法。
差压式液位计的工作原理是什么?当测量密闭有 压容器的液位时,差压计的负压室为什么一定要 与气相相连接?
比例作用增强,上升速度加快,但δ过小容易引起被

过程检测技术及仪表

过程检测技术及仪表

过程检测技术及仪表

过程检测在工业生产中起着重要的作用,它可以帮助企业实时监测生产过程,并提供及时的反馈和控制。过程检测技术及仪表是实现过程检测的关键工具和设备。本文将介绍几种常见的过程检测技术及仪表,并对其特点和应用进行分析。

1. 传感器技术

传感器是过程检测的核心技术之一。它通过感知物理量或者化学量,并将其转换成电信号或者其他形式的信号,用于监测和测量过程中的各种参数。常见的传感器技术包括:

•温度传感器:用于测量物体的温度变化,广泛应用于工业过程中的温度监测和控制。

•压力传感器:用于测量气体或者液体的压力变化,常见应用于流体管道和储罐的监测。

•液位传感器:用于测量液体的高度或者液位变化,广泛应用于储罐和槽罐中的液位控制。

•流量传感器:用于测量流体流经的速度和流量,常见应用于管道中的流量监测。

•pH传感器:用于测量溶液中的酸碱度,常用于化

工和医药行业中的酸碱反应过程监测等。

传感器技术的发展已经取得了重要的进展,从传统的机械

式传感器到现代的电子式传感器,传感器的精度和可靠性得到了极大的提高。同时,随着物联网技术的发展,传感器与云计算和大数据分析相结合,使得过程检测变得更加智能化和高效化。

2. 仪器设备

除了传感器技术外,过程检测还需要借助各种仪器设备进

行信号的采集、处理和分析。常见的仪器设备包括:

•数据采集仪:用于采集传感器信号,并进行模数转

换和信号放大等处理,得到可用的数字信号。

•控制器:用于接收采集到的信号,并根据设定的控

制策略进行反馈和控制。常见的控制器包括PID控制器和

PLC控制器等。

宋彤《过程检测技术及仪表》检测技术小结

宋彤《过程检测技术及仪表》检测技术小结
在压力检测仪表使用时应注意取压口位置的选取; 引压管路的设计和敷设。
对于特殊介质(如腐蚀介质、易结块或颗粒性易堵 介质和两相流介质)还需采取特殊的方式以保证压 力的传递和压力的准确测量。
当压力表与被测对象不在同一水平面上时,必须考 虑由于压力表到被测对象间液柱高度引起的附加压 力,并进行相应的修正。
同样,查表可得

2. 压力检测仪表 2.1知识要点 弹性式压力检测仪表
常见的弹性式压力表有弹簧管压力表、波纹管压 力表、膜盒(片)压力表等,其中弹簧管压力表 是最常用的一种指示式压力检测仪表。
电容式差压变送器பைடு நூலகம்
应变式压力传感器、压阻式压力传感器(将所感 受的应力转换成电阻的变化)
基于应变效应
用分度号为 K 的镍铬一镍硅热电偶测量温度,在 没有采取冷端温度补偿的情况下,显示仪表指示 值为 500 ℃ ,而这时冷端温度为 60 ℃ 。试问实 际温度应为多少?如果热端温度不变,设法使冷 端温度保持在 20 ℃ ,此时显示仪表的指示值应 为多少?

显示仪表指示值为 500 ℃ 时,查表可得此时显 示仪表的实际输入电势为 20 .644mV , 由于这个 电势是由热电偶产生的,即
① 变极距式电容器
② 变面积式电容器
③ 变介电常数式电容器
利用电容式检测元件可测量压力、差压、物位等参 数。
在构成检测仪表时要注意温度和寄生电容等的影响, 并采取必要的补偿和抗干扰措施,以提高测量准确 度。

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告

实训背景和目的

随着工业生产的不断发展,过程检测技术及仪表在各个领域的应用越来越广泛。为了更好地掌握过程检测技术及仪表的基本知识和技能,提高实际操作能力,我们进行了为期一周的过程检测技术及仪表实训。本次实训旨在让我们了解过程检测技术及仪表的基本原理和应用,掌握相关设备的操作和维护方法,培养我们的实践能力和创新精神。

过程检测技术概述

过程检测技术是指通过各种传感器、仪表及检测设备,对生产过程中的物理、化学参数进行监测、控制和优化,以达到提高产品质量、降低生产成本、保护环境等目的。过程检测技术广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业,对于保证生产过程的稳定性和安全性具有重要意义。

仪表基础知识

仪表是过程检测技术的重要组成部分,是实现过程控制的基础。本次实训涉及的仪表主要包括压力表、温度计、流量计、物位计等。这些仪表的主要功能是感受和测量生产过程中的各种参数,并将测量结果转化为易于识别的信号,传递给控制系统进行处理。

实训设备与工具

本次实训所用的设备包括压力表、温度计、流量计、物

位计等,以及相应的连接管道、阀门、电源等辅助设备。同时,我们还使用了多种工具,如螺丝刀、扳手、钳子等,以便更好地进行实际操作。

实训方法和步骤

本次实训采用分组进行的方式,每组同学根据指导老师的安排,分别进行不同类型仪表的实际操作和数据记录。具体步骤如下:

(1)指导老师讲解实训内容和安全注意事项;

(2)分组进行不同类型仪表的实际操作和数据记录;

(3)指导老师对同学们的实操过程和结果进行点评和指导;

(4)同学们整理实训数据,撰写实训报告。

过程检测技术及仪表

过程检测技术及仪表

变差产生原因:传动部件间隙、摩擦、弹性滞后等
过程检测技术及仪表
④ 线性度(非线性误差) 非线性误差是衡量实际特性偏离线性程度的指标,
非线性误差示意图
描述: 取量程范围内,实际值与 理论值之间的绝对误差的 最大值与仪表测量范围之 比的百分数,
过程检测技术及仪表
b. 基本方法: 能量转换(转换为电量信号)
+ 单位比较
c. 基本任务: 获取被检测对象的信息。(在限定的时间内,尽
可能正确地收集被测对象的有关信息)
d. 目的: 反映、揭示客观世界存在的各种运动状态及规律。 以检测为基础,实现对对象过程的控制、安全防
护、优化处理等操作 进行工业过程管理及经济核算。
5) 主要参考书 l 张宏建,《自动检测技术及装置》,化学工业
出版社,2004 l 杜维,《过程检测技术及仪表》,化学工业出
版社,1999 l 张宝芬,《自动检测技术及仪表控制系统》,
化学工业出版社,2000 l 周培森,《自动检测与仪表》,清华大学出版
社,
过程检测技术及仪表
1. 过程检测技术基础
分析及处理等技术方法; l 了解各种测量仪表的构成、工作原理及应用特性; l 能够设计简单的检测系统及选择测量仪表。
② 课程重点: l 检测系统中的有关概念(含误差分析); l 各种工业参量的检测原理、信号转换电路构成原理; l 检测方案(系统)的设计方法及应用特点。

过程参数检测及仪表华电资料(可编辑修改word版)

过程参数检测及仪表华电资料(可编辑修改word版)

华电内部资料

(部分图形分析题不好整理,由读者自行整理)

2011 级孙旭鸿学长整理测量方法~原理:实现被测量与其测量单位相比较所采用的方法;仪表工作所基于的物理效

应和化学效应

测量仪表:感受件、显示件、传送件

测量系统:检测部分(输出信号与被测参数在数值上应呈单值关系,最好是线性关系;输出信号只能随被测量变化;传感器对被测对象状态的影响尽量小);信号变换部分;分析处理

显示部分;通信接口与总线部分

仪表性能:操作性能(操作维修是否方便、能否安全可靠运行及抗干扰与防护能力强弱)经

济性(功耗、价格、使用寿命)可靠性(保险期、有效性、狭义可靠性)计量性能(1、准

确度:表示测量结果与测量真值之间的接近程度。(示值误差:示值误差是指仪表的某一个

测量值的误差,它反映在该点仪表示值的准确性。基本误差:在规定的正常工作条件下,

仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。允许误差:按

计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值,此数值就被称

为仪表的允许误差。精度等级:以引用误差γy 的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值)2、灵敏度:仪表的灵敏度是指其输出信号的变化值与对应的输入信号变化值的比值。3、线性度:反映仪表的输入一输出特性曲线与选用的对比直线之间的偏离程度。线性度又称为非线性误差。4、变差:输入量上升和下降时,同一输入量相应的两输出量平均值之间的最

大偏差与量程之比的百分数称为仪表的变差。原因:通常是由于仪表运动系统的摩擦、间隙、弹性元件的弹性滞后等原因造成的。5、分辨率:反映仪表对输入量微小变化的反应能力。6、重复性:同一工作条件下,按同一方向输入信号,并在全量程范围内多次变换信号时,对应

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过程参数检测及仪表

小馒头总结

一、绪论

测量过程有三要素:一是测量单位;二是测量方法;三是测量工具。

测量的定义:测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程。绝对误差:仪表的测量值和真实值之间的代数差。

相对误差:测量值的绝对误差与其真实值的比值的百分数

引用误差:测量值的绝对误差与测量仪表的量程之比的百分数

示值误差:示值误差是指仪表的某一个测量值(示值)的误差,它反映在该点仪表示值的准确性。

基本误差:在规定的正常工作条件下,仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差。

允许误差:按国家计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值,此数值就被称为仪表的允许误差(容许误差)[允许误差去掉百分数为精度等级]

注意: 允许误差是一种极限误差,在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。

真值:被测参数的真实数值。一般无法准确已知。

约定真值:一般将某一物理量的理论值、定义值作为真值使用,称为约定真值,用

表示。

粗大误差:明显歪曲结果,由粗心大意造成,使测量值无效的误差

原因:测量者主观过失,操作错误,测量系统突发故障

处理方法:剔除坏值

随机误差:在相同条件下对同一被测量进行多次重复测量,误差的大小和符号的变化没有一定规律、且不可预知。

特点:单次测量值误差的大小和正负不确定;但对一系列重复测量,误差的分布有规律:服从统计规律。

随机误差与系统误差之间即有区别又有联系;二者无绝对界限,一定条件可相互转化。

系统误差:同一被测量多次测量,误差的绝对值和符号保持不变,或按某种确定规律变化。

特点: 增加测量次数不能减小该误差

原因:仪表本身原因,使用不当,测量环境发生大的改变

处理方法:校正——求得与误差数值相等、符号相反的校正值,加上测量值随机误差

测量误差的来源有三个方面:测量仪器的精度,观测者技术水平,外界条件的影响。该三个方面条件相同的观测称为等精度测量。

精确度等级:以引用误差(γa)的形式表示的允许误差去掉百分号剩下的数值就称为仪表的精确度等级(或准确度等级),俗称精度级。

误差的合成:一个测量系统由m个彼此独立的环节构成,各环节的精度等级分别为

,

,…,

则该系统的精度等级

为:

仪表的灵敏度:仪表的灵敏度是指其输出信号的变化值与对应的输入信号变化值的比值。

线性度反映仪表的输入一输出特性曲线与选用的对比直线之间的偏离程度。线性度又称为非线性误差。用输入一输出特性曲线与理想拟合直线之间的最大偏差与量程之比的百分数来衡量。

回差(滞后误差,变差):输入-输出曲线之间的最大偏差与量程之比的百分数称为仪表的。

产生的原因:它通常是由于仪表运动系统的摩擦、间隙、弹性元件的弹性滞后等原因造成的。

重复性:同一工作条件下,按同一方向输入信号,并在全量程范围内多次变换信号时,对应同一输入值,仪表输出值的一致性成为重复性。

仪表的可靠性:保险期:仪表使用后能有效地完成规定任务的期限,超过了这一期限可靠性就逐渐降低。

有效性:仪表在规定时间内能正常工作的概率。概率的大小取决于系统故障率的高低、发现故障的快慢和故障修复时间的长短。

狭义可靠性:由结构可靠性和性能可靠性两部分组成。前者指仪表在工作时不出故障的概率,后者指仪表能满足原定要求的概率。

定量描述检测仪表可靠性的度量指标有可靠度、故障率、平均无故障工作时间、平均故障修复时间等。

仪表的检定方法:

(l)标准物质检定法:标准物质是指能提供某一种参数的标准量值的物质。用被检定仪表去测标准物质提供的标准量以确定其性能的方法就称为标准物质检定法。

(2)示值比较检定法:这种方法是用标准表对被检定仪表进行检定。被检表和标准表同时测同一被测量,把标准表的示值当成真值(约定真值),比较二者的示值以确定被检仪表有关性能指标,这就是示值比较检定法。

二、温度测量

温标:定量地表示物体温度数值大小的尺度称为温度标尺,简称温标。水的三相点温定

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