钢筋施工方案

钢筋施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]滨湖卓越城文化园一期项目钢筋专项施工方案安徽三建工程有限公司滨湖卓越城文化园一期项目2017年06月16日安徽三建工程有限公司施工组织设计（方案）审查表专项施工方案审批表目录一、编制依据1、编制目的明确本工程钢筋分项工程的施工方法、工程投入的主要钢筋施工机械设备、劳动力安排，确保工程质量、安全生产、工期以及文明施工的技术组织措施。

2、编制依据合同部分：①施工合同；②施工图纸；③国家现行建筑工程施工质量验收规范。

标准规范：、企业内部质量体系文件、管理制度。

二、工程概况本工程位于合肥市花园大道以南、泰山路以东、吉林路以西、西安路以北。

总建筑面积约20万平方米，其中，地上11栋单体（1#-5#、8#-11#为多层建筑，6#和7#为高层建筑），总建筑面积万平方米，地下万平方米。

主要包括科研办公、规划展示、公寓、地下车库、配套设施等，具体内容见图纸清单。

基础为筏形基础（柱底设下柱墩），基础设计等级为丙级，主体为框架结构，抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。

建设单位为合肥包河文广产业投资有限公司监理单位为勘察单位为合肥建材地质勘察院设计单位为雅克设计有限公司施工单位安徽三建工程有限公司。

三、施工准备1、准备范围○1、施工现场规划布置：现场分区分段施工划分与部署。

○2、人员、机械、物资调配；○3、现场交接：现场测量点位及标高的交接；○4、施工技术准备；○5、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；○6、主要物资材料及机具准备。

2、工作职责分工3、施工队伍准备根据工程需要，提前组织有关劳动力进场，办好有关人员入驻教育手续。

4、施工机械准备主要施工机械计划表5、物资材料准备6、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。

四、施工安排施工部位钢筋主要用于基础，主体结构、屋面及二次结构。

劳动力安排本工程钢筋绑扎在基础施工时需要的人数达到峰值需要20人，进入主体结构期间人数达到稳定需要15人。

具体劳动力配备根据本工程的特点和合同工期的要求，合理调整劳动力需用量计划。

1、项目经理:施工现场钢筋工程质量第一责任人；2、技术负责：对进场钢筋原材检验审批，钢筋加工、钢筋连接工序检查检验，对不合格钢筋一律不得进场使用；3、材料员职责：对进场钢筋进行检验，负责现场钢筋堆放，保护等工作4、质量员职责：对钢筋原材质量检查，对钢筋加工严格按照方案进行质量管控，钢筋连接严格按照相关图纸规范，施工方案进行检查，对施工班组进行技术交底，检查合格后方进入下道工序施工。

五、主要施工方法钢筋原材钢筋进场实行见证取样，本工程所用钢筋需现场进行取样送检，同一厂家、同一牌号、同一规格、同一交货状态，每60T为一个检验批，不足60T按照一组计算，应按现行国家标准规定，钢筋进场后技术人员、材料员负责检验，合格后报监理公司人员进行见证取样，每60吨同规格为一批取样检验，送有资质检验单位检验（本工程为临泉建筑工程质量检测中心），检验合格后经项目经理或技术负责签字确认方可用于工程。

进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。

合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。

进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放，要设有明显的标志牌。

进场钢筋严格按分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已硬化并用定型化槽钢放置，设有排水坡度。

并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。

、钢筋加工上部结构钢筋下料之前，由钢筋工长根据图纸和规范要求算出配料单，经技术负责人审查后方可用于下料。

下料时，须仔细的核对钢筋与配料单上所注的品种、规格、型号是否一致。

下料时要合理用料，应先下长料后下短料，严禁长料短用。

①、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1、光圆钢筋，不应小于钢筋直径的倍；2、335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；3、500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；4、箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

②、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。

光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

③、箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：1、有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；2、梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款对箍筋的有关规定。

、钢筋连接（一）直螺纹连接2、操作要点：钢筋下料要求端部平直，不得用电焊、气割焊等方法切断。

钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。

套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。

现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。

经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。

雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。

钢筋丝头应用塑料帽保护。

钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。

钢筋的规格、接头的位置必须设计规范符合要求。

3、材料要求：要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，钢筋连接实行见证取样，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样，监理公司见证。

同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；送有检验资质单位检验，合格后方可进入下道工序。

4、应注意的质量问题钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。

如发现钢筋端头弯曲，钢筋头前3cm切除。

受力钢筋相邻机械连接接头位置相互错开35d（且纵向≥500mm），同一截面内接头面积百分率按50%错开。

现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

（二）钢筋绑扎连接：梁钢筋绑扎工艺模板清理→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿梁腰筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→附加筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收梁上下铁的钢筋接头位置必须按照设计、规范要求，节点构造依据设计和16G101-1施工。

钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。

钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。

梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。

箍筋弯勾135°，平直部分长度10d。

梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。

交叉梁位置必须按照方案执行，分清先后绑扎顺序。

绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。

上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。

双排受力钢筋之间用短钢筋隔开，使其间距符合要求。

楼板钢筋绑扎工艺：清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。

放置马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。

然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。

下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。

每个搭接接头上不少于3个绑扣。

楼梯钢筋绑扎施工工艺：支楼梯底模及梁模→绑扎梁筋→弹主筋间距分档线→梯段板筋绑扎→平台板钢筋与预留筋焊接→平台板钢筋与分布筋绑扎→设置保护层垫块→检查验收绑扎要点：在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。

布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。

梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。

踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。

墙柱钢筋绑扎工艺平面放线、定位→钢筋修整、清理→套柱箍筋→连接竖向受力筋→标识箍筋间距→绑扎箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收→下道工序清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。

连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50％。

对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。

柱箍筋端头应弯成135度，平直部分的长度不小于10d和75mm。

四角采用“×型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋转角紧贴主筋；梁钢筋与柱钢筋冲突时，梁筋从柱筋内部通过，梁筋让柱筋。

检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。

垫块呈梅花状布置，要求绑在主筋上，牢固、可靠。

第六章、成品保护1.加工好的成品钢筋应分规格码放整齐，做好标识。

钢筋下面与地面用100×100方木隔离，雨季时钢筋表面覆盖雨布。

2.墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架，禁止踩踏钢筋进行绑扎。

3.楼板钢筋绑扎时，应先搭设临时走道方可上人，采用在模板上支设马凳，上铺跳板，以便于人员行走。

各专业工种应穿插进行，底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。

4.绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割，当与专业工种预埋相冲突须焊割时，应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。

5.浇筑砼时，严禁直接踩在钢筋上，应先搭设浇筑砼用的临时走道。

6.钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。

7.为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。

同时，浇注时，出料口不得直接对着插筋。

8.在砼浇筑过程前，在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护，在砼浇筑过程中，派专人负责看护钢筋，尤其是插筋、板上铁钢筋位置。

第七章、质量控制及要求1、要求直螺纹加工人员持证上岗。

2、钢筋绑扎完毕，应及时组织自检、隐检和下道工序的交接检。

3、在绑扎过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格、间距、搭接长度、锚固长度及保护层厚度。

4、混凝土浇筑前，所有钢筋应用纸缠裹进行保护，防止混凝土浇筑时污染钢筋。