机电一体化系统实验指导书

合集下载

机电一体化系统实验指导

机电一体化系统实验指导

机械创新设计与制作综合实验指导书1机电一体化系统实验编著者:陈照强宋雪丽王毅机械工程学院2007年2月16日一、机电一体化概念机电一体化技术又称机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。

机电一体化在国外被称为Mechatronics,是日本人在20 世纪70 年代初提出来的,它是用英文Mechanics 的前半部分和Electronics 的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合,现已得到包括我国在内的世界各国的承认。

我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。

机械技术是一门古老的学科,它发展到今天经历了一个漫长的历史时期。

机械是现代工业的物质基础,国民经济的各个部门都离不开机械。

机械种类繁多,功能各异,不论哪一种机械,从诞生以来都经历了使用—改进—再使用—再改进,不断革新和逐步完善的过程。

对于某一种形式的机械,一般来说都有一定的局限性,或者说都有一定的适用范围、存在某些固有的缺点,这就迫使人们寻找新的工作原理,发明新型的机械.从而使得具有同一用途的机械具有不同的种类。

机械本身的发展也是无止境的,但是这种发展却是缓慢的。

各种机械发展到今天.单从机械角度对它们进行改进是越来越不容易了。

随着科学技术的发展,一个比较年轻的学科——电子技术正在蓬勃发展,从分立电子元件到集成电路(IC),从集成电路到大规模集成电路和超大规模集成电路,特别是微型计算机的出现,使电子技术与信息技术相结合并向其他学科渗透,把人类带人了一个神化般的世界。

信息技术(3C 技术)的主体包括计算机技术、控制技术和通信技术。

电子技术与计算机技术同机械技术相互交叉,相互渗透,使古老的机械技术焕发了青春。

在原有机械基础上引入电子计算机高性能的控制机能,并实现整体最优化,就使原来的机械产品产生了质的飞跃,变成功能更强、性能更好的新一代的机械产品或系统,这正是机电一体化的意义所在。

机电一体化技术是现代科学技术发展的必然结果。

机电一体化实验指导书

机电一体化实验指导书

实验一、单管放大电路实验报告实验目的:实验此电路是否具有放大作用,以及更深刻的认识放大电路的原理和了解放大电路在生活中的应用实验原理:三极管的放大作用实验步骤:先检测三极管是否具有放大作用,再通过函数信号发生器和示波器以及模拟实验箱、万用电表来进行三极管的放大实验实验仪器:函数信号发生器、示波器、万用电表、模拟实验箱、导线数据记录:三极管是否具有放大作用的实验记录输入 1.8v输出 2.5v放大0.9v结论:三极管具有放大作用。

对放大电路的实验记录输入10mv 15mv 20mv输出200mv 300mv 400mv放大180mv 285mv 380mv结论:此电路具有放大作用。

实验二、基本运算电路实验目的:(1)加深运算放大器两条规则的认识。

(2)掌握运算放大器的使用功能。

实验原理运算放大器(简称运放)是一种包含许多晶体管的集成电路。

作用是把输入电压放大一定倍数后再输送出去,其输出电压与输入电压的比值称为电压放大倍数或电压增益。

是一种高增益、高输入电阻、低输出电阻的放大器。

下图给出了运放电路图形符号。

运放有两个输入端a (倒相输入端或反相输入端)、b (非倒相输入端或同相输入端)和一个输出端O 。

理想运放是指其开环放大倍数A →∞,输入电阻R í→∞,输出电阻R O →0,可以得出以下两条规则:(1)倒相端和非倒相端(反相输入端和同相输入端)的输入电流均为零(虚断I += I -=0)。

(2)对于公共端(地),倒相端和非倒相端(反相输入端和同相输入端)的电压相等(U +=U -)。

实验内容与步骤 1.反相比例运算电路反相比例运算电路如图所示,图 反相比例运算电路输入电压U i 通过电阻R 作用与运放的反相输入端(其中R 2=R 1∥R f )。

根据理想运放的两条规则有U P =U N =0 I P =I N ,所以节点N 的电流方程为1R Un Ui -=Rf UoUn -有U O =—Ui R Rf 1,U O 与U i 成比例关系,比例系数为 —1R Rf,负号表示U O 与U i 反相。

机电一体化实验指导书

机电一体化实验指导书

机电一体化实验指导书1目录实验一与非逻辑功能实验 (1)实验二定时器/计数器功能实验 (4)实验三置位/复位及脉冲指令实验 (8)实验四移位寄存器实验 (14)实验五数码显示的模拟控制 (19)实验六装配流水线的模拟控制 (23)实验七交通灯的模拟控制 (26)实验八机械手的模拟控制 (29)附录 (31)机电一体化实验指导书实验一与非逻辑功能实验一、实验目的1.熟悉PLC实验装置。

2.练习手持编程器的使用3.熟悉系统操作。

4.掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。

二、实验内容1.熟悉三菱GX-Developer 编程软件的使用方法,请详细阅读本书附录的全部内容。

2.编制梯形图并写出程序,通过程序判断Y1、Y2、Y3、Y4的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。

三、实验原理1.线圈驱动指令LD、LDI、OUTLD:取指令。

表示一个与输入母线相连的常开接点指令,即常开接点逻辑运算起始。

LDI:取反指令。

表示一个与输入母线相连的常闭接点指令,即常闭接点逻辑运算起始。

OUT:线圈驱动指令,也叫输出指令。

LD、LDI两条指令的目标元件是X、Y、M、S、T、C,用于将接点接到母线上。

也可以与ANB指令、ORB指令配合使用,在分支起点也可使用。

OUT是驱动线圈的输出指令,它的目标元件是Y、M、S、T、C。

对输入继电器X不能使用。

OUT指令可以连续使用多次。

LD、LDI是一个程序步指令,这里的一个程序步即是一个字。

OUT是多程序步指令,要视目标元件而定。

OUT指令的目标元件是定时器T和计数器C时,必须设置常数K。

2.接点串联指令AND、ANIAND,与指令。

用于单个常开接点的串联。

ANI,与非指令。

用于单个常闭接点的串联。

AND与ANI都是一个程序步指令,它们串联接点的个数没有限制,也就是说这两条指令可以多次重复使用。

OUT指令后,通过接点对其它线圈使用OUT指令称为纵接输出或连续输出,连续输出如果顺序不错可以多次重复。

机电一体化系统实验指导书

机电一体化系统实验指导书

实验一计算机控制系统组成实验
实验目的
1.通过了解物流生产线的结构及工作原理建立典型计算机控制系统基本组成概念;
2.了解物流生产线的工作过程,体会各组成部分的作用以及相互间是如何通讯协调工
作的。

柔性制造系统网络组成
物流生产线是由主控单元1、仓储单元4、拾取单元2、加工单元3、检测单元5及传送单元和上位工控机构成。

其控制器均为S7-200 PLC 226 ,相互间直接通过PPI网络通讯。

PPI网络拓扑图
由主控单元通过PPI总线控制其他从站PLC的工作状态(起停与物料运行情况).具体各从站的控制任务由各从站控制器独立运算与驱动完成。

另主控单元通过EM277和CP5611与上位工控机构成PROFIBUS_DP网络.组态软件
使用组态王.
PROFIBUS网络拓扑图
将上述两种总线合并,系统完整网络拓扑如图
了解分析系统中信息数据流的传输关系。

主控系统负责通过PPI总线控制其他从站
况。

PROFIBUS 总线系统中工控机安装组
态王,作为主站,通过CP5611板卡与各
EM277为从站的下位PLC系统连接,实
现上位人机界面系统与下位控制器连
接。

工作站分析
了解控制功能和程序,分析各
工作站的程序控制框图,详见
系统使用说明书
思考题:
1、试分析该计算机控制系统中各系统构成
2、分析PPI通讯网络中主站作用?
3、试分析主站与从站通讯数据区应如何规划
4、试分析顺序控制法在系统中运用?
5、谈谈仓储单元中显示装置的作用,可能的通讯参数与协议?
6、试分析某一单元的控制功能,并画出流程图。

机电一体化实训项目指导书14

机电一体化实训项目指导书14

《机电一体化技术实训项目》指导书(机电121、122 时间4周:17~20周)一、实训的性质、目的、意义:将本学期所学的单片机技术、自动生产线技术等课程的知识与技能进行糅合、综合,从而开展一项基于自动控制的项目设计与制作。

提高学生的综合应用与设计、制作电气控制系统的能力,提升学生的整个知识与技能的结构。

通过进行基于单片机控制的机电一体化系统的设计与制作。

加深对机电控制技术的理解与应用,学以致用。

提高机电一体化专业技术与技能。

二、实训任务与具体要求实训任务:制作一个基于单片机控制的机电一体化系统具体的任务要求是:设计一个单片机程序下载及控制系统。

设计制作控制电路板,编写控制程序,完成对键盘、数码管等人机交互系统的设计、制作与程序控制;完成模拟量采集与模数转换;LED点阵、步进电机驱动控制、速度检测及气动系统的控制等机电一体化系统的控制训练。

整个任务可以分成四个部分(1)单片机控制系统的设计:单片机与PC连接及下载线的设计;键盘、数码管显示的人机对话系统的设计;LED点阵控制与交通灯信号控制系统设计;步进电机驱动与控制、速度检测与显示系统的设计;开关量、模拟量输入输出系统的设计。

(2)单片机控制系统的印制板设计与系统制作:基于CH341A的单片机程序下载系统(主板)的制作;键盘、数码管显示的人机对话系统的制作;LED点阵控制与交通灯信号控制系统制作;步进电机驱动与控制、速度检测与显示系统的制作;开关量、模拟量输入输出系统的制作。

(3)编写软件程序:单片机控制人机对话系统的程序编写;单片机驱动步进电机的驱动程序编写;测速仪测速程序编写;LED点阵显示程序的编写;交通信号灯的编写;模拟量采集进行模数转换显示及模拟、开关量输出控制程序的编写。

(4)系统调试:基于CH341A的单片机程序下载系统(主板)的调试;键盘、数码管显示的人机对话系统的调试;LED点阵控制与交通灯信号控制系统调试;步进电机驱动与控制、速度检测与显示系统的调试;开关量、模拟量输入输出系统的调试。

机电一体化实验指导书精品文档27页

机电一体化实验指导书精品文档27页

实验一计算机控制系统时间响应分析一、实验目的1.培养学生初步的MATLAB编程能力;2.培养学生初步利用MATLAB对离散控制系统进行时域、频域分析的能力。

二、实验原理及方法1.对如下离散控制系统进行单位阶跃响应、单位脉冲响应的仿真:8.06.15.14.32)(22+−+−=ZZZzzG2.用到的控制系统工具箱函数有:dstep( ) 离散时间阶跃响应dbode() 离散波特图dimpulse( ) 离散时间单位脉冲响应dnyquist() 离散Nyquist图3.可参考如下MATLAB语言仿真样例程序进行编程:num=[2 -3.4 1.5];den=[1 -1.6 0.8];%画离散单位阶跃响应曲线[y,x]=dstep(num,den)subplot(2,2,1)plot(y,'.r')gridxlabel('Time/s');ylabel('Amplitude');title('Discrete step response')%画离散单位脉冲响应曲线[y,x]=dimpulse(num,den);subplot(2,2,2)plot(y,'.g')gridxlabel('Time/s');ylabel('Amplitude');title('Discrete impulse response')%画离散系统bode图subplot(2,2,3)1dbode(num,den,0.1);title('Discrete Bode Plot')grid%画离散系统的nyquist图subplot(2,2,4)dnyquist(num,den,0.1)title('Discrete Nyquist Plot')grid4.参考仿真结果曲线如下:0204060-0.500.511.52Time/sAmplitudeDiscrete step response010203040-1012Time/sAmplitudeDiscrete impulse response-20190Magnitude (dB)10-1100101102-90090Phase (deg)-2024-4-2024-2 dB-4 dB0 dB10 dB6 dB-10 dB4 dB2 dB-6 dBDiscrete BodePlotFrequency (rad/sec)Discrete Nyquist PlotReal AxisImaginary Axis三、实验仪器及材料1.计算机一台;2.MATLAB平台;3.打印机一台。

《机电一体化创新项目设计》实验指导书(一)

《机电一体化创新项目设计》实验指导书(一)

《机电一体化创新项目设计》实验指导书(一)作者:李锻能(机电类专业适用)广东工业大学机电工程学院二00六年七月印刷实验项目名称:创新项目设计实验项目性质:设计性所属课程名称:机电一体化设计实验计划学时:30学时前言本项目课程以德国慧鱼公司生产的机电产品示教模型为对象,学生通过装配机电设备模型,对设备进行较为细致的观察和分析,从而完成综合性的设计训练过程。

虽然用模型学生可装配出各种各样的产品,但学生学习的重点是选定其中一个产品进行分析研究;对产品进行编程运行,检验其功能、性能等效果;初步掌握开发、设计一个产品的有关过程;学习查阅资料,为自己的设计和分析提供理论依据。

达到通过实验培养学生理论联系实际、独立工作与分析能力的效果。

同时可进行典型机电产品拆装调试,典型机电产品设计制造综合实践,典型机电产品控制系统的设计与制造实践,以气动与液压系统元部件、低压电器、PLC、DCS、计算机控制为核心的机电一体化系统的训练,为学生提供创造发明、设计制作实验试制的条件,鼓励学生积极参与电子设计竞赛、挑战杯赛等创新教育活动。

该实验设备的全部示教模型分为五大类( 试验、气动、移动、工业、组合),共二十七套,可构建四十七种机电装置。

1. 实验机器人(14个模型)2. 气动机器人(4个模型)3. 移动机器人(8个模型)4. 工业机器人(4个模型)5. 计算机组合包(12个模型)在实验过程中,学生通过拼装模型的动态工作过程,完成如下任务: 1)了解各种元件的基本体,熟悉多种部件机械结构的构成和功能,掌握示教模型的构型装配过程。

2)分析机械装置的主体结构和各部件机构的运动方式,确定机械的传动链以及工作原理,绘制机械结构运动简图。

3)了解计算机LLwine控制软件的编程方法以及控制语句模块的应用。

针对给定的作业任务,按照轨迹规划对模型进行编辑源程序,验证编程语言与模型的运动状态的正确性。

4)利用机器人的控制功能,进行模拟工件的实物排列、堆垛、搬运等等工作模拟试验,学生完成指定的工作,检验编程正确性。

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书

. . .. . . 机电一体化系统设计实验指导书朱艳彩戴士杰慨工业大学机电传动与控制实验室2008年9月.. .专目录实验一:伺服电机控制实验 (2)实验二:机械手综合实验 (8)实验一伺服电机控制实验一、实验目的三菱通用交流伺服放大器MR-J2S系列是在MR-J2系列的基础上开发的具有更高性能和更高功能的伺服系统,其控制模式有位置控制,速度控制和转矩控制以及它们之间的切换控制方式可供选者。

●该伺服放大器应用领域广泛,不但可以用于工作机械和一般工业机械等需要高精度位置控制和平稳速度控制的应用,也可用于速度控制和力控制的领域。

●该产品还有RS-232和RS-422串行通讯功能,通过安装有伺服设置软件的个人计算机就能进行参数设定,试运行,状态显示和增益调整等操作。

●与MR-J2S系列配套的伺服电机编码器采用了分辨率为131072脉冲/转的绝对位置编码器,所以比MR-J2系列具有进行更高精度控制的能力,采用高性能的CPU,大大提高产品的响应性,速度环路频率响应提高到550HZ。

●多种系列伺服马达适应不同控制需求,马达上的编码器均支持ABS模式,只要在伺服放大器上另加电池,就能构成绝对位置系统。

●使用更为方便,具有优异的自动调谐性能,机械分析功能,可以轻松实现抑制机械振动,增益搜索功能,可以自动找出最佳增益值。

二、实验容(一)、试运行电源接通后,按照以下步骤选择点动运行或无电机模式运行。

使用“MODE”按钮切换到诊断画面。

1、点动运行①、连接EMG-SG、VDD-COM,按UP/DOWN按钮可使伺服电机旋转。

松开按钮,伺服电机便停止。

通过伺服设置软件可改变运行的条件。

按钮的说明如下:②、在可以运行点动的状态下,按下MODE,则将显示“状态显示”画面,在这个画面上,用UP、DOWN进行点动运行。

每按1次MODE 按钮,就会移到下一个状态显示画面。

移到1周后又回到点动运行状态。

③、通过断开电源、按下“MODE”切换到另外画面或按“SET”2秒以上来结束点动运行。

《机电一体化系统设计》实验指导书-12(精)

《机电一体化系统设计》实验指导书-12(精)

机电一体化系统设计实验指导书周慧编撰湖南工程学院机电教研室2007.9前言为了适应应用型机电类本科人才的培养,促进教学改革和教学质量的提高,配合《机电一体化系统设计》课程深入系统地教学,特遍撰了与理论课程相3的实验教材。

根据不同的培养要求,选择不同的实验内容。

本书共设五个基本实验,其中,设计型实验2个、综合型实验1个、验证型实验2个。

从机电一化系统的驱动控制、执行件运动参数的检测,到典型机电一体化系统整机的结构、控制,为学生较全面地了解机电一体化系统所涉及的知识,设置了必须了解和掌握的实验内容。

本书重点突出,选材慎重,从实验原理到实验设备、步骤、内容都有较详细的阐述。

对于设计型实验,专门设有重要的参考资料,帮助学生解决实验设计中的难题。

由于撰写时间仓促,加之个人的理论水平有限,在撰写过程中难免存在缺点和错误,敬请各位读者给予批评指正,本人不胜感激。

作者:周慧2007年9月目录1《执行元件的驱动控制及接口》实验 (12《加工中心结构与控制剖析》实验 (133《检测传感器及微机接口》实验 (194《三坐标测量机结构与控制认识》实验 (245《加工中心结构与控制认识》实验 (251 《执行元件的驱动控制及接口》实验1.1实验目的1.掌握软件脉冲分配工作原理。

2.设计简单的软件脉冲分配模拟验证电路。

1.2 实验原理在机电一体化系统中,最常用的执行元件是步进电动机。

而步进电动机的运转控制是通过对电动机绕组分配通、断电来完成的,即使用一组脉冲序列来控制电动机绕组的通、断电。

当改变脉冲序列的频率时,可以改变绕组通、断电的时间,即改变步进电动机的运转速度。

CPU根据轨迹控制要求,产生控制脉冲并启动或终止执行元件的工作。

利用开关模拟启/停控制功能;利用修改定时参数实现变速功能;利用电平变换实现通、断电控制;通过改变通、断电顺序实现电动机旋转方向的控制。

1.3实验设备与涉及的基本电路1.设备AEDK5196实验机;PC机。

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书机械与车辆学院机电教研室安安全全注注意意事事项项机电一体化实验平台主要用于教学和科研。

在安装,使用和维护之前,请仔细阅读机电一体化测试平 台使用手册的相关文档。

并将机电一体化测试平台使用手册备在身边,以备需要时随时查阅。

使使用用注注意意事事项项使用(安装、运转、保养、检修)前,请务必熟悉并全部掌握本手册和其它相关资料,在熟知全 部机器知识、安全知识、以及注意事项后再使用设备。

本手册将安全注意事项分为“危险”“注意”“强制”“禁止”分别记载。

表 0-1 警告标志另外,即使“注意”所记载的内容,也可能因为不同的情况产生严重后果,因此任何一条注意事项都很 重要,在设备使用过程中请严格遵守。

虽然不符合“危险”“注意”的内容,但是用户在使用过程中必须严格遵守的事项, 在相关地方以记载。

实验一 FMS 认知实验一、实验目的通过操作MES 终端软件,实现对柔性制造系统的任务下达和控制加工,让学生了解CIMS 系统在现代自动化加工系统中的重要作用。

二、柔性制造系统基础知识简称FMS,是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。

柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。

柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS 。

FMS 的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。

三、实验安排4学时、根据场地大小安排人员 四、实验步骤1. 参看入库实验完成堆垛机回零。

将水晶样件或亚克力样件入库(参考入库实验)。

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书机电一体化系统设计实验指导书朱艳彩戴士杰李慨河北工业大学机电传动与控制实验室2008年9月目录实验一:伺服电机控制实验 (2)实验二:机械手综合实验 (8)1实验一伺服电机控制实验一、实验目的三菱通用交流伺服放大器MR-J2S 系列是在MR-J2系列的基础上开发的具有更高性能和更高功能的伺服系统,其控制模式有位置控制,速度控制和转矩控制以及它们之间的切换控制方式可供选者。

●该伺服放大器应用领域广泛,不但可以用于工作机械和一般工业机械等需要高精度位置控制和平稳速度控制的应用,也可用于速度控制和张力控制的领域。

●该产品还有RS-232和RS-422串行通讯功能,通过安装有伺服设置软件的个人计算机就能进行参数设定,试运2行,状态显示和增益调整等操作。

●与MR-J2S系列配套的伺服电机编码器采用了分辨率为131072脉冲/转的绝对位置编码器,所以比MR-J2系列具有进行更高精度控制的能力,采用高性能的CPU,大大提高产品的响应性,速度环路频率响应提高到550HZ。

●多种系列伺服马达适应不同控制需求,马达上的编码器均支持ABS模式,只要在伺服放大器上另加电池,就能构成绝对位置系统。

●使用更为方便,具有优异的自动调谐性能,机械分析功能,可以轻松实现抑制机械振动,增益搜索功能,可以自动找出最佳增益值。

二、实验内容3(一)、试运行电源接通后,按照以下步骤选择点动运行或无电机模式运行。

使用“MODE”按钮切换到诊断画面。

1、点动运行①、连接EMG-SG、VDD-COM,按UP/DOWN按钮可使伺服电机旋转。

松开按钮,伺服电机便停止。

通过伺服设置软件可改变运行的条件。

运行的初始条件和设定范围如下表所示。

项目初始设定值设定范围速度[r/min] 200 0-瞬时允许速度加减速1000 0-500004时间常数按钮的说明如下:按钮内容“UP”按下时,以逆时针方向旋转。

释放时,伺服电机将停止。

机电一体化系统实验指导书

机电一体化系统实验指导书

机电一体化系统实验指导书1. 实验目的本实验旨在通过对机电一体化系统的设计、搭建和调试,让学生掌握机电一体化系统的工作原理及其应用领域,并提高学生的动手能力和团队协作能力。

2. 实验器材和软件2.1 实验器材•电机•传感器•控制电路•电源•运动部件2.2 软件•Arduino IDE•SolidWorks3. 实验内容3.1 实验准备1.确定实验主题和目标。

2.设计机电一体化系统的结构和布局。

3.使用SolidWorks绘制机电一体化系统的3D模型。

3.2 系统搭建1.根据设计图纸,搭建机电一体化系统的物理结构。

2.连接电机、传感器和控制电路。

3.进行系统的初步测试,确保电机、传感器和控制电路的正常工作。

3.3 系统调试1.使用Arduino IDE编写控制程序。

2.将控制程序烧录到控制电路中。

3.调试控制程序,确保机电一体化系统能够按照预定的程序进行工作。

4.测试系统的稳定性和可靠性,进行必要的调整和修正。

3.4 实验报告1.撰写实验报告,包括实验目的、实验步骤、实验结果和分析等内容。

2.将实验报告以Markdown文本格式输出。

4. 实验步骤1.确定实验主题和目标,并进行初步的系统设计。

2.使用SolidWorks绘制机电一体化系统的3D模型,并根据模型进行结构搭建。

3.连接电机、传感器和控制电路,进行初步的系统测试。

4.使用Arduino IDE编写控制程序,并烧录到控制电路中。

5.调试控制程序,确保机电一体化系统能够按照预定的程序进行工作,进行必要的调整和修正。

6.进行系统稳定性和可靠性测试。

7.撰写实验报告。

5. 实验注意事项1.在操作实验器材时,要注意安全事项,避免误操作造成伤害。

2.调试控制程序时,要小心操作,避免电路短路或其他不当操作导致损坏设备。

3.如有疑问或困难,及时向实验指导老师寻求帮助。

6. 实验结果与分析经过搭建和调试,机电一体化系统成功实现了预定的功能,并且运行稳定可靠。

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书

机电一体化系统设计实验指导书朱艳彩戴士杰李慨河北工业大学机电传动与控制实验室2008年9月目录实验一:伺服电机控制实验 (2)实验二:机械手综合实验 (8)实验一伺服电机控制实验一、实验目的三菱通用交流伺服放大器MR-J2S系列是在MR-J2系列的基础上开发的具有更高性能和更高功能的伺服系统,其控制模式有位置控制,速度控制和转矩控制以及它们之间的切换控制方式可供选者。

●该伺服放大器应用领域广泛,不但可以用于工作机械和一般工业机械等需要高精度位置控制和平稳速度控制的应用,也可用于速度控制和张力控制的领域。

●该产品还有RS-232和RS-422串行通讯功能,通过安装有伺服设置软件的个人计算机就能进行参数设定,试运行,状态显示和增益调整等操作。

●与MR-J2S系列配套的伺服电机编码器采用了分辨率为131072脉冲/转的绝对位置编码器,所以比MR-J2系列具有进行更高精度控制的能力,采用高性能的CPU,大大提高产品的响应性,速度环路频率响应提高到550HZ。

●多种系列伺服马达适应不同控制需求,马达上的编码器均支持ABS模式,只要在伺服放大器上另加电池,就能构成绝对位置系统。

●使用更为方便,具有优异的自动调谐性能,机械分析功能,可以轻松实现抑制机械振动,增益搜索功能,可以自动找出最佳增益值。

二、实验内容(一)、试运行电源接通后,按照以下步骤选择点动运行或无电机模式运行。

使用“MODE”按钮切换到诊断画面。

1、点动运行①、连接EMG-SG、VDD-COM,按UP/DOWN按钮可使伺服电机旋转。

松开按钮,伺服电机便停止。

通过伺服设置软件可改变运行的条件。

运行的初始条件和设定范围如下表所示。

按钮的说明如下:②、在可以运行点动的状态下,按下MODE,则将显示“状态显示”画面,在这个画面上,用UP、DOWN进行点动运行。

每按1次MODE按钮,就会移到下一个状态显示画面。

移到1周后又回到点动运行状态。

③、通过断开电源、按下“MODE”切换到另外画面或按“SET”2秒以上来结束点动运行。

机电一体化技术与系统实验指导书

机电一体化技术与系统实验指导书

实验一、机电系统教学实验台实验一、实验目的1、了解机电一体化系统设计相关技术、设计方法;2、理解、掌握机电一体化系统组成。

二、实验设备(一)、系统概述该实验设备为一台模拟的自动生产线,集机械、气动、PLC控制、交流调速和传感器等技术为一体,是一台典型的机电一体化产品和理想的教学实验设备。

设备设四个工位,第一工位是上下料工位,第二至第四工位是模拟加工工位,为节省空间尺寸,仅在第三工位安装了加工单元,工件为3 5×3 5×8mm的方形铝件,料库中可存放1 5个工件。

自动循环过程是:1、卸料阻挡定位块升起;2、机械手爪抓取己加工工件、提升、旋转至卸料位,松开工件,工件由坡形滑道滑入工件箱内;3、卸料阻挡定位块下降;4、机械手爪转至取料位、下降、抓取工件、上升并旋转至工作台的上料位、下降、放入待加工工件;5、刀具旋转、快进;6、刀具工进;7、刀具延时停留:8、刀具快退、停转;9、旋转工作台定位销松开;10、工作台旋转90O;11、工作台定位销定位锁紧;12、推料缸送出一个工件至取料位。

(二)、装置机械机构机械系统分为四个主要部件:1、刀具及进给部件如图1所示,刀具旋转由一台220V、6W的交流电机驱动。

转轴前端有钻夹头,安装一把钻头作为刀具。

转轴由一个带导向杆的气缸带动,从而完成进给运动。

导杆气缸上装有三个磁性开关,检测原位、快工进转换及延时停留位。

通过二位三通电磁阀的切换,便可使刀具实现快速进给和工作进给。

图1 刀具及进给部件示意图2、工作台部件如图2所示,工作台上设有四个工位,其中一个为上下料位,与之成1800的工位是加工位,另外两个工位可增设其他加工刀具。

工作台由可调速电机驱动,采用一台220V、6W的交流电机,通过I=50的减速器带动台面旋转,该电机有调速系统,调整范围是0~350转/分。

工作台由定位气缸实现工作台的定位夹紧。

气缸上装有两个磁性开关,检测定位和松开两个位置。

台面下段还装有三个传感器,一个接近开关检测台面的900换位,另两个光点开关检测上下料位和加工位的工件有无。

机电一体化实验指导书

机电一体化实验指导书

机电⼀体化实验指导书《机电⼀体化技术》实验指导书(第⼀版)杨林初编写王佳主审适⽤专业:机械设计制造及其⾃动化机械电⼦⼯程江苏科技⼤学机械⼯程学院2010年10⽉前⾔为了使学⽣更好地理解和消化理论教学中相关知识点,掌握机电⼀体化技术中机械、电⽓、⽓压、液压等相结合的特点,以及相关的电⼦技术和计算机控制技术等理论,特编写本实验指导书。

该课程共开设两个必修实验,分别是《⼯业机器⼈产品解剖实验》和《机电⼀体化产品解剖实验》课程采⽤国际先进的以⾊列intelitek机械⼿臂为平台,详细介绍该设备的机械结构和电⽓结构,机电结合,演⽰其各个⾃由度的⼯况。

《机电⼀体化产品解剖实验》以斯沃数控维修仿真软件和数控机床实物为平台,以多媒体教学为辅助⼿段,虚拟教学和实物教学相结合,充分剖析数控机床和机械结构和电⽓结构。

本实验指导书的特点是通俗易懂,难度适中。

⽽且本实验采⽤国际和国内先进的智能化程度较⾼的机械⼿臂和数控设备作为实验平台,设备较先进,在实验中了解应⽤这些系统,可使学⽣在诸多⽅⾯获益。

如果学⽣想深⼊学习,本指导书可起到抛砖引⽟的作⽤。

由于本指导书编写时间仓促,编者⽔平有限,错漏难免,请⼴⼤师⽣指正,多提宝贵意见。

⽬录实验⼀:⼯业机器⼈产品解剖实验 (1)实验⼆:机电⼀体化产品解剖实验 (7)实验⼀:⼯业机器⼈产品解剖实验实验学时:2实验类型:演⽰实验要求:必修⼀、实验⽬的通过给定的教学机器⼈,使学⽣认识和了解⼯业机器⼈(机械⼿臂)的基本结构和组成。

初步掌握对机械⼿的编程和控制⽅法。

⼆、实验内容1.认识⼯业机器⼈的结构特点。

2.认识⼯业机器⼈的运动特性。

3.了解⼯业机器⼈电⽓控制系统的组成和控制⽅法。

4.学会简单编程,控制⼯业机器⼈完成规定的动作。

三、⼯业机器⼈结构原理SCORBOT-ER 4u是仿效⼯业机器⼈设计和研制开发的。

开放式的机械⼿臂结构让学⽣观察和学习它的内部机械装置。

如图1所⽰。

机械⼿臂各个组成部分如图2所⽰。

实验指导书HJD1(校内)

实验指导书HJD1(校内)

实验指导书HJD1(校内)HJD-1系列机电一体化教学实验系统实验指导书华中科技大学机械学院工艺装备及自动化系2021年8月目录前言实验一三相异步电动机启停控制实验.............................................(1) 实验二PLC控制三相异步电动机正反转控制实.......................................(4) 实验三PLC控制三相异步电动机变频调速实验.......................................(8) 实验四PLC顺序控制程序设计与调试实验.......................................(15) 实验五步进电机单轴定位控制实验..........................................(18) 实验交流伺服电机单轴定位控制实验..........................................(24) 实验六PC与PLC串行通信程序设计与调试实验..............................(29) 实验七PC和PLC 两级控制程序设计和调试实验..............................(35) 实验八步进电机两轴联动控制实验.......................................... (39) 实验九数控机床基本组成及功能部件的认识实验.................................(44) 实验十蜡模的定位钻孔加工实验...................................................(49) 实验十一蜡模的平面轨迹铣削加工实验 (51)前言HJD-4型机电一体化教学实验系统是在深入调研和全面考察国内相关专业教学实验现状,掌握了大量第一手资料的基础上,研制开发出的新型教学实验产品。

机电一体化实验指导用书2016.10.25

机电一体化实验指导用书2016.10.25

机电一体化实验指导用书机械基础实验教学中心目录实验一可编程控制器与步进电机驱动 (2)实验二可编程控制器与伺服电机驱动 (7)实验三来电自动复位 (10)实验四气动回路控制 (13)实验五传感器的应用 (19)实验六自动分料机构 (28)实验一可编程控制器与步进电机驱动一、实验目的:1.掌握PLC与上位机的接线。

2.熟悉PLC的一些指令,输出脉冲信号控制步进电机。

3.熟练应用GX Developer软件。

4.了解步进电机及其驱动器的应用。

二、实验器件:1.个人电脑PC。

2.PLC实验装置,型号FX3U。

3.RS—485数据通讯线。

4.步进电机,步进电机驱动器。

5.稳压电源一台,导线若干。

三、实验内容:步进电机驱动器采用高频脉宽调制技术,具有噪声低、效率高、电压范围宽、设置灵活、保护齐全运行特性良好等优点。

步进电机接线图如下图所示:说明:LED指示灯绿灯表示驱动器正常,红灯表示报警,驱动器报警时将停止工作,需要复位才能清除报警状态。

注意:(1)当控制器的控制信号的电压为5V时,连接线路中R1电阻为0欧姆;当控制信号的电压为24V时,为保证控制信号的电流符合驱动器的要求,在连接线路中R1的电阻为2K欧姆。

(2)驱动器上的FREE接口为脱机控制信号输入端口,当控制信号回路接通时,驱动器会立即切断输出的相电流,电机此时处于自由状态。

1.Kinco2M530型驱动器采用拔位开关设定电流和细分,其拨位开关设定为设定所要驱动的步进电机的电流,应与步进电机的额定电流相适应,该实验的步进电机的额定电流为2.8A细分为32。

,具体设定如下:200*细分为一个螺距所需要的脉冲数,螺距为5mm. 注意:更改拨码开关的设定之前请先切断电源。

2.输入信号的连接:公共阳端OPTO:为输入信号的公共端,OPTO端须接外部系统的VCC。

若VCC为+5V则可直接连接,若VCC不是+5V,则须外接限流电阻R,保证给内部光耦提供8-15mA的驱动电流。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械创新设计与制作综合实验指导书1机电一体化系统实验编著者:陈照强宋雪丽王毅机械工程学院2007年2月16日一、机电一体化概念机电一体化技术又称机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。

机电一体化在国外被称为Mechatronics,是日本人在20 世纪70 年代初提出来的,它是用英文Mechanics 的前半部分和Electronics 的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合,现已得到包括我国在内的世界各国的承认。

我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。

机械技术是一门古老的学科,它发展到今天经历了一个漫长的历史时期。

机械是现代工业的物质基础,国民经济的各个部门都离不开机械。

机械种类繁多,功能各异,不论哪一种机械,从诞生以来都经历了使用—改进—再使用—再改进,不断革新和逐步完善的过程。

对于某一种形式的机械,一般来说都有一定的局限性,或者说都有一定的适用范围、存在某些固有的缺点,这就迫使人们寻找新的工作原理,发明新型的机械.从而使得具有同一用途的机械具有不同的种类。

机械本身的发展也是无止境的,但是这种发展却是缓慢的。

各种机械发展到今天.单从机械角度对它们进行改进是越来越不容易了。

随着科学技术的发展,一个比较年轻的学科——电子技术正在蓬勃发展,从分立电子元件到集成电路(IC),从集成电路到大规模集成电路和超大规模集成电路,特别是微型计算机的出现,使电子技术与信息技术相结合并向其他学科渗透,把人类带人了一个神化般的世界。

信息技术(3C 技术)的主体包括计算机技术、控制技术和通信技术。

电子技术与计算机技术同机械技术相互交叉,相互渗透,使古老的机械技术焕发了青春。

在原有机械基础上引入电子计算机高性能的控制机能,并实现整体最优化,就使原来的机械产品产生了质的飞跃,变成功能更强、性能更好的新一代的机械产品或系统,这正是机电一体化的意义所在。

机电一体化技术是现代科学技术发展的必然结果。

由于大规模集成电路和超大规模集成电路的出现,特别是微型电子计算机的空前发展,促进了机械技术和电子技术相互交叉和相互渗透,并使机械技术和电子技术在系统论、信息论和控制论的基础上有机地结合起来.形成今天的机电一体化技术。

可以说电子技术在机电—体化的形成和发展过程中起到了关键性的作用。

二、机电一体化系统的构成对于一个机电一体化产品或设备,应将它作为一个系统来研究。

所谓机电一体化,就是要以系统的整体的思想来考虑复杂机电系统许多综合性的技术问题。

例如,—台多关节机器人,就存在着各运动部件之间的力耦合;各运动轴伺服系统的干扰和相互影响;系统动力学与控制规律和运动精度之间的关系;机器人与外围设备的连接;机器人各部分之间的协调运动和机器人防护安全连锁的问题、这些问题即构成了机器人的系统技术问题,必须通过系统工程和系统设计的理论来解决。

这里所说的系统是指通过一些元件的有机结合来实现某一特定的功能,而系统工程则是为使系统达到最佳状态而对系统的组成部件、组织结构、信息传递、控制机构等进行分析、设计优化的技术。

系统设计的特点首先是具有综合性,它把系统内部和外部综合起来考虑。

要设计一个复杂的系统,首先就要把系统分解成许多分系统,建立各个分系统的数学模型,最后再进行最优设计。

系统设计的另一个重要特征是系统的均衡设汁,均衡设计就是要恰当地选择元件,以构成性能优异的系统。

如果设计者只注重元件设计而忽视优化组合过程,则即使是经过精心筛选的元件也可能组成性能低劣的系统。

机电一体化产品或系统就是通过信息技术将机械技术与电子技术融为一体构成的最佳系统,而不是机械技术和电子技术的简单叠加。

机电一体化系统通常由五大要素构成、即动力源、传感器、机械结构、执行元件和电子计算机。

机电一体化系统的功能在很大程度上决定于控制系统。

控制系统不仅与计算机及其输入输出通道有关,更与所采用的控制技术密切相关。

控制技术必须从系统工程的角度出发,探讨那些能够使各功能要素构成最佳组合的柔性技术和一体化技术,有机地和灵活地运用现有的机械技术、电子技术和信息技术,采用系统工程的方法,使整个系统达到最优化,即设计最优化、加工最优化、管理最优化和运行方式最优化。

三、机电一体化的相关技术当代科学技术的发展出现了纵向分化、横向综合的重要趋势。

从工程学角度来看,机电一体化技术是微电子学、机械学、控制工程、计算技术等多学科综合发展的产物,是利用多学科方法对机械产品与制造系统进行设计的一种集成技术。

因此,目前普遍认为,机电一体化这一新兴学科涉及到四大基础学科,即:机械学、控制论、电子学和计算机科学。

机电一体化技术包括硬件技术和软件技术两大方面。

硬件通常由机械本体、传感器、接口单元、信息处理单元和驱动单元等部分组成。

而软件又由具有各种不同功能的模块或标准化模块组成。

因此与机电一体化技术相关的技术应包括以下几个方面。

1、机械技术对于绝大多数的机电一体化产品,机械本体在质量、体积等方面部占有绝大部分。

如原动机、工作机和传动装置一般都采用机械结构。

这些机械结构的设计和制造问题,都属于机械技术的范畴。

在这方面除了要充分利用传统的机械技术外,还要大力发展精密加工技术、结构优化设计方法、动态设计方法、虚拟设计方法等;研究开发新型复合材料,以便使机械结构减轻重量,缩小体积,改善在控制方面的快速响应特性;研究高精度导轨、高精度滚轴丝杠、具有高精密度的齿轮相轴承,以提高关键零部件的精度和可靠性;通过使零部件标准化、系列化、模块化来提高其设计、制造和维修的水平。

总之,利用一切先进的设计制造技术,使机械结构体积小、重量轻、精度高、速度快、价格便宜、安全、可靠、方便,以适应机电一体化的需要。

任何机电装备系统都需要依靠机械执行构件的运动和动作来实现特定的功能,而执行构件需要靠原动机供给一定形式的能量和运动才能得以实现。

由于执行构件与原动机构的运动形式及传动特性存在差异,且当多个执行件之间需获得固定运动关系时,通常是共用一个原动机构,所以往往需要在两者之间加入通过一定的方式组合而成的并且能实现运动、力(或力矩)的传递和变换的机械传动系统,用以实现原动机的输出与执行件在运动、力和力矩方面的合理匹配。

机械传动系统又称为机械传动链,它是机电装备的重要组成部分之一。

可作为机电装备中机械传动系统的基本机械传动类型有很多,如连杆机构、凸轮机构、带传动、链传动、同步带传动、谐波齿轮传动和螺旋传动等等。

他们在运动、力的传递和变换方面各有其特点,其中较为典型的、与机器人有关的是滑动丝杠、滚珠丝杠、伞齿轮、同步齿型带、蜗轮蜗杆、常用减速器和直线轴承等。

2、传感技术传感技术的核心是传感器。

传感器按照一定的精度将被测量转换为与之有确定对应关系的电信号,通常由敏感元件转换元件和转换电路组成。

机电一体化产品中使用的传感器种类很多,按照原理分有电阻式、电感式、磁电式、压电式、光电式、热电式、气电式等传感器,按照用途分有位置、压力、流量、温度、湿度、气味、声音、亮度等传感器。

目前,传感器一方面向高灵敏度、高精度和高可靠性方向发展,一方面向集成化、智能化和微型化的方向发展;所谓集成化即把传感器和信息处理单元集成在一起,实现传感器和信息处理一体化;所谓智能化即使传感器具有自诊断、自修正的功能。

所谓微型化即要把传感器做得足够小,以便减少传感器对被测对象质量、刚度的影响,或利于集成在微系统中。

3、信息处理技术信息处理技术是指利用电子计算机及其外部设备对信息进行输入、转换、运算、存储和输出等技术,这里所说的电子计算机包括工控机、单片机和可编程控制器等。

电子计算机及其外部设备可通过进一步提高集成度来提高其运算速度和便于嵌入机械本体;通过自诊断、自恢复及容错技术来提高其可靠性;通过人工智能技术和专家系统来加速其智能化。

通过以上这些措施,可以使计算机在恶劣的工业环境中长期、安全、可靠地工作。

目前,机电一体化产品或系统中的电子计算机已能够做到平均2 万至5 万小时无故障。

4、接口技术在机电一体化系统中,计算机与外部设备(如执行机构、传感器、机械本体、动力源和人机交互设备等)之间的连接和信息交换环节称为接口,接口功能的实现除硬件电路外,还应包括相应的接口软件(驱动程序),通常通过接口硬件和接口软件的结合来实现接口任务。

接口的作用是把外设输入给计算机的信息转换成计算机所能接受的格式,或把计算机的输出信息转换成外设所能接受的格式;使计算机和外设之间信息的传输速度相互匹配;在计算机和外设之间对传输信息进行缓冲和对信号电平进行转换等。

接口应尽量简单、方便、可靠,并提高信息的传输速率。

这首先就需要将接口标准化,通过接口标准化可以简化设计,给信息交换和设备维修带来方便,同时还可以降低成本。

采用光导纤维和光电隔离技术可以消除外界干扰。

提高信息传输的可靠性。

5、伺服驱动技术伺服驱动技术主要是指与执行机构相关的一些技术问题。

伺服驱动的方式主要有电动、气动和液压等各种类型。

液压和气动主要包括泵、阀、油(气)缸、液压(气动)马达及其附属液(气)压元器件等;电动驱动主要包括交流伺服电机、直流伺服电机和步进电机等。

在机电一体化产品或系统中,对于各种液压和气动元件存在着功能、可靠性、标准化以及减轻重量和减小体积等问题;对于电动驱动目前还存在着快速响应和效率等方面的问题,要求电机转矩大,转子转动惯量小,以使电机具有快速启动、停止的能力。

对于直流伺服电机,要求控制性能好、速度和扭矩性能稳定;与直流伺服电机相比,交流伺服电机具有结构坚固、容易维护、转子转动惯量可以设计得很小,能够承受高速旋转等许多直流电机所没有的优点。

目前,在变频调速、电子逆变技术、矢量变换技术等方面的研究已进入实用阶段;步进电机作为数控系统的执行器已受到广泛重视。

而作为一种小型伺服电机,由于容易实现计算机控制,目前使用相当普遍。

运动控制系统对伺服电机的基本要求是:快速响应能力,宽调速范围,较高的过载能力及具有频繁起制动的能力。

直流伺服电机能很好地满足这些要求,因此半个多世纪以来在制造业和军事装备中得到了广泛的应用。

虽然近年来直流伺服电机有被交流伺服电机取代的趋势,但在某些应用中,它还是不可替代的。

交流伺服电机有两类:交流感应伺服电动机和交流同步伺服电动机。

其中交流同步电机主要是交流永磁同步磁服电机在运动控制中得到广泛的应用。

而交流感应电机在调速系统或一些动态性能要求不太高的运动控制系统(如机床主轴伺服系统)中应用较多。

步进电机是一种将数字式脉冲信号转换成机械位移(角位移或线位移)的机电执行元件。

它的机械位移与输入的数字脉冲数有着严格的对应关系,即一个脉冲信号可使步进电机前进一步,所以称为步进电动机。

步进电机有三个种类:反应式(或称磁阻式)、永磁式和混合式。

相关文档
最新文档