街子御景嘉园卸料平台 方案Microsoft Word 文档
卸料平台方案
卸料平台方案一、项目背景思绪回到那个清晨，阳光透过窗户洒在办公室的角落，项目甲方打来电话，需求一个卸料平台的方案。
我放下手中的咖啡，开始构思这个方案。
这个项目位于我国的某大型工业园区，旨在提高工厂物料运输效率，降低劳动力成本。
二、项目目标1.提高卸料效率：通过优化卸料平台设计，实现物料快速、高效地卸载，减少等待时间。
2.降低劳动强度：减少工人搬运物料的次数，降低劳动强度，提高工作舒适度。
3.提高安全性：确保卸料平台设计符合安全规范，降低事故发生的风险。
三、方案设计1.平台尺寸：根据现场实际情况，确定平台尺寸为20米×10米，满足大型车辆停靠需求。
2.平台高度：平台高度设置为1.2米，与货车车厢高度相适应，方便物料直接卸载。
3.平台结构：采用钢制结构，表面铺设防滑钢板，提高平台的承重能力和稳定性。
4.卸料设备：配置电动葫芦，实现物料垂直运输，减轻工人劳动强度。
5.安全防护：平台四周设置防护栏杆，防止物料滑落；平台表面设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
四、施工方案1.施工准备：办理相关手续，组织施工队伍，准备施工材料及设备。
2.平台基础施工：按照设计图纸，进行平台基础施工，确保基础牢固。
3.平台主体施工：搭建钢制平台，焊接防护栏杆，安装电动葫芦等设备。
4.平台表面施工：铺设防滑钢板，焊接安全警示标志。
5.施工验收：完成施工后，组织验收，确保平台质量符合设计要求。
五、项目实施效果1.提高卸料效率：采用电动葫芦，实现物料垂直运输，缩短卸料时间。
2.降低劳动强度：减少工人搬运物料的次数，提高工作舒适度。
3.提高安全性：平台四周设置防护栏杆，防止物料滑落，降低事故风险。
4.节约成本：通过提高卸料效率，降低劳动力成本，实现成本节约。
六、项目维护与管理1.定期检查：对平台进行检查，发现隐患及时整改。
2.设备维护：定期对电动葫芦等设备进行维护，确保设备正常运行。
3.安全培训：对工人进行安全培训，提高安全意识。
卸料平台施工方案+计算书
一、编制说明本项目工程为了确保安全施工，便于各楼层卸料操作，特别设臵安全卸料平台，该工程的卸料平台与外墙脚手架分开搭设，采用槽钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，该方案搭设、拆除方便、受力明确。
二、材料选用两侧边采用18a#槽钢为主要钢梁、中间与两边18a#槽钢连接采用10 a#槽钢，卸料平台斜拉采用4根φ12钢丝绳、结构楼面上采用φ18钢筋预、24个绳扣、φ48×3.5钢管、竹脚手板、18a#φ圆钢。
三、设计说明1.卸料平台与外脚手架分开搭设。
2.本设计计算有关取值：每个卸料平台所承担的施工荷载为2.0t（除自重），从外脚手架外立杆边挑出3.0m，宽2.1m，从外脚手架的立杆穿进至结构板内固定。
斜拉钢丝绳一端挂于距斜料平台端部1.0m的位臵，另一端固定于上层框架边梁上。
在两槽钢之间铺设3.0m长的φ48，间距250mm，每隔二根与两边的槽钢焊接，其上铺设竹架板，具体见下图3. 所有材料必须合格。
如选用旧材料必须经过严格检查，如有缺陷必须经技术人员确认后方可使用。
四、 荷载计算 1.卸料平台自重：12号槽钢封闭式护栏ф48钢管，与横向钢管采用扣接。
ф48钢管，与横向钢管采用梅花点扣接，隔一扣一。
ф48钢管，间距0.25米，与槽钢隔二焊一。
ф48钢管，间距1.5米，与槽钢焊接满铺竹脚手板卸料平台1-1断面卸料平台搭设剖面图槽钢端部ф48钢管限位栓建筑外脚手架模板、钢管护栏纵向满铺竹架板ф48钢管，间距250mmф12钢丝绳ф20钢筋锚环18a槽钢1.1每根槽钢自重： 121.23N/m1.2钢管自重：钢管传至槽钢上的线荷载：1.5х38.4/0.25=231N/m1.3竹串片脚手板：每块竹串片脚手板实际重量最多不大于200N，大约0.75m2，则每平方约250N/m2钢管和竹串片脚手板的长度为3m，则将卸料平台总的自重分配到两根槽钢上的荷载为：=1.2х（121.23+231）+1.2х1.5х250=873N/mq自2.施工荷载：按照每个卸料平台承受2.0t施工荷载，建筑物外脚手架以外的卸料平台尺寸为2.7×2.2m，考虑到实际的受力情况，将实际的受力面扩大为2.7×3.0m则：=1.4х20000/（2.7х3）=3457N/m2q施将其平均分配到两根槽钢上，为简化计算和偏于安全，考虑该荷载沿槽钢通长作用，则槽钢上产生的线荷载为：=3457х1.35=4667kN/mq施五、在自重作用下的强度验算1.受力计算：在只承受自重荷载作用时，槽钢上未采取斜拉钢丝绳，考虑一端搁臵在建筑物的框架边梁上，另一端暂时搁臵在建筑物外脚手架的外大横杆上，将其视为作用在外脚手架上的荷载，所以此处不对外脚手架进行验算，其受力简图如下：RA=q（L2-a2）/（2L）=873х（2.42-2.22）/（2х2.4）=167NRB=q（L+a）2/（2L）=873х（2.4+2.2）2/（2х2.4）=3849NMmax=qa2/2=873х2.22/2=2113N.m2.强度验算：WX=62137mm3；A=15690mm2。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、施工概述卸料平台是指用于卸货、卸料的工作平台，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
本文档旨在提供一份卸料平台专项施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后维护等内容，旨在确保卸料平台的安全和高效运作。
二、施工前准备在施工卸料平台之前，需要进行如下准备工作：1.设计方案确认：根据项目要求或现场情况，确定卸料平台的设计方案，包括平台的尺寸、材料、承重能力等。
2.施工材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，包括钢材、螺栓、钢筋网等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如起重机械、工具等。
4.安全措施规划：制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性。
5.现场勘测：在施工前进行现场勘测，了解平台施工的具体情况，包括地基情况、周边环境等。
三、施工过程1. 地基处理在施工卸料平台之前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
1.1 清理地面清理地面上的垃圾和杂物，确保施工区域整洁。
1.2 进行地基处理根据设计方案，对地基进行加固处理，可以采用灌注桩、钢板桩等方法，提高地基的承载能力。
2. 搭建支撑结构在地基处理完成后，开始搭建卸料平台的支撑结构。
2.1 安装立柱根据设计方案，使用起重机械将立柱逐个安装到预定位置，并确保立柱垂直。
2.2 安装横梁根据设计方案，将横梁安装到立柱上，并确保横梁的水平度。
2.3 安装地板将地板材料按照设计方案逐个安装到横梁上，并使用螺栓进行固定。
3. 安全检查和测试在支撑结构搭建完成后，进行安全检查和测试，确保卸料平台的稳定性和安全性。
3.1 结构检查对卸料平台的支撑结构进行检查，确保立柱、横梁和地板安装牢固。
3.2 承重测试使用起重机械将一定负荷的物体放置在卸料平台上，进行承重测试，确保卸料平台的承载能力满足要求。
4. 完善细节在安全检查和测试通过后，对卸料平台进行细节完善。
4.1 防护设施安装根据现场要求，安装所需的防护设施，如护栏、防滑垫等。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案1. 概述本文档旨在为卸料平台的施工提供详细的方案和指导。
卸料平台是工业生产过程中常用的设备，用于将物料从储存容器或运输车辆中卸下。
施工卸料平台需要考虑设计、选材、施工过程等方面的问题，从而确保卸料平台的安全稳定运行。
2. 设计要求卸料平台的设计需要满足以下要求：•承重能力：卸料平台需要能够承受设备、物料及工作人员的重量，并确保平台不会发生塌陷或变形。
•安全性：卸料平台需要具备防滑、防摔、防火等安全性能。
•稳定性：卸料平台需要具备良好的抗风、抗震性能，确保平台平稳、稳定地工作。
•操作便捷性：卸料平台的设计应考虑工作人员的操作便捷性，包括设备安装、维护和保养的方便性。
3. 施工步骤卸料平台的施工步骤如下：3.1 准备工作在施工卸料平台前，需要进行以下准备工作：•清理施工现场，确保平整、清洁。
•检查施工材料和设备的准备情况，确保其完好无损。
3.2 基础施工卸料平台需要在稳固的基础上建造，因此需要进行基础施工：1.按照设计要求在地面上进行浇筑混凝土基础，确保基础的平整、坚固。
3.3 结构搭建卸料平台的结构搭建分为以下步骤：1.根据设计图纸，搭建卸料平台的支撑框架。
2.焊接或螺栓连接平台的支撑结构，确保其稳固并能承受工作载荷。
3.4 安装设备卸料平台需要安装相应的设备，包括卸料口、输送设备等：1.安装卸料口，并确保其与卸料平台连接牢固。
2.安装输送设备，如传送带或管道，确保其与卸料口和储存容器的连接顺畅。
3.5 安全检查在卸料平台施工完成后，需要进行安全检查，确保平台的安全性能：1.检查平台结构的稳定性，确保其能够承受工作载荷。
2.检查平台外部的防滑、防摔措施，确保工作人员的安全。
3.检查平台与周围环境的安全距离，确保卸料过程中不会对周围设备或人员造成伤害。
4. 施工注意事项在卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•按照设计要求进行施工，不得擅自更改设计图纸。
•确保施工现场的整洁，防止材料和设备堆放杂乱，以免影响施工进度。
卸料平台方案word参考模板
卸料平台专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《装配式超载自动报警型钢卸料平台技术规程》DBJ/T50-101-2010《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ-18另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况重庆华渝怡景苑危改安置房4#楼工程工程；工程建设地点：渝北区龙溪街道武州新村华渝实验学校对面；属于框剪结构；地上32层；地下2层；建筑高度：99.5m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：28125.41平方米；总工期：480天。
本工程由重庆华渝电气仪表总厂、重庆瑞安物业发展有限公司投资建设，重庆宏筑建筑设计有限公司设计，甘肃地质勘测院重庆分院地质勘察，重庆建新建设工程监理咨询有限公司监理，重庆一建建设集团有限公司组织施工；由兰世泽担任项目经理。
第三节卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多，卸料平台作为施工现场的重要设施之一，其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行，本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求，结合实际工程特点，充分考虑施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中，我们广泛征求了业内专家的意见，对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究，力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明：依据项目的设计文件，明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息，作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范：遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范，包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等，确保方案符合行业规范。
卸料平台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程卸料平台施工2. 工程地点：某市某区某建筑工程现场3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 施工周期：预计60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工背景为保证建筑工程现场物料运输的安全、高效，根据工程实际情况，需在施工现场设置卸料平台。
卸料平台主要用于承接建筑材料、设备等物资，便于现场施工人员进行装卸作业。
为确保卸料平台施工质量、安全、环保，特制定本施工方案。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责卸料平台施工的组织、协调、管理工作。
（2）技术负责人：负责卸料平台施工的技术指导、质量控制、安全监管等工作。
（3）施工员：负责卸料平台施工的具体实施、进度安排、现场协调等工作。
（4）质量员：负责卸料平台施工的质量检查、验收、整改等工作。
（5）安全员：负责卸料平台施工的安全监管、隐患排查、应急处理等工作。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关建筑工程施工的法律法规、技术规范和操作规程。
（2）建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，加强施工现场管理。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
（4）做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料（1）卸料平台设计图纸。
（2）施工组织设计。
（3）施工方案。
（4）相关技术规范和操作规程。
2. 施工材料（1）钢材：Q235钢，用于卸料平台框架、立柱、横梁等。
（2）型钢：H型钢，用于卸料平台支撑、斜撑等。
（3）焊接材料：焊条、焊剂等。
（4）混凝土：用于卸料平台基础浇筑。
（5）其他材料：水泥、砂、石子等。
3. 施工设备（1）焊接设备：电焊机、切割机、气割机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、搅拌站等。
（3）运输设备：货车、吊车等。
（4）检测设备：水准仪、经纬仪、测距仪等。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）卸料平台基础施工。
（2）卸料平台框架、立柱、横梁等构件制作。
卸料平台施工方案 Word 文档 (2)
本工程结构形式均为现浇混凝土剪力墙结构。
卸料平台方案的选择本工程卸料平台主要在结构施工阶段用于上下层材料转换，在工程施工过程中，每层拆下的顶板模板及钢管支撑需放置在室外设置的卸料平台上，以便于塔吊提到上层使用。
同时，卸料平台总体设计根据建筑物的外形和考虑施工作业的方便与可操作性，确定采用悬挑式型钢平台。
根据此工程的结构特点、施工流水段划分形式及工程量的大小，2#-4#楼每栋楼均配置一个卸料平台，卸料平台尺寸均为4.5×2.2m。
从结构梁边向外挑出4.5m，锚固端长度为3.0m，次梁的间距为1.2m，附加次梁在每两根次梁中间布置一道，最内侧次梁中线与结构梁外边缘平齐。
卸料平台主次梁采用型钢焊接，两道钢丝绳斜拉。
平台上要设有限定荷载标牌，在卸料平台的两侧分别焊接两个钢丝绳吊耳，每个吊耳与上层结构预埋环均用双股钢丝绳拉结。
卸料平台要求活荷重≤2.0kN/m2，最大堆放材料荷载取0.5t。
所有焊缝均满焊，高度不得小于6mm。
四、脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要5人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3 搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、材料准备1、槽钢：（1）槽钢钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
（2）所有焊接部位均采用E43焊条，焊条质量要符合相关规范标准。
2、钢管：（1）防护栏杆均选用φ48×3.0的钢管及其配套的可锻铸造扣件，钢管壁厚不得小于3.0mm。
（2）钢管应涂刷桔黄色防锈层，钢管端部切口平整，禁止使用明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
卸料平台施工方案(附计算书)
卸料平台专项施工方案一、工程概况XXX工程由14个单体组成，总建筑面积约35000平方米。
该工程设计使用年限为50年，工程等级二级，建筑物场地类别为Ⅲ类，地基基础设计等级为丙级，框架结构，建筑耐火等级二级，抗震等级四级。
现阶段因工程需要，搭设钢管落地卸料平台。
以A19#厂房为例，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
如下图所示：二、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程《施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《钢结构设计规范》GB50017-2003 ；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；三、卸料平台方案选择及布置本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台，搭设尺寸为4.5m×9m。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用Φ48×3.0钢管及扣件；50×80mm木枋、18mm厚木胶板；Φ20钢筋，钢材强度等级HRB400。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制，强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。
4、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。
挂限重牌，并固定责任人。
（三）、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为：材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
卸料平台施工方案0807(审核意见)(2)
九五.御峰景苑（二期）四标段御泽园6#楼卸料平台施工方案编制单位：重庆创设建筑工程有限公司编制日期：2019年4月20日目录第一章工程概况 (3)一、建筑概况 (3)二、卸料平台搭设分析 (3)第二章编制依据 (4)第三章施工计划目标 (4)第四章结构布置 (5)第五章荷载计算 (5)一、构造参数 (5)二、荷载参数 (6)三、设计简图 (6)四、面板验算 (7)五、次梁验算 (8)六、主梁验算 (9)七、钢丝绳验算 (12)八、拉环验算 (12)九、焊缝验算 (13)第六章卸料平台安装及运行检查 (14)一、卸料平台的安装 (14)二、卸料平台的运行检查 (15)第七章检查与验收 (15)第八章安全注意事项 (16)附图：卸料平台安装位置平面图 (16)第一章工程概况一、建筑概况九五.御峰景苑（二期）四标段御泽园6#楼，位于綦江区文龙街道，总建筑面积约21653.01m2，其中地上21503.21m2，地下149.8m2。
其中地上28层，地下1层，本工程设计使用年限为50年。
建筑结构安全等级为二级。
地基基础设计等级:甲级。
本工程抗震设防烈度：6度。
剪力墙抗震等级为三级。
二、卸料平台搭设分析外脚手架采用悬挑式，已编制专项施工方案。
现只编制移动式卸料平台搭拆专项施工方案。
本栋高层计划安装６个料台，安装位置均布置在阳台上。
第二章编制依据1、本工程施工合同。
2、本工程设计研究院设计的施工图及相关设计变更。
3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
4、国家强制性标准、施工验收规范、规程。
5、重庆市建设工程管理文件资料。
6、工艺标准及安全操作规程。
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）9、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200410、《重庆市建筑工地文明施工标准》〔渝建发（2000）39号〕第三章施工计划目标1、质量目标：卸料平台的制作、安装、使用满足施工方案的要求及相关规定，验收合格。
卸料平台方案 Microsoft Word 文档
******楼建设工程卸料平台方案***建筑有限公司****工程项目部二0一0年五月施工方案审批表工程名称方案名称（内容）卸料平台方案建设单位建筑面积平方米结构类型钢筋砼框架结构工程造价 (万元)设计单位监理单位层数、高度建筑物跨度开竣工日期方案编制人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字单位职务职称签字审批结论分管技术负责人:(签字公章）年月日监理单位审批分管技术负责人:(签字公章）年月日建设单位审批分管技术负责人:(签字公章）年月日悬挑卸料平台计算书本工程为****楼建设工程，工程地址位于*****内，病房楼建筑总面积****m2，结构型式为钢筋砼框架结构，高度：****m，地上****层，全现浇框架结构。
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.0，插入结构锚固长度0.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.90m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[16号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢。
次梁间距0.80m，与主梁焊接连接。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.14kN/m。
选择6×9+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1600MPa，内侧钢丝绳距离主体结构3.60m，两道钢丝绳距离1.10m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m。
钢筋钢筋固定卡主体结构边梁卸料平台防护栏杆立面图 卸料平台槽钢骨架平面图一、次梁的计算次梁选择[16号槽钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.24+0.10)+1.4×1.60 = 2.65kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00k2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.65×1.902/8×[1-4×(0.10/1.90)2]+7.00×1.90/4=4.51kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=4.51×106/(1.05×39700.00)=108.09N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×8.5×48.0×235/(1900.0×100.0×235.0)=1.22由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.822经过计算得到强度=4.51×106/(0.822×39700.00)=138.02N/mm2；次梁的稳定性计算 < [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
卸料平台设计制作安装方案.doc
卸料平台设计制作安装方案【卸料平台设计、制作和安装专项方案】第1页一、概述为满足施工需求，消除施工过程中的卸料搭设不规范带来的安全隐患，规范我司施工现场的卸料平台的安全搭设和使用，达到工具化、标准化的目的，根据华建珠（2007）25号《关于实行“施工现场环境、职业健康安全和文明施工标准化管理”的通知》文件的《施工现场安全生产、文明施工标准化管理图集》，编制此方案。
二、编制依据1、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》；2、JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》；3、JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002版）；4、GB50009—2001《建筑结构荷载规范》（2002版）；5、GB50017—2003《钢结构设计规范》。
三、设计考虑因素1、卸料平台的尺寸。
考虑到目前施工过程中卸料平台的主要作用是转运支模撑系统中的胶合板、木枋、门架、钢管等材料。
1）胶合板尺寸：1830mm×925mm×18mm；江苏省华建建设股份有限公司珠海分公司【卸料平台设计、制作和安装专项方案】第2页2）门架尺寸：1930mm×1219mm×Φ42mm；3）木枋长度：一般为2000mm。
鉴于以上尺寸，卸料平台的有效承载面积为2000mm×3000mm，能满足吊运材料的需求。
2、限载重量。
限载重600kg是考虑到QTZ40塔吊的最大幅度时的起重量和材料的堆放高度。
1）QTZ40塔吊幅度35m时的最大起重量为700Kg；2）一榀门架重量为22.4Kg，限载600kg一次可吊运平面叠放26榀门架，高度达1092mm，门架不可能发生滑移;3）一张标准尺寸的胶合板重为48Kg，限载600Kg一次可吊运12.5张；4）木枋根据木枋截面尺寸确定根数。
四、卸料平台的构造1、卸料平台为便于转场运输和安装采取现场拼装的方式。
承重主梁和次梁采用14#槽钢通过连接角钢、螺栓连接成承重架，上面连接厚度3mm的钢板网脚手板（也可选用竹串脚手板，但要在两端和中间用钢管压在上部与承重梁绑扎稳固），作为转运临时堆放周转材料的平台。
卸料平台专项施工方案
目录第一节编制说明与依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二节工程概况一、工程概述 (2)二、建筑规模 (3)第三节卸料平台设计 (4)一、卸料平台概况 (4)二、构造尺寸设计 (4)（一）、平台底盘构造 (4)（二）、平台围护 (4)三、平台制作 (6)（一）制作流程 (6)（二）平台底盘制作 (6)（三）平台围护制作 (6)（五）防腐、饰面 (7)四、平台安装、使用与拆除管理 (7)（一）平台安装工艺 (7)（二）卸料平台安装注意事项 (8)（三）卸料平台的使用 (8)（四）卸料平台的拆除、移动 (9)第四节受力验算 (10)一、计算参数 (10)1.荷载计算 (10)2.内力计算 (11)3.抗弯强度计算 (11)4.整体稳定性计算 (11)二、主梁的计算 (12)1.荷载计算 (12)2.内力计算 (12)3.抗弯强度计算 (13)4.整体稳定性计算 (13)三、钢丝拉绳的内力计算 (14)四、钢丝拉绳的强度计算 (14)1、上层吊环 (15)2、平台吊环............................................................................................................................... .163、吊环焊缝计算 (16)五、操作平台安全要求: (18)第五节卸料平台的劳动力安排 (19)第六节卸料平台搭设技术措施 (20)第七节应急措施............................................................. (23)第一节编制说明与依据一、编制说明为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。
卸料平台施工方案单独
卸料平台施工方案1. 引言卸料平台施工方案旨在提供一个详细的施工计划，以确保卸料平台的安全和可靠运行。
本文档将介绍卸料平台的设计、施工材料、施工流程和安全措施。
2. 设计卸料平台的设计应该符合以下要求：•能够满足预定的卸料需求，包括各种不同类型和尺寸的物料；•具备足够的承载能力，确保平台不会弯曲或崩溃；•提供充足的工作空间，以方便操作人员进行卸料操作；•设计合理的坡度和滑槽，以确保物料能够顺利地滑落到目标位置。
3. 施工材料在卸料平台的施工过程中，需要使用以下材料：•钢材：作为卸料平台的主要结构材料，提供强大的支撑力和稳定性；•混凝土：用于制作平台的基础和地面，确保平台的牢固和稳定；•防滑涂层：在平台表面施工，以防止操作人员在操作过程中滑倒。
4. 施工流程卸料平台的施工流程如下所述：4.1 确定施工位置首先需要确定安装卸料平台的位置，通常选择在物料流动的主要路径上，以便操作人员可以方便地进行卸料操作。
4.2 清理施工区域在施工之前，需要对施工区域进行清理，清除任何障碍物，以确保施工的顺利进行。
4.3 修建基础基于设计要求，使用混凝土建造卸料平台的基础。
确保混凝土的浇筑和硬化过程符合标准要求。
4.4 安装钢材结构根据设计规格，将钢材组装成卸料平台的主要结构。
确保各个部件之间的连接牢固可靠。
4.5 完成平台地面在卸料平台的地面上进行混凝土的浇筑和养护。
在混凝土表面施工防滑涂层，以提高安全性能。
4.6 验收和测试完成卸料平台的安装后，进行验收和测试工作，确保平台符合要求并可以正常运行。
5. 安全措施在卸料平台施工过程中，需要采取以下安全措施，以保护操作人员和环境的安全：•提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•使用适当的工具和设备，确保施工过程中没有任何危险因素；•定期检查和维护施工区域，确保施工环境的安全性；•建立紧急救援预案，以应对任何可能的事故或紧急情况。
6. 总结卸料平台的施工方案涵盖了设计、施工材料、施工流程和安全措施。
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街子·御景嘉园工程卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：企业名称：四川宏辉建筑工程有限公司编制日期： 2014年 3月 18日街子御景嘉园工程卸料平台施工方案一编制依据序号内容备注1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115 建筑结构荷载规范GB50009-20016 四川省建筑工程施工安全操作规程7 四川省建设工程施工现场安全防护标准8 钢结构设计规范GB50017-20039 混凝土结构设计规范GB50010-200210 建筑地基基础设计规范GB50007-200211 安全网应执行性新的标准12 街子·御景嘉园工程图纸二工程概况2.1 建设简介工程名称：街子·御景嘉园工程建设单位：四川锦沸房地产开发有限公司设计单位：四川腾达建筑设计有限公司监理单位：四川蓉兴建设工程建立有限公司施工单位：四川宏辉建筑工程有限公司建筑面积：29813m2/地上15 层、地下1 层结构类型：混凝土框架剪力墙结构及砖混结构质量要求：合格工期：405个日历天地址：武胜县街子镇武强路2.2 工程简介1、本工程为街子·御景嘉园工程，工程建设地点位于武胜县街子镇武强路，东临工业园区，南面恒业美景小区，西面为高速路出口大道，北面是街子镇。
本工程拟建筑物主要为商住楼，包括1#~7#楼及地下车库工程，其中1#~6#楼为6+1，高度约21.9米；地下车库1层，高度5.1米；7#楼15层，总高度约51米。
总建筑面积29813平方米，场地±0.00标高分别为1#、7#楼244.70米，2#楼244.4米，3#楼243.9米，4#、5#楼243.4米，6#楼243.9米，1#~6#属于砖混结构，地上7层；7#楼属于框架剪力墙结构，地下1层，地上15层地下层高5.1米，首层3.9m、二层3m、三层至十五层标准层层高为3.0m ，总施工过工期为405天（包括基础施工时间）。
2、本工程1~6#楼7层为砖混结构，不需要卸料平台，7#楼15层，二层至15层采用悬挑式卸料平台。
三、悬挑式卸料平台1、悬挑式卸料平台布置本工程7#采用悬挑式卸料平台，从二层至十五层均为同一位置，三个悬挑式卸料平台布置在以下三处：C-F轴交16轴一处(悬挑卸料平台1）、8-11轴交N轴一处（悬挑卸料平台2），C-F轴交2轴一处（悬挑卸料平台2），共三个，见平面布置图（附图旋挑式卸料平台平面布置图）7#楼悬挑卸料平台平面布置图2、悬挑式卸料平台构造措施一、悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑卸料平台示意图悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动. 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4 个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3 号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3 个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
二、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5 吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
三、材料选用(1) 主梁采用16 号工字钢（2）钢材采用Q265 镇静钢，焊条采用E50 型；（3）焊缝抗拉为2 级，抗压为3 级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为一级钢ø22；（5）铺板为3厘防滑钢板,围护栏杆为ø48*3.5钢管，用18厚模板封闭防护。
四、架设与拆除：3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
4、搭设时程序a、在板内埋管留洞，做穿钢丝纯用。
b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6 只马蹄扣拧紧。
d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
g、对施工人员应技术交底，不准超过1.5 吨限载。
5、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊刹车。
b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。
c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。
d、塔吊启动上升至上一层安装。
e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。
五.悬挑卸料平台计算书3.1计算参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，插入结构锚固长度3.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a 号槽钢U 口水平，主梁采用[16a 号槽钢[口水平。
次梁间距0.63m，容许承载力均布荷载4.00kN/m2，最大堆放材料荷载6.00kN。
脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
脚手挡板采用木板，栏杆自重荷载取0.15kN/m。
选择6*19+1 钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。
次梁选择[14a 号槽钢U 口水平，间距0.63m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1= 0.30*0.63=0.19kN/m(2)最大容许均布荷载为4.00kN/m2；Q2 = 4.00*0.63=2.52kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2*（Q1+Q3)+1.4*Q2 =1.2*(0.19+0.14)+1.4*0.52 = 3.93kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4*6.00=8.40kN2.内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.93 *3.002/8+8.40 *3.00/4=10.72kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=10.72*106/(1.05*80500.00)=126.78N/mm2；次梁的抗弯强度计算< [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570 *9.5 *58.0 *235/(3000.0 *140.0*235.0)=0.75由于 b 大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用b'查表得到其值为0.688经过计算得到强度=10.72*06/(0.688*80500.00)=193.40N/mm2；次梁的稳定性计算< [f],满足要求!3.3 主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a 号槽钢U 口水平，其截面特性为，面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2?Q1+Q2) = 1.2*(0.15+0.17) =0.38kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.32*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=3.07kNP2=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.63*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=5.89kNP3=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.63*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=5.89kNP4=((1.2*0.30+1.4*4.00) * 0.63 *3.00/2+1.2 * 0.14 *3.00/2)+8.40/2=10.09kNP5=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.63*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=5.89kNP6=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.63*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=5.89kNP7=((1.2*0.30+1.4*4.00)*0.18*3.00/2+1.2*0.14*3.00/2)=1.82kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算。
1 2悬挑卸料平台示意图07k5.89k5.89kN07k5.89k5.89kN82kN0.38kN/mA B500 3000 3500悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到11710.711.1810.945.05 4.81 2.42 1.083.073.26 5.28 5.5211.4111.6517.17.68主梁支撑梁剪力图(kN)10.707主梁支撑梁弯矩图(kN.m)2.3054.659主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为20.38最大矩Mmax=10.71kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=10.71 *106/1.05/108300.0+10.19* 1000/2195.0=98.80N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570*10.0*63.0*235/(3500.0*160.0*235.0)=0.64由于 b 大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用b'查表得到其值为0.638经过计算得到强度=10.71*106/(0.638*108300.00)=154.92N/mm2；主梁的稳定性计算< [f],满足要求!3.4 钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH 和拉钢绳的轴力RUi 按照下面计算其中RUicos i 为钢绳的拉力对平杆产生的轴压力。