施工挂篮计算书doc资料
挂篮计算书示例
第一章计算书一、计算依据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《公路桥涵通用设计规范》(JTGD60-2004)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2004)二、计算参数挂篮主要结构材料表荷载组合Ⅱ:砼重量+挂篮自重+风载+超载;荷载组合Ⅲ:砼重量+挂篮自重+人群和施工机具重;荷载组合Ⅳ:挂篮自重+冲击附加荷载+风载;荷载组合I~Ⅱ用于挂篮主桁承重系统强度和稳定性计算;荷载组合Ⅲ用于刚度计算,荷载组合Ⅳ用于挂篮行走验算。
三、荷载计算根据设计图纸,各梁段控制砼重综合考虑,取最大梁段荷载节段重量,即1050KN,挂篮自重按50吨计,施工荷载取2.5KN/m2吨。
T1=1050×1.05+500+12.5×5×2.5=1665(KN)3 T2:风荷载根据《公路桥涵通用设计规范》(JTG D60-2004)),结合工程实际地形有:四、挂篮计算1、外导梁1)、左侧翼板重:0.877*25*4.5=98.66KN 侧板重5.446*10=54.46KN外模导梁受力=98.66*1.05+54.46+4.5*2.681*2.5=188.2KN/4.5=41.83KN/m6计算模型x123456( 1 )( 2 )( 3 )( 4 )( 5 )88.2188.21-100.02-100.02剪力图x123456( 1 )( 2 )( 3 )( 4 )( 5 )84.5958.01177.1958.01弯矩图内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)---------------------------------------------------------------------------------------------- 杆端 1 杆端 2---------------------------------------- ------------------------------------------ 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩 ----------------------------------------------------------------------------------------------1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.000000002 0.00000000 88.2108047 0.00000000 0.00000000 88.2108047 84.59416173 0.00000000 88.2108047 84.5941617 0.00000000 -100.024195 58.01403324 0.00000000 -100.024195 58.0140332 0.00000000 -100.024195 0.000000005 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000---------------------------------------------------------------------------------------------- 反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)--------------------------------------------------------------------------------------------- 结点约束反力合力支座 ---------------------------------------- ------------------------------------------ 结点水平竖直力矩大小角度力矩---------------------------------------------------------------------------------------------- 2 0.00000000 88.2108047 0.00000000 88.2108047 90.0000000 0.000000005 0.00000000 100.024195 0.00000000 100.024195 90.0000000 0.00000000受力:前吊点88.21KN 后吊点100.02KNMmax =177.19KN·M Qmax =100.02KN2)、右侧翼板重:0.911*25*4.5=102.49KN侧板重5.446*10=54.46KN外模导梁受力=102.49*1.05+54.46+4.5*2.681*2.5=192.2KN/4.5=42.72KN/m6计算模型x 123456 ( 1 )( 2 )( 3 )( 4 )( 5 )90.0990.09-102.15-102.15剪力图x123456 ( 1 )( 2 )( 3 )( 4 )( 5 )86.3959.25180.9659.25弯矩图内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)---------------------------------------------------------------------------------------------- 杆端 1 杆端 2---------------------------------------- ------------------------------------------单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩----------------------------------------------------------------------------------------------1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.000000002 0.00000000 90.0876304 0.00000000 0.00000000 90.0876304 86.39403753 0.00000000 90.0876304 86.3940375 0.00000000 -102.152369 59.24837434 0.00000000 -102.152369 59.2483743 0.00000000 -102.152369 0.000000005 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000---------------------------------------------------------------------------------------------- 反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)----------------------------------------------------------------------------------------------结点约束反力合力支座 ---------------------------------------- ------------------------------------------ 结点水平竖直力矩大小角度力矩---------------------------------------------------------------------------------------------- 2 0.00000000 90.0876304 0.00000000 90.0876304 90.0000000 0.000000005 0.00000000 102.152369 0.00000000 102.152369 90.0000000 0.00000000----------------------------------------------------------------------------------------------结论:受力:前吊点90.09KN 后吊点102.15KNMmax =180.96KN·M Qmax =102.15KNФ32精扎螺纹钢抗拉标准强度fpk=785Mpa ,公称截面面积S=804.2mm 2 可承受极限拉力F=0.785*804.2=631.3KN>102.15KN 吊杆采用Ф32精扎螺纹钢可以满足抗拉要求。
挂篮计算书(091101)
(40+56+40)m连续梁挂篮计算书一、计算说明1、计算依据及参考资料1.1《有砟轨道预应力混凝土连续梁40+56+40m(通桥(2008)2261A-Ⅵ》1.2 《40+56+40m连续梁梁部施工方案》1.2《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)1.3《钢结构设计规范》GB 50017-20032、基本参数2.1钢筋混凝土密度取 2.6t/m3,钢材密度取7.85t/m3,钢材弹性模量E=2.1x105Mpa,泊松比取0.3。
2.2Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值[f]=215Mpa,抗剪强度设计值[fv]=125Mpa;Q345钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值[f]=310Mpa,抗剪强度设计值[fv]=180Mpa;υ32精轧螺纹钢筋(吊杆和锚杆)采用785级,按两倍安全系数控制拉应力不大于390Mpa。
3、计算方法和内容本挂篮采用ANSYS通用有限元程序,按照挂篮实际结构建立空间模型进行整体分析计算。
计算工况:根据设计图纸,本桥箱梁梁段长度有3.0米、3.5米两种,取3.0米长度的第一个梁段,即最重的A1号梁段进行计算。
荷载施加:混凝土浇筑时,箱梁腹板及底板混凝土自重荷载作用在挂篮底模面板上;顶板混凝土及内模自重作用在挂篮内模滑梁上;翼板混凝土和外模自重作用在外模滑梁上;挂篮其他结构在计算模型中以自重形式考虑;各部分混凝土方量均按A1号梁段后端的J16截面进行计算,计算砼重量超过设计重量5%;主要计算内容:挂篮整体结构的强度和刚度。
4、荷载组合①模板及挂篮自重;内模自重5.175t,外模自重6.707t,分别以均布荷载形式施加在内、外滑梁上,挂篮其他结构自重按7.85t/ m3在计算模型中考虑。
②新浇筑钢筋混凝土自重;砼体积的计算偏安全考虑,以J16截面的面积按等截面计算后,按2.6t/ m3的密度换算成计算荷载。
③施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载;人群、机具等临时荷载取g临=1KN/ m2。
三角挂篮计算书(DOC)
三角挂篮计算书1 计算依据⑴《大渡河特大桥(40+2×64+40)m 预应力混凝土连续梁梁部设计图》;⑵《钢结构设计规范》(GB50017-2003);⑶《路桥施工计算手册》人民交通出版社;⑷《MIDAS/civil》计算软件。
2 工程概况成贵铁路大渡河特大桥(40+2×64+40)m 预应力混凝土连续梁(D2K10+820.6),上部结构采用四跨预应力混凝土变截面连续箱梁,为三向预应力结构,全长203m。
桥梁采用单箱单室直腹板截面,中支点梁高6.5m,边支点和中跨跨中梁高3.5m,箱梁底板呈抛物线变化,箱梁标准段顶宽12.2m,底宽6.7m,外侧挑臂长2.75m,腹板厚0.48m~0.80m,顶板厚0.40m~0.5m,底板厚0.40~0.90m。
墩顶设置横梁,中横梁厚为2.4m、端横梁厚为1.25m。
箱梁两侧腹板与顶底板相交处外侧均采用圆弧倒角过渡。
全桥共设置两个主跨合龙段和两个边跨合龙段。
0#块段长10.0m,合龙段长2.0m,1#~5#段长3.0m,6#~9#段长3.5m,11#(边跨直线段)节段长9.75m,最重悬臂浇注段为1#段,其重量约为150.43t。
3 施工方案综述在0#段顶面对称拼装好挂篮后,即进行1#段的悬臂浇筑施工。
挂篮施工时,底模、外侧模随主桁向前移动就位后,按照以下程序施工:⑴绑扎底板、腹板钢筋网和波纹管。
⑵将内模架就位并调整好标高。
⑶绑扎顶板钢筋和预应力管道。
⑷浇筑混凝土。
⑸养护、穿束。
⑹张拉,压浆。
⑺脱模。
当所浇梁段张拉后,挂篮再往前移动进行下一节段施工,如此循环推移,直至完成最后一节悬臂梁段施工。
图3-1 悬臂浇筑段施工工艺框图4 挂篮计算4.1挂篮设计挂篮结构形式为三角挂挂篮,主桁采用2[40b工字钢,上横梁采用2I45b,下横梁采用2[36b,外膜导梁采用2[32b,内膜导梁采用2[36b,底纵梁采用I32b,侧模骨架采用型钢桁片结构,底模采用加工的定型钢模,横肋采用[10,面板采用6mm厚钢板。
挂篮主体构件受力计算书.doc
天津至汕尾国家重点公路干线福建省浦城至南平高速公路C合同段常坑大桥悬浇挂篮设计计算书C10标段编制人:审核人:编制单位:中铁十八局集团有限公司编制时间:二OO七年一月十二日常坑大桥悬浇挂篮受力计算书根据悬浇施工方案图,常坑大桥挂篮采用菱形挂篮。
其受力的主体构件为上下游的两片菱形桁架及挂篮的上下横梁。
其中两片菱形桁架主要承受横梁传递的集中荷载,横梁主要承受由挂篮吊杆传递来的集中荷载。
其所受荷载主要来自悬臂段钢筋混凝土荷载、上下游侧模板荷载、内模荷载及底板模板荷载。
在进行挂篮设计计算时将菱形挂篮桁架简化为单片桁架的受力来计算,结构形式为组合结构,横梁计算时简化为梁式结构受力计算。
1、荷载根据设计图纸及施工方案图纸,计算荷载如下:由于1号段采用联体挂篮施工,挂篮设计计算时将2号段作为最大悬臂段,其钢筋混凝土荷载44.21x26=1150KN;内侧模板(包括施工用钢管支架)荷载 4.27t,计算时取43KN;底板模板(包括底模钢板、垫木及纵梁)荷载83KN;上下游外侧模板荷载12.17t 计算时取122KN;挂篮上下横梁荷载60KN累计总荷载为:1150+43+83+122+60=1458KN。
此荷载经挂篮的吊杆传递给上横梁的前后两道横梁上,再由上横梁传递给挂篮主体菱形桁架,其受力表现为集中荷载。
取单片菱形桁架进行受力计算。
2、菱形桁架受力计算计算简图如下:其中,P为挂篮上横梁传递过来的集中荷载。
换算到单片桁架上为:P=365KN。
2.1计算各杆件的轴力及主纵梁轴力。
,对A点建立力矩平衡方程式。
P×(4.7+5.8)-R B×4.7=0代入上面P值,计算得出R B=815KN。
同理求A节点支点反力R A×4.7+P×5.8=0代入P值,计算得出R A = -450KN。
2.1.2 求各杆件轴力先建立对A点的静力平衡方程式。
N AC×3÷(4.72+32)0.5-R A=0 则N AC =836KN(拉)N AC×4.7÷(4.72+32)0.5-N AB=0 则N AB=705KN(压)建立对D点的静力平衡方程式。
140m挂篮计算书(可编辑修改word版)
陕西境黄陵至延安公路扩能工程试验段140m 连续梁悬灌施工挂篮设计计算书中铁港航局集团黄陵至延安公路扩能工程试验段LJ-5 标项目经理部2013 年 10 月目录1.工程概况 (4)2.控制节段选择 (4)3.检算依据 (5)4.计算方法 (5)5.挂篮主要尺寸拟定 (5)6.底模计算 (6)6.1计算断面 (6)6.2底模构成 (6)6.3计算模型: (7)6.4腹板下的底模纵梁计算 (7)6.4.1荷载计算 (7)6.4.2受力模型 (8)6.4.3计算模型:(tm) (8)6.4.4竖向变形图:(m) (8)6.4.5应力图:(MPa) (8)6.4.6支点反力图:(t) (9)6.5底板下的底模纵梁计算 (9)6.5.1荷载计算 (9)6.5.2受力模型 (9)6.5.3计算模型:(tm) (10)6.5.4竖向变形图:(m) (10)6.5.5应力图:(MPa) (10)6.5.6支点反力图:(t) (11)7.底模后横梁计算 (12)7.1底模后横梁悬吊组成 (12)7.2底模后横梁浇筑工况计算 (13)7.2.1模型简图:(tm) (13)7.2.2 支点反力:(t) (13)7.2.3竖向变形图:(m) (13)7.2.4应力图:(MPa) (14)7.3底模后横梁走行工况计算 (14)7.3.1模型简图:(t m) (14)7.3.2 支点反力:(t) (14)7.3.3竖向变形图:(m) (15)7.3.4应力图:(MPa) (15)8.底模前横梁计算 (16)8.1底模前横梁悬吊组成 (16)8.2模型简图:(tm) (16)8.3 支点反力:(t) (17)8.4竖向变形图:(m) (17)8.5应力图:(MPa) (17)9.后悬吊计算 (18)9.1吊带受力及构成 (18)9.2吊带平均应力 (18)9.3孔壁承压应力 (18)9.4钢销抗剪应力 (19)9.5扁担梁的计算 (19)10.前吊带计算 (19)11.侧模计算 (20)11.1侧模构成 (20)11.2工况分析 (20)11.3浇注混凝土梁工况计算 (21)11.3.1吊梁荷载图示 (21)11.3.2模型简图:(tm) (21)11.3.3 吊点力:(t) (21)11.3.4 竖向变形:(m) (22)11.3.5 应力图:(MPa) (22)11.4走行到位工况计算 (22)11.4.1吊梁荷载图示 (22)11.4.2模型简图:(tm) (23)11.4.3 吊点力:(t) (23)11.4.4 竖向变形:(m) (23)11.4.5 应力图:(t/m²) (24)12.内模计算 (24)13.前上横梁计算 (24)13.1前上横梁荷载分析 (24)13.2模型简图:(tm) (25)13.3 支点反力:(t) (25)13.4 竖向位移:(m) (26)13.5 应力图:(t/m²) (26)14.主构架计算 (26)14.1结构组成 (27)14.2荷载及工况分析 (27)14.3结构受力检算 (27)14.3.1模型简图:(tm) (27)14.3.2 支点反力:(t) (28)14.3.3 竖向位移:(m) (28)14.3.4 杆件轴力:(t) (29)14.3.5 杆件应力:(t/m²) (29)14.4连接计算 (29)14.4.1销轴计算 (30)14.4.2杆件孔壁承压计算 (30)14.4.3杆件冲切应力计算 (30)14.4.4节点板冲切计算 (31)14.4.5节点板孔壁承压检算 (31)15.锚固计算 (31)1.工程概况(1)黄陵至延安公路扩大能工程试验段 K20+605 桥子沟大桥,主跨上部结构采用(75+2×140+75)m 预应力连续箱梁。
三角挂篮施工计算书
三角挂篮施工计算书目录1 块段及挂篮信息说明................................................................ 错误!未定义书签。
2 要紧计算依据............................................................................ 错误!未定义书签。
3 要紧力学标准取值.................................................................... 错误!未定义书签。
4 要紧荷载取值............................................................................ 错误!未定义书签。
5 工况分析.................................................................................... 错误!未定义书签。
6 挂篮结构验算............................................................................ 错误!未定义书签。
底篮纵梁验算....................................................................... 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁1验算................................................. 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁2验算................................................. 错误!未定义书签。
1号块底篮纵梁3验算................................................. 错误!未定义书签。
挂篮模板计算书
挂篮模板计算书模板计算1.1 外侧模计算1.1.1 荷载计算(1)新浇混凝土的侧压力(F1)根据招标单位提供的数据,新浇混凝土容重 rc=26KN/ m,浇筑速度v=1.5m/h,入模温度t=15C0。
F=0.22β1β2γcT(V^(1/2))=0.22*1.15*1.2*26*6.7*(1.5^(1/2))=64.77KN/ m2:考虑可能的外加剂最大影响,取系数1.2,则混凝土计算侧压力标准值,对钢模板的计算,侧压力标准值乘0.85进行折减。
F1=64.77*1.2*0.85=65.55KN/ m2(2)倾倒混凝土产生的侧压力(F2)当采用泵送混凝土浇筑时,侧压力取6 KN/ m2 并乘以活荷载分项系数1.4。
所以 F2=1.4×6=8.4 KN/ m2(3)侧压力合计(F3) v/TF3= F1+ F2=65.55+8.4=73.95KN/ m2模板强度验算考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载,即F3值。
模板刚度验算考虑新浇混凝土侧压力,即F1值。
1.1.2钢面板计算设计模板的形式与用料计算用板块为假设的最不利板块。
其中面板为6mm厚钢板;横筋间距350mm的【10槽钢;面板、横肋、背楞的强度与刚度计算:上述构件均为受弯构件,与面板直接焊接的横筋是面板的支承边;背楞作为横筋的支座;拉栓及销轴作为背楞的支座。
1.钢面板计算钢面板与横肋采用断续焊焊接成整体后,把钢面板当作单向板计算。
一块面板的宽度一般在1m左右,肋的间距为350mm,故面板按三跨连续梁计算。
模板板面为6mm厚钢板,横肋为【10槽钢,背楞为双排[10槽钢。
(1)强度验算跨度/板厚=350/6=58.33<100,属于小挠度连接板。
查手册“建筑施工手册”,得弯距系数为-0.100。
取10㎜为计算单元,荷载为:q=0.07395×10=0.7395N/mm经计算得:Mx=系数*ql2=0.100*0.7395*350*350=9058.88N/mm截面抵抗矩:Wx=6=60mm 3式中 b——板宽,取10㎜h——板厚,取6㎜面板最大的内力为:σx=Mx/Wx=9058.88/60=150.98N/mm<f=215 N/mm (2)挠度计算ωmax=系数*ql422100EI=0.677*0.6555*350100*210000*1804<1.76㎜强度、刚度均满足要求!1.1.3 横肋计算横肋采用[10槽钢,截面性能为:A=1274 mm2, Ix=1983000 mm4,Wx=39660 mm3。
挂篮计算书
挂篮计算书挂篮计算主要技术参数如下:悬浇箱梁最大质量:132t; 箱梁最大分段长度:4m; 箱梁高度变化:3.05-4.35 m ;挂篮行走方式:液压千斤顶顶推前移; 挂篮总重:45t ;挂篮主桁最大挠度<20mm ; 底平台最大挠度<25mm ;浇注混凝土时的动力系数:1.2; 挂篮空载行走时的冲击系数:1.3;浇注混凝土和挂篮行走时的抗倾覆稳定系数:2。
一、 底平台纵梁计算1、腹板下纵梁计算箱梁腹板长3.5m ,高4m ,宽0.8m ,钢筋混凝土理论重量为32.6/t m ,腹板的重量为29.12吨,此荷载最大,考虑在腹板下采用5根32aI 字钢。
32aI 字钢截面性质:267.156A cm = 411100x I cm = 3692x W cm = 理论重52.717/kg m 。
单根纵梁所受荷载:311 1.229.121010 1.21q 200005 3.55m g Nm l ⨯⨯⨯⨯===⨯⨯、混凝土荷载: 2252.71710527.17Nq m =⨯=、纵梁自重:3250100.834005Nq m ⨯⨯==、施工及人群荷载:4100100.841605Nq m ⨯⨯==、模板荷载: Midas 计算如下,浇注混凝土时腹板底纵梁受力模型图、弯距图、剪力图、挠度图,分别如图1、图2、图3、图4。
图1 单位:Nm图2 单位:KNm图3 单位:KN图4 单位:mm[]max max 69.4100.3215()0.692x M MPa MPa W σσ===∠=最大应力:可!9.613.75400lf mm mm =∠=最大挠度:(可!)2、底板下纵梁计算箱梁底板长3.5m ,高0.74m ,宽5.1m ,钢筋混凝土理论重量为2.6t/m ,底板的重量为34.3吨,此荷载较大,考虑在底板下采用5根32aI 字钢。
单根纵梁所受荷载:311 1.234.31010 1.21q 236005 3.55m g Nm l ⨯⨯⨯⨯===⨯⨯、混凝土荷载:2252.71710527.17Nq m =⨯=、纵梁自重:325010 5.1325505Nq m ⨯⨯==、施工及人群荷载: 410010 5.1410205Nq m ⨯⨯==、模板荷载: Midas 计算如下,浇注混凝土时底板底纵梁受力模型图、弯距图、剪力图、挠度图,分别如图5、图6、图7、图8。
挂篮计算书
附:悬浇梁施工相关验算资料1、荷载计算梁体最大重量为9#节段混凝土,重量为108吨,节段长度3.5m。
4m节段最大重量为13#节段梁,重量为94.1吨。
翼缘板混凝土面积为1.01m2,混凝土线荷载为q=108*10/3.5=308.6KN/m每米钢模板工程数量表杆件号材料单位单根长度数量单位重量(kg/m)总量(kg)1 6mm面板m2 15.36 47.1 723.52 10槽钢横肋m 1 54 10 5403 10槽钢围囹m 5 2 10 1004 10槽钢支撑M 26.5 10 265合计1628.5 每米侧模板线荷载为q1=1.629*10=16.29KN/m每米内模板工程数量表杆件号材料单位单根长度数量单位重量(kg/m)总量(kg)1 6mm面板m2 15.9 47.1 7492 10槽钢横肋m 1 53 10 5303 10槽钢围囹m 3.1 8 10 2484 10槽钢围囹m 2.6 4 10 1045 10槽钢m 2.24 4 10 906 5角钢m7 4 10 2807 10槽钢m 2.4 4 10 96合计2097 每米内模板线荷载为q2=2.097*10=20.97KN/m前吊杆及横梁工程数量表杆件号材料单位单根长度数量单位重量(kg/m)总量(kg)1 内模吊杆m 52 6.313 126.32 底模板吊杆m 9.3 6 6.313 352.33 侧模板吊杆m 5.74 6.313 1444 前上横梁m 12 1 160.8 19305 前下横梁m 12 1 107 1284合计3836.6 前吊杆及横梁自重3.84*10=38.4KN施工荷载参照桥规范取3kpa,施工荷载q=11.6*3=34.8 KN/m5=11.6*3=34.8 KN/m 混凝土振捣荷载参照桥规范取3kpa,施工荷载q62、底模板检算挂篮底板设7根纵梁,其中外侧2根靠近箱梁腹板,共同承载腹板荷载,底板3根等间距布置,因箱梁荷载分布不均匀,为此,底板纵梁分成腹板和底板两部分计算如下:(1) 腹板纵梁:2根2[36型钢,承载箱梁断面积为3.35m2,分布长度3.5m。
施工挂篮计算书
菱形施工挂篮计算书——百大特大桥项目一、设计参数情况1.1 设计依据⑴《钢结构设计规范》(GBJ17-88)⑵《公路桥梁钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)⑶《公路桥涵施工设计技术规范》(JTJ041-2000)⑷广西靖西至那坡高速公路百大特大桥挂篮施工总布置图1.2 结构参数⑴百大特大桥分左右两线,挂篮悬臂浇筑砼箱梁单线共17段,分段长度为:zb2#~zb7#段3.5m,zb8#~zb12#段4.0m,zb13#~zb18#段4.5m。
yb2#~yb7#段3.5m,yb8#~yb12#段4.0m,yb13#~yb18#段4.5m。
合拢段为2m。
⑵左右线箱梁底板宽7.00m,顶板宽12.75m;⑶左右线箱梁高度变化范围:8.00m~3.00m,梁底面和底板顶面均按二次抛物线变化。
1.3 设计荷载:(1) 挂篮悬臂浇筑砼最大重量172.5t(zb2#块、yb2#块)。
(2) 挂篮理论设计总重70.08t(包括箱梁内外模板,未计挂篮后锚固及滑道锚固筋的重量)。
每个挂篮包括内模1套,重量为3.9t,长4.7m,计算荷载为8.289KN/m;外模2套,每套重量为7.76t,长4.7m,计算荷载为16.516KN/m;底模1套,重量为4.07t,长4.7m,计算荷载为8.651KN/m;(3) 人群及机具荷载取2.5KPa。
4) 施工振捣力取2.0KPa(5) 风荷载取0.800KPa(6) 荷载组合(按容许应力法):① 砼重+挂篮自重+人群机具+动力附加系数(强度、刚度)② 挂篮自重+冲击附加系数+风荷载(行走)(7) 荷载参数:① 钢筋砼比重取值为2.6t/m3;② 超载系数取1.05;③ 钢材容许应力提高系数取1.3,按临时结构;④ 挂篮行走时冲击系数取1.3。
钢材的其它容许应力按《公路桥梁钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)表1.2.5规定值取。
1.4 荷载传递路径:本计算书根据各自的荷载情况对底纵梁、前下横梁、后下横梁、内外模滑道梁、顶底板吊带、前上横梁、后上横梁、主桁架等各杆件的强度和刚度进行计算,并对吊带的销钉的强度进行了计算。
挂篮计算书
挂篮计算书1.计算依据1.1《公路桥涵施工技术规范》1.2《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》1.3《钢结构设计手册》1.4《南京长江第二大桥北汊大桥梁部设计图纸》2.荷载组合计算时考虑挂篮自重,梁段自重,施工荷载和振捣混凝土时产生的荷载,对挂篮的不同部件采用不同的荷载组合进行计算。
其中:混凝土容重γ=2.6t/m3;施工荷载取1.0kPa;振捣混凝土时产生的荷载取4.0kPa;3.主要构件检算3.1主桁架检算在悬灌施工第11#梁段时,主桁架受力最大为45t,主桁架检算简图如下:采用同济大学的《桥梁结构综合计算程序》进行计算,计算结果见付页,计算表明最大受压杆件为5#杆件,为87.45t, 最大受拉杆件为2#杆件,为89.0t。
3.1.1 5#杆件的检算5#杆件的计算简图如下:iy’=2.41cm l=46cm λy’=46/2.41=19.1Iy=2x[289.2+49.59x(15-2.13)2]=1.7x104cm4Ay=2x49.59=99.2cm2iy= Iy/Ay=13.1cmλy=583.1/13.1=44.5λ= λy’2+λy2= 19.12+44.52 =48.5φ=0.892σmax=87.45e4/(2x0.892x49.59e2)=98.3mPa<170mPa(可)3.1.2 2#杆件检算Ay=2x(49.59-3x3.2)=79.98cm2σmax=89.0e4/79.98e2=111.3mPa<170mPa(可)3.2后锚检算后锚按照3根Ф32精轧螺纹钢筋受力,两跨连续梁进行检算,检算简图如下:检算表明:单根Ф32精轧螺纹钢筋的最大受力为30.0t,小于单根Ф32精轧螺纹钢筋的允许受力60.0 t。
3.3吊带及销轴检算前后吊带均为150X36的16Mn钢板,销轴直径为50mm,材质为40Cr。
3.3.1吊带检算吊带及销轴的最不利受力发生在悬灌施工第2#梁段,最大受力为55 t。
挂篮计算书
挂篮计算书公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]目录1.计算说明 (1)概况 (1)计算内容 (1)2.计算依据 (1)3.参数选取及荷载计算 (1)荷载系数及部分荷载取值 (1)荷载组合 (2)参数选取 (2)4.主要结构计算及结果 (3)挂篮工作系数 (3)计算模型 (3)底模纵梁计算 (4)底模后下横梁计算 (8)底模前下横梁计算 (10)滑梁计算 (14)侧模桁架计算 (17)吊杆/吊带计算 (19)前上横梁计算 (19)挂篮主桁计算 (20)后锚分配梁计算 (21)挂篮走行稳定性检算 (22)5结论及建议 (23)1.计算说明概况总桥工程概况略该桥连续梁悬臂浇筑共分12段;其中长有4个节段(1#~4#块),长有3个节段(5#~7#块),长有5个节段(8#~12#块)。
其中节段最大重量为(1#块);其中节段最大重量为5#块;其中节段最大重量为8#块。
计算内容采用容许应力法分别对浇筑砼状态和走行状态两种工况进行计算,计算内容包括底模纵梁、底模前、后下横梁、外滑梁、内滑梁、吊杆、前上横梁、挂篮主桁、后锚分配梁、侧模桁架的强度、刚度及稳定性。
2.计算依据1、《设计图纸》全一册2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)6、《路桥施工计算手册》3.参数选取及荷载计算荷载系数及部分荷载取值(1)悬浇段箱梁砼超载系数:(2)空载行走时冲击系数:(3)挂篮浇筑及行走时抗倾覆稳定性系数:(4)模板重量:底模,m2;外侧模,m2;内顶模,m2;内侧模,m2(5)外侧模桁架:每榀(6)内侧模桁架:每根(7)人群和机具荷载:m2(8)砼倾倒荷载:m2(9)砼振捣荷载:竖向荷载m2;水平荷载4KN/m2(10)挂篮各构件自重由有限元程序自动计入荷载组合荷载组合1:砼重+超打砼+人群和机具荷载+构件自重+振捣荷载(用于计算浇筑状态挂篮杆件)荷载组合2:砼重+超打砼+振捣荷载+倾倒荷载(用于计算浇筑状态侧模桁架)荷载组合3:挂篮自重+冲击荷载(用于计算走行状态)参数选取3.3.1 钢材的容许应力钢结构中钢材的强度设计值可按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中第3.4.1条规定采用。
挂篮模板计算书
挂篮模板计算书模板计算1.1 外侧模计算1.1.1 荷载计算(1)新浇混凝土的侧压力(F1)根据招标单位提供的数据,新浇混凝土容重 rc=26KN/ m,浇筑速度v=1.5m/h,入模温度t=15C0。
F=0.22β1β2γcT(V^(1/2))=0.22*1.15*1.2*26*6.7*(1.5^(1/2))=64.77KN/ m2:考虑可能的外加剂最大影响,取系数1.2,则混凝土计算侧压力标准值,对钢模板的计算,侧压力标准值乘0.85进行折减。
F1=64.77*1.2*0.85=65.55KN/ m2(2)倾倒混凝土产生的侧压力(F2)当采用泵送混凝土浇筑时,侧压力取6 KN/ m2 并乘以活荷载分项系数1.4。
所以 F2=1.4×6=8.4 KN/ m2(3)侧压力合计(F3) v/TF3= F1+ F2=65.55+8.4=73.95KN/ m2模板强度验算考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载,即F3值。
模板刚度验算考虑新浇混凝土侧压力,即F1值。
1.1.2钢面板计算设计模板的形式与用料计算用板块为假设的最不利板块。
其中面板为6mm厚钢板;横筋间距350mm的【10槽钢;面板、横肋、背楞的强度与刚度计算:上述构件均为受弯构件,与面板直接焊接的横筋是面板的支承边;背楞作为横筋的支座;拉栓及销轴作为背楞的支座。
1.钢面板计算钢面板与横肋采用断续焊焊接成整体后,把钢面板当作单向板计算。
一块面板的宽度一般在1m左右,肋的间距为350mm,故面板按三跨连续梁计算。
模板板面为6mm厚钢板,横肋为【10槽钢,背楞为双排[10槽钢。
(1)强度验算跨度/板厚=350/6=58.33<100,属于小挠度连接板。
查手册“建筑施工手册”,得弯距系数为-0.100。
取10㎜为计算单元,荷载为:q=0.07395×10=0.7395N/mm经计算得:Mx=系数*ql2=0.100*0.7395*350*350=9058.88N/mm截面抵抗矩:Wx=6=60mm 3式中 b——板宽,取10㎜h——板厚,取6㎜面板最大的内力为:σx=Mx/Wx=9058.88/60=150.98N/mm<f=215 N/mm (2)挠度计算ωmax=系数*ql422100EI=0.677*0.6555*350100*210000*1804<1.76㎜强度、刚度均满足要求!1.1.3 横肋计算横肋采用[10槽钢,截面性能为:A=1274 mm2, Ix=1983000 mm4,Wx=39660 mm3。
挂篮计算书(2016-3-30)
挂篮计算书(2016-3-30)目录1.计算说明 (1)1.1 概况 (1)1.2 计算内容 (1)2.计算依据 (1)3.参数选取及荷载计算 (1)3.1荷载系数及部分荷载取值 (1)3.2荷载组合 (2)3.3 参数选取 (2)4.主要结构计算及结果 (3)4.1挂篮工作系数 (3)4.2计算模型 (4)4.4底模纵梁计算 (4)4.5底模后下横梁计算 (9)4.6底模前下横梁计算 (11)4.7滑梁计算 (14)4.8侧模桁架计算 (18)4.9吊杆/吊带计算 (20)4.10前上横梁计算 (21)4.11挂篮主桁计算 (21)4.12后锚分配梁计算 (22)4.13挂篮走行稳定性检算 (23)5结论及建议 (24)1.计算说明1.1 概况总桥工程概况略该桥连续梁悬臂浇筑共分12段;其中3.0m长有4个节段(1#~4#块),3.5m 长有3个节段(5#~7#块),4.0m长有5个节段(8#~12#块)。
其中3.0m节段最大重量为(1#块);其中3.5m节段最大重量为5#块;其中4.0m节段最大重量为8#块。
1.2 计算内容采用容许应力法分别对浇筑砼状态和走行状态两种工况进行计算,计算内容包括底模纵梁、底模前、后下横梁、外滑梁、内滑梁、吊杆、前上横梁、挂篮主桁、后锚分配梁、侧模桁架的强度、刚度及稳定性。
2.计算依据1、《设计图纸》全一册2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)6、《路桥施工计算手册》3.参数选取及荷载计算3.1荷载系数及部分荷载取值(1)悬浇段箱梁砼超载系数:0.05(2)空载行走时冲击系数:1.3(3)挂篮浇筑及行走时抗倾覆稳定性系数:2.0(4)模板重量:底模,1.0kN/m2;外侧模,1.2kN/m2;内顶模,0.8kN/m2;内侧模,0.8kN/m2(5)外侧模桁架:每榀4.5KN(6)内侧模桁架:每根1.8KN(7)人群和机具荷载:2.5KN/m2(8)砼倾倒荷载:2.0KN/m2(9)砼振捣荷载:竖向荷载2.0KN/m2;水平荷载4KN/m2(10)挂篮各构件自重由有限元程序自动计入3.2荷载组合荷载组合1:砼重+超打砼+人群和机具荷载+构件自重+振捣荷载(用于计算浇筑状态挂篮杆件)荷载组合2:砼重+超打砼+振捣荷载+倾倒荷载(用于计算浇筑状态侧模桁架)荷载组合3:挂篮自重+冲击荷载(用于计算走行状态)3.3 参数选取3.3.1 钢材的容许应力钢结构中钢材的强度设计值可按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中第3.4.1条规定采用。
三角挂篮设计计算(DOC)
底模计算结构布置如下:(单位:m)一、荷载计算人群机具按250Kg/m2。
模板重按250Kg/m2。
振捣力按300 Kg/m2。
振动系数考虑1.2。
考虑锯齿板砼的重量:厚度增加0.2m。
二、1~7、10~12纵梁计算人群:q1=250×0.45=112.5 Kg/m。
模板:q2=250×0.45=112.5 Kg/m。
振捣:q3=300×0.45=135 Kg/m。
砼:q4=(0.2+0.3)×0.45×2.5=562.5 Kg/m。
隔板:q5=2.4×0.45×2.5=2700 Kg/m。
计算简图如下:(单位:m)作用于纵梁上的荷载为:q=(q1+q2+q3+q4)×1.2=(112.5+112.5+135+562.5)×1.2=1107 Kg/m=1.107t/m。
q5=2700×1.2=3240 Kg/m=3.24t/m。
在q 的作用下R A=R B=0.5×1.107×5=2.77t。
跨中弯矩:M1=2.77×3-0.5×1.107×2.52=4.85t·m。
在q5的作用下R A =3.24×0.6×1.5/6=0.486t 。
R B =0.6×3.24-0.486=1.458t 。
跨中弯矩:M 2=0.486×3=1.458 t ·m 。
跨中总弯矩:M=M 1+M 2=4.85+1.458=6.308 t ·m 。
选用[32a ,截面系数W=469.4cm 3。
则 M P a W M .134104.46910308.637=⨯⨯==σ<[σ]=170Mpa 满足。
1#、2#纵梁采用双根。
三、8~9#纵梁人群:q 1=250×0.37=92.5 Kg/m 。
挂篮计算书(-3-30)
目录1.1 概况11.2 盘算内容13.3 参数拔取24.重要构造盘算及成果35结论及建议231.1 概况总桥工程概况略4个节段(1#~4#块),3.5m长有3个节段(5#~7#块),4.0m长有5个节段(8#~12#块).个中3.5#块;个中4.0m节段最大重量为8#块.1.2 盘算内容采取允许应力法分离对浇筑砼状况和走行状况两种工况进行盘算,盘算内容包含底模纵梁.底模前.后下横梁.外滑梁.内滑梁.吊杆.前上横梁.挂篮主桁.后锚分派梁.侧模桁架的强度.刚度及稳固性.1.《设计图纸》全一册2.《公路桥涵钢构造及木构造设计规范》(JTJ025-86)3.《公路桥涵施工技巧规范》(JTG/T F50-2011)4.《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》(JTG D62-2004)5.《钢构造设计规范》(GB 50017-2003)6.《路桥施工盘算手册》拔取及荷载盘算系数及部分荷载取值(1)悬浇段箱梁砼超载系数:0.05(2)(3)挂篮浇筑及(4)模板重量:底模,1.0kN/m2;外侧模,1.2kN/m2;内顶模,0.8kN/m2;内侧模,0.8kN/m2(5)外侧模桁架:每榀4.5KN(6)内侧模桁架:每根KN(72(82(92;程度荷载4KN/m2(10)挂篮各构件自重由有限元程序主动计入3.2荷载组合荷载组合1:砼重+超打砼+人群和机具荷载+构件自重+振捣荷载(用于盘算浇筑状况挂篮杆件)荷载组合2:砼重+超打砼+振捣荷载+倾倒荷载(用于盘算浇筑状况侧模桁架)荷载组合3:挂篮自重+冲击荷载(用于盘算走行状况)3.3参数拔取3.3.1钢材的允许应力钢构造中钢材的强度设计值可按《钢构造设计规范》(GB50017-2003)中第3.4.1条划定采取.所以,Q235钢材的允许应力值【ƒ】=145*1.3=189Mpa.【τ】=110Mpa3.3.2 挂篮参数1.挂篮与悬浇梁混凝土的重量比不宜大于0.5,且挂篮的总重量应掌握在设计划定的限重之内.2.挂篮在浇筑混凝土和行走时的抗倾覆安然系数.自锚固安然系数均不该小于2.4.重要构造盘算及成果挂篮自重t;梁段最大重量74*26=192t;4.2盘算模子如上图所示,梁段荷载划分为4个部分分离由挂篮不合构件承担,并最终将荷载传至上一阶段已经浇筑完成的梁段上.个中第(1)部分(包含侧模体系)由挂篮外滑梁传至前上横梁及上一阶段已经浇筑完成的梁段及翼缘上;第(2)部分由挂篮腹板下底模纵梁传至前上横梁及上一阶段已经浇筑完成的梁段底板上;第(3)部分(包含侧模体系)由挂篮内滑梁传至前上横梁及上一阶段已经浇筑完成的梁段及翼缘上;第(4)部分由挂篮底板下底模纵梁传至前上横梁及上一阶段已经浇筑完成的梁段底板上.转向块采取滞后一个号块浇筑,挂篮盘算时不予斟酌.4.4底模纵梁盘算4.4.1腹板下纵梁盘算(盘算按2根HN600*200,现实施工斟酌模板身分设置三根)a.纵梁荷载q=梁重×1.05+人群机具荷载+模板重量+纵梁自重+振捣荷载1#块:q max=109KN/m q min=KN/m5#块:q max=KN/m q min=KN/m9#块:q max=KN/m q min=KN/m注:此处给出的所有q max和q min为单根纵梁在不合受力长度下的最晦气受力情形,纵梁自重由有限元软件按现实重量主动计入.个中括号外为1#块数据,()内为5#块数据,[ ]内为8#块数据,单位cm. b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)(1#块)Midas civil位移图(单位:mm)(1#块)1#块盘算成果:最大组合应力:σmax=103 MPa<189MPa (知足)最大变形:f=3.7mm,f/L=3.7/5100=1/1351<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=196KN, F前=KNMidas civil应力争(单位:MPa)(5#块)Midas civil位移图(单位:mm)(5#块)5#块盘算成果:最大组合应力:σmax= MPa<189MPa (知足)最大变形:f=3.0mm,f100<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=142KN, F前=115KNMidas civil应力争(单位:MPa)(8#块)Midas civil位移图(单位:mm)(8#块)8#盘算成果:最大组合应力:σmax= MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f100<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=KN, F前=KNa.纵梁荷载q=梁重×1.05+人群机具荷载+模板重量+纵梁自重+振捣荷载1#块:q max=KN/m q min=KN/m5#块:q max=KN/m q min=KN/m8#块:q max=KN/m q min=KN/m注:此处给出的所有q max和q min为单根纵梁在不合受力长度下的最晦气受力情形,纵梁自重由有限元软件按现实重量主动计入.个中括号外为1#块数据,()内为5#块数据,[ ]内为9#块数据,单位cm.b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)(1#块)Midas civil位移图(单位:mm)(1#块)1#盘算成果:最大组合应力:σmax= MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/5100<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=KN, F前=KN同理:5#盘算成果:最大组合应力:σmax=31MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/5100<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=KN, F前=KN8#盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/5100<1/400 (知足)支座反力(下横梁所受压力):F后=KN, F前=KN底模后下横梁盘算浇筑状况:荷载(取最晦气情形1#块盘算)后横梁受力示意图(单位:cm)a.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax= MPa<189MPa (知足)最大变形:f=0.7mm支座反力(从左至右): KNKN KNKN走行状况:荷载后横梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax=12.7 MPa<215MPa (知足)最大变形:f=3.8mm ,f7120<1/400 (知足)支座反力(从左至右): KN KN底模前下横梁盘算荷载前横梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)(1#块)Midas civil位移图(单位:mm)(1#块) 1#块盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=0.67mm支座反力(从左至右): KN KN KN KNMidas civil应力争(单位:MPa)(5#块)Midas civil位移图(单位:mm)(5#块) 5#块盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm支座反力(从左至右): KN 233KN 233KN KNMidas civil应力争(单位:MPa)(8#块)Midas civil位移图(单位:mm)(8#块) 8#块盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm支座反力(从左至右): KN KN KN KN走行状况:荷载前横梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax=26 MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm ,f/L=4/7120<1/400 (知足)支座反力(从左至右):39.4KN KN4.7滑梁盘算浇筑状况a.荷载其受力模子如下图所示:外滑梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)1#块Midas civil位移图(单位:mm)1#块盘算成果:(5#和8#块图形省略)部位F前(KN)F后(KN)组合应力(Mpa)位移(mm)结论1 83 134 及格5 及格8 93 及格走行状况a.荷载取最晦气浇筑状况盘算(8#块)其受力模子如下图所示:外滑梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/90500<1/400 (知足)支座反力:F后=KN, F前=KN4.7.2内滑梁盘算浇筑状况a.荷载其受力模子如下图所示:内滑梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果盘算成果:部位F前(KN)F后(KN)组合应力(Mpa)位移(mm)结论1 77 及格5 及格8 116 及格走行状况a.荷载取最晦气浇筑状况盘算(8#块)其受力模子如下图所示:内滑梁受力示意图(单位:cm)b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/9050<1/400 (知足)支座反力:F后=KN, F前=58KN.4.8侧模桁架盘算a.荷载(取1#块浇筑状况下最晦气情形盘算)为便于盘算,将侧模桁架受力简化,如上图所示,P为m纵桥向宽度翼缘板及模板重;个中竖向侧模桁架斟酌了拉杆作为支持,拉杆间距与侧模桁架背带间距雷同,为120cm;F为m纵桥向长度腹板未凝聚砼侧压力.荷载值P斟酌振捣荷载.砼倾倒荷载.模板重量和砼超打5%;荷载值F只与砼浇筑高度.振捣荷载有关.式中:γ—混凝土的自重密度,取25KN/m3;—新浇混凝土的初凝时光,为砼温度℃,暂取t20,β—外加剂影响修改系数,取1.2;1—砼坍落度影响修改系数,取1.0;β2v—混凝土浇注速度(m/h),取1.5;具体受力P.F值情形如下表所示:振捣 2.0 2.0 2.0合计F值翼缘根部KN/m 底板下缘处KN/m侧压力振捣 4合计b.有限元模子及盘算成果Midas civil应力争(单位:MPa)Midas civil位移图(单位:mm)盘算成果:最大组合应力:σmax=MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/3120=1/2836<1/400 (知足)吊杆/吊带盘算吊带除底模平台前中.后中吊带及外滑梁走行用吊带为钢板吊带外,其余均为φ32精轧螺纹钢.前中吊带尺寸为□150×30×15000,材质为16Mn,中间线钻56孔穿55销轴(材质为40Cr);后中吊带尺寸为□150×30×10000,材质为16Mn,中间线钻56孔穿55销轴(材质为40Cr).前中吊带盘算前中吊带所推却最大支点反力为KN.盘算成果:吊带推却的拉应力:σmax=MPa;φ55销轴推却的剪应力:τ=55.1MPa;孔壁推却的压应力:σc=MPa后中吊带盘算后中吊带所推却最大支点反力为KN.盘算成果:吊带推却的拉应力:σmax=128MPa;孔壁推却的压应力:σc=221MPa吊杆盘算吊杆均采取PSB785φ32精轧螺纹钢,所推却最大支点反力为KN,则其应力为:σmax=191 MPa安然储备:K=785/191=>2 (知足)前上横梁盘算a.荷载个中Q为外滑梁浇筑状况下传到前上横梁力;P为底模前下横梁经由过程吊杆传到前上横梁力;Q与P数值均由滑梁及底模前下横梁反力得知,图中单位为cm.b.有限元模子及盘算成果盘算成果:挂篮主桁盘算挂篮主桁各杆件受力情形采取midas /civil 2006盘算,各杆件采取梁单元模仿.浇筑状况下盘算成果见下图:Midas civil 上部构造应力争有限元组合最大拉应力:σmax =167 MPa<189MPa (知足) 最大竖向位移:f =mm (菱形构架前端前上横梁中间对应地位处),挂篮前端变形经由过程吊带预紧进行调剂.支座反力:F 后=(拉力) F 前=KN(压力). 压杆稳固性盘算 (1)前斜杆(G4):前斜杆采取2[30b ,其轴力F G4=1187KN (压力),A=m 2,λmax =<[λ]=150,查表得ψ30,所以σmax =NA ϕ=MPa <210MPa (知足)(2)立柱(G5):下平杆采取2[25b ,其轴力F G5=584KN (压力),A=m 2,λmax =<[λ]=150,查表得ψ17,所以σmax =NA ϕ=MPa <210MPa (知足)(3)下平杆(G1):下平杆采取2[30b ,其轴力F G1=1039KN (压力),A=m 2,λmax =<[λ]=150,查表得ψ=,所以σmax =NA =MPa <215MPa (知足)后锚固抗倾覆安然系数盘算后锚固钢筋设计数目为4根PSB785φ32精轧螺纹钢,则每根受力KNσmax =MPa<650MPa抗倾覆稳固系数(安然储备):K=650/=>2 (知足) 4.12后锚分派梁盘算a .荷载(取主桁架浇筑时后支点反力盘算)个中P 为浇筑状况菱形桁片后支点支反力,/2,图中单位为cm. b .有限元模子及盘算成果Midas civil 应力争(单位:MPa )Midas civil 位移图(单位:mm )盘算成果:最大组合应力:σmax = MPa<189MPa (知足)最大变形:f=mm,f/L=/1340=1/3350<1/400(知足)4.13挂篮走行稳固性检算挂篮空载走行时,荷载及其感化地位见下表:t,由两个后钩板推却,每个后钩板推却9.8 t.后钩板反感化在挂篮走道梁上,由对应地位的走道梁下主梁竖向预应力筋推却.主梁预埋筋为PSB785 JL25精轧螺纹钢筋,单侧间距为500mm.按单侧一根预应力筋受力盘算: [F]=32t则K=[F]/7.68=32/9.8=>2,知足请求.5结论及建议分解以上剖析盘算成果可知:该菱形挂篮在主梁浇筑或走行时,各构件的强度.刚度和稳固性均知足请求.。
桥梁施工项目三角挂篮计算书-29页word资料
杨林塘航道整治工程玖龙桥桥桥梁施工项目(YLT-YL-QL1合同段)三角挂篮计算书编制:复核:审核:江苏省交通工程集团有限公司杨林塘航道整治工程玖龙桥蔡家湾桥桥梁施工项目YLT-YL-QL1标段项目经理部二零一三年六月目录第一部分概述................................................................................................................................. - 1 -1、挂篮计算控制块件....................................................................................................................... - 1 -2、挂篮基本参数............................................................................................................................... - 1 - 第二部分底盘系统计算................................................................................................................. - 4 -1、底盘结构....................................................................................................................................... - 4 -2、底模计算....................................................................................................................................... - 4 -2.1、面板计算.............................................................................................................................. - 4 -2.1.1、荷载............................................................................................................................. - 4 -2.1.2、面板受力计算............................................................................................................. - 7 -2.2、纵肋计算.............................................................................................................................. - 7 -2.3、加劲肋计算.......................................................................................................................... - 7 -2.3.1、计算参数..................................................................................................................... - 7 -2.3.2、受力计算..................................................................................................................... - 7 -3、分配梁计算................................................................................................................................... - 7 -3.1、荷载...................................................................................................................................... - 8 -3.2、受力计算.............................................................................................................................. - 8 -3.2.1、计算图示..................................................................................................................... - 8 -3.2.2、计算结果..................................................................................................................... - 8 -4、纵梁受力计算............................................................................................................................... - 8 -4.1、荷载...................................................................................................................................... - 9 -4.2、计算图示.............................................................................................................................. - 9 -4.3、计算结果.............................................................................................................................. - 9 -5、下横梁计算................................................................................................................................... - 9 -5.1、前下横梁计算...................................................................................................................... - 9 -5.1.1、前下横梁结构............................................................................................................. - 9 -5.1.2、计算工况..................................................................................................................... - 9 -5.1.3、悬浇工况计算............................................................................................................. - 9 -5.1.4、升降工况计算........................................................................................................... - 12 -5.1.5、结论........................................................................................................................... - 12 -5.2、后下横梁计算.................................................................................................................... - 12 -5.2.1、后下横梁结构........................................................................................................... - 12 -5.2.2、计算工况................................................................................................................... - 12 -5.2.3、悬浇工况计算........................................................................................................... - 13 -5.2.4、移动工况计算........................................................................................................... - 13 -5.2.5、结论........................................................................................................................... - 14 -6、悬吊系统计算............................................................................................................................. - 14 -6.1、荷载.................................................................................................................................... - 14 -6.2、吊耳计算............................................................................................................................ - 14 -6.2.1、抗拉计算................................................................................................................... - 14 -6.2.2、孔壁承压计算........................................................................................................... - 14 -6.3、吊杆计算............................................................................................................................ - 14 - 第三部分侧模系统计算............................................................................................................... - 14 -1、侧模结构..................................................................................................................................... - 14 -2、荷载 ............................................................................................................................................ - 14 -2.1、模板侧压力........................................................................................................................ - 14 -2.2、翼板处荷载........................................................................................................................ - 15 -3、面板计算..................................................................................................................................... - 15 -3.1、计算参数............................................................................................................................ - 15 -4、楞木计算..................................................................................................................................... - 15 -5、骨架计算..................................................................................................................................... - 15 -5.2、计算图示............................................................................................................................ - 15 -5.3、计算结果............................................................................................................................ - 15 -5.3.1、杆件........................................................................................................................... - 15 -5.3.2、拉杆........................................................................................................................... - 15 -6、导梁计算..................................................................................................................................... - 16 -6.1、荷载.................................................................................................................................... - 16 -6.2、计算图示............................................................................................................................ - 16 -6.3、计算结果............................................................................................................................ - 16 - 第四部分内模骨架计算............................................................................................................... - 16 -1、内模骨架结构............................................................................................................................. - 16 -2、顶模板计算................................................................................................................................. - 16 -2.1、截面参数............................................................................................................................ - 16 -2.2、荷载.................................................................................................................................... - 16 -2.3、受力计算............................................................................................................................ - 16 -3、内模骨架计算............................................................................................................................. - 17 -3.1、荷载.................................................................................................................................... - 17 -3.2、受力计算............................................................................................................................ - 17 -3.2.1、计算图示................................................................................................................... - 17 -3.2.2、计算结果................................................................................................................... - 17 -4、导梁计算..................................................................................................................................... - 17 -4.1、荷载.................................................................................................................................... - 17 -4.2、受力计算............................................................................................................................ - 17 -4.2.1、计算图示................................................................................................................... - 17 -4.2.2、计算结果................................................................................................................... - 18 - 第五部分上横梁计算................................................................................................................... - 18 - 1、上横梁结构................................................................................................................................. - 18 -1.1、前上横梁............................................................................................................................ - 18 -1.2、后上横梁............................................................................................................................ - 18 -2、计算工况..................................................................................................................................... - 18 -3、前上横梁计算............................................................................................................................. - 18 -3.1、荷载.................................................................................................................................... - 18 -3.2、受力计算............................................................................................................................ - 21 -3.2.1、计算图示................................................................................................................... - 21 -3.2.2、计算结果................................................................................................................... - 21 -3.2.3、结论........................................................................................................................... - 21 -4、后上横梁计算............................................................................................................................. - 21 -4.1、后上横梁结构.................................................................................................................... - 21 -4.2、计算工况............................................................................................................................ - 21 -4.3.、荷载................................................................................................................................... - 21 -4.4、受力计算............................................................................................................................ - 21 -4.4.1计算图示...................................................................................................................... - 21 -4.4.2、计算结果................................................................................................................... - 21 -4.4.3、结论........................................................................................................................... - 22 - 第六部分承载桁架计算............................................................................................................... - 22 -1、承载桁架结构............................................................................................................................. - 22 -2、主桁架计算................................................................................................................................. - 22 -2.1、主桁架参数........................................................................................................................ - 22 -2.2、荷载.................................................................................................................................... - 22 -2.3、计算图示............................................................................................................................ - 22 -2.4、计算结果............................................................................................................................ - 22 -2.5.1、荷载........................................................................................................................... - 23 -2.5.2、销子抗剪承载力....................................................................................................... - 23 -2.5.3、孔壁承压................................................................................................................... - 23 -3、锚杆计算..................................................................................................................................... - 23 - 第七部分挂篮前移状态锚固力计算........................................................................................... - 23 -1、荷载 ............................................................................................................................................ - 23 -2、受力计算..................................................................................................................................... - 24 -2.1、计算图示............................................................................................................................ - 24 -2.2、计算结果............................................................................................................................ - 24 - 第八部分挂篮最大挠度计算....................................................................................................... - 24 - 1、荷载 ............................................................................................................................................ - 24 -1.1、侧模及其翼板混凝土荷载................................................................................................ - 24 -1.2、内模骨架及其顶板混凝土荷载........................................................................................ - 24 -1.3、前上横梁自重.................................................................................................................... - 24 -1.4、底盘自重............................................................................................................................ - 24 -1.5、底盘前吊杆承担的混凝土自重........................................................................................ - 24 -2、最大挠度计算............................................................................................................................. - 24 -2.1、计算图示............................................................................................................................ - 24 -2.2、计算结果............................................................................................................................ - 24 - 第九部分挂篮预压荷载计算....................................................................................................... - 25 -1、荷载 ............................................................................................................................................ - 25 -2、计算图示..................................................................................................................................... - 25 -3、计算结果..................................................................................................................................... - 25 -玖龙桥三角挂篮计算书第一部分概述1、挂篮计算控制块件本挂篮以2#悬浇段做控制计算。
施工用吊篮计算书
吊篮计算书1•吊篮结构示意图2•荷载计算①16钢筋单位长度重量 代u =15.48N/m ;作业人员和工具总重.:=3000N;风载、雪载等因素忽略不计。
3. AB 面处焊缝强度的计算(1)各点及焊缝如下所示:吊篮立面示意囹O16<fRl5)吊篮平面示意圉 0>16 H 冈筋)(2)焊缝强度计算:为保证安全,选取极限状态,假设作业人员、工具和吊篮的重心位于0点。
设重力〔,焊缝剪力•〔,焊缝弯矩:。
訂1=二1*讥+%*心+斤=15.48*(0.6*6+0.7*2)+15.48*(0.6*7+0.7*3+0.922*6+0.1*20)+3000=3291N==3291N讯二 *0.6=3291*0.6=1974N*M两钢筋之间的焊缝当作对接焊缝处理。
对于单个角焊缝,焊脚尺寸.「=6m m,焊缝计算长度 L=100-2t=100-2*10=80mm。
焊缝截面对中性轴x轴的惯性矩:=*612*覇;丁---- *588*诫0‘ -- *24* :瀚F12 12 12=3.48*_ 谄口能1轴处以上焊缝截面对中性轴的面积矩:..=2 £ 丁=80*612*300 -80*588*300=5.76*1 沪2轴处以上焊缝截面对中性轴的面积矩:=1=40*612*320 -40*588*320=3.07*1沪十倍最大正应力(3轴处)为3珥朋=.=1974*10*^40==1.92Mpa<140 Mpa 满足要求如3.48X108推知1、2轴处正应力_=% 啊*—=1.46 Mpa很* =1.69 Mpa340最大切应力(1轴处)为一-■' - 51 阪卞二=3291*108* 576 =0.225 Mpa<80 Mpa 满足要求"" . 3.48 10 24推知2、3轴处切应力T耳鼻:3291* 105 * 5762101.4^3.0740s…= =3291 10 5.76 _ --------------- =0.12Mpa3.48 10824 ■決」=0验算1、2、3处的折算应力I I T A-「H&MpaJ O「+3[J=1.82 MpaitW=1-92Mpa均满足要求3. C截面处强度计算施工时,吊篮弯钩处挂在构件上,考虑安全因素,假设接触面积较小,作用于C点的为集中力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
菱形施工挂篮计算书——百大特大桥项目一、设计参数情况1.1 设计依据⑴《钢结构设计规范》(GBJ17-88)⑵《公路桥梁钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)⑶《公路桥涵施工设计技术规范》(JTJ041-2000)⑷广西靖西至那坡高速公路百大特大桥挂篮施工总布置图1.2 结构参数⑴百大特大桥分左右两线,挂篮悬臂浇筑砼箱梁单线共17段,分段长度为:zb2#~zb7#段3.5m,zb8#~zb12#段4.0m,zb13#~zb18#段4.5m。
yb2#~yb7#段3.5m,yb8#~yb12#段4.0m,yb13#~yb18#段4.5m。
合拢段为2m。
⑵左右线箱梁底板宽7.00m,顶板宽12.75m;⑶左右线箱梁高度变化范围:8.00m~3.00m,梁底面和底板顶面均按二次抛物线变化。
1.3 设计荷载:(1) 挂篮悬臂浇筑砼最大重量172.5t(zb2#块、yb2#块)。
(2) 挂篮理论设计总重70.08t(包括箱梁内外模板,未计挂篮后锚固及滑道锚固筋的重量)。
每个挂篮包括内模1套,重量为3.9t,长4.7m,计算荷载为8.289KN/m;外模2套,每套重量为7.76t,长4.7m,计算荷载为16.516KN/m;底模1套,重量为4.07t,长4.7m,计算荷载为8.651KN/m;(3) 人群及机具荷载取2.5KPa。
4) 施工振捣力取2.0KPa(5) 风荷载取0.800KPa(6) 荷载组合(按容许应力法):①砼重+挂篮自重+人群机具+动力附加系数(强度、刚度)②挂篮自重+冲击附加系数+风荷载(行走)(7) 荷载参数:①钢筋砼比重取值为2.6t/m3;②超载系数取1.05;③钢材容许应力提高系数取1.3,按临时结构;④挂篮行走时冲击系数取1.3。
钢材的其它容许应力按《公路桥梁钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)表1.2.5规定值取。
1.4 荷载传递路径:本计算书根据各自的荷载情况对底纵梁、前下横梁、后下横梁、内外模滑道梁、顶底板吊带、前上横梁、后上横梁、主桁架等各杆件的强度和刚度进行计算,并对吊带的销钉的强度进行了计算。
二、挂篮工况分析计算采用midas civil软件对挂篮结构进行分析。
计算工况如下:工况一:zb2#块(3.5米节段)施工时菱形挂篮工况分析工况二:zb8#块(4.0米节段)施工时菱形挂篮工况分析工况三:zb13#块(4.5米节段)施工时菱形挂篮工况分析工况四:挂篮空载移动至最大悬伸状态时菱形挂篮工况分析·挂篮布置见挂篮总布置图。
箱梁工况受力分区图表如下:工况1:zb2#块挂篮受力区间图1-1(单位:cm)工况3:zb13#块挂篮受力区间图(单位:cm)挂篮工况荷载分析计算表挂篮结构用材料及截面形式表挂篮材料容许应力三、浇注施工工况挂篮分析1、模板系统验算(由于在工况一模板所受荷载最大,故仅选取工况一荷载进行验算)a.底板受力计算(1)模板受力计算1)荷载计算①腹板下新浇筑混凝土荷载:P1=26KN/ m3×7.80m=202.8KN/ m2②底板下新浇筑混凝土所受荷载:P2=26KN/ m3×0,86m=22.36KN/ m2腹板位置混凝土高度h=7.80m底板混凝土高度和h=0.86m③施工人员、机具、材料荷载:P3=2.5KN/m2;④混凝土冲击及振捣混凝土时产生的荷载:P4=2.0KN/m2⑤底模板最大荷载出现在腹板下方,底模板作用荷载:腹板高度7.80m:P=P1+P3+P4=202.8KN/ m2+2.5KN/m2+2.0KN/m2=207.3KN/m2底板高度0.86m:P= P2+P3+P4=22.36KN/ m2+ 2.5KN/m2+2.0KN/m2=26.86KN/m22)底模验算箱梁底模面板采用钢模板,板厚8mm,板下布置横向、纵向L75×8角钢加强肋。
根据挂篮施工总布置图中底模A和底模B的构造,分别建立了20cm×30cm,20cm×40cm,30cm×40cm,40cm×40cm四种尺寸的模型,将模型离散成100个单元进行计算,对计算结果进行比较,其中40cm×40cm尺寸的模板受力最为不利,故仅仅取用40cm×40cm尺寸的模板的计算结果,具体结果如下:①建立腹板下底模模型,加面荷载207.3KN/ m2,并考虑自重。
工况一腹板下底模最大主应力(单位:MPa)工况一腹板下底模计算模型工况一腹板下底模剪应力(单位:MPa)工况一腹板下底模位移(单位:mm )② 建立底板下模板模型,加面荷载26.86KN/ m 2,并考虑自重。
工况一底板下底模计算模型工况一底板下底模最大主应力(单位:MPa )工况一底板下底模剪应力(单位:MPa )工况一底板下底模位移(单位:mm)经计算:①最大主应力值为159.0MPaσ=159.0MPa<[σ]=188.5MPa,满足强度要求。
②最大剪应力值为79.5MPaτ=79.5MPa< [τ]=110.5MPa,满足强度要求。
③最大挠度值(相对竖向位移)为0.7mmf=0.7mm<[f]=L/250=400/250=1.6mm 满足刚度要求。
(《建筑施工模板安全施工技术规范》,对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250),刚度满足要求。
综上,模板强度、刚度满足要求。
(2)底板下横向∠75×8热轧等边角钢背肋强度验算模板下的横向、纵向背肋为∠75×8热轧等边角钢,底模板通过横向背肋搭在底纵梁上,边缘纵向背肋间距为200mm,其余纵向背肋间距为400mm,具体见广西靖西至那坡高速公路百大特大桥挂篮施工总布置图。
1)计算荷载(由于在工况一所受荷载最大,且四个工况的背肋结构形式不变,故仅仅计算工况一)腹板下最大荷载:q=207.3KN/m2*0.4m=82.92KN/m。
底板下最大荷载:q=26.86KN/m2*0.4m=10.744KN/m。
荷载图如下:工况一背肋计算模型(单位:cm)2)抗弯强度计算:工况一:背肋弯应力云图(单位:MPa)最大弯应力值为115.6MPaσ=115.6MPa<[σ]=188.5MPa,满足强度要求。
3)抗剪强度计算剪应力图:工况一:背肋切应力云图(单位:MPa)最大剪应力值为44.2MPaτ=44.2MPa< [τ]=110.5MPa,满足强度要求。
4)刚度计算工况一:背肋竖向位移云图(单位:mm)最大挠度值(相对竖向位移)为0.2mmf=0.2mm< L/400=600/400=1.5mm,刚度满足要求。
综上,底模背肋角钢强度、刚度满足要求。
b.底模纵梁受力计算底模纵梁承受B、D、E区域荷载,底模纵梁由6根纵梁A和8根纵梁B组成,纵梁A采用36b双槽钢,纵梁B采用32b双槽钢,其中纵梁A主要承受B,E区荷载,纵梁B主要承受D区荷载,建立底模纵梁A,B力学计算模型如下图所示。
工况一底模纵梁A,B力学计算模型(单位:cm)工况二底模纵梁A,B力学计算模型(单位:cm)工况三底模纵梁A,B力学计算模型(单位:cm)q为荷载工况下各区间底模纵梁所承受的施工载荷,详见《挂篮工况荷载分析计算表》。
分别将荷载工况下各区间底模纵梁所承受的施工载荷输入相对应的计算模型,计算结果如下图所示。
(1)工况一1)对B区纵梁进行计算(所受均布荷载大小q=46.975KN/m)。
工况一:B区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况一:B区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况一:B 区底模纵梁A 竖向位移云图(单位:mm )工况一:B 区底模纵梁A 支点竖向反力图(单位:KN )2)对D 区纵梁B 进行计算(所受均布荷载大小为q=18.955KN/m )工况一:D 区底模纵梁B 弯应力云图(单位:MPa )工况一:D 区底模纵梁B 切应力云图(单位:MPa )工况一:D 区底模纵梁B 竖向位移云图(单位:mm )工况一:D 区底模纵梁B 支点竖向反力图(单位:KN )3)对E 区纵梁A 进行计算(所受均布荷载大小为q=45.574KN/m )工况一:E 区底模纵梁A 弯应力云图(单位:MPa )工况一:E 区底模纵梁A 切应力云图(单位:MPa )工况二:B区底模纵梁A竖向位移云图(单位:mm)工况一:E区底模纵梁A竖向位移云图(单位:mm)工况二:B区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)工况一:E区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)2)对D区纵梁B进行计算(所受均布荷载大小为q=13.843KN/m)(2)工况二1)对B区纵梁A进行计算(所受均布荷载大小q=33.070KN/m)。
工况二:D区底模纵梁B弯应力云图(单位:MPa)工况二:B区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况二:D区底模纵梁B切应力云图(单位:MPa)工况二:B区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况二:D区底模纵梁B竖向位移云图(单位:mm)工况二:D区底模纵梁B支点竖向反力图(单位:KN)3)对E区纵梁A进行计算(所受均布荷载大小为q=45.574KN/m)工况二:E区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况二:E区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况二:E区底模纵梁A竖向位移云图(单位:mm)工况二:E区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)(3)工况三1)对B区纵梁A进行计算(所受均布荷载大小q=24.471KN/m)。
工况三:B区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况三:B区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况三:B区底模纵梁A竖向位移云图(单位:mm)工况三:B区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)2)对D区纵梁B进行计算(所受均布荷载大小为q=10.683KN/m)工况三:D区底模纵梁B弯应力云图(单位:MPa)工况三:E区底模纵梁A竖向位移云图(单位:mm)工况二:D区底模纵梁B切应力云图(单位:MPa)工况三:E区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)工况三:D区底模纵梁B竖向位移云图(单位:mm)(4)工况四1)对B区纵梁A进行计算(所受均布荷载大小为q=0.749KN/m)工况三:D区底模纵梁B支点竖向反力图(单位:KN)3)对E区纵梁A进行计算(所受均布荷载大小为q=23.069KN/m)工况四:B区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况三:E区底模纵梁A弯应力云图(单位:MPa)工况四:B区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况三:E区底模纵梁A切应力云图(单位:MPa)工况四:B 区底模纵梁A 竖向位移云图(单位:mm )工况四:B 区底模纵梁A 支点竖向反力图(单位:KN )2)对D 区纵梁B 进行计算(所受均布荷载大小为1.1444KN/m )工况四:D 区底模纵梁B 弯应力云图(单位:MPa )工况四:D 区底模纵梁B 切应力云图(单位:MPa )工况四:D 区底模纵梁B 竖向位移云图(单位:mm )工况四:D 区底模纵梁B 支点竖向反力图(单位:KN )3)对E 区纵梁A 进行计算(所受均布荷载大小为q=0.749KN/m )工况四:E 区底模纵梁A 弯应力云图(单位:MPa )工况四:E 区底模纵梁A 切应力云图(单位:MPa )工况四:E区底模纵梁A位移云图(单位:mm)工况四:E区底模纵梁A支点竖向反力图(单位:KN)由以上计算可知:①最大弯曲应力值为95.9MPa(工况一B区)σ=95.9MPa<[σ]=188.5MPa,满足强度要求。