螺纹和螺纹紧固件的基本知识汇总

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紧固件螺丝知识

紧固件螺丝是一种在各种机械设备中用于连接两个或多个部件的常见紧固元件。以下是一些关于紧固件螺丝的基本知识：

1. 螺纹类型：螺纹是螺丝的关键部分，主要有粗牙、细牙和特殊螺纹等类型。其中细牙螺纹的间距更小，可以提供更好的防松效果。

2. 材料类型：紧固件螺丝通常由钢、不锈钢、钛、铜、铝和塑料等材料制成。不同材料的螺丝具有不同的强度和抗腐蚀性能。

3. 防松方法：螺丝在振动或长期使用后容易出现松动，因此需要采取防松措施，如使用螺母、垫圈、胶水等。

4. 操作工具：紧固件螺丝通常需要使用扳手或螺丝刀等工具进行拧紧。正确选择和使用工具可以有效地提高操作效率和安全性。

5. 规格选择：选择合适的螺丝规格需要考虑多个因素，包括螺纹类型、材料类型、负荷要求等。在选择时需要参考相关的标准或计算方法，以确保螺丝具有足够的强度和稳定性。

总之，紧固件螺丝是机械设备中常见的紧固元件，其结构和性能的选择与使用会对设备的安全性和长期运行状态产生很大影响。因此，在使用和选择螺丝时，需要了解一些基本知识并注意相关的操作规范和标准。

紧固件螺丝专业知识点总结

一、螺丝的基本概念和分类

螺丝是一种常见的紧固件，它由带有螺纹的柱状杆体和头部组成。螺丝根据螺纹形状、用途、材质等因素进行分类。常见的螺丝有机械螺纹螺丝、木螺丝、自攻螺丝、螺栓、螺钉等。

二、螺丝的材质

螺丝的材质通常与使用环境、承载要求、耐腐蚀性等因素有关。常见的螺丝材质有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。不同材质的螺丝具有不同的机械性能和耐蚀性。

三、螺纹的分类与标准

螺丝的螺纹是实现紧固作用的关键部分。螺纹按照螺旋方向和角度可以分为右螺纹和左螺纹。螺纹按照标准又可分为米制螺纹和英制螺纹。米制螺纹通常用于公制系统，英制螺纹则用于英制系统。

四、螺丝的紧固方法

在进行螺丝的紧固时，需要注意选择适当的工具和正确的紧固方法，以确保螺丝的紧固力和安全可靠性。常见的螺丝紧固方法有手动紧固、电动紧固和液压紧固等，根据不同情况选择合适的紧固方法。

五、螺丝的螺距与螺距角

螺距是指螺纹一个周期所移动的距离，螺距角则是指螺纹螺旋线与轴线之间的夹角。了解螺距和螺距角对于解析螺纹特性以及计算螺丝力学参数具有重要作用。

六、螺丝的紧固力控制

螺丝的紧固力控制是确保紧固件安全可靠性的关键环节。

紧固力过小会导致螺丝松动，过大则会导致螺纹断裂或变形。常用的螺丝紧固力控制方法包括手感紧固、扭矩紧固和角度紧固等。

七、螺丝的预紧力和松动现象

预紧力是施加在螺丝上的初始紧固力，它对于螺纹连接的稳定性和密封性起重要作用。螺丝在使用过程中可能会发生松动现象，这与振动、外力影响和自身材质等因素有关。

螺栓与紧固件的知识

螺栓是一种常用的紧固件，用于连接和固定机械零件。它由螺杆和螺母组成，螺杆上有螺纹，螺母通过旋转与螺纹相配合实现紧固。

螺纹是螺栓的重要组成部分，它可以分为粗牙和细牙两种类型。粗牙螺纹适用于需要承受大拉力的场合，而细牙螺纹适用于需要承受大扭矩或有限空间的场合。

螺纹的规格一般由直径、螺距和牙型组成。直径表示螺纹的粗细程度，螺距表示螺纹的螺旋间距，牙型表示螺纹的形状，常见的牙型有米牙、三角牙等。

螺杆上通常还会有螺纹预紧节，它的作用是在刚开始紧固时，通过螺纹预紧节的摩擦力来实现紧固的初期阻力。

螺栓的防松连接主要采用两种常见的方式，一种是使用螺母，另一种是使用垫圈。使用螺母时，可采用自锁螺母、双螺母和螺旋弹簧垫圈等方式增加紧固力。

在使用螺栓时需要注意以下几点：

1. 选择适当的螺栓材质，通常有碳钢、不锈钢、合金钢等材质可选，根据使用环境和所需强度选择合适的材质。

2. 合理选择螺纹规格，根据连接零件的需求和工作环境选取合适的直径、螺距和牙型。

3. 使用适当的预紧力，过松或过紧都会影响螺栓的紧固效果和可靠性。

4. 防止螺栓松动，可采用适当的防松措施，如使用自锁螺母、增加紧固力等。

5. 定期检查螺栓连接的紧固情况，及时发现并处理松动、损坏等问题。

除了螺栓，还有其他类型的紧固件，如螺钉、螺栓、螺柱、螺母、螺栓杆等，它们在不同的紧固需求和工作条件下有着各自的特点和应用。了解紧固件的知识可以帮助我们正确选择和使用它们，确保机械设备的正常运行和安全性。

关于螺纹的知识(总结)

关于螺纹的知识

1)M螺纹：一般用于紧固件。如用于接口，则需要垫片密封

2)惠氏螺纹：常见的有ZG、PT、R螺纹，尺寸都是一样的，只是各

个国家的称呼不同而已。惠氏螺纹不加填料就能防止渗漏，是最常用的锥螺纹。锥螺纹密封有两种形式：一、圆柱内螺纹和圆锥外螺纹；二圆锥内螺纹和圆锥外螺纹；

*一般都是采用圆锥内螺纹和圆锥外螺纹配合

3)美制螺纹：代号NPT，和惠氏螺纹一样都是锥螺纹，不加填料就

能防止渗漏，但是NPT不能与惠氏螺纹（ZG、PT、R）混用。国标称Z

4)G螺纹是普通管螺纹，用于水管等压力温度不高的场合。外螺纹

与内螺纹都是圆柱形的，需要填料才能密封。

5)规格（以ZG为例）

分是英分的意思，1英寸=8英分

公称直径不是实际尺寸，螺纹表示中没有实际意义

螺纹及螺纹紧固件.

单线螺纹
双线螺纹
（4）螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用Ph表示
螺距=导程
Байду номын сангаас
导程螺距
单线螺纹：P= Ph
多线螺纹：P= Ph /n
（5）旋向
螺纹的旋向有: 左旋和右旋之分
若顺着螺杆旋进方向观察，顺时针旋转时旋进的螺纹称右旋螺纹，逆时针旋转时旋进的螺纹称左旋螺纹
3、不通的螺孔
加工不通的螺孔时：先钻孔再攻丝，钻头端部的圆锥角约为118°。
为简化作图，钻孔底部的圆锥孔均画成120°角
为了便于攻丝，保证螺纹的有效长度，钻孔深度要大于螺纹长度，其多余部分称钻孔余量。
为简化作图，钻孔余量常取为０.5D（Ｄ为螺纹大径）
内螺纹的底孔
Ⅰ脆性材料；Ⅱ韧性材料
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为55°，管螺纹有两类：（1）非螺纹密封的管螺纹螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。
（2）螺纹密封的管螺纹螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹
（锥度1：16）为RC；圆柱内螺纹为RP。
内外螺纹旋合标记
管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径。

螺纹及螺纹紧固件课件

螺钉连接
总结词
利用螺钉实现两个被连接件的固定连接。
详细描述
螺钉连接适用于小载荷和低速转动的情况，通过将螺钉旋入一个被连接件，另一端与另一个被连接件配合，实现固定连接。这种连接方式简单、紧凑，但承载能力相对较小。
04 螺纹紧固件的安装与拆卸
螺栓的安装与拆卸
清理孔位
确保安装孔无杂物，如铁屑、油污等。
螺纹及螺纹紧固件课件
目录
• 螺纹概述 • 螺纹紧固件简介 • 螺纹紧固件的应用 • 螺纹紧固件的安装与拆卸 • 螺纹紧固件的质量检测与维护 • 螺纹紧固件的发展趋势与展望
01
螺纹概述
螺纹定义
总结词
螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有连续凸起的结构。
详细描述
螺纹是在圆柱或圆锥形工件表面上，沿着螺旋线形成的连续凸起。这些凸起形成了螺旋线，使得螺纹可以在旋转时进行连接或紧固。
选择螺栓长度
根据连接件厚度选择合适长度的螺栓。
螺栓的安装与拆卸
• 预紧力矩：根据螺栓规格，确定适当的预紧力矩。
螺栓的安装与拆卸
01
螺栓的拆卸
02
使用合适的拆卸工具，如螺丝刀或扳手。
03
确保螺栓松动后，再将其完全拆下。
04
注意保持拆卸工具与螺栓的匹配，避免损坏螺纹。
螺柱的安装与拆卸

紧固件基础知识

第一章基本知识

1. 螺纹：在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹.在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹

2. 螺纹按用途可以分为：连接螺纹（普通螺纹和管螺纹）和传动螺纹（梯形螺纹和锯齿形螺纹）.

3. 螺纹加工方法：用车床加工，先用钻头钻孔，再用丝锥加工内螺纹.

4. 螺纹的结构要素：

4.1牙型：通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角，梯形，矩形，锯形螺纹.

4.2直径：大径，中径，小径.（公称直径一般指大径）

4.3线数：单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的岀口来区分.单线导程=螺距.多线导程=螺距x线数.）

4.4螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距

4.5导程：同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程

4.6旋向：左旋螺纹和右旋螺纹，顺时针旋入的螺纺是右旋，逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.（工程常用右旋螺纹）

5. 螺纹标识

5.1普通螺纹：特征代号公称直径x螺距，旋向M30 X2

5.2锯齿螺纹：特征代号公称直径：B40x7-7e

5.3梯形螺纹：特征代号公称直径：Tr40 x 14 （P7） LH8e-L

5.4管螺纹:特征代号，尺寸代号，旋向（Rc1）

6. 螺纹种类：开槽圆柱头螺钉，圆柱头内六角螺钉，沉头十字槽螺钉，开槽紧定螺钉，六角头螺栓，双头螺柱，六角螺母，六角开槽螺母，平垫

圈，弹簧垫圈.

7. 螺丝是总称，螺栓要配合螺母使用，螺钉不用.螺柱有双头螺柱，没有螺帽.

8. 紧定螺钉：又称支头螺丝，定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的

螺纹和螺纹紧固件详细介绍

以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件

§14、1螺纹和螺纹紧固件

第1\7页

本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)

螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）

（一）螺纹的形成及其要素

1.螺纹的形成

螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。

车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。

2.螺纹的要素

螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。

1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,

螺纹的牙型标志着螺纹的特征。常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。

2）螺纹的直径

1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。

对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。

2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。3）中径---是母

螺纹的基础知识

“据记载螺纹最早可以追溯到青铜时代（公元前2500年前），在当时被用于武器、装备和装饰中。到了18世纪中期，运用螺纹技术的产品已经达到了可以在工厂量产的水平。螺纹的功能包括紧固连接、力和运动的传递及其他的专门用途，其应用遍及各个领域。螺纹结构简单，性能稳定、使用方便、易于量产等优点，亦是其历经几个世纪仍经久不衰的重要原因。螺纹紧固件也与螺纹技术一同，成为当今世界工业产品中不可或缺的一部分。”

螺纹基本要素

螺纹指在圆柱或圆锥表面上制出的螺旋线形、具有特定截面的连续凸起。这里凸起是螺纹两侧面的实体部分，又称牙。

螺纹的基本要素主要有：

◆牙型

◆公称直径

◆线数

◆螺距（导程）

◆旋向

牙型

螺纹牙型是螺纹的几何形状。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、矩形、锯齿形等。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。螺纹牙型比对图如下：

螺纹直径

◆螺纹直径有大径、中径、小径。在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表

螺纹尺寸的直径，普通螺纹的公称直径就是大径。

◆大径-与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,螺纹的公称直径即大径。

◆小径-与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

◆中径-是通过螺纹轴向截面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假象圆柱的直径。

◆外螺纹大径用字母“d”表示，内螺纹大径用字母“D”表示。

◆外螺纹小径用字母“d1”表示，内螺纹小径用字母“D1”表示。

◆外螺纹中径用字母“d2”表示，内螺纹中径用字母“D2”表示。

线数

沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

螺纹和螺纹紧固件的基本知识汇总

1 - 1 螺纹的基本知识汇总

M10 — 5g6g M10 X1 — 6H M20 X 2 左 — 6H5g6g

二、梯形螺纹的基本知识：

1、梯形螺纹的代号：

梯形螺纹的代号为 Tr 及梯形螺纹的公称直径表示，左旋加 LH ，还需注明线数。

2、梯形螺纹的公差等级：

内梯形螺纹的优选公差带是 7H , 外梯形螺纹的优选公差带是 7h 、7e 。

一、普通螺纹的基本知识

1、螺纹代号：

普通螺纹分为粗牙螺纹和细牙螺纹。粗牙螺纹用字母“ M ”

及公称直径表示。粗牙螺

纹用字母“ M ”及公称直径 X 螺距表示。

当螺纹为左旋时，在代号之前加“左”或“ LH ”。

2、螺纹公差代号：

螺纹公差代号包括中径公差带和顶径公差带，中径公差带在前，顶径公差带在后，两者代号相同时只标一个代号。螺纹公差带代号与螺纹代号直径用 - 隔开。表示螺纹副时，前面写内螺纹公差带代号，后面写外螺纹公差带代号，中间用斜线“ /”隔开。

3、螺纹旋和长度代号：

螺纹中等旋和长度（N ）时，不标注旋和长度代号，短旋和长度和长旋和长度时，分

别用代号 S 和 L 表示，特殊需要时，可标注具体的旋和长度数值。

4、螺纹代号、公差和旋和长度的标记示例：

5、

普通螺纹的基本尺寸执行标准： GB / T 196 — 2003 6、普通螺纹内螺纹优选公差带是 6H 。 7、普通螺纹外螺纹优选公差带是 6g 。

3、普通梯形螺纹的基本尺寸执行标准： GB / T 5796.1 - 5796. 3 -

1986。

三、55o 密封管螺纹的基本知识: 1、55o 密封管螺纹的基本尺寸参数:

螺纹基础必学知识点

1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。

2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。

3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。

4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。

5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。

6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。

7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。

8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。

9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。

10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。

螺纹紧固件基本知识

一、基本知识

1.1紧固件定义及分类

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销、挡圈、焊钉、铆钉、连接副、木螺钉、自攻螺钉。其中，常用螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母。

1.2螺纹定义及分类（GB/T 14791-1993）

螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

（1）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（2）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（3）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。按标准来源，主要分为英制、美制和米制螺纹三种；

1.3计量单位

当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

（1）、公制计量：（10进制）

1m =100 cm=1000 mm

（2）、英制计量：（8进制）

1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8″×25.4 =9.52

（3）、1/4″以下的产品用番号来表示其称呼径，如：

4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#

1.4三大螺纹标准

螺纹标准的产生：古代，螺纹为人类最早发明的机械之一。人们用它提升重物、压榨农作物、固定盔甲和测量距离。第一次工业革命以后，英国人发明了车

紧固件螺纹介绍

紧固件螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。以下是对紧固件螺纹的介绍：

1. 定义：紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽，通常用于连接两个或多个零件，通过旋转使螺纹互锁，从而实现紧固效果。

2. 类型：常见的螺纹类型包括内螺纹（螺母螺纹）和外螺纹（螺栓螺纹）。内螺纹位于孔内，外螺纹位于柱状零件上。

3. 螺距：螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。螺距越大，螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。

4. 角度：螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角，常见的角度有60度和55度。

5. 标记：螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法，如M表示公制螺纹，UNC表示美标粗牙螺纹，UNF表示美标细牙螺纹等。

6. 使用场景：紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域，用于连接、固定、拆卸和调整零件。

7. 螺纹制造方法：常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。切削法通过刀具切削工件来形成螺纹，滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹，模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。

8. 注意事项：在使用紧固件螺纹时，需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料，并进行适当的装配力和拧紧力控制，以确保连接的

牢固和可靠。

螺纹基本知识

螺纹是一种常见的机械连接件，它具有螺旋形的凸起和凹槽，通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。在工业生产和机械制造中，螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。本文将介绍螺纹的基本知识，包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类

根据螺纹的形状和用途，可将螺纹分为三类：公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹

公制螺纹是最为常见的一种螺纹，也是国际上使用最广泛的螺纹。其特点是以毫米（mm）为单位，螺纹角度为60度，常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹

英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准，其特点是以英寸（in）为单位，螺纹角度为55度。常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹

特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹，包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。这些螺纹具有特殊的形状和用途，需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸

螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。其中，螺纹直径是指螺纹凸起的直径，螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要，必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸

公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。其中，粗牙的公称直径从M1.6到M39，细牙的公称直径从M8到M64。螺距也有不同的规定，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸

英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。其中，粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸，细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。螺距的规定也有所不同，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

螺丝基础必学知识点

以下是螺丝基础必学知识点：

1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。