空调及通风防排烟工程技术标.docx
通风空调设计工程技术标准
通风空调设计工程技术标准
1. 引言
本文档为通风空调设计工程技术标准,旨在指导和规范通风空
调设计工程的技术要求。本标准适用于各类建筑物的通风空调系统
设计,包括但不限于住宅、商业建筑、工业厂房等。
2. 通风空调系统基本要求
2.1 通风系统要求:
- 必须保证室内空气的新鲜度和舒适度;
- 根据建筑物功能和使用人数确定通风量,确保室内外气体交换;
- 考虑节能效果,合理设计通风管道和设备。
2.2 空调系统要求:
- 根据建筑物属性、热负荷及使用要求,设计合适的空调系统;
- 确定合理的温度、湿度、风速等空调参数;
- 保证空调系统运行的稳定性和可靠性。
2.3 空气质量控制要求:
- 根据相关标准,对室内空气质量进行监测和控制;
- 定期检测和清洁通风系统的过滤器、冷凝器等设备。
3. 通风空调系统设计流程
3.1 确定设计需求:
- 根据建筑类型、使用功能等确定通风空调系统设计需求;
- 确定设计目标,如温度、湿度要求等。
3.2 获取相关数据:
- 收集建筑物的平面和立面图纸,了解建筑物结构和布局;
- 获取相关参数,如建筑物面积、人数、热负荷等。
3.3 设计通风系统:
- 根据设计需求和相关数据,设计通风系统的布局和管道走向;- 确定通风设备的选型和数量。
3.4 设计空调系统:
- 根据设计需求和相关数据,设计空调系统的布局和设备分布;- 确定空调设备的选型和数量。
3.5 完善设计方案:
- 对通风空调系统进行综合优化,考虑节能、环保等因素;- 绘制设计图纸和相关说明。
4. 通风空调系统施工与验收要求
4.1 施工要求:
空调及通风防排烟工程技术标讲解
目录
第一章工程概况............................................................................................................................. - 3 -
1.1工程概况 (3)
1.2编制依据 (3)
第二章施工部署............................................................................................................................. - 5 -
2.1施工总体布置 (5)
2.1.1施工准备阶段...................................................................................................................................... - 5 -
2.1.2 施工生产阶段..................................................................................................................................... - 6 -
2.1.3 调试试车、交工验收阶段................................................................................................................. - 7 -
通风空调工程施工技术标准
1 术语
1.0.1风管
采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成。用于空气流通的管道。
1.0.2风道
混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。
1.0.3通风工程
送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
1.0.4空调工程
空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。
1.0.5风管配件
风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
1.0.6风管部件
通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
1.0.7咬口
金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。
1.0.8漏风量
风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
1.0.9系统风管允许漏风量
按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
1.0.10漏风率
空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
1.0.11净化空调系统
用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
1.0.12漏光检测
用强光源对风管咬口、接缝、法兰及其他连接处进行投光检查,确定孔洞、隙缝等渗漏部位及数量的方法。
1.0.13整体式制冷设备
制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备。
1.0.14组装式制冷设备
制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。
1.0.15风管系统的工作压力
指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
1.0.16空气洁净度等级
洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。
防烟排烟技术标准
防烟排烟技术标准
防烟排烟技术标准主要依据《建筑防烟排烟系统技术标准》
(GB51251-2017)进行设定,具体内容如下:
1. 防烟楼梯间送风余压值不应小于50Pa,前室或合用前室送风余压值不应小于25Pa。当需要共用系统时,应在支风管上设置压差自动调节装置。
2. 机械排烟及排烟风量:
机械排烟时,排烟风机和风管的风量计算应符合下列要求:担负一个或两个防烟分区排烟时,应按该部分总面积每平方米不小于
60m³/h计算,但排烟风机的最小排烟风量不应小于7200m³/h;担负三个或三个以上防烟分区排烟时,应按其中最大防烟分区面积每平方米不小于120m³/h计算。
排烟区应有补风措施,并应符合下列要求:当补风通路的空气阻力不大于50Pa时,可自然补风;当补风通路的空气阻力大于50Pa 时,应设置火灾时可转换成补风的机械送风系统或单独的机械补风系统,补风量不应小于排烟风量的50%。
机械排烟系统宜单独设置或与工程排风系统合并设置。当合并设置时,必须采取在火灾发生时能将排风系统自动转换为排烟系统的措施。
3. 楼梯间开窗方式:采用自然通风方式的封闭楼梯间、防烟楼梯间,应在最高部位设置面积不小于1.0㎡的可开启外窗或开口;当建筑高度大于10m时,尚应在楼梯间的外墙上每5层内设置总面积不小于2.0㎡可开启外窗或开口,且布置间隔不大于3层。设置机械加压送风系统的封闭楼梯间、防烟楼梯间,尚应在其顶部设置不小于1㎡的固定窗。靠外墙的防烟楼梯间,尚应在其外墙上每5层内设置总面积不小于2㎡的固定窗。
4. 排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定:竖向设置的排烟管道应设置的独立的管道井内,排烟管道耐火极限不应低于0.50h;水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于
通风与空调工程技术标准
建筑通风与空调工程施工技术标准
武汉光谷联合股份有限公司项目管理中心
工程技术部
2012年3月
目录1、材料、设备进场检查
1.1材料要求总则
1.2材料要求细则
2、风管制作
2.1 一般规定
2.2 薄钢板风管制作
3、通风与空调的风管安装
3.1 一般规定
3.2 风管安装
4、设备安装
4.1 一般规定
4.2 风机安装
4.3 水泵的安装
4.4 空调设备安装
5、空调水系统管道安装
5.1 一般规定
5.2 管道的支、吊架安装
5.3 管道安装
5.4 管道的焊接
5.5 地下管道敷设
5.6 管道的试压
5.7 管道冲洗
6、防腐与绝热
6.1 材料的一般规定6.2 风管的防腐与绝热6.3 管道的防腐与绝热
建筑通风与空调工程技术标准
1、材料、设备进场检查
1.1材料要求总则
通风与空调工程的材料(包括附属材料)的品种、规格、性能等必须符合国家或部颁标准和设计要求,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
1.2材料要求细则
1.2.1风管制作采用材料的品种、规格、性能必需符合设计、质量验收的要求,并有完整的质量保证资料。
1.2.2钢材:表面应平整,厚度均匀,无凹凸及明显的压伤现象,不得有裂纹砂眼,结疤及刺边和锈蚀等现象,非金属材料表面应平整、不允许起层、脱落、泛卤等现象。
1.2.3型钢:应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、等其它影响质量的缺陷。
1.2.4风管和管道的绝热:应采用不燃或难燃材料,其材质、规格与厚度等参数应符合设计要求,如采用难燃材料,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
1.2.5阀门:规格、型号、适用温度、压力应符合设计要求,产品外观良好,无毛刺、裂纹,阀门手动操作灵活。
《通风与空调工程施工工艺标准》编号
《通风与空调工程施工工艺标准》编号第一章总则
第一条为了规范通风与空调工程施工过程,提高工程质量,保障工程安全,制定本标准。
第二条本标准适用于通风与空调工程施工过程中的各项工艺标准和规范,涵盖施工前、施工中、施工后的各个环节。
第三条本标准的执行单位为通风与空调工程施工单位,监督单位为相关监管部门。
第四条通风与空调工程施工应符合国家相关法律法规和标准要求,并严格执行本标准内容。
第二章施工前工艺标准
第五条施工前,施工单位应根据工程实际情况进行现场勘察,制定详细的施工计划和方案。
第六条施工前,施工单位应对施工场地进行检查,确保施工场地符合通风与空调工程要求。
第七条施工前,施工单位应对所需材料和设备进行清单化管理,确保施工过程中材料和设备的供应和使用。
第八条施工前,施工单位应对施工人员进行培训,使其了解工程要求和安全注意事项,提高施工质量。
第三章施工中工艺标准
第九条施工中,施工单位应按照施工计划和方案进行施工,确保工程质量和进度。
第十条施工中,施工单位应配合相关监管部门进行安全检查,确保施工安全。
第十一条施工中,施工单位应做好施工记录和工程检测报告,及时处理工程中的问题和变更。
第十二条施工中,施工单位应加强与其他相关工种的协调,确保施工过程的顺利进行。
第四章施工后工艺标准
第十三条施工结束后,施工单位应进行工程验收,并出具相应的验收报告。
第十四条施工结束后,施工单位应进行通风与空调系统的调试和运行,确保系统正常运转。
第十五条施工结束后,施工单位应对工程进行清理,并建立工程档案,留存相关资料和报告。
防排烟施工技术标准
防排烟系统工程技术标准
1.执行规范标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行。
2.工程简介及施工范围
1、建设单位:重庆万州友豪置业有限公司
2、建设地点:重庆市万州
3、工程概要:
本项目规划建设用地面积,总建筑面积约,总容积率。本子项地下室,子项概要如下:总建筑面积:;建筑总高度:;建筑使用性质:地下车库、设备房。
4、施工范围:
.通风部分:《 B区地下室负一层通风系统平面图》中所有防排烟、通风管道的制作安装,通风口(如需制作含制作)的安装,所有风阀及附属设备的安装,所有风机设备的安装,消防静压箱(如需制作含制作)的安装,所有支、吊架的制作安装,以满足设计、使用及相关验收要求。
.电气部分:B区地下室电施工图中所有风机配电箱或动力配电箱至风机及防火阀的电源及控制线路的敷设,以满足设计、使用及相关验收要求。
.整个防排烟及通风系统的调试,以满足设计、使用及相关验收要求。
3.防排烟系统工程技术要求
风管安装:在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或防护套管,其钢板厚度不小于,风管与防护套管之间,应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
防排烟施工技术标准
防排烟系统工程技术标准
1.执行规范标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行。
2.工程简介及施工范围
1、建设单位:重庆万州友豪置业有限公司
2、建设地点:重庆市万州
3、工程概要:
本项目规划建设用地面积29412.12m2,总建筑面积约71511.58m2,总容积率2.0。本子项地下室,子项概要如下:总建筑面积:32569.65m2;建筑总高度:-6.4m;建筑使用性质:地下车库、设备房。
4、施工范围:
4.1.通风部分:《 B区地下室负一层通风系统平面图》中所有防排烟、通风管道的制作安装,通风口(如需制作含制作)的安装,所有风阀及附属设备的安装,所有风机设备的安装,消防静压箱(如需制作含制作)的安装,所有支、吊架的制作安装,以满足设计、使用及相关验收要求。
4.2.电气部分:B区地下室电施工图中所有风机配电箱或动力配电箱至风机及防火阀的电源及控制线路的敷设,以满足设计、使用及相关验收要求。
4.3.整个防排烟及通风系统的调试,以满足设计、使用及相关验收要求。
3.防排烟系统工程技术要求
3.1风管安装:在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或防护套管,其钢板厚度不小于1.6mm,风管与防护套管之间,应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
通风与空调工程施工技术标准
通风与空调工程施工技术标准
Technical standard for construction of ventilation and
air conditioning works
ZJQ08—SGJB 243—2005
目录
通风与空调工程施工技术标准..... 3-2-1
1 总则........................ 3-2-3
2 术语........................ 3-2-4
3 基本规定.................... 3-2-7
4 风管制作.................... 3-2-9 4.1 一般规定..................... 3-2-9 4.2 金属风管制作 ................ 3-2-10 4.3 非金属风管制作 .............. 3-2-27 4.4 净化空调系统风管 ............ 3-2-41 4.
5 风管配件 .................... 3-2-42 4.
6 柔性风管 .................... 3-2-44
4.7 成品保护 .................... 3-2-45
4.8 安全、环保措施 .............. 3-2-45
4.9 质量标准 .................... 3-2-46
4.10 质量验收 ................... 3-2-59
5 风管部件与消声器制作......... 3-2-62 5.1 一般规定 .................... 3-2-62 5.2 施工准备 .................... 3-2-62 5.3 材料质量控制 ................ 3-2-63 5.4 施工工艺.................... 3-2-63 5.5 成品保护.................... 3-2-6
通风空调-招投标文件.doc
通风空调-招投标文件.doc
通风空调-招投标文件
一、项目概述
本项目旨在对某单位的办公楼进行通风空调设备的改造与更新,以提升室内空气质量和员工的工作环境舒适度。本为该项目的招投标文件,包括项目需求、技术规格、投标要求和评审标准等内容。
二、项目需求
1. 办公楼基本信息:办公楼总面积约XXX平方米,共有X个楼层,总人数大约为XXX人。
2. 通风空调系统需求:
a. 通风系统:对办公楼进行合理的新风供应和排风,确保室内空气质量达标,满足相关环保标准。
b. 空调系统:提供适宜的温度和湿度,为员工提供一个舒适的办公环境。
三、技术规格
1. 通风系统技术要求:
a. 新风供应:确保每个房间的新风供应量符合国家相关标准要求。
b. 排风系统:确保每个房间的排风风量合理,保持室内空
气流通畅通。
c. 通风设备:采用高效、低噪音、节能的通风设备。
2. 空调系统技术要求:
a. 制冷能力:根据环境温度和人员数量确定空调系统的制
冷能力。
b. 能耗要求:确保空调系统能效达到国家相关标准要求。
c. 控制方式:提供智能化的空调控制系统,便于员工调节
室内温度和湿度。
四、投标要求
1. 技术方案:投标方需要提供详细的技术方案,包括系统设计、设备选型、施工进度计划等。
2. 项目报价:投标方需要提供合理的项目报价,包括设备采购、安装调试、质量保证等费用。
3. 项目实施能力:投标方需要提供项目实施的相关经验和资质证明。
4. 投标文件:投标方需要提交完整的投标文件,包括技术方案、项目报价、业绩证明等。
五、评审标准
1. 技术方案:评审方将根据技术方案的合理性、可行性和创新性进行评分。
(完整word版)建筑防烟排烟系统技术标准
“建筑防烟排烟系统技术标准”焦点释疑
千呼万唤始出来!8月1日正式实施!《建筑防烟排烟系统技术标准》(以下简称新标准)终于压轴正式公布!
大家一直非常关注新标准的具体内容将对今后的设计和施工带来哪些影响。山东省建筑设计研究院专业副总工/研究员李向东老师(文中“笔者”)曾在其个人微信号“木子暖通"中发布过“《建筑防烟排烟系统技术标准》百问”,对新标准中的一些疑问进行了解读,得到不少朋友的反馈。此次,《暖通空调》杂志社特别邀请李老师针对大家反映比较集中的一些问题进行了再梳理,希望有助于大家对标准的理解和学习。
需要说明的是,无论是李老师在“百问"中的解读,还是本文的“释疑”,都是仅作为参考。作为一个设计师应该知道,即使是规范编制专家的答复,也不能作为工程设计的依据。工程设计的依据只能是正式出版的规范条文、以规范组名义的书面答复和当地消防局的解释等.
加压送风部位
标准/规范原文
3.1.3。第1款当独立前室或合用前室满足下列条件之一时,楼梯间可不设置防烟系统:
(1) 采用全敞开的阳台或凹廊;
(2)设有两个及以上不同朝向的可开启外窗,且独立前室两个外窗面积分别不小于2。0㎡,合用前室两个外窗面积分别不小于3.0㎡。
释疑:不设防烟系统的意思,就是没有自然通风条件的楼梯间也可以不设置送风系统。
标准/规范原文
3。1。3。第2款当独立前室、合用前室及共用前室的机械加压送风口设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时,楼梯间可采用自然通风系统;当机械加压送风口未设置在前室的顶部或正对前室入口的墙面时,楼梯间应采用机械加压送风系统。
通风与空调工程技术标准最新参考版
天佑家园一期工程通风与空调工程技术要求
第一章工作范围P1-3页
第二章施工依据P4-5页
第三章专业技术要求
第一节风机P5-10页
第二节风管及风阀、风口P10-21页
第三节防腐及油漆P21-3页
第四节绝热P23-25页
第五节隔震设施P25-26页
第六节通风空调系统试验和试运行P27-28页
第一章工作范围
一、地下车库及楼内通风系统工作范围
承包商须按照图纸和本技术要求内所述的内容,提供下列所需的通风及空调系统装置的采购、安装、调试、操作及维修等各项要求:1:采购及安装送排风系统及有关设备和配/附件、所有风管及有关设备及支吊架的防腐、保温材料、所有有关设备及机房的防震、隔震、降噪及消声设备等,使设备及系统的运行噪音达到国家规范的要求、本技术要求的规定和图纸的设计参数。供应及安装所需的套管,并负责套管与墙(或楼板等)之间的土建封堵。负责本标段的所有设备单机试运转、系统调试,配合消防系统联动、调试等工作。
2:承包单位负责所有材料、构配件和设备采购、运输、贮存、二次搬运、安装、调试等一切工作。
3:通风空调系统相关的一切所需许可、审批及验收,包括施工图和设备、材料送审,施工许可,竣工验收等,所需费用均由承包商承担;提供所有设备和材料的技术资料(包括所需样品);提供工程进度计划表、施工及运输方案;提供所有系统的一切所需的清洁、测试、试运行及系统平衡等工作;提供竣工资料(包括但不限于图纸、验收文档资料等);提供在保养期内的维修及保养;提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册等等。
4:与其它相关单位合作及协调,以按时完成有关工作,提供对业主员工培训及技术指导。
空调通风及防排烟工程施工方案
空调通风及防排烟工程施工方案
一、工程概述
1.工程前期准备
(1)落实空调、通风及防排烟工程的设计要求和要建设的区域。
(2)制定详细施工计划和进度,并确定相应的任务、负责人和施工队伍。
(3)购置所需的施工设备、材料和工具,确保施工进度顺利进行。
(4)与建筑主体结构的施工协调,确保施工过程中不影响主体结构的稳定性。
2.施工方案
a.安装冷水机组、空调末端设备和相应的管道。
b.进行冷水机组和末端设备的调试,确保其正常运行和稳定性。
c.安装空调系统的控制设备和智能控制软件,实现对空调系统的合理运行和调整。
d.进行空调末端设备的遮阳、隔热、噪音控制等工作。
a.安装通风主机和通风末端设备,包括风机、风管等。
b.进行通风系统的调试,确保其正常工作和通风效果。
c.配备必要的通风控制设备和智能控制软件,实现通风效果的合理调整。
d.进行通风末端设备的隔声和噪音控制。
a.安装防排烟设备,包括防火卷帘门、排烟风机、防烟门等。
b.进行防排烟系统的联动调试,确保系统正常工作和安全性。
c.配备必要的防排烟控制设备和智能控制软件,实现对系统的合理调整。
d.进行防排烟设备的隔声和噪音控制。
3.安全措施
(1)施工过程中要严格按照相关安全规定进行操作,并佩戴好相应的防护装备。
(2)加强施工现场的管理,确保施工人员的安全和周围环境的安全。
(3)对施工设备、电气设备等进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。
(4)对施工现场的扬尘、噪音等进行有效控制,保障施工人员的健康和环境的舒适度。
4.施工质量控制
(1)施工过程中要加强质量管理,保证施工符合相应的技术规范和标准要求。
防排烟施工技术标准
防排烟系统工程技术标准
1。执行规范标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)
《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行。
2.工程简介及施工范围
1、建设单位:重庆万州友豪置业有限公司
2、建设地点:重庆市万州
3、工程概要:
本项目规划建设用地面积29412。12m2,总建筑面积约71511.58m2,总容积率2.0。本子项地下室,子项概要如下:总建筑面积:32569.65m2;建筑总高度:—6。4m;建筑使用性质:地下车库、设备房.
4、施工范围:
4.1.通风部分:《 B区地下室负一层通风系统平面图》中所有防排烟、通风管道的制作安装,通风口(如需制作含制作)的安装,所有风阀及附属设备的安装,所有风机设备的安装,消防静压箱(如需制作含制作)的安装,所有支、吊架的制作安装,以满足设计、使用及相关验收要求。
4。2。电气部分:B区地下室电施工图中所有风机配电箱或动力配电箱至风机及防火阀的电源及控制线路的敷设,以满足设计、使用及相关验收要求。
4。3。整个防排烟及通风系统的调试,以满足设计、使用及相关验收要求。
3.防排烟系统工程技术要求
3。1风管安装:在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或防护套管,其钢板厚度不小于1.6mm,风管与防护套管之间,应不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越。各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作.
空调工程技术标--样本
目录
第一章工程简介 (3)
1。1 工程概况 (3)
1。2 编制依据 (3)
1.3 编制原则 (3)
1.4 我公司承担本项目的优势 (4)
第二章工程总体布署 (4)
2。1 项目管理机构 (4)
2.2 工程施工现场总体部署 (6)
2.3 工程具体施工安排布署 (7)
2。4 工程施工程序总体设想 (7)
第三章劳动力计划 (9)
第四章工程进度计划及保证措施 (13)
4。1 工期目标 (13)
4。2 施工进度保证措施 (13)
4.3 施工进度控制措施 (16)
4。4 施工进度计划 (17)
第五章施工现场平面布置 (19)
5.1 施工现场平面布置原则 (19)
5。2 施工现场平面布置依据 (19)
5.3 施工现场平面布置内容 (19)
5.4 施工现场平面设计步骤 (19)
第六章主要施工机械、设备 (21)
6.1 施工机械的选配 (21)
6.2 拟投入主要机械设备表 (22)
第七章主要施工方法或方案和施工措施 (23)
7.1 施工准备 (23)
7.2 总体施工程序 (24)
7.3 主要施工方法或施工方案及施工措施 (27)
7。3。1 施工方案及主要技术措施 (27)
7.3.2 设备安装施工程序及工艺方案 (29)
7。3。3 调试开通方案 (34)
第八章冬、雨季施工措施 (38)
8.1冬季施工措施 (38)
8.2雨季施工措施 (39)
第九章施工安全管理措施 (40)
9.1施工现场安全管理措施 (40)
9.2 施工现场安全技术保证措施 (42)
第十章文明施工及环保措施 (46)
10。1文明施工管理 (46)
建筑通风、防排烟和空调送风系统施工工艺和技术措施方案
施工前根据现场情况详细制定方案,并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。
施工流程图:
I、通风、防排烟、空调风管制作
1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法, 即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm保温风管边长>800mn B寸,且管段长度大于1250mn或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。
4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mn B寸,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。
5、风管弯头按《91SB6〉标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。
6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度 < 1.5mm时可采用翻边铆接,铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式:
金属矩形风管法兰用料规格表
8矩形弯管导流片
(1)空调风管长边尺寸大于500mmt角弯头应加导流片。导流片的弧度应与弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D矩形短半径弯头应加导流叶片,导流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm片数不得少于两片。
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目录
第一章工程概况 ............................................................................................................... - 3 -1.1工程概况 .. (3)
1.2编制依据.............................................................................................................
第二章施工部署 ............................................................................................................... - 5 -2.1施工总体布置 . (5)
2.1.1施工准备阶段...................................................................................................... - 5 -
2.1.2 施工生产阶段..................................................................................................... - 6 -
2.1.3 调试试车、交工验收阶段................................................................................... - 7 -2.2项目管理组织机构设置.. (8)
2.2.1 管理组织机构设置原则 ...................................................................................... - 8 -
2.2.2 组织机构及人员配置.......................................................................................... - 8 -第三章主要施工方法及技术要求、质量要求 .................................................................. - 14 -3.1系统安装基本工艺流程 (14)
3.2材料准备及验收 (14)
3.3孔洞、套管及埋件的预留 (15)
3.4空调水系统管道安装的施工方法 (16)
3.5管道防腐保温及标识 (23)
3.6试压及系统调试 (26)
3.7通风空调风管系统施工 (27)
3.7.1施工工艺流程图................................................................................................ - 27 -
3.7.2主要施工方法.................................................................................................... - 27 -3.8设备安装.. (41)
3.8.1 设备安装的主要规定........................................................................................ - 41 -
3.8.2设备安装的主要规定......................................................................................... - 41 -
3.8.3主要设备安装要点 ............................................................................................ - 42 -3.9系统调试 (47)
3.10通风设备垂直水平运输方案 (50)
3.10.1设备垂直运输.................................................................................................. - 50 -
3.10.2水平运输的主要方式....................................................................................... - 53 -3.11关键部位及质量控制点措施.. (53)
第四章主要资源需用计划............................................................................................... - 54 -4.1施工机具准备 .. (54)
4.2主要检验、测量和实验设备一览表 (55)
4.3主要设备、材料进场计划及保证措施 (55)
第五章施工进度、施工组织及工期控制措施 .................................................................. - 60 -5.1施工进度 (60)
5.2工期保证措施 (61)
5.3质量保证措施 (62)
5.4施工现场总平面布置图 (65)
5.5施工进度横道图 (68)
第六章质量、安全、文明施工、环境保证措施 (70)
6.1质量保证措施 (70)
6.1.1 劳动力的保证 (70)
6.1.2 施工机具、检测设备的保证 (71)
6.1.3 技术保证 (71)
6.2安全保证措施 (73)
6.3文明施工保证措施 (75)
6.4环境保证措施 (75)