模具毕业设计开题报告

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模具开题报告1

模具开题报告1

安徽工程大学机电学院本科毕业设计(论文)开题报告题目:外壳落料拉伸模设计课题类型:科研□ 论文■ 模拟□ 实践□学生姓名:梅晓梅学号: 3082101433专业班级:机械2084系别:机电学院指导教师:王幼民开题时间:2012 年 3 月日开题报告内容与要求一、毕业设计(论文)内容与研究意义(价值)内容:模具的设计与制造过程,实际上就是模具的生产过程,也就是将原材料转为模具的过程。

其主要的流程有:模具结构方案的确定,模具设计,制定工艺流程,组织生产零部件,模具装配,试模与调整,检验与包装等。

至于模具设计与制造的主要内容,顾名思义,包含两大方面:模具设计与模具制造。

模具设计有塑料模设计、冲压模设计等,而模具制造既包含传统的加工工艺:切削加工、铸造加工等,也包含特种加工等近现代发展起来的新兴加工工艺。

其中的特种加工包括电火花加工、电化学加工、超声波加工和激光加工等等。

研究意义:中国经济的持续高速发展,为模具行业的发展提供了广阔的空间,但同时也使得行业的内的竞争更加激烈。

对此,专家认为要应对日益激烈的竞争,模具行业应该在今后的发展中注意以下几个问题。

首先,要更加注意产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。

模具行业要紧紧地跟着市场的需求来发展,没有对产品的需求与对产品更新换代的要求,就没有模具行业技术的进步,也就没有模具产品的上规模、上档次。

而模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。

其次,要积极推进中西部地区模具产业的发展,努力缩小发达地区和不发达地区的差距。

中西部很多地区已经意识到模具产业的发展对制造业的重要作用,如陕西、四川等模具生产企业的生产规模、技术水平都有了很大的发展。

第三,要积极推进模具企业特别是国有企业的体制创新,转换经营机制,大力发展混合所有制经济,明晰产权以与完善法人治理结构,充分发掘企业发展的内在动力。

模具毕业设计开题报告

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xxxxxxxxxxxxxx学院毕业设计(论文)开题报告题目院(系、部专业及班级姓名指导教师日期毕业设计(论文)开题报告题目玩具车侧盖塑料模具设计选题类型工程设计一、选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义,列出主要参考文献):1、背景及意义:我国塑料模具工业从开始起步到现在,经历了半个多世纪,有了很大的发展,模具水平也有了较大的提高。

模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。

塑料工业是现代新兴工业之一,它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。

由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能,所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。

模具应用领域的不断扩大,已应用领域对模具提出了更多更广的要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年来,市场总量一直在600-650亿美元之间,而我国还很小,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时经济全球化发展趋势日益明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,因此加入WTO后,我国模具行业机遇大于挑战,“十一五”期间,国际模具市场前景广阔,我国模具仍具有较大的发展空间。

据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。

随着塑料成型技术的不断发展,塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。

由于塑料件具有重量轻,生产方便,价格便宜,放大到成人用品,小到儿童玩具,几乎全部采用塑料件生产。

塑料件的模具结构设计,应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。

2、国内外研究现状、生产需求状况(1)塑料模具在国内的前景及发展情况近年来,中国塑料模具发展速度相当快。

模具设计毕业论文开题报告

模具设计毕业论文开题报告

模具设计毕业论文开题报告模具设计毕业论文开题报告一、研究背景随着工业化进程的不断发展,模具设计在制造业中扮演着重要的角色。

模具作为制造产品的重要工具,直接影响着产品质量和生产效率。

因此,对模具设计进行深入研究和优化,对于提高制造业的竞争力具有重要意义。

二、研究目的和意义本研究旨在探讨模具设计的相关理论和方法,并结合实际案例进行分析和验证,以期提出一套适用于模具设计的优化方案。

通过对模具设计的研究,可以提高模具的使用寿命和生产效率,减少制造过程中的浪费,降低生产成本,提高产品质量,从而推动制造业的发展。

三、研究内容和方法1. 模具设计理论研究:通过对模具设计的相关理论进行深入研究,包括模具设计的基本原理、设计流程、设计要求等方面的内容,为后续的实证研究提供理论基础。

2. 模具设计案例分析:选取一些典型的模具设计案例,进行详细的分析和评价,探讨其中存在的问题和改进的方向,为优化模具设计提供实证依据。

3. 模具设计优化方案:结合前期的理论研究和案例分析,提出一套适用于模具设计的优化方案,包括设计工具、设计方法和设计流程等方面的内容,以期提高模具设计的效率和质量。

四、预期研究成果1. 建立一套完整的模具设计理论体系,包括模具设计的基本原理、设计流程和设计要求等方面的内容。

2. 分析和评价一些典型的模具设计案例,总结出存在的问题和改进的方向。

3. 提出一套适用于模具设计的优化方案,包括设计工具、设计方法和设计流程等方面的内容,以期提高模具设计的效率和质量。

五、研究计划和进度安排1. 第一阶段(一个月):进行模具设计理论的文献调研和理论研究,建立起完整的模具设计理论体系。

2. 第二阶段(两个月):选取典型的模具设计案例,进行详细的分析和评价,总结出存在的问题和改进的方向。

3. 第三阶段(一个月):根据前期的理论研究和案例分析,提出一套适用于模具设计的优化方案,并进行初步的验证。

4. 第四阶段(两个月):完善优化方案,并进行实验验证和结果分析。

2024年模具开题报告

2024年模具开题报告
三、设计(研究)的重点与难点,拟采用的途径(研究手段):
重点为模具的工艺分析,分型面的选择,浇注系统的设计,零件的结构设计与制造工艺,脱模机构和辅助机构的设计,注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析,需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究,这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
1.通过2D的特定的图形用户界面(GUI),快速实现预览、添加、修改模架部件;
2.内建大量模架库,支持15个模型组件供应商信息;
3.智能模具组件及组装;
4.可自动生成各模板的2D工程图,自动创建BOM表;
5.可进行干涉检查及开模仿真。
四、设计(研究)进度计划:
1、查阅资料,学习相关知识,构造塑件的三维模型(第1-2周)
三,压铸模概述
在压铸生产中,压铸模与压铸工艺,生产操作存在着相互制约,相互影响的密切关系。所以,金属压铸模的设计,实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此,在设计过程中,必须通过分析压铸件的机构特点。了解压铸工艺参数能够实施的可能程度,掌握在不同情况下的填充条件以及考虑对经济效果的影响等因素,设计出结构合理,运行可靠,满足生产要求的压铸模来。
采用的途径:
采用PRO/ENGINEER模具设计系统来制作三维模型,进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。PRO/ENGINEER模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统EMX增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用EMX系统可以是设计者针对自己的设计要求,方便的修改细节参数,最终方便设计出理想的高质量模具,大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用EMX插件来设计模架有如下特点:

模具开题报告

模具开题报告

模具开题报告模具开题报告一、背景介绍模具是制造工业中常用的一种工具,用于生产各种形状的产品。

它在汽车、家电、电子设备等行业中起着重要作用。

随着制造业的发展,对模具的需求也越来越大。

本文将对模具开题报告进行详细的介绍和分析。

二、研究目的本研究的目的是通过对模具的开题报告进行分析,了解模具的相关信息,包括市场需求、技术发展、竞争对手等,以便为模具的设计和制造提供有力的支持。

三、市场需求分析1. 汽车行业随着汽车产业的快速发展,汽车模具的需求量也在不断增加。

汽车模具主要用于汽车零部件的制造,如车身、发动机、底盘等。

随着汽车技术的不断创新,对模具的要求也越来越高,需要不断提升技术水平和生产能力。

2. 家电行业随着人们生活水平的提高,对家电产品的需求也在不断增加。

家电模具主要用于制造电视机、冰箱、洗衣机等产品的外壳和内部结构。

随着科技的发展,家电产品的功能越来越多样化,对模具的要求也越来越高。

3. 电子设备行业电子设备行业是模具的另一个重要应用领域,主要用于制造手机、电脑、平板等产品的外壳和内部结构。

随着电子设备的普及和更新换代,对模具的需求也在不断增加。

四、技术发展趋势1. 数控加工技术数控加工技术是模具制造中的重要发展方向。

通过计算机控制机床进行加工,可以提高加工精度和效率,减少人为操作的误差和劳动强度。

2. 快速成型技术快速成型技术是模具制造的另一个重要发展方向。

它利用计算机辅助设计和三维打印等技术,可以快速制造出复杂形状的模具,提高制造效率和灵活性。

3. 材料技术材料技术的发展对模具制造起着重要的影响。

新材料的应用可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,延长使用寿命,降低生产成本。

五、竞争对手分析模具制造行业竞争激烈,国内外的竞争对手众多。

主要竞争对手包括国内的模具制造企业和国外的模具制造企业。

国内企业在价格和交货期上具有一定的竞争优势,但在技术水平和品牌影响力方面相对较弱。

国外企业则在技术创新和品牌影响力方面具有一定的优势。

模具设计与制造开题报告

模具设计与制造开题报告

模具设计与制造开题报告模具设计与制造开题报告一、研究背景随着现代工业的发展,模具设计与制造在制造业中扮演着重要的角色。

模具作为一种用于制造产品的工具,其设计与制造的质量和效率直接影响着产品的生产成本和质量。

因此,研究模具设计与制造的方法和技术,对于提高制造业的竞争力具有重要意义。

二、研究目的本次研究的目的是探索模具设计与制造的新方法和技术,以提高模具的设计效率和制造质量。

具体目标包括:1. 分析现有模具设计与制造方法的优缺点,寻找改进的空间。

2. 探索基于计算机辅助设计与制造的模具设计与制造方法。

3. 研究新材料在模具制造中的应用,提高模具的耐用性和使用寿命。

4. 提出模具设计与制造的优化方案,提高生产效率和降低成本。

三、研究内容1. 模具设计与制造方法的分析与比较通过对现有的模具设计与制造方法进行分析和比较,找出其优点和不足之处。

针对不足之处,提出改进的方向和方法,以提高模具设计与制造的效率和质量。

2. 计算机辅助设计与制造在模具设计与制造中的应用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术在制造业中得到了广泛应用。

本研究将探索CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用,通过建立模具设计与制造的数字化模型,提高设计和制造的精度和效率。

3. 新材料在模具制造中的应用新材料的出现为模具制造带来了新的可能性。

本研究将研究新材料在模具制造中的应用,包括高强度材料、高温材料等,以提高模具的耐用性和使用寿命。

4. 模具设计与制造的优化方案通过对模具设计与制造过程的优化,可以提高生产效率和降低成本。

本研究将提出一套模具设计与制造的优化方案,包括工艺优化、结构优化等,以提高模具的制造效率和降低制造成本。

四、研究方法本研究将采用实验研究和理论分析相结合的方法,通过实际的模具设计与制造案例,验证和改进现有的方法和技术。

同时,通过理论分析,探索新的模具设计与制造方法和技术。

五、预期成果本次研究的预期成果包括:1. 对现有模具设计与制造方法的分析与改进,提出新的设计与制造方法。

冲压模具设计毕业设计开题报告

冲压模具设计毕业设计开题报告

05
冲压模具设计的成果与展望
冲压模具设计的研究成果与经验总结
研究成果
• 技术创新:总结冲压模具设计中的技术创新点和价值。 • 案例分析:分析典型的冲压模具设计案例,提炼设计经验和教训。 • 仿真与实验:研究仿真技术和实验方法,提高模具设计水平和价值。
经验总结
• 设计理念:以提高产品质量和生产效率为目标,不断创新设计理念。 • 技术融合:结合数字化设计、智能化制造、绿色制造等技术,提高模具设计水平。 • 行业应用:将研究成果应用于实际生产,推动行业发展。
01 仿真技术在模具设计中的优缺点
• 优点:提高设计效率,减少试模成本,预测模具性能。 • 缺点:仿真结果受模型精度、边界条件等因素影响,可 能存在误差。
02 实验技术在模具设计中的优缺点
• 优点:直接验证模具性能,具有较高的可靠性。 • 缺点:实验周期长,成本高,难以进行大量实验。
03 适用范围
• 仿真技术:适用于初步设计和方案评估阶段,以及难以 进行实验的场合。 • 实验技术:适用于最终验证和优化阶段,以及需要直接 测试模具性能的场合。
实验技术
• 数字化实验技术:应用数字化实验技术,如激光扫描、光学测量等,提高实验精度和效率。 • 智能化实验技术:应用智能化实验技术,如机器人辅助试验、大数据分析等,提高实验水 平和价值。 • 绿色实验技术:发展绿色实验技术,降低能耗、减少污染,实现可持续发展。
仿真与实验在冲压模具设计中的优缺点与适用范围
冲压模具设计中的关键技术与难点处理
难点处理
• 模具强度与刚度分析:进行模具的强度计算和刚度分析,确保模具的可靠性和稳定性。 • 工艺参数优化:通过试验和模拟仿真,优化工艺参数,提高生产效率和产品质量。 • 材料优化:通过优化材料选择和热处理工艺,提高模具的使用寿命和性能。

冲压模具毕业设计-开题报告

冲压模具毕业设计-开题报告

冲压模具毕业设计-开题报告第1篇:冲压模具毕业设计-开题报告浙*理工大学本科毕业设计(论文)开题报告1灯罩拉深成形分析及模具设计1 课题研究意义全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产,存在着[三低"(材料利用率低、设备效率低及生产率低)和[二高"(劳动强度高及制品成本高)等严重缺点。

人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢,铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大,与塑料灯罩相比,铝制灯罩不仅是使用寿命长,还具有自身重量轻及外形*泽美观等特点。

在我国已加入世界贸易组织的形势下,各种型号铝制灯罩的产量及价格不能满足灯具行业中剧烈竞争的要求,为了提高制品质量及生产效率,改善工人的劳动条件及降*品成本,经研究表明,铝制灯罩采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点。

该冷挤压技术的出现,对灯具行业的大批量生产是一场*[1]。

随着科学技术的发展,对压铸件产品的安全*和造型美观的要求不断提高。

根据使用的不同,对零件的质量的评价有所不同。

具体来说,若零件在力学*能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求,就是合格品;零件比图纸要求质量稍差些,但还能勉强使用,该零件就是次品。

如果完全不符合使用要求,该零件就未完,继续阅读 >第2篇:模具毕业设计开题报告课题的意义和目的1。

1 课题的意义模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

随着我国加入wto,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。

我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。

[模具是工业生产的基础工艺装备"也已经取得了共识。

在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。

模具设计毕业论文开题报告

模具设计毕业论文开题报告

模具设计毕业论文开题报告模具设计毕业论文开题报告一、选题背景和意义模具设计是工程领域中的重要学科,广泛应用于制造业各个领域。

随着现代工业的发展,模具设计在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率方面发挥着重要作用。

因此,深入研究模具设计的相关理论和技术,具有重要的理论和实践意义。

二、研究目的和内容本论文旨在研究模具设计的关键技术和方法,以提高模具设计的效率和质量。

具体研究内容包括以下几个方面:1. 模具设计的理论基础研究:通过对模具设计的理论基础进行深入研究,探索模具设计的本质和内在规律,为后续的实践应用提供理论支持。

2. 模具设计的CAD技术应用研究:借助计算机辅助设计(CAD)技术,研究如何利用CAD软件进行模具设计,提高设计效率和准确性。

3. 模具材料与工艺研究:对常用的模具材料进行研究,探索不同材料在不同工艺条件下的性能和适用范围,为模具设计提供材料选择和工艺优化的依据。

4. 模具设计的优化方法研究:通过对模具设计中常见问题的分析和优化方法的研究,提出一套有效的模具设计优化方法,以提高设计效率和降低生产成本。

三、研究方法和步骤本论文将采用文献研究、实验研究和数值模拟等方法进行研究。

具体的研究步骤如下:1. 首先,对模具设计的相关文献进行综述,了解国内外在该领域的研究现状和进展,为后续的研究提供理论基础。

2. 其次,通过实验研究,对不同模具材料和工艺条件下的性能进行测试和分析,为模具设计提供实验数据和依据。

3. 在此基础上,利用计算机辅助设计软件进行模具设计,通过数值模拟和优化方法,提高设计效率和准确性。

4. 最后,对研究结果进行总结和分析,并提出进一步研究的方向和建议。

四、预期成果和创新点本论文的预期成果包括以下几个方面:1. 对模具设计的理论基础进行深入研究,探索模具设计的本质和内在规律,为模具设计提供理论支持。

2. 借助CAD技术,提出一套有效的模具设计方法,提高设计效率和准确性。

3. 对常用模具材料和工艺进行研究,为模具设计提供材料选择和工艺优化的依据。

模具专业毕业设计论文开题报告

模具专业毕业设计论文开题报告

模具专业毕业设计论文开题报告摘要:本文以模具专业为背景,探讨了毕业设计论文的开题报告内容。

通过对模具专业毕业设计的研究及案例分析,本文提供了一个完整的开题报告模板,讲述了论文的背景、目的、研究问题和方法、预期结果以及论文的结构等内容,旨在帮助模具专业的学生更好地完成毕业设计论文。

1.引言模具专业在工程领域起着重要的作用,它是制造行业中不可或缺的一部分。

模具的设计与制造直接影响到产品的质量及生产效率。

因此,模具专业的毕业设计意义重大,对于学生的综合能力提升有着重要的促进作用。

本文将选取一个具体的话题,深入研究并探讨相关的问题。

2.背景模具制造是工程制造领域的一项重要工作。

随着当前制造业的发展,对于模具制造技术要求越来越高。

然而,在模具专业毕业设计过程中,学生常常面临着一些问题,如何提高毕业设计的质量和水平,适应制造业的发展需求等等。

因此,有必要开展本次毕业设计,深入研究相关问题,为模具专业的学生提供一定的指导和借鉴。

3.目的本次毕业设计的目的是为了探索模具专业毕业设计的相关问题,提高学生的设计能力和实践能力,适应制造业的需求。

通过对模具制造的理论知识和实践经验的研究,为模具专业的毕业设计提供有力支撑,为学生的毕业设计质量提升提供参考。

4.研究问题和方法在本次毕业设计中,我们将围绕以下问题进行研究:(1)模具设计的理论基础是什么?(2)模具制造中的常见问题有哪些?(3)如何提高模具制造的效率和质量?为了解决以上问题,我们将采用实地调研和案例分析的方法,收集相关的数据和信息,并结合相关文献进行综合分析。

模具设计开题报告

模具设计开题报告

毕业设计(论文)开题报告题目:华航HKHT中罩冲压工艺及模具设计学院:机械工程学院专业:材料成型及控制工程学生姓名:龙慧学号: 27 指导老师:李向荣彭庚新2014年 3 月25 日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。

2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。

3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。

4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。

毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。

文献综述前言模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。

据统计,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成形;家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也要靠模具加工。

因此,模具又被称为“百业之母”。

模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一[]1。

目前,全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。

我国的模具工业的发展,也日益受到人们的关注和重视。

近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。

最新注塑模具开题报告(5页)

最新注塑模具开题报告(5页)
通过毕业设计,会使我们在下述基本能力上得到培养和锻炼:①塑料制品的设计及成型工艺的选择;②一般塑料制品成型模具的设计能力;③塑料制品的质量分析常用商业软件以及同实际设计的结合。
2、课题要解决的问题或研究的基本内容
有关模具设计,装配,尺寸计算等方面的问题
支承与连接零件的设计与选择
第7周-第9周:
利用AutoCAD绘制模具零件图和装配图
制作答辩课件
第10周:
毕业答辩
5、课题成果
论文□ 图纸□ 产品或作品□ 应用程序□
其它:
指导教师意见:
指导教师(签名):
年月日
教研室主任意见:
教研室主任(签名):
年月日
要使国民经济各个部门获得高速发展,加速实现社会主义四个现代化,就必须尽快将模具工业搞上去,使模具生产形成一个独立的工业部门,从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键作用。
注射模具的设计过程要求我们学生综合知识和实践能力较强,它既是我们大学三年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用,又需要我们学生了解大量的实践经验。
浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系
毕业设计(论文)开题报告
课题名称:骨架模具的设计
专业:模具设计与制造
班 级:03(1)
姓 名:裴剑华
学 号:25
指导教师:谭小红
2006年 月 日
浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系
毕业设计开题报告
1、课题研究的现状和意义
工业发展水平的不断提高,工业产品更新速度加快,对模具的要求越来越高,尽管改革开放以来,模具工业有了较大发展,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,目前满足率只能达到70%左右。造成产需矛盾突出的原因,一是专业化、标准化程度低,除少量标准件外购外,大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束,造成模具制造周期长,不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后,如模具CAD/CAM技术采用不普遍,加工设备数控化率低等,亦造成模具生产效率不高、周期长。总之,是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。因此我们必须意识到,对模具设计的研究的目的和意义在于能够跟好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。因为利用模具成型零件的方法,实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法,采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺,可以提高生产效率,保证零件质量,节约材料,降低生产成本,从而取得很高的经济效益。利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段,它对保证制品质量,缩短试用周期,进而争先占领市场,以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”,美国把模具称为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估量其力量的工业”,日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”,把模具视为“整个工业发展的秘密”。

模具开题报告5篇

模具开题报告5篇

模具开题报告5篇模具开题报告1一、选题的'目的与意义塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。

目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。

所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。

在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE绘图软件的技巧。

使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。

二、我国模具工业的研究现状及发展趋势80年代以来,在国家产业和与之配套的一系列国家经济的和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为 245亿,至20xx年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。

在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水有了较大提高。

成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。

在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水一个新台阶,以生产家用电器的企业为,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如EDS 的UGⅡ、Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、AC—Tech公司的C—Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。

这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。

模具开题报告

模具开题报告

模具开题报告模具开题报告1一、选题依据及意义本课题为注塑模具设计,模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经是衡量一个国家制作业水平高低的重要标志之一,而本题的研究将涉及一些二维及三维软件软件的应用,如AutoCad等,以及相关软件的应用。

在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。

随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、农业、等各个行业广泛应用,对塑料模具的需求日益增加,塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。

同时本次毕业设计还设计模流分析及数控加工。

因此通过本次设计将对我所学的知识巩固及灵活运用所学知识来解决解决实际问题有着深远的意义。

二、文献综述摘要模具工业是高新技术产业化的重要领域,本文分析和总结了塑料模设计的原理、特点及塑料模具的分类。

随着模具CAD/CAM技术日趋成熟,CAD/CAM技术广泛应用于模具设计和模具凹凸模的自动编程数控加工中,本文对CAD/CAM技术中的常用软件PRO/E的特点及应用进行了总结。

关键词塑料模具模流分析Pro/ECAD/CAM数控加工1、前言模具是工业生产中的基础工艺设备,是一种高附加值的高精密集型产品,也是高新技术产业化的重要领域,其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。

模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分别发展的基础上发展起来的,它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。

模具CAD/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工种。

它以计算机软件的形式,为用户提供一种有效的辅助工具,使技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。

模具CAD/CAM技术的迅猛发展,软件,硬件水平的进一步完善,为模具工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计,制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化,集成化、网络化的最优选择。

2、注塑模简介注塑成型又称注塑模具,是热塑性塑料制件的一种主要成型方法,并且能够成功地将某些热固性塑料注塑成型。

模具开题报告答辩自述模板5分钟

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模具开题报告答辩自述模板5分钟各位评审老师,下午好!我叫xx-x,是模具092班的学生。

我的论文题目是《杯托注塑模具设计》,论文是在xx-x老师的悉心指点下完成的。

我之所以选在杯托这一塑料制品作为课题研究项目,我觉得杯托在家庭日常生活中为人们所熟见,研究这一课题具有实际的指导意义,此外此次设计,也巩固了我两年半大学所学的知识,综合运用了ug4.0、powermill10.0、Mold FIow、cad2004+研修工具箱等软件,下面就本次毕业设计的主要内容向各位老师作一汇报。

第一块,我主要对塑件进行工艺性分析和结构性分析,在分析过程中,发现塑件壁厚0.5mm不满足最小壁厚要求,此时对塑件进行改进设计,将塑件壁厚增大到1.5mm。

第二块,根据前面的分析初步确定注塑机,对选用的注塑材料进行成型工艺参数分析。

第三块,主要运用Mudflow软件进行CAE分析,在初始分析中,出现欠注问题,于是立刻改进工艺参数,将保压控制曲线中的充填压力由原先的40%升到80%,速度/压力控制压力由原先的80Mpa提升到120Mpa。

从而解决欠注问题。

第四块,也是本次论文的核心的地方,利用ug4.0进行3D模具设计,由于杯托带有侧边把手,于是在本次设计模具结构为哈夫模结构,分析杯托浇口形式为点浇口,于是本次设计模架须用三板模结构。

最终确定选用FUTEBA标准模架。

第五块,根据模流分析得出的相关参数对注塑机进行校核。

.第六块,主要是对型芯零件的加工以及模具总装配图已经零件图的绘制。

从论文的开始到现在的收尾,我越感觉到自己实际经验与知识的匮乏,在此望在座的评审老师给予指正、改进,谢谢!答辩程序:自我介绍;答辩人陈述;提问与答辩;总结;致谢。

1.自我介绍:姓名、学号、专业。

(举止大方、态度从容、面带微笑、礼貌得体的介绍自己。

)2.答辩人陈述:(1)论文标题(2)简要介绍课题背景,选择此课题的原因及课题现阶段的发展情况(以开题报告为准)(3)详细描述有关课题的具体内容,答辩人的观点看法、研究过程、实验数据、结果(4)重点讲述答辩人在此课题中的研究模块、承担,的具体工作、解决方案、研究结果。

模具毕业设计开题报告_2

模具毕业设计开题报告_2
随着市场竞争的激烈化,客户对于产品的质量要求越来越高,生产速度要求越来越快。这些要求推动人们不断设计技术更加先进,生产效率更加高的注塑机,同时设计结构更加合理,性能更加稳定的注塑模具,并寻求更为合理的注塑工艺,以满足这方面的要求。
3、查阅的主要文献:
4、[1]塑料成型工艺及模具简明手册.王孝培主编.机械工业出版社.
2、选题依据和背景情况:
现代模具制造企业中,CAD\CAM技术已得到广泛应用。在实际模具设计制造流程环境下,设计人员更多的使用CAD\CAM平台来完成复杂的模具设计工作。UG 、pro/E、Maxcam和Cimatron等综合设计平台已经完全走进模具设计、制造的各个环节。在先进的CAM平台支持下,利用先进的数控加工机床已经取代了很多需要电火花放电加工的工位,大大提高了模具加工效率,缩短了模具制造时间。基于此,选择本设计就是为了完整的走过现在模具工厂加工制造模具的流程,为以后走向工作岗位奠定基础。
第二,因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的,作为产品,除质量、价格等因素之外,很重要的一点就是需要尽快地投放市场,所以对于为塑料制品而特殊订制的模具来说,其制造周期一定要短。
第三,模具制造是一项技术性很强的工作,其加工过程集中了机械制造中的诸多先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧,因此要求模具工人具有较高的文化技术水平,这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产来说是非常重要的。
导师签字:
年 月 日
审核小组意见
审核小组成员签字:
年 月 日
注:表格不够可加附页。
青岛滨海学院
毕业设计开题报告
题目:基于Cimation的注塑模具设计
英文题目:
系部:机电工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
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模具设计毕业论文开题报告

模具设计毕业论文开题报告

核准通过,归档资料。

未经允许,请勿外传!9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8K qqfHVZFedsw Sy XTy#&QA9wk Fy eQ^!djs#Xuy UP2k NXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV kum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tn GK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuW A5uxY7JnD6YW RrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV kum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&sv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuW A5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV kum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&sv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuW FA5uxY7JnD6YW RrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV kum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&sv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#&#849Gx^Gjqv^$UE9w EwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV um&gTXRm6X4NGpP$vST T#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuW A5uxY7JnD6YW RrWwc^vR9Cp bK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV um&gTXRm6X4NGpP$v STT#&sv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##K N&MuWF A5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV um&gTXRm6X4NGpP$v STT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuW A5uxY JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zV um&gTXRm6X4NGpP$v 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课题的意义和目的1.1 课题的意义模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。

我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。

“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。

在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。

用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,是其他加工方法所不及的。

模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量和新产品的开发能力。

1.2 课题的目的本次毕业设计的任务是盘型零件复合模模具设计,通过本次设计不仅使学生了解冲压件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系,还可以掌握模具设计的步骤与方法。

同时,还有助于学生巩固书本上所学到的理论知识,加深对专业知识的理解,将理论知识与实际生产紧密联系起来,大大提高了学生的综合能力,为将来的工作打下良好基础。

2 文献综述2.1 我国的模具工业的发展状况国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求, 也为其发展提供了大的动力。

这些年来, 中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展, 年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。

但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间( 分厂) , 商品化模具仅占1/3左右。

从模具市场来看, 国内模具生产仍供不应求, 约20% 左右靠进口, 特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达40% 。

由此可见, 虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高, 但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至少落后十年,主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。

国内模具的使用寿命只有国外发达国家的1/2至1/10,甚至更短, 模具生产周期却比国际先进水平长许多。

此外, 模具的标准化、专业化、商品化程度低, 模具材料及模具相关技术比较落后, 也是造成与国外先进水平差距大的重要原因。

CAD/CAE/CAM一体化先进技术已经在国内部分模具企业得到应用, 但要得到推广和普及仍很困难。

2.2模具CAD/CAM/CAE 的发展概况模具CAD/CAM/CAE是CAD/CAM/CAE技术的一个重要分支和组成部分。

模具CAD/ CAM技术发展很快,应用范围日益广泛。

在冲压模、锻造模、挤压模、注塑模和压铸模等方面都有比较成功的CAD/CAM/CAE 系统,并且涌现了大量的文献资料。

采用CAD/CAM/CAE 技术是模具生产革命化的措施,也是模具技术发展的一个显著特点。

2.3模具CAD/CAE/CAM一体化水平模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术, 是一项高科技、高效益的系统工程。

模具CAD/ CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期, 降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。

我国近几年已有一大批模具企业推广应用计算机技术, 陆续引进了相当数量的CAD/CAE/CAM系统。

如美国ED公司的UG 、PTC公司的Pro/Engineer 、CV公司的CADDS、AC-Tech 公司的C-Mold、SFTC 公司的DEFORM、澳大利亚Moldflow公司的MF 、法国Matra-Datavision公司的Euclid-IS及德国的MAGMA SOFT 等。

这些系统与软件的引进, 在我国模具行业中, 从模具图的生成到模具加工的自动编程, 并能运用CAE技术对成型过程进行计算机模拟等, 实现了CAD/CAE/CAM 的集成, 促进与推动了我国模具工业的发展。

但在引进工作上也存在着不少问题, 缺少规划, 引进混乱, 偏爱高档, 消化不良, 使用效率低下, 二次开发不够等。

目前, 在西方发达国家已进入了CAE实用化阶段,我国也已有一批从事CAE 技术的研究和应用的科技人才, 自主开发的CAD/CAE/CAM系统有了很大发展, 主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统; 华中理工大学开发的注塑模HSC系统及CAE软件;上海交大模具CAD国家工程中心开发的冷冲模CAD 系统等, 能够为企业提供产品设计、三维造型与NC编程、逆向工程、三坐标测量、模具设计与分析、技术培训以及模具CAD/ CAE/CAM技术开发的全方位技术支持, 为进一步普及模具CAD/CAE/CAM技术创造了良好条件。

虽然CAD/CAE/CAM技术已在塑料模、汽车覆盖模、压铸模主要生产厂家得到了应用, 但在全行业还存在着较大空白, 一些国有企业的模具生产部门因缺乏资金, 许多作坊式的模具生产小厂缺乏必要的技术人才,先进的计算机模拟(CAE) 技术没能在模具开发中真正得到广泛应用, 大多国内的模具厂家还主要停留在传统的以经验知识为主的"试错法"来开发模具产品, 这样必然需要投入大量的人力、物力, 增加了开发成本和延长了开发周期, 降低了产品的市场竞争力。

2.4展望我国模具工业的发展方向在信息社会和经济全球化发展的进程中, 模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展, 技术含量不断提高, 模具生产向着专业化、信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展; 模具业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

针对我国模具工业的现状, 通过进一步搞好模具行业的结构调整和创新, 抓住我国模具价格较低的竞争优势, 大力提高模具的开发效率, 增加大型、精密、复杂和长寿命等技术含量高的中高档模具的比例, 今后我国模具技术的研究重点和主要发展方向应该是:(1) 高速、高精、复杂和长寿命模具加工技术的研究与应用。

例如超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等;(2) 优质模具材料的研制和正确选用, 以及先进表面加工和处理技术的发展与应用;(3) 模具专业化、标准化的发展及进一步推广应用;(4) 快速成型与快速制模(RP/RT)技术的发展与应用;(5) CAD,CAM,CAE的广泛应用及其软件的不断先进和CAD/CAE/CAM 技术的进一步集成化、一体化、智能化, 从而提高模具设计的现代化、信息化和标准化水平。

3 设计内容设计题目:盘型零件复合模模具设计设计内容:给出完成的设计计算过程,画出模具装配图及所有零件图。

主要的内容有:(1)冲压零件的工艺性分析根据设计题目的要求,分析冲压成型零件的结构工艺性,分析工艺件的形状特点。

尺寸大小,精度要求及所用材料是否符合工艺要求。

(2)制定冲压工艺方案在分析了冲压件的工艺型后,列出几种不同的冲压工艺方案,从产品质量,生产效率,设备占用情况,模具制造的难易程度和模具寿命高低,工艺成本,操作方便和安全程度等方面,进行综艺分析,比较,然后确定适合于具体生产条件的最经济合理的工艺方案。

(3)确定毛皮形状及计算尺寸在最经济的原则下,确定毛坯的形状,尺寸和下料方式,并确定材料的消耗量。

(4)确定冲压模具的类型及其结构形式根据所确定的工艺方案和冲压零件的形状特点,精度要求,生产批量,模具制造条件等选定冲模类型及结构形式,绘制模具结构草图。

(5)进行必要的工艺计算计算毛坯尺寸,冲压力(包括冲裁力,弯曲力,拉深力,卸料力,推件力,压边力等),模具压力中心,凹凸模的间隙,卸料橡胶或弹簧的自由高度等。

(6)选择压力机压力机型号的确定主要是取决于冲压工艺的要求和冲模结构情况。

(7)绘制模具总装图和模具零件图根据上述分析,计算及方案确定后,绘制模具总装图及零件图。

(8)编写设计计算说明书(9)设计总结及答辩4 设计进度计划1、第一周:周一实习动员,导师见面,周二、周三看录像,周四、周五借工作服安全帽,借参考资料、查阅文献;2、第二周~第五周:开始生产实习、毕业实习,定期撰写实习笔记;3、第六周:撰写实习报告和开题报告,文献翻译,实习结束;4、第七周:完成总体工艺方案的分析和确定;5、第八周:完成工艺计算和模具关键结构方案设计;6、第九~第十周:完成模具总体结构设计,选择合适的成型设备;7、第十一~第十二周:完成模具零件的详细设计;8、第十三~第十四周:编制模具零件制造工艺方案,撰写毕业设计说明书;9、第十五周:完成所有设计文档、资料的整理收尾工作,答辩。

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