平刨车使用-安全技术交底 - 制度大全_1
平刨机操作规程
平刨机操作规程
平刨机操作规程
一、前言
平刨机是一台用于加工木材的重要设备，操作人员在使用平刨机前必须熟悉操作规程和安全注意事项，以确保操作的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉平刨机设备的结构和工作原理，并理解各部位的作用和操作方式。
3. 确保机器的安全保护装置完好，如防护罩、紧急停机装置等，不可拆卸或忽略。
4. 操作人员应随时注意机器的运行状态，特别是注意转盘、进料辊和压料辊的运转情况。
5. 确保工作区域清洁整齐，防止杂物和灰尘进入机器内部。
6. 遇到设备异常情况时，应立即停机检查，不得擅自修理或操作。
三、操作步骤
1. 调整进料辊和压料辊的间隙，确保适合木材的尺寸和厚度。
2. 检查刀具的磨损情况，如刀具磨损严重，应及时更换。
3. 将木材放置在进料辊上，并确保木材表面与刀具平齐。
4. 启动机器，确保运转正常后，慢慢推送木材到进料辊上，使其通过刀具和压料辊。
5. 在操作过程中，应牢牢握住木材并用足够的力量推送，保持稳定的进给速度。
6. 在操作过程中，应时刻注意压料辊和进料辊的运行情况，确保木材顺利通过，并避免夹伤事故的发生。
7. 当木材完全通过刀具后，立即停止推送，待切削阻力减小后再取出木材。
8. 操作完成后，关闭平刨机电源，清理机器上的灰尘和木屑。
四、维护保养
1. 定期检查平刨机各部件的紧固情况，特别是刀具和刀座的固定螺丝。
2. 定期清理机器内部和辊子表面的杂物和木屑，防止堵塞和降低工作效率。
3. 定期给机器润滑油添加润滑油，保持机器的正常运转和寿命。
平刨安全技术操作规程正式版
平刨安全技术操作规程正式版
一、总则
1.为了确保平刨作业的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的
完整，制定本规程。
2.本规程适用于所有从事平刨作业的工作人员，包括操作人员和周围
的辅助人员。
3.所有从事平刨作业的工作人员必须遵守本规程的各项规定，严禁违
章操作。
二、安全操作规程
1.所有工作人员必须熟悉平刨机的结构和工作原理，并接受安全培训
后方可上岗。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。
3.在进行平刨作业前，必须检查机器设备是否正常运转，各种安全装
置是否完好有效。
4.操作人员必须确保工作场所没有其他人员在附近，以免发生伤害事故。
5.在进行平刨作业时，操作人员必须保持安静，集中注意力，严禁分
神操作。
6.在切削加工过程中，操作人员严禁手部和其他物体靠近刀具，以免
发生意外伤害。
7.操作人员在更换工件时，必须待刀具完全停止转动后才能进行，严
禁在机器运转时进行更换。
8.操作人员在进行平刨作业时，必须按规定的进给速度进行，严禁超
速操作。
9.操作人员在发现刀具失钝或有异常情况时，应及时上报，由专人进
行更换和维修。
10.作业结束后，操作人员必须关闭机器电源，进行清洁和维护工作，保持机器的良好状态。
三、事故应急处理措施
1.在平刨作业过程中，如发生设备故障或其他事故，操作人员应立即
停止作业，保持冷静，切勿慌乱。
2.如发生设备故障，操作人员应首先切断电源，并立即上报相关人员
进行故障排除。
3.如发生人身伤害事故，操作人员应及时报告，并进行急救处理，尽
量保护伤者。
4.所有人员在发生事故后，应尽量保留现场痕迹和相关证据，并及时
木工平刨安全技术交底模板
一、交底目的
为确保木工平刨操作过程中的安全，预防事故发生，提高操作人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容
1. 平刨机操作规程
（1）操作前，检查平刨机各部件是否完好，电源线是否安全，防护装置是否正常。
（2）操作时，确保操作人员穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
（3）开机前，确认周围无人员，待机器稳定运行后方可进行操作。
（4）操作过程中，严禁戴手套、手持物等操作，以免发生夹手事故。
（5）停止操作时，关闭电源，待机器完全停止后，方可进行清理、维护等工作。
2. 安全注意事项
（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉平刨机的操作规程和保养知识。
（2）操作前，检查木材的干燥程度和硬度，确保木材不易变形、开裂。
（3）严禁将手指、衣物等物品伸入刨口，以免发生夹手事故。
（4）操作过程中，如发现机器异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。
（5）严禁酒后、疲劳、带病操作平刨机。
（6）操作人员应遵守现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
3. 事故应急处理
（1）发生夹手事故时，立即切断电源，切勿用手直接取物。
（2）将手指从刨口中取出后，用消毒水清洗伤口，并及时就医。
（3）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打119报警。
三、交底要求
1. 操作人员要认真听取安全技术交底，掌握操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 操作人员要定期对平刨机进行检查、保养，确保机器处于良好状态。
4. 班组长要加强对操作人员的监督，发现违章操作行为要及时制止。
四、交底时间
使用平刨机安全规定
使用平刨机安全规定
使用平刨机安全规定
平刨机是一种非常常见的木工机械设备，重要用于木材的加工
和修整工作。但由于其高速旋转的刀具和较强的切削力，若操作不当，会给使用者带来很大的安全隐患。因此，在使用平刨机之前，
必需要了解并遵守以下的安全规定。
1.着装安全
在使用平刨机时，使用者必需穿戴符合安全要求的工作衣、手套、安全鞋以及防护镜等。工作衣应当紧身，不得松垮，以避开被
卷入机器的运转部分。手套应当选择特制木工手套，以便于握持木材，同时不拦阻手部操作机器。安全鞋应当有防滑、防刺的作用，
以削减脚部受伤的风险。防护镜可以有效地保护眼睛免遭碎片或灰
尘等杂物的飞溅损害。
2.安装和调试
正确安装和调试平刨机对于保证平稳工作至关紧要。一般而言，安装平刨机时应选择平稳和坚固的地面，避开机器在工作中发生晃
动和滑动等不安全。在启动机器之前，必需完全调整好机器的各部位，并检查机器是否处于状态，以确保机器能够正常工作。
3.操作规范
在正式使用平刨机之前，使用者应当确保已经熟知该机器的各
个部位的位置以及机器的工作原理。在进行操作过程中，使用者应
当特别谨慎地掌控木材的进出，以确保木材与机器的接触平稳良好。
同时，使用者应当恰当地掌控木材的进入速度，以免过快地推入木
材导致机器的卡顿或故障。
4.注意安全带
平刨机操作时，应当正确使用安全带，保证木材固定在工作平
台上。一些模块化的平刨机上没有安全带，但在这种情况下，使用
者应当实行替代的保护措施来保护本身，使木材保持在合适的位置。
5.谨慎操作刀具
平刨机的刀具在高速旋转中具有极大的不安全性。在使用平刨
平刨机安全使用技术交底
平刨机安全使用技术交底
1. 引言
平刨机是木工车间中常见的一种木材加工设备，可以将木材表面的凹凸不平部分去除，达到光滑平整的效果。作为一种机械设备，平刨机也存在一定的安全隐患，正确掌握平刨机的安全使用技术对于保障工人的人身安全至关重要。
本文将从平刨机的结构、使用前的准备工作、操作流程以及常见故障处理等方面详细介绍平刨机的安全使用技术，希望能够对广大木工从业者提供一些帮助。
2. 平刨机的结构
平刨机由机架、进料系统、切削系统、出料系统、驱动系统等组成。其中，进料系统和出料系统主要由推板、压板、进料辊和出料辊等构成，可以将木材从进料口进入机器内部，经过切削系统后，从出料口输出成型的木材，如图1所示。
图1 平刨机结构示意图
机架：
支持整个设备，具有良好的稳固性和承载能力。
进料系统：
由推板、压板、进料辊、传送带等部分组成，主要作用是将原材料送入加工区域。
切削系统：
包括刀轴、刀架、刀盘等部分，通过高速旋转的刀片，将木材表面的凹凸不平部分削除。
出料系统：
由出料辊、压板等构成，将加工好的木材输出。
驱动系统：
主要由电机和传动组成，驱动刀轴等部分正常运转。
3. 使用前的准备
在使用平刨机之前，应对设备进行检查和准备。以下为常
见的准备工作：
3.1 检查平刨机的安全装置是否完好
平刨机使用过程中，安全装置是防止意外发生的重要保障。应检查刨床卡具、防护罩、安全开关等装置是否正常，如有损坏应及时更换或修理。
3.2 检查平刨机的切削系统是否正常
切削系统是平刨机的核心部分，应当检查刀片是否安装完好、刀片是否磨损等情况，必要时需要及时更换刀片。
平刨机安全技术交底
2．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
3．刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
换刀片异常启动
同一台平刨机的刀片重量、厚度不一致，使用不合格的刀具
3）安全目标和要求：
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
8．换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。
9．同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-木工机械-平刨机
施工机具安全技术交底
一、平刨安全技术交底
1、平刨必须使用漏电保护器，实行一机一闸一箱制，木工机械不得使用倒顺开关。
2、平刨必须安设安全防护装置，确保安全装置齐全、灵敏可靠、有效。
3、操作人员必须经过培训合格后，持证上岗；严格遵守安全操作规程，工作中不得任意离开工作岗位。
4、平刨安装调整、找平后，应用地脚螺栓牢固固定在基础上，基础应符合说明书的要求。
5、平刨在使用前，应做好设备的清洁、紧固、调整、润滑等工作，确保工作台平整、光洁、牢固，工作时无明显振动。
6、平刨必须使用圆柱形刀轴，禁止使用方轴。刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm。
7、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8、开动机械刀刃转动后，检查其旋转方向是否正确，进行空载运行正常后，再进行刨削工作。
9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求，坚决杜绝违章指挥、违章作业。手压平刨必须有安全装置，吃刀深度一般调为1－2mm。
10、操作时左手压住木料，右手均匀推进，刨料时大面当作标准面，然后再刨小面。
11、操作时衣袖要扎紧，不准戴手套。
12、长度小于400mm或薄且窄的小料不得用手压刨。
13、在工作中，如发现故障或刨刀用钝时，应立即停机，并切断电源后，方可进行检查，修理工作。
14、下班时，应及时清除生产场地的木屑、刨花，保持设备清洁，做好防火工作。
二、圆盘锯安全技术交底
1、持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；
2、进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；
3、操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；
木工平刨安全技术交底(最新版)
面当作标准面，然后再刨小面。
4．在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。
5．长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6．两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7．操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8．应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
9．补充交底内容：
接受人（全员）签字：
木工平刨安全技术交底
施工单
GXA3.3.5.5 001
位：
工程名称
安全
分部分项 工程
工种
1．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检
查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2．吃刀深度一般调为1～2mm。
3．操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大
交底人签字：
日
期：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
年月日
Leabharlann Baidu
平刨机安全操作规程
平刨机安全操作规程
《平刨机安全操作规程》
一、工作前的准备
1. 检查平刨机及相关配件是否完好，如刀具、保护罩等。
2. 确保工作场地清洁整洁，无杂物干扰。
3. 穿戴好防护装备，如安全鞋、护目镜、耳塞等。
二、操作流程
1. 打开平刨机前先确定操作位置，确保稳固。
2. 启动平刨机前先检查刀具是否安装正确，连接处是否紧固。
3. 调整好要加工的木料，保证其稳固不移动。
4. 启动平刨机前确认周围人员已远离，确保安全。
5. 慢慢提升平刨机开关，通过轻轻加工木料，控制好进给速度。
三、使用注意事项
1. 操作人员不得穿戴宽松衣物，以免被机器卷入。
2. 切勿用手直接触碰运转中的刀具或工件，以免发生意外伤害。
3. 平刨机停止运转后，等其完全停止后才能进行下一步操作。
四、故障处理
1. 若发现平刨机异常响声或异味，应立即停止运转，排除故障。
2. 如遇机器卡料，切勿强行推进，应先停止机器，然后拔掉电源再进行处理。
以上即为《平刨机安全操作规程》，望广大操作人员严格遵守，确保工作安全。
平刨机安全操作规程
平刨机安全操作规程
一、准备工作
1、操作人员按规定穿戴好工作服、口罩、护目镜等劳动防护用品，严禁戴手套作业。
2、开机前，检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
3、使用前检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，皮带及刨刀防护罩等安全装置是否齐全有效。机械转动部分润滑良好，无卡死和异声。
4、工作前空车试运转，转速正常后，再经2～3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
二、具体操作要求
5、刨料时保持身体平稳，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于30mm，不得用手在料后推送。
6、刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。
7、被刨木料厚度小于30mm、长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm、长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
8、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠上，进料速度应均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
9、加工2m以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
10、作业完毕，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
三、注意事项
11、操作台上不得放工具、杂物。
12、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。
13、严禁将手按在节疤上送料。
14、更换刀片必须切断电源，摘掉皮带。
15、刀片焊缝不应超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。
平刨机 安全技术交底
平刨机安全技术交底
平刨机是一台用于加工木材的机械设备。它可以将木材的表面
刨平、去毛刺，达到平整光滑的效果。但是，平刨机也是一台不安
全的设备，假如没有正确操作和维护，就会造成严重的损害甚至致
命事故。因此，对于使用平刨机的工人们，安全技术交底是至关紧
要的。
一、事故防备
机械设备中，任何一台机器都有其安全使用标准，下面是平刨
机的相关标准：
1.安装时应保持水平放置，禁止长期倾斜或放置在不平地面上。排放成品及垃圾应规范，避开堵塞或堵塞设备。
2.使用平刨机或其他木工机械时，应保证工作场地充分通风；
同时，在使用机械时，应有保护手、眼和身体的措施。
3. 在使用平刨机时，应始终保持注意力集中，不要分心或走神。同时，禁止喝酒或服用冷静剂等药物。
4. 禁止穿脱连帽式的外套、领带、项链、手表等物品，禁止将
头发挽成长辫子或其他不利于安全的发型。
5. 平刨机必需安装加固且防滑的工作台。工作台必需保持固定，能够承受加工时的水平压力和侧向受力。
6. 为了保证工作的正常进行，不能将平刨机上的启动按钮作为
常规关闭线路的开关使用。
7. 工作人员应当谙习锯笔的罩子，并保持锯刀罩子正常使用；
刀具在切削过程中，应当将刀具保护罩罩好。
8. 在工作过程中，应遵从按机器上的使用说明书，保持肯定的
工作速度和肯定的前后推力，避开工作慢造成不安全。
9. 操作平刨机时，也应注意工具的磨损状态，及防护罩、切削
刀具等组件是否正常运作。
10. 在搬运或更换刨刀时，切勿直接用手触摸或接触刨刀，以
免受伤。
11. 注意平刨机的故障报警系统，防止显现故障失控的情况。
施工机具安全技术交底
施工机具安全技术交底
一、平刨
1、平刨防护装置设防护罩，刨刀设护手装置。刨厚度小于30mm或长度小于40mm的木料时，用压板、棍推进。
2、平刨金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时要切断电源。
4、不得使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。
二、圆盘锯
1、锯片设防护罩、防护板，传动部位设防护罩，锯料接近端头时，用推棍送料。
2、圆盘锯金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。
3、无人操作时切断电源。
三、手持电动工具
1.Ⅰ类手持电动工具必须做好保护接零并装设漏电保护器。
2.在潮湿和金属构架等导电良好的场所使用Ⅰ类手持电动工具必须穿戴绝缘用品。
3.使用手持电动工具不得随意接长电源线和更换插头。
四、钢筋机械
1.钢筋机械必须做好保护接零并装设单机漏电保护器。
2.钢筋冷拉作业区和对焊作业区有安全防护措施。
3.钢筋机械的传动部位装设防护罩。
五、电焊机
1.电焊机做好保护接零并装设漏电保护器，并使用电焊机专用闸箱。
2.一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3.不得使用手动电源开关，须使用自动开关。
4.焊把线使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处的及时更换。
5.电焊机有防雨设施。
六、气瓶
1.各种气瓶有标准色标或明显标志。
2.各气瓶间距大于5m，距明火大于10m，否则采取隔离措施。
3.气瓶使用和存放时均不得平放。
4.各种气瓶分别存放，不得在强烈的阳光下曝晒。
5.气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。
七、翻斗车
1.翻斗车有准用证。
2.翻斗车的制动装置（包括手制动）保证灵敏有效。
平刨安全使用规定
平刨安全使用规定
平刨是一种常见的木工机械工具，用于对木材进行刨削和修整。为了保证安全操作，以下是常见的平刨安全使用规定：
1. 穿戴个人防护装备：使用平刨时，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作手套、安全鞋等。
2. 确保工作区域清洁：在使用平刨之前，应确保工作区域清洁并没有杂物、碎片等，以免干扰操作和造成事故。
3. 锁紧工作台：在使用平刨时，应将工作台稳固地锁紧，以提供稳定的支撑。
4. 查看刀腔和刀片：在使用平刨之前，应检查刀腔和刀片，确保它们没有任何损坏或松动，以免造成意外伤害。
5. 调整刨削深度：在调整刨削深度时，应将平刨置于关闭状态，并确保刀片与工作台之间有适当的间隙，以避免意外启动时刨削过深引起问题。
6. 使用推板：在进行刨削操作时，应使用推板将木材推过刀片，以保持双手远离刀片，避免意外伤害。
7. 不反向刨削：刨削木材时，切勿试图反向移动木材或逆向进行刨削，以免造成木屑飞出和危险情况。
8. 断电前断开供电源：在平刨使用完毕后，应先断开供电源，然后等待刨片完全停止转动之后，再移开木材和进行其他工作。
9. 定期维护保养：平刨应定期进行维护保养，包括清理刨屑、润滑机械部件等，以确保其正常工作和安全使用。
10. 接受培训和指导：如果没有使用平刨的经验，应接受相关培训和指导，了解正确的操作方法和安全注意事项。
以上是一些常见的平刨安全使用规定，使用平刨时务必要严格遵守这些规定，以确保安全和预防意外事故的发生。
平刨机安全操作规程
3.根据生产需求，调整平刨机的加工参数，确保加工质量和效率。
4.遵守安全操作规程，严格按照作业要求进行操作，确保自身和他人安全。
5.在操作过程中发现异常情况，应立即停机并报告上级领导，配合相关人员进行处理。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
4.防护装置：确保平刨机的防护装置完好有效，如防护罩、防护网等。在操作过程中，不得随意拆除或损坏防护装置。
五、岗位应急要求
1.在发生机械伤害时，应立即停机并切断电源，采取止血、包扎等急救措施，同时报告上级领导和相关部门。
2.如发现设备电气部分存在安全隐患，如漏电、短路等，应立即停机并切断电源，通知专业人员进行检修。
3.若发生火灾事故，应迅速停机并切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警并疏散人员。
4.在处理紧急情况时，要保持冷静、果断采取措施，确保人员安全并尽量减少设备损失。
六、工作职责与要求
1.操作人员应明确自己的工作职责和任务，严格按照生产计划进行操作，确保生产进度。
2.不断提高自己的工作效率和进度，通过熟悉设备性能、优化操作流程等方式，提高加工效率和质量。
3.保证自己的工作质量和标准，严格按照工艺要求和质量标准进行加工，确保产品质量。
4.保持良好的工作态度和心态，认真对待每一个工作环节，避免因粗心大意导致的安全事故或质量问题。
刨地机器安全技术交底模板
一、交底编号：_______
二、工程名称：_______
三、交底日期：____年____月____日
四、施工单位：_______
五、分项工程名称：刨地机器施工作业
六、交底提要：
为确保刨地机器施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，请各参建单位认真遵守。
七、交底内容：
一、施工前的准备工作
1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定刨地机器的停放区域、操作区域及安全通道等。
2.场地应平整坚实、排水流畅，必要时进行硬化处理。
3.检查刨地机器的外观、电气系统、液压系统等，确保设备完好。
4.配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
二、操作前的安全检查
1.检查刨地机器的接地装置是否完好，确保接地电阻小于4Ω。
2.检查液压系统、电气系统、传动系统等是否存在漏油、漏电现象。
3.检查操作手柄、踏板、控制阀等是否灵活可靠。
4.检查刀片、刀轴等切削部件是否完好，是否存在磨损、变形等情况。
三、操作过程中的安全注意事项
1.操作人员必须穿戴好个人防护用品，严禁酒后操作。
2.操作前应充分了解刨地机器的性能、操作规程和安全注意事项。
3.操作过程中，严禁站在刨地机器的刀片附近，避免被刀片击伤。
4.操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入刨地机器的刀片下方，避免被刀片夹住。
5.操作过程中，严禁在刨地机器未停稳的情况下进行维修、加油、清理等工作。
6.操作过程中，严禁与其他施工机械交叉作业，确保安全距离。
7.操作过程中，严禁超负荷使用刨地机器，避免设备损坏。
四、事故处理
1.发生事故时，立即停止作业，并迅速报警。
2.对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院治疗。
施工机具安装使用安全技术交底
安全技术交底LJA4--—1
安全技术交底LJA4———1
安全技术交底LJA4——-1
安全技术交底LJA4-——1
安全技术交底LJA4-——1
安全技术交底LJA4——-1
安全技术交底LJA4---1
安全技术交底LJA4—-—1
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平刨车使用:安全技术交底-制度大全
平刨车使用:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,,经试车1~3m后。才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。2...
交底内容:
1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,,经试车1~3m后。才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料,右手均匀推进,洒猛拘留证猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时,须持料推过刨刃150mm以外,下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧,不分辩率戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝,严禁随意改用代用品。
9、必须实施一机箱一闸一保护。
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