起重机械的安全技术管理正式版
起重机械安全技术管理规程
起重机安全技术管理规程
1、每台起重设备须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。
2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位臵起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面。
7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
9、修理用的照明灯电压应在36V以下。
10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
11、夜间作业必须有充足的照明。
12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，
以备特殊情况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。
起重机械的安全技术管理(2020年)
( 安全管理 )
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起重机械的安全技术管理(2020
年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
起重机械的安全技术管理(2020年)
一、起重机械的选择与安装
特种设备的安全管理包括设备的选型论证、安装调试、特检机构的检验、安全管理制度的制定、维护保养、操作运行、改造、大修、报废等。
在选购起重机械时．首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等冈素进行综合考虑，选择适合本单位使用工作级别的起重机．根据拟定的技术参数，进行市场渊研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备的配套性、生产的规范性、产品的先进性．进行比较后选择价格合理、质量好、性能优良、安全装置齐全的起重机械。设备采购到货后，验收时要认真检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致．设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
在安装起重机械时，要选择具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全认可证》，有安装相应起重重量安装资格，能提供制造、安装、调试一条龙服务的单位进行安装。安装前要协助安装单位办理特种设备开丁报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程巾隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后．申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起蘑机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。
吊装作业的安全管理措施正式版
吊装作业的安全管理措施正式版
吊装作业是指通过起重机械或其他设备将物体提升或降落到一定高度的作业过程。由于其涉及到高空作业、重物操作等高风险环境，必须严格遵守相关的安全管理措施，以确保吊装作业的安全进行。下面是吊装作业安全管理的一些措施，供参考：
1.建立安全管理制度：制定吊装作业的安全管理制度，明确各项安全管理要求和责任。包括规定吊装作业的程序和步骤、人员配备要求、安全操作规范等，确保吊装作业按照规范进行。
2.培训人员：要求吊装作业人员必须持有相应的操作证书，并定期进行安全技术培训，加强对吊装设备的操作技能和安全意识的培训。
3.落地标记：在作业区域内设置清晰明确的标记，并告知相关人员，以指导吊装作业的范围和要求，避免无关人员进入作业区域。
4.确保设备的安全可靠性：定期检查、维护和保养吊装设备，确保其工作状态合格。如发现有异常情况，应及时进行维修和更换，确保设备的安全可靠性。
5.确保吊装物体的稳定性：依据要吊装物体的重量、尺寸等要求，合理选择吊装设备，并保证吊装物体的牢固绑扎，以确保其在运输和起吊过程中的稳定性。
6.检查吊装环境：在进行吊装作业前，要仔细检查作业环境，确保作业区域没有明显的障碍物，以确保作业过程中的顺利进行。
7.操作时要注意的安全事项：在进行吊装作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，遵守操作规定，严禁超载作业、超速操作等违规行为。
8.定期检查和评估风险：定期进行吊装作业的安全风险评估，检查吊装工艺和设备的安全性能是否满足要求，及时进行调整和改进，以提高吊装作业的安全性。
建筑起重机械安全管理
建筑起重机械安全管理
一．JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》强条：
2.0.1特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。
2.0.2机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。
2.0.3机械上的各种安全防护和保险装置及各种信息装置必须齐全有效。
2.0.21清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。
4.1.11建筑起重机械的变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防坠安全器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全有效，严禁随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操作机沟。
4.1.14在风速达到9.0m/s及以上后大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁进行建筑起重机械的安装拆卸作业。
4.5.2桅杆式起重机专项方案必须按规定程序审批，并应经专家论证后实施。施工单位必须指定安全技术人员对桅杆式起重机的安装、使用和拆卸进行现场监督和监测。
二．JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全
技术规程》强条：
2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；
2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安
装拆卸工、起重司机、起重信号工等特种作业操作人员。
2.0.9有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
1. 基本要求
第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时, 严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
建筑起重机械使用管理的安全责任正式版
建筑起重机械使用管理的安全责任正式版
引言：
建筑行业是一个高风险的行业，其中使用起重机械是必不可少的工作
过程。起重机械的安全使用直接关系到工人的生命安全和财产安全。为了
确保起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，建筑起重机械的使
用管理必须合理和规范。本文将就建筑起重机械使用管理的安全责任进行
详细阐述。
一、建设单位的安全责任
1.1制定合理的施工方案和作业指导书，明确起重机械的使用条件和
方法。
1.2确保起重机械的安全性能符合国家规定，进行必要的检测和试验。
1.3配备专业技术人员，负责建筑起重机械的操作和维护。
1.4组织对施工现场进行实地检查，及时发现和解决问题。
1.5提供必要的安全防护设备和资源，确保起重机械操作人员的安全。
二、施工单位的安全责任
2.1按照建设单位的施工方案和作业指导书，组织起重机械的使用。
2.2对起重机械进行日常维护和定期检修，确保其安全可靠。
2.3组织对操作人员的培训和考核，确保其具备相应的专业技能。
2.4严格遵守操作规程，不得任意改变起重机械的使用条件和方法。
2.5配备必要的安全警示标志和标识，提醒人员注意安全。
三、操作人员的安全责任
3.1遵守操作规程，严格按照作业指导书进行操作。
3.2检查起重机械的安全状况，确保其安全可靠。
3.3配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.4组织好作业现场，清除障碍物，确保起重机械的稳定操作。
3.5及时向施工单位报告起重机械的故障和异常情况。
四、监理单位的安全责任
4.1及时对施工现场进行监督和检查，确保起重机械的安全使用。
4.2要求建设单位和施工单位按照相关法规和规范要求采取相应的安
起重机械安全管理(住建部)
（住房和城乡建设部令第37号），严格要求工程参建单位建立健全危险性较大
的分部分项工程（以下简称危大工程）安全管控体系，加强危大工程专项方案
编制、审查、论证、审批、验收等环节管理，严格按专项施工方案施工作业，
确保危大工程安全风险受控。
2．排查安全隐患。严格按照重大事故隐患判定标准，突出建筑起重机械、
基坑工程、模板工程及支撑体系、脚手架工程、拆除工程、暗挖工程、钢结构
工程等危大工程，以及高处作业、有限空间作业等高风险作业环节，“逐企业、
逐项目、逐设备”精准排查各类重大隐患。
3．狠抓隐患整改。工程参建单位要建立重大事故隐患台账，明确隐患整
改责任、措施、资金、时限、预案，分级分类采取有效措施消除隐患，边查边
标准适用于判定新建、扩建、改建、拆除房屋市政工程的生产安全重大事故隐患。
2
起重机械方案编制与管理
危大工程
超危大工程
（一）采用非常规起重设备、 （一）采用非常规起重设备、
方法，且单件起吊重量在
方法，且单件起吊重量在
10kN及以上的起重吊装工程。 100kN及以上的起重吊装工
（二）采用起重机械进行安 程。
用说明书》的要求逐节拆除标准节，也未按要求先拆
除施工升降机第一道附墙架（最高处）以上的标准节，
起重机械安全管理制度(3篇)
起重机械安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括：
1.司机守则;
____起重机械安全操作规程;
____起重机械维护、保养、检查和检验制度;
____起重机械安全技术档案管理制度;
____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件;
2.安装、修理记录和验收资料;
3.使用、维护、保养、检查和试验记录;
4.产品安全质量监督检验证书;
5.设备及人身事故记录;
6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)
第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度
一、总则
二、责任与义务
1.公司负责人应确保起重机械的安全使用，并制定落实本制度。
2.起重机械操作人员应根据相关规定进行操作，并承担相应的安全责任。
3.部门负责人应组织实施本制度，并做好相应的培训和监督工作。
三、起重机械的选择与检查
1.起重机械的选用应符合国家相关标准，并进行专业的技术评估。
2.检查起重机械应包括机械结构、电气系统、液压系统等多个方面，确保其安全可靠。
3.检查记录应详细记录起重机械的使用年限、检验情况等信息。
四、操作员的资质要求与培训
1.起重机械操作员应持有相应的操作证，并定期进行培训和考核。
2.操作员应熟悉起重机械的操作要领，了解相关安全知识，了解本制度的内容。
3.操作员应遵守操作规程，不得超负荷使用起重机械，不得擅自改变机械的设置。
五、起重作业的安全控制
1.在起重作业前，应进行现场勘察，确保起重机械的安全使用条件。
2.起重作业现场应设置明显的禁止入内标志，确保无关人员不进入作
业区。
3.作业过程中，操作员应严格按照信号员的指示进行操作。
六、起重机械的维护与保养
1.起重机械使用单位应按照规定进行起重机械的定期维护和保养。
2.定期维护和保养应由专业的维修人员进行，并填写维护和保养记录。
3.发现起重机械故障时，应立即停止使用，并进行修理。
七、事故与隐患的处理
1.发生起重机械事故时，应及时进行报告并采取措施防止事故扩大。
2.发现起重机械的隐患应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
3.对起重机械事故和隐患的处理情况应进行记录，并进行追责和整改。
八、违反本制度的处罚
起重机械安全操作管理规定
起重机械安全操作管理规定
起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，其使用涉及到巨大的重量和高度，所以安全操作管理规定尤为重要。为了保障人员的身体健康和生命安全，以下是起重机械安全操作管理规定的一些要点。
一、起重机械的操作人员必须经过专门的培训和合格考核，持有起重机械操作证书方可上岗操作。同时，操作人员必须了解起重机械的结构、工作原理和安全操作规程，熟悉各种控制装置的使用方法，并能正确判断起重机械的工作状态和故障情况。
二、起重机械的使用前，必须进行设备的检查和维护保养，确保其各项功能正常。检查内容包括但不限于：起重机械的主体结构、起重机械的各项安全装置、电气线路、液压系统、起重器具和吊钩等的完好性和可靠性。
三、起重机械的操作前，应先进行工作现场的检查和安全准备工作。确保工作区域的地面坚实平整，无障碍物；工作现场有明确的指挥标志和安全警示标识；起重机械的使用区域足够宽敞，没有超载和超范围吊装的危险。
四、起重机械的工作过程中，操作人员必须严格按照操作规程和指挥员的指令操作。操作过程中，要保持注意力集中，不得擅自离开操作台或转移视线，以免发生意外事故。对于不确定的情况或异常情况，操作人员必须立即停机，并及时报告上级和维修人员进行检查。
五、起重机械的操作必须符合起重机械的额定载重量和工作范围要求，严禁超载和超范围吊装。在吊装过程中，应根据实际情况确定
合理的吊装高度和吊装角度，防止因超高和超斜吊装引发的失稳和倾覆事故。
六、起重机械的吊钩和起重器具必须经过严格的检查和维护，确保其安全可靠。禁止使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的吊钩和起重器具进行吊装。吊钩和起重器具的选用应根据实际工作需要，保证其额定承载能力和使用寿命。
施工起重机械安全管理办法
施工起重机械安全管理办法
（实用版）
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序言
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起重机械的安全技术.docx
起重机械的安全技术
1)起重机械的安全管理措施
(1)安全管理制度。安全管理规章制度的项目包括：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理等。
(2)技术档案。起重机械安全技术档案的项目包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。
(3)定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
此外，使用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。
①年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。
其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
②每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械的安全技术管理
正式版
起重机械的安全技术管理正式版
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一、起重机械的选择与安装
特种设备的安全管理包括设备的选型论证、安装调试、特检机构的检验、安全管理制度的制定、维护保养、操作运行、改造、大修、报废等。
在选购起重机械时．首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等冈素进行综合考虑，选择适合本单位使用工作级别的起重机．根据拟定的技术参数，进行市场渊研。选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。并考察制造厂家加
工设备的配套性、生产的规范性、产品的先进性．进行比较后选择价格合理、质量好、性能优良、安全装置齐全的起重机械。设备采购到货后，验收时要认真检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致．设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
在安装起重机械时，要选择具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全认可证》，有安装相应起重重量安装资格，能提供制造、安装、调试一条龙服务的单位进行安装。安装前要协助安装单位办理特种设备开丁报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装
程序、技术要求、安装过程巾隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后．申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起蘑机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。
二、起重机械的管理
通过采用技术、经济和组织等一系列管理措施，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确
安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理首先，建立完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依同时要健全落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理作需求。
其次，制定特种设备的事故应急措施和救援预案。建立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组．明确职责。要针对本单位特种设备使崩情况．对可能出现的故障、可能引发的险情、意外事故发生的危害冈素，制定出适合本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机
械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分T协作等，并定期组织现场演习。
第三，落实起重机械的“三定”管理(定人、定机、定岗)制度。其中定人、定机是基础，要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”是保证。在起重机械运行管理过程中，操作人员存上岗前要对所使用的起重机械的结构、T作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、标准进行学习掌握，经当地技术监督部门培训．在理论知识和实际操作技能两个方面考核合格后，方能上岗操作。要经常对在
用的起重机械进行检查维修保养，制订定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检：对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。三、起重机械的安全检验、检查方法
起重机械安全检验、检查方法有两种，一种是感官检查，另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。感官检查凭检验人员通过看、昕、嗅、问、摸，对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。测试仪器的检查是在起重机械运行状态下。利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检(监)测，随时掌握起重机安全状况．把事故消除在萌芽状
态一是起重机通用部件的安全检查。检查吊钩的防脱装置是否符合要求，表面有无疲劳变形、裂纹：钢丝绳规格、型号与滑轮卷简匹配是否符合设汁要求；压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动能力能否符合要求：卷简体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标：卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器T作情况
是否符合要求：滑轮是否设有防脱绳槽装置：滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵
活：减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标：运行中是否出现啃轨现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标；联轴器与被连接的两个部件是否同心。
二是起重机安全保护装置的安全检查。要检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求；力矩限制器是否能报警：起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，并能自动切断运行的动力源；臂架根部铰接点高度大于5O米起重机的风速仪．当达到风速设定点时或工作极限风速
时能否准确报警：露天工作在轨道上运行起重机的夹轨器、铁鞋、锚固装置、各零部件是否变形、缺损；对动臂变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠：对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，所配置的缓冲器是否相匹配，运行到两端能否同时触碰止挡：起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠；起重机上外露转动的零部件有无防护罩．起重机上人行通道，爬梯外露部位有无防护栏，是否符合要求：露天作业起重机电气设备有无防雨罩。
三是电器控制装置的安全检查要检查电气配件是否齐全完整：机械固定是否牢固、松动、卡阻；供电电缆有无老化、裸