三元复合菌种在废水
酵母菌生物膜-水解酸化-BAF组合工艺处理高浓度三元驱废水
DE引E言 三元 复 合 驱 油 技 术 能 够 极 大 地 提 高 驱 油 效
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目前"国内外研究主要采用组合工艺处理此类废 水"其中物化法 c生物法是处理三元驱废水的组合 工 艺之一 (DM") & 然而由于物化前预处理会提高投资和运 行成本"而生物法直接处理三元驱废水会导致处理系 收#稿#日#期#$%&#’: #\’’#\#%^
摘要!采用酵母菌生物膜 \水解酸化 \]8a生物组合工艺处理油田高浓度三元驱废水" 实验结果表明’酵母菌生物膜 具有降解污染物和调节水质的双重作用!可保障后续生物处理工艺的稳定运行" 酵母菌生物膜&水解酸化及二级 ]8a 的最佳 @AB分别为 ’$!’%!!: C" 工艺连续运行 %" =!生 物 组 合 工 艺 对 废 水 黏 度&@_8P 及 VFE去 除 率 分 别 为 $&?& D&?和 :^?" 处理后出水 !# 石油类$ i’ /4;<!!# OO$ i" /4;<!中位粒径 i&>! ’/!出水水质可达 OK;B"!%^*%&’% +碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法,回注标准" 关键词!三元驱废水%酵母菌生物膜%水解酸化%曝气生物滤池
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三元复合驱采出水的处理工艺
加 药剂 的条 件下 ,外输 水 含油量 接近 达标 ,悬 浮 同
体 含量超 标 。
1 . 2 对 已建 三元 采 出水 处理 站认识
月 ,强 碱 复 合 驱 累积 注入 体 积 0 . 3 ~O . 4 P V,聚 合
物含 量 为 5 0 0 ~7 0 0 m g / L ,表 活剂 含 量在 2 0 mg / L以
达到 1 0 0 0 mg / L 左 右 ,未 见表 活剂 ,污水 黏度 小 于
高效 污水 分离 一双层 滤 料过滤 一双 层滤 料过 滤处
理 工艺 流程 ,另 两座分 别 为曝气 沉 降一横 向流 聚 结
气浮 一 双层 滤 料 过滤 一 双层 滤 料 过滤 , 曝气 沉 降 一
1 _ 5 mP a ・ S ,未 投 加 药 剂 的 条 件 下 ,处 理后 采 出水 中含油量 及悬 浮 同体含量 均达 标 。第二 阶段 ,运行
第3 2 卷第6 期 ( 2 0 1 3 . 0 6 )( 集输处理>
三元复合驱采出水的处理工艺
赵 秋 实 大庆油田 设计院
摘 要 : 大庆 油 田经 过 多年 来 的对 三元 复 合 驱采 出水攻 关试验 研 究 ,已经逐 步 形成 了一套 能
够满足含聚污水高渗透层回注水注水指标的工艺流程及技 术参数 ,该工艺主体 为一级曝气气浮
积0 . 6  ̄ 0 . 7 P V ,聚 防潮 1 0 0 0  ̄ 1 2 0 0 m g / L ,表活
加药 剂 的条件下 ,处理后 采 出水 中含油量 及 悬浮 固
体 含 量 均 达 标 。第 二 阶段 ,运 行 时 间 为 1 0  ̄ 1 9 个
剂 为5 0 ~ 8 0 m g / L ,污水黏度为 1 . 5 —1 . 7 mP a ・ S ,未投
三元复合驱含油污水处理技术浅析
三元复合驱含油污水处理技术浅析【摘要】污水处理技术与环境保护息息相关,本文对含油污水处理的几种技术进行分析,以供参考。
【关键词】生化处理技术;三元复合驱污水处理;技术一、前言三元复合驱含油污水逐渐成为了各大油田处理处理的重要任务,如果控制不好含油污水的处理排放就会造成水体环境、自然生态的污染。
二、三元复合驱含油污水的特点1、三元复合驱采出水中含有大量的聚丙烯酰胺,表面活性剂和碱致使污水的黏度变大,污水中油珠粒径变小,污水乳化严重;2、聚合物驱采出污水由于其粘度高、油水乳化严重,所以污水携带固体悬浮物能力强、油滴和固体颗粒上浮或下沉阻力大。
以上因素使得传统的隔油池、沉降设备处理效率低,过滤装置容易堵塞。
三、生化处理技术概况1、生化法生化法是污水处理中常用的一种方法,其原理:微生物+石油烃类或油中其他含碳物质(碳源)+营养物(N,P等)+氧→微生物增殖+二氧化碳+水+氨及磷酸根等。
该方法运行费用低、管理方便、操作简单、出水水质好。
但是由于油田污水中含有大量的油份,给生化法的预处理提出了很高的要求,导致了其在油田污水处理领域的应用受到了很大的限制。
宋永亭等采用生化法对三次采油污水进行处理,实验过程中应用了高效降解聚丙烯酰胺菌和烃类氧化菌,有效降低了污水中的聚合物含量、含油量、悬浮物和COD等。
生化法处理三元复合驱污水目前还只停留在实验室的研究阶段,没有得到现场的广泛应用,处理原理、技术、运行条件等还有待进一步的研究。
且目前这方面的研究很少。
2、生物处理技术(1)活性污泥法这种方法是指,为了能让好氧微生物在废水里繁殖,所以,通过往废水里不断灌入空气,从而形成污泥状的絮凝物,像这种凝物就是菌胶团形态的微生物群,它有着很强的氧化以及吸附有机物的能力。
而且,在曝气池中呈流动形态的絮凝体活性污泥可以对有机物进行分解。
(2)好氧处理一般,好氧处理的方法有很多种,例如,生物接触氧化、膜生物反应器的处理法、序批式的间歇性污泥法、高效好氧生物的反应器等,但是,一般很少能单独使用这种方法,通常都是和厌氧处理联合使用。
微生物法处理三元采出水可行性研究
现场模拟试验 , 选配出适宜的专性联合菌群 ,强化 2 1 对 油类 去除 效果 . 在 整个试 验期 间 ,微生 物处 理 T 艺对 油类 去除 对 元复合驱采 污水 的生物降解。在出水满足注 水要求的基础上 ,验证 “ 倍加清”专性微生物处理 效 果 较 好 ,来 水 含 油 为 3 . 4 7m /,波 动 较 67 2 g[ 技术在 元复合驱采出污水处理推方面广应用的可 大 ,平 均 199 / 0 . mg 5 L;微 生 物 反 应 池 H 水 平 均 1
水水 量 为 5m/,针对 降黏进 行 预 曝气 试 验 第 五 。 h . 在大庆油 田南五区 元污水站沉降罐 口到微 阶段 :调 节进水 p H值试 验 。 生物系统沉淀池出口安装 “ 倍加清”专性微生物处 理 系统 ,采用 专性 微生 物处 理技 术对 元 污水进 行
2 试验结果 与分析
2 2 对悬 浮物 去除 效果 .
来 水悬 浮物 在 4 .72 34m / 之 波 动 ,平 94 ~ 0. g1 试验共分为五个阶段 :第一阶段 :现场安装及 0 . gL } 4 1 试验设 备的清水试车。第二阶段 :微生物反应池培 均 11 9m /。 F于 来 水 黏 度 太 大 ,气 浮 池 太除 74 ~ 养生 物膜 ,累计 投加 菌种 “ 加清 ” 为 87 g 倍 .5k ;同 效 果 不 理 想 , 气 浮 池 水 悬 浮 物 含 量 2 .5 9. L 5 mg 3 时完成高效气浮装置的单机调试 。第 _阶段 :微生 10 1 / ,去除 率 为 2%。经 微生 物处 理 ,悬 二
d i 03 6 /i n1 0 - 8 62 1 .1 1 o 1 . 9js . 6 6 9 . 11 . 4 : 9 .s 0 0 0
三元复合驱污水处理技术现状简介
三元复合驱污水处理技术现状简介【摘要】三元复合驱油技术是在碱水驱油,聚合物驱油的基础上发展起来的一种新型化学驱油技术。
三元复合驱油田采出水不仅粘度大,而且乳化程度高,油水分离速度慢,水驱和聚合物驱油田采出水处理技术和工艺不能满足生产需要。
本文介绍了最新的三元复合污水处理技术。
【关键词】三元复合驱;污水处理技术;污水处理工艺三元复合驱油技术是将碱、表面活性剂和聚合物三种化学主剂按不同的比例配方组成的联合驱油技术。
通过增加水驱动波及效率,降低驱替介质的流度,以提高原油的采收率,该技术可以提高原油采收率20%以上。
影响化学驱采收率高低的主要因素是超低界面张力的取得及其在岩心中能维持的时间,而三元复合驱驱油的主要机理就是降低界面张力,控制流速和降低昂贵化学剂的吸附损失[1]。
油田采出水[2]由于聚合物、碱、表面活性剂的存在,三元复合驱油田采出水不仅粘度大,而且乳化程度高,用自然沉降法处理三元复合驱油田采出水除油效率很低,沉降时间长,因此处理三元复合驱油田采出水必须采用高效的油水分离设备[3]及工艺。
1.传统水处理方法比较传统采油污水处理方法较多,各有优缺点(见下表),单一方法处理效果不佳,在实际应用中通常是两三种方法联合使用,才能使水质达到标准[4]。
对于三元复合驱污水而言,复杂的化学成分使得处理设施的处理效率大为降低。
出水的各项指标远超过回注水标准,会造成油层阻塞,外排又会造成严重的环境污染和油、水资源的浪费。
因此,开发三元复合驱油田采出水的处理技术就显得尤为重要。
2.三元复合驱污水处理最新技术2.1磁过滤技术磁过滤技术是利用外加磁场的磁粉增强絮凝作用以达到高效沉降和过滤目的的一种高效分离微粒和超微粒的技术工艺[5,6]。
污水首先进入混合罐,在混合罐中絮凝剂、聚合物和磁性加载物(密度约为5.2),混合产生高密度的磁嵌合絮状体,水力停留时间约为2min。
混合物然后流人锥形底的澄清罐中,巨大的密度差使得絮体沉降速度很快,在那里磁性絮状物夹带着所有固体颗粒迅速沉淀,包括残油,进入系统的污泥层,总水力停留时间大约为8min。
三元污水处理工艺适应性评价
周期24h,并配合间歇曝气。
作方法为单罐进水—曝气反应—静置沉降—出水为一个运行周期。
该技术具有污水静置时间长,设备利用率较高的特点。
室内曝气试验:采用静止沉降12h,悬浮固体去除效果明显,由初始的50mg/L降至24mg/L。
但采用曝气后,悬浮固体迅速升高,曝气4min就使悬浮固体从50mg/L上升至最高值72mg/L,继续曝气,悬浮固体含量仍稳定在63~72mg/L之间,曝气停止后,悬浮固体含量有所降低。
试验结果表明,曝气导致强碱三元复合驱采出水悬浮固体增加。
图1为室内曝气沉降出水悬浮物曲线图。
现场曝气试验:中106三元水质站来水水质含聚浓度1325mg/L,含表活剂119mg/L,pH值10.6,粘度4.87mPas。
初期试验,采取3座沉降罐做序批式运行,试验后期,采取4座罐序批式运行。
采用3罐序批式运行,滤前水达标率为80%,外输水达标率25%;采用4罐序批式运行,滤前水达标率为100%,外输水达标率53%,其中含油量达标率达到了92%。
从出水水质看,4座序批式沉降罐运行后,出水含油及悬浮固体明显降低,出水含油及悬浮固体都达到了100mg/L以下,出水水质满足污水处理站滤前水水质标准(即含油≤100mg/L,悬浮物≤100mg/L)。
图2为3座沉降罐序批与4座沉降罐序批运行效果对比图。
0 引言为了提高原油采收率,保证高含水期原油持续稳产,2013年底,在采油一厂北一区断西西块三元试验区建设投产中106三元污水处理站,处理强碱三元采出水。
中106三元污水处理站建设规模1.4×104m3/d。
采用“一级曝气气浮沉降→二级曝气气浮沉降→一级石英砂-磁铁矿双层滤料过滤→二级海绿石-磁铁矿双层滤料过滤”四段处理工艺;当三元高峰期采用“序批式”污水处理工艺。
设计分段指标:滤前含油100mg/L、滤前悬浮物100mg/L,外输含油20mg/L、滤前悬浮物20mg/L。
由于该站采用的序批式沉降和离心分离工艺是在处理三元污水的工艺和参数还没有定型、现场采出水处理需求紧迫的情况下提出的。
三元前驱体废水处理工艺计算
三元前驱体废水处理工艺计算三元前驱体废水处理工艺计算一、前言三元前驱体废水处理工艺计算在当今社会环保治理中占据着非常重要的地位。
三元前驱体是一种广泛应用于电子、光伏、半导体等行业的材料,但其生产过程中会产生大量的废水,其中包含了各种有毒有害物质。
如何对三元前驱体废水进行高效、安全的处理,成为了环保领域的重要课题之一。
二、废水处理工艺计算1. 废水处理工艺的选择在进行三元前驱体废水处理工艺计算时,首先需要选择适合的处理工艺。
传统的处理工艺包括化学沉淀法、生物处理法、高级氧化法等。
不同的处理工艺有着不同的适用范围和处理效果,因此需要根据具体情况进行综合考虑和评估。
2. 废水处理工艺参数的计算在确定废水处理工艺后,需要对其各项参数进行详细的计算。
这些参数包括废水的流量、有机物质浓度、重金属离子浓度、pH值等。
通过对这些参数的计算,可以更加科学、准确地设计和运行废水处理工艺,达到良好的处理效果。
3. 废水处理设备的选择和设计根据废水处理工艺计算结果,需要选择并设计相应的处理设备。
这些设备包括反应槽、沉淀池、生物滤池等。
在选择和设计这些设备时,需要考虑其处理效率、占地面积、运行成本等因素,以便实现经济、高效的废水处理。
4. 废水处理过程的控制和调整废水处理工艺计算不仅包括静态的参数计算和设备选择,还需要考虑废水处理过程中的实时控制和调整。
这包括了对废水处理设备的运行状态进行监测、调整处理方案,以及处理过程中的安全控制等。
只有通过对废水处理过程进行精细的控制和调整,才能确保废水处理工艺的长期稳定和高效运行。
三、三元前驱体废水处理工艺计算的个人观点和理解三元前驱体废水处理工艺计算是一项综合性、复杂性很强的工作。
在进行计算和设计时,需要充分考虑废水的成分特点、处理工艺的特点、设备的选型等诸多方面。
只有通过科学、全面地进行计算和设计,才能确保废水处理工艺的有效性和经济性。
在进行计算和设计时,还需要充分重视环境安全和能源节约的要求,确保废水处理过程对环境的影响最小化,对资源的浪费最大化。
三元复合驱采出污水处理絮凝剂的筛选研究
三元复合驱采出污水处理絮凝剂的筛选研究单秀华【摘要】针对三元复合驱采出污水性质特点,采用化学絮凝法对采出污水进行处理,但不同类型的絮凝剂处理效果不同.室内对油田三元复合驱采出污水进行絮凝处理,从污水处理后水中含油量和浊度两方面,分析评价不同类型絮凝剂的污水处理效果.经室内评价表明:高分子无机絮凝剂处理效果优于低分子无机絮凝剂;无机絮凝剂与有机絮凝剂复配使用污水处理效果优于无机或有机絮凝剂单剂.经室内评价实验,优选出三元复合驱采出污水处理的最佳絮凝剂复配配方,达到最优污水处理效果.【期刊名称】《宁波职业技术学院学报》【年(卷),期】2018(022)002【总页数】4页(P102-104,108)【关键词】三元复合驱;采出污水;絮凝剂;含油量;复配配方【作者】单秀华【作者单位】承德石油高等专科学校石油工程系, 河北承德 067000【正文语种】中文【中图分类】TE3570 引言近年来,为进一步提高原油采收率,各大油田相继进入三次采油阶段,且三次采油阶段中的化学驱应用最为广泛。
化学驱包括聚合物驱、碱驱、二元复合驱(PS驱和AP驱)、三元复合驱(ASP驱)等,三元复合驱(ASP驱)驱油体系因其较高的原油采收率[1-3],被越来越多的应用于油田开发生产中。
但随着开采的进行,原油含水率逐渐增高,甚至高达90%以上[4],油田采出水的处理问题又成为各油田所要解决的重要难题。
三元复合驱采出水中因聚合物、碱、表面活性剂的存在使得污水体系成分较为复杂,污水中的乳状液及悬浮物更加稳定,污水处理要比水驱、聚驱更为困难[5],原有的污水处理方法已基本不能达到污水回注指标。
本研究在污水处理方法调研的基础上,重点研究化学絮凝法的污水处理技术。
因此,针对ASP复合驱采出污水特性,对有机絮凝剂、无机絮凝剂、复配配方絮凝剂进行室内可行性实验评价,筛选出具有较优污水处理效果的絮凝剂配方,为后续油田现场污水处理方案的设定提供依据。
1 实验1.1 实验污水实验污水:油田现场提供陈化污水,矿化度为4684.2mg/L,水质指标如表1所示。
微生物法处理三元复合驱采出水试验
微生物法处理三元复合驱采出水试验张广福【摘要】三元复合驱油作为三次采油提高采收率技术,已进入工业化推广阶段。
由于三元复合驱采出水中含有大量的聚丙烯酰胺(PAM)、表面活性剂和碱,使采出水的黏度增大,污水中油珠粒径变小,污水乳化严重,采用常规处理工艺很难使三元复合驱采出水得到有效处理,并达到回注水水质控制指标要求。
为此,在杏十联三元复合驱采出水站,采用处理规模为5 m3/h试验装置进行三元复合驱采出水微生物生化处理现场试验。
试验结果表明,微生物生化处理技术除油效果显著,试验装置生化段和过滤段的出水含油浓度分别小于50和20 mg/L,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法(SY/T 5329—1994)》的回注水水质控制指标要求,提高了三元复合驱采出水的处理效果。
%ASP flooding as EOR enhance d oil recovery technology, has entered the stage of industrialization promotion. Due to the ASP produced water contains a large number of polyacrylamide (PAM), a surfactant and alkali, so that sewage viscosity become larger, smaller size of oil in sewage water beads, emulsification sewage serious. Conventional treat-ment process is difficult to ASP flooding produced water effectively reaches back to the water treatment and water quality control index requirements. To do this in the Xing 10 United ASP flooding produced water station, using the treatment capacity of 5m3/h test device, the actual ASP flooding produced water microbial biochemical treatment field trials. The results showed that microbial biochemical treatment technology degreasing effect significantly, the oil content of the effluent biochemical test equipment segment andthe filter segments are less than 50 and 20 mg/L,to achieve with the “clastic rock reservoir water injection water qual-ity recommended indexes and analysis method (SY/T5329-1994)” to require control indica-tions of injected water quality,improve the ASP flooding produced water treatment effect.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2016(035)007【总页数】4页(P28-31)【关键词】三元复合驱采出水;微生物生化处理;高级氧化处理;水质【作者】张广福【作者单位】大庆油田第四采油厂第二油矿【正文语种】中文为保证原油稳产,杏北油田先后进行了多个区块的三元复合驱工业化开发。
三元复合驱采出污水处理技术的研究
三元复合驱采出污水处理技术的研究刘国良;马自俊;赵振兴;赵俊杰【摘要】The research progress on ASP flooding produced water treatment were summarized from aspects of stabilization mechanism of O/W emulsion,composition of suspended solid and problems of its detection,treatment processes,equipments,and agents.The application of reverse demulsifier,oil-water separation agent,flocculant,desilicating agent and water quality stabilizer were introduced emphatically,and then,some suggestions on the study of technologies for ASP flooding produced water treatment were given.%概述了国内在三元复合驱采出污水O/W乳状液稳定机理、悬浮固体组成和检测问题、处理工艺和设备、水处理剂等方面的研究情况.重点介绍了反向破乳剂、油水分离剂、絮凝剂、除硅剂、水质稳定剂的应用,针对今后三元复合驱采出水处理技术的研究提出了一些建议.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2013(044)003【总页数】5页(P1-5)【关键词】三元复合驱;采出污水;O/W乳状液;悬浮固体;水处理剂【作者】刘国良;马自俊;赵振兴;赵俊杰【作者单位】中国石油勘探开发研究院油化所,北京 100083;中国石油勘探开发研究院油化所,北京 100083;中国石油勘探开发研究院油化所,北京 100083;中国石油勘探开发研究院油化所,北京 100083【正文语种】中文【中图分类】X741.031为进一步提高原油采收率,国内多数油田开展了三次采油技术的研究和应用。
微生物法处理三元采出水可行性研究_何玉辉
微生物法处理三元采出水可行性研究何玉辉大庆油田设计院摘要:在大庆油田南五区三元污水站沉降罐出口到微生物系统沉淀池出口安装“倍加清”专性微生物处理系统,采用专性微生物处理技术对三元污水进行现场模拟试验,选配出适宜的专性联合菌群,强化对三元复合驱采出污水的生物降解。
在整个试验期间,微生物处理工艺对油类去除效果较好,来水含油为36.7~427mg/L,波动较大,平均109.95mg/L;微生物反应池出水平均14.96mg/L,经沉淀后出水含油平均5.99mg/L,总平均去除率为95.25%。
提高微生物技术对三元污水的处理效果,预处理的选择很关键。
关键词:三元复合驱;污水;微生物;含油量;悬浮物;黏度doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2011.11.0141现场试验1.1方案在大庆油田南五区三元污水站沉降罐出口到微生物系统沉淀池出口安装“倍加清”专性微生物处理系统,采用专性微生物处理技术对三元污水进行现场模拟试验,选配出适宜的专性联合菌群,强化对三元复合驱采出污水的生物降解。
在出水满足注水要求的基础上,验证“倍加清”专性微生物处理技术在三元复合驱采出污水处理推方面广应用的可行性。
试验主要研究处理工艺中多功能气浮对污水中的油、悬浮物等的去除效果,同时考察所需加药量和加药浓度;研究选配的“倍加清”特种微生物对三元污水的适应性及其处理效果,验证微生物处理的可行性。
1.2流程沉降罐来水进入原水箱,经污水提升泵首先进入高效气浮装置,并根据需要适当加入破乳剂等药剂,将大部分的油、悬浮物等进行有效地去除。
出水进入微生物反应池,将残留在污水中油、悬浮物及其有机污染物通过“倍加清”特种微生物的生物降解得以去除,再进入高效沉淀池进行固液分离后水排入回收水池。
必要时,在沉淀池后增加过滤罐,进一步截留过滤水中油及悬浮物,本试验中未进行过滤试验。
1.3步骤试验共分为五个阶段:第一阶段:现场安装及试验设备的清水试车。
三元复合驱采油废水处理的研究进展
三元复合驱采油废水处理的研究进展齐晗兵;张晓雪;李栋;姜文英;强艳民【摘要】随着油田采油废水处理工艺逐渐成熟,对水驱和聚驱采油废水具有很好的处理效果.但由于三元复合驱采油废水水质比较复杂,给现有工艺处理三元驱采油废水带来了困难.因此,需要在现有工艺的基础上做进一步改进,使得对三元水的处理达到标准.本文综述了大多数油田采油废水的处理方法,包括物理法、化学法、物理化学法和生物法,为找到一种适合三元复合驱采油废水的高效、经济、环保的处理技术提供依据.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2016(030)008【总页数】5页(P46-49,77)【关键词】化学法;三元复合驱含油污水;污水处理技术【作者】齐晗兵;张晓雪;李栋;姜文英;强艳民【作者单位】东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆163000;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆163000;东北石油大学土木建筑工程学院,黑龙江大庆163000;大庆油田矿区服务事业部万方工程技术设计院,黑龙江大庆163411;中国石油吉林石化公司物资采购公司,吉林吉林132022【正文语种】中文【中图分类】E357.46随着现代工业的不断发展,石油需求量不断增大,我国先后进入了一次、二次和三次采油阶段。
目前,大庆油田三元复合驱油(碱-表面活性剂-聚合物(ASP,Alkali Surfactant Polymer),即ASP驱油)技术已基本成熟,三元复合驱油技术比水驱提高原油采收率达20%,同时三元复合驱采油废水给环境也带来了危害[1,2]。
由于三元复合驱采出水中含有碱、表面活性剂和聚合物,使得三元水具有聚合物含量高、pH值高、水温高、矿化度高,含油量高以及悬浮固体含量高等特点。
采出水中含油表面活性剂,表面活性剂的含量越高,油珠的粒径越小,分散性越好,使得油水乳化程度越严重。
因此,三元复合驱采出水的处理也迎来了新的挑战。
目前,油田采油废水处理工艺已基本成熟,对水驱和聚驱采油废水处理效果显著,但不能满足三元驱采油废水的处理要求。
三元复合驱含油污水处理技术
三元复合驱含油污水处理技术摘要针对三元复合驱污水的含油量高、乳化度高、粘度大、悬浮物含量高的水质特点,总结了该类污水的三类处理方法,并分析了每类方法的原理、工艺及工艺的优缺点和发展方向。
关键词三元复合驱污水;水质特点;处理方法近几年来,我国大部分油田已陆续进入三次开采阶段,采出水中同时含有驱油剂(聚合物、表面活性剂和碱)、油和悬浮物,驱油剂中的聚合物分子使水中的悬浮物和油类进一步分散。
表面活性剂的加入及表面活性剂与原油中的石油酸等物质发生反应生成的表面活性物质则降低了油水间的界面张力,从而使各种污染物在水中的存在状态更加稳定。
现有的油田污水处理工艺已经不能满足三元复合驱污水的处理要求。
1三元复合驱污水的特点1)三元复合驱采出水中含有大量的聚丙烯酰胺,表面活性剂和碱致使污水的黏度变大,污水中油珠粒径变小,污水乳化严重;2)聚合物驱采出污水由于其粘度高、油水乳化严重,所以污水携带固体悬浮物能力强、油滴和固体颗粒上浮或下沉阻力大。
以上因素使得传统的隔油池、沉降设备处理效率低,过滤装置容易堵塞。
2 处理工艺2.1物理方法物理方法处理三元复合驱含油污水主要是着重加强高效处理设备的研究来提高处理效率。
曹振锟等根据“浅池理论”研制开发了处理三元复合驱含油污水的组合式沉降分离装置。
[1]利用交叉流斜板,使油珠聚结加速上浮,固体物质加速沉降,从水中分离出来。
与沉降罐比较,具有出水水质好、处理效率高、占地少的特点。
陈雷[2]等采用聚结法,通过改进聚结除油填料的空间结构形式和填装方式,提高聚结效率。
采用工艺:原水→聚结反应器→斜板沉降→砂滤→回注。
聚结装置首先使原水中的油粒相互聚结成直径较大的颗粒,使之易于重力分离,同时去除原水中的浮油;在后续的斜板沉淀工艺中,变大的油粒依靠密度差实现有效的油水分离,悬浮固体含量也相应地得到部分去除;石英砂过滤处理可将水中残余的油粒、悬浮固体最终去除。
整个工艺流程未投加任何药剂,处理后出水水质满足回注水质要求,可作为三元复合驱采回注用水处理工艺。
三种微生物制剂对有机物废水中氨氮及亚硝酸盐的影响
三种微生物制剂对有机物废水中氨氮及亚硝酸盐的影响随着水产养殖规模化、集约化及精养技术的发展,池塘中的残饵、排泄物及其它有机污染物严重影响水产动物的生长、繁殖,严重的甚至产生中毒死亡。
氨氮、亚硝酸盐含量的明显偏高,是鱼类细菌性疾病的致病因素之一[1]。
微生物水质净化剂,不仅无毒、无残留,而且不产生抗药性和二次污染,能够有效地改善水体生态环境,减少疾病的发生[2],目前已在水产养殖广泛应用[3-7]。
实验采用复合净水菌、复合芽孢杆菌、光合细菌对养殖废水进行处理,初步探讨 3 种微生物制剂对养殖水体中的氨氮、亚硝酸盐的降解时间和效果。
1材料与方法1.1菌种来源复合净水菌为江西农业大学动物科学技术学院的实验产品,主要含有光合细菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌、双歧杆菌、放线菌等的混合菌群。
复合芽孢杆菌为海南信得南珠药业有限公司生产,商品名为“水灵活”。
光合细菌为南昌益生生物技术有限公司生产,商品名为“光合菌菌粉”。
“水灵活”和“光合菌菌粉”为市售商品。
1.2实验设计实验共设 4 个组,每组设 3 个重复。
对照组为不添加任何菌剂。
添加复合净水菌剂量为 2.2×104CFU/mL。
添加复合芽孢杆菌剂量为1.5 ×104CFU/mL。
添加光合细菌剂量为 1.2×104CFU/mL。
实验在42 cm×32 cm×15 cm 塑料箱中进行。
1.3方法实验前测定有机物污染水体氨氮含量5.02±0.09 mg/L,亚硝酸盐含量0.035±0.003 mg/L。
各实验箱分别置有机废水 7 cm。
分别添加 3 种微生物,在第 1、3、5、7、8 天,每天 9:00,测定水体中的氨氮和亚硝酸盐含量。
氨氮测定采用奈氏试剂分光光度法,亚硝酸盐测定采用 a- 萘氨分光光度法,分别计算下降量和降解率。
下降量 = 实验开始时氨氮(亚硝酸盐)含量 -实验结束时氨氮(亚硝酸盐)含量降解率(%)= 下降量 / 实验开始时氨氮(亚硝酸盐)含量×100。