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如何控制镍及镍基合金的焊接工艺与质量
如何控制镍及镍基合金的焊接工艺与质量
镍是重要的有色金属，在工业生产领域发挥了重要的作用，其具有良好的物理特性，本文主要分析了镍的特性，并且针对它的特性，提出了科学的焊接施工工艺。
《云南冶金经济》热心服务于省内外不同层次的冶金矿业、生产、科研、管理、经济、营销人员，大专院校相应专业师生和关矿业的广大读者;为各级领导决策提供咨询;并与国外冶金同行进行学术交流，繁荣世界矿冶科技永接广告业务，热忱服务于有关企事业单位。
具有独特的物理、化学和耐蚀性能，同时又具有良好的高温和低温力学性能，因此，镍及镍基合金在现代工业中得到了越来越广泛地应用，多数镍及镍基合金设备是靠焊接制造而成，镍及镍合金焊接一般采用手工钨极氩弧焊、手工焊条电弧焊、熔化极惰性气体保护焊等方法，也可采用埋弧自动焊焊接方法。但是在焊接过中也会产生很多焊接问题，影响镍及镍基合金设备的使用性能、安全性能和寿命。为了保证镍及镍基合金设备的安全使，控制镍及镍基合金的焊接质量，需要针对镍及镍基合金的焊接性，制定科学的焊接工艺。
1镍及镍基合金的分类及用途
(1)工业纯镍：应用在处理苛性碱的设备上、食品加工设备、化学品装运容器、耐海水腐蚀设备和电器及电子元件等;
(2)蒙乃尔Monel(Ni—Cu系)：应用在石油和化工工业及在海洋开发中，可用来制造各种换热设备、石油和化工用管线、锅炉给水加热器、容器、反应釜、塔、槽等;
(3)因康镍Inconel(Ni-Gr-Fe系)：应用在化学工业中，用来制造加热器、换热器、蒸馏塔、蒸发器、冷凝器，以及盛装硝酸及硝酸加氢氟酸等用途的容器、管道、塔和槽等;
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焊接质量保证书
篇一：焊接质量保证书
中国化学工程第三建设公司企业标准材料管理标准
焊接材料管理规程
q／hsg11.07－1999 1 范围
1．1 本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道
安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管
理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。
1．2 本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（q／hsa11－98）、《锅炉安装
质量管理手册》（q／hsa15－96）中有关焊接材料管理制度的实施细则。
1．3 重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。 2 引用标准
2．1 《焊条质量管理规程》（jb3223－83）
2．2 《产品采购管理规定》（q／hsg11.02－1995）
2．3 《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》（q／hsg11.03－1995） 3 采购
3．1 由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任
工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。
3．2 焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、
型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
3．3 材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等
级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应
受潮焊条对焊接质量的影响,如何辨别焊条受潮
作者：一气贯长空
1）产生焊接裂纹和气孔。焊条受潮吸收的水份在焊接电弧热的作用下，变成气体，分解出氢，致使形成焊接裂纹和气孔。碱性焊条尤甚。焊条包装时用聚乙烯塑料袋封口，也不能保证长期的彻底防潮。
2）力学性能各项指标偏低。
现场检查焊条受潮情况的简易方法：
1）检查焊条的包装情况，包装破损，焊条吸潮肯定严重。
jb-t3223-96焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程
JB /T 3223-96
1 范围
本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条
GB 984-85 堆焊焊条
GB 3669-83 铝及铝合金焊条
GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条
GB 3864-84 工业用气态氮
GB 4242-85 焊接用不锈钢丝
GB 4842-86 氨气
GB /T 5117-1995 碳钢焊条
GB /T 5118-1995 低合金钢焊条
GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GB 6052-87 工业液体的二氧化碳
GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB 9460-88 铜及铜合金焊丝
GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝
GB 10045-88 碳钢药芯焊丝
GB 10858-89 铝及铝合金焊丝
GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂
GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条
GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝
JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件
JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定
JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法
JB /T 6964-93 特细碳钢焊条
焊接质量保证书
中国化学工程第三建设公司企业标准
材料管理标准
焊接材料管理规程
q／hsg11.07－19991范围
1．1本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。
1．2本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（q／hsa11－98）、《锅炉
安装质量管理手册》（q／hsa15－96）中有关焊接材料管理制度的实施细则。
1．3重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。
2引用标准
2．1《焊条质量管理规程》（jb3223－83）
2．2《产品采购管理规定》（q／hsg11.02－1995）
2．3《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》（q／hsg11.03－1995）3采购3．1由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。
3．2焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
3．3材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。
3．4采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家（供应商）索取焊材质量保证书，必要时，应索取有关焊材使用说明书。材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。
jb∕t 3223-2017 焊接材料质量管理规程
jb∕t 3223-2017 焊接材料质量管理规程
JB/T 3223-2017是焊接材料质量管理规程的标准。
在焊接材料的质量管理中，涉及到许多方面，例如采购、验收、仓储等。对于采购，有对人员、采购要求和供应商选择的规定。对于验收，包括检验、检验结果的认可和验收标记等环节。仓储方面，也有对一般要求、存放条件、仓储存放以及状态标识等的规定。
除了上述提到的采购、验收和仓储等环节，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及到焊接材料的使用和追溯等方面。
在使用环节，规程要求使用单位应按照焊接工艺评定和焊接工艺文件的要求，选择和使用合格的焊接材料。同时，使用单位还应建立焊接材料使用台账，记录焊接材料的领用、使用和剩余情况，以便于追溯和管理。
在追溯方面，规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的追溯体系，确保焊接材料从原材料到最终产品的全过程可追溯。同时，对于发现的不合格品，规程要求应及时进行标识、隔离和处理，并追溯到相应的批次和供应商，防止不合格品继续使用。
此外，规程还对焊接材料的标识、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定，以确保焊接材料在各个环节中的质量稳定可靠。
总之，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程为焊接材料的质量管理提供了全面的指导和规范，有助于提高焊接材料的质量水平和使用安全性。
除了上述提到的内容，JB/T 3223-2017焊接材料质量管理规程还涉及以下方面的详细规定和要求：
质量管理体系：规程要求焊接材料生产企业和使用单位应建立完善的质量管理体系，包括质量方针、目标、组织结构、职责和权限等，以确保焊接材料的质量稳定可靠。
焊条烘干规范
（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为1.5～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用；
压力容器焊接材料的复验要求
压力容器焊接材料的复验要求
1、压力容器用焊接材料的复验
在2009版《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称《固定式容规》）第二十七条和1999版《压力容器安全技术监察规程》第26条中都对焊接材料的复验提出了要求，其中2009版《固定式压力容器安全技术监察规程》2.12（3）条要求：“压力容器制造单位应当建立并严格
放和回收制度。”
但《固定式容规》并没有具体指出用于哪些压力容器的焊接材料需要复验及复验要求（复验项目、判定准则及依据标准）。总结相关压力容器产品标准认为：下列情况下制造的压力容器用焊接材料需要按照《固定式容规》第二十七条要求进行复验：
①按照GB150附录C制造的低温压力容器，需按GB150附录C的C2.2.3条要求对焊条按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢的复验，其检验方法按相应的焊条标准
或技术要求。
②按照GB12337-1998《钢制球形储罐》标准制造的钢制球形储罐，需按GB12337的4.6.1.2条要求对焊条按批号进行扩散氢复验。
③按照GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》标准制造的钢制球形储罐，需按GB50094的4.3.1.3条要求对焊条和药芯焊丝按批号进行扩散氢复验。
④按照JB/T4780-2002《液化天然气罐式集装箱》标准制造的LNG罐式集装箱，需按JB/T4780的5.2.4.2条要求对内容器用焊接材料应进行熔敷金属力学性能的复验。
⑤按照JB/T3223-1996《焊接材料质量管理规程》的8.3条要求，“ 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目”。
焊接材料管理规程2003
焊接材料管理办法
1 目的
对焊接材料（包括焊条、焊丝、焊接用保护气体，以下简称“焊材”）的采购、验收、库存保管及使用过程实行管理，保证产品焊接所使用的焊接材料满足焊接质量要求，达到焊接材料使用的可追溯性，防止由于焊接材料管理不善而发生质量事故。
2 范围
2.1本规程适用于现场组焊设备、压力管道安装等焊接工程。
3 引用标准
JB3223 焊接材料质量管理规程
GB/T983 不锈钢焊条
GB/T5117 碳钢焊条
GB/T5118 低合金钢焊条
GB/T14957 熔化焊用钢丝
GB/T14958 气体保护焊用钢丝
GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T10045 碳钢药芯焊丝
GB/T4242 焊接用不锈钢丝
GB4842 氩气
GB6052 工业液体二氧化碳
Q/HSG11.01 产品采购管理程序
Q/HSG11.05 产品的防护管理程序
4 采购
4.1 焊接材料的采购人员应掌握足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。
4.2焊材采购前，焊材的供货厂家必须经过得希尼部公司焊接人员确认，并由技术人员根据设计文件和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，作为编制焊接材料采购文件的依据。
4.3 焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
4.4 焊材的采购应依据采购文件按择优定点的原则进行，在可能的情况下尽量配套采购。材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应对
焊接质量保证书
中国化学工程第三建设公司企业标准
材料管理标准
焊接材料管理规程
q／hsg11.07－19991范围
1．1本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。
1．2本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（q／hsa11－98）、《锅炉
安装质量管理手册》（q／hsa15－96）中有关焊接材料管理制度的实施细则。
1．3重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。
2引用标准
2．1《焊条质量管理规程》（jb3223－83）
2．2《产品采购管理规定》（q／hsg11.02－1995）
2．3《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》（q／hsg11.03－1995）3采购3．1由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。
3．2焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
3．3材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。
3．4采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家（供应商）索取焊材质量保证书，必要时，应索取有关焊材使用说明书。材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。
焊接材料检验规程
焊接材料检验规程
1•按JB/T3223-96《焊接材料质量管理规程》规定，为确保产品的检验，新进厂的焊条应进行下列检验。
2．外观检验：焊条药皮表面应细腻光滑，无气孔和机械损伤，药皮无偏心，焊芯无锈蚀现象，引弧端有倒角，引弧剂完好，夹持端牌号标志清晰。
3 •药皮强度检验：将焊条举至离钢板1米处，松手让焊条自由落下，如药皮无脱
落现象，则药皮强度合格。
4．工艺性检验：用待验焊条进行焊接试验，若引弧容易，电弧燃烧稳定，飞溅小，药皮溶化均匀，焊缝成形好，不产生气孔、裂纹、夹渣和咬边等缺陷，脱渣容易，则焊条的工艺性好。
5．理化检验：焊接重要产品用的焊条，应焊正式工艺试验试板，除进行外观检验外，还要对试板进行X射线探伤，取样做金相试验，化学分析及力学性能试验。所有项目都合格时，焊条才合格。
质检部
焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程
一、引言。
焊接是一种重要的金属加工方法，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程
等领域。焊接材料的质量直接影响到焊接接头的质量和性能，因此对焊接材料的质量管理至关重要。本文将从焊接材料的选择、采购、储存和使用等方面进行规范，以确保焊接质量和安全。
二、焊接材料选择。
1. 根据焊接材料的种类和规格，选择适合的焊接材料。
2. 严格按照工程要求和标准，选择符合要求的焊接材料。
3. 对于特殊要求的焊接材料，必须经过专业人员评估和批准后方可采购和使用。
三、焊接材料采购。
1. 严格按照公司内部采购流程，选定合格的供应商进行采购。
2. 对于重要的焊接材料，必须进行供应商资质审核和样品检测，确保采购的焊
接材料符合要求。
3. 采购人员必须对采购合同和技术规格进行认真核对，确保采购的焊接材料符
合要求并具有合法合规性。
四、焊接材料储存。
1. 焊接材料必须储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，防止受潮和氧化。
2. 对于易燃、易爆的焊接材料，必须储存在防火防爆的专用库房中，确保安全
储存。
3. 焊接材料的储存位置必须清晰标识，严禁与有毒、有害物质混存。
五、焊接材料使用。
1. 在使用前必须对焊接材料进行检查，确保无损伤、变形或其他质量问题。
2. 使用过程中必须按照工艺要求和操作规程进行，严禁违规操作和使用劣质焊
接材料。
3. 使用完毕后，必须对剩余焊接材料进行妥善保管，防止受潮、受热或受损。
六、焊接材料质量管理责任。
1. 生产部门必须严格按照焊接材料质量管理规程执行，确保焊接材料的质量和
安全。
2. 质量管理部门必须加强对焊接材料质量的监督和检查，及时发现和处理质量
焊接材料管理规程
中国化学工程第三建设公司企业标准
材料管理标准
焊接材料管理规程
Q／HSG11.07－1999
1范围
1．1本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。
1．2本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（Q／HSA11－98）、《锅炉安装质量管理手册》（Q／HSA15－96）中有关焊接材料管理制度的实施细则。
1．3重要钢结构件的焊接材料管理参照本规程执行。
2引用标准
2．1《焊条质量管理规程》（JB3223－83）
2．2《产品采购管理规定》（Q／HSG11.02－1995）
2．3《产品的搬运、贮存、发放及回收管理规定》（Q／HSG11.03－1995）
3采购
3．1由技术人员根据设计要求和焊接工艺评定报告提出焊接材料使用计划，经焊接责任工程师或技术负责人审签后，作为编制焊接材料采购文件的依据。
3．2焊材采购文件由材料计划人员编制，材料责任师审核。采购文件应明确焊材牌号、型号、规格、数量、供货时间、采用的标准及检验试验要求。
3．3材料部门在采购前应对焊材生产厂家或供应商进行分承包方的评定，确认其资质等级、质量保证能力、质量信誉和产品性能满足使用要求，方可签订采购合同。采购过程中应对焊材生产厂家和供应商的供货质量进行有效控制。
3．4采购人员对采购的每一批号焊材均应及时向生产厂家（供应商）索取焊材质量保证书，必要时，应索取有关焊材使用说明书。材料责任师应审查认可焊材使用说明书和质量保证书。3．4．1焊条使用说明书通常应包括下列内容：
焊接材料管理规定(完整资料).doc
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---长葛市玉立机械厂
焊接材料管理规定
1、编制目的
为确保公司产品的焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特编制本规定。
2、编制依据
2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》
2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》
2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》
2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》
2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》
2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》
2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》
2.8 GB 4842-2006 《氩气》
2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》
2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》
2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》
2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》
2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》
2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》
2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》
2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》
2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》
2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》
2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》
2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》
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焊接材料质量管理规程
JB /T 3223-96
1 范围
本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条
GB 984-85 堆焊焊条
GB 3669-83 铝及铝合金焊条
GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条
GB 3864-84 工业用气态氮
GB 4242-85 焊接用不锈钢丝
GB 4842-86 氨气
GB /T 5117-1995 碳钢焊条
GB /T 5118-1995 低合金钢焊条
GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂
GB 6052-87 工业液体的二氧化碳
GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB 9460-88 铜及铜合金焊丝
GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝
GB 10045-88 碳钢药芯焊丝
GB 10858-89 铝及铝合金焊丝
GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂
GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条
GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝
JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件
JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定
JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法
JB /T 6964-93 特细碳钢焊条
3 总则
焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。
4 采购
4.1 焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。
4.2 焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。
4.3 必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。
5 验收
5.1 验收项目
焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。
5.1.1 包装检验
检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。
5.1.2 质量证明书检验
对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是
否齐全并符合规定要求。
5.1.3 外观检验
检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
5.1.4 成分及性能试验
根据有关标准或供货协议的要求，进行相应的试验。
5.2 检验结果的认可
焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准(参见引用标准)确定。必要时亦可由供需双方协商确定。
焊接材料经验收检验后应出具检验报告，并经有关职能部门认可。
5.3 验收标记
验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。
6 入库
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。
验收合格的焊接材料应进行人库登记。其内容包括:
a) 焊接材料的名称、型号(或牌号)及可能使用的内部移植代号;
b) 规格;
c) 批号或炉号;
d) 数量(或重量);
e) 生产日期;
f 入库日期;
g) 有效期(自验收合格之日起至规定的期限，见8.3);
h) 生产厂。
焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查及发放记录等。
7.1
库存保管存放条件
7.1.1 焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
7.1.2 焊接材料应按有关的技术要求和安全规程妥善保管。因吸潮而可能导致失效的焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。品种、型号及牌号、批号、规格、人库时间不同的焊接材料应分类存放，并有明确的区别标志，以免混杂。
7.2 库存期间的检查
库存管理人员应具备有关焊接材料保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。定期对库存的焊接材料进行检查，并将检查结果作书面记录。发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应会同有关职能部门及时处理。
8 出库
8.1 为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存超期所引起的不良后果，焊接材料的发放应按先人先出的原则进行。
8.2 焊接材料的出库量应严格按产品消耗定额控制，并以领料单为出库凭据，经库存管理人员核准之后方可发放。
8.3 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目。规定期限自生产日期始可按下述方法确定:
a) 焊接料质量证明书或说明书推荐的期限;
b) 酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年;
c) 石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
8.4 对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。对于这类焊接材料的去向必须严格控制。