大型企业的设备管理与设备维修管理

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大型企业的设备管理与设备维修管理

大型企业的设备管理与设备维修管理随着企业技改投入的加大，企业装备水平大幅度提高，设备的技术含量也越来越高，对设备管理者、操作者和维修者的综合管理水平和技术能力也相应地提出了更高的要求。

设备的管理与维修工作面临着诸多新的课题，如何在传统设备管理方法的基础上，结合新的形势，从生产实际出发，更新观念，有所创新，使设备管理与维修工作逐步适应现代化设备正常运行的要求，确保生产高效运行，提高经济效益，已成为当务之急。

本文就笔者参加二重集团公司炼钢车间“平改电”技改工程(用80t电炉代替原来的平炉)的体会，介绍对设备管理工作与设备维修工作的一些认识。

1 设备组织管理设备不仅是企业组织生产的重要手段，更重要的是企业的主要经营资本和企业生产力的主要构成，是企业提高产品质量、降低产品成本、获取市场、提高产品市场竞争和经济效益的重要保证。

企业设备管理的目标是优化企业资本构成和设备资源配置，运用各种经营管理手段，降低设备寿命周期费用，提高设备利用率，提高设备的可靠性、安全性和适用性。

设备的组织管理就是按生产流程对设备管理的组织结构进行重构，用跨职能团队组织结构替代单一职能结构，建立健全设备管理组织。

而选用那些设备知识丰富的复合型人才或多技能的操作人员进入设备管理队伍，建立一支由设备管理人员、专业技术人员、设备操作人员组成的三位一体全员化设备管理队伍。

同时建立《设备管理制度》、《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》等行之有效的相应的一套规章制度。

是实现合理的设备管理的主要保证。

在设备的管理的全过程中，应该坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则，充分发挥各类人员的主观能动性，管好、用好、修好、改造好设备。

不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。

随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，例如：计算机和软件技术、数控数显技术、电液自动化技术等。

大型机械设备维修保养和管理制度模版(三篇)

大型机械设备维修保养和管理制度模版第一章总则第一条为了规范大型机械设备的维修保养工作，保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的大型机械设备的维修保养工作。

第三条大型机械设备包括但不限于：起重机械、挖掘机、装载机、推土机、打桩机等。

第四条本制度内容包括机械设备维修保养的各个环节，如保养计划制定、维修保养流程、维修保养记录等。

第二章保养计划制定第五条为了保证大型机械设备的正常运行，本单位应制定保养计划，并按计划进行维修保养工作。

第六条保养计划应包括了保养项目、保养周期、保养负责人等内容。

计划应根据设备的使用状况、制造商要求、设备特点等进行综合考虑确定。

第七条保养计划应由设备管理部门或专业技术人员负责制定，并提交相关领导审核。

第三章维修保养流程第八条维修保养分为预防性保养和事后性保养两种。

第九条预防性保养是指在设备正常运行期间，对设备进行定期检查、维护、保养，预防设备出现故障。

事后性保养是指在设备发生故障后，对设备进行修理和保养。

第十条预防性保养包括但不限于：设备清洗、润滑油更换、零部件更换、设备调整等。

第十一条事后性保养应按照设备故障的具体情况，进行相应的维修保养工作。

第四章维修保养记录第十二条为了掌握设备的维修保养情况，本单位应建立健全的维修保养记录系统。

第十三条维修保养记录应包括但不限于：保养计划执行情况、维修保养的具体工作、涉及到的零部件更换情况、设备故障情况等。

第十四条维修保养记录应由设备管理部门或专业技术人员负责填写，并定期进行保存。

第十五条维修保养记录应对外公开，接受相关部门、领导的检查。

第五章维修保养人员第十六条维修保养人员应经过专业培训，并获得相关证书或资格。

第十七条维修保养人员应熟悉设备的结构、性能和操作流程，具备故障排除、维修保养等相关技能。

第十八条维修保养人员应遵守本单位的安全操作规程，正确使用维修保养工具和设备。

第六章附则第十九条本制度的修订由设备管理部门或专业技术人员负责，并报相关领导审批。

设备安全管理和检修、维修制度范本

设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。

2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。

大型机械设备维修保养和管理制度范文

大型机械设备维修保养和管理制度范文一、维修保养制度1. 设备维修保养的目的是保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和安全性。

2. 维修保养的责任划分：（1）设备维修保养主管：负责制定设备维修保养计划，并监督执行；负责设备维修保养工作的组织、协调和管理。

（2）设备维修保养人员：负责具体设备的维修保养工作，包括设备的维修、更换零部件、清洁和润滑等。

（3）设备使用人员：负责日常设备的观察和日常维护，及时向设备维修保养主管报告设备故障或异常情况。

3. 设备维修保养计划的制定：（1）设备维修保养计划应根据设备的使用情况和生产需求制定，包括维修保养内容、周期和工时等。

（2）设备维修保养计划应提前制定，并随时根据设备运行情况进行调整和优化。

4. 维修保养的内容：（1）日常维护：包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。

（2）定期维护：包括设备的周检、月检和季检等，以发现设备的潜在故障并及时维修。

（3）预防性维护：通过定期更换易损件和设备的大修，延长设备的使用寿命。

（4）故障维修：在设备发生故障时，及时进行维修，以恢复设备的正常运行。

二、维修保养管理制度1. 维修保养工作的记录：对设备的维修保养工作进行详细记录，包括维修保养的日期、维修保养内容和所用材料等。

2. 维修保养工作的分工和协作：设备维修保养人员应与设备使用人员密切合作，共同制定并执行维修保养计划。

3. 维修保养工作的培训和考核：设备维修保养人员应接受相关培训，提高技术水平，同时定期进行维修保养工作的考核。

4. 设备维修保养的预算和采购：设备维修保养主管应制定维修保养的预算，并及时采购所需的维修保养材料和工具。

5. 设备维修保养的改进和优化：设备维修保养主管应定期对维修保养工作进行评估和改进，提高维修保养的效率和质量。

6. 设备维修保养的安全管理：设备维修保养工作应按照相关安全规定进行，保障维修保养人员的人身安全和设备的正常运行。

大型机械设备维修保养和管理制度(三篇)

大型机械设备维修保养和管理制度1. 引言大型机械设备作为企业生产的重要基础设施，其维修保养和管理工作对于保障设备的正常运行和延长设备的寿命具有重要意义。

为了规范企业大型机械设备的维修保养和管理工作，特制定本制度。

2. 职责和权限2.1 设备维修保养负责人应负责组织和协调设备维修保养工作，制定具体的维修保养计划和预算，并安排专人进行设备维修保养工作。

2.2 设备维修保养专员应负责具体的设备维修保养工作，包括设备的日常巡检、定期保养和故障维修，执行维修保养计划，及时处理设备故障。

2.3 设备使用部门应加强对设备的日常管理，按照维修保养负责人的要求，及时提供相关设备的使用记录和故障情况。

3. 维修保养管理流程3.1 设备巡检：设备维修保养专员应按照计划进行设备的巡检工作，对设备的运行状况进行检查，记录设备的运行数据和问题。

3.2 设备保养：设备维修保养专员应根据设备的保养手册和厂家要求，制定设备的保养计划，按时对设备进行保养工作，并记录保养情况。

3.3 设备故障维修：设备出现故障时，设备维修保养专员应及时进行故障分析，并对设备进行维修。

需要更换部件时，应按照采购管理制度进行采购，并记录维修情况。

3.4 设备故障统计：设备维修保养负责人应定期对设备的故障情况进行统计分析，找出常见故障原因，并提出相应的改进措施。

3.5 设备维修保养计划和预算的制定：设备维修保养负责人应根据设备的使用情况和厂家要求，制定设备的维修保养计划和预算，并报相关部门审批。

4. 维修保养记录和档案管理4.1 设备维修保养专员应对设备的维修保养情况进行记录，包括设备的巡检情况、保养情况、故障情况和维修情况。

4.2 设备维修保养负责人应负责设备维修保养的档案管理，将设备维修保养记录进行归档，并按时整理和汇总设备的维修保养情况。

5. 设备维修保养培训为了提高设备维修保养人员的维修保养技能和管理水平，企业应定期组织设备维修保养培训，并邀请专业人士讲授相关知识和技能。

大型设备维修管理制度内容

大型设备维修管理制度内容第一章总则为规范大型设备维修管理，提高设备维修效率，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，制定本管理制度。

第二章适用范围本制度适用于公司所有大型设备的维修管理，包括设备故障排查、维修计划制定、维修过程管理、维修质量检查、维修记录归档等方面。

第三章维修管理组织1.设备维修管理领导小组设备维修管理领导小组由公司领导成员组成，负责设备维修管理的决策和规划。

2.设备维修管理部门设备维修管理部门负责设备维修的具体实施工作，包括维修计划制定、维修任务分配、维修进度监督、维修质量验收等。

第四章维修管理流程1.故障排查设备故障由设备操作人员发现后，及时报告设备维修管理部门，设备维修管理部门派遣维修人员进行现场排查，确定故障原因及维修方案。

2.维修计划制定根据故障情况、设备维修管理部门制定维修计划，包括维修时间、维修人员、维修方法、维修材料等。

3.维修任务分配设备维修管理部门向维修人员发布维修任务书，明确维修任务的内容、要求和时间。

4.维修过程管理维修人员按照维修计划和任务书进行设备维修，严格按照操作规程进行操作，保障维修安全和质量。

5.维修质量检查设备维修管理部门进行维修质量检查，验收维修过程中的关键工序，确保维修质量符合规定标准。

6.维修记录归档设备维修管理部门对维修过程进行记录归档，包括维修计划、维修任务书、维修记录、维修质量报告等。

第五章维修管理责任1. 设备操作人员设备操作人员负责设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并及时报告设备维修管理部门。

2. 设备维修管理部门设备维修管理部门负责设备维修全过程的管理和协调，保障维修任务的顺利进行和维修质量的达标。

3. 维修人员维修人员负责按照维修计划和任务书进行设备维修，保障维修过程的安全和质量。

第六章维修管理监督1. 设备维修质量监督设备维修管理部门组织对维修质量进行监督检查，及时发现问题进行整改。

2. 设备维修安全监督设备维修管理部门加强对维修过程的安全监督，防止意外事故的发生。

大型设备维修管理制度规范

大型设备维修管理制度规范一、总则为了规范和加强大型设备维修管理工作，提高大型设备的安全性和可靠性，确保设备运行稳定，延长设备的使用寿命，保障生产安全和生产效率，制定本维修管理制度。

二、适用范围本维修管理制度适用于所有大型设备的维修管理工作。

三、维修管理机构1. 公司设立设备维修管理部门，负责对大型设备的日常维护和维修工作进行统一管理。

2. 设备维修管理部门负责编制和修订大型设备的维修计划，组织和安排维修任务，监督和检查维修过程，确保维修质量。

3. 设备维修管理部门负责设备维修人员的培训和考核，确保维修人员具备专业技能和操作能力。

四、维修计划1. 设备维修管理部门根据大型设备的使用情况和维修需要，制定年度维修计划，并将计划提前报告相关部门和领导。

2. 维修计划需包括设备的基本情况、维修内容、维修时间、维修人员等相关信息，以便于对维修工作进行安排和监督。

3. 维修计划的执行应按照计划的时间和内容进行，如有变更，需提前报告并取得相关部门的批准。

五、维修任务1. 设备维修管理部门负责组织和安排维修任务，并将维修任务分配给相应的维修人员。

2. 维修人员应严格按照维修计划和维修要求进行维修工作，如有特殊情况需及时报告并采取相应的措施。

3. 维修人员需对维修工作进行记录和汇报，包括维修内容、维修时间、维修材料、维修费用等相关信息。

六、维修质量1. 设备维修管理部门应加强对设备维修质量的监督和检查，确保维修工作符合要求。

2. 维修人员应对维修工作进行全面的检查和测试，确保设备的安全和可靠性。

3. 对维修质量不合格的设备需停止使用，并及时进行整改和修复。

七、维修安全1. 维修人员需严格遵守维修作业规程，做好个人防护措施，确保维修作业的安全。

2. 设备维修管理部门应加强对维修安全的管理和监督，定期对维修场所和设备进行安全检查，并及时进行整改。

3. 对于存在安全隐患的设备需停止使用，并进行安全整改。

八、维修保养1. 设备维修管理部门应加强对设备的日常保养工作，确保设备的日常维护工作得到有效执行。

大型机械设备维修保养和管理制度(5篇)

大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。

定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。

日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。

检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。

(四)、使用提升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

大型机械设备维修保养和管理制度

大型机械设备维修保养和管理制度引言大型机械设备是企业生产经营的重要支撑，对其进行定期维修保养和良好管理是确保其持续运转和延长使用寿命的关键。

为此，制定一套科学、规范、高效的维修保养和管理制度非常必要。

本文将针对大型机械设备的维修保养和管理，提出一套全面有效的制度。

一、维修保养制度1. 维修计划的制定为了保证大型机械设备的正常运转，制定维修计划是至关重要的。

维修计划应根据设备的使用情况、维修历史和制造厂商的建议等因素进行制定。

每个设备都应有相应的维修计划，并定期进行审核和更新。

2. 维修记录的管理维修记录是维修保养工作的重要依据，可以帮助管理人员了解设备的维修历史和维修频率。

因此，建立完善的维修记录管理制度非常重要。

维修记录应包括设备名称、维修日期、维修内容、维修人员、维修费用等信息，并分类存档，以便随时查阅。

3. 维修保养人员的培训和管理维修保养人员是保证维修工作质量的关键因素。

为了提高维修保养人员的专业水平和技能素质，建议定期组织培训，并及时更新他们的知识和技术。

另外，维修保养人员的考核和奖惩机制也需要建立，以激励其积极参与维修工作。

二、设备管理制度1. 设备档案的建立和管理设备档案是对大型机械设备进行全面管理的基础，应包括设备的基本信息、技术参数、维修记录、保养记录、使用说明书等内容。

设备档案应按设备分类建立，每个设备档案应有专人负责维护和更新，以保证档案的准确性和完整性。

2. 设备巡检和故障报修制度为了及时发现设备存在的问题和隐患，建议制定设备巡检制度，并明确巡检频率和内容。

巡检过程中发现的问题应及时进行记录，并按照故障报修制度进行报修。

故障报修应有专门的渠道和流程，以保证故障得到及时解决。

3. 设备保养和维修预算制度设备保养和维修需要投入一定的资金，为了合理安排资金使用，建立设备保养和维修预算制度是非常必要的。

预算应根据设备的使用情况和维修计划进行制定，具体包括保养费用、维修费用、备件费用等项目。

大型设备使用、维护、保养管理制度

大型设备使用、维护、保养管理制度一、目的和背景为了规范大型设备的使用、维护和保养，并确保设备的正常运行和寿命的延长，提高生产效率和质量，特订立本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内全部大型设备的使用、维护和保养。

三、定义和缩写•大型设备：指企业生产过程中需要较大空间、功率和能源的设备，包含但不限于生产线、机械设备、电气设备等。

•设备操作员：指经过培训合格，具备操作特定大型设备技能的员工。

四、设备管理责任1.企业高层负责人对大型设备的管理和运行负有最终责任，要确保设备管理的顺利进行。

2.设备管理人员负责设备的日常维护、保养、安全操作培训和使用。

五、设备使用规定1.设备操作员必需经过专业培训和合格考核后，持有效的操作证书方可进行设备的操作。

2.在操作设备前，操作员应认真阅读设备的操作手册和相关安全说明书，确保操作过程的安全性。

3.操作员应依照设备操作手册的规定操作设备，严禁擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。

4.设备操作结束后，操作员应及时关闭设备，清理现场，确保设备四周的环境乾净。

六、设备维护与保养1.设备管理人员应定期订立设备维护计划，包含日常维护和定期保养，确保设备的运行情形良好。

2.日常维护包含设备的清洁、润滑、紧固件检查和更换、防腐处理等，并记录维护情况。

3.定期保养应依照设备生产周期和厂商要求进行，包含设备的检修、更换磨损部件等。

4.设备管理人员应定期检查设备的安全保护装置和报警系统，确保其正常运行。

5.设备显现故障时，设备管理人员应及时进行排查和修复，并记录故障原因和处理过程。

七、设备安全管理1.设备操作时，操作员应穿着符合要求的个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.操作员必需依照设备操作规程进行操作，严禁违规操作和无关人员靠近设备。

3.在设备维护和保养期间，必需切断设备电源，并在操作位置设置明显的警示标志。

4.设备管理人员应定期检查设备的电气安全性能，确保设备的安全使用。

大型机械设备维修保养和管理制度

大型机械设备维护和修理保养和管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保大型机械设备的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性。

适用范围包含本企业全部大型机械设备的维护和修理保养和管理工作。

二、管理标准1. 设备维护计划•每年订立设备维护计划，包含每月、每季度和每年的维护项目，并定时执行。

•维护计划应包含设备检查、润滑、清洁、更换零部件、紧固螺栓和涂漆等维护工作。

•维护计划应依据设备的使用情况和生产计划进行调整，并及时通知相关部门。

2. 维护和修理保养人员要求•维护和修理保养人员应具备相关专业知识和技能，并持有相关证书。

•维护和修理保养人员应参加定期培训，不绝提升自身技术水平。

•维护和修理保养人员应熟识设备的使用手册、维护和修理手册和相关规定。

3. 设备故障报修•设备故障发生时，及时向设备维护和修理部门报修，认真描述故障现象和可能原因。

•设备维护和修理部门应及时响应，并布置专业人员进行检修和维护和修理。

•设备维护和修理部门需保持与维护和修理保养人员的紧密沟通，并做好故障记录和处理情况追踪。

4. 设备备件管理•设备备件应建立清楚的管理台账，包含备件名称、规格、数量、存放位置等信息。

•设备备件采购前应订立采购计划，确保备件的及时供应。

•设备备件使用后应及时进行更新或替换，并进行记录。

5. 设备巡检和保养记录•设备巡检和保养记录应认真、准确，并依照规定进行归档，以备查阅。

•巡检和保养记录应包含巡检人员、巡检日期、巡检内容、巡检结果等信息。

•发现问题时应及时进行整改，并记录整改情况。

6. 安全生产责任•全部使用大型机械设备的相关人员应严格遵守安全生产规定，确保人身安全和设备安全。

•设备操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。

•设备维护和修理保养人员应具备安全操作技能，确保维护和修理过程中的安全。

三、考核标准1. 设备维护和修理保养工作考核•设备维护和修理保养工作应依照维护和修理计划执行并定时完成，无耽搁情况。

大型机械设备维修保养和管理制度模版

大型机械设备维修保养和管理制度模版一、目的与适用范围本制度旨在规范大型机械设备的维修保养和管理工作，保障设备运行安全、正常和高效。

适用于公司内所有大型机械设备的维修保养和管理工作。

二、定义1. 大型机械设备：指公司内用于生产、加工和物流等工作的重要机械设备。

包括但不限于生产设备、起重设备和运输设备等。

2. 维修保养：指定期对大型机械设备进行检查、清洁、修复和更换零部件的工作，以确保设备的正常运行。

3. 管理：指对大型机械设备进行监督、计划、组织和控制的工作，以提高设备的使用寿命和效率。

三、责任与权限1. 设备使用部门负责对所使用的大型机械设备进行日常的维修保养工作，并负责设备的日常管理。

2. 设备维修部门负责对大型机械设备进行定期的维修保养和紧急维修。

3. 公司领导层负责决策并提供必要的支持和资源，以确保维修保养和管理工作的顺利进行。

四、维修保养流程1. 设备使用部门定期制定维修保养计划，并报备设备维修部门。

2. 设备维修部门根据计划对设备进行预防维修和定期维护。

3. 设备使用部门配合设备维修部门进行维修保养工作。

4. 设备维修部门填写维修保养记录，并报备设备使用部门。

5. 设备使用部门根据维修保养记录，做出相应的整改和改进措施。

6. 设备维修部门定期对维修保养工作进行回顾和总结，提出改善意见和措施。

五、设备管理要求1. 设备使用部门应做好大型机械设备的日常巡检工作，及时发现设备故障并进行报修。

2. 设备使用部门负责定期检查设备的润滑油、冷却液和液压油等液体的使用情况，及时补充和更换。

3. 设备维修部门应对设备进行定期的技术状态检查，确保设备的安全运行。

4. 设备使用部门应定期对设备进行清洁保养，并制定相应的清洁保养计划。

5. 设备使用部门应及时整理并保管好设备的维修保养记录和报修记录。

6. 设备维修部门应定期组织设备维修人员进行培训，提高其技能水平。

六、设备维修保养记录要求1. 维修保养记录应详细记录设备的维修保养内容、维修保养人员和维修保养日期等信息。

大型设备维护管理制度

大型设备维护管理制度大型设备是重要的生产资产，对企业的生产运营起着至关重要的作用，为了确保大型设备的正常运行和延长其使用寿命，公司需要建立健全的维护管理制度。

本制度旨在规范大型设备的维护管理工作，确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证企业的正常生产运营。

二、大型设备维护管理制度内容1. 制度执行范围本制度适用于公司内所有大型设备的维护管理工作，包括但不限于生产设备、仓储设备、车辆设备等。

2. 维护管理责任（1）设备管理部门负责统筹大型设备的维护管理工作，确保设备运行正常。

（2）设备维护人员负责定期检查设备的运行状态，及时发现问题并进行维护保养。

（3）设备使用部门负责合理使用设备，按照操作规程操作设备，注意设备的维护保养。

3. 维护管理机制（1）定期维护计划每年制定大型设备的定期维护计划，包括维护周期、维护内容、维护人员等。

（2）维护记录设备维护人员对每次维护保养进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

（3）故障处理设备出现故障时，及时通知设备管理部门进行维修处理，确保设备尽快恢复正常运行。

4. 维护管理标准（1）设备维护标准根据设备类型和使用状况，制定设备维护的标准操作程序，包括日常维护、定期检修等内容。

（2）维护保养方案制定不同设备的维护保养方案，确保设备长时间稳定运行，减少故障发生率。

5. 设备管理考核（1）设备维护人员考核定期对设备维护人员进行绩效考核，评定其维护管理工作的质量和效率。

（2）设备使用部门考核对设备使用部门进行绩效考核，评估其对设备的合理使用和维护保养情况。

6. 维护管理改进根据设备维护管理工作中存在的问题和不足，及时采取改进措施，提高设备管理水平和维护效率。

三、大型设备维护管理制度实施1. 确立维护管理岗位设立设备管理部门，明确设备维护管理员工作职责和权限，确保维护管理工作的顺利开展。

2. 健全维护管理流程制定设备维护管理流程图，明确各个环节的步骤和责任人，确保维护管理工作的有序进行。

大型机械设备维修保养和管理制度范文(4篇)

大型机械设备维修保养和管理制度范文是指为了确保大型机械设备的正常运行和延长设备寿命而制定的系统性规定和措施。

以下是一些常见的大型机械设备维修保养和管理制度的要点：1. 设备维修保养计划：制定设备的维修保养计划，包括定期保养、预防性维修和故障修复等。

计划应根据设备的使用频率、重要性和厂家建议等因素进行制定，并及时更新。

2. 设备维修保养记录：建立设备的维修保养记录，记录每次维修保养的时间、内容、人员、材料和费用等信息。

以便于对设备的维修保养情况进行监控和分析。

3. 设备故障维修处理：建立设备故障维修处理流程，包括故障报修、维修派工、维修执行和维修验收等环节。

确保故障能够及时处理，减少停机时间。

4. 设备备件管理：制定设备备件管理制度，包括备件的采购、存储、领用和盘点等。

确保备件的及时供应和有效管理，避免因备件不足而导致的设备停机。

5. 设备保养机制：建立设备保养机制，包括固定间隔的设备保养、润滑和清洁等工作。

设备保养工作应由专业人员进行，确保设备在良好的工作状态下运行。

6. 设备故障分析与改进：建立设备故障分析与改进制度，对设备故障进行分析，确定改进措施并加以实施。

以减少设备故障次数和提高设备的可靠性。

7. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规程、安全防护设施和应急预案等。

确保设备操作过程中的安全性，避免人员伤害和财产损失。

通过建立和执行大型机械设备维修保养和管理制度，能够有效提高设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和工作质量。

大型机械设备维修保养和管理制度范文（2）一、目的和适用范围本制度的目的是确保大型机械设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。

适用于公司内所有大型机械设备的维修保养和管理工作。

二、责任部门和人员1. 设备维修保养部门：负责大型机械设备的日常维修保养工作，包括定期检查、预防性维护和故障排除等。

2. 设备管理部门：负责大型机械设备的管理和运行，包括设备的购买、调配、启停以及设备故障的统计和分析等。

大型设备使用、维护、保养管理制度

大型设备使用、维护、保养管理制度1.引言大型设备是企业生产活动中重要的一环，它们不仅承担着关键的机械性能和生产流程，还对产品质量和产量直接产生影响。

因此，对大型设备的使用、维护、保养管理制度的规范化和有效性是确保企业正常生产和运营的一个重要方面。

本文档旨在规范大型设备的使用、维护、保养和管理，确保企业安全生产和节约费用。

2.大型设备使用管理2.1 设备使用准则•所有使用大型设备的人员必须经过培训和授权。

•设备使用前必须检查设备是否正常运行并符合规范。

•操作时必须按照操作手册和指导书的要求进行操作，不能超负荷使用。

•不得进行未经许可的自行调试、维修、改装和改变设备功能。

•确保设备周围的安全区域，禁止放置杂物和人员站立。

•妥善保存设备相关记录和使用手册。

•使用结束后，必须及时关闭设备、清理设备，将设备恢复到安全状态。

2.2 设备使用记录管理•建立设备使用与检查记录表。

•每次设备使用前必须根据表格检查设备，使用过程中要注意记录异常情况。

•在使用结束后，应根据记录表检查设备状态，并提交使用汇总记录。

•每年需要对设备使用记录进行汇总分析，形成年度数据分析报告。

3. 设备维护保养管理3.1 设备维护保养准则•设备维护保养工作由专业的维修人员按照标准规定进行操作。

•建立设备维护保养计划并落实，定期进行维护保养工作。

•对于设备的日常零部件、油液、滤芯等，需要制定一个定期更换计划，确保零部件的良好状态。

•对于设备定期检查维修和临时修理中，必须建议“高、中、低”三个级别，并且明确不同级别对应的时间和费用。

•维修人员必须严格遵守操作规范，并根据维修保养记录及时纠正和预防机器故障。

3.2 设备维护保养记录管理•建立设备维护保养记录表，对于每次维护保养工作需要进行记录。

•对于维护保养到期时间，建立提醒机制，可以在维护工作时进行提醒。

•建立设备维护保养汇总表，对于年度维护保养工作情况进行总结并形成维护保养工作报告。

4. 设备管理4.1 设备保管管理•建立大型设备档案，包括设备调拨、变更、维护、保养、检验等实时管理。

大型机械设备维修保养和管理制度

大型机械设备维护和修理保养和管理制度1. 引言为了保障企业大型机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全和生产效率，特订立本制度。

该制度适用于企业内全部大型机械设备的维护和修理保养和管理工作。

2. 管理标准2.1 设备维护和修理保养计划2.1.1 维护和修理保养计划应依据设备类型、使用频率和生产需求进行订立。

2.1.2 维护和修理保养计划应明确设备名称、编号、工作内容、责任人和计划执行日期。

2.1.3 维护和修理保养计划应依照设备运行情况进行动态管理和调整。

2.2 设备维护和修理保养流程2.2.1 维护和修理保养工作应由专业的维护和修理保养人员依照设备制造商的要求进行操作。

2.2.2 维护和修理保养工作应先停机，确保设备停止运行后再进行操作。

2.2.3 维护和修理保养过程中，应采取必需的防护措施，并确保四周环境安全。

2.2.4 维护和修理保养过程中如发现设备存在重点安全隐患，应立刻报告相关部门，并采取紧急措施。

2.3 维护和修理保养记录和报告2.3.1 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理保养内容、日期、操作人员、维护和修理保养情况和设备运行情况。

2.3.2 维护和修理保养记录应保管至少3年，并定期进行备份和存档。

2.3.3 维护和修理保养报告应由维护和修理保养人员在维护和修理保养完成后进行填写，并上报给上级主管部门。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备显现故障，应立刻停机，并由专业的维护和修理保养人员进行故障排查和修理。

2.4.2 设备故障处理过程中，应依据情况及时调整维护和修理保养计划，并通报相关部门。

2.4.3 设备故障处理完成后，应做好维护和修理保养记录和报告，并进行相关人员培训和故障分析。

2.5 员工培训2.5.1 全部负责机械设备维护和修理保养的员工应定期接受相关培训，包含设备操作、安全防护、维护和修理保养流程等内容。

2.5.2 培训内容应有理论和实践相结合，培训内容应经过审定并记录。

大型企业的设备管理与设备维修管理

2016年第14期作者简介：马利全（1970.6-），男，内蒙古鄂尔多斯市人，大学本科学历，神华准资公司氧化铝中试厂助理工程师，研究方向：设备检修维护。

□马利全大型企业的设备管理与设备维修管理摘要：在当前我们所处的社会主义市场经济环境下，产品线的设备必须适应当今时代的需要。

在企业设备管理系统的检查和检查条件下，在安全功能和业务成本方面，必须将企业设备负载，维护和管理要求的维护降至最低。

关键词：设备；管理；维修文章编号：1004-7026（2016）14-0077-03中国图书分类号：TH17文献标志码：A （神华准资公司氧化铝中试厂内蒙古鄂尔多斯010300）本文DOI ：10.16675/14-1065/f.2016.14.059!!!!在执行检查管理责任的全过程中，对设备维护的整个过程管理的具体实施要求，实现“五必须”目标维修，停机维修电源：必须包括所有维护力的总和当维护停机计划要求100％准确度时必须执行。

停机维修项目：必须在组织实施，追求100％成就率（一旦大修加班，影响产品运作，项目可以推迟到下一次停产维护实施）。

劳动分工负责,设备管理系统在全时检查点，必须严格按照“切断维修模式”实施，必须切断维修计划，准确组织实施维修。

维修施工方面，必须根据断路维修仔细执行，保证企业设备维修的设备相关质量，保证一定设备维修的一定进展进度。

1设备检修计划的编制“设备检修计划”的含义：作为产品作业设备，是为了企业的发展而提供强有力保障的，是需要不断地保养和提高其性能的，为实现此目的而编制的维护检修所必需的“施工人数和停产时间”的计划，称之为“设备检修计划”。

设备检修计划的内容，一般由下列四方面的计划构成：相关产品作业线设备的部分停产检修计划；普通作业线设备(包括备用机组等)的不停产检修计划；维修工程以外(如安全部门要求的)委托项目的设备停产检修汁划；预测设备故障(如解体、精密点检)而设定的设备停产检修计划。

大型企业的设备管理与设备维修管理

大型企业的设备管理与设备维修管理【摘要】由于社会的进步和科技水平的提高，一些大型企业的装备水平得到了很大幅度的提高。

在本文中，将会从五个方面讲述大型企业的设备管理与设备维修管理。

这五个方面分别是：设备组织管理；重点设备管理；设备综合管理、信息化；备件管理以及设备维修费用管理。

【关键词】大型企业；设备管理；设备维修管理1 关于大型企业的设备管理与设备维修管理的概要伴随着各个企业科技改革投入的增加，现在大型企业的装备水平得到了大幅度的提高，而且设备的技术含量也一并得到了提高。

就因为大型企业设备各方面都得到了不错的提升，所以这也导致了对设备管理者，操作者以及维修组的综合管理水平有所提升。

目前，设备的管理与维修工作面临着很多新的挑战，怎么样在旧的设备管理方法的基础上，和新的形式结合起来，从生产实际出发，变革旧观念，作出一定的创新，使得设备管理与维修工作慢慢的与现代化设备正常运行的要求相适应，而且可以保证生产高效运行，增加经济效益，已经是现在大型企业很重要的一步。

2 设备管理与设备维修管理在文章前面概要的部分已经提出了如何做好设备管理方面的工作已经成为大型企业发展很关键的一步。

接下来将会从四方面讲述大型企业的设备管理与设备维修管理。

2.1 设备组织管理设备作为企业组织生产的重要手段，不仅仅是企业的主要经营资本和企业生产率的主要构成，还是企业提高产品质量，降低产品成本，得到市场以及提高产品市场竞争力的重要保证。

而优化企业资本结构和设备资源配置，提高设备利用率，提高设备的可靠性，安全性和适用性则是企业设备管理的目标。

本文中所说的组织设备管理，其实就是按照生产流程对设备管理的组织结构进行重组，用不同的职能团队组织结构去替换单一职能结构，从而建立一个设备管理组织。

2.2 设备综合管理、信息化值得一提的是，随着装备水平和管理水平的不断提高，企业设备管理与维修工作要涉及的层面就更加广泛了。

而如今，企业设备信息化管理对于企业的生产设备进行科学管理，就要用到先进的科学技术。

大型机械设备维修保养和管理制度

大型机械设备维修保养和管理制度一、维修保养基础1.1设备基本情况介绍为了确保大型机械设备的正常运行和延长使用寿命，维修保养制度将详细介绍设备的基本情况，包括设备型号、规格、功能、工作原理等。

1.2维修保养人员资质维修保养工作需要具备一定的专业知识和技能，制度将明确维修保养人员必须具备的资质和要求，如相关证书、工作经验等。

1.3维修保养工具和设备管理为了保证维修保养工作的顺利进行，制度将规定维修保养工具和设备的管理要求，包括工具和设备的购置、使用、维护保养以及报废等，以确保工作的效率和安全性。

二、维修保养流程2.1维修保养计划制定根据设备的工作情况和使用年限，制定年度、月度和季度的维修保养计划，明确设备的维修保养工作安排和任务。

2.2维修保养任务执行维修保养任务执行分为日常维护和定期检修两部分。

日常维护包括设备的日常巡检、清洁保养、润滑添加等；定期检修包括设备的大修、更换关键部件等。

制度将明确维修保养工作的具体内容和要求。

2.3维修保养记录和报告完成维修保养工作后，制度规定维修保养人员需要做好相关记录和报告，包括维修保养完成情况、存在的问题和建议等内容，以便下一次维修保养的参考。

三、维修保养管理3.1设备维修保养档案管理设备的维修保养档案是维修保养管理的重要一环，制度将明确设备维修保养档案的建立、归档、管理和查询等方面的要求，确保维修保养信息的完整和准确。

3.2维修保养费用控制维修保养工作需要一定的经费支持，制度将制定维修保养费用控制的相关规定，包括费用核算、预算编制、费用审批等，以合理利用经费。

3.3维修保养质量监控为了保证维修保养质量，制度将规定维修保养质量监控的相关要求，包括维修保养人员的技术培训、质量检验和质量评估等，确保维修保养工作的质量可控。

四、维修保养安全管理4.1维修保养作业安全措施维修保养工作需要注重作业安全，制度将明确维修保养作业的安全措施和要求，包括安全防护用具的配备、操作规范的制定等，以确保维修保养工作的安全性。

大型设备检修管理制度

大型设备检修管理制度大型设备检修管理制度一、总则为规范大型设备的维护和修理与管理工作，保障生产运营的正常进行，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内全部大型设备的维护和修理与管理工作。

三、责任部门1.设备部门设备部门是大型设备的管理部门，负责全面的设备管理工作，包括设备的维护和修理、保养、备件管理、润滑、保险和事故处理等。

2.生产部门生产部门是大型设备的使用部门，负责设备的日常使用管理工作，包括设备的开启、停车、调试、保底、紧急处理等。

3.维护和修理部门维护和修理部门是大型设备的技术支持部门，负责设备的维护和修理、改造、改进、技术支持等。

四、工作流程1.设备故障处理流程当设备显现故障时，生产部门应立刻向设备部门报告。

设备部门应快速派人前往现场进行检查，并确定故障原因和处理方案。

假如需要更换零部件或进行维护和修理，则应立刻报告维护和修理部门。

同时，设备部门应组织生产部门进行设备切换或临时调度，保障生产的正常进行。

2.设备保养流程为了保护和延长设备的使用寿命，设备部门应针对每台设备，订立相应的保养计划和保养清单，并指派专人负责实施。

保养内容包括设备润滑、清洁、检查等。

3.备件管理流程设备部门应编制备件清单，对备件进行统一管理。

备件的采购、入库、发放、出库应依据相应的规定进行，保证备件的数量和质量的稳定性。

4.设备改造流程设备部门应对现有的设备进行改造、改进工作，以提高生产效率和设备的使用寿命。

设备改造的方案应经过设备部门、维护和修理部门、生产部门的审批后，方可实施。

5.设备验收流程设备部门应建立严格的设备验收制度。

新设备和改造后的设备应经过设备部门和维护和修理部门的确认后，方可交付生产部门使用。

六、安全管理1.安全措施设备部门应对大型设备进行安全评估并实行措施，保证设备在运营过程中不发生安全事故。

2.现场管理设备部门应对设备现场进行严格管理，保证发生故障时能够立刻实行应对措施。