氨气安全操作规程

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氨气气瓶操作规程

氨气气瓶操作规程

氨气气瓶操作规程

氨气是一种常见的有毒气体,其具有刺激性气味,并且具有一定的毒性。因此,在操作氨气气瓶时必须严格按照规程操作,以确保安全。下面是氨气气瓶操作规程的详细内容。

一、搬运氨气气瓶

1. 搬运氨气气瓶时,应该采取双人操作,保持气瓶垂直,并穿戴好防护服、手套和眼镜等防护用具。

2. 在搬运过程中,应尽量避免碰撞和剧烈摩擦,以免气瓶发生破裂或外壳受损。

3. 搬运气瓶时,不得将其倒置或横放,以及用力投掷等不当行为。

二、气瓶存放

1. 氨气气瓶应存放在通风好的地方,远离易燃物和氧化剂,避免阳光直射和高温环境。

2. 气瓶存放时,应该垂直放置,用支架或固定器固定好,以防倾倒和摔落。

3. 存储区域应标注“氨气存放区”,并配备相应的警示标识,以提醒人们注意危险。

三、连接气瓶

1. 在操作气瓶前,必须检查连接部位是否完好无损,并确认密封良好。

2. 连接气瓶时,要使用专用钥匙轻轻旋紧连接体,切勿使用梅花扳手等大力拧紧。

3. 连接气瓶后,应使用肥皂水或气泡水涂抹在连接处检测气体泄漏,如有泄漏现象,应立即停止操作,并及时通知相关人员。

四、操作气瓶

1. 操作气瓶时,要戴上防护眼镜、手套和防护服等防护装备,避免直接接触气瓶和气体。

2. 在操作过程中,应避免碰撞和剧烈震动,防止气瓶发生破裂或泄漏。

3. 操作完成后,应立即关闭气瓶阀门,并确保已经放空气管内的残留气体。

五、应急处理

1. 如发生气瓶泄漏或破裂等紧急情况,应立即采取应急措施,迅速撤离人员,并保持适当的安全距离。

2. 进入泄漏区域时,应佩戴呼吸器和防护服,并向上风方向进入,切勿逆风进入。

氨气安全操作规程范本

氨气安全操作规程范本

氨气安全操作规程范本

氨气(NH3)是一种无色、有刺激性气味的气体,在工业生产和实验室使用中具有广泛的应用,但同时也存在一定的安全风险。为确保人员和环境的安全,制定氨气的安全操作规程是十分必要的。以下是一个氨气安全操作规程范本,供参考。

1. 氨气的基本性质和危害性

1.1 基本性质:

- 物理性质:氨气为无色气体,具有刺激性气味。

- 化学性质:可燃,易溶于水,能与酸、酸性氧化物和氧剧烈反应。

1.2 危害性:

- 高浓度氨气对人体呼吸道和眼睛有刺激性,可能引起眼、鼻、喉和肺部损伤。

- 长时间暴露于氨气中会导致呼吸系统疾病,如支气管炎和肺气肿。

- 氨气可与酸性气体或氧剧烈反应,产生爆炸和火灾。

2. 安全操作要求

2.1 人员安全:

- 操作人员应经过专门培训,了解氨气的性质、安全操作规程和急救措施。

- 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套、防护面具和无尘工作服等个人防护用品。

- 操作过程中必须有至少两人在场,并保持有效的通讯联系。

- 避免单独工作,如有必要,应设定定期报告的制度。

2.2 通风安全:

- 氨气操作应在通风良好的实验室或设备中进行。

- 如果操作区域没有自然通风条件,应使用机械通风设备确保空气流动。

- 操作时,应避免将氨气汇集于密闭空间中。

2.3 火灾和爆炸防护:

- 涉及氨气的操作区域禁止明火或其他火源。

- 氨气容器必须远离火源和高温区,并储存在防火间或通风良好的存储区域。

- 氨气容器应定期检查、保养,并遵循相关操作规程进行使用或储存。

2.4 泄漏应急处理:

- 氨气泄漏时,应立即切断气源,并通知有关人员。

氨气安全规程

氨气安全规程

氨气安全规程

一、一般要求

1.1 凡氨气生产、使用、充装、贮存、运输的单位和个人必须

遵守国家相关法律、法规的规定。

1.2 氨气生产、使用、贮存、运输单位的相关从业人员

过专业培训、考试合格,

方可上岗操作。

1.3 氨气生产、使用、贮存、运输车间、部门负责人(含技术

人员),应熟练掌握工艺过程和设备

性能,并具备氨气事故处置能力。

1.4 生产、使用氨气的车间、作业场所、及贮氨场所应设置氨

气泄漏检测报警仪。作业场所和贮氨场

所中氨气浓度应符合GBZ 2.1中的有关规定。

1.5 氨气生产、使用、贮存单位爆炸危险场所的电气设备的选

型、安装、使用、维护和检查应满足GB

50058(即2区)和AQ 3009中有关的要求。

1.6 氨气生产、使用、贮存单位的吊装、动火、动土、断路、

高处、设备检修、盲板抽堵、受限空间

作业应符合有关规定。

1.7 使用液氨钢瓶应执行TSG RF001和有关安全规定。

1.8 氨气生产、使用、贮存、运输单位应按AQ/T 9006和AQ 3013开展安全生产标准化工作,并达到有

关定级的要求。

二、充装安全

2.1 未经专业培训、取得资质的单位和个人,严禁私自冲充氨气。

2.2 气瓶有下列情况之一时,禁止充装:

a无法辨认的;

b GB 7144 气瓶颜色标志的规定(液氨气瓶瓶色为淡黄、字样为液氨、字色为黑色),

或严重污损脱落,难以辨认的;

c;

d;

e安全附件不全、损坏或不符合规定的;

f;

g螺扣外露不足三扣;

h40℃。

2.3 充装后的气瓶,应详细检查,不符合要求时应妥善处理。检

查内容应包括:

a?

b?

c?

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障人身安全和防止事故的发生,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于使用或接触氨气的人员,在氨气储存、使用、实验、运输等环节需要严格按照规程进行操作。

第三条本操作规程主要包括氨气的基本概念、安全操作要求、事故应急处理措施等内容。

第四条在操作中应严格遵守国家相关法律法规,并按照安全操作要求执行。

第二章基本概念

第五条氨气是一种无色、有刺激性气味的气体,化学式为NH3,具有强烈的腐蚀性和毒性。

第六条氨气主要用于化肥生产、制药、冰箱制冷等工业领域,也可用于实验室的研究工作。

第七条氨气具有轻于空气的性质,容易扩散和积聚在较低处,因此在操作中要采取适当的措施。

第八条氨气对人体的危害包括刺激眼睛、呼吸道和皮肤等,高浓度的氨气还具有毒性,会对呼吸系统和消化系统造成损害。

第三章安全操作要求

第九条氨气的存放要求

1. 氨气应存放在专用氨气储罐内,储罐应放置在通风良好、远离火源和热源的地方。

2. 氨气储罐应定期检查安全装置的状态,并及时修理和更换损坏部件。

3. 氨气储罐周围禁止堆放易燃和易爆物品,严禁吸烟和明火。

4. 氨气储罐应设有警示标志,并定期进行保养和清理。

第十条氨气的使用要求

1. 使用氨气前应确认储罐和连接管道的安全状态,严禁使用损坏或老化的设备。

2. 氨气使用区域应保持通风良好,如无法保证通风情况,应配备防毒面具或呼吸器等个人防护装备。

3. 在使用氨气过程中,严禁将氨气泄漏到室内,必要时应关闭室内门窗,并配备通风设备进行排气。

4. 使用氨气的工作人员应定期进行健康检查,发现异常情况应及时报告,并接受相关处理。

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

1. 前言

氨气是一种可以作为冷却剂、肥料等用途的化学物质,但同时也具有毒性和易爆性。因此在工业生产中需要注意氨气的安全操作。

2. 操作前准备工作

在进行任何氨气操作前,必须确保进行相关的准备工作以确保操作的安全性。准备工作如下:

1.确保有足够的通风和气流,以排出可能产生的有害气体。

2.确保操作区域的温度和湿度控制在安全范围之内。

3.准备好必要的安全装置,如呼吸器、防护手套等。

4.检查设备和管道是否有渗漏或其他安全隐患。

5.评估可能发生的事故,并准备相关的应急预案。

3. 操作流程

氨气的操作流程一般分为以下几个步骤:

1.转移和储存氨气

转移和储存氨气需要使用专门的设备和容器,例如氨气钢瓶、储罐等。在操作这些容器时,应确保它们符合强制性的标准。

氨气钢瓶和储罐的使用寿命一般为15年,过期后应进行强制退役。转移和储存氨气时,注意以下事项:

•确保容器密封完好,无渗漏、损坏或其它损伤。

•在转移氨气过程中,应确保转移速率不过快,以免产生气体冲击。

•每次转移后都应检查容器和连接器的密封性。

2.氨气输送

氨气输送需要使用管道和气体压缩设备。在进行氨气输送之前,

务必确保:

•输送管道和设备的工作压力和温度不超过允许范围。

•对气体压缩设备、管道等进行逐步压缩,以防止气体冲击和爆炸。

在进行氨气输送时,需要实时监测气体的流量、温度、压力和密

度等保证操作的安全。

3.氨气使用

安全地使用氨气需要考虑以下几个方面:

•操作人员应清楚了解氨气的性质、特点、危害和预防措施等方面

的知识。

•操作过程中应反复检查气体压力和温度等参数是否正常。

氨气安全操作规程模版

氨气安全操作规程模版

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第一章总则

第一条为了保障人员的生命安全和财产安全,科学合理的使用和操作氨气,特制定本规程。

第二条氨气是一种具有刺激性气味的无色气体,具有较强的毒害性和腐蚀性,属于剧毒品。

第三条本规程适用于使用和操作氨气的单位和个人。

第四条氨气使用和操作人员,必须持有相关的证书和经过专门的培训,掌握使用和操作氨气的基本知识和安全操作技能。

第五条使用和操作氨气的场所必须具备良好的通风条件,并且配备氨气泄漏监测仪和适当的防护设施。

第六条氨气使用和操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和操作条件。

第七条涉及到氨气的紧急处理和事故处理必须迅速、果断,并按照相关法规进行上报。

第八条氨气使用和操作人员必须积极参加安全培训,不断提高安全意识和安全操作技能。

第二章氨气的安全操作要求

第九条氨气使用和操作人员必须遵守以下基本原则:

(一)注意个人防护,佩戴适当的防护设备,包括呼吸器、防护面具、护目镜、防护服等。

(二)在操作过程中,必须保持设备、容器和管道的完好无损,严禁损坏或者强行打开封闭的设备和容器。

(三)禁止将氨气直接吸入,必须使用适当的抽风装置将氨气排出室外。

(四)严禁在不通风的封闭空间中使用氨气,必须选择具备良好通风条件的场所进行操作。

(五)禁止在氨气周围吸烟、使用明火等有可能引起氨气爆炸的行为。

(六)操作完成后,必须及时清理场所,检查设备和容器,确保无泄漏和异常。

第十条氨气使用和操作人员在操作过程中应注意以下事项:(一)操作前必须检查设备和容器的完好性,确保正常使用。

(二)操作前必须检查氨气泄漏监测仪的正常工作,确保能够及时探测到氨气泄漏。

氨气安全操作规程模版

氨气安全操作规程模版

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一、引言

氨气是一种广泛应用于工业生产和实验室的有毒气体,严重的泄漏事故可能会造成人员伤亡和环境污染。为了确保氨气使用过程中的安全性,制定本安全操作规程。

二、应用范围

本安全操作规程适用于所有使用氨气的生产设施、实验室和相关人员。

三、安全准备

1. 在氨气使用区域内应设置明显的安全标识和标牌,提醒人员注意危险;

2. 配备适当的个人防护装备,包括防护眼镜、带防毒面罩的呼吸器、防护手套和防护服;

3. 确保使用区域通风良好,使用氨气的区域应设有紧急应急通风装置;

4. 设置氨气泄漏告警装置,并定期检验保持其正常工作状态;

5. 配备紧急救援设备和应急处理物资,并进行相应的培训。

四、储存和运输

1. 氨气应储存在专用的储罐中,储罐应符合国家相关标准;

2. 储罐应远离人员聚集地、火源和易燃物;

3. 氨气储罐应定期检查和维修,并及时更换老化或损坏的部件;

4. 氨气在运输过程中应采取安全措施,确保运输车辆符合相关要求,如定期维护保养、检查车辆及运输设备的完好性。

五、氨气使用

1. 氨气使用前必须进行严格的安全检查,确保设备完好且通风良好;

2. 使用氨气的人员必须穿戴个人防护装备,并按规定使用防护设备;

3. 在使用氨气的过程中,操作人员应保持警惕,严禁用力过大或过粗暴操作设备,以免引发意外;

4. 在使用氨气设备时,应遵循设备的操作说明书和安全规程,严禁擅自操作或改动设备;

5. 使用过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并汇报给相关负责人;

6. 严禁使用已过期或失效的氨气。

六、氨气泄露应急处理

氨分解安全操作规程

氨分解安全操作规程

氨分解安全操作规程

氨分解是一种危险的化学反应,需要进行严格的安全操作规程。以下是氨分解的安全操作规程:

一、操作前准备:

1.检查设备、仪器及相应配件是否齐全、符合规范要求并经过

检修及清洁。

2.将实验室内门窗打开,保持室内通风良好,保证气体浓度不

超标。

3.准备好适当剂量的酸、碱等中和剂,以备不时之需。

4.工作人员必须穿着防护衣物、防毒面具、手套等防护物品,

并检查是否完好。

二、操作过程:

1.将氨气以适当浓度的酸或碱溶液中缓慢加入,加入时要注意

控制速度,不能过快。

2.操作人员必须保持镇定、不得慌乱,确保操作过程安全。

3.若发生意外时,应立即采取紧急措施,如关闭反应釜、用适

当中和剂中和。如有必要,应立即撤离人员,向有关部门报告。

三、操作后处理:

1.结束操作后,必须立即关闭反应釜,关闭气源。

2.撤除反应釜及附件,清理压力表、流量计等仪器,并记录相

关数据。

3.实验室设备及工艺环境必须进行清理,保证无残留物或残余

气体留在实验室内。

4.记录操作过程、操作情况和结果等,以便今后的查看和参考。

以上是氨分解的安全操作规程,希望大家能够认真按照规程进

行操作,确保自身安全和实验成功。

氨气室操作规程

氨气室操作规程

氨气室操作规程

1. 引言

氨气是一种具有刺激性的气体,具有强烈的刺激性气味。在工业和实验室中,氨气常用于制冷剂、肥料生产等领域。为了确保操作人员的安全以及避免事故的发生,制定本操作规程。本规程适用于氨气室操作,并规定了保护措施和操作步骤。

2. 氨气室环境要求

2.1 温度和湿度

•氨气室内温度应保持在5℃~25℃之间。

•氨气室内相对湿度应保持在30%~60%之间。

2.2 通风

•氨气室应具备良好的通风设施,确保室内空气流通。

•氨气室通风设备应正常运转,并定期维护保养。

2.3 光照

•氨气室应保持适宜的光照,确保操作人员能够清晰地进行工作。

3. 氨气室操作人员要求

3.1 培训和证书

•所有进入氨气室的操作人员都应接受氨气室操作培训,并持有相关操作证书。

•定期对操作人员进行安全培训,并定期复审操作证书的有效性。

3.2 知识和技能

•操作人员应熟悉氨气的特性、性质以及安全操作方法。

•操作人员应具备相应的急救知识和技能。

3.3 身体条件

•操作人员身体健康,没有呼吸系统、心血管系统等严重疾病。

•操作人员应遵循个人防护要求,包括佩戴适当的防护装备,如防毒面具、防护手套等。

4. 氨气室操作流程

4.1 准备工作

•检查氨气室的温度、湿度和通风情况。

•确认所需的操作设备和工具的准备情况。

•穿戴防护装备。

4.2 氨气气源操作

•打开气源阀门,调整氨气的流量,控制在安全范围内。

•使用氨气压力表检测氨气的压力,确保在正常范围内。

4.3 操作安全

•操作人员应注意氨气的泄漏情况,如有泄漏及时处理,并报告相关部门。

•不进行无关的操作,以免造成安全隐患。

充氨操作规程

充氨操作规程

充氨操作规程

充氨是在某些工业生产和实验过程中不可或缺的一项操作,但由于氨气具有毒性和易燃性,操作过程中必须严格遵守相关安全规程。以下是充氨操作的一般规程:

一、安全准备

1. 确保操作人员具备充足的氨气相关的安全知识,并接受过必要的安全培训。

2. 检查充氨设备的完好性,确保连接管道无泄漏和损坏。

3. 使用个人防护装备,包括防毒面具、防护眼镜、化学防护服、耐酸碱手套和防滑鞋等。

4. 在充氨现场设置必要的安全警示标志,确保周围人员不会靠近充氨设备。

5. 准备充足的急救设备,包括氧气瓶、急救箱和洗眼器等。

二、操作流程

1. 开始前,确保充氨区域的通风设备正常运行,保持室内空气的流通。

2. 打开充氨设备上的气源阀门,使氨气能够进入充氨系统。

3. 关闭充氨设备上的其他阀门,确保只有氨气进入充氨系统。

4. 操作人员佩戴个人防护装备,进入充氨区域,确保充氨设备周围无火源和静电情况。

5. 打开充氨设备上的充氨阀门,缓慢地让氨气充入需要充氨的设备或容器中,避免过量充氨。

6. 在充氨过程中,操作人员需要保持警觉,及时观察氨气充入设备时的压力变化,并根据需要调整充氨速度。

7. 在充氨完成后,关闭充氨设备上的充氨阀门,并关闭气源阀门,切断氨气进入充氨系统的通道。

8. 离开充氨区域后,确保关闭通风设备,以防止氨气泄漏。

三、事故应急处理

1. 如果发现氨气泄漏,立即向所有人员发出警报,并迅速向上级汇报。

2. 尽可能迅速地撤离充氨区域,并确保远离火源和静电产生的可能。

3. 如果受到氨气中毒,应立即转移到空气新鲜的地方,并及时进行急救,如进行人工呼吸和心脏按摩等。

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

一、氨气配气操作

1、操作人员必须熟悉,了解氨气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准,禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度,车间内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY-自动式调节器为例,说明调节操作。

(1)、调节器的启动:

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态;

2)、打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;

3)、缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,

随即关小止回阀后的针形阀,直至浮动阀开始启动;

4)、调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作;

5)、针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀;

6)、调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。

(2)、调节器停止工作:

缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。

7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求

开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

氨气安全操作规程(最新版)

氨气安全操作规程(最新版)

氨气安全操作规程(最新版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0544

氨气安全操作规程(最新版)

一、氨气配气操作

1、操作人员必须熟悉,了解氨气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准,禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度,车间内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时

处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY-自动式调节器为例,说明调节操作。

(1)、调节器的启动:

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态;

2)、打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;

氨气安全操作规程范文

氨气安全操作规程范文

氨气安全操作规程范文

一、安全操作准备

1. 在操作区域内设置醒目的警示标识,并确保员工明了。

2. 检查氨气储存设备和工具等是否完好,并及时修复或更换。

3. 检查紧急排气系统的工作状况,并确保其畅通。

4. 确认操作区域内消防设备(如灭火器、消防栓等)是否齐全且可正常使用。

5. 准备个人防护装备,包括护目镜、手套、防毒面具和适当的防护服。

二、氨气储存及运输安全操作

1. 所有氨气储存设施必须远离火源和可燃物。

2. 氨气储存设施应定期检查,确保储存容器完好无损、无漏气。

3. 所有氨气储存设施必须专人管理,确保每天检查压力、温度和漏气情况。

4. 使用专用的气瓶架,将氨气储存设施储存在固定位置,确保其稳固不倾倒。

5. 操作氨气储存设施时,应先将储存设施内的压力降至安全范围内,并确保排气系统畅通。

6. 运输氨气时,应使用专用的集装箱或容器,并确保其固定稳定。

7. 在储存和运输过程中,严禁与有机物、酸和碱等物质混放,以免引发化学反应。

8. 氨气储存设施和运输容器应定期检查,确保其完好无损、无漏气。

三、氨气使用安全操作

1. 在氨气使用区域内设置警示标识,禁止未经许可者进入。

2. 氨气使用人员必须接受相应的安全培训,了解氨气的性质、危害和安全操作规程。

3. 使用氨气前,必须先检查工具和设备是否正常,且没有泄漏。

4. 操作过程中,必须戴上护目镜、手套和防毒面具等个人防护装备。

5. 操作人员应遵守正确的操作程序,不得擅自改变操作参数和方式。

6. 使用氨气时必须保持操作区域内通风良好,确保氨气能够及时排出。

7. 操作完成后,必须彻底清洗使用的工具和设备,确保无残留氨气。

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

编号:CZ-GC-02456

( 操作规程)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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氨气安全操作规程

Safe operation procedures for ammonia gas

氨气安全操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

一、氨气配气操作

1、操作人员必须熟悉,了解氨气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准,禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度,车间内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY-自动式调节器为例,说明调节操作。

(1)、调节器的启动:

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态;

2)、打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气是一种常用的化学物质,在许多工业和实验室中广泛使用。然而,由于其具有一定的危险性,正确使用和储存氨气非常重要。为了确保工作环境和人员的安全,下面是关于氨气安全操作规程的一些指南:

1. 使用个人防护装备:在接触氨气时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护手套和防毒面具。这些装备可以防止直接接触和吸入氨气造成的伤害。

2. 储存和搬运氨气:在储存和搬运氨气时,必须遵循严格的规定。氨气应储存在密封的容器中,并放置在通风良好、干燥的地方。搬运时要小心轻放,避免碰撞和撞击,以避免气体泄漏。

3. 实验室操作规范:在实验室中使用氨气时,需要建立严格的操作规程。在操作前,需检查设备的完整性和安全性,并确保所有操作人员具备必要的训练和知识。在实验室中使用氨气时,要保持良好的通风,并确保合适的排气系统。

4. 泄漏处理:发生氨气泄漏时,应立刻采取必要的措施,确保人员的安全。必须迅速疏散现场,并尽快隔离泄漏源。同时,应使用合适的防护装备清除泄漏物,以避免进一步的风险。

5. 灭火措施:在氨气泄漏中,应避免使用水来扑灭火焰,因为氨气可以与水反应产生剧烈的化学反应。在必要时,应使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。

6. 紧急救援计划:为了应对突发情况,必须建立健全的紧急救援计划。应该指定紧急救援队伍,并进行相应的培训。在发生事故时,应立即拨打紧急救援电话,迅速寻求帮助。

7. 定期检查和维护:氨气系统和设备应定期进行检查和维护,以确保其正常运行和安全性。检查包括气体储罐和管道的完整性,阀门的操作是否正常等。如果发现任何问题,应立即采取纠正措施。

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气安全操作规程

氨气是一种常见的化学品,在许多工业和实验室中被广泛使用。然而,由于其具有毒性和易燃性,正确的操作和储存是至关重要的。下面是一份关于氨气安全操作规程的建议,以确保人员和环境的安全。

1. 总则

- 氨气应该在通风良好的地方使用,避免在密闭空间中操作。

- 使用和操作氨气的人员应该接受相关的培训,并熟悉其特性、危害和安全措施。

- 氨气应该存放在特定的储存区,并远离易燃和可燃的物质。

- 氨气泄漏的报警装置应该安装,并定期测试和维护。

2. 操作安全措施:

- 在操作之前,应检查氨气的储存容器是否完好无损,并确认气体压力是否正常。

- 确保操作区域的通风良好,以减少氨气浓度。

- 在操作过程中应佩戴适当的防护设备,包括防护眼镜、手套和呼吸防护装置。

- 在转移和储存氨气时应使用合适的容器和设备,避免泄漏和溅出。

- 操作人员应避免直接接触氨气,尤其是暴露在高浓度的氨气环境中。

3. 泄漏应急处理:

- 如果发生氨气泄漏,应立即撤离泄漏区域,并通知相关人员进行处置。

- 尽量避免接触泄漏的氨气,远离泄漏源。

- 使用适当的防护设备,如呼吸器、防护服等进行处置。

- 尝试封堵泄漏源,但不要冒着危险。

- 打开通风设备,以尽量减少氨气的浓度。

- 如有必要,呼叫专业的紧急救援机构进行清理和处置。

4. 储存安全措施:

- 氨气应存放在专用的储存区,远离易燃和可燃的物质。

- 储存容器应保持完整且密闭,避免泄漏。

- 储存区应远离火源和热源,保持低温和干燥。

- 储存区应定期检查,确保容器的正常状态,并更换老化或损坏的容器。

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编号:SM-ZD-68175 氨气安全操作规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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氨气安全操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、氨气配气操作

1、操作人员必须熟悉,了解氨气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。

2、非本车间人员未经有关部门批准,禁止进入热处理车间。当班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3、非操作人员不得任意动用设备、仪表。

4、严格遵守防火制度,车间内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在车间内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6、当氨气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下

面以TZY-自动式调节器为例,说明调节操作。

(1)、调节器的启动:

1)、调节器上的针形阀应开启在全开状态;

2)、打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;

3)、缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针形阀,直至浮动阀开始启动;

4)、调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作;

5)、针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀;

6)、调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。

(2)、调节器停止工作:

缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。

7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求

开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),

孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)、开表:

1)、打开平衡阀;

2)、打开仪表底部的三个放空阀,检查时针上条,上好墨水卡片,对准时间弧线,校正零位,关闭仪表底部的三个放空阀;

3)、打开引压管上高、低压阀,关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮,直至顶紧为止);

4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理,以免影响计量)。

(2)、停表:

1)、打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮);

2)、关闭孔板上引压管的高低压阀;

3)、打开仪表底部三个放空阀,检查静差压指针是否回到零位,并酌情调整,关闭仪表底部的三个放空阀;

4)、关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮,直至拧紧为止,使表处于停表状态)。

8.送气、停气

(1)、送气:

1)、按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系,校对仪表,做好各项准备工作,检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀,必须全部关闭);

2)、按使用单位(用户)所需用压力,启动TZY-自动式凋节器,然后开CW-430型仪表,进行记录运转。

(2)、关气:

关气时记录下联系人姓名、关气时间,关闭上、下游截断阀门,按仪表操作规程停表。

(3)、转旁通:

1)、按仪表操作规程停表;

2)、缓慢开旁通阀门,同时缓慢关上游阀及下游阀,使旁路投入正常运行。

9.巡回检查内容:

(1)、值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器,调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时,要仔细观察,找出原因,进行处理,重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报;

(2)、值班人员每隔2小时按站内工艺流程,巡回线路检查一次。

二、氨气使用安全规程

1、凡需使用氨气的个人,必须对氨气的特性有所了解。

2、严禁在氨气配气站内或使用氨气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在车间内休息或凉衣物。

3、严禁利用氨气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。

4、使用氨气的场所应备有足够数量的消防器材。

5、车间当班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。

6、氨气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求:

(1)、引入使用点的氨气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点,且应无泄漏,经常保持完好,有油水分离器或排水管时,应每班进行排污;

(2)、点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火等;

(3)、打开室内门窗及窑门,再开通风机对车间进行吹除,5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火;

(4)、在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及氨气压力变化。随时注意调整空气与氨气的比例,以保证燃烧正常。

7.点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作:

(1)、点火用氨气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠;

(2)、点火操作顺序:

1)、微微开启空气阀;

2)、用点火棒靠近气源出口;

3)、缓慢打开氨气阀,待烧嘴点燃后移去火源;

4)、调整氨气与空气的比例,待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则),然后关闭炉门,并打开炉门冷却水阀。

(3)、停火操作顺序:

1)、关闭氨气总阀及分阀;

2)、停止鼓风机运转;

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