电焊工操作技能培训共20页文档
电焊工基础知识培训教程
目录
前言 (2)
第一章焊接安全常识 (3)
一、焊接的危险因素 (4)
二、焊工“六防” (4)
三、焊工个人防护物品 (7)
第二章焊条电弧焊 (7)
第一节焊接基础知识 (8)
焊接的概念及分类 (8)
第二节焊条电弧焊的原理和特点 (9)
一、焊条电弧焊的原理 (9)
二、焊条电弧焊的焊接过程 (9)
三、焊条电弧焊的基本操作 (9)
四、焊条电弧焊的特点 (10)
第三节焊接接头类型及焊缝型式 (11)
一、焊接接头类型 (11)
二、焊接坡口的形式 (12)
三、焊接位置 (12)
四、焊接缺陷 (14)
五、运条方法 (15)
第三章气焊与气割 (15)
第一节气焊 (15)
一、气焊的基本原理 (15)
二、气焊的设备 (15)
三、气体火焰 (18)
四、气焊基本操作 (19)
第二节气割 (21)
一、气割的原理 (21)
二、气割条件 (22)
三、气割工艺 (22)
第四章氩弧焊 (23)
第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊) (23)
一、非熔化极氩弧焊原理及特点 (23)
二、TIG焊分类 (24)
三、钨极和保护气体 (24)
四、TIG焊的工艺特点 (25)
第二节熔化极氩弧焊（MIG焊） (25)
二、焊接设备 (26)
三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数 (26)
附：焊缝基本符号 (27)
前言
焊接现状分析
焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业中占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。
电焊工安全操作培训
2019/2/27
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1、焊接的实质
• 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的 金属物体（同一种或异种金属）产生原子（或分 子）间结合而连接成一体的连接方法。而切割则 是焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块 材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。 • 焊接是一种先进的高生长率的金属加工工艺， 具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长 等有点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连 接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的 目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要 是用于金属的焊接。
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11、电焊把线和氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工 具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方； 12、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替 零线，所有地线接头，必须连接牢固； 13、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高； 14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁 渣飞溅伤人； 15、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔 光板； 16、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩， 并将粉尘及时排除； 17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V； 18、雷雨时，应停止露天焊接作业； 19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离； 20、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；
电焊工安全技术培训教
电焊工安全技术培训教程
第一章焊接与切割基础知识
第一节焊接与切割概述
1、焊接旳基本原理：焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件到达结合旳措施。
2、焊接措施分类：熔化焊、压力焊、钎焊三类。
1）熔化焊是采用局部加热措施使联接处熔结旳措施。包括手工电弧焊、埋弧焊、等离子弧焊、二氧化碳保护焊、氩气保护焊、氧焊、激光焊等；
2）压力焊是采用施加压力旳措施使金属联接，包括气压焊、冷压焊、爆炸焊、电阻焊（点焊、缝焊、对焊、凸焊）、摩擦焊等；
3）钎焊是把比被焊金属熔点低旳钎料金属（如锡）加热熔化后渗透到焊缝里，把焊缝连接。包括烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等；
3、切割措施分类：火焰切割、电弧切割、冷切割三类。
1）火焰切割是用乙炔、液化石油气、氢气等与氧气旳混合气体剧烈燃烧产生高温，使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄旳切口。
2）、电弧切割是用高温高速旳等离子射流（等离子切割）或碳棒与工件之间产生旳高温电弧（碳弧切割），使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄旳切口。
3）冷切割分激光切割和水射流切割，是运用激光束或高压水射流切割金属。
第二节金属学与热处理基本知识
全世界旳物质分金属与非金属两大类。我们所有旳焊接材料重要是金属材料，尤其是钢材。1、合金旳基本知识：
1）合金是由两种或两种以上金属元素组合成旳金属。分固熔体、化合物、机械混合物。固熔体是一种金属旳原子均匀熔解在另一金属晶格内形成，比纯金属硬度高、强度大。化合物是两种金属旳原子按一定比例混合而成，硬度较高，脆性较大、塑性低。机械混合物是将两种不一样金属彼此机械混合。具更高旳强度、硬度和耐磨性，塑性较差。
电焊工培训课件
电焊的基本原理
电焊的分类及特点
手工操作，操作灵活，适用范围广，但劳动强度大，生产效率低。
手工电弧焊
埋弧自动焊
气体保护电弧焊
钨极氩弧焊
采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接，生产效率高，适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。
利用气体保护电极熔化焊接，适用于铝、镁等有色金属焊接。
采用钨棒作为电极，氩气作为保护气体进行焊接，可获得优质的焊接接头。
焊接操作步骤
焊接质量检测与验收
焊接完成后，检查焊缝外观是否符合要求，是否存在咬边、气孔、夹渣等缺陷。
外观检查
采用无损检测方法，如射线、超声波、磁粉等，检测焊缝内部是否存在缺陷。
无损检测
对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能测试，检验其承载能力和可靠性。
力学性能测试
根据实际工作条件，对焊接接头进行耐腐蚀性测试，如盐雾试验等。
电焊工技能培训
02
总结词
详细描述
总结词
详细描述
电焊条的选用与保管
01
02
03
04
总结词
详细描述
总结词
详细描述
电焊机的操作与维护
总结词
焊接缺陷是影响焊接质量的重要因素之一，需要对不同类型的焊接缺陷进行分析并采取相应的预防措施。
详细描述
常见的焊接缺陷包括未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。这些缺陷的产生原因各不相同，需要针对具体缺陷进行分析并采取相应的预防措施。例如，对于未熔合和未焊透缺陷，可以通过调整焊接电流和速度、清除间隙等方法进行预防；对于夹渣和气孔缺陷，可以通过选用合适的焊接材料、清理坡口等方法进行预防；对于裂纹缺陷，可以通过选用高韧性材料、消除应力等方法进行预防。
电焊工安全操作培训
安全用电
1、电流对人体的伤害
电对人体的危害有三： 电击 电伤 电磁场生理伤害
安全用电
2、造成人体触电伤害的因素
1）电流强度 1mA、5mA、10mA、50mA、50mA 2)电压 干燥-50V 潮湿-12V 2）通电时间 每次心脏收缩扩张有0.1s间歇此时对电流最敏感，触
电时间超过1s,肯定会与心脏最敏感的间隙重合 3）电流通过人体的途径 通过心脏、肺部、中枢神经系统的电流越大，危害越
可以用金属丝或金属棒，扔到裸露的电源线上，造成人 为短路，电源跳闸 涂过触电人员脱离电源后，呼吸和心跳都比较好，神志处 于昏迷状态，可就地静卧，头侧卧，保证通风良好，呼 吸道畅通，并解开上衣扣子
安全用电
人工呼吸要点
如果触电人员新桃正常，呼吸微弱或停止，应立即进行 人工呼吸，可用的方法有以下三种： 1）扩胸运动：有节奏的将触电人员的双臂向上或向胸部 水平方向反复拉动，做扩胸运动，直至呼吸恢复 2)口对口人工呼吸：一只手托住触电人的脖子，使头微下 垂，鼻孔朝天，猛吸一口气，捏住触电人的鼻孔，采用 口对口的方式，将吸入的空气吹到触电人的肺部去，吃 起完毕，松开鼻孔，让气体排出，如此反复，吹气 1~1.5s,停2~2.5s，没分钟14~16次，直至呼吸正常 3）口对鼻人工呼吸
防火、防爆
• （4）点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可 防止点火时的回火和鸣爆。
电焊工操作技能培训
Fabus: Facility System Solution
9
电弧焊接示意图
Together with Sumax ! • 手工电弧焊原理展示
Fabus: Facility System Solution
10
焊条电弧焊的基本工艺
Together with Sumax ! • 手工电弧焊的基本工艺如下： • a. 在焊接前清理焊接表面，以免影响电弧引燃和焊缝的质量。 • b. 准备好接头形式（坡口型式）。 • 坡口的作用是使焊条、焊丝或焊炬（气焊时喷射乙炔-氧气火焰的 喷嘴）能直接伸入坡口底部以保证焊透，并有利于脱渣和便于焊条在坡 口内作必要的摆动，以获得良好的熔合。 • 坡口的形状和尺寸主要取决于被焊材料及其规格（主要是厚度）以 及采取的焊接方法、焊缝形式等。 • 在实际应用中常见的坡口型式有： • 弯边接头-适用于厚度＜3mm的薄件； • 平坡口-适用于3~8mm的较薄件； • V型坡口-适用于厚度6~20mm的工件（单面焊接）； • 焊缝坡口型式示意图 • X型坡口-适用于厚度12~40mm的工件，并有对称型与不对称型X坡 口之分（双面焊接）； • U型坡口-适用于厚度20~50mm的工件（单面焊接）； • 双U型坡口-适用于厚度30~80mm的工件（双面焊接）。 • 坡口角度通常取60~70°，采用钝边（也叫做根高）的目的是防止 焊件烧穿，而间隙则是为了便于焊透。 11 Fabus: Facility System Solution
电焊培训内容
电焊培训内容
电焊培训是一种职业技能培训，旨在培养学员掌握电焊工作所需的技能和知识。本文将介绍电焊培训的一些基本内容和重要技术点。
一、电焊的基本原理
电焊是利用电流通过电极与工件之间的接触点形成的电弧来加热和熔化工件表面，从而实现焊接的一种方法。电焊的基本原理是通过控制电流、电压和电极的运动，将电能转化为热能，使焊接材料熔化并与工件表面融合。
二、电焊设备和工具的使用
电焊培训课程会教授学员如何正确使用电焊设备和工具。电焊设备包括焊接机、电焊电源、电焊电极等。学员需要了解不同设备的特点和使用方法，掌握电流和电压的调节，熟悉电焊电极的选择和更换。
三、焊接材料和焊接接头的准备
在进行电焊之前，需要对焊接材料和焊接接头进行准备工作。焊接材料通常是金属，如钢材、铝材等。学员需要了解不同金属材料的特点和焊接性能，掌握金属材料的选择和准备方法。焊接接头的准备包括对焊接表面的清理、切割和定位等。
四、电焊技术和操作方法
电焊培训还包括电焊技术和操作方法的学习。学员需要掌握正确的焊接姿势和手持焊枪的方法，学会控制电流和电压，掌握电弧的稳定和焊接速度的控制。此外，学员还需要了解不同焊接方法和焊接位置的要求，如平焊、立焊、横焊等。
五、焊接质量和安全要求
电焊培训强调焊接质量和安全要求的重要性。学员需要掌握焊接质量的评估方法，学会检查焊缝的质量和性能，并了解焊接缺陷的处理方法。此外，学员还需要了解焊接过程中的安全要求，如防护措施、消防安全和电气安全等。
六、常见焊接缺陷和故障排除
在电焊过程中，可能会出现一些常见的焊接缺陷和设备故障。电焊培训会教授学员如何识别和修复这些问题。常见的焊接缺陷包括焊缝裂纹、气孔、夹渣等，而设备故障可能涉及电流不稳定、电弧不稳定等。学员需要了解这些问题的原因和解决方法。
电焊工岗前培训内容
电焊工岗前培训内容
主要包括以下几个方面：焊接理论知识、操作技能、安全培训和职业道德教育。下面将分别展开详细介绍。
一、焊接理论知识培训
1. 焊接的基本原理：包括焊接的定义、焊接的热效应、焊缝的形成等基本概念。
2. 焊条与焊接电流的选择：介绍不同类型的焊条及其用途，以及电流选择的原则。
3. 焊接工艺参数：讲解焊接过程中的焊接速度、焊接功率、预热温度等参数的选择与调整。
4. 焊缝结构与形状：介绍不同种类的焊缝结构，包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。
5. 焊接缺陷与检测方法：介绍常见的焊接缺陷及其成因，以及常用的焊接缺陷检测方法。
6. 焊接材料与金属性质：介绍常用的焊接材料，以及金属的性质对焊接质量的影响。
二、操作技能培训
1. 焊接设备的使用与维护：教授焊接机、焊接钳的正确使用方法，以及设备的日常维护保养。
2. 焊接姿势与动作：教授正确的焊接姿势，培养良好的焊接动作习惯，提高焊接精度和效率。
3. 焊接工艺的规范操作：通过示范和实践操作，教授标准的焊接工艺操作流程，培养规范的操作习惯。
4. 焊接技术练习：进行实际焊接练习，不同焊接材料和工艺的练习，提高焊接技术水平。
5. 焊接缺陷修补与矫正：教授焊接缺陷修补的方法和技巧，培养修补焊接缺陷的能力。
三、安全培训
1. 焊接作业环境安全：介绍焊接作业环境的危险因素，如氧气、电流、火花等，以及如何防范这些危险。
2. 焊接个人防护措施：教授焊接工个人防护用品的选择和使用方法，如焊接面罩、手套、防护鞋等。
3. 火灾与事故应急处理：教授火灾的预防和灭火方法，以及发生事故时的应急处理措施。
电焊工操作培训PPT学习教案
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电弧焊接分类
电弧焊：熔化极和非熔化极两种； 熔化极：电焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳保护电弧焊、药芯焊丝电弧焊； 非熔化极：钨极氩弧焊(TIG)、原子氢焊、等离子弧焊；
2、纯CO2焊在一般工艺范围内达不到射流过渡，实际上常用短路过渡和滴状过渡，加入混合气 体后才有可能获得射流过渡。
3、采用短路过渡技术可以用于全位置焊接，而且对薄壁构件焊接质量高，焊接变形小。且CO2 气流还有一定的冷却作用，故可以防止薄件烧穿和减少焊接变形。
4、抗锈能力强，焊缝含氢量低，焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向小。 5、CO2价格便宜，焊前对焊件清理可以从简，其成本只有埋弧焊和电弧焊的40％－50％。 6、焊接过程飞溅较多，特别是工艺参数不匹配时，更为严重。 7、焊接弧光较强，特别是大电流时，要注意操作人员的防弧光辐射保护。
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气体保护焊焊接工艺参数
在CO2焊中，短路过渡焊接应用最广泛，主要在焊接薄板及全位置焊接时用。焊 接的工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接回路电感、焊接速度、气体流量和 焊丝伸出长度等。
1、电弧电压及焊接电流：对一定焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必
须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的飞溅最小的短路过渡过程。 （100×0.04)＋16=20V
电焊工技能培训内容
电焊工技能培训内容
一、前言
电焊工技能是现代工业生产中非常重要的岗位之一，具备优秀的电焊工技能能够为企业提供高质量的焊接服务，提升生产效率和产品质量。因此，进行电焊工技能培训是非常必要的。本文将从理论知识与实践操作两个方面，探讨电焊工技能培训的内容。
二、理论知识培训
1.焊接基础知识
在电焊工技能培训中，首先需要学习焊接的基础知识。这包括焊接的原理与方法、焊接材料和设备的选择、焊接工艺参数的调整等。通过学习基础知识，电焊工可以更好地理解焊接的过程和原理，为后续的实践操作打下坚实的基础。
2.焊接安全知识
焊接过程中存在一定的安全风险，电焊工需了解焊接安全知识，掌握正确的安全操作方法。培训内容包括焊接防护用品的选择和佩戴、危险品的正确储存与处理、应急处理措施等。只有保证安全，才能有效地进行焊接工作。
3.焊接材料与设备知识
了解常见的焊接材料和设备是电焊工的基本要求。电焊工技能培训中应包括各类焊接材料的特点与用途，不同焊接设备的性能与操作方
法。通过对材料和设备的全面了解，电焊工可以更加高效地完成焊接
任务。
4.焊接工艺知识
不同焊接任务需采用不同的工艺，电焊工应了解各类焊接工艺的原
理和应用。常见的工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊等。对
于每种焊接工艺，电焊工需要掌握其具体操作步骤和注意事项。
三、实践操作培训
1.焊接技能训练
电焊工的技能主要体现在实践操作中，因此实践操作培训是非常重
要的一部分。包括焊接技巧的训练、焊接接头的制作和焊接缺陷的处
理等。通过大量的实践操作训练，电焊工可以不断提升自己的焊接技
(最新版)电焊工安全培训内容
(最新版)电焊工安全培训内容
为了确保电焊工在工作中能够遵循正确的安全操作规程，降低工作中的风险，我们特制定本安全培训内容。本培训内容将涵盖电焊工操作中的安全知识、操作技巧以及应急处理措施。
一、安全知识
1.1 个人防护装备
- 电焊工必须穿戴适当的个人防护装备，包括防电弧眼镜、面罩、绝缘手套、绝缘鞋、防护背心等。
1.2 设备安全
- 使用前应检查电焊机、电缆、焊接钳等设备是否完好，无破损、漏电现象。
- 确保焊接设备与电源连接正确、稳定，避免使用老化或损坏的电线。
1.3 焊接作业安全
- 作业前应确保工作场所通风良好，避免焊接过程中产生的有害气体和烟尘对人体的危害。
- 电焊作业应远离易燃、易爆物品，并采取必要的安全措施，如使用防火毯、灭火器等。
二、操作技巧
2.1 操作姿势
- 电焊作业时，应保持正确的操作姿势，避免长时间弯腰、蹲坐等不舒适的姿势，以防职业病的发生。
2.2 焊接技巧
- 掌握正确的焊接技巧，如焊接速度、电流调节等，以确保焊接质量，降低安全事故的发生。
三、应急处理措施
3.1 火灾
- 若发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话。
3.2 触电
- 若发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并及时拨打急救电话。
3.3 烫伤
- 若发生烫伤事故，应立即用冷水冲洗烫伤部位，然后进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、培训考核
- 参加培训的电焊工应对本培训内容有充分的了解和掌握，培训结束后，将进行考核，以确保每位电焊工都能够遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
通过本培训，我们希望能够提高电焊工的安全意识，降低工作中的风险，确保焊接作业的顺利进行。
电焊工岗前培训内容模版
电焊工岗前培训内容模版
一、安全培训
1.电焊操作安全知识
- 理解电焊操作中的危险因素，并掌握相应的预防措施；
- 学习正确使用电焊设备的方法，避免意外伤害；
- 了解常见的电焊事故案例，培养对危险状况的识别和预防能力。
2.消防安全培训
- 学习正确的火灾报警程序和紧急疏散逃生路线；
- 了解常见的火灾事故原因和预防措施；
- 掌握使用灭火器材和应急处理方法。
3.职业病防治知识
- 了解电焊操作中的职业病危害因素；
- 学习正确使用个人防护装备的方法；
- 掌握常见职业病的症状和治疗措施。
二、电焊基础知识培训
1.电焊设备的分类和工作原理
- 了解电焊设备的种类、特点和适用范围；
- 掌握电焊设备的工作原理，理解电弧的形成和熔化焊条的过程。
2.电焊材料的选用与准备
- 学习根据工作要求选择合适的焊条、电极和辅助材料；
- 掌握焊材的贮存和保养方法。
3.电焊操作技术
- 学习电弧点火和调节技巧；
- 掌握焊接姿势和焊接速度的控制方法；
- 了解不同类型的焊缝和焊接角度的要求。
三、电焊实操培训
1.焊接工艺规程的学习
- 了解常见的焊接工艺规程，包括焊接材料、焊接方法和工艺参数等；
- 学习解读焊接工艺规程并按照要求操作。
2.焊缝准备和焊接准备工作的培训
- 学习如何正确评估焊接准备的状态，包括焊缝准备和表面处理等；
- 掌握焊接前的准备工作，如测试设备、检查材料和设定焊接参数等。
3.焊接操作实操
- 进行实际的焊接操作训练，根据不同的焊接要求进行练习；
- 掌握焊接技术中的常见问题处理方法。
四、质量控制培训
1.焊缝质量要求的学习
- 学习焊缝质量的评估标准和要求；
电焊工培训资料
电焊⼯培训资料
⼀、基本知识
1.什么叫焊接?
答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热、加压或⼆者并⽤,来达到原⼦之间的结合⽽形成永久性连接的⼯艺过程叫焊接.
2.什么叫母材？
答：被焊接的⾦属---叫做母材。
3.什么叫熔滴？
答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态⾦属滴---叫做熔滴。
4.什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成的具有⼀定⼏何形状的液态⾦属部分---叫做熔池。
5.什么叫保护⽓体？
答：焊接中⽤于保护⾦属熔滴以及熔池免受外界有害⽓体（氢、氧、氮）侵⼊的 ?--保护⽓体。
6.什么叫焊接⼯艺？它有哪些内容？
答：焊接过程中的⼀整套⼯艺程序及其技术规定。内容包括：焊接⽅法、焊前准备加⼯、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接⼯艺参数以及焊后处理等。
7.什么叫CO2焊接？
答：⽤纯度> 99.98% 的CO2做保护⽓体的熔化极⽓体保护焊—称为CO2焊。
8.为什么CO2焊⽐焊条电弧焊效率⾼？
答：〈1〉CO2焊⽐焊条电弧焊熔化速度和熔化系数⾼1-
3倍；
〈2〉坡⼝截⾯⽐焊条减⼩50%，熔敷⾦属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的⼯效与焊条电弧焊相⽐提⾼倍数2.02--3.88倍
9.为什么CO2焊⽐焊条电弧焊的综合成本低？
答：〈1〉坡⼝截⾯积减少36-54%, 节省填充⾦属量；〈2〉降低耗电量65.4%；
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；
〈4〉减少⼈⼯费、⼯时费，降低成本10-16%；
〈5〉节省辅助⼯时、辅料消耗及矫正变形费⽤；
电焊工岗前培训内容
电焊工岗前培训内容
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
电焊工岗前培训内容
1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带
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电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
电焊工培训内容
电焊工培训内容
一、培训提纲
电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度.虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能,但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄,常有违反电焊安全操作规程的行为.由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患多,如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里.由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能.作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程,防止触电伤害和火灾灾害.
二、电焊触电原因分析
1、缺乏电气安全知识
2、违反安全操作规程
3、设备不合格
4、电焊机维修管理不善
三、电焊工安全作业规定
1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作.
2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况,各部位应联结可靠,绝缘良好,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,防止接线处发生过热现象而引起火灾.
3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个电源开关.
4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方,周围应留有安全通道,电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过
50m.
5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,电焊机应装设有空载降压保护器.
6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路.
电焊工基础知识培训教程
目录
前言 (2)
第一章焊接安全常识 (3)
一、焊接的危险因素 (4)
二、焊工“六防” (4)
三、焊工个人防护物品 (7)
第二章焊条电弧焊 (7)
第一节焊接基础知识 (8)
焊接的概念及分类 (8)
第二节焊条电弧焊的原理和特点 (9)
一、焊条电弧焊的原理 (9)
二、焊条电弧焊的焊接过程 (9)
三、焊条电弧焊的基本操作 (9)
四、焊条电弧焊的特点 (10)
第三节焊接接头类型及焊缝型式 (11)
一、焊接接头类型 (11)
二、焊接坡口的形式 (12)
三、焊接位置 (12)
四、焊接缺陷 (14)
五、运条方法 (15)
第三章气焊与气割 (15)
第一节气焊 (15)
一、气焊的基本原理 (15)
二、气焊的设备 (15)
三、气体火焰 (18)
四、气焊基本操作 (19)
第二节气割 (21)
一、气割的原理 (21)
二、气割条件 (22)
三、气割工艺 (22)
第四章氩弧焊 (23)
第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊) (23)
一、非熔化极氩弧焊原理及特点 (23)
二、TIG焊分类 (24)
三、钨极和保护气体 (24)
四、TIG焊的工艺特点 (25)
第二节熔化极氩弧焊（MIG焊） (25)
二、焊接设备 (26)
三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数 (26)
附：焊缝基本符号 (27)
前言
焊接现状分析
焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业中占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。