焊接发展史
任务一 焊接概述
焊接分类图示
五、焊接的优缺点
（一）焊接的优点 1、强度高、节省材料 2、减小结构质量，接头致密性好 3、可简化加工与装配工序，生产效率高 4、改善工作效率
（二）、焊接的缺点
作业
基接焊定义是什么？ 2、压接焊的定义是什么？
三、汽车制造中的四大工艺
1、汽车车身冲压工艺 2、汽车车身焊装工艺 3、汽车车身涂装工艺 4、汽车总装工艺
四、焊接与焊接方法
1、常见的零件连接方法 焊接、螺纹连接、铆接、销钉连接、键连接、配 合连接等。
实质：除焊接外其它几种连接方式属于机
械连接，零件知识在宏观上被连在一起，
微观上没有内部组织之间的联系，是可拆
卸的。
2、焊接定义：焊接是通过适当的手段，
使两个分离的固体产生原子（分子）间 结合而连成一体的连接方法。
3、焊接的方法
加热、加压或者两者并用，是完成金
属焊接的方法。
4、焊接的分类
（1）熔接焊：是对要焊接的部位钢板进
行加热直到他们熔融到一起，无需施加 压力。常用的有电弧焊和气焊
（2）压接焊：是利用电极加热使钢板处 于软化状态，再施加压力是钢板结合 到一起的方法。电阻焊是压接焊的一 种，常用于汽车的制造和维修作业。 （3）钎焊：是利用熔点较母材低的其他 金属材料溶解后填充于需连接部位而 达到接合效果的方法。分为硬钎焊和 软钎焊。软钎焊是指钎料溶解温度低 于450℃的钎焊，硬钎焊指钎料的溶解 温度高于或等于450℃的钎焊。
现代焊接生产中广泛应用的方法几乎都是19世 纪末，20世纪初发展起来的。特别是电子工业 技术迅速发展，促进了现代焊接工业突飞猛进。 各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、铸 造、热处理等其他金属加工方法构成的金属加 工技术是现代一切机器制造工业，其中包括船 舰、飞机、航天、石油化工、电子等工业的基 本生产工艺。可以毫不夸张地说，没有现代焊 接方法发展，就不会有现代工业技术的今天。 一个国家焊接技术发展水平往往也是一家工业 和科学技术现代化的一个标志。
焊接技术与工程一级学科
焊接技术与工程一级学科焊接技术与工程是机械工程和材料科学领域的交叉学科，它涉及到金属和非金属材料的连接、结构设计与分析、焊接工艺与设备、焊接自动控制、焊接材料、焊接质量与检测等内容，是现代工程技术中至关重要的学科领域。
随着工业现代化的发展，焊接技术已经成为各行业制造与生产中不可或缺的重要环节，其在汽车制造、航空航天、能源、化工、建筑等领域都具有广泛的应用。
一、焊接技术与工程的学科发展历史焊接技术自古至今一直伴随着人类的生产活动。
早期的焊接方法主要包括铁锤打熔焊、火焰加热焊接、铸铁焊接等。
进入现代工业时期，随着金属材料的广泛应用和工业生产的发展，焊接技术不断提升和完善。
20世纪初，电弧焊接技术的发明开创了现代焊接技术的先河，焊接技术开始进入电气化、自动化和数字化的新阶段。
随着激光焊、等离子焊、激光-电弧复合焊等新技术的不断涌现，现代焊接技术在机器人化、智能化、高效化方向迈进了新的步伐。
二、焊接技术与工程的研究领域焊接技术与工程的研究领域十分广泛，主要包括焊接材料、焊接工艺、焊接设备与自动化、焊接结构设计、焊接质量与检测等方面。
在焊接材料方面，研究者着重于通过合金设计和改进材料组织来提高焊接材料的性能，包括焊接耐热合金、焊接耐蚀合金、耐磨焊接材料等。
在焊接工艺方面，研究者关注焊接过程中的热-力耦合、热量输入和熔池形成等问题，以获得高质量的焊接接头。
而焊接设备与自动化研究主要集中在焊接设备的自动控制、工艺参数的实时调整、焊接过程监测与智能化控制。
焊接结构设计方面的研究则侧重于焊接接头强度分析、疲劳寿命预测、焊接连接设计等。
焊接质量与检测方面的研究关注焊接接头的缺陷检测、残余应力测量、无损检测技术等。
三、焊接技术与工程的未来发展方向未来，随着工业技术的不断发展和对产品质量要求的日益提高，焊接技术与工程将朝着数字化、智能化、高效化方向不断迈进。
数字化技术将广泛应用于焊接设计、焊接工艺规划与模拟、焊接质量监测与控制中，以实现焊接过程的数字化管理与优化。
焊接发展史
焊接发展史从公元前3000多年埃及出现了锻焊技术至今焊接历史已有3000多年的历史了。
公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。
公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。
公元前200年前，中国已经掌握了青铜的釺焊及铁器的锻焊工艺。
1801年：英国H.Davy发现电弧。
1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。
1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。
1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。
1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。
1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金釺料在强度与延伸性方面的全部实验。
1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。
1885年：俄罗斯人 Benardos Olszewski 发展了碳弧焊接技术。
1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов 发明金属极电弧焊。
1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。
1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。
1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。
1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。
1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。
1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。
1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。
1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。
焊接技术发展史
焊接始于商
• 春秋战国时期曾侯乙墓中的鎛(bo)
• 焊接技术是随着金属的应用而出现的， 古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。 中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸 焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接 合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜 座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发
展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和
结构得以焊接。
•
其他的焊接技术还有1887年，美国的汤普森发明电阻焊，并用于
薄板的点焊和缝焊；缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法，随着缝
焊过程的进行，工件被两滚轮推送前进；二十世纪世纪20年代开始使
焊接过程的物理本质
• 焊接是两种或两种以上同种或异种材料通 过原子或分子之间的结合和扩散连接成一 体的工艺过程.
• 促使原子和分子之间产生结合和扩散 的方法是加热或加压,或同时加热又加压。
焊接的分类
• 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊, 压焊和钎焊三大类. 1、什么是溶化焊？熔焊是在焊接过程中将 工件接口加热至熔化状态，不加压力完成 焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件 接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随 热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将 两工件连接成为一体。
金属焊接
熔焊
气焊 电弧焊 等离子弧
焊 气体保护
焊 电子束焊 激光焊
钎焊
锻焊 摩擦焊 气压焊 电阻焊 压焊 冷压焊 超声波 焊 高频焊
焊接的分类
手工电弧焊
埋弧焊 自保护焊 惰性气体保护电弧焊 活性气体保护电弧焊
烙铁焊 气体火焰钎焊 电阻焊 感应焊 炉中钎焊 真空钎焊 超声波钎焊 扩散钎焊
焊接的发展史
焊接技术可以追溯到几千年前的青铜器时代，在人类早期工具制造中，无论是中国还是当时的埃及等文明地区，都能看到焊接技术的雏形。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。
中国商朝（公元前1600年—公元前1046年）制造的铁刃铜钺就是铁和铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。
春秋战国时期（公元前770年—公元前221年）曾侯乙墓中的建鼓铜座上的盘龙是分段钎焊连接而成的，与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑一般是加热锻焊而成的。
据明朝宋应星所著《天工开物》记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段锻焊大型船锚。
在古埃及和地中海地区，公元前1000年人们就已经能够通过搭接的方法制造金盒及铁质工具。
到中世纪（约公元476年—公元1453年），早叙利亚大马士革曾用锻焊方法打造兵器。
但古代焊接技术长期停留在较原始的水平，使用的热源都是炉火，温度低、能源不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊件，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
近代真正意义上的焊接技术起源于1880年左右电弧焊方法的问世[6]。
表1.1列出了现代焊接史上重要方法和技术的出现时间、发明人及所属国家。
表1.1主要焊接方法的发明时间、发明人及所属国家[6]注：表中的发明时间以焊接方法首次具有工业实现意义为起点，而非该方法的原理初次被发现。
纵观现代焊接方法和技术发展史，与其工业革命的发展息息相关，可根据方法的起源时间，将其归纳为两个重要的发展阶段。
（1）起源于19世纪70年代的第二次工业革命，这一阶段的重要标志是电力的发展和应用。
工业应用最为广泛的电弧焊、电阻焊方法正是起源于这一阶段。
虽然目前工业上使用的这两类焊接方法已有了很大进步，但不容置疑的是这一阶段奠定了焊接技术发展的第一块基石。
在1881年的巴黎“首次世界电器展”上，法国Cabot 实验室的学生，俄罗斯人Nikolai Benardos在碳极和工件引弧，填充金属棒使其熔化，首次展示了电弧焊的方法。
焊接技术的历史
焊接技术的历史焊接是一种常用于金属加工和制造的技术，它的历史可以追溯到远古时代。
随着人类不断进步，焊接技术也不断发展演变，从最初的简单手工焊接到现代高科技自动化焊接，其应用范围和效率也得到了巨大提升。
古代焊接技术的起源可以追溯到公元前3000年的铜器时代。
在古代埃及和美索不达米亚地区，人们通过加热金属并使其熔化，然后再将需要连接的金属零件放在一起进行连接。
这种方法称为火焊（fire welding），是最早期的焊接方法之一。
古希腊和古罗马时期，人们发明了新的焊接方法，如银焊（silver soldering）和锡焊（tin soldering）。
到了中世纪，焊接技术得到了一定的进步。
在15世纪至16世纪的欧洲，人们开始使用锡焊来连接金属零件。
这种方法通过加热锡以使其熔化，然后将需要连接的金属零件浸入熔化的锡中，等锡冷却固化后，金属零件就会紧密连接在一起。
19世纪末，随着工业革命的兴起，焊接技术得到了革命性的发展。
这一时期，出现了电焊（electric welding）和气焊（gas welding）等新的焊接方法。
其中，电焊是最重要的突破之一，它利用电弧产生高温来熔化金属，并通过电焊材料（焊条）进行连接。
这种方法不仅提高了焊接速度和质量，还扩大了焊接材料的范围，使得焊接可以应用于更多种类的金属。
20世纪初，随着科学技术的不断进步，焊接技术实现了飞速发展。
1919年，奥托·漠兹（Otto Molt）发明了气电焊（gas shielded metal arcwelding），这种方法利用惰性气体（如氩气）防护焊接弧和焊缝，提高了焊接质量和效率。
同年，约瑟夫·柯比萨（Joseph K. Feinauer）首次将电焊应用于船舶的建造，标志着电焊技术进入了工业领域。
20世纪后半叶，随着信息技术和自动化技术的快速发展，焊接技术得以全面升级。
自动化焊接系统的出现使得焊接过程更加精确和高效，大大提高了生产效率。
焊接技术发展前景
双丝单面MAG焊 单丝单面MAG焊 CO 2 横对接自动焊 气电垂直自动焊 非熔化极惰性气体保护焊（TIG） 氩弧焊 熔化极惰性气体保护焊（MIG）
第二讲
焊接技术概述
2.1 电弧焊工艺的几个概念
焊条电弧焊：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方 法，称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。 埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装 置控制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。 气体保护焊：是用外加气体作为电弧介质，并保护 电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电 弧焊方法。在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、 二氧化碳气、氩加二氧化碳和氧的混合气体，氩和 二氧化碳的混合气体等，分为熔化极和非熔化极两 种。
的统称。
3.2 系统组成
气阀(Ar或Ar80%+CO220%)
焊接电源
保 护 气 体
控制面板 送丝机构
焊枪
MIG/MAG气体保护熔化极电弧焊系统
远程控制器
4.1
工作原理
CO2焊工艺及设备
CO2电弧焊是利用CO2作为保护气体的气体保护焊。
当焊丝与工件短路引燃电弧后，电弧及其周围区域得 到CO2气体的保护，避免熔滴和熔池金属被空气氧化 和氮化。同时，在电弧高温下，CO2气体发生分解， 其分解反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用， 引起弧柱收缩，使电弧热量集中，焊丝熔化率高，熔 深大，焊接速度快。
1.2 焊接方法的分类及应用
1.2.1 总体分类
熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。最常用的有手工电 弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊弧焊 等。 下行焊 焊条
高效焊 重力焊
高 效 焊 接 工 艺 方 法
埋弧 自动焊
1.1.1焊接技术发展历史-电子教材
《焊接技术发展历史》1.1.1近代焊接技术的发展1.古代焊接技术我国是最早应用焊接技术的国家之一。
根据考古发现，远在战国时期的一些金属制品，就已采用了焊接技术。
从河南辉县玻璃阁战国墓中出土的文物证实，其殉葬铜器的本体、耳、足就是利用钎焊来联接的；在800多年前宋代科学家沈括所著的《梦溪笔谈》一书，就提到了焊接方法。
其后，在明代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中，对锻焊和钎焊技术也作了详细的叙述。
古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊，中国商朝制造的铁刃铜钺，是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。
春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。
经分析，所用钎料含铅58.48％、锡36.88％、铜0.23％、锌0.19％，与现代软钎料成分相近。
战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经过加热锻焊而成的。
据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧;用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上分段煅焊大型船锚。
中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作装饰品、简单的工具和武器。
上述事实说明，我国是一个具有悠久的焊接历史的国家。
2.现代焊接技术近代焊接技术的起点是从1800年汉弗莱·戴维发现了电弧放电现象。
19世纪中叶人们提出了利用电弧熔化金属并进行材料连接的思想，许多年后真正出现了达到实用程度的电弧焊接方法。
（1）起源于19世纪70年代的第二次工业革命，这一阶段的重要标志是电力的发展和应用。
工业应用最为广泛的电弧焊、电阻焊方法正是起源于这一阶段。
虽然目前工业上使用的这两类焊接方法已有了很大进步，但不容置疑的是这一阶段奠定了焊接技术发展的第一块基石电阻焊。
首例电阻焊要追溯到1856年。
焊接技术的发展及发展趋势
焊接技术的发展及发展趋势1. 焊接技术的发展概述焊接技术是一种将两个或多个金属材料通过加热或高压连接在一起的工艺。
随着工业的发展和需求的增加，焊接技术逐渐得到广泛应用，并在不断发展和改进中。
2. 焊接技术的历史发展焊接技术的历史可以追溯到古代，但直到19世纪末和20世纪初，随着电焊和气焊的出现，焊接技术才得到了真正的发展。
随后，随着材料科学、电子技术和自动化技术的进步，焊接技术也不断更新换代。
3. 焊接技术的分类根据焊接过程的不同，焊接技术可以分为电弧焊、气焊、激光焊、摩擦焊、电阻焊、超声波焊等多种类型。
每种焊接技术都有其适用的材料和应用领域。
4. 焊接技术的发展趋势（1）自动化和智能化：随着机器人技术和自动化设备的发展，焊接过程可以实现更高程度的自动化，减少人工操作，提高工作效率和焊接质量。
（2）高效率和节能：焊接过程中的能源消耗一直是一个重要问题。
未来的焊接技术将更加注重能源的节约和利用，提高焊接效率。
（3）绿色环保：焊接过程中产生的废气和废渣对环境造成了一定的污染。
未来的焊接技术将更加注重环境保护，减少污染物的排放。
（4）多材料焊接：随着新材料的不断出现，多材料焊接成为焊接技术的一个重要发展方向。
多材料焊接可以实现不同材料之间的连接，拓宽了焊接技术的应用范围。
（5）微观焊接：随着微电子技术和微纳制造技术的发展，微观焊接成为一个新兴的焊接领域。
微观焊接可以实现微小尺寸器件的连接，应用于微电子器件、光学器件等领域。
5. 焊接技术的应用领域焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子制造、石油化工等众多领域。
随着科技的进步和需求的增加，焊接技术在各个领域中的应用将会进一步扩展。
总结：焊接技术是一种重要的金属连接工艺，随着工业的发展和需求的增加，焊接技术得到了广泛应用。
未来，焊接技术将继续发展，趋向自动化、智能化、高效率、节能、环保、多材料焊接和微观焊接等方向。
焊接技术的发展将推动各个领域的进步和创新。
焊接的历史发展历程
焊接的历史发展历程焊接技术的发展历程可以追溯到古代的金属连接方法，如锻焊和铜焊等。
以下是焊接技术从近代至现代的主要发展历程：1.19世纪末至20世纪初：1)1881年左右，俄罗斯人Nikolay Benardos和Stanislav Olszewski发明了电弧焊的基本原理。
2)1885年，碳弧焊被开发出来，标志着现代焊接工艺的开端。
3)1900年代初期，气焊和薄药皮焊条的手工电弧焊得到广泛应用。
2.20世纪20年代至40年代：1)1930年，美国工程师P.N. Abkov发明了埋弧焊（Submerged ArcWelding, SAW），这种技术利用焊剂保护熔池，极大地提高了效率并推动了焊接机械化进程。
2)1940年代，为了满足铝、镁合金以及合金钢的焊接需求，钨极惰性气体保护焊（Tungsten Inert Gas Welding, TIG）和熔化极惰性气体保护焊（Metal Inert Gas Welding, MIG）相继问世。
3.20世纪中叶：1)1951年，苏联巴顿电焊研究所研发出了电渣焊（ElectroslagWelding, ESW），适合大厚度材料的高效焊接。
2)1953年，二氧化碳气体保护焊（CO2 Shielded Arc Welding）出现，因其成本低、效率高而广泛应用于工业生产中，并促进了气体保护电弧焊技术的进一步发展。
4.20世纪后期至21世纪：1)1980年前后，随着微电子技术和计算机技术的发展，焊接过程控制日益精密，自动化程度大大提高。
2)进入新世纪，出现了更多先进焊接技术，包括激光焊接、电子束焊接、搅拌摩擦焊、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、自保护药芯焊丝焊接等。
3)随着新材料和新应用领域的拓展，焊接技术不断更新迭代，例如针对复合材料、高温合金、超导材料等特殊材质的焊接技术研究也在持续推进。
综上所述，焊接技术经历了从手工操作到半自动、全自动的过程，焊接方法也从最初的简单形式发展为各种复杂且高效的现代化焊接工艺。
焊接技术发展史
焊接技术发展史焊接技术是一种用热或压力将材料连接在一起的方法，被广泛应用于工业、建筑和制造业等领域。
本文将从古代焊接技术的起源开始，介绍焊接技术的发展历程，并探讨了现代焊接技术的趋势。
1. 古代焊接技术的起源古代人类乃至早期文明没有发展出真正意义上的焊接技术。
然而，人们早在古代就开始使用金属材料并将其连接在一起。
例如，古代人们使用银焊或黄金焊来连接金属，以便制造首饰和装饰品。
此外，古代人们还使用高热将金属材料熔化后再将其连接在一起。
2. 工业革命对焊接技术的推动随着工业革命的到来，焊接技术得到了突破性的发展。
19世纪末，美国发明家爱迪生成功发明了一种电焊机，使得焊接技术的应用得以实现。
此后，越来越多的工业制造和建筑项目开始广泛使用焊接技术。
3. 焊接材料和方法的发展随着焊接技术的发展，人们对焊接材料和方法的研究也越来越深入。
不同种类的金属和合金需要不同的焊接材料和方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊和摩擦焊等。
材料方面，焊接技术逐渐扩展到更多类型的金属和合金，如铝、钢、不锈钢等。
4. 现代焊接技术的趋势随着科技的不断进步，焊接技术也在不断发展和演进。
现代焊接技术趋向于更高效、环保和精确。
例如，激光焊接和电子束焊接等高精度焊接技术在航空航天和汽车行业得到广泛应用，以满足对焊接质量和效率的更高要求。
此外，焊接自动化和机器人焊接也成为现代焊接技术的发展趋势。
总结焊接技术是一种重要的连接材料的方法，经历了从古代的简单焊接到现代的高科技焊接的演变过程。
随着科技的不断进步，焊接技术将继续发展，满足不同领域对高质量和高效焊接的需求。
通过不断创新和研究，焊接技术将在未来发挥更加重要的作用，并对工业制造和建筑等领域产生积极影响。
焊接的发展史
1．焊接技术的发展和意义近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的，直到20世纪的30年代，在生产上还只是采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。
由于焊接具有节省金属、生产率高、产品质量好和大大改善劳动条件等优点，所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。
20世纪40年代初期出现丁优质电焊条，使长期以来由于产品质量的问题让人们怀疑的焊接技术得到了一次历史性飞跃。
20世纪40年代后期，由于埋弧焊和电阻焊的应用使焊接过程的机械化和自动化成为现实。
20世纪50年代的电渣焊、各种气体保护焊、超声波焊，20世纪60年代的等离子弧焊、电子束焊、激光焊等先进焊接方法的不断涌现，使焊接技术达到了一个新的水平，使焊接技术进入了一个新的发展阶段。
焊接技术和传统的工艺方法相比较，目前已几乎全部取代了铆接技术，部分代替了铸造和锻造。
2．焊接技术的优点(1)节约金属材料。
用焊接可以比铆接制成的结构省去很多零件，因此能够节约金属约15％～20％。
另外，焊接结构也可比铸铁件节约50％左右的材料，比铸钢件节约30％左右的材料。
(2)减小结构质量(重量)。
采用焊接制成的机车车辆，可以在节省材料的同时，减轻本身的自重，从而可以加大载重量。
(3)减轻劳动量，提高生产率。
(4)降低劳动强度，改善劳动条件。
(5)投资小，占用生产面积小。
3. 焊接发展方向和趋势随着工业和科学技术的发展，焊接工艺也发生以着日新月异的变化，而且形成一些新的发展方向和趋势：（1）提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。
（2）提高准备车间的机械化、自动化水平是当前世界先进工业国家重点发展方向。
（3）焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。
（4）新兴工业的发展不断推动焊接技术前进。
（5）热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。
（6）节能技术是普遍关注的问题。
焊接技术被广泛应用于船舶、车辆、航空、锅炉、压力容器、电机、冶炼设备、石油化工机械、矿山、起重、建筑及国防等各个行业。
焊接的发展史范文
焊接的发展史范文焊接是一种将金属组件连接在一起的加工技术。
它已经成为了现代工业中不可或缺的一部分。
随着时间的推移，焊接技术经历了长期的发展和改进，从原始的焊接方式到现代自动化焊接系统的出现，都为工业制造和建筑行业带来了巨大的进步和便利。
下面将详细介绍焊接的发展史。
焊接技术的起源可以追溯到古代。
公元前3000年左右，古埃及人就开始使用热焊接技术将金属工件连接在一起。
他们使用的方法是将金属加热至熔点，然后将它们连接在一起。
这种方法具有局限性，只适用于一些金属，同时也存在许多技术性问题，无法应对大规模生产的需求。
随着工业革命的到来，焊接技术得到了新的发展。
18世纪末，英国人亨利·博登(Henry Boden)发明了一种氧-氢焊接法，称为自动焊接。
这种方法通过将工件的两端加热并借助气体的压力将它们连接在一起。
虽然这种方法比古埃及人使用的方法更加高效，但仍然存在一些问题，例如使用氢气易于发生爆炸等。
19世纪末，随着电力技术的发展，电焊技术诞生了。
1881年，法国人奥古斯特·德·梅饶(Auguste de Méritens)发明了一种电弧焊接方法。
他使用两根电极，在它们之间创造了一种电弧，并将它们在工件上移动，使得工件表面局部熔化并粘合在一起。
这种方法不仅比其他焊接方法更加稳定，而且可以用于更多种类的金属。
20世纪初，焊接技术得到了进一步的改进和应用。
1919年，美国人埃德蒙·贝维尔特（Edmund Berville）和莫尔斯·奥伯特（Morse Oberg）发明了一种新的焊接方法，电阻焊接。
这种方法利用电流通过工件产生热量，使其局部熔化并连接在一起。
与传统的电弧焊接相比，电阻焊接更适用于连接薄金属和类似于铝等难焊接的材料。
20世纪50年代，随着高能量激光技术的发展，激光焊接开始应用于工业领域。
激光焊接是一种非接触式焊接方法，利用激光束将金属加热至熔点并连接在一起。
电焊的发展史
电焊的发展史电焊是一种常见的金属加工方法，通过将金属件加热至熔点并施加压力，使其熔化并连接在一起。
电焊的发展史可以追溯到19世纪末，随着科技的进步和工业化的推动，电焊技术得到了广泛的应用和发展。
一、起源和初期发展电焊的起源可以追溯到第二次工业革命的末期。
当时，人们开始意识到通过电流加热金属可以实现金属连接，这引发了对电焊技术的兴趣和研究。
最早的电焊设备使用直流电源和碳电极，施加高电压使电弧在金属表面形成，从而实现熔化和连接。
虽然这种方法存在一定的局限性和不稳定性，但为电焊技术的发展铺平了道路。
二、发展和创新随着技术的进步，电焊设备得到了改进和创新。
1907年，俄国工程师C.J.H.湯姆感兴趣于向电极上喷射气体，他通过喷射气体在电极端形成的电弧，成功地解决了以往电焊过程中的不稳定问题。
这种新的技术被称为气体保护电弧焊，为电焊技术的进一步发展打开了新的大门。
在20世纪上半叶，人们对电焊技术的研究不断深入，出现了越来越多的电焊方法和设备。
例如，在1920年代，美国的金属专家I.J.金尼发明了手工电弧焊的新方法，他将电焊设备制成一种手持的枪形工具，使得焊接操作更加灵活且易于控制。
这种手持电弧焊技术很快广泛应用于工业生产中。
三、应用拓展和自动化随着科技的发展，电焊技术的应用范围也在不断扩大。
从最初的手工焊接到自动化焊接，电焊技术已经成为各个领域的重要加工方法。
例如，在汽车制造业中，电焊被广泛用于车身焊接；在建筑业中，电焊用于焊接结构件和管道等；甚至在航空航天和核能行业，电焊技术也发挥着重要作用。
自动化焊接的出现进一步推动了电焊技术的发展。
自动化焊接利用机器设备代替人工完成焊接操作，提高了生产效率和焊接质量。
例如，自动化焊接系统可以根据预设的参数和坐标进行焊接操作，具有高度的精确性和重复性。
此外，机器人焊接系统的应用也极大地推动了电焊技术的自动化程度。
四、现代电焊技术与未来趋势随着科技的迅猛发展，电焊技术也在不断创新和改进。
中国古代焊接技术
中国古代焊接技术一、简介焊接是一种将金属材料通过加热或压力连接在一起的技术。
在中国古代，焊接技术具有悠久的历史，其应用范围广泛，包括建筑、冶金、制造等领域。
古代焊接技术的发展对中国古代文明的进展起到了积极的推动作用。
二、古代焊接技术的起源中国古代焊接技术的起源可以追溯到公元前3000年左右的新石器时代。
当时，人们已经开始使用火烧石器将金属材料连接在一起。
随着冶金技术的发展，人们逐渐掌握了铜、铁等金属的焊接技术，使得金属制品的制造更加高效。
三、古代焊接技术的发展1. 火焰焊接在古代，人们最早使用的焊接方法是火焰焊接。
这种方法通过将金属材料加热至熔化状态，然后将其连接在一起。
人们使用的加热源主要是火焰，通常是通过燃烧木材或煤炭等可燃物产生的火焰来加热金属材料。
火焰焊接技术在古代被广泛应用于铜、铁等金属的连接。
2. 银焊接在中国古代，银焊接技术也得到了广泛应用。
银焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，其中使用的焊接材料是银。
银具有良好的导热性和良好的可塑性，因此可以很好地用于焊接。
古代人们通过将银加热至熔化状态，然后将其涂抹在需要连接的金属表面，最后将其加热并压制以实现连接。
3. 钎焊接钎焊接是一种通过中间填料将金属材料连接在一起的方法。
在中国古代，人们广泛使用黄铜、铜等金属作为填料进行钎焊接。
钎焊接的优点是可以连接不同种类的金属材料，因此在古代的铁器制造中得到了广泛应用。
四、古代焊接技术的应用1. 建筑领域在中国古代建筑中，焊接技术被广泛应用于连接各种金属构件，如铁艺门窗、铜瓦等。
古代焊接技术的应用使得建筑结构更加牢固，同时也增添了艺术的元素。
2. 冶金领域在古代的冶金领域，焊接技术被应用于金属的提炼和制造过程中。
古代人们通过焊接技术将不同种类的金属材料连接在一起，形成更加复杂和实用的金属制品。
3. 制造领域古代焊接技术在制造领域也得到了广泛的应用。
通过焊接技术，人们可以将金属材料连接在一起，制造出各种各样的制品，如器具、武器等。
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公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。
公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。
公元前200年前，中国已经把握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。
1801年：英国H.Davy发现电弧。
1836年：Edmund Davy 发现乙炔气。
1856年：英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。
1859年：Deville和Debray发明氢氧气焊。
1881年：法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊机。
1881年：美国的R. H. Thurston 博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。
1882年：英格兰人Robert A. Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。
1885年：美国人Elihu Thompson 获得电阻焊机的专利权。
1885年：俄罗斯人 BenardosOlszewski 发展了碳弧焊接技术。
1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов发明金属极电弧焊。
1889—1890年：美国人C. L. Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。
1890年；美国人C. L. Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。
1890年：英国人Brown 第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。
1895年：巴伐利亚人 Konrad Roentgen 观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。
1895年：法国人 Le Chatelier 获得了发明氧乙炔火焰的证书。
1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。
1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。
1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。
1900年：法国人 Fouch 和 Picard制造出第一个氧乙炔割炬。
1901年：德国人Menne 发明了氧矛切割。
1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。
1904年：美国人Avery 发明了便携式钢瓶。
1907年：在美国纽约拆除旧的中心火车站时，由于使用氧乙炔切割节省工程本钱的20%多。
1907年：10月瑞典人O. Kjellberg 完善了厚药皮焊条。
1909年：Schonherr 发明了等离子弧。
1911年：由Philadelphia & Suburban气体公司建成了第一条使用氧溶剂气焊焊接的11英里长管线。
1912年：第一根氧乙炔气焊钢管投进市场。
1912年：位于美国费城的Edward G. Budd 公司生产出第一个使用电阻点焊焊接的全钢汽车车身。
大约1912：年美国福特汽车公司为了生产著名的T型汽车，在自己工厂的实验室里完成了现代焊接工艺。
1913年：在美国的印第安纳波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔钢瓶。
1916年：安塞尔.先特.约发明了焊接区X射线无损探伤法。
1917年：第一次世界大战期间使用电弧焊修理了109艘从德国缉获的船用发动机，并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运送到了法国。
1917年：位于美国麻萨诸塞州的Webster & Southbridge 电气公司使用电弧焊设备焊接了11英里长、直径为3英寸的管线。
1919年：Comfort A.Adams组建了美国焊接学会（AWS）。
1919年：C.J.Halslag发明交流焊。
1920年：Gerdien发现等离子流热效应。
1920年：第一艘全焊接船体的汽船 Fulagar号在英国下水。
大约1920年：开始使用电弧焊修理一些珍贵设备。
大约1920年：使用电阻焊焊接钢管的生产方法（The Johnson Process）获得了专利。
大约1920年：第一艘使用焊接方法制造的油轮Poughkeepsie Socony号在美国下水。
大约1920年：药芯焊丝被用于耐磨堆焊。
1922年：Prairie 管道公司使用氧乙炔焊接技术，成功地完成了从墨西哥到德克撒斯的直径为8英寸，长达140英里的原油输送管线的展设工作。
1923年：斯托迪发明堆焊。
1923年：世界上第一个浮顶式储罐（用来储存汽油或其他化工品）建成；其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象看远镜一样可升高或降低的储罐，从而可以很方便的改变储罐的体积。
1924年：Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊结构的自然气管线。
1924年：在美国由H.H.Lester首先使用X光线照相术，为Boston Edison 公司的发电厂检验蒸汽压力为8.3Mpa的待安装的铸件质量。
1926年：美国Langmuir发明原子氢焊。
1926年：美国Alexandre发明CO2气体保护焊原理。
1926年：由美国的A.O.Smith公司率先先容了在电弧焊接用金属电极外使用挤压方式涂上起保护作用的固体药皮（即手工电弧焊焊条）的制作方法。
1926年：铬钨钴焊材合金获得了第一份关于药芯焊丝的专利。
1926年：美国人M.Hobart和 P.K.Devers获得了使用氦气作为电弧保护气体的专利。
1927年：由Lindberg单独驾驶Ryan式单翼飞机成功地飞过了大西洋，该飞机机身是由全焊合金钢管结构组成的。
1928年：第一部结构钢焊接法规《建筑结构中熔化焊和气割规则》由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的《D1.1结构钢焊接规则》的前身。
1930年：Georgia 铁路中心为了在两条隧道中展设铁路采用了连续焊接的方法。
焊接轨道在两年后线路贯通时投进使用。
1930年：前苏联罗比诺夫发明埋弧焊。
1931年：由焊接工艺制造全钢结构组成的帝国大厦建成。
1933年：第一条使用电弧焊工艺焊接的接头采用无衬垫结构的长输管线展成。
1933年：当时世界上最高的悬索桥旧金山的金门大桥建成通车，她是由87750吨钢材焊接拼成的。
1934年：巴顿焊接研究所成立。
巴顿所创始人叶夫金·奥斯卡洛维奇·巴顿1934年：非加热压力容器规范由API—ASME合作出版发行。
1935年：美国的Linde Air Products公司完善了埋弧焊技术。
1936年：瑞士Wasserman发明低温钎焊。
1939年：美国Reinecke发明等离子流喷枪。
1940年：第一艘全焊接船Exchequer号在美国的Ingalls 船坞建成下水。
1941年：美国人Meredith 发明了钨极惰性气体保护电弧焊（氦弧焊）。
1941年：二次世界大战时舰艇、飞机、坦克及各种重武器的制造采用了大量的焊接技术。
1943年：美国Behl发明超声波焊。
1943年：飞机的制造者们首次使用原子氢焊、埋弧焊和熔化极气体保护焊焊接飞机钢制螺旋桨的空心叶片。
1944年：英国Carl发明爆炸焊。
1947年：前苏联Bopoшeвич（沃罗舍维奇）发明电渣焊。
1949年：第一台使用弧焊和电阻焊工艺制造的全焊结构的FORD牌汽车下线。
1950年：美国人Muller，Gibson和Anderson三人获得第一个熔化极气体保护焊喷射过度的专利。
1950年：德国F.Buhorn发现等离子电弧。
大约1950年：在前苏联首次把电渣焊用于生产。
1953年：美国Hunt发明冷压焊。
1953年：前苏联柳波夫斯基、日本关口等人发明CO2气体保护电弧焊。
1954年：自保护药芯焊丝在美国Lincoln电气公司投进生产。
1954年：第一艘采用焊接工艺制造的核潜艇The Nautilus号开始为美国海军服役。
1954年：贝纳德发明了管状焊条。
1955年：美国托姆.克拉浮德发明高频感应焊。
1956年：中国成立了哈尔滨焊接研究所1956年：前苏联楚迪克夫发明了摩擦焊技术。
中国最早的摩擦焊设备1957年：法国施吉尔发明电子束焊。
1957年：前苏联卡扎克夫发明扩散焊。
1957年：《焊接》创刊，这是中国第一本焊接专业杂志。
大约1957年：美国、英国和前苏联都在熔化极气体保护焊短途经度工艺中使用了CO2作为保护气体。
1960年：美国Maiman发现激光，现激光已被广泛的应用在焊接领域。
利用激光的机器人对轿车车门进行切割1960年：美国的Airco 推出熔化极脉冲气体保护焊工艺。
1962年：气电立焊的专利权授予了比利时人Arcos。
1962年：电子束焊接首先在超音速飞机和B-70轰炸机上正式使用。
1964年：热丝焊接方法和协调控制熔化极气体保护焊接方法的专利权授予了美国人Manz。
1965年：焊接而成的Appllo 10号宇宙飞船登月成功。
1967年：日本荒田发明连续激光焊。
1967年：世界上第一条海底管线在墨西哥湾展设成功，它是由美国的Krank Pilia公司使用热螺纹工艺及焊接工艺制造而成的。
1968年：在芝加哥的 John Hancock 中心的22层以上焊接而成了世界上最高的锐角形钢结构，高度达到1107英尺。
1969年：美国的Linde公司提出热丝等离子弧喷涂工艺。
1970年：晶闸管逆变焊机问世。
1976年：日本荒田发明串联电子束焊。
1980年左右：半导体电路和计算机电路被广泛的用来控制焊接与切割过程。
1980年左右：使用蒸汽钎焊焊接印刷线路板。
1983年：航天飞机上直径为160英尺的瓣状结构的圆形顶部是使用埋弧焊和气保护焊方法焊接而成的，使用射线探伤机进行检验的。
1984年：前苏联女宇航员Svetlana Savitskaya在太空中进行焊接试验。
1988年：焊接机器人开始在汽车生产线中大量应用。
1990年左右：逆变技术得到了长足的发展，其结果使得焊接设备的重量和尺寸大大的下降。
1991年：英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊，成功的焊接了铝合金平板。
1993年：使用机器人控制CO2激光器成功的焊接了美国陆军 Abrams型主战坦克。
1996年：以乌克兰巴顿焊接研所B.K.Lebegev院士为首的三十多人的研制小组，研究开发了人体组织的焊接技术。
2002年：三峡水轮机的焊接完成，是已建造和目前正在建造的世界上最大的水轮机。