烟风道安装施工方案Installation of flue gas procedure
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道是指在高层建筑或独立住宅中，将厨房或是燃气灶台排放的烟气和油烟排放到室外的通道。
烟道的安装施工方案主要包括以下几个步骤。
第一步：确定烟道的位置和尺寸。
根据住宅的结构和布局，确定烟道所需的位置和尺寸。
通常情况下，烟道需尽量靠近厨房或燃气灶台的位置，方便将烟气和油烟排放到室外。
第二步：进行墙体开孔。
根据烟道的位置，进行相应的墙体开孔，保证烟道能够顺利通向室外。
在开孔过程中，需注意保护周围墙面的完整，避免损坏。
第三步：安装烟管。
选择适合的烟管材料，将其安装在墙体开孔处，连接到烟道封闭系统或烟道通风机。
在安装过程中，需保证烟管的连接紧密，防止烟气泄漏。
第四步：封闭烟道。
将烟道封闭系统安装在墙体开孔处，确保其与烟管的连接紧密。
烟道封闭系统能够有效地阻止烟气和油烟进入室内，保持室内空气的清洁。
第五步：安装烟道通风机。
根据需要，选择合适的烟道通风机，并将其安装在烟道封闭系统的入口处。
烟道通风机能够产生足够的风压，确保烟气和油烟能够迅速排放到室外。
第六步：检查和测试。
在完成安装施工后，对烟道进行全面的检查和测试。
主要检查烟道的密封性和通风效果是否良好，以
及烟道通风机的运行是否正常。
确认一切正常后，施工方案即可结束。
总结起来，烟道安装施工方案主要包括确定位置和尺寸、墙体开孔、安装烟管、封闭烟道、安装烟道通风机和检查测试。
通过科学合理地进行施工，能够保证烟道的正常工作，有效降低烟气和油烟对室内空气质量的影响，提升室内空气的清洁程度。
锅炉房烟风道制作安装施工方案
锅炉房烟风道制作安装施工方案1. 引言锅炉房烟风道是锅炉系统中的重要组成部分，起到了排除烟气、引入新鲜空气的作用。
本文将介绍锅炉房烟风道的制作、安装和施工方案。
2. 烟风道材料选择烟风道的材料应符合以下要求：•耐高温：由于锅炉房内温度较高，需要选用耐高温材料，如不锈钢、镀锌板等；•耐腐蚀：烟风道受到烟气中的腐蚀，需要选用耐腐蚀材料；•密封性好：为避免烟尘泄漏，烟风道的连接需具有良好的密封性。
3. 烟风道制作根据设计要求和实际情况，进行烟风道的制作，步骤如下：1.确定尺寸：根据具体的锅炉房尺寸和系统要求，确定烟风道的尺寸和长度；2.制作图纸：根据尺寸和设计要求，制作烟风道的图纸，并标注好尺寸和连接方式；3.材料准备：根据图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购；4.切割材料：根据图纸，将所需的烟风道材料进行切割，确保尺寸的准确性和一致性；5.弯曲成型：使用相应的工具和设备将切割好的材料进行弯曲，以便使其符合设计要求；6.焊接连接：根据图纸和尺寸，进行烟风道材料的焊接连接，确保连接处的牢固和密封性；7.清洗和除锈：对焊接好的烟风道进行清洁和除锈处理，以确保烟气的顺畅流动；8.检查和测试：对制作好的烟风道进行检查和测试，确保其符合设计要求和质量标准。
4. 烟风道安装烟风道的安装需要按照以下步骤进行：1.定位：根据图纸和设计要求，确定烟风道的位置和安装高度；2.固定支架：根据确定的位置，安装烟风道的支架，确保其稳固和牢固；3.安装烟风道：根据图纸，将制作好的烟风道进行安装，确保其与锅炉和其他设备的连接紧密和牢固；4.烟风道连接：根据要求进行烟风道的连接，如采用法兰连接、螺纹连接等；5.密封处理：对烟风道的连接部分进行密封处理，确保其具有良好的密封性；6.调整和测试：对安装好的烟风道进行调整和测试，确保其通畅和正常工作。
5. 施工安全在烟风道的制作和安装过程中，需注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；•使用锐利工具时需格外小心，以防划伤和损伤；•在高处作业时，需使用防护措施，如安全带、防滑鞋等；•确保工作环境通风良好，避免有毒气体的积聚。
烟道安装专项施工方案
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认烟道安装的具体设计方案，包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备：准备好所需的烟道安装材料，包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织：组织好施工所需的人员，包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具：准备好施工所需的工具设备，如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位：在施工现场进行烟道位置的测量和标记，确定准确的安装位置。
2.安装支架：根据设计方案，在烟道位置安装支架，确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道：根据设计方案，安装烟道管道，注意管道的连接和密封，确保烟道畅通。
4.连接排烟口：将烟道管道连接至排烟口，并进行密封处理，以确保排烟效果良好。
5.检查调试：完成烟道安装后，进行系统检查和调试，确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全第一，保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工，确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护，避免造成环境污染。
4.在施工过程中，要与监理人员密切配合，确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后，进行施工验收，包括以下方面：1.外观检查：检查烟道安装外观，确认是否符合设计要求。
2.功能测试：对烟道系统进行功能测试，确保排烟效果正常。
3.安全检查：检查安装是否符合安全标准，确保使用安全可靠。
4.整体评估：对整体施工质量进行评估，确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后，需要做好系统的日常维护工作，包括定期清洁、检查管道连接是否松动等，确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案，通过精心准备、科学施工和严格验收，确保烟道系统的安全可靠运行。
工程抽油烟风道安装方案
工程抽油烟风道安装方案一、项目背景随着人们生活水平的提高，厨房成为家庭生活中不可或缺的重要场所。
然而，烹饪过程中产生的油烟、污染物质等对人体健康产生较大影响。
因此，抽油烟机的安装成为了一个必备的装修项目。
在抽油烟机的使用过程中，是否能够高效地排出油烟、保持室内空气清新，就需要依托于抽油烟机的风道系统。
本文将就抽油烟机风道的安装方案进行详细介绍，旨在为相关工程人员提供指导和借鉴。
二、方案概述针对抽油烟机风道安装，我们将根据实际工程情况，采用合理的设计方案和安装工艺，确保风道系统质量和使用效果。
具体步骤如下：1. 确定风道布置方式；2. 设计风道系统方案；3. 选用合适的风道材料；4. 开展施工安装工作；5. 接入抽油烟机并进行调试。
三、方案详述1. 确定风道布置方式在进行抽油烟机风道安装前，需要根据厨房的实际情况，确定合适的风道布置方式。
一般来说，可选用屋顶排气、墙体排气或者窗户排气的方式。
根据厨房内部布局和建筑结构，选择最合适的排气方式，并确保排出的油烟能够有效地被外部环境吸收。
2. 设计风道系统方案在确定风道布置方式后，需要进行详细的风道系统方案设计。
设计风道系统需要考虑到风道的长度、直径、管道弯头数量和大小、以及支架的设置等因素。
同时，在设计方案中要充分考虑风道布置的美观和实用性，使其不影响厨房的正常使用。
3. 选用合适的风道材料选择合适的风道材料对于风道系统的安装和使用至关重要。
一般来说，不锈钢、铝合金等金属材料是较为常见的选择，具有耐腐蚀、易清洁、耐高温等优点。
在选用风道材料时，还需要考虑管道的直径和壁厚，确保其能够适应抽油烟机的排气量和排气压力。
4. 开展施工安装工作在确定好风道系统方案和选用合适的材料后，就可以开始进行施工安装工作了。
在安装过程中，需要注意风道系统的连接方式和密封性，确保排气系统不会出现漏风和堵塞等问题。
另外，还需要注意对风道系统进行隔音处理，减少排气时的噪音和震动对周围环境的影响。
烟气风管安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米。
烟气风管安装工程包括排烟系统、通风系统等，旨在确保在火灾等紧急情况下，能够迅速排出有毒烟气，保障人员生命财产安全。
二、编制依据1. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 相关消防规范及设计图纸三、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合设计要求，包括风管、法兰、支架、密封材料等，并具备相应的质量证明文件。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和素质。
3. 工具准备：准备风管切割、弯曲、焊接、组装等所需的工具和设备。
四、施工工艺1. 风管制作：根据设计图纸，采用现场制作或工厂预制的方式进行风管制作。
风管板材应平整、无扭曲、无裂缝，尺寸准确。
2. 风管安装：（1）支架安装：根据设计图纸，在风管安装前先安装支架。
支架应牢固、平整，间距符合要求。
（2）风管连接：采用法兰连接、咬口连接或焊接连接等方式。
连接处应严密，无漏风现象。
（3）风管调整：根据现场实际情况，对风管进行必要的调整，确保风管安装位置、标高和水平度符合设计要求。
3. 防火隔离层施工：（1）在风管外表面涂刷防火隔离涂料，厚度符合要求。
（2）在防火隔离层上安装防火阀，确保防火阀安装牢固、灵活。
4. 风管系统调试：（1）对风管系统进行试压，确保风管系统无漏风现象。
（2）对风管系统进行运行调试，确保风管系统运行稳定、可靠。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
2. 注意施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中，应做好施工现场的卫生保洁工作。
4. 施工完成后，对施工质量进行全面检查，确保工程质量符合要求。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 风管制作阶段：10天3. 风管安装阶段：15天4. 防火隔离层施工阶段：3天5. 风管系统调试阶段：3天总计：36天七、施工质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
排烟风道施工方案
排烟风道施工方案一、项目背景与概述在现代建筑中，排烟风道起到了非常重要的作用。
它能够排除建筑内的烟雾和有害气体，确保人员的安全。
排烟风道的施工需要考虑一系列因素，如材料选择、布局设计、施工流程等。
本方案将对排烟风道的施工步骤、施工材料、施工流程等进行详细介绍。
二、施工步骤1.方案设计在施工之前，首先需要进行排烟风道的方案设计。
该设计应包括排烟口的位置、风道走向、风道的尺寸等。
设计需要根据建筑的结构和功能来确定，确保排烟风道的有效性和合理性。
2.材料采购根据设计方案，确定所需的施工材料。
常用的风道材料有石棉板、镀锌铁皮等。
在采购材料时，要确保材料的质量，以保证排烟风道的稳定性和耐用性。
3.管道安装首先，根据设计方案，在建筑内部划定好排烟风道的走向和位置。
然后，将预制好的风道管件安装到相应的位置上。
在安装过程中，要确保风道的连接牢固，风道之间的接口要严密。
4.密封处理排烟风道的密封处理非常重要，它能够确保烟雾和有害气体无法泄漏到建筑内部。
在风道的连接处和进出口处需要进行密封处理，并确保密封材料的质量和可靠性。
5.防火处理排烟风道应具备一定的防火功能，以防止火灾蔓延。
在施工过程中，需要在风道上进行防火处理，如增加防火涂料或阻燃材料。
这样能够有效地减少火灾发生的可能性。
6.系统测试在排烟风道施工完成后，需要进行系统测试，以确保风道的正常运行。
测试内容包括排烟风机的启动和停止、风道的通风效果等。
只有通过测试，才能保证烟雾和有害气体能够迅速排出。
7.完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
验收内容包括风道的外观质量、安装牢固性、防火性能等。
只有通过验收，才能确保排烟风道的正常使用。
三、施工材料1.石棉板石棉板是一种常用的风道材料，具有隔音、防火等优点。
它能够有效地减少噪音的传播，并确保风道的防火性能。
2.镀锌铁皮镀锌铁皮是一种防腐材料，使用它可以减少风道的腐蚀程度。
它具有耐高温、耐腐蚀等优点，适合用于排烟风道。
烟风道配置施工方案
烟风道配置施工方案一、项目背景与目标随着环保意识的日益增强，烟风道系统在工业生产和建筑通风中发挥着不可或缺的作用。
本次烟风道配置施工项目的目标是确保烟风道系统的安全、高效运行，减少能源损耗和环境污染，提升建筑的整体使用性能。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、气象等条件，为施工设计提供依据。
技术交底：组织技术交底会议，明确施工要点、难点及风险控制措施。
施工组织设计：根据勘查结果和技术交底，制定详细的施工组织设计方案。
人员培训：对施工人员进行安全、技术等方面的培训，确保施工过程的顺利进行。
三、材料选择与检验材料选择：根据工程需求，选择符合国家标准和行业规范的烟风道材料，确保材料质量可靠。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料满足设计要求。
四、烟风道设计方案设计原则：遵循安全、经济、环保的原则，确保烟风道系统的稳定性和耐久性。
设计内容：包括烟风道的走向、尺寸、连接方式、支撑结构等详细设计。
设计优化：通过计算流体力学等手段，对设计方案进行优化，提高烟风道系统的运行效率。
五、施工流程与工艺基础处理：对烟风道基础进行清理、找平、加固等处理，确保基础平整牢固。
烟风道安装：按照设计方案进行烟风道的安装，确保安装位置准确、连接紧密。
支撑结构施工：根据设计要求，进行支撑结构的施工，确保烟风道的稳定性和安全性。
密封处理：对烟风道的接口、法兰连接处进行密封处理，防止漏风现象的发生。
六、安全质量控制安全措施：制定并执行严格的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
质量控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
七、环境保护措施施工现场管理：保持施工现场整洁有序，减少扬尘和噪音污染。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保不对环境造成污染。
八、工程验收与交付验收标准：按照相关标准和设计要求进行工程验收，确保烟风道系统的性能和质量符合要求。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案XXX的余热发电工程利用玻璃生产时产生的高温烟气。
为了利用这部分热量，特别新建了余热锅炉。
为了确保工程顺利进行，特制定了本烟道安装作业指导书，范围包括从玻璃窑烟气出口到余热锅炉入口，以及余热锅炉出口到脱硫系统入口。
由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差较大，因此在烟道中设置了矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。
锅炉出口处设有三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。
本指导书的编制依据包括XXX余热发电工程施工组织设计、烟道制作安装施工图C394-02R以及引用规范及标准。
施工具备条件包括烟风管道组对、安装现场已具备交通、运输、吊装条件，现场电临时线路已经完成，设备制造和临时材料堆放场地布置已经完成，相应工种合格作业人员经过岗前培训完成，以及施工现场周边安全警戒区域划分并标识完成。
在施工过程中，需要注意施工方法和步骤，工质量标准和工艺要求，量问题的控制，成品保护的注意事项，安全文明施工措施，以及质量记录和验收级别。
3.2 工期要求为烟道制作安装工期为 19 天，其中预制时间为 10 天，安装时间为 2 天，保温时间为 7 天（包括内外保温）。
四、主要施工机具、人员配备主要施工机具设备如下：序号名称型号规格额定功率数量（台）备注1 汽车起重机 JX7-400 16t 1 租用2 气割机 500℃3 自有3 等离子切割机 300℃ 1 自有4 交流电焊机 20KW 6 自有5 电焊条烘箱 15KW 1 自有6 恒温箱 0.5KW 1 自有7 空压机 30倍S 1 自有8 砂轮切割机Ф150 2 自有9 经纬仪 - 1 自有10 水准仪 - 1 自有11 焊缝检验尺 - 4自有12 卷板机 - 1 自有13 手拉葫芦 5t 2 自有14 手拉葫芦 2t 2 自有15 手拉葫芦 1t 4 自有16 螺旋千斤顶 - 6 只自有17 螺旋千斤顶 - 6 只自有施工人员安排表如下：序号工种人员配备1 技术管理人员 2人2 铆工 2人3 焊工 6人4 起重工 1人5 普工 4人6 安全监督员 1人7 维修电工 1人共计 17人五、施工方法和步骤5.1 烟道预制a。
烟道通风工程施工方案
烟道通风工程施工方案一、工程概述本工程为某办公楼烟道通风工程，位于建筑物的主体结构内，包括烟道管道系统、排烟风机、通风口和防火门等设施。
根据建筑物的平面布局和结构特点，设计了两条烟道通风系统，分别连接建筑物的南北两个侧面，以实现建筑物内部烟气和有害气体的排放和通风。
二、工程标准1. 《建筑设计规范》2. 《通风与空气调节工程设计规范》3. 《建筑防火规范》4. 《建筑电气设计规范》5. 烟道通风设备国家标准三、施工方案1. 施工准备工作1.1 制定施工方案和计划，包括工程周期、材料采购、施工队伍组织等内容。
1.2 对建筑结构进行详细测量和评估，确定烟道通风系统的布局、管道路径和安装位置。
1.3 采购所需的材料和设备，保证材料的质量和数量符合设计要求。
1.4 组织施工队伍，保证施工人员具备相关技术资质和经验。
2. 烟道管道安装2.1 按照设计图纸确定烟道管道的路径和规格，加工、组装和安装烟道管道。
2.2 对烟道管道进行检测和试压，保证管道的密封性和强度。
2.3 进行烟道管道的防腐、保温和防火处理，提高烟道管道的使用寿命和安全性。
3. 排烟风机安装3.1 对排烟风机进行定位和固定，保证风机的稳定性和安全性。
3.2 连接排烟风机和烟道管道，调试风机的运行参数和工作状态。
3.3 进行风机的运行试验，保证排烟效果和风机的正常运行。
4. 通风口和防火门安装4.1 安装通风口和防火门，保证其位置和开启方式符合设计要求。
4.2 进行通风口和防火门的密封性和防火性能测试，确保其使用效果和安全性。
5. 系统调试和验收5.1 对整个烟道通风系统进行调试和运行测试，保证系统的稳定性和工作效果。
5.2 进行系统的使用培训和操作指导，保证使用人员对系统的使用和维护方法理解和掌握。
5.3 进行系统的最终验收，包括工程质量和安全性的检查，确保工程达到设计要求和技术标准。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，保证施工人员的安全意识和行为规范。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案安放烟道钢筋，接口处涂抹水泥砂浆；2.4上层烟道安装就位后，再次复核标高和垂直度，确认无误后进行烟道洞口封堵。
第五章、材料质量要求1.排气道材料：应选用符合国家标准及设计要求的材料，具有耐腐蚀、耐高温、不易老化、不变形等性能；2.水泥砂浆：应选用符合国家标准的水泥和砂，按照设计要求配制；3.钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求加工和加工；4.其他辅材：应选用符合国家标准及设计要求的辅材，如钉子、铁丝等。
第六章、成品保护1.烟道安装完成后，应及时进行验收，确认无误后进行保护；2.在施工期间，应加强现场管理，防止破坏和损坏；3.施工完成后，应做好清理工作，保持施工现场的整洁。
第七章、安全管理1.施工前，应进行安全技术交底，保证工人安全施工；2.施工期间，应加强现场安全管理，防止事故发生；3.施工完成后，应进行安全验收，确认无隐患后交付使用。
烟道安装施工组织设计方案第一章工程概况本工程旨在对花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1区1-10栋进行改造，现准备施工T9栋烟道。
第二章编制依据本工程的编制依据包括《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）、住宅排气道《07J916-1》、《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）以及本工程设计施工图及设计变更文件。
第三章施工准备及计划安排施工准备包括熟悉设计图纸和进行工人技术交底。
施工工具准备包括电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木枋、钉子、铁丝等。
施工计划安排依据施工图纸中的设计要求，选用合格的成品排气道进行安装。
排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由下往上的顺序逐层进行安装固定工作。
人员暂计划12人次，分两组进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求为准。
第四章工艺流程及主要施工方法工艺流程包括排气道洞口尺寸位置校正及清理、首层砂浆找平、首层排气道就位、复核标高和校正排气道垂直度、安放排气道钢筋、接口处涂抹水泥砂浆、上层排气道就位和烟道洞口封堵。
排烟通风管道安装施工方案
排烟通风管道安装施工方案1. 引言排烟通风系统在建筑中起着至关重要的作用，它能有效地将室内污浊空气排出，保持室内空气的新鲜和清洁。
而排烟通风管道则是排烟通风系统中不可或缺的一部分，它连接着室内的污浊空气与室外的新鲜空气，起到通风排烟的作用。
因此，本文将详细介绍排烟通风管道的安装施工方案，包括材料选择、管道布局、安装步骤等内容，旨在为相关人员提供一份详尽的操作指南。
2. 材料选择在选择排烟通风管道的材料时，需要考虑以下几个因素：2.1 材料耐火性能由于排烟通风管道需要处理烟雾和高温气体，材料的耐火性能是首要考虑的因素之一。
常用的材料有不锈钢、镀锌钢板等，这些材料具有良好的耐火性能，能够承受高温环境。
2.2 管道尺寸和形状根据实际情况，确定排烟通风管道的尺寸和形状。
常见的管道形状有圆形、方形和矩形等，而管道的尺寸则需要根据排烟量和通风效果来确定。
2.3 管道连接件为了保证管道连接的牢固和密封性，选择高品质的管道连接件是非常重要的。
常用的管道连接件有弯头、三通、四通等，它们能够满足不同角度和方向的连接需求。
3. 管道布局设计在进行排烟通风管道的安装前，需要进行管道布局设计，确定合适的管道走向和位置。
以下是一些设计原则：3.1 管道路径根据建筑结构和使用功能，合理确定排烟通风管道的路径。
一般情况下，管道应尽可能地走直线，避免过多的转弯和斜坡，以提高排烟效果。
3.2 管道位置管道的位置应尽可能地远离人员活动区域，避免对人员造成不便和危险。
同时，管道的安装高度也需要考虑，通常应根据相关规范和要求确定。
3.3 管道间距排烟通风管道之间的间距也需要合理安排，以保证管道的性能和排烟效果。
通常情况下，管道之间的间距应符合相关规范和标准的要求。
4. 安装步骤根据管道设计方案，进行排烟通风管道的安装施工。
以下是一些常见的安装步骤：4.1 准备工作在进行管道安装前，需要对相关材料和工具进行准备。
确保所需的材料齐全，并检查工具的完好性和适用性。
烟风道安装方案
烟风道安装方案1. 引言烟风道是一种用于排除火灾和烟雾的系统，广泛应用于商业建筑、公共场所和住宅等场所。
本文将介绍烟风道的安装方案，包括设计要求、材料选择、施工流程等内容。
2. 设计要求烟风道安装的设计要求如下：•保证通风良好，能够有效排除烟雾和烟气；•结构稳定可靠，能够承受火灾和烟雾带来的压力；•烟风道应与防火墙和自动喷水灭火系统相连接，以实现联动工作；•符合相关法规和标准的要求。
3. 材料选择根据设计要求，我们选择以下材料进行烟风道的安装：•耐火板：用于做烟风道的墙、隔板和门等部分，具有良好的耐火性能；•钢质结构：用于支撑烟风道的框架和梁柱，能够承受较大的压力；•不燃保温材料：用于保温和降低传热，减少火灾传播的风险；•防火玻璃：用于制作透明的观察窗口，方便监测烟雾情况；•防火密封材料：用于确保烟风道的完全密封性，防止烟雾渗透。
4. 施工流程4.1 定位和测量首先，根据设计要求确定烟风道安装的位置和尺寸，然后进行精确测量，确保准确的施工尺寸。
4.2 制作结构框架根据测量结果，制作钢质结构的框架和梁柱，确保结构的稳定可靠。
4.3 安装耐火板将预制的耐火板按照测量结果的尺寸进行切割，并用螺丝固定在钢质结构框架上，形成墙、隔板和门等部分。
4.4 安装观察窗口根据设计要求，在耐火板上开口，安装防火玻璃，用防火密封材料密封边缘，以确保烟雾不会渗透。
4.5 安装不燃保温材料在烟风道内部安装不燃保温材料，以减少传热和降低火灾传播风险。
4.6 连接防火墙和喷水系统将烟风道与防火墙和自动喷水灭火系统相连接，确保在火灾发生时可以及时联动工作。
4.7 检验和调试完成烟风道安装后，进行全面检验和调试，确保烟风道的各项功能正常运行。
5. 结论烟风道是保障建筑安全的重要组成部分，通过本文介绍的烟风道安装方案，可以确保烟风道具备良好的排烟和防火能力。
在实际工程中，需要根据具体情况进行设计，选材和施工，以满足相关法规和标准的要求，确保建筑的火灾安全。
23-方案-烟风道制作安装施工方案
签字。
3.1.7 所有参加施工的人员必须体检应满足安装要求，全员参加安全培训考试合格，特殊工种持证上岗。
3.2 作业人员
3.2.1 作业人员配置、资格
序号
作业 人员
数量
1
技术员
1
2
安全员
1
3
材料员
1
4
质检员
1
5
工长
1
6
铁工
25
7
焊工
10
8
起重工
2
资格要求
资质
能够审清本项目施工图纸，掌握施工工艺及安装规范中施工 质量标准和安环要求。
高级工
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要 求。
中、初级工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合 格证书。
持证
熟悉掌握吊装技术、要求，了解烟风道组合吊装的特点，具 具有安监部门
有起重技术施工经验。
颁发的上岗证
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火电机组烟风道制作安装编制典型施工方案
书
熟悉电工工艺及相关要求，具有与用电项目相符合的电工合
7.5 烟风管道安装要求： ............................................................ 19
7.6 质量保证措施 .................................................................. 19
8 安全控制点 ........................................................................ 20
1
火电机组烟风道制作安装编制典型施工方案
排烟通风管道安装施工方案
本工程为XX大厦排烟通风管道安装工程，位于XX市XX区XX大厦。
工程总建筑面积约XX万平方米，共XX层，地下室2层。
本项目主要包括排烟管道安装、通风管道安装、风机安装、风阀安装、排烟风机安装等。
二、施工依据1. 国家现行相关法律法规、规范和标准；2. XX大厦建筑设计图、施工图及设计说明；3. XX大厦施工组织设计及施工方案；4. XX大厦现场实际情况。
三、施工部署1. 施工组织结构成立项目施工领导小组，负责工程的整体协调、指挥和决策。
下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工监理组等。
2. 施工进度计划根据工程特点，编制施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量控制严格遵循国家相关规范和标准，对施工过程进行严格控制，确保工程质量。
四、施工方法1. 施工准备（1）材料准备：按照设计要求，提前采购各类管道、风机、阀门等材料，确保材料质量合格。
（2）施工队伍：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）施工设备：准备施工所需的各种机械设备，确保施工顺利进行。
2. 施工顺序（1）施工放样：根据设计图纸，进行现场放样，确定管道走向、风机位置等。
（2）管道安装：按照设计要求，依次安装排烟管道、通风管道、风机管道等。
（3）风机安装：按照风机安装要求，进行风机安装，确保风机运行正常。
（4）风阀安装：根据设计要求，安装各类风阀，确保系统功能。
（5）系统调试：完成管道、风机、风阀等安装后，进行系统调试，确保系统运行稳定。
3. 施工要点（1）管道安装：确保管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
（2）风机安装：确保风机安装牢固，风机与管道连接紧密，无泄漏。
（3）风阀安装：确保风阀安装位置准确，调节灵活，无卡阻。
（4）系统调试：确保系统运行稳定，各项指标符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过安全培训，取得操作资格证书。
2. 施工现场设立安全警示标志，加强安全巡查。
3. 严格遵守国家相关安全法律法规，确保施工安全。
排烟气道安装施工方案
一、工程概况重庆市XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 楼。
本工程由XXXXXXXXXXXXXXX公司投资建设筹建，XXXXXXXXXXX设计研究院设计，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程XX质XX察，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX K XXX程监理 , XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX承包XX本工程总建筑面积为16 万m。
高层结构为剪力墙结构、低层结构为框架结构，由高层住宅、地下车库组成，楼层分别为地下2层和地上1~ 33层，层高：地上首层为3.0 ~4.5m,上部标准层均为3.0m.高层建筑屋面高度最高为99.6m。
本工程为短支剪力墙结构体系。
填充墙为普通烧结页岩空心砖，内墙阴阳角比较多，墙面采用水泥砂浆抹灰，顶棚砼平整、阴阳角较方正。
本工程住宅厨房、暗卫生间排烟气道根据《机制排烟气道系统应用技术规程》DBJ50/T-212-2015选用耐碱玻璃纤维网格布水泥机制排烟气道，本工程厨房烟道采用D-C5型,外尺寸400x500,采用①600无动力风帽；暗卫生间排气道采用D-W3型,外尺寸300x400,采用①400无动力风帽。
材料与制作、施工安装工艺依据国家建筑设计标准图集《住宅排气道（一）》GB07J916-1。
每户厨房、暗卫生间均有一道排烟气道。
二、编制依据1 、规范、标准（1）、《住宅设计规范》GB50096-2011。
（2）、《住宅建筑规范》GB50368-2005。
（3）、《民用建筑设计通则》GB50352-2005。
（4）、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
（5）、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045（2005 年版）。
（6）、《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930。
（7）、《住宅厨房、卫生间排烟气道》JG/T194-2006。
烟风道安装方案
烟风道安装方案烟风道是现代建筑中非常重要的一部分，对于排烟和通风系统起着至关重要的作用。
为了确保建筑物的安全和保持良好的室内空气质量，一个高效且可靠的烟风道安装方案是必不可少的。
一、方案概述本烟风道安装方案将涵盖以下几个方面：建筑物结构和布置、烟风道材料选择、安装方法以及日常维护。
通过本方案的实施，我们将确保烟风道的高效性和安全性。
二、建筑物结构和布置在进行烟风道安装之前，我们需要对建筑物的结构和布置进行全面的调研和评估。
这将包括建筑物的高度、楼层布局以及可能存在的障碍物。
通过对建筑物结构和布置的了解，我们将能够制定出最佳的烟风道安装方案。
三、烟风道材料选择烟风道的材料选择是非常关键的一步。
在选择材料时，我们将考虑到其耐火性、耐腐蚀性以及对空气流动的影响。
一般来说，烟风道可以采用金属、陶瓷或复合材料等。
金属烟风道是最常见的选择，它具有良好的耐火性和耐腐蚀性。
常见的金属材料包括不锈钢和镀锌钢。
陶瓷烟风道具有更高的耐火性，但成本较高。
复合材料烟风道是一个相对新的选择，它具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。
四、安装方法烟风道的安装方法与建筑物的结构和布置密切相关。
一般来说，烟风道可以通过直立式、水平式或混合式的安装方式进行。
直立式安装是最常见的选择，烟风道沿着垂直方向安装，贯穿各个楼层。
水平式安装适用于建筑物高度较低或者存在水平通道的情况。
混合式安装则是直立式和水平式的组合，根据实际需求来确定。
无论采用哪种安装方式，我们将确保烟风道的密封性和稳定性。
在安装过程中，我们将使用专业的工具和设备，并遵循相关的安全标准和规范。
五、日常维护除了安装之外，日常维护是确保烟风道始终保持高效运行的关键。
定期清洁和检查烟风道，清除积灰和污垢，确保通风畅通。
另外，烟风道的防火措施也需要定期检查和更新，以确保其耐火性能。
结束语通过本烟风道安装方案的实施，我们将能够确保建筑物的安全和室内空气质量的良好。
合理选择材料、科学的安装方法和定期的维护将保证烟风道的高效运行。
烟气道安装施工方案
厨房烟气道安装施工方案编制人：审核人：审批人：二○一四年八月厨房烟气道安装施工方案1、工程概况1.1 本工程总建筑面积53896㎡，由27#、28#楼为2栋地上30层，地下2层；26#楼为地下2层，地上18层；18#楼为地下2层，地上15层；21#、22#楼为地下2层，地上11层和地下车库组成，使用功能为高层商用住宅；本工程基础为桩筏，上部位剪力墙结构。
建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
1.2 本住宅楼厨房烟气道设计为：27#、28#楼采用A35型，规格500×450×3000×15，共计174节；其它楼采用A24型，500×350×3000×15，共计248节，做法详见苏J19-2009第4页；烟道出屋面风帽高出屋面1.8m，做法详见苏J19-2009第13页。
2、编制依据《住宅烟气集中排放系统》苏J19-2009《建筑设计防火规范》GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007《住宅建筑规范》GB50368-2005《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006《玻璃纤维增强水泥排气管道》JC/T854-2008《耐碱玻纤网格布》JG/T841-2007《排油烟气防火止回阀》GA/T798-2008《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2005中铁溪源花园一期工程施工图纸有关江苏省和泰州市地方标准、规程及规定。
3、施工准备3.1 材料及要求3.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和规范要求，烟气道选用图集苏J19-2009。
3.1.2 烟气道：强度、壁厚、规格长度应符合要求，无裂缝，表面平整。
3.1.3其它材料：水泥、砂子、石子、油膏、玻璃胶等。
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The Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)VIETNAM OIL AND GAS CORPORATION (PETRO-VIETNAM)DUNG QUAT REFINERY (DQR) PROJECTMETHOD STATEMENT FORFLUE GAS LINE AND DUCTDocument No.：8474L-800-17059-6800-MS005－Rev.2Document Class : ZREVIEW BY: TPC REVIEW BY PMC/DQR CODE 1 Revise and Resubmit CODE 1 Revise and ResubmitCODE 2 Review With Comments Work MayProceed/Revise &ResubmitCODE 2Review with comments Work MayProceed/Revise &ResubmitCODE 3 Review Without Comment Work MayProceedCODE 3Review Without Comment Work MayProceedSTAMP STAMPSIGNATURE SIGNATURE NAME NAMEDATE DATEREVIEW STATUS2 Sep 25,2007 Revise as TPC’s comment1 Sep 12,2007 Revise as TPC’s comment0 Aug 22,2007 Revise as TPC’s commentA Jul 21,2007 For ReviewREV. DATE STATUSORIGINATOR(NAME & VISA)CHECKER(NAME & VISA)APPROVER(NAME & VISA) DOCUMENT REVISIONSThe Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)CONTENT1.PURPOSE2.SCOPE OF WORK3.REFERENCE DOCUMENTSNIZATION CHART5.CONSTRUCTION PROCEDURE6.HSE7.Job Safety AnalysisAttachment.1. Organization ChartAttachment.2. FLUE GAS LINE INSTALLATION SCHEDULEAttachment.3. MANPOWER PLANAttachment-04 JOB SAFETY ANALYSISThe Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)1. PURPOSEThis procedure is provided to guide the field installation work of flue gas line and duct in ME1 in Dung Quat refinery project.The primary objective shall be conformed in full with the project specification and ensure that all quality and safety requirement is complied with accordingly. 2. SCOPE OF WORKThis procedure describes the site activities of unloading and storage, pre-assembling, installation, and preservation of flue gas line and duct in Dung Quat refinery project. FLUS GAS LINE AND DUCT refractory work by others company.TCC scope is assistant of refractory lining work such as setting of pipe pieces at site.The flue gas line and duct list as following:Tag NoSteel weight(kg) Refractory weight(kg) Total weight (kg) Spool No SpoolWt （Kg ）Installationon positionby Line150047A 3200 6464 9664 Spool 0122346 Install byotherLine150047B 4993 7689 12682 Line150047C 4000 8110 12110 Spool 0225109 Line150047D 4050 8949 12999 Line150047E 2951 6741 9692 Spool 03 9692 Line150047F 2500 6033 8533 Spool 0419046 Line150047G 4000 6513 10513 Line150047H 7120 8886 16006 Spool 05 16006 Line150047J 11500 13522 25022 Spool 0651426Install byTCCLine150047K 4000 8306 12306 Line150047L 4303 9795 14098 Line150047P 7450 10229 17679 Spool 0763299Line150047M 7500 11015 18515 Line150047N 10058 17047 27105 Line150054A 3249 9731 12980 Spool 0150104Install byotherLine150054B 3000 7529 10529 Line150054C 3600 10475 14075 Line150054D 2800 9720 12520 Line150054E 4500 10475 14975 Spool 0236932 Line150054F 2500 8249 10749 Line150054G 4050 7158 11208 Line150054H 1000 2750 3750 Spool 03 3750 Line150054J 5700 5980 11680 Spool 04 18911Line150054K 1600 5631 7231 Line150054L61621279318955Spool 05-01 18955By TCCThe Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)Tag No Steel weight(kg) Refractory weight(kg) Total weight (kg) Spool No SpoolWt(Kg)Installationon positionbyLine150054M 4500 11372 15872Spool 05-02 33842Install byTCCLine150054N 3200 14770 17970 Line150054P 4500 9501 14001 Spool 05-03 14001 Line150054Q 4500 9397 13897 Spool 06-01 13897 Line150054Q1 4930 9994 14924 Spool 06-02 31021 Line150054R 2500 6128 8628 Line150054S 2600 4896 7469Line150054T 2400 3568 5968Spool 07 42102 Line150054U 4500 11372 15872 Line150054V 6011 14251 20262 Line150054W 4300 9977 14277 Spool 08 40309 Line150054X 6000 14251 20251 Line150054Y 1500 4281 5781 Line150054Z 6500 8848 15348Spool 09 30165Line150054Z1 4959 9858 14817 Line150035A 2550 5028 7578 Spool 01-01 33377Install byother Line150035B 1100 2297 3397 Line150035C 1800 3318 5118Line150035D 2000 3615 5615 Line150035E 2200 4708 6908 Line150035F 2350 2411 4761 Line150035G 2811 6659 9470 Spool 01-2 9470 Line150035H 2450 4290 6740Spool 01-3 13684Line150035J 2950 3994 6944 Line150035K 3627 3978 7605 Spool 02-1 7605 Line150035L 1650 2051 3701Spool 02-2 18940Line150035M 2000 3994 5994Line150035N 2000 3994 5994 Line150035P 1200 2051 3251 Line150035Q 3627 3978 7605 Spool 02-3 7605 Line150035R 3000 5513 8513 Spool 03 22449 Line150035S 2500 4822 7322 Line150035T 2620 3994 6614 Line150035U 2100 6888 8988Spool 04 16905Line150035V 3595 4322 7917 Line150035W 950 1906 2856 Spool 05 14947 Line150035X 1500 2662 4162 Line150035Y 4050 3879 7929The Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)Tag No Steel weight(kg) Refractory weight(kg) Total weight (kg) Spool No SpoolWt(Kg)Installationon positionbyLine150059A 1500 1670 3170 Spool 02 3170 Install byTCC Line150059B 4000 1201 5201Spool 0112837 Line150059C 1614 1042 2656 Line150059D 3826 1154 4980 Line150059E 1100 1333 2433 Spool 03 2433 Line150059F 550 501 1051 Duct 150047A PG150107A 11875 13674 25549 25549 Install by TCC PG150107B 10000 5342 15342 15342 PG150107C 500 810 1310 1310 PG150107D 5500 8417 13917 13917 PG150109 4500 7727 12227 12227 PG150110A 11800 25956 37765 37765 PG150110B 11043 24056 35099 35099 PG150110C 14000 31120 45120 45120 PG150110D 10750 22529 33279 33279 PG150110E 13660 46031 59691 59691 Duct 150054 PG150103A 4000 11127 15127 15127 Install by TCC PG150103B 3013 4234 7247 7247 PG150103C 2300 5792 8092 8092 PG150103D 1800 580 2380 2380 PG150103E 3000 7673 10673 10673 PG150105 3200 10194 13394 13394 PG150106A 5800 17582 23382 23382 PG150106B 7562 22840 30402 30402 PG150106C 9500 29937 39437 39437 PG150106D 13700 42582 56282 56282 PG150111A 11125 43583 54708 54708 PG150111B 10800 42134 52934 52934 PG150111C 3750 12292 16042 16042 PG150111D 3100 9341 12441 124413. REFERENCE DOCUMENTS1. 8474L-000-pp-208 Project Equipment List2. 8474L-000-PP-809 Project Procedure-Site Quality Plan3. Drawing issued by TPC and or flue gas line and duct specification offered by manufactureThe Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)4. ORGANIZATION CHARTWorking crew shall mainly be organized by skilled and experienced personnel as shown in the organization chart as follow:See Attachment -015. CONSTRUCTION PROCEDUREConstruction flow chart shall be conducted as follows:RAW MATERIAL RECEIVING INSPECTION Refractory work forshort pieces byother(assisted by TCC)SHIFTING TO SPOOLASSEMBLING AREASPOOL ASSEMBLY ON THEGROUNDRT100% V-Anchor weldingREFACTORY WORK BY OTHERS FOR FIELD WELD JOINTS PIPE INTERNAL CLEANINGINSPECTION SPOOL LIFTINGSPOOL FIELD WELDING ONPOSITIONRT100% INSPECTION REFACTORY WORK BY OTHERS TOUCH-UP PAINTING DOCUMENT REVIEW5.1. Acceptance：5.1.1 Before acceptance, the equipment engineer shall conduct the inspection with the TPC equipment supervisor, to check the surface free of rust corruption, scrape imprint, distortion,etc. Only the qualified equipment can be accepted.5.1.2 For the flue gas line and duct unassembled parts, the quantity and surface check is necessary, the quantity shall conform to the manufacture’s equipment list. For the unassembled parts which have been gathered in boxes, if it is not inspection right now. It can be preserved by TCC, but also must be inspected by TPC supervisor later.5.2. Protection of unassembled parts for flue gas line and duct:The Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)5.2.1.Pipe,fitting,valve,bolts,gaskets,special compoments and etc. shall be kept in a dry,wellventilated storage area until units are ready for assembly. Protect all parts and handware itemsfrom damage and loss(especially loose hardware items) while storing prior to installtion.5.2.2.Flue gas line and duct spool and fittinga)Spools and fittings shall be stored in a level position off the ground, with adequateprotection from the elements, mud, rain, etc.b)All line and duct pipes shall be covered, preferably with plywood supplied by vendor atshop. These plywood shall not remove until the assembling and inspection for the line andduct pipes.c)All exposed nozzles must be covered.d)Care should be exercised to prevent any physical damage to the pipe and fitting.5.2.3.Hardwarea) All nuts bolts, washers, etc. should be stored in a dry, well ventilated area until ready foruse.5.3. Erection of fule gas line and duct：5.3.1Upon receipt of release notice from TPC, and relative equipments and structure havealready finished erection,then flue gas line and duct spools start to fit-up on the ground.Upon receipt of release notice from civil and steel structure section, orientation andelevation of equipment shall be checked as per approved drawing for alignment ofequipment during installation. Position and size of setting bolt holes shall be checked asper approved drawing.5.3.2The flue gas line and duct pre-fabrication place on the south of D1505/6/7.5.3.3Filed piping erection sequence:(a) LINE150047 LINE150054 LINE150035 DUCT150054 DUCT150047LINE150059.(b)LINE150054 spools erection sequence:Spool 6-1 spool 5 spool 4 spool 3 spool 2 spool 1 spool 6-2spool 7 spool 8 spool 9(c) LINE150047 spools erection sequence: spool 1 spool 2 spool 3 spool 4Spool 5 spool 6(d) LINE150059 spools erection sequence: spool 3 (LINE150059E) spool2(LINE150059A) Spool 01(LINE15009B,C,D)The Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)(e) LINE150035 spools erection sequence: Spool 5 spool 4 spool 3 spool 2-3spool 2-2 spool 2-1 Spool 1-1 spool 1-25.3.4Flus gas line and duct field weld at ground shall be commenced pre-assembled inpre-assembly area as per TPC's requirement.5.3.5Pipe material is SA516-70,welding method is SMAW,Proposed welding Electrode forSMAW of Carbon steel pipe (ASTM SA516-70),Welding Electrode Ф3.2 mm or Ф4.0(TRADE MARK :AWS A5.1 E-7016).weld layer 1 by Electrode Ф3.2 mm,than weldingby Electrode Ф4.0 mm.5.3.6Before pipe line and duct welding,PQR and WPS should be approvaled by TPC.5.3.7The fule gas line and duct has five kinds of wall thickness,δ=10mm, 13mm, 15mm,16mm,19mm.5.3.8Piping installation work shall be complying with spool drawings and relative TPC’sdrawings, and special attention shall be paid for coordination, elevation,and etc.5.3.9 For pipes with same wall thickness, the internal wall should be flat, and stagger value shall not exceed10% of pipe wall thickness and less than 1.6mm. For pipes with different wall thickness, wheninternal stagger value is over 1.6m or external wall stagger value is over3mm, the joint shall beprocessed as the sketch below:15150External wall flat internal wall flat5.3.10Levelness shall be checked 200mm from the center of joint, for pipes above Φ>100mm, allowable error is2mm/m , and accumulative error of the pipe shall be within 10mm. or as per TPC’s documents.5.3.11Bolt hole orientation in nozzle flange shall be straddle the principal center line of the vessel(AXIS 0°&90°) 5.3.12Field welding after installation on position,scaffolds must be used.5.3.13Flue gas line and duct welding joints NDT according to TPC’s documents,such as NDT methods ,rate andetc.5.3.14InspectionThe results of all inspections shall be documented by Contractor and confirmed by Client incompliance with the inspection level detailed in the Site Inspection and Test Plan.The Third Chemical Engineering Construction Company of China ( TCC)5.3.15refractory work will be performed by other subcontractors6. HSE6.1.All workers involved in this project must wear proper PPE.6.2.AS Warning board or sign must be installed in dangerous area.6.3.Special workers such as welders, electrician etc. must have required certificates.6.4.Different type of pressure bottles must be stored separately under shelter with correct secure accessories.Distance between different kinds of gas bottles shall not be less than 5m. Distance between oxygen bottle, acetylene bottle and flare shall be over 10m. And acetylene bottle must be placed vertically.6.5.Construction power and electrical tools and equipment must be arranged according to specification. Atleast 2 grounding points to be installed for steel platform, cable for welding must be check in period and replace damaged portion.6.6.During lifting, operator of cranes and riggers must have good coordination, and operators shall operatecrane in command of signal from riggers. Riggers shall send signal operator with gesture and whist. And operator can reject unclear signal from rigger. Lifting area must be barricaded, and keep persons not to involve in lifting away. Signalman shall wear the HIVIZ vest.6.7.During lifting, it is forbidden to stay or walk under suspended area.6.8.During lifting, speed of taking up and lowing lifted piece shall be smooth. Swing of boom shall besmooth, and reverse action cannot be done while swing not stopped. It is forbidden to let lift hook with load fall down freely. Use tag lines to control load.6.9.Tools and accessories must be put in bags for elevation work. It is forbidden to throw object from highplace.6.10.Lifting study and permit to work must be approved by TPC prior to lifting work.7. FLUE GAS LINE INSTALLTION SCHEDULEPlease refer to Attachment-02:8. MANPOWER PLANPlease refer to Attachment-039. JOB SAFETY ANALYSISPlease refer to Attachment-04。