采掘工作面安全技术措施汇编

修文县谷堡乡天治煤矿井下采掘工作面安全技术措施2013年度目录1.采煤工作面初次放顶安全技术措施；2.采煤工作面初次来压安全技术措施；3.采煤工作面周期来压安全技术措施；4.采煤工作面收尾安全技术措施；5.采掘工作面过断层安全技术措施；6.采掘工作面接近老空区安全技术措施；7.采掘工作面巷道掘进贯通安全技术措施；8.采掘工作面启封密闭安全技术措施；9.采掘工作面排放瓦斯安全技术措施；10.采掘工作面巷道修理安全技术措施；11.采掘工作面重要设备安装工程安全技术措施；12.主要通风机停风安全技术措施；13.天治煤矿探放水安全技术措施。

初次放顶的安全技术措施所谓初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工作。

1、初次放顶前，必须成立以生产副矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组成员跟班指挥，检查措施执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。

2、加强护顶支护，提高支架的初撑力及稳定性。

底板松软时支柱必须穿鞋。

3、初次放顶期间，应适当加大控顶距，一般要比正常控顶距增加一至二排。

同时应备有一定数量的备用支护材料，以便在顶板突然来压时可及时进行加强支护。

4、初次放顶期间，对于顶板难以垮落的工作面，回柱放顶不应与其他工序平行作业。

5、开切眼顶板破碎或离层严重时，不得反向推采若干排。

6、复合顶板或人工顶板下初次放顶期间，可适当降低采高，但最低不应低于1.4m，以免带来操作上的不便。

采煤工作面初次来压或周期来压的安全技术措施初次来压时，一般采取的安全措施是：1、加强支护，沿最大控顶采空区一侧增设1-2排密集支柱。

2、提高支架的稳定性，沿煤层倾斜方向按最大控顶采空区后侧每隔5-8米增设一个木垛，增设一棵三柱的戗棚或一梁三柱抬棚。

3、适当加大工作面控顶距，以增加工作面支架的支撑力和稳定性。

4、采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撑作用。

5、落煤后及时支架，并保证足够的支架数量和支架质量。

6、在工作面和采空区设木信号点柱。

老顶周期来压，可采取同初次来压时一样的安全技术措施。

不同的是周期来压时，要尽量缩小工作面的控顶距。

此外，采空区里的支柱一定要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。

矿井新开采煤工作面沿走向方向开采15m以后必须加强初次来压的监控。

由各井负责人现场检查督促。

出现周期来压预兆时必须加强现场管理工作。

对照以上措施严格实施。

7、工作面初次来压以后必须加强周期来压的监控。

由作业班组长加强检查。

矿压显现以后必须及时向矿井负责人汇报，做好周期来压的防准备。

矿井负责人必须现场检查督促防措施的落实情况。

采煤工作面收尾的安全技术措施1、采煤工作面结束前，必须加强工程质量，支架架设牢固，背严顶板，将工作面控顶距缩至作业规程规定的最小控顶距。

同时要将工作面的浮煤、浮矸清理干净。

2、回出的支架必须及时运出工作面，保证退路畅通无阻。

3、安全出口必须设专人经常检查和维护。

回柱中若发现不安全情况，应及时加补临时支柱。

顶板破碎、压力较大的采煤工作面，必须有专人负责检查顶板情况，发现问题及时处理。

4、由于支架是从下向上回收，为了保证风路畅通，可沿煤壁用木料打些间断的斜撑柱。

当工作面通风不良，应停止工作，必要时需安装局部通风机供风。

采煤工作面过断层或褶曲时的安全技术措施采煤工作面过断层或褶曲时，往往出现顶板破碎、倾角变化、煤层弯软、淋水增大等现象，这种情况最容易发生顶板事故。

因此，过断层或褶曲时应采取如下措施：1、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角。

交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大。

断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。

为防止横向来压还应用连销棚。

2、在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽戗柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。

3、挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉。

卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要刹严刹紧。

4、过褶曲时，如果褶曲变化平缓，工作面可以加强支架采过去。

如果变化大就要挑顶或卧底并在挑顶、卧底附近加木垛。

如果顶煤留不住，要及时挑落，并在支架上用小木垛接顶。

留底煤时支柱下要穿木鞋。

各井采掘作业面过断层和褶曲时矿井负责人必须加强现场监督，按照上述的规定认真执行。

采煤工作面过老空区的安全技术措施旧巷或采空区里的支架，由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，易冒顶，因此，工作面过旧巷或采空区时应采取的措施主要有：1、旧巷或采空区不通风，首先要通风排出瓦斯，然后要进行巷道清理维修，加固支架，在旧巷或采空区原有的支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁顺板棚子。

旧巷或采空区上有冒顶要用木垛接顶处理好。

分层开采时还要预先铺好顶网。

2、旧巷或采空区顶板压力大时，工作面不能与旧巷或采空区平行推进，应调整工作面推进方向与旧巷或采空区斜交。

3、落煤时，尽可能放小炮或放震动炮，减少对顶板的破坏。

4、接近透旧巷或采空区前，应停止放炮，用手镐采掘。

5、在工作面与旧巷或采空区斜交处的上下空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，加打木垛。

6、如果旧巷或采空区在工作面上方，要用大于旧巷或采空区宽度的长木梁托顶。

木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。

移设运输机以后，靠采空区一侧打上木垛。

7、工作面过旧巷或采空区时要加快推进的速度，减少顶板压力。

要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。

此项工作在实施前必须报矿长、技术负责人通过实地调查根据实际情况制定详细的安全技术措施。

由矿井负责人组织实施。

一、井下所有巷道贯通前，必须做好地质测量工作，准确掌握贯通点的距离，煤（岩）结构情况和地质情况，根据掘进度在两巷相距20米时，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备，每必须探眼掘进。

二、停止掘进工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并对停止掘进工作面10米的支护加固，确保贯通后压力增加压垮支护。

并设专人经常检查停止掘进工作面的风筒完好情况和工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，必须立即处理，不得有积聚瓦斯区域的存在。

三、掘进工作面每次爆破前，必须设专人和瓦斯检查员共同到停止掘进面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度。

如瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作台面的一切工作，然后处理瓦斯和各种隐患，只有在2个工作及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面的支护加固后，方可爆破作业。

四、每次爆破前，由当班班长指定专人到两个工作面相通的交叉巷道，且距两个工作面均大于150—300米的位置设置警戒。

放炮工作完成后，只有担任在掘进面的当班爆破员才有权撤离警戒。

五、贯通时，由专人下井统一贯通指挥，凡与贯通工作无关人员应全部撤至贯通后风流变化不致受到影响的地点。

六、贯通前，要加强贯通巷道的支护情况，保证万无一失。

七、贯通时，必须由小到大扩大巷道贯通点，严禁一次成巷。

八、贯通后，必须停止贯通及相邻采区的一切工作，立即由通风部门调整风流，待风流稳定后方可恢复工作。

对井下采掘工作面的巷道，由于当时不符合我矿安全生产的正常安排，只好对该采掘工作面巷道进行了临时密闭。

当前，我矿生产形势已趋于缓和，决定由通风队负责对该工作临时密闭进行拆除。

通过巷道闭墙观察孔对墙气体进行检测，结果为CH4=1.2%，CO2=2%，T=26°C，完全具备启封条件。

现定于近期对该掘进工作面进行启封工作，为了保证此项工作的顺利进行，特制定以下安全措施：1、首先，由维修队做好启封前的巷道修护工作，巷道闭墙外段巷道修护工作使用风机应安放在人行下山巷道以里，且距回风口至少15米处，风筒接至闭墙外3—5米处，风机的安装及风筒的吊挂应严格按照标准执行，该地点通风队必须备用一台局扇。

2、风机运行后，通风队应及时检查风机供风情况，通过调节风机进风窗口的大小来控制风机供风量，杜绝发生循环风。

3、维修队要严格按照有关要求对上巷进行修护，保证修护质量及通风断面，确保支架设备能够顺利通过，风筒不被挤压损坏。

4、修巷的同时，通风队要加强对工作面的通风工作。

同时，将压风及防尘水管路恢复至掘进巷道闭墙外侧。

5、修巷的同时，该地点瓦检员要认真检查掘进巷道闭墙观测孔气体发现异常现象，立即汇报。

另外，要加强掘进巷道闭墙，质量检查，发现有漏风现象，立即处理，确保掘进巷道闭墙不漏风。

6、当巷道闭墙外段巷道修护工作完成结束，经有关部门验收合格后，由矿辅助救护队负责对该掘进巷道的启封工作。

用局扇排放工作面气体。

启封前，除矿辅助救护队员外，其他人员应全部撤到人行下山巷道，二级提升上山、1290水平回风巷、1350水平回风巷严禁人员入，由安检人员安排好撤人警戒工作，同时，1290水平回风巷道及其回风流路线切断一切电源。

7、启封时救护队要严格按照有关救护规程进行操作，先用木制材或铜制品在墙体上方打开一个小口，利用小孔观察巷道的支护情况，并测量掘进巷道的CH4、CO2、CO、T、O2等，将侦察情况汇报给现场指挥，如无异常情况，经指挥同意后，方可从墙壁下方打开另一个孔，孔打开后，把风筒接上进行瓦斯排放，瓦斯排放超过密闭墙5米后，可以完全打开闭墙。

8、完全打开闭墙后，根据CH4浓度的大小，严格按照矿下发的瓦斯排放制度对工作面的气体进行排放。

9、工作面气体排放后，即可恢复供电，进行正常工作，维修队继续对上巷闭墙以里巷道进行修护，同时将闭墙杂物清理干净。

10、掘进工作面工作期间，通风队每班要安排一名局扇工负责该面的局部通风工作，每班要安排一名专职瓦检员负责对工作面各处的气体检查，保证工作面工作的顺利进行。

11、采掘工作面巷道启封时，应有一名副总现场统一指挥。

瓦斯排放安全技术措施及排放记录由于井下的局部通风机停止运转或临时停风巷道，造成瓦斯积聚，为了安全的进行瓦斯排放，特制定如下瓦斯排放安全措施：1.排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服入井，矿灯入井前必须进行严格检查，防止有失爆现象发生，并随身携带自救器和便携式瓦斯检测仪。

2.排放时，首先检查局部通风机及其开关随近20m围风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不能超过0.5%时，方能启动局部通风机进行排放瓦斯，启动局扇后，要检查局扇是不否拉循环风，若有拉循环风现象，必须立即停止懈机运转，待进行通风系统调整正常后，才能进行瓦斯排放。

3.排放风流流经的区域，必须断电、撤人、站好岗，设置好警戒，并拉好警戒绳后，才能进行下一步工作。

4.排放人员沿行风区域由外往里逐段风筒自排。

5.排放积聚瓦斯，必须做到限量排放，即限制送入风量，在局扇出风侧的风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，严禁“一风吹”。

或进行间歇式排放，即开动10秒钟后，停止10秒钟，再进行启动20秒钟，再停止10秒，再启动30秒钟，停止10秒，待观察回风瓦斯浓度稳定后，再进行正常通风。