热交换器不锈钢管泄漏原因分析

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( ) 中图分类号 : K 1 7 2. 4 文献标志码 : 0 0 1 0 1 2 2 0 1 6 0 6 4 1 5 7 T B 文章编号 : 1 4 0 0 - - -
R e a s o n s A n a l s i s o n L e a k a e o f H e a t E x c h a n e r S t a i n l e s s S t e e l T u b e s y g g
收稿日期 : 0 1 5 7 5 2 0 1 - - ) 基金项目 : 上海市科委自然基金资助项目 ( 2 Z R 1 4 0 9 7 0 0 1 , 作者简介 : 男, 教 授 级 高 工, 巴发海 ( 博 士, 主要从事失 9 6 6- ) 1 效分析 、 产品质量鉴定以及 3 D 打印金属材料的持久蠕变等方面 的 研 究工作 , b a f a h a i 6 3. c o m。 @1
; v i b r a t i o n f a t i u e c r a c k i n c r a c k i n g g g
简称高加 ) 热 某项目 6 号机组 3 号高压加热器 ( 交换器 T P 3 0 4不 锈 钢 换 热 管 在 服 役 过 程 中 发 生 泄 压力 漏 。 该高加设 计 工 况 如 下 : 度 1 4 3 MP a 8 3. 8 ℃, 2. 。换 热 管 参 数 如 下: 给水压力约3 1 5. 9 ℃, 1 MP a 2 )mm, 外径 ( 6±0. 1 1~2 0, 6 8~7 0排壁厚为 1 7 5 mm,其 余 为 2. 5 mm。 遮 热 板 钻 孔 尺 寸 2. )mm。 6. 4±0. 1 1 (
w e r e i n v e s t i a t e d . T h e r e s u l t s s h o w t h a t t h e l e a k a e o f t h e e x c h a n e r t u b e s o f u n i t 3h i h r e s s u r e h e a t e r N o . 6g r o u g g g g p p c o r r o s i o n a n d c r e v i c e c o r r o s i o n o f c h l o r i d e i o n s a n d o x e n c a u s e d b i t t i n s t a i n l e s s s t e e l h e a t e x c h a n e r t u b e s w a s m a i n l y g y p g g y ) w a l l o f s h i e l d s a n d t h e o u t e r s t a e s b e t w e e n t h e i n n e r d r i l l i n a n d s t o i n r u n n i n i n t h e m e d i a( c o n d e n s a t e w a t e r d u r i n g g p p g g g ,w w a l l o f t h e f a i l u r e t u b e s h i c h d e s t r o e d t h e t u b e s u r f a c e a s s i v a t i o n f i l m a n d f o r m e d i t s . T h e m i c r o c r a c k s r a d u a l l - y p p g y , , a n d s t r e s s c o r r o s i o n c r a c k i n r o a a t e d u n d e r t h e a c t i o n o f h e a t s t r e s s s h o c k s t r e s s a n d v i b r a t i o n s t r e s s a n d f i n a l l g p p g y , h a e n e d w h i c h r e s u l t e d i n t h e l e a k a e o f t h e t u b e s . v i b r a t i o n f a t i u e c r a c k i n p p g g g
, A F a a i X U E Y u B h - ( , ) S h a n h a i R e s e a r c h I n s t i t u t e o f M a t e r i a l s S h a n h a i 2 0 0 4 3 7, C h i n a g g
2 理化检验
2. 1 宏观检验 肉眼观察发现 , 换热管泄漏开裂位置发生在过 热蒸汽段遮热板部 位 , 该遮热板处失效管外圆表面 颜色发暗 , 可见显著 的 暗 红 色 铁 锈 和 局 部 发 亮 的 损 伤痕迹 , 有 明 显 的 氧 化 腐 蚀 痕 迹。 该 段 长 度 1 5~ 略长于遮热板厚度 。 除泄漏裂口外 , 失效管 2 0 mm, 外圆圆周 表 面 还 存 在 大 量 近 似 平 行 于 裂 口 的 小 裂 纹, 如图 1 所示 。
: , , ,m b s t r a c t A B m t e s t c o r r o s i o n e a n s o f m a c r o e x a m i n a t i o n c h e m i c a l c o m o s i t i o n a n a l s i s e c h a n i c a l r o e r t y p y p p y , , , s e c t r u m a n a l s i s a n d m e t a l l o r a h i c e x a m i n a t i o nt h e l e a k a e r e a s o n s o f s t a i n l e s s s t e e l h e a t t e s tf r a c t u r e a n a l s i se n e r p y g p g y g y
: ; ; ; ; ; e w o r d s K h e a t e x c h a n e r l e a k a e f a i l u r e a n a l s i s i t t i n c o r r o s i o n c r e v i c e c o r r o s i o n s t r e s s c o r r o s i o n g g y p g y
1 机组运行情况
该项目共 5 台 机 组 , 5, 6, 7, 8, 9号机组到现场 时间 、 充氮压力 、 打开接管时间及投用时间见表 1。 目 前5 号 和6 号 机 组 的3 号 高 加 均 发 生 泄 漏 ,
表 1 5~9 号机组服役时间和参数 T t i m e a n d a r a m e t e r s o f u n i t 5-9 a b . 1 S e r v i n p g
4 1 5
等: 热交换器不锈钢管泄漏原因分析 巴发海 , 但漏管情 况 不 相 同; 9 号 机 组 暂 无 漏 管。 其 中 6 7 号 机 组3 号 高 加 自2 0 1 1 年6 月3 日 首 次 投 入 使 用 , 其凝汽器在 后, 共 投、 退 8 次, 累计运行5 3 6h 0 1 1年1 0月1 9 日 9: 0 0发生泄漏至1 1: 1 5停机, 2 高加解列。
机组及高加编号 5 号机组 3 号高加 6 号机组 3 号高加 7 号机组 3 号高加 8 号机组 3 号高加 9 号机组 3 号高加 到现场时间 0 0 9年1 1月2 2日 2 0 1 0年3月9日 2 0 1 0年6月2 6日 2 0 1 0年1 1月1 0日 2 0 1 1年1月2 8日 2 ( 汽侧/水侧 ) 充氮压力/MP a / 0. 0 3 0. 0 4 / 0. 0 3 0. 0 3 / 0. 0 3 0. 0 4 / 0. 0 4 0. 0 2 / 0. 0 3 0. 0 2 接管时间 2 0 1 0年2月1 5日 2 0 1 0年4月2 0日 2 0 1 0年8月2 1日 2 0 1 1年1月2 8日 2 0 1 1年4月2 9日 投用时间 2 0 1 0年1 2月2 3日 2 0 1 1年6月3日 2 0 1 1年1 0月3日 2 0 1 1年3月1 5日 2 0 1 1年7月9日
该 6 号机组 3 号 高 加 由 过 热 段 、 凝结段和疏水 冷却段 3 段组成 。 其 中 , 过热段是利用从汽轮机抽 出的过热蒸汽的一 部 分 显 热 来 提 高 给 水 温 度 , 位于 给水出口流程侧 , 并有包壳板密闭 ; 凝结段是利用蒸 汽的凝结能加热给水 , 这是加热器的主要传热部分 , 凝结段遮热板采用大隔板 , 起支撑传热管的作用 , 防 止管系振动 ; 疏水冷 却 段 是 将 在 加 热 器 中 凝 结 的 疏 水加热进入的给水 , 提高给水温度 。 高压加热器是在高温 、 高压环境下运行 , 一旦其 出现故障 , 会严重影响电厂的安全 、 经济运行 。 笔者 通过多种理化分析手段对该高压加热器热交换器换 热管发生泄漏的原 因 进 行 了 失 效 分 析 , 以便采取措 施避免类似失效的再发生 。
图 2 图 1 中裂纹切开后的形貌 : F o f c r a c k s i n F i . 1a f t e r c u t t i n i . 2 T h e m o r h o l o g g g p g y ( ) ;( ) a o u t e r w a l l n n e r w a l l b i 图 1 失效管开裂处宏观形貌 F z o n e o f t h e f a i l u r e i e i . 1 M a c r o m o r h o l o o f c r a c k i n p p g g p g y
: / O I 1 0. 1 1 9 7 3 l h l 2 0 1 6 0 6 0 1 3 D -w j y
热交换器不锈钢管泄漏原因分析
巴发海 ,薛 宇
) ( 上海材料研究所 ,上海 2 0 0 4 3 7
化学成分 分 析 、 力 学 性 能 试 验、 腐 蚀 试 验、 断 口 分 析、 能谱分析以及金相 通过宏观检验 、 摘 要: 检验等手段对某项目 6 号机组 3 号高压加热器热交换器换热管发生泄漏的原因进行了分析 。 结果 , 在遮 表明 : 该热交换器不锈钢管发生泄漏失效主要是因为介质中存在氯和氧元素 ( 启停机凝结水 ) 热板钻孔内壁和失效管外壁之间产生点蚀和缝隙腐蚀 , 破坏了换热管 表 面 的 钝 化 膜 并 形 成 点 蚀 坑 , ( 在热应力 、 孔) 冲击应力和振动应力作用下逐渐萌生微裂纹 , 最终发 生 应 力 腐 蚀 开 裂 和 振 动 疲 劳 开裂 , 并导致泄漏 。 泄漏 ; 失效分析 ; 点蚀 ; 缝隙腐蚀 ; 应力腐蚀开裂 ; 振动疲劳开裂 热交换器 ; 关键词 :
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