安全风险评估和重大危险源评估
重大危险源的计算方式及相关标准
重大危险源是指在生产过程中可能导致重大伤亡事故的设备、物质或作业环节。
对重大危险源的计算和标准制定对于保障生产安全具有重要意义。
本文将从计算重大危险源的方法和相关标准制定两个方面进行讨论。
一、重大危险源的计算方式1. 风险评估法：风险评估是通过对可能导致事故的危险源进行调查、分析和评估，确定其对人员、财产和环境可能造成的危害程度和可能性，进而确定危险源的重要程度。
风险评估是计算重大危险源的重要方法之一，可以采用定性和定量的方式进行评估。
2. 事故树分析法：事故树分析是一种系统化分析手段，用于揭示特定事件（如事故）发生的概率和可能的结果。
通过构建事故树，可以将事故发生的各个因素进行逻辑分析，找到事故发生的关键因素，从而有针对性地进行安全防范措施。
3. 图解法：图解法是通过绘制系统流程图或管道图等方式来分析重大危险源。
通过图解法，可以直观地了解生产过程中可能存在的危险源及其潜在风险，为安全管理提供依据。
二、相关标准制定1. 法律法规和标准体系：针对重大危险源的计算和标准制定，各国家都建立了相应的法律法规和标准体系。
这些法律法规和标准体系包括了对重大危险源的定义、计算方法、技术要求、管理措施等方面的内容，为企业提供了具体的依据和要求。
2. 行业标准和企业标准：在法律法规和标准体系的基础上，各行业还会制定相应的行业标准和企业标准。
行业标准是根据特定行业的特点和发展需要制定的标准，对于重大危险源的计算和标准制定具有针对性。
企业标准则是企业根据自身情况和实际需求制定的标准，可以更具体地规定重大危险源的计算方法和管理要求。
3. 国际标准和先进经验：随着全球化的发展，各国之间的合作日益密切，国际标准和先进经验也对重大危险源的计算和标准制定产生了影响。
吸收国际标准和先进经验，可以帮助我们更好地进行重大危险源的计算和标准制定，提高安全管理水平。
结语重大危险源的计算和标准制定是保障生产安全的重要环节，需要采用科学的方法和合理的标准，不断提升安全管理水平。
重大危险源的辨识和安全评价制度(1)
本研究提出的方法和制度需要 在实践中不断检验和完善，建 议未来工作加强实践与应用， 推动相关方法和制度的落地实 施。
除了对重大危险源的辨识和安 全评价制度进行研究外，还可 以拓展到相关领域的研究，如 应急管理、风险评估等，为构 建更加完善的公共安全体系提 供有力支持。
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CHAPTER 05
挑战与对策：提高辨识准确性和安 全评价水平
当前面临的主要挑战
01
辨识技术不足
目前重大危险源辨识技术相对落 后，无法准确识别所有潜在危险 源，导致安全风险增加。
02
数据收集困难
03
评价方法不完善
危险源相关数据收集不全、不准 确，影响辨识结果的准确性和可 靠性。
现有安全评价方法存在局限性， 无法全面评估危险源的安全风险 。
分类
根据危险源的性质和危害程度， 重大危险源可分为以下几类
爆炸性物质
如炸药、火药等；
重大危险源定义及分类
易燃物质
如汽油、煤油等；
活性化学物质
如氧化剂、还原剂等；
有毒物质
如氰化物、砒霜等；
重大危险源定义及分类
放射性物质
如放射性同位素等；
其他危害物质
如高温高压设备、大型机械设备等。
CHAPTER 02
结论与展望
研究成果总结回顾
辨识方法创新
本研究成功地将多种辨识方法应用于 重大危险源的识别，提高了辨识的准
确性和效率。
安全评价制度完善
通过深入研究和实践，本研究对现有 的安全评价制度进行了补充和完善，
使其更加科学和实用。
案例分析与验证
通过对多个典型案例的分析和验证， 本研究验证了所提出的方法和制度的
危险化学品重大危险源安全评估报告
危险化学品重大危险源安全评估报告一、引言为了确保危险化学品的安全生产和使用，保障人员的生命财产安全，本报告对我公司的危险化学品重大危险源进行了安全评估。
本评估旨在识别可能存在的风险并提供相应的控制措施，以确保危险化学品的安全使用。
二、评估范围本次评估主要涵盖我公司生产车间内的危险化学品储存、使用和处理环节，包括储罐区、化学反应器、化学仓库以及相关管道网络等。
评估以我国相关法规标准为基础，并结合我公司的实际情况进行分析。
三、评估方法本评估采用了定性和定量风险评估方法相结合的方式，包括危险源辨识、风险分析和控制措施制订等。
评估过程中，参考了相关的技术文件和资料，采取了现场调研、数据收集、访谈和文献查阅等多种方式。
四、评估结果根据评估结果，我公司存在以下重大危险源及其相关风险：1.高压储气罐：我公司使用的储气罐压力较高，存在爆炸的风险。
针对此风险，应加强压力监测和安全阀的定期检查，并采取相应的安全防护措施，如设置防爆设备和限制进入的安全区域。
2.化学反应器：我公司使用的化学反应器存在泄漏和爆炸等风险。
为了减少风险，应加强反应器的检修和维护，确保其正常运行。
同时，应加强反应过程的监测和控制，确保操作符合安全规范。
3.化学仓库：我公司的化学仓库存在火灾和毒性物质泄漏的风险。
为了控制风险，应加强仓库的防火设施和泄漏控制措施，确保危险化学品的储存和管理符合法规要求。
4.管道网络：我公司的管道网络存在泄漏和腐蚀的风险。
为了避免泄露事故，应加强管道的监测和维护，确保其完整性和可靠性。
同时，应定期检查和修复存在腐蚀的管道部分。
五、控制措施为了控制和降低风险，我公司制定了以下控制措施：1.加强设备和设施的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
2.提供员工必要的安全培训，增强其安全意识和应急处理能力。
3.定期检查和测试储罐、反应器、仓库以及管道的安全性能，确保其符合要求。
4.安装和使用必要的防爆和泄漏控制设备，如安全阀、泄漏探测器等。
安全风险评估和重大危险源评估
安全风险评估和重大危险源评估（3）振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动，人员长期接触振动物体可引起振动病。
8、机械伤害该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等设备。
机械伤害的变现形式为设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
9、起重伤害（1）各种起重作业（包括起重机安装、检修）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击。
（2）起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载、牵引链或产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或作业人员违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而致使运行失控、操作人员注意力不集中或视觉障碍、不能及时停车、被运物体体积过大、起重设备故障等。
10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
凡2m以上各类高处点位，如采场设备、梯、台、道等都可能引发高处坠落伤害。
该矿采场有多个剥离台阶，每个台阶高度最高达10m，底部与最高坡顶线高差90多米，最高坡顶线封闭圈附近是预防高处坠落的重点区域。
11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。
在生产过程当中，飞煤、多层或多人作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措施等都会造成物体打击。
12.通过对东明露天矿危险、有害因素的分析，第一季度露天矿在生产过程中，可能存在的重大危险、有害因素有：运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害，对以上4种重大危险、有害因素的危险程度采用D=LEC分析法进行定量评评价。
（三）重大危险源辨识 1.重大危险源辨识依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定，煤矿如存在下列情况属重大危险源：2.危险化学品名称及其临界量（表2-2-1）。
安全评价和重大危险因素管理办法
安全评价和重大危险因素管理办法是指对某项工程、项目或活动进行全面评估，确定其存在的安全风险和重大危险因素，并提出相应的管理措施和预防控制措施的一种管理方法。
具体的办法包括以下几个方面：
1.收集相关信息：对需要评价的工程、项目或活动进行详细的了解，包括设计方案、相关技术文件、工艺流程等。
2.确定安全风险和重大危险因素：根据收集到的信息，对可能存在的安全风险和重大危险因素进行识别和分析，确定其潜在的影响和可能导致的事故。
3.评估安全风险和重大危险因素：综合考虑可能发生的事故频率和严重程度，对安全风险和重大危险因素进行评估，并确定其级别。
4.制定管理措施：根据评估结果，提出相应的管理措施和预防控制措施，包括技术措施、管理制度、培训教育等方面的要求。
5.落实管理措施：将制定的管理措施落实到具体的工程、项目或活动中，确保其得到有效执行和监督。
6.监督和评估效果：定期对实施的管理措施进行监督和评估，及时发现问题，进行纠正和改进。
通过实施安全评价和重大危险因素管理办法，可以有效预防和控制安全风险，保障工程、项目或活动的安全进行。
同时，也
可以提高组织对安全管理的重视程度，加强员工的安全意识和技能，确保人员和财产的安全。
重大危险源监督管理暂行规定
重大危险源监督管理暂行规定
根据《重大危险源监督管理暂行规定》，重大危险源是指在生产、储存、使用、运输等过程中，如发生事故可能引发重大伤亡、财产损失以及环境污染的危险源。
该暂行规定的目的是加强对重大危险源的监督管理，保障公众生命财产安全和环境安全。
根据这个规定，重大危险源的监督管理要求如下：
1. 重大危险源的登记：企业和单位需要将其拥有的重大危险源进行登记，包括危险源的名称、类型、规模、储存数量等信息。
登记信息需要定期更新。
2. 重大危险源的评估：企业和单位需要对其拥有的重大危险源进行定期评估，包括风险评估、安全评估、环境影响评估等。
评估结果需要及时上报监管部门。
3. 重大危险源的监督检查：监管部门有权对重大危险源进行监督检查，包括检查其安全管理制度、设备设施的运行情况、危险源的储存使用情况等。
发现问题要及时纠正并报告相关部门。
4. 重大危险源的应急准备：企业和单位需要制定应急预案，并进行演练。
应急预案需要包括事故发生时的应对措施、人员疏散方案、紧急救援等。
5. 重大危险源的安全教育培训：企业和单位需要对相关人员进行重大危险源的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
6. 重大危险源的报告和信息公开：企业和单位需要按照规定，及时上报重大危险源事故和污染事件，并向公众公开相关信息。
根据《重大危险源监督管理暂行规定》，违反规定的单位和个人将会受到相应的处罚，包括罚款、责令停产整顿等。
同时，监管部门也有权利采取措施消除或减轻重大危险源的危险，保障公众的安全。
重大危险源检测、评估、监控制度
重大危险源检测、评估、监控制度1. 引言重大危险源是指那些潜在导致重大事故和环境污染的设备、工艺和物质等，其存在可能造成人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果。
为了保障人员安全和环境保护，制定和实施重大危险源的检测、评估和监控制度是必不可少的。
2. 检测2.1 检测方法重大危险源的检测包括定期检查和特殊检查两种方式。
定期检查是指按照预定的时间周期对重大危险源进行检查，以确保其正常运行和安全状态。
特殊检查是指在特定情况下对重大危险源进行检查，如设备事故、环境污染事件等。
2.2 检测内容重大危险源的检测内容包括但不限于以下几个方面： - 设备完好性检查：对重大危险源的设备进行完好性检查，包括设备的机械结构、电气设备、防火、防爆等方面。
- 工艺参数检查：对重大危险源的工艺参数进行检查，包括温度、压力、流量、浓度等方面。
- 安全措施检查：对重大危险源的安全措施进行检查，包括防护装置、报警系统、应急预案等方面。
3. 评估3.1 评估目的重大危险源的评估旨在对其潜在风险进行识别、分析和评估，以确定其对人员、财产和环境的危害程度。
评估结果可以为制定风险控制措施和应急预案提供依据。
3.2 评估方法重大危险源的评估方法通常包括风险矩阵法、层次分析法和事件树分析法等。
通过综合运用不同的评估方法，可以更全面地确定重大危险源的风险等级。
3.3 评估内容重大危险源的评估内容主要包括以下几个方面： - 潜在风险识别：对重大危险源的潜在风险进行识别。
- 风险分析：对潜在风险的发生概率、后果严重性进行分析。
- 风险评估：根据风险分析结果，对重大危险源的风险等级进行评估。
- 风险控制策略：制定相应的风险控制措施和应急预案。
4. 监控4.1 监控方法重大危险源的监控分为定期监控和实时监控两种方式。
定期监控是指按照一定的时间周期对重大危险源进行抽样检测和样品分析，以评估其运行状态。
实时监控是指连续、实时地对重大危险源的参数进行监测和预警。
安全风险评估和重大危险源评估
安全风险评估和重大危险源评估什么是安全风险评估和重大危险源评估？安全风险评估（Safety Risk Assessment）和重大危险源评估（Major Hazard Installation Assessment）是现代工业生产安全管理体系中非常重要的一环。
安全风险评估是通过对工业生产过程中可能发生的自然灾害、技术设备故障、人员失误等方面进行全面分析和评估，识别出可能带来损失和危害的因素和环节，以此为依据提出监管、制定预案和采取措施的基础工作。
而重大危险源评估，主要是指对具有重大危害潜在性的生产单位进行系统的、内外部应力全面充分、科学的危险因素识别和安全风险评估工作，力求做到“辨危—限危—挖潜—控危”。
两者相辅相成，是工业生产安全岗位中的一项具体工作，而且重要性不言而喻。
安全风险评估的流程安全风险评估的过程，需要在专业人员的指导下展开，保证评估的准确性和科学性。
整个流程可以分为以下几个步骤。
第一步：识别和评估安全风险首先，需要对工业生产过程中存在的安全风险进行分析，包括技术设备的问题、自然灾害、人员操作失误等方面的问题。
通过现场实地调研和检验的方式，对潜在安全危险进行详细评估和分析，并根据评估结果分类排序，以确定最关键的安全风险问题。
第二步：评估所识别的安全风险的概率和严重程度在评估过程中，还需要确定每个安全风险所带来的概率和严重程度，并通过计算风险等级的方式，将各项安全风险进行量化。
这样，便于评估和比较更重要的安全风险，并采取更加科学的措施。
第三步：确定控制措施通过对评估结果的总结和分析，可以确定应对措施。
这个步骤需要和现场生产相关人员、技术人员和专业人员进行沟通和协商，确定更切实可行的的安全措施和风险管理措施，制定预案。
同时，还需要制定具有可操作性的控制措施和目标，整合和协同各方资源，以降低安全风险的发生概率和危险程度。
第四步：监控和修订安全方案安全风险评估是一个长期性、系统性的工作。
在评估结果得到实施后，需要对措施的有效性、安全管理流程的完整性和改进控制的可持续性进行监控和评估。
重大危险源危险源辨识风险评价
重大危险源危险源辨识风险评价什么是危险源辨识？危险源辨识是指在工业生产等生产活动中，通过对潜在危险源进行识别和分析，找出存在的危险源，然后采取相应的控制措施，以保障生产和人员安全的活动。
危险源辨识的目的是识别和评估各种类型的危险和风险，并建立相应的预防和控制措施来保障人员安全和生产。
重大危险源是什么？在危险源辨识中，重大危险源是指存在严重事故的可能性和后果的危险源。
根据《安全生产法》，重大危险源是指由于生产经营活动可能引发生产安全事故，一旦发生，其影响面广、威力大、后果严重，可能造成重大伤亡、财产损失和环境破坏等的危险源。
对于可能引发生产安全事故的危险源，需要进行较为详细的辨识和评估，并采取相应的控制措施进行管理和控制，以保障生产和人员安全。
危险源辨识的方法和步骤危险源辨识是一个系统的过程，需要有科学的方法和步骤，具体方法如下：1. 组织和准备在进行危险源辨识之前，需要先组织相关人员进行准备和规划。
首先要明确辨识的目的和范围，明确所需的资源和财力，并制定相应的计划和时间表。
2. 危险源识别危险源识别是指通过对生产过程进行观察、分析、访谈和评估等手段，找出可能存在的危险源。
在进行危险源识别时，需要考虑所有可能的诱因、过程和规范，包括生产设备、劳动安全、有毒有害物质、工艺过程等。
3. 危险源评估危险源评估是指对危险源进行评估，确定其危险程度，以便采取相应的控制措施。
一般来说，危险源评估是按照风险等级的高低进行分类，以便进行后续的管理和控制。
4. 风险评估风险评估是指根据危险源的特点和评估结果，对潜在风险进行评估，评估风险可能的后果和概率，以便采取相应的控制措施。
5. 采取控制措施根据危险源评估和风险评估结果，需要采取相应的控制措施，以保障人员安全和生产。
控制措施包括控制风险源本身、减少风险源的影响、执行应急预案等。
总结危险源辨识与风险评价是现代企业中不可缺少的一部分内容。
危险源辨识通过对潜在危险源的识别和分析，找出存在的危险源，然后采取相应的控制措施，以保障生产和人员安全的活动。
危险化学品企业重大危险源开车前安全风险评估报告制度
危险化学品企业重大危险源开车前安全风险评估报告制度一、背景介绍危险化学品企业是指在其生产、储存、使用、经营过程中存在安全风险的企业。
为了保障危险化学品企业员工的人身安全，减少不安全事件和事故的发生，提高企业运营效率，必须对重大危险源进行科学而全面的评估。
而开车前的安全风险评估是重大危险源评估中至关重要的一环。
二、制度内容1.制度适用范围该制度适用于危险化学品企业所有从事机动车驾驶工作的人员，包括企业员工以及合作单位的驾驶员等。
2.制度目的通过开展开车前的安全风险评估，减少驾驶过程中的事故风险，提高驾驶员的安全意识和驾驶技能，保障危险化学品企业的生产安全。
3.制度流程（1）车辆检查与维护驾驶员在开车前应对车辆进行全面的检查，包括车辆状况、油量、轮胎状态、照明系统等，并确保车辆经过定期的维护保养。
（2）身心状态评估驾驶员在开车前应进行身心状态的评估，包括疲劳程度、精神状态等，如出现疲劳、精神不佳等情况应禁止驾车。
（3）道路环境评估驾驶员在出发前应了解驾驶路线的道路环境信息，包括天气状况、交通堵塞情况等，并根据路况做出相应的安全决策。
（4）驾驶技能评估驾驶员应定期参加驾驶技能培训和考核，确保自身的驾驶技能达到标准要求。
（5）安全防护措施评估驾驶员在开车前应评估所需的安全防护措施，包括佩戴安全带、使用安全设备等，并确保这些措施的有效性。
（6）交通规则和法律法规评估驾驶员应熟悉并评估交通规则和相关法律法规，确保驾驶过程中的合法性和安全性。
（7）行车计划与策略评估驾驶员应在开车前制定行车计划，并评估最佳的行车策略，包括避免繁忙路段、避免高峰时段等。
（8）驾驶记录与对比驾驶员应保留开车前的安全风险评估记录，并将其与实际驾驶情况进行对比，总结经验教训，不断完善安全风险评估制度。
4.制度执行与监督（1）企业安全管理部门应制定培训方案，对驾驶员进行开车前安全风险评估培训，并组织相关考核。
（2）领导干部应加强对驾驶员的管理和监督，对违反开车前安全风险评估制度的人员进行纪律处分。
重大危险源分级、评估与定级方法及管理要求
重大危险源分级、评估与定级方法及管理要求重大危险源等级、评估和定级方法介绍在工业生产和设施运行过程中，重大危险源是可能引发严重事故的重要环节。
为了有效管理和预防重大危险源带来的风险，需要对其进行等级划分、评估和定级。
本文将介绍重大危险源的定义、等级划分、评估方法、定级流程以及管理要求。
1.重大危险源定义重大危险源是指可能引发重大事故的根源，这些事故可能会对人们的生命安全、财产安全以及环境造成严重危害。
重大危险源通常包括工业生产过程中的危险物质、设备、场所、交通运输工具以及公共聚集场所等。
2.重大危险源等级划分为了更好地管理和预防重大危险源，需要对其进行等级划分。
根据可能引发的事故严重程度，重大危险源分为一级、二级和三级。
其中，一级重大危险源最为严重，可能造成多人死亡、重度伤害或重大财产损失；二级重大危险源相对一级较低，但仍然可能造成较为严重的人员伤亡或财产损失；三级重大危险源相对一级和二级较小，但仍然可能引发一定范围内的人员伤害或财产损失。
3.重大危险源评估方法重大危险源评估是针对可能引发重大事故的危险源进行评估的过程，包括定性评估和定量评估两种方法。
定性评估是根据经验和专业判断对重大危险源进行评估的方法，通常由专业人员进行。
定性评估可以快速地识别出可能引发严重事故的危险源，但也存在一定的主观性。
定量评估是通过数学模型和计算机程序对重大危险源进行评估的方法。
定量评估可以更加客观地评估危险源的风险程度，但需要大量的数据支持和专业的技术人员。
4.重大危险源定级流程重大危险源定级是根据评估结果对重大危险源进行分级的过程。
一般而言，重大危险源定级流程包括以下几个步骤：（1）开展定性评估，初步识别出可能引发严重事故的危险源；（2）进行定量评估，计算出危险源的风险值；（3）根据风险值大小，将危险源划分为相应等级；（4）针对不同等级的危险源，采取相应的管理措施和应急预案。
5.重大危险源管理要求对于重大危险源的管理，需要采取一系列的安全措施、应急预案和监测与评估。
危险化学品重大危险源辨识与风险评估的区别与联系
危险化学品重大危险源辨识与风险评估的区别与联系危险化学品的生产和使用过程中存在着潜在的安全风险，因此进行重大危险源辨识和风险评估显得尤为重要。
本文将从两个方面，分别是区别和联系，来探讨危险化学品重大危险源辨识与风险评估之间的关系。
一、区别1. 概念区别危险化学品重大危险源辨识是指对企业生产过程中的重大危险源进行确认和识别的过程。
重大危险源指的是在生产过程中可能导致事故发生、造成人员伤亡或财产损失的因素。
根据国家的相关法规和标准，企业需要对危险源进行辨识，并采取相应的控制措施来防止事故的发生。
而风险评估是对所确认的危险源进行定量或定性的评估过程。
通过对危险源的可能性和严重性进行分析，以及对人员、设备和环境的影响进行估计，来确定具体的风险级别。
风险评估的目的是为了确定风险大小，为风险控制提供科学依据。
2. 内容区别危险源辨识侧重于对企业生产过程中可能存在的危险源进行全面而系统的确认和识别。
这涉及到采集数据、分析数据、确定危险源的范围和特征等过程。
辨识的结果将作为风险评估的基础。
风险评估则侧重于对已经确认的危险源进行量化或定性的评估。
这需要通过统计数据、专家经验分析等方法，对危险源的可能性和严重性进行评估，并得出具体的风险级别。
风险评估的结果将为企业采取有效的风险控制措施提供科学依据。
二、联系1. 辨识与评估的关系危险源辨识是风险评估的前提和基础。
只有通过辨识，企业才能全面了解生产过程中可能存在的危险源，进而对危险源进行评估和管控。
可以说，辨识和评估是一个相互依存、相互促进的过程。
2. 数据共享与应用辨识和评估的过程中，都需要大量的数据支持。
这些数据可以是企业内部的数据，也可以是行业标准、法规要求等外部数据。
辨识和评估的数据应该是相互关联、相互支持的，共同构成完整的危险源辨识与风险评估体系。
辨识和评估的结果也可以相互应用。
即辨识的结果可以为评估提供参考，评估的结果可以为辨识提供反馈。
通过不断地循环，企业可以不断改进和完善危险源辨识与风险评估工作，提高安全管理水平。
重大危险源检测、评估、监控制度
重大危险源检测、评估、监控制度一、引言随着工业化进程的加快，各行各业都面临着各种潜在的危险和风险。
为了确保工作环境安全，保护员工的生命财产安全，必须建立和实施一套完善的重大危险源检测、评估和监控制度。
二、重大危险源检测1. 定义重大危险源：所谓重大危险源，是指对员工生命财产造成严重威胁，具有较高发生频率和较大破坏能力的危险源。
2. 检测方法：建立专业检测机构，采用现代化的科学设备和方法，对可能存在的重大危险源进行系统的检测。
包括人工巡检、设备传感器监测、实时数据采集等。
3. 检测指标：确定各项指标的监测标准，如温度、湿度、压力、浓度等，建立相应的监测系统，确保及时发现隐患。
三、重大危险源评估1. 评估目的：通过评估重大危险源的潜在危害程度和可能引发的事故后果，为制定相应的防范措施提供依据。
2. 评估内容：考虑到重大危险源的特点，评估应包括不同因素的综合考虑，如人的因素、环境的因素、设备的因素等。
3. 评估方法：采用定量和定性相结合的方法进行评估，包括概率分析、风险矩阵法、层次分析法等。
四、重大危险源监控1. 监控范围：对已确定的重大危险源实施全方位监控，确保随时了解危险源的运行状态和存在的潜在风险。
2. 监控手段：建立在线监控系统，实时采集危险源的运行数据，并通过数据分析和报警机制，及时发现和处理异常情况。
3. 监控措施：对于存在风险的危险源，采取相应的控制措施，如增加保护设备、加强巡检频率、定期进行安全培训等。
五、重大危险源应急响应1. 建立应急预案：针对不同的重大危险源，制定相应的应急预案，明确责任分工、组织结构和应急措施。
2. 应急演练：定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和危机意识，确保在发生事故时能够做出正确的反应。
3. 事故调查：对于发生的重大事故，进行事故调查和分析，总结经验教训，改进工作程序和安全措施。
六、结论为了保障员工的生命财产安全，建立和实施一套完善的重大危险源检测、评估和监控制度是必要的。
重大危险源的计算方式及相关标准
重大危险源的计算方式及相关标准一、重大危险源的定义重大危险源是指可能引发重大事故、造成人员伤亡、环境破坏或财产损失的物质、能源和设备等因素。
重大危险源通常具有以下特点：高度可燃、易爆、有毒、高压、高温、高能等。
化工、石油、煤炭、核能、交通等行业通常存在较多的重大危险源。
二、重大危险源的计算方式重大危险源的计算方式主要是依据国家标准和相关法律法规进行，具体步骤如下：1.确定危险源：按照业务领域和行业特点，确定可能存在的危险源，包括原料、中间产品、成品、副产品等。
2.评估危险：根据危险源的性质、特征和潜在风险，评估危险的程度和可能导致的后果，包括人员伤亡、环境破坏及财产损失等。
3.计算危险源等级：根据评估的危险性和后果，采用相应的评分标准进行计算，确定危险源的等级。
危险源等级一般分为轻微、一般、重大和特别重大等级。
4.制定措施：根据危险源的等级，确定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和紧急救援措施等。
5.安全管理：根据危险源的等级要求，建立相应的安全管理制度，包括设立安全管理机构、组织安全培训和演练、定期检查和评估等。
三、重大危险源的相关标准国家和行业一般会制定相关的标准和规范，用于指导重大危险源的计算和管理，下面是一些常见的重大危险源相关标准：1.《重大危险源辨识与评估标准》：该标准规定了重大危险源辨识与评估的要求和方法，包括危险源的辨识、风险评估、风险等级划分等。
2.《危险化学品厂区分级与防护标准》：该标准规定了危险化学品厂区分级与防护的标准要求和方法，包括厂区分级、防护措施、应急处理等。
3.《环境管理体系要求与指南》：该标准规定了环境管理体系的要求和指南，包括环境影响评估、环境管理与监控、环境目标与计划等。
4.《职业健康安全管理体系规范》：该标准规定了职业健康安全管理体系的要求和规范，包括政策与目标、组织与职责、教育与培训等。
5.《化学品安全技术说明书》：该标准规定了化学品安全技术说明书的要求和内容，包括化学品的危险性评估、安全操作注意事项、事故应对等。
重大危险源安全评估报告
重大危险源安全评估报告重大危险源安全评估报告一、项目概况本项目是位于某市的一家化工企业，主要经营涉及危险品的生产加工与销售。
该企业从事的化工生产活动涉及许多重大危险源，如有毒化学品、易燃易爆物质等。
为了确保生产运营的安全可控，对该企业的重大危险源进行安全评估是必要的。
二、评估内容本次评估将对该企业涉及的重大危险源进行全面的安全评估，包括但不限于以下方面：1. 危险源的鉴别与确认：对企业的生产活动中涉及的危险源进行鉴别与确认，包括能量源、化学源、物理源、生物源等，确定其属于重大危险源的范围。
2. 危险源的评估与分类：依据国家相关标准和行业规范，对鉴别出的危险源进行评估与分类，将其划分为高、中、低三个级别，以便进行后续的风险评估与管控。
3. 风险评估与管控：在对危险源进行分类的基础上，进行风险评估与管控。
通过对危险源的潜在危害、可能发生的事故类型、事故频率、事故后果等进行定量和定性分析，确定风险等级，并提出相应的风险管控措施。
4. 应急预案编制：根据风险评估结果，编制相应的应急预案。
确保在事故发生时，能够采取适当的应急措施，有效控制事故发展，减少事故损失。
三、评估方法本次评估将采用定性与定量相结合的方法，综合运用专家知识和实际情况，进行系统的分析与评估。
评估过程中，将与企业方沟通交流，了解企业的相关情况，并参与相关现场实地调研。
同时，还将借助理论模型、实验数据和统计信息等，对危险源的可能风险进行分析与评估。
四、评估结果与建议根据本次评估的结果，对于涉及的重大危险源，我们认定其在当前状态下存在一定的风险。
因此，建议该企业在进行相关生产活动时，严格按照国家相关标准和行业规范进行操作，确保操作人员的安全意识和操作技能达到要求，有效防控事故的发生。
另外，该企业应加强事故应急预案的编制与演练，及时组织人员参加培训，提高应对突发事故的能力。
五、结论本次安全评估报告对该企业的重大危险源进行了全面的评估，明确了危险源的类型与级别，分析了可能存在的风险及其后果，并提出了相应的风险管控建议。
重大危险源辨识与安全评估
02
03
预警响应机制
建立完善的预警响应机制，明确各级 响应流程和责任人，确保在接到预警 信息后能够迅速采取应对措施。
监控与预警效果评价
监控数据统计分析
定期对监控数据进行统计分析，评估监控系统的运行情况和数据准确性，为改进监控措 施提供依据。
预警效果评估
对预警信息的发布及时性、准确性和有效性进行评估，分析预警响应的执行情况和效果 ，不断完善预警机制。
演练实施
强调应急演练的重要性，包括检验预案的可行性、提高应急处置能力 、加强部门间协调配合等，同时给出演练计划、组织与实施的建议。
应急处置措施与资源保障
应急处置措施
列出针对不同类型重大危险源的应急 处置措施，如火灾、爆炸、泄漏等， 包括现场指挥、人员疏散、危险源控 制、医疗救护等方面。
资源保障
分析应急处置所需的资源，包括人力 、物力、财力等，提出资源储备、调 配和使用的建议，确保应急处置的顺 利进行。
作等。
安全措施
根据风险评估结果，制定相应的安全 措施和管理方案，如技术控制、管理
控制、应急措施等。
评估内容
对辨识出的危险源进行风险评估，包 括危害程度、可能造成的后果、影响 范围等。
实施与监管
企业应对制定的安全措施和管理方案 进行实施，并加强监管和检查，确保 各项措施得到有效执行。
CHAPTER 02
重大危险源辨识与安全 评估
汇报人：
2024-01-04
CONTENTS 目录
• 引言 • 重大危险源辨识 • 安全评估方法与模型 • 重大危险源风险等级划分 • 重大危险源监控与预警 • 重大危险源应急管理与处置 • 结论与展望
CHAPTER 01
引言
危险化学品重大危险源辨识与风险评估的关系
危险化学品重大危险源辨识与风险评估的关系在工业生产和日常生活中，我们经常接触到各种危险化学品。
这些危险化学品在一定条件下可能会引发事故，对人们的生命财产安全造成严重威胁。
因此，对危险化学品的重大危险源进行辨识，并进行风险评估，是保障社会安全的重要环节。
本文将探讨危险化学品重大危险源辨识与风险评估之间的关系。
一、危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识，是指对危险化学品储存、运输、使用等环节中可能导致事故的因素进行识别和分析。
通过对危险因素的辨识，可以找出潜在的风险源，并采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。
在进行危险源辨识时，需要综合考虑以下几个方面：1. 了解危险化学品的性质和特点，包括其物理化学性质、毒性等级、燃烧性及爆炸性等。
2. 分析危险化学品的储存、使用、处理等环节，确定可能存在的危险源。
3. 考虑外部因素的影响，如自然灾害、人为因素等。
4. 借鉴已有的事故案例和经验，总结出可能的危险源情景。
二、风险评估的基本要素风险评估是对危险源进行定量或定性分析，评估其可能导致的事故发生频率以及对安全和环境造成的潜在影响。
通过风险评估，可以确定风险的等级，为采取相应的风险控制措施提供科学依据。
风险评估通常包括以下几个基本要素：1. 风险识别：对可能造成事故的危险源进行识别和分析。
2. 风险分析：对危险源的性质、条件和可能引发的事故进行分析。
3. 风险等级划分：根据风险的严重性、概率等指标进行等级划分，确定风险的优先级。
4. 风险评估报告：将风险评估结果以书面形式进行呈现，包括风险识别和分析的方法、数据和结论等。
三、危险源辨识与风险评估的关系危险源辨识是风险评估的前提和基础，二者密切相关。
危险源辨识主要关注危险源的特征，确定可能的危险因素，为风险评估提供依据。
而风险评估则通过定量或定性的方式对危险源进行分析和评估，明确危险源存在的风险程度，为制定有效的风险控制措施提供依据。
危险源辨识和风险评估的过程一般是相互补充和交替的。
建筑施工现场重大危险源评估办法
建筑施工现场重大危险源评估办法一、引言建筑施工是一项危险性高的行业，施工现场上存在着许多潜在和实际的安全风险，如高处坠落、机械伤害、电气火灾等。
因此，对施工现场的安全风险评估和管控是至关重要的。
本文将介绍建筑施工现场重大危险源评估的方法和步骤，旨在为建筑施工人员提供一些实用的指导和建议。
二、建筑施工现场重大危险源评估步骤1. 确定危险源首先，需要对施工现场进行全面的危险源排查，包括可能存在的安全隐患。
在此过程中，可以参考国家相关标准、技术规范和建筑施工安全管理规定，对可能的危险源进行识别并记录下来。
常见的危险源包括： - 高处坠落：如楼层、脚手架、吊篮等 - 机械伤害：如起重机、升降机、挖掘机等 - 电击伤害：如电缆、电气设备等 - 火灾爆炸：如易燃易爆、电焊、电割等 - 化学危险源：如油漆、溶剂、气体等2. 确定危险源等级根据危险源的性质、影响范围和可能性等因素，将危险源分为不同等级。
常见的危险等级分为5级，从重大危险源到一般危险源不等。
等级越高，对施工现场的安全影响越大，管控要求也越严格。
3. 制定管控措施对各个危险源等级的管控措施进行制定，包括但不限于： - 预防措施：如对施工过程的监管和控制、制定安全操作规程等 - 约束措施：如安全防护设施、警示标识、教育培训等 - 应急处置措施：如应急预案、灭火器、消防设备等4. 实施管控措施按照管控措施的要求和标准，对施工现场的危险源进行管理和监控。
可以借助现代技术手段如安全监控、智能化管理等帮助实施管控措施。
5. 不断改进和完善将对危险源的管控和监控作为持续的过程，在施工过程中，不断改进和完善安全管理措施，提高施工现场的安全保障能力。
三、结论建筑施工现场重大危险源的评估和管控是保障工人身体健康和施工质量的重要措施。
通过对危险源的全面、科学的评估和管控，可以降低事故发生的概率，提高生产效率，避免不必要的劳动力和财务损失。
因此，建筑施工人员要具备安全意识，严格遵守施工现场安全规定和相关法律法规，将安全管理贯穿整个施工过程。
重大危险源计算方法
重大危险源计算方法1. 概述重大危险源是指可能对工业生产安全、公共安全、人身安全或者环境安全造成重大影响的、具有普遍性、规律性或者特殊性的危险源，如化工厂、石化企业、煤矿等。
为了确保重大危险源能够安全可靠地运行，需要进行危险源的风险评估和计算。
本文将介绍重大危险源计算方法，包括危险源等级划分、风险评估方法以及风险等级判定方法等。
2. 危险源等级划分按照危险源的性质、规模、潜在影响范围和可能造成的后果等因素，重大危险源可以分为四级。
不同等级的危险源需要采取不同的风险控制措施和管理措施。
2.1 一级危险源一级危险源是指可能造成重大人员伤亡或者重大财产损失的重大危险源。
一级危险源的特点是危险系数大、危害范围广、后果严重。
2.2 二级危险源二级危险源是指可能造成较大人员伤亡或者较大财产损失的重大危险源。
二级危险源的特点是危险系数较大、危害范围一般、后果较严重。
2.3 三级危险源三级危险源是指可能造成一定人员伤亡或者一定财产损失的重大危险源。
三级危险源的特点是危险系数一般、危害范围小、后果一般。
2.4 四级危险源四级危险源是指可能造成一定人员伤亡或者一定财产损失的一般危险源。
四级危险源的特点是危险系数小、危害范围较小、后果较轻。
根据危险系数的大小和后果的严重程度，危险源根据以下图表划分：等级危险系数后果一级10-50多人重伤、死亡或巨大财产损失二级5-10多人受伤、正常财产损失三级1-5单人受伤、轻微财产损失四级0.1-1几乎无任何影响3. 风险评估方法风险评估是指对重大危险源进行风险分析、风险评价和风险分级，并根据风险等级制定相应的风险控制和管理措施。
3.1 风险分析风险分析是指对危险源进行全面系统地分析，识别可能的危险因素和事故途径，明确危险源存在的潜在危险和威胁，为后续风险评价提供必要的信息和依据。
在风险分析过程中，需要进行以下工作：•定义危险源•收集危险源现场数据•确认可能出现的危险因素•列举各种事故途径•初步确定事故的可能性和可能带来的后果•确定相关保护屏障和安全措施•定义可能存在的失误和故障3.2 风险评价风险评价是指根据风险分析结果，对危险源的风险程度进行量化和评价。
施工现场重大危险源分类及风险评估
施工现场重大危险源分类及风险评估《建设工程安全生产管理条列》第26条规定，基坑支护与降水工程、模板工程、起重吊装工程，脚手架工程以及拆除与爆破工程都应编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人，总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
结合本项目工程实际情况，重大危险源包括以下四类：（1）、脚手架、模板和支撑、起重塔吊、人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械或设备倾覆，结构坍塌、伤亡等意外；（2）、施工高度大于2m的作业面，因安全防护不到位，人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等坠落摔伤物体打击下方人员等意外；（3）、焊接、金属切割、冲击钻孔等施工、临时电漏电及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电局部火灾等意外；（4）、工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。
根据风险管理理论，风险量（D）与事故发生的可能性（L），人员暴露于危险环境的频繁程度（E）及事故发生的后果（C）相关，即D=LEC。
根据风险量大小，风险分为5各等级，D在20以下为可忽略风险，D在20-70为可容许风险，D 在70-160为中度风险，160-320为重大风险，320以上为不容许风险。
表1 事件发生的可能性（L）项目部将根据以上列表对《条列》规定的并结合本项目实际情况所存在的3个方面的重大的危险源，6个方面的一般危险源进行评估（见表4、表5）表4 重大危险源评估表表4 重大危险源评估表D值：＞320 极其危险，不可能继续作业160-320 高度危险，要立即整改70-160 显著危险，需要整改20-70 一般危险，需要注意＜20 稍有危险，可以接受重庆市新城建筑工程有限责任公司美丽·新城项目部2011年4月25日。
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安全风险辨识评估报告编制单位：******编制日期：2017年4月第一季度危害辨识和安全风险评估会审表危害辨识和安全风险评估报告为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********）、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求，进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。
为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作，我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组，对地面生产系统和采区作业系统，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估，制定相应的防控措施，提升全体员工的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控生产安全事故。
一、危害辨识和风险评估组织机构组长：****技术负责人：***工作负责人：***成员：余******安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处，负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。
二、职责分工（一）组长对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排，并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作，指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案，对安全风险评估辨识的危险因素，按管控措施要求，进行安全管控措施的安排。
（二）技术负责人对安全风险辨识评估工作提供技术指导，并对评估结果和相关内容进行技术审核。
（三）工作负责人负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办，对安全风险辨识评估工作的后续落实，进行现场跟进，安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。
（四）成员负责安全风险辨识评估工作的具体开展，各业务部室，定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查，及时更新完善安全风险相关内容，对现场风险管控措施落实情况进行监管。
三、危害因素辨识与分析（一）危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法1.危险有害因素辨识方法根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状，按照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定，遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则，综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等，对东明露天矿在生产过程中可能出现的危险、有害因素及重大危险源进行辨识。
2.安全风险评估（1）对找出的风险点进行安全风险评估，明确管控的重点。
安全风险评估采用D=LEC公式计算风险分值（单位：分），其中：D —作业地点、关键环节等存在的安全风险L —事故发生的可能性E —人员接触危险环境的频率C —发生事故产生的后果暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）（2）风险等级按照安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。
分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。
同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更。
1）Ⅰ级：发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需集团公司和公司各级部门制定严格的制度、措施，重点管控。
2）Ⅱ级：发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需公司各级部门严格执行相关规定要求，重点管控。
3）Ⅲ级：有发生严重伤害事故的风险，需部门、队组逐级落实措施、重点防控。
4）Ⅳ级:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强防范、正规操作。
5）风险等级标准3.危险、有害因素辨识过程对东明露天矿进行危险、有害因素辨识，主要以危险物质为主线，结合水文地质、开采工艺、作业条件、作业方式、使用的设备设施等情况进行综合分析，通过现场调查、查找资料，对东明露天矿各生产系统和作业场所可能存在的主要危险、有害因素和重大危险源逐项进行辨识。
（二）主要危险、有害因素识别经过分析识别，东明露天矿存在的主要危险、有害因素有：滑坡危害、运输危害、电气危害、气候危害、火灾危害、水害、职业危害因素、机械伤害、起重伤害、高处坠落、车辆伤害、物体打击。
1.滑坡危害滑坡危害属变形破坏，是指完整的边坡土岩体沿其内部的一定的面或带，或边坡上部的松散堆积土岩沿其基底面（或带）作整体移动。
2.运输危害（1）卡车运输危害因素为：1）运载煤炭、剥离物的自卸卡车之间的“追尾”，违章超车引起的碰撞；2）卡车自身行驶危险路段、弯道、急转弯处的侧翻、撞安全墙等；3）卡车在排土场翻土时的跌落等；4）卡车与各类型小车之间的刮碰、碾压；5）刹车故障、坡道跑车或在坡道上故障后的溜车；6）各工程机械、维修车辆和指挥车等相互之间刮碰以及自身在危险地段行驶造成的侧翻、跌落等。
（2）胶带运输机运输危害因素为：1）未装设过速、过电流和欠电压、断带、输送机过载和输送带张紧装置等安全设施；2）传动滚筒和输送带的摩擦力不够，输送带打滑，上运带式输送机在有载停车时产生倒转、下滑引起飞车事故；若选用的输送带抗拉强度偏小，或者输送带接头强度偏低，可能发生断带，输送带撕裂事故。
3）带式输送机机架检修或维护时使用电气焊，产生火星或余火，引燃输送带造成输送带着火。
4）带式输送机头、机尾部和驱动装置、煤仓仓口等处未安装防护栅栏，沿途未安装紧急停车开关或违章检修，人员违章乘坐运煤输送带，造成人员误入而不能及时停车，导致输送带卷人事故。
5）经常行人处没有设置过桥和警示标志、在人员违章翻越输送带时输送带突然启动，造成人员摔落，易引起人身伤害事故。
6）在对带式输送机等设备进行检修时，违章作业或因为协调不好，未严格执行操作规程，易发生带式输送机突然运转对人员造成伤害。
3.电气危害该露天矿生产系统使用电气设备较多，主要为坑内排水泵、破碎设备、生产系统等。
露天矿电气危害表现形式主要有触电、过负荷、雷击、电源线路缺陷对供电系统的影响造成供电安全事故。
4.气候危害严寒、低湿、大风、暴雨、沙尘暴、冰冻和暴风雪等，均会对露天开采作业产生不同程度的影响，易于引发事故，危及人身和设备安全。
5.火灾露天煤矿涉及到的火灾危险，依引火源的性质可分为自然火灾（内因火灾）危险和外因火灾危险两种。
自然火灾主要是煤炭在一定的条件和环境下（破碎堆积、化学变化），逐渐聚集热量而着火形成的火灾。
外因火灾是可燃物受到外来热源的作用而形成的火灾。
主要发生于建筑物、仓库等地区。
6.水害1）洪水、采场水可浸泡采场围岩及护堤，使其内摩擦角发生变化，而增加滑坡危险，造成滑坡事故的概率增大，将会造成采场被冲、人员伤亡、设备损坏等。
2）排水能力不足开采中没有采取有效的防水排水措施或采取的措施不当、执行不到位，出现矿坑涌水时防排水设备设施不到位或能力不足等，易导致突然涌水淹工作面。
7.职业有害因素（1）粉尘危害东明露天矿的主要污染物为采掘场、排土场、汽车运输等生产过程中产生的扬尘以及地面生产系统中的粉尘。
人体长期吸入矿尘，危害人体的健康，导致职业病。
有些粉尘会引起支气管哮喘，过敏性肺炎，甚至呼吸系统肿瘤。
粉尘还可以直接刺激皮肤，引起皮肤炎症；刺激眼睛，引起角膜炎；进入耳内使听觉减弱，有时也会导致炎症。
（2）噪声危害机械设备运转和煤的破碎、转载过程中都会产生强度不等的噪声。
我国规定的工业噪声上限为85dB（A）。
长期接触一定强度的噪声，会对人体产生不良影响。
主要是造成听力损失，严重的可导致噪声性耳聋；其次对神经系统、心血管系统和消化系统也有一定影响。
（3）振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动，人员长期接触振动物体可引起振动病。
8、机械伤害该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等设备。
机械伤害的变现形式为设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
9、起重伤害（1）各种起重作业（包括起重机安装、检修）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击。
（2）起重伤害的一般原因有以下几个方面：超载、牵引链或产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或作业人员违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而致使运行失控、操作人员注意力不集中或视觉障碍、不能及时停车、被运物体体积过大、起重设备故障等。
10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
凡2m以上各类高处点位，如采场设备、梯、台、道等都可能引发高处坠落伤害。
该矿采场有多个剥离台阶，每个台阶高度最高达10m，底部与最高坡顶线高差90多米，最高坡顶线封闭圈附近是预防高处坠落的重点区域。
11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故。
在生产过程当中，飞煤、多层或多人作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措施等都会造成物体打击。
12.通过对东明露天矿危险、有害因素的分析，第一季度露天矿在生产过程中，可能存在的重大危险、有害因素有：运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害，对以上4种重大危险、有害因素的危险程度采用D=LEC分析法进行定量评评价。
（三）重大危险源辨识1.重大危险源辨识依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定，煤矿如存在下列情况属重大危险源：2.危险化学品名称及其临界量（表2-2-1）。
危险化学品名称及其临界量表2-2-1（3）未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量（表2-2-2）。
未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量表2-2-23.重大危险源辨识（1）爆破材料库本矿地面未设爆破材料库，因此爆破材料库未构成重大危险源。
（2）加油站1）本矿******设有一座临时加油点，储存油品为柴油，内设10个油罐，每罐最大储存量30t，最大储存量300t，300t/5000t=0.06＜1，故该临时加油点未够成重大危险源。
2）本矿********设有一座临时加油点，储存油品为柴油，内设5个油罐，平均每罐最大储量33.4t，最大储存量167t，167t/5000t=0.03＜1，故该临时加油点未够成重大危险源。
3）两个临时加油点边缘距离约1500米，故两个加油点未够成重大危险源。
（3）重大危险源辨识结果通过辨识，*******不存在重大危险源。
四、安全风险辨识评估结论（一）安全风险评估1. 运输事故安全风险分析2.边坡与滑坡防治系统安全风险分析3.矿山水害安全风险分析4.电气伤害安全风险分析（二）安全风险评估结果取其中灾害危险度最大的作为全矿重大危险、有害因素的综合危险度：W矿=max(W运，W滑，W水，W电)式中：W运——运输事故危险等级；W滑——滑坡事故危险等级；W水——水害危险等级；W电——电气伤害危险等级；即W矿=max(Ⅱ，Ⅱ，Ⅱ，Ⅱ)=Ⅱ通过LEC分析结果，*******主要灾害危险程度依次为滑坡事故、运输事故、水害、、电气伤害。