焊接过程PFMEA

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共 1 页 第 1 页 编 制 人：郑 轲 FMEA日期：2010年5月1日
责任及 措施结果 目标完 采取的措 S O D RPN 成日期 施
潜 在 潜在失效后 失 效果 模式 咬边 削弱焊接接头 的强度；引起 裂纹的发源地 和断裂失效
严重级 度S 别
有警 9 告的 严重 度
潜在失效起因/ 频度 现行过程控制 现行过程 O 预防 控制探测 机理
德力科技发展有限公司
De Li Technology Dvelopment Ltd，
项目名称：长 客 公 司 车 体 部 件：底 盘 工 艺：焊 核心小组：
过程功 能和要 求 主
体 焊 接 焊瘤 影响焊缝外观 很低 4
接
过程责任: 车 间 工 艺 组 关键日期：2010年3月24日
探 测 RPN 建议措施 度D
焊件边缘的母材 3 金属被熔化后， 未及时得到熔化 金属的填充所致 。 保证焊接工艺 参数，提高操 作质量。 品质部 抽检
凹坑
将会减小焊缝 很高 8 的有效工作截 面，降低焊缝 的承载能力 影响焊缝外观 质量，削弱焊 缝的有效工作 截面，降低焊 缝的强度和塑 性，贯穿性气 孔则使焊缝的 致密性破坏而 造成渗漏 无警 10 告的 严重 度
品质部 抽检
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气孔
品质部 全检
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正确选择焊接电流和 焊接速度，控制焊缝 装配间隙均匀，适当 加快填充金属的添加 量。 100 提高操作技能，防止 保护气体（焊剂）给 送中断；焊前仔细清 理母材和焊丝表面油 污、铁锈等，适当预 热除去水分；焊前严 格烘干焊接材料，低 氢型焊条必须存放在 焊条保温筒中；采用 合适的焊接电流、焊 接速度，并适当摆动 。
在焊缝根部背面 2 或焊缝表面，出 现熔化金属流淌 到焊缝之外未熔 化的母材上所形 成的金属瘤 焊后在焊缝表面 2 或背面形成低于 母材表面的局部 低洼缺陷。 大气的侵入，溶 2 解于母材、焊丝 和焊芯中的气 体，受潮药皮或 焊剂百度文库化时产生 的气体，焊丝或 母材上的油污和 铁锈等脏物在受 热后分解所释放 出的气体，焊接 过程中冶金化学 反应产生的气体 。
设备正常，提 高操作质量， 保证工艺参数
品质部 抽检
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选择适当的焊接电流 和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正确的 运条手法和焊条角 度，坡口焊缝焊接 时，保持合适的焊条 离侧壁距离。 调整合适的焊接电流 和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正确的 运条手法
保证材料质 量，保证工艺 参数 焊接区保护； 材料正常保 管； 执行工艺参数