夜光粉丝印技术方法

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夜光粉怎么用法夜光粉如何使用

夜光粉怎么用法夜光粉如何使用耀德兴科技生产的长效发光材料与塑胶料的比率，般是在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。

一配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效蓄光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。

二、注塑机：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。

三、夜光粉：长效发光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效荧光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。

如果没特别的要求也有选用短效夜光材料。

一、耀德兴科技用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，发光体沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。

印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。

涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。

储光粉建议用量为总重量10%～最佳，70%，使用量越多发光效果越好。

依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印pvc素材，就要选择pvc专用的油墨，透明度越高效果越好。

如需使用水性涂料与油墨，储光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。

二、耀德兴科技长效夜光粉发光粉荧光粉的广泛应用发光颜料适用于各种透明型介质，如涂料、粉末涂料、油墨、油漆、搪瓷、陶瓷、塑料、纤维、玻璃等。

1、标识位置：将本材料用于电器开关，遥控板，墙壁开关，插头，插座，锁，手提电筒，门把手，扶手，灭火器材，火警报警器，救生用具等，可标示其存在的位置，方便使用。

2、防止危险发生：本材料用于信号，注意事项书写，紧急疏散通道、地铁车站，地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。

陶瓷夜光粉,夜光粉用于陶瓷的使用方法

陶瓷夜光粉，夜光粉用于陶瓷的使用方法
金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉用于陶瓷的使用方法：
1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。

2. 将金点夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。

在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。

在图案表面,烧一层透明釉料。

在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。

可制成夜光图案地砖产品。

3. 先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。

用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。

形成具有凸出效果的夜光图案。

夜光图案内墙装饰釉面砖形成。

注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。

夜光
粉粒径一般为160一300目或200一400目。

(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。

(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。

温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。

夜光粉印花技术绿色夜光粉

深圳市耀徳圣科技有限公司
夜光粉印花技术
蓄光发光印花浆简介
• 蓄光发光印花浆由稀土蓄光型发光材料夜光粉与透明印花浆调配制成。 • 配制印花浆用标准白火油制备的特种乳化糊。蓄光印花浆是油相系统印花浆，糊料不能使用全水相系统合成的增稠剂糊料来调制印浆，蓄光材料价格较贵，会因部分水解受损失而影响发光效果。
蓄光印花工艺技术的应用
蓄光发光印花浆使用注意事项
（1）用80～100目的筛网布制版印花。
（2）蓄光发光印花浆现用现配，配浆过程中注意避免混入强电解质及重金属离子。（3）夜光印花的图案设计以较大面积的色块为主。（4）与其他染料或涂料共同印花，注意印花浆的花版。（5）承印物为非白色印料，在印发光层之前先印一层白色印花浆做衬底，（6）在织物上印花，调整蓄光发光印花浆的粘度及合理的印制方法来控制发光层最小膜厚度不低于100微米。
夜光粉丝印工艺介绍
蓄光发光印花浆调制方法
• 在清洁的不锈钢容器中将糊料---粘合剂--无级变速乳化器高速搅拌成均匀浆状体--加入油性印浆流变性调节剂和手感牢度调节剂---中速调成蓄光印花浆即用型储备浆。
夜光粉印花使用、园网印花机。 • 网版筛网布60～80目。 • 图案花型设计：以点及小块面积或者以0.3～ 0.5cm宽的线条格子。小动物图案以动物眼睛处印上蓄光发光浆。植物图案在小花朵或花芯处印上蓄光色浆。
蓄光发光印花浆

夜光粉用于印刷,印花专用夜光粉的工艺流程

夜光粉用于印刷，印花专用夜光粉的工艺流程金点塑胶颜料有限公司提供夜光粉印花工艺：夜光印花是特殊印花的一种，是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案，经日光或其它光源的照射后，夜光粉储蓄能量，由低能态跃升到激活态，入夜后黑暗中．能够放出黄绿亮光．具有特殊的视觉效果。

夜光印花面料一般用于夜礼服、休闲服、童装以及室内装饰等，或用于公安、交通、消防、舞台演出等特殊工作场合的服装或场地标识。

夜光效果的影响因素及注意事项3．1夜光粉的选择夜光印花，要求夜光材料无毒、无害、无放射性，对人体安全，不损害环境。

目前市售夜光材料有许多种类，Zn、Cu夜光颜料，发光亮度较低，余辉时间较短，但成本低；而稀土掺杂铝酸盐的无机氧化复合体，蓄能强．发光亮度高，余辉时间可长达12小时．是目前使用较多的一种材料。

3．2夜光粉的细度(目数)的影响夜光粉的细度(目数)是影响光亮度的主要因素。

夜光粉的目数一般在200—800目或更高，粒子越细小，透网性好，粘合牢度佳，手感软。

但光亮度较差；粒子越粗大，透网性差。

易堵网，手感硬，但夜光效果光亮度强；纺织印染一般选择400—600目为宜。

3．3夜光粉的用量随着夜光粉用量浓度的逐渐增加。

光亮度逐渐增强。

白布半成品直接印花时，夜光粉用量一般在100—l50g／kg。

如果在深底色上罩印夜光粉。

受深底色吸收光能量的影响。

夜光光亮度大大减弱，夜光粉用量应增加至200—300g／kg。

3．4夜光颜料常与活性染料共印夜光颜料与活性共印时。

夜光颜料网应放在最后。

防止夜光浆粘网。

影响印制。

同时制网时。

夜光颜料与活性染料之间，应做共线。

或小分线，不能叠印，否则影响夜光效果。

3．5涂料用量的控制夜光颜料一般要求是浅色，依据客人来样。

适当加入一些涂料色浆，如浅黄、浅绿、浅粉，随着加入的涂料浓度的增加，夜光效果会逐渐变弱。

一般涂料用量不大于10g／kg。

3．6夜光效果的测定先将印制织物在D65光源下。

激发20分钟。

荧光丝印工艺

荧光丝印工艺1. 介绍荧光丝印工艺是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上制作荧光图案或文字。

它具有色彩鲜艳、耐久性强、成本低廉等特点，因此在广告、装饰、纪念品等领域得到广泛应用。

2. 工艺流程荧光丝印工艺主要包括设计、制版、调色、印刷和固化五个步骤。

2.1 设计根据客户的需求和要求，进行设计草图的绘制。

设计师需要考虑图案的尺寸、颜色和位置等因素，并与客户进行沟通确认。

2.2 制版制版是将设计好的图案转移到丝网上的过程。

选择合适的丝网材料，如聚酯纤维丝网。

在丝网上涂覆一层感光胶，并将设计好的图案转移到感光胶上。

接下来，使用紫外线照射感光胶，使其固化形成模板。

2.3 调色调色是为了获得所需的荧光颜色。

根据客户的要求，调配相应的颜料，并进行测试和调整，直到达到理想的荧光效果。

2.4 印刷印刷是将设计好的图案转移到材料上的过程。

将制作好的丝网固定在印刷机上，并调整合适的压力和速度。

在丝网上倒入荧光墨水，并利用刮刀将墨水推动到图案部分。

通过印刷机的运作，将墨水从丝网上转移到材料上。

2.5 固化固化是为了使印刷好的图案在材料上具有良好的耐久性和附着力。

通常使用紫外线照射或烘干等方法进行固化，使墨水快速干燥并与材料表面结合。

3. 应用领域荧光丝印工艺广泛应用于以下领域：3.1 广告荧光丝印可以制作出色彩鲜艳、引人注目的广告牌、海报和横幅等。

荧光效果能够吸引人们的注意力，提高广告效果。

3.2 装饰荧光丝印可以应用于各种装饰品，如陶瓷、玻璃、塑料制品等。

通过印刷出荧光图案或文字，使装饰品更加美观、独特。

3.3 纪念品荧光丝印可以制作各种纪念品，如T恤、钥匙扣、杯子等。

通过印刷纪念品上的图案或文字，增加了纪念品的观赏性和收藏价值。

3.4 定制礼品荧光丝印可以用于制作定制礼品，如定制手机壳、定制笔记本等。

客户可以根据自己的需求，在礼品上印刷个性化的图案或文字。

4. 工艺优势荧光丝印工艺具有以下优势：4.1 色彩鲜艳荧光墨水具有高亮度和强烈的荧光效果，使得印刷出的图案色彩鲜艳明亮。

夜光粉丝印技术方法

夜光粉丝印技术方法1.荧光粉印刷法：该方法是最常见的夜光粉丝印技术方法之一、首先，制作夜光粉丝印的模板，使用普通的页面设计软件或插图工具设计出带有夜光图案的图形。

然后，利用数码喷墨等印刷技术将制作好的夜光粉丝印模板印刷在特殊的夜光纸上。

最后，通过烘干等处理，夜光粉丝印制品就完成了。

2.荧光油墨印刷法：荧光油墨是一种通过合成特殊的荧光颜料和基础油墨而得到的。

在制作夜光粉丝印时，可使用荧光油墨代替普通的油墨进行印刷。

荧光油墨在日光下会吸收光能，在暗淡的环境下发出储存的光能，从而实现夜光效果。

3.磷光印刷法：磷光印刷法是夜光印刷技术的一种改进方法。

常见的磷光粉体有氯化锌磷光粉、氯化锶磷光粉等。

在制作夜光粉丝印时，可以在油墨或涂料中添加磷光粉体，使印刷制品获得夜光效果。

4.发光二极管夜光印刷法：发光二极管（LED）是一种常见的照明光源，利用其可调光特性可以实现夜光印刷。

在制作夜光粉丝印时，可以在印刷制品中嵌入LED灯珠，并通过电源和控制器对LED进行控制，使其在需要时发出夜光效果。

需要注意的是，在制作夜光粉丝印时，还需要选择合适的光源以激发夜光效果。

一般常用的光源有阳光、白炽灯、荧光灯等。

此外，夜光粉丝印制品的夜光效果和荧光物质的质量、浓度、印刷工艺等因素密切相关。

综上所述，夜光粉丝印技术有多种方法可以实现，包括荧光粉印刷法、荧光油墨印刷法、磷光印刷法和发光二极管夜光印刷法等。

无论采用哪种方法，都需要合适的光源激发夜光效果。

夜光粉丝印技术在夜光贴纸、夜光制品等领域有广泛的应用，具有很高的实用价值。

油漆专用夜光粉

油漆专用夜光粉耀德兴科技长效夜光粉丝印法与喷涂法介绍说明《八》一. 使用方法：（丝印法）80目网A、长效夜光粉水性丝印法水性丝印法一：夜光材料直接加入到水性反光浆中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。

（尽快使用，避免防水层失效，夜光粉水解）水性丝印法二：夜光材料直接加入到水性透明墨”中，加2%的水性特效催化剂，调均匀即可印花、印刷。

（此法效果较好）水性丝印法三：夜光材料直接加入到“碱性透明浆”中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。

B、长效夜光粉油性丝印法油性丝印法一：发光材料直接加入到光油中，调均匀，适当添加助剂增强牢度，即可印花、印刷。

（此法效果较好）油性丝印法二：发光材料直接加入到油墨中，制成夜光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上。

夜光浆配制：根据用量多少，将蓄光粉称量好，然后加入到浆料中，调均匀使用。

（夜光粉添加量依发光亮度多少添加。

）[注意]：1)耀德兴科技“防水荧光粉”可以直接调配使用，但是其夜明粉最好用“抗水解保护油”润湿后配合浆料使用。

2) 大都夜光体微溶于水，在酸中分解，所以不能应用于水溶性体系和酸性体系。

3) 发光亮度测试条件：D65标准光源，照度10LX，激发10min。

上述使用方法，操作简单方便，易于掌握。

二. 使用方法：（喷涂法）1. 先浅色漆（非金属漆）喷涂打底，待浅色漆底漆干燥后，再喷夜光面漆。

若对水泥面施工，建议喷两层浅色底漆效果更佳。

2. 建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。

3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm, 喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。

对不明底材，事先要小面积试验确认。

4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。

[注意]：1) 使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。

2) 施工前必须将底漆和夜光面漆搅拌均匀；喷漆过程中要不停搅拌，以防止夜光材料沉淀。

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。

夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。

选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。

2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。

夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。

3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。

搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。

4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。

具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。

5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。

过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。

6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。

根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。

7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。

如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。

8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。

另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。

夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。

同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。

夜光油墨的丝印网目

夜光油墨的操作方法1、夜光油墨适印的底材：纸张、布料、金属、玻璃、陶瓷、塑料。

2、夜光油墨适用的印刷方式为丝印、移印、转印、凹印。

也可做凹印，但必须选择特别细的粉，比如HL-XP11,一般凹印应用60-100目，30%-50%的固含量。

2、印水性油墨的底如果是油性，需要打一层水性光油。

3、不可承印材料：橡胶、硅胶。

有弹性，印上容易开裂，不建议客户用。

4、丝印一般网目：130-150目。

5、6、夜光油墨的颜色：黄绿、蓝绿、天蓝7、针对透明材质，印刷前最好打一层白底再印夜光油墨，凸显夜光效果。

8、夜光油墨吸光时间在10-30分钟，发光时间3-5小时。

9、使用前充分搅拌、切忌用金属搅拌物。

10、自干：2-4小时烤干：温度50-100度2-3分钟UV固化：温度80-100度1-2分钟，烤干温度越低，时间越短，色浓度越好。

11、可用于交通标志，装饰品，玩具等。

12、夜光油墨分水性和油性（带F型号可调水性）。

13、安全认证：SGS/EN71-314、印刷后最好是在夜光表面再印一层普通亮光有和UV亮光油。

15、不可长期储存，现调现搅现用，一定要充分搅拌均匀，以防夜光粉会沉淀结块。

16、应密封，阴暗，干燥保存，避免阳光直射。

17、干燥方式：自干、烤干、UV固化18、夜光油墨可添加783，环乙酮开油水稀释。

稀释比例为3%-5%，切忌加太多稀释剂，会产生气泡，导致印刷不平。

19、使用前必须充分搅拌，切忌用金属器皿和金属搅拌物，并避免高速摩擦，夜光油墨不能上碾磨机碾磨。

2018.7.5QIAN SE BIAN。

十七种印花方式详解

十七种印花方式详解值得收藏1、珠光、发光印花纺织知识12月12日讯，珠光有天然和人造之分，可从鱼鳞中提取人造珠光。

珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。

珠光印花显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵，具有优良的手感和牢度。

珠光浆适用于各种纤维印花，既可单独使用也可与涂料混用，产生彩色珠光。

在印制过程中，一般使用60—80目的筛网为佳。

发光印花主要是利用发光的晶体浆印在织物表面，通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。

主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织产品上。

2、夜光印花夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在织物上，形成花纹。

通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。

但只局限于印制在浅中色地色上。

3、发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型.发泡温度一般在110C,时间30秒,印花选用80-100目筛网.4、胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。

微胶囊染料的粒子在10—30µM之间5、消光印花（仿提花印花）在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。

消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。

主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，也可用在轧光织物和样纸上。

6、金银粉印花把金粉或银粉与特制透明度较好的金银粉专用浆或粘合剂混合后，印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法

夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法金点塑胶颜料有限公司—夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。

蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。

蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。

这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。

夜光粉的发光是依据光致发光原理进行的，其激发光源一般是日光和人工光源，它吸收了激发光能并储存起来，光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来。

吸收光→发光→储存→再发光，该过程可无限重复多次，和手机电池的充电→放电→再充电→再放电的反复使用过程是相似的。

这种自发光夜光粉在没有外界光源的黑暗环境中会发光，其发光时间被称为余辉时间。

性能较好的长余辉夜光粉如发光颜色多样的硅酸盐体系长余辉夜光粉等，稀土激活的碱土铝酸盐的余辉特性最为优越，可实现20小时以上的余辉发光。

2．长余辉夜光粉的应用长余辉夜光粉所涉及的应用领域相当广泛，其制品种类很多，将长余辉夜光粉制成发光涂料、发光油墨、发光塑料、发光纤维、发光纸、发光玻璃、发光陶瓷、发光大理石等，可应用于安全应急、交通运输、建筑装潢等。

在现代印刷领域中，适用于公文、有价证券、证件和高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。

3．蓄光油墨的配制配制蓄光油墨时应注意以下几点：(1)蓄光颜料的粒径蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。

(2)树脂的选用由于蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。

①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。

②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。

树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。

夜光粉调配的技术方法

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夜光膜使用方法
• 1、平整表面上施工，施工温度10~40℃。 • 2、物体表面清除干净。 • 3、背胶发光膜背纸尺寸受湿度影响大，切片后的发光膜放置在湿度40~60%环境下加工。 4、四种彩色膜，在日光照射下退色。 5、发光膜卷长超过10m有接头。
夜光粉喷涂技术方法
夜光粉调配技术方法
夜光粉混入塑料中添加量：5-20%；涂料、油墨中添加量： 30-50%；不饱和聚脂工艺品中添加量：30-50%；釉料中添加量：2540%。夜光漆的添加量为 40—60%（漆的重量）。
深圳市耀徳圣科技有限公司
Shenzhen Yao Desheng Ke Technology Co.,inous powder
发光釉搪瓷釉料
• 用丝网印刷或喷釉法在搪瓷素坯上施釉，烧成温度800-820℃，烧成时间1.5-3分钟。发光釉比重大，使用注意搅拌。
水晶夜光工艺品
• 配方：水晶树脂、胶衣树脂、水晶砂、夜光粉、过氧化环巳铜、环烷酸钴、乙醇、荧光粉。 • 重量比：水晶树脂30－40％；胶衣树脂20 －30％；过氧化环巳铜1－2．5％；环烷酸钴1－ 2．5％；乙醇5－10％；水晶砂8－ 20％；夜光粉8－20％；荧光粉微量。
耐高温夜光粉

反光粉的作用与用法

反光粉的作用与用法
耀德兴科技的反光粉用于反光织物、反光涂料、化工涂料、广告宣传材料、服饰材料、反光膜、反光布、反光标牌标识、机场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品、夜间活动人员穿着等产品的必需材料。它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域，作为安全标志，大大地提高了使用者的安全可靠性。
耀德兴科技的反光粉流动性好、色度纯、透明度高。高折射率反光粉是生产反光布，反光贴膜，反光涂料等新型光功能复合材料的核心元件，它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域的安全标志；用于各种劳动服装，救生用品等，较大地提高了使用者的安全可靠性。
耀德兴科技的反光粉按折射率可分为ND≥1.90、ND≥1.93、ND≥2.2三种，也可根据产品特殊性，提高或降低折射率，产品规格从100目-500目可分级提供。按颜色可分为白色和银灰色两种。所经销的高折射率反光粉用后半表面镀铝作为后向反射器，具有极强的逆向回归反射性能，能将85％的光线直接反射回光源处，回归反射所造成的反光亮度，可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况不清楚地看见行人和障碍目标，确保双方安全。
一、耀德兴科技反光粉使用技术方法支持：（丝印法）
水性丝印法1：
反光粉可以直接加入到反光浆中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
水性丝印法2：
反光粉可以直接加入到透明浆中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
油性丝印法1：
反光粉可以直接加入到光油中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
油性丝印法2：
可以直接加入到油墨中，制成反光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上，使用操作简单方便，易于掌握。添加量依反光亮度多少添加。

夜光粉押塑技术方法课件

无放射性夜光粉
夜光粉与不饱合聚脂树脂配方
• 将一次产品制作预计所用量的191树脂用量杯量准倒入容器内，每100份191树脂加入20份夜光粉，搅拌均匀再加2பைடு நூலகம்4份固化剂，搅匀后，加促进剂1－2份，充分进行搅拌。
夜光粉印花
夜光粉印花生产工艺
1、生产品种： 63”纯棉23×2372×52斜纹．成品幅宽58”／59”。 2、工艺流程：翻缝→烧毛→退煮漂→丝光→染底色→印花→焙烘
(130℃×2min)→蒸化(102℃×6min)→水、皂洗→拉幅上柔软→下付 3、印花工艺处方：印花基本处方(g／kg)：涂料夜光材料长效水性防水夜光粉
夜光粉用于注塑
• 发光粉与塑胶料的比率，在2％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
• 配料：把扩散油加进原料搅一分钟，加入荧光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效荧光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
注塑用夜光粉
蓄光印花工艺技术的应用
100—150手感调节剂 20邦浆a 100增厚剂适量染底罩印基本处方(g／kg)：罩印白浆 700夜光粉 200—250
夜光粉怎样使用
• 夜光粉与聚氯乙烯树脂配方：聚氯乙烯（pvc） 16－18％加环已0％，热熔化后即为原浆。将环乙亘倒入容器中，然后加入pvc。随加随伴。待加完后，将此容器放在不超过50℃ 的热水中，搅拌溶解15钟，直至pvc全溶解为止，就是原浆，原浆100％加夜光粉30％搅拌均匀，静置30分钟就成为夜光浆了，另外清漆加夜光粉或107胶末加夜光粉可调制不同用用途的夜光浆。
• 印花设备及花型选择：蓄光印花浆印花时适用的设备比较广泛用手工冷台板、平网、园网印花机。网版筛网布选择以60～80目为宜，图案花型设计以点及小块面积或者以0.3～0.5cm宽的线条格子。

印花专用夜光粉

印花专用夜光粉耀德兴科技夜光印花与普通织物印花基本相似，其主要是不同的特殊印花浆对印刷的要求和使用技巧。

目前使用的各种夜光涂料和耀德兴科技生产的长效夜光粉多属光致发光物质，即发光物质本身不具备发光性能，而通过外界光能储存，在光线暗淡情况下，就会看到这些物质释放出光。

光致发光物吸收光能越多，发光强度越大，时间较长。

因此，要注意选择配制夜光印花浆使用的材料，按照织物和夜光印花浆规定的要求进行调配。

好的发光材料其耐气候和日晒牢度均优良，在潮湿环境或受强光照射时，发光效果不变，夜光印花织物能在室外连续日晒雨淋1个月，对夜光发光度都没有很大的影响。

用于织物印花上的储光材料，要解决好夜光材料的保护与其自身稳定性和荧光颜料与织物的结合，形成均匀一体的花型图案等两个问题。

虽然夜光印花浆是由夜光型蓄光材料长效夜光粉与透明印花浆调配制成的，但对印花浆组分的要求应该是采用粘合剂、糊科、配套添加助剂均应对荧光材料无影响；采用铝酸盐、硅酸盐、硫化物体系发光颜料应对人体及环境均是安全的。

如用碱土金属铝酸盐等无机氧化复合体夜光材料蓄光、余辉时间长(可达1小时以上)，并且无放射性，对人体无害。

由于这种夜光材料易水解，所以配制印花浆时，最好采用标准白火油制备的特种乳化糊(与a帮浆类似)，印花手感柔软牢度好，成膜透明度好的粘合剂配料，一般不加交联剂即可符合各项牢度标准。

如果因为加入夜光颜料而使印花浆流变性能改变，可以加入油性流变性能调节剂和手感牢度调节剂，以求获得最佳印花效果。

夜光印花浆是属油相系印花浆，所以糊料原则上不能使用全水相系统合成的增稠剂糊科来调制印浆，由于蓄光材料价格较贵，会因部分水解受损失而影响发光效果。

耀德兴科技铝酸盐材料长效夜光粉的最大缺点是耐水性较差，遇水发生分解，导致发光性能下降，甚至完全丧失发光功能。

当必须使用水性浆料时，可对储光材料长效发光粉首先进行表面包膜处理(即发光材料微胶化)，这样可提高其耐水性能。